九個(gè)特殊環(huán)節(jié)的瓦斯管理
九個(gè)特殊環(huán)節(jié)的瓦斯管理
1、凡是事先未經(jīng)批準(zhǔn)，隨意停止主、局部通風(fēng)機(jī)或由于高低壓供電系統(tǒng)突然停電、局部通風(fēng)機(jī)本身電器事故以及機(jī)械事故而引起的停電停風(fēng)，不論時(shí)間長(zhǎng)短都屬于無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，均要進(jìn)行登記和上報(bào)。必須編制局部通風(fēng)機(jī)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)處理預(yù)案及安全技術(shù)措施。違反本條規(guī)定的，對(duì)于責(zé)任人處罰500元。
2、任何人不得隨意停開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)，如因檢修等原因要停電停風(fēng)時(shí)，必須提前辦理報(bào)批手續(xù)，并制定相應(yīng)的安全措施報(bào)總工程師、安全副礦長(zhǎng)和機(jī)電副礦長(zhǎng)、通風(fēng)助理批準(zhǔn)，未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)臨時(shí)停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)。否則必須切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，派專人把守巷口，禁止人員入內(nèi)，并向調(diào)度室匯報(bào)。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其它有害氣體濃度超過(guò)規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須安排專人看守，在8h封閉完畢。
4、局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)后，現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長(zhǎng)要立即向調(diào)度室匯報(bào)處理，停風(fēng)巷道必須停電撤人，由跟班隊(duì)長(zhǎng)安排專人進(jìn)行警戒，防止人員進(jìn)入停風(fēng)區(qū)。當(dāng)不能及時(shí)送風(fēng)時(shí)，必須設(shè)置柵欄和警標(biāo)?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查停風(fēng)區(qū)域內(nèi)的瓦斯，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛确稀?a href=http://m.cltuan.cn/czgc/ target=_blank class=infotextkey>規(guī)程》規(guī)定時(shí)，方可恢復(fù)通風(fēng)。否則必須按排放瓦斯措施進(jìn)行瓦斯排放。
5、主、局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生無(wú)計(jì)劃停風(fēng)后，安全科要組織有關(guān)單位迅速進(jìn)行追查處理，并將追查處理結(jié)果通報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)。
6、通風(fēng)科建立無(wú)計(jì)劃停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，能夠迅速按應(yīng)急預(yù)案處理。
二、采煤面回風(fēng)隅角的瓦斯管理
1、設(shè)導(dǎo)風(fēng)障：從工作面大溜機(jī)尾向回風(fēng)隅角方向設(shè)一道風(fēng)障(根據(jù)實(shí)際情況可適時(shí)增加風(fēng)障道數(shù)或進(jìn)行位置調(diào)整)。
2、加強(qiáng)采煤面回風(fēng)隅角的瓦斯監(jiān)控，控制回風(fēng)隅角處的空頂空間。端尾架移架前必須先用水沖架，尤其是支架的頂梁側(cè)沖洗煤粉。同時(shí)要及時(shí)回柱，采取主動(dòng)退錨索、剪網(wǎng)等措施，讓頂板及時(shí)垮落，以最大限度地減小回風(fēng)隅角可能積存瓦斯的體積，另外要及時(shí)回收回風(fēng)隅角采空側(cè)的錨桿等支護(hù)材料，綜采工作面每班作業(yè)時(shí)必須進(jìn)行噴霧灑水。
3、回風(fēng)隅角的瓦斯傳感器必須按規(guī)范安設(shè)，距幫大于200mm，距頂小于300mm并由綜采工作面跟班隊(duì)長(zhǎng)指定人員負(fù)責(zé)綜采工作面風(fēng)障和回風(fēng)隅角瓦斯傳感器的保護(hù)工作，保證瓦斯傳感器正常使用。
4、每班機(jī)尾重點(diǎn)瓦斯監(jiān)測(cè)區(qū)的管理：當(dāng)瓦斯傳感器顯示濃度達(dá)到0.75-0.8%時(shí), 必須停機(jī)處理，嚴(yán)禁端尾移架，待瓦斯?jié)舛冉抵辽鲜鲆?guī)定濃度以下后，方可作業(yè)。
5、工作面各項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行安全確認(rèn)時(shí)，必須先確認(rèn)回風(fēng)隅角處的瓦斯情況，跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)必須注意協(xié)調(diào)好生產(chǎn)，組織好重點(diǎn)時(shí)段的安全生產(chǎn)工作。如：臨到交接班時(shí)、設(shè)備故障排除后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)、端尾過(guò)渡架拉架時(shí)等，避免超任務(wù)搶生產(chǎn)、不顧安全的做法。
6、綜采隊(duì)要保證工作面采煤時(shí)灑水降塵，以降低回風(fēng)隅角處的瓦斯涌出，同時(shí)要及時(shí)清理機(jī)尾處設(shè)備上的積塵。工作面大溜機(jī)尾電機(jī)減速機(jī)及電纜線每班開(kāi)機(jī)前要認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。在機(jī)尾附近搬運(yùn)物體時(shí)要輕拿輕放，避免人為造成火花。
7、通風(fēng)科要保證工作面的風(fēng)量供給，保證通風(fēng)設(shè)施完好。瓦檢員要認(rèn)真做好檢查、督促工作，做到有備無(wú)患，超前防范，確保安全生產(chǎn)。
8、礦領(lǐng)導(dǎo)、隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、生產(chǎn)業(yè)務(wù)科室科長(zhǎng)及技術(shù)員、工作面流動(dòng)電鉗工等入井時(shí)必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀。
9、監(jiān)測(cè)室站要24小時(shí)不間斷監(jiān)測(cè)，保證設(shè)備功能正常，原始數(shù)據(jù)完整。定期對(duì)瓦斯探頭進(jìn)行調(diào)校。調(diào)度室值班人員要重點(diǎn)掌握綜采工作面回風(fēng)隅角處的瓦斯情況，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)0.75-0.8%時(shí),必須及時(shí)通知綜采隊(duì)超前采取防范措施,并做好記錄, 當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.2%時(shí)必須實(shí)現(xiàn)甲烷電閉鎖，能實(shí)現(xiàn)超限斷電并及時(shí)匯報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo),同時(shí)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員立即組織落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)的指令、措施,進(jìn)行處理。違反本條規(guī)定，對(duì)于責(zé)任人不少于500元罰款。
三、瓦斯排放時(shí)的瓦斯管理(見(jiàn)瓦斯排放管理制度)
四、安裝(回撤)工作面的瓦斯管理
(一)安裝面的瓦斯管理
1.在綜采工作面安裝作業(yè)前，必須由生技科組織通風(fēng)科、機(jī)電科、調(diào)度室、安全科等職能科室共同對(duì)安裝工作面的頂板、安裝設(shè)備、通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可準(zhǔn)許綜采工作面的安裝工作。違反本條規(guī)定，對(duì)于責(zé)任人不少于500元罰款。
2.綜采工作面安裝前必須構(gòu)成全壓通風(fēng)系統(tǒng)，否則不準(zhǔn)安裝作業(yè)。綜采工作面安裝時(shí)的配風(fēng)量不得低于采煤需風(fēng)量的一半，對(duì)安裝工作面所有進(jìn)、回風(fēng)巷的風(fēng)量每10天至少進(jìn)行一次全面的測(cè)定。風(fēng)量不足不得進(jìn)行綜采工作面的安裝工作。
3.綜采工作面安裝前，綜采工作面范圍內(nèi)不得存在盲巷、未經(jīng)管理的高頂寬幫。
4.安裝作業(yè)前，必須安設(shè)瓦斯傳感器(具體位置同綜采工作面)對(duì)工作面、回風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行監(jiān)測(cè)，并保證瓦斯超限斷電裝置靈敏可靠。 預(yù)警、斷電規(guī)定同綜采工作面。
5.機(jī)電科按相關(guān)規(guī)定及時(shí)檢查安裝工作面的供電線路及電氣設(shè)備，杜絕失爆。
(二)回撤面的瓦斯管理
1.綜采工作面停采時(shí)，必須及時(shí)放頂，防止支架后采空區(qū)出現(xiàn)大面積空頂(特別是回風(fēng)隅角區(qū)域)。違反本條規(guī)定，對(duì)于責(zé)任人不少于500元罰款。
2.回撤作業(yè)前，必須由通風(fēng)科組織生產(chǎn)科、機(jī)電科、調(diào)度室、安全科等共同對(duì)回撤面通風(fēng)系統(tǒng)、頂板垮落、回撤設(shè)備防爆以及防摩擦、撞擊產(chǎn)生火花等內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回撤工作。
3.在距回撤作業(yè)點(diǎn)50m內(nèi)配備4臺(tái)干粉滅火器。
4.回撤支架前，必須將進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)的雜物清理干凈，并加強(qiáng)巷道支護(hù)，并將作業(yè)地點(diǎn)所回撤支架周?chē)?、巷道頂、底板全部沖洗一次。
5.回撤支架時(shí)，必須堅(jiān)持先支后回的原則?；爻分Ъ軙r(shí)，必須提前在工作面打好戧柱，保證工作面的有效風(fēng)量。
6.在可能撞擊或摩擦部位加襯皮墊等材料防止回撤作業(yè)時(shí)產(chǎn)生火花。
7.加強(qiáng)對(duì)回撤工作面的瓦斯檢查工作，對(duì)高冒區(qū)、垮落區(qū)用探杖檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立即停止回撤，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)處理。
8.回撤工作面的跟班隊(duì)長(zhǎng) 、班組長(zhǎng)、安全員、流動(dòng)電鉗工配帶便攜式瓦斯報(bào)警檢測(cè)儀，并在回撤地點(diǎn)靠采空區(qū)一側(cè)懸掛一臺(tái)瓦斯報(bào)警儀，密切監(jiān)測(cè)瓦斯涌出情況，瓦斯超限嚴(yán)禁作業(yè)。
9.回撤后支架回撤完畢后，回撤隊(duì)組必須及時(shí)回撤所有設(shè)備、材料，清理干凈巷道內(nèi)的雜物。
11.回撤工作全部結(jié)束后，必須及時(shí)封閉采空區(qū)。
五、地質(zhì)條件變化時(shí)的瓦斯管理
1、地測(cè)科要加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，超前掌握地質(zhì)條件變化情況。
2、在采掘推進(jìn)過(guò)程中，必須先探測(cè)地質(zhì)構(gòu)造，然后在確保安全的情況下推進(jìn)。
3、地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)必須堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘(采)”的原則，在采掘推進(jìn)到距地質(zhì)構(gòu)造50m前，生產(chǎn)技術(shù)科要探明地質(zhì)條件并書(shū)面通知通風(fēng)科、機(jī)電科、調(diào)度室、安全科等部門(mén)做好災(zāi)害預(yù)防準(zhǔn)備工作。
六、初次來(lái)壓及周期來(lái)壓時(shí)的瓦斯管理
1、生產(chǎn)技術(shù)科和綜采隊(duì)必須加強(qiáng)綜采工作面礦壓的觀測(cè)和預(yù)報(bào)工作，在頂板初次來(lái)壓和周期來(lái)壓前通知各業(yè)務(wù)管理部門(mén)預(yù)測(cè)結(jié)果，綜采隊(duì)提前做好工作面超前維護(hù)工作。違反本條規(guī)定，對(duì)于責(zé)任人不少于500元罰款。
2、在初次來(lái)壓前，由生產(chǎn)技術(shù)科組織通風(fēng)科、機(jī)電科、調(diào)度室、安全科等相關(guān)部門(mén)對(duì)綜采工作面各系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，并按“五定”表將存在問(wèn)題下發(fā)至隊(duì)組。
3、來(lái)壓期間，綜采隊(duì)組生產(chǎn)時(shí)必須降低采煤機(jī)割煤速度，減少落煤的瓦斯涌出量。機(jī)電科必須加強(qiáng)綜采工作面的供電線路及電氣設(shè)備的管理，堅(jiān)決杜絕失爆現(xiàn)象。
4、在礦壓顯現(xiàn)(特別是初次來(lái)壓)前，通風(fēng)科應(yīng)采取措施增大綜采工作面的供風(fēng)量，提高風(fēng)排瓦斯的能力。調(diào)度室及時(shí)對(duì)綜采工作面各瓦斯傳感器進(jìn)行調(diào)校，確保監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確可靠。
5、在回采工作面初次來(lái)壓及周期來(lái)壓前，通風(fēng)科要對(duì)來(lái)壓期間的瓦斯涌出變化情況進(jìn)行預(yù)測(cè)和統(tǒng)計(jì)。
七、巷道貫通時(shí)的瓦斯管理(見(jiàn)巷道貫通管理制度)
八、煤倉(cāng)上下口的瓦斯管理。
1、井上、下煤倉(cāng)及運(yùn)煤沿線必須有可靠的安全措施，防止瓦斯積聚超限。
2、地面原煤系統(tǒng)的設(shè)備、照明必須符合防爆規(guī)定。
九、易積聚點(diǎn)的瓦斯管理。
1、從掘進(jìn)、采煤等生產(chǎn)工藝上嚴(yán)格控制寬幫、高頂及盲巷的出現(xiàn)。
2、加強(qiáng)已存在的高頂、寬幫、煤倉(cāng)、密閉等易積聚瓦斯點(diǎn)的瓦斯檢查。
