今年以來，羊東礦始終把破解采掘銜接難題放在重要位置，全力加快外8269工作面銜接進度，緩解礦井生產(chǎn)銜接緊張局面。
超前研判細措施
羊東礦外8269工作面走向385米，巷道規(guī)格為寬4.5米、高3.5米，擁有56萬噸儲量。在外8269工作面的掘進初期，地質條件尚好，單頭日進10米。但隨著掘進的深入，運料巷、溜子道兩巷頂板壓力大、運輸戰(zhàn)線長、斷層多等難題接踵而來，嚴重影響了快速掘進。
困難面前，超前研究解決礦井生產(chǎn)銜接的關鍵環(huán)節(jié)和難點問題。礦長親自組織技術科、調度室、安檢科、瓦斯治理科和綜掘一區(qū)等部門和單位多次召開專題會議，圍繞工作面布局，研究地質條件變化，制定安全快速掘進的最佳方案，確保銜接正常。
——工作面采用矩形布置，頂錨桿嚴格控制間距在0.85米，排距1米，頂部采用鋼絞線錨索，每排打設五根，排距2米，間距0.95米，配合使用鋼筋網(wǎng)、雙抗塑料網(wǎng)聯(lián)合支護。兩幫采用錨桿配合梯形梁封幫，采用直徑20毫米、長度2.4米高的強錨桿，有效提高了頂板支護質量，由被動支護變成主動支護，每天減少用工2人，提高了安全系數(shù)。
——針對頂板破碎時，頂錨桿排距縮減為0.8米，頂錨索排距縮減為1.6米的情況，在巷道出現(xiàn)片幫、且寬度超過0.5米時，必須打點錨支護，在片幫長度超過4米時，嚴格執(zhí)行打一排頂錨索支護的要求，確保巷道頂板支護更加牢固，杜絕空頂作業(yè)。
——實施一條巷道、一本規(guī)程、多種安全技術措施，根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件及時補充完善安全技術措施，增加頂板離層儀的監(jiān)測，嚴格執(zhí)行長鉆超前探測要求，保留15米超前距，提前探明前方地質構造異常情況，確保巷道安全快速掘進。
協(xié)調聯(lián)動強保障
多部門協(xié)調聯(lián)動，倒排工期、掛圖作戰(zhàn)，做好超前服務保障工作，從支護材料運輸?shù)浆F(xiàn)場驗收支護工程質量，各環(huán)節(jié)緊密配合，緊張而有序，全力以赴確保安全快速掘進。
——礦領導主動深入基層、深入班組、深入現(xiàn)場，靠前指揮，做到帶著問題下井、落實責任升井，做到工作不拖、不等、不靠，堅決杜絕以會議代替落實、以文件代替落實、以口頭布置代替落實，形成了真抓實干、務求高效的工作氛圍。
——調度、技術、地測、安檢等職能科室不斷增強服務意識，做好定崗定員管理，科學合理安排生產(chǎn)任務，24小時到一線指導，根據(jù)生產(chǎn)情況變化及時調整過斷層時的巷道支護方式，為安全高效掘進做好技術保障。
——扎實開展設備“預防性”和“菜單式”檢修工作，將機電設備的維修、保養(yǎng)和使用作為確保設備正常運轉、提高開機率的重要抓手，對重點設備和關鍵設備進行運行監(jiān)測和異常分析，抽調技術人員聯(lián)合攻關設備檢修難題，在縮短檢修時間上下功夫、下力氣，精檢細修，使有效掘進時間進一步提高。
爭分奪秒提效率
綜掘一區(qū)作為外8269工作面掘進的主力軍，管技人員身先士卒跟班在一線，緊盯生產(chǎn)現(xiàn)場，加強工程質量、支護質量監(jiān)督和機電運輸管理，嚴格落實隱患排查治理制度，進一步規(guī)范上崗職工操作行為，細化標準作業(yè)流程，完善安全、技術保障措施，保證外8269工作面早日貫通。
——加大領導跟班、帶班力度，要求管理人員深入現(xiàn)場，靠前指揮，確?，F(xiàn)場掘進作業(yè)安全有序。實行工序平行作業(yè)，加大正點交接班、正規(guī)循環(huán)作業(yè)考核力度，根據(jù)地質條件，努力實現(xiàn)“2-4-4”循環(huán)，早班掘進2排，中夜班各4排，確保快速掘進、正規(guī)循環(huán)。
——在保證每天進尺、保證正規(guī)循環(huán)、保證生產(chǎn)任務的同時，不斷提升工程內在質量，嚴抓巷道成型、施工標準、錨桿封幫和后路標準化，并制定了雙跟班、嚴執(zhí)行、抓落實、管現(xiàn)場、嚴考核等10項管理制度，全力以赴確保安全高效掘進。
——開展“保安全、保任務、保銜接，創(chuàng)高效水平”“三保一創(chuàng)”勞動競賽活動，在值班室設立了日進尺競賽臺，對當班超進尺的班組張貼光榮榜，對超水平發(fā)揮、刷新掘進紀錄的班組，除工資嘉獎外，以“即賽即獎”的形式，及時給予物質獎勵，充分調動了職工積極性，在全區(qū)營造了“你追我趕”的濃厚氛圍。
下一步，羊東礦將以只爭朝夕、分秒必爭的精神和攻堅克難、奮發(fā)有為的實際行動，確保外8269工作面準時、安全、高效、順利銜接。
