?巡回檢查制度

　　巡回檢查制度

　　一、巡回檢查是對設備進行日常檢查維護的主要方式，各單位崗位工及機電維修人員負責分管范圍內(nèi)設備的定期檢查工作。

　　二、設備巡回檢查時要按預定的路線進行，各崗位要現(xiàn)場張掛巡回檢查路線圖，并詳細標示檢查的項目、內(nèi)容、周期。

　　三、巡回檢查方法一般采取看、摸、聽、嗅、試、量等手段：

　　看：從外觀檢查，看儀表指示。

　　摸：用手摸，感觸其振動、溫度或用手錘敲擊，檢查其緊固程度。聽：聽其音響，有無異聲。

　　嗅：用鼻聞是否有異味。

　　試：試驗安全保護裝置是否靈敏可靠。量：簡單量具測試。

　　四、在巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，不能處理的問題要及時上報，并做好記錄。

　　五、巡回檢查內(nèi)容

　　(一)機械部分

　　1、緊固件

　　(1)螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠，螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴重變形，螺紋無亂扣或禿扣。

　　(2)螺栓擰入螺紋孔的長度不應小于螺栓的直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的 1.5 倍)。

　　(3)螺母扭緊后螺栓螺紋應露出螺母 1～3 個螺距,不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長度。

　　(4)鍵不得松曠，露出鍵槽的長度符合規(guī)定。

　　2、聯(lián)軸器

　　(1)端面的間隙及同軸度符合規(guī)定。

　　(2)彈性圈柱銷式聯(lián)軸器彈性圈外徑與聯(lián)軸器銷孔內(nèi)徑差不應超過

　　3mm。柱銷螺母防松裝置齊全完好。

　　(3)齒輪式聯(lián)軸器齒厚的磨損量不超過原齒厚的 20%。鍵和螺栓不松動。

　　(4)蛇型彈簧式聯(lián)軸器的彈簧不應有損傷，厚度磨損不超過原厚的10%。

　　3、軸和軸承

　　(1)軸不得有表面裂紋，無嚴重腐蝕和損傷。

　　(2)滑動軸承軸徑與軸瓦的頂間隙符合規(guī)定。銅瓦滑動軸承溫度不大于 75℃，合金瓦滑動軸承溫度不大于 65℃。

　　(3)潤滑油質(zhì)合格，油量適當，油圈或油鏈轉(zhuǎn)動靈活。壓力潤滑系統(tǒng)油路暢通，不漏油。

　　(4)滾動軸承轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)、無異響。潤滑脂合格，油量適當， 占油腔的 1/2～2/3，不漏油。軸承溫度不大于 75℃。

　　4、減速器

　　減速器殼體無裂紋和變形。結(jié)合面配合嚴密，不漏油。潤滑油符合設計要求，油量適當，油壓正常。

　　5、基礎

　　(1)基礎不得有裂紋、剝落和松碎現(xiàn)象。

　　(2)基礎坑內(nèi)無積油和積水。

　　(3)地腳螺栓不得有松動。

　　6、密封件

　　(1)各部密封件齊全，性能良好，不漏油。

　　(2)密封表面無損傷，油封骨架不變形。

　　(3)各結(jié)合面的石棉墊、耐油膠墊應平整，無折皺，眼孔一致，符合原設計的尺寸和材質(zhì)。

　　7、“五不漏”規(guī)定

　　(1)不漏油：靜止結(jié)合面不允許漏油。運動結(jié)合面原則上不允許有油跡，擦干后 3min 不見油，半小時不成滴。非密閉傳動部位，不甩油

　　(可加罩)。

　　(2)不漏風：空氣壓縮機、通風機、風管等靜止結(jié)合面不漏風。距泄露 100mm 處用手試驗，無明顯感覺。

　　(3)不漏水：設備、設施各接合面不漏水。

　　(4)不漏氣：鍋爐、氣動設備、管路及附件的靜止結(jié)合面不漏汽; 距泄露 200mm 處用手試驗，無明顯感覺。

　　(5)不漏電：絕緣電阻符合要求，漏電繼電器正常投入運行。

　　8、絞車滾筒、制動裝置等各部位完好。

　　9、鋼絲繩固定牢固、排繩整齊、纏繞層數(shù)符合規(guī)定;鋼絲繩斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

　　(二) 電氣部分

　　1、電氣設備防爆性能良好，防爆接合面等符合規(guī)定要求。設備外殼無變形，無開焊，無銹蝕等現(xiàn)象。

　　2、高、低壓電氣設備的過流、漏電、接地等保護裝置，必須符

　　合《煤礦安全規(guī)程》、《礦井保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》、《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則》和《礦井低壓電網(wǎng)短路保護裝置的整定細則》的規(guī)定。接地線壓接不松動、螺栓不銹蝕、不缺少彈簧墊圈，接地線及接地極規(guī)格型號、安裝位置等符合規(guī)定。

　　3、電氣接線有可靠的強度，連接可靠。

　　4、電氣設備的電氣間隙和爬電距離符合要求。

　　5、電氣設備聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏可靠。

　　6、各種機電設備的安全防護裝置必須齊全、完整、可靠。

　　7、絕緣用具齊全可靠，按規(guī)定周期進行檢驗。

　　8、電纜吊掛整齊，電纜的連接、絕緣、接地符合要求，無超負荷運行現(xiàn)象。電纜穿孔套管齊全，密封良好。電纜溝內(nèi)電纜敷設規(guī)范， 無雜物。

　　9、電氣設備標志牌、設備銘牌要與圖紙保持一致。

　　10、完好牌、標志牌、防爆合格證齊全完好、內(nèi)容正確，三證張貼符合定置管理要求。

　　(三)其他

　　1、設備按照“定點”、“定質(zhì)”、“定量”、“定期”、“定人”的原則進行潤滑，潤滑記錄按規(guī)定填寫。

　　2、機房(硐室)清潔，無雜物、無淤泥、無積水、無滴水、無油垢; 工器具、備品備件、材料等存放在固定地點，安放整齊。

　　3、井下機電設備安裝處頂板必須支護完好。

　　4、地面變電所擋鼠板安裝符合規(guī)定。

　　5、水泵房水倉或泵池水位正常，排水設備、設施完好。

　　6、消防設施齊全完好，按規(guī)定檢查。

　　7、設備電壓、電流、壓力、溫度、流量等運行參數(shù)正常。

　　8、設備各轉(zhuǎn)動部分防護罩、裸露帶電區(qū)域遮攔安設符合規(guī)定，警示牌按規(guī)定懸掛。

　　9、機械、電氣設備各項安全保護裝置按規(guī)定周期試驗。六、設備巡回檢查周期

　　(一) 電氣設備運行電壓、電流等參數(shù)每小時 1 次(有人值守變電所執(zhí)行此規(guī)定)，1 小時記錄一次。無人值守變電所、配電點每天由分片負責人員檢查 1 次。

　　(二) 電氣設備運行溫升情況每小時檢查 1 次。

　　(三) 開關(guān)運行情況每小時檢查 1 次。

　　(四) 低壓饋電開關(guān)保護試驗每天 1 次。

　　(五) 照明綜保保護試驗每天 1 次。

　　(六)使用中的防爆電氣設備的防爆性能檢查每月 1 次 ，每日由分片負責電工檢查 1 次外部

　　(七) 配電系統(tǒng)繼電保護裝置檢查整定每 6 個月 1 次， 負荷變化時應及時整定

　　(八) 高壓電纜的泄漏和耐壓試驗每年 1 次。

　　(九)主要電氣設備絕緣電阻的檢查每 6 個月不少于 1 次。

　　(十) 固定敷設電纜的絕緣和外部檢查每季 1 次，每周由專責電工檢查 1 次外部和懸掛情況，并做記錄。

　　(十一) 移動式電氣設備的橡套電纜絕緣檢查每月 1 次，每班由當班司機或?qū)Ｘ熾姽z查 1 次外皮有無破損。

　　(十二) 接地電網(wǎng)接地電阻值測定 每季 1 次

　　(十三) 新安裝的電氣設備絕緣電阻和接地電阻的測定投入運行以前。

　　(十四) 設備潤滑部位定期注油、換油 按照設備潤滑周期執(zhí)行。

　　(十五) 機械、電氣設備各項保護試驗按照設備試驗周期試驗

　　(十六) 各崗點運轉(zhuǎn)機電設備巡回檢查每小時 1 次， 2 小時記錄1 次。