冀中能源峰峰集團(tuán)羊東礦制修區(qū)降低生產(chǎn)成本提高經(jīng)濟(jì)效益

　　今年以來(lái)，羊東礦制修區(qū)以生產(chǎn)任務(wù)為重點(diǎn)，徹底改變固步自封、因循守舊、憑經(jīng)驗(yàn)、拍腦門(mén)等陳舊的管理方式，針對(duì)機(jī)械加工、設(shè)備檢修、配件制作、等生產(chǎn)任務(wù)，不斷降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)效益。

　　該區(qū)深入研究和推進(jìn)節(jié)支降耗工作，以嚴(yán)格控制成本費(fèi)用支出、完善成本管理制度為重點(diǎn)，以增收節(jié)支、節(jié)能降耗為手段，“對(duì)癥下藥”抓實(shí)降本增效工作。將成本指標(biāo)層層分解到區(qū)、班組、個(gè)人，每月對(duì)材料使用情況進(jìn)行預(yù)測(cè)分析，防止材料超計(jì)劃使用。及時(shí)掌握各班組材料領(lǐng)用情況，對(duì)主要材料消耗進(jìn)行管理，對(duì)每月成本指標(biāo)完成情況進(jìn)行橫向和縱向分析。

　　該區(qū)在加強(qiáng)檢修質(zhì)量、嚴(yán)細(xì)標(biāo)準(zhǔn)上下狠功夫，改進(jìn)工藝，引進(jìn)設(shè)備，能自修的想盡辦法自行修理。制定完善正規(guī)的檢修流程，從設(shè)備的收交、清洗、拆卸、檢測(cè)、更換、裝配、試車(chē)、驗(yàn)收等一系列的嚴(yán)格工序，達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求。嚴(yán)把自檢、互檢、抽檢、驗(yàn)收關(guān)，不放過(guò)任何瑕疵和問(wèn)題的出現(xiàn)。

　　該區(qū)本著“學(xué)一點(diǎn)就是進(jìn)步，改一點(diǎn)就是創(chuàng)新，節(jié)一點(diǎn)就是創(chuàng)效”的理念。在修舊利廢，勇于創(chuàng)新上扎實(shí)努力，不斷創(chuàng)效。自制沖針，從選料加工、淬火到用廢舊的鏟車(chē)輪胎做承壓的緩沖裝置，大大降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省工效。改造電廠余熱利用，將瓦斯電廠發(fā)電機(jī)組冷卻水引入職工澡堂，實(shí)現(xiàn)循環(huán)加熱洗澡水，有效降低了排放耗能，節(jié)約了生產(chǎn)成本。