楊柳煤業(yè)有限公司瓦斯抽采管理辦法
楊柳煤業(yè)有限公司瓦斯抽采管理辦法
楊煤通〔2013〕51號
公司各單位:
為進(jìn)一步加強(qiáng)我礦瓦斯抽采管理工作，強(qiáng)化多措并舉，提高瓦斯治理效果，確保礦井實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。特制定本管理辦法。
一、經(jīng)研究決定，成立礦瓦斯抽采管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組
組 長：礦 長 書 記
機(jī)電礦長 經(jīng)營礦長
成 員：防突副總 通風(fēng)副總 地質(zhì)副總 安全副總
采煤副總 掘進(jìn)副總 機(jī)電副總 瓦斯辦主任
生產(chǎn)部部長 地測科科長 安監(jiān)處副處長
防突區(qū)區(qū)長 經(jīng)管部部長 通風(fēng)區(qū)區(qū)長
機(jī)電科科長 物管科科長
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室。總工程師兼任辦公室主任，防突副總?cè)无k公室副主任，其他人員由瓦斯辦、安全生產(chǎn)信息中心、安監(jiān)處等相關(guān)人員組成。
領(lǐng)導(dǎo)小組的主要職責(zé)是：制定礦井瓦斯抽采長遠(yuǎn)規(guī)劃，確定礦井瓦斯抽放方案，解決瓦斯抽采存在的重大及突出問題。
辦公室職責(zé)是：建立礦井瓦斯抽采考核長效機(jī)制，負(fù)責(zé)對各基層單位分管的瓦斯抽采工作進(jìn)行考核，對瓦斯抽采工作存在的突出、重大問題，向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報，提出解決預(yù)案，落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)小組安排的各項(xiàng)工作。
(一)加強(qiáng)瓦斯抽采技術(shù)管理，強(qiáng)化多措并舉、應(yīng)抽盡抽、可保必保、抽采平衡的技術(shù)措施，提高抽采效果，確保效果達(dá)標(biāo)。
(二)礦井瓦斯抽采，必須堅(jiān)持綜合抽采原則，做到“掘抽、采抽、鉆抽”平衡。
(三)礦井在進(jìn)行水平、采區(qū)、采掘工作面設(shè)計(jì)時要同時進(jìn)行瓦斯抽采設(shè)計(jì)，合理安排掘進(jìn)、抽采、回采的超前與接替的關(guān)系，保證有足夠的工程施工及抽采時間;投產(chǎn)驗(yàn)收時，必須同時對瓦斯抽采工程及抽采效果驗(yàn)收，瓦斯抽采工程不到位或抽采效果不達(dá)標(biāo)的，不得投產(chǎn)。
(四)礦井將瓦斯抽采計(jì)劃列入質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理進(jìn)行考核，對抽采工作做出成績的單位和個人要進(jìn)行表彰和獎勵，對完不成抽采計(jì)劃的單位和個人要給予處罰。
二、礦井瓦斯抽采管理規(guī)定
(一)突出煤層回采工作面利用順層鉆孔抽采瓦斯，必須在工作面投產(chǎn)前，預(yù)抽時間不少于6個月。
利用穿層鉆孔進(jìn)行抽采的工作面，預(yù)抽時間不少于6個月;利用穿層鉆孔抽采的石門揭煤工作面，預(yù)抽時間不少于3個月。
(二)鉆孔施工
1、 施工單位接到鉆孔施工業(yè)務(wù)聯(lián)系單后，立即組織開工準(zhǔn)備工作。根據(jù)施工現(xiàn)場情況聯(lián)系信息中心安裝視頻監(jiān)控探頭，根據(jù)設(shè)計(jì)要求編寫措施并報批，準(zhǔn)備鉆機(jī)設(shè)備和相關(guān)牌板。
2、鉆孔開工前，施工單位技術(shù)人員聯(lián)系地測科放基準(zhǔn)線。施工單位檢查施工現(xiàn)場的供風(fēng)、供水管路、瓦斯傳感器、瓦斯抽采管路、視頻監(jiān)控探頭等裝置是否符合措施要求，經(jīng)確認(rèn)齊全完好后，方可開工。
3、施工單位必須嚴(yán)格按鉆孔設(shè)計(jì)的方位、傾角、開孔位置進(jìn)行施工。穿層鉆孔必須穿透煤層，進(jìn)入煤層頂(底)板不小于0.5米(104采區(qū)、106采區(qū)的穿層鉆孔，穿過煤層進(jìn)入頂板不得小于20米)，順層孔必須留有足夠的壓茬長度。
4、鉆孔施工地點(diǎn)必須懸掛鉆孔施工牌板。牌板內(nèi)容包括施工地點(diǎn)、鉆孔類別、孔號、孔徑、孔深、方位、傾角等。
5、鉆孔施工必須有現(xiàn)場施工記錄本，記錄由現(xiàn)場施工人員負(fù)責(zé)填寫。記錄內(nèi)容包括施工地點(diǎn)、孔號、孔徑、孔深、方位、傾角、開孔位置、鉆孔煤巖及瓦斯涌出情況等。
6、鉆孔施工時，必須按要求使用防噴孔裝置和防塵設(shè)施。
7、鉆孔施工過程中，如出現(xiàn)鉆場內(nèi)瓦斯異常時，必須立即停止施工，采取措施進(jìn)行處理，待瓦斯隱患處理好以后方可恢復(fù)施工。
8、鉆孔施工期間，必須有驗(yàn)收員或管理人員現(xiàn)場跟班，如實(shí)收集鉆孔施工資料。
(三)鉆孔驗(yàn)收
1、鉆孔驗(yàn)收由瓦斯辦牽頭，通風(fēng)區(qū)、安監(jiān)處、信息中心、經(jīng)營管理部、采掘單位參加，按鉆孔類型，組織聯(lián)合驗(yàn)收。
2、鉆孔驗(yàn)收采用視頻驗(yàn)收和現(xiàn)場驗(yàn)收相結(jié)合的方式。有視頻的鉆場，鉆孔施工結(jié)束前施工人員電話通知視頻監(jiān)控人員，由信息中心視頻監(jiān)控人員進(jìn)行驗(yàn)收，瓦斯辦驗(yàn)收員進(jìn)行動態(tài)抽查。
3、瓦斯辦及時對穿層鉆孔的竣工資料進(jìn)行分析，凡是發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)要求不符，要分析是否有地質(zhì)構(gòu)造，及時修改鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)彌補(bǔ)施工偏差。與分析資料不符的鉆孔重點(diǎn)查，防止打假鉆影響抽采效果。
4、鉆孔施工完畢，形成鉆孔竣工驗(yàn)收資料，報瓦斯辦、信息中心，并由礦總工程師審簽。
(四)抽采鉆孔必須采用機(jī)械封孔，并且符合以下要求：
1、封孔方法的選擇應(yīng)根據(jù)抽采方法及孔口所處煤(巖)層位、巖性、構(gòu)造等因素綜合確定，因地制宜地選用新方法、新工藝。
巖壁封孔：采用膨脹水泥注漿封孔。
煤壁鉆孔：采用膨脹水泥、聚氨酯等新型材料進(jìn)行封孔。
2、封孔長度：巖石孔及煤孔封孔長度都不得小于12米。
3、封孔時間：鉆孔完成后，當(dāng)班必須及時封孔，以防止時間過長發(fā)生塌孔現(xiàn)象;鉆場內(nèi)所有鉆孔結(jié)束施工后，必須在一個圓班內(nèi)(最遲不得超過兩個圓班)完成注漿、封孔并實(shí)現(xiàn)永久合茬抽采。
4、其他封孔新技術(shù)、新工藝或特殊封孔要求按具體封孔施工技術(shù)安全措施執(zhí)行。
5、鉆孔封孔質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)：
底板抽采巷穿層鉆孔在永久合茬抽采的前一個月內(nèi)鉆孔孔口的瓦斯抽采濃度不得低于30%。否則，此鉆孔不予驗(yàn)收并處罰責(zé)任單位1000元，單位正職、技術(shù)主管、施工機(jī)組機(jī)長、抽采隊(duì)長各處罰500元。
工作面順層鉆孔在永久合茬抽采的前半個月內(nèi)鉆孔孔口抽采濃度不得低于30%。否則，此鉆孔不予驗(yàn)收并處罰責(zé)任單位1000元，單位正職、技術(shù)主管、施工機(jī)組機(jī)長、抽采隊(duì)長各處罰500元。
瓦斯抽采量及抽采濃度的考核工作由瓦斯辦負(fù)責(zé)，瓦斯辦每周組織1-2次抽查。
6、防突區(qū)加強(qiáng)對抽采系統(tǒng)的巡查工作，發(fā)現(xiàn)封孔不嚴(yán)或管路漏氣影響抽采濃度的，必須及時處理，否則，罰責(zé)任單位500元/處，責(zé)任人員100元/處。
7、封孔必須由防突區(qū)專門人員負(fù)責(zé)施工，以保證封孔質(zhì)量。
(五)接管抽采
1、實(shí)行卸壓抽采的封孔管直徑不小于ø35mm，抽采鉆場匯流管直徑不小于ø150mm。
2、鉆場(鉆孔)施工完以后，3天之內(nèi)應(yīng)接管抽采。
3、鉆場抽采管連接，必須采用并聯(lián)。
4、要求抽采管連接不漏氣，由瓦斯辦落實(shí)人員檢查。
(六)抽采參數(shù)檢測和調(diào)整
1、每個鉆場必須設(shè)置抽采負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置和測流點(diǎn)，每周檢測抽采鉆場抽采濃度、抽采負(fù)壓、抽采溫度、抽采流量，并建立抽采臺賬。
2、根據(jù)檢測結(jié)果，由防突區(qū)抽采檢測工對各鉆場進(jìn)行調(diào)整。對漏氣的鉆孔及時進(jìn)行堵漏，無瓦斯抽出(瓦斯?jié)舛仍?.5%以下)的關(guān)閉閘門停抽。
3、抽采容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時，抽采管路中必須安設(shè)CO傳感器和溫度傳感器，監(jiān)測一氧化碳濃度和氣體溫度參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時，必須立即上報礦總工程師，并采取措施。
當(dāng)采空區(qū)埋管吸氣口在氧化帶內(nèi)、頂板鉆孔終孔位于冒落拱內(nèi)、尾巷埋管、封閉老采空區(qū)密閉插管抽采瓦斯時，要采取自動監(jiān)控與人工監(jiān)測兩種方法監(jiān)測CO濃度。
4、各檢測點(diǎn)懸掛檢測管理牌，包括檢測時間、檢測地點(diǎn)、抽采濃度、抽采負(fù)壓、抽采溫度、抽采流量、CO濃度(采空區(qū))。
5、礦根據(jù)監(jiān)測的CO濃度值、CO濃度增加量或CO濃度或自然發(fā)火標(biāo)志性氣體，合理控制采空區(qū)瓦斯抽采，防止因抽采造成自然發(fā)火事故。
(1)當(dāng)抽采管路中標(biāo)志性氣體、CO濃度增量或CO濃度小于臨界值，且瓦斯?jié)舛?lt;25%時，應(yīng)減少采空區(qū)瓦斯抽采量;抽采管路中指標(biāo)性其他CO濃度增量(或CO濃度)大于或等于臨界值時，應(yīng)停止采空區(qū)瓦斯抽采。
(2)易自燃、自燃煤層的井下采空區(qū)抽采，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)出現(xiàn)CO時，應(yīng)控制采空區(qū)瓦斯抽采量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時，必須立即停止采空區(qū)瓦斯抽采。
6、抽采瓦斯參數(shù)觀測制度
(1)泵站司機(jī)對抽采泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù)(瓦斯?jié)舛?、設(shè)備溫度、壓力、孔板流量計(jì)靜壓差、流量等)及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、機(jī)房內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，在正常情況下每小時觀測一次、并記錄;特殊情況下必須隨時觀測、記錄和匯報。
(2)泵站司機(jī)要經(jīng)常檢查抽采系統(tǒng)各種計(jì)量裝置、閥門和安全裝置等，保證其靈活可靠;每天要對全部設(shè)備的外表至少進(jìn)行一次擦洗。
(3)泵站司機(jī)必須認(rèn)真觀察抽采泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)停電、停泵、聲音異常等情況，應(yīng)及時處理、做好記錄，并向礦信息中心、防突區(qū)及瓦斯辦匯報。
(4)停電時，要迅速倒換移變，不得影響瓦斯抽采。
(5)泵站司機(jī)必須堅(jiān)守崗位，實(shí)行現(xiàn)場交接班，交接班時要對所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接，并履行臺帳簽字手續(xù)，嚴(yán)禁睡崗、脫崗、假檢、漏檢。
(6)瓦斯抽采觀測工檢測瓦斯抽采參數(shù)前，必須先將手動放水器的放水閥打開，放完水后再進(jìn)行瓦斯抽采參數(shù)測定;放水時必須將鉆孔控制閥關(guān)掉，防止影響瓦斯抽采濃度。
(7)瓦斯抽采觀測工發(fā)現(xiàn)鉆孔、接頭、管路等漏氣現(xiàn)象，必須及時處理，并在抽采瓦斯系統(tǒng)檢查記錄本上記錄清楚;處理不掉的，應(yīng)立即向區(qū)值班匯報，由區(qū)值班人員安排專人進(jìn)行處理。
(8)瓦斯抽采觀測工每周必須對所有抽采鉆場及抽采管路的瓦斯抽采參數(shù)測定一遍，每半個月對所有順層抽采鉆孔的瓦斯抽采參數(shù)測定一遍，并將所測數(shù)據(jù)提供給通風(fēng)區(qū)及瓦斯辦。
(9)通風(fēng)區(qū)監(jiān)測隊(duì)必須及時對抽采計(jì)量裝置進(jìn)行標(biāo)校，并填寫抽采計(jì)量比對表，每周三下午六點(diǎn)前交到瓦斯辦存檔(要求每周二對東翼抽采計(jì)量進(jìn)行標(biāo)校，周三對北翼進(jìn)行標(biāo)校)。
(10)抽采計(jì)量出現(xiàn)較大的波動時，通風(fēng)區(qū)監(jiān)控機(jī)房值班人員應(yīng)立即向瓦斯辦、通風(fēng)區(qū)監(jiān)測隊(duì)值班匯報，若是由信號傳輸或自動計(jì)量本身問題引起的，則通風(fēng)區(qū)立即指派人員到現(xiàn)場查明原因并進(jìn)行處理;若是由上述因素之外的原因引起的，則由通風(fēng)區(qū)及防突區(qū)共同指派人員迅速到達(dá)現(xiàn)場查明原因并進(jìn)行處理。
(七)瓦斯抽采管路的敷設(shè)
1、瓦斯抽采管路系統(tǒng)必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選材安裝，管路安裝要有安全技術(shù)措施。
2、抽采管路應(yīng)具有良好的氣密性、足夠的機(jī)械強(qiáng)度，并采取防凍、防腐蝕、防漏氣、防砸壞、防靜電荷雷電等措施。
3、選用金屬管材時，入井前應(yīng)進(jìn)行防腐處理。防腐蝕材料采用瀝青、油漆和紅丹等。
4、管路敷設(shè)要做到“平、直、牢”， 每隔4米用托架或鋼絲繩吊掛?；仫L(fēng)巷內(nèi)的20吋抽采管路及工作面機(jī)、風(fēng)巷內(nèi)的抽采管路離地高度≮0.3m，底板巷內(nèi)的12吋管路離地高度≮1.8m，固定在巷道壁上，與巷道壁的距離應(yīng)滿足檢修要求(瓦斯抽采管件的外援距巷道壁不宜<0.1m)。特殊地段需調(diào)整吊掛高度時，需經(jīng)瓦斯辦同意后方可適當(dāng)調(diào)整吊掛高度;在敷設(shè)傾斜管路時，應(yīng)用管卡將管子固定在巷道支架上，在巷道傾角≤30°時，管卡間距采用15-20m，在巷道傾角>30°時，管卡間距采用10-15m。
所有抽采管路不得與電纜等帶電物體同側(cè)敷設(shè)，不得與帶電物體接觸并應(yīng)有防砸壞管路的措施，巷道條件差的地段應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。確因巷道條件困難的，抽采管路與電纜間距不得小于300mm。
5、瓦斯管路敷設(shè)必須能滿足排除積水的要求。在巷道低凹處、采區(qū)上山、下山的下部、龍門架前、后方或低矮處、鉆場匯流管、溫度變化等易積水處及平巷每200m必須安裝放水器。防突區(qū)必須加強(qiáng)抽采管路的巡查，消除管路積水現(xiàn)象。
6、抽采管路系統(tǒng)中必須安裝調(diào)節(jié)、控制、測定、防爆、防回火等裝置。
瓦斯抽采干管的每一分支都應(yīng)設(shè)置全通隔離閥，以便于維修和支管的拆除或延伸;支管與鉆場聯(lián)接根據(jù)現(xiàn)場條件，防突區(qū)做具體設(shè)計(jì)，確保管道暢通，不漏氣，并根據(jù)需要設(shè)置氣物分離器。
回風(fēng)大巷內(nèi)的瓦斯抽采主管路在每個回風(fēng)聯(lián)巷口處安裝(預(yù)留)三通和閥門，以便接入支管。順層孔瓦斯抽采管路每三節(jié)管路要加裝一處三通;管路敷設(shè)時閥門方向要一致，閥門手輪不易碰人，管路閥門及接頭定期(每三個月一次)作防腐處理，無銹蝕、灰層;管接頭、閥門無漏氣。
7、抽采系統(tǒng)投入運(yùn)行前，應(yīng)對管網(wǎng)系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的氣密性試驗(yàn)。一般采用壓風(fēng)正壓測試法，試漏氣壓要達(dá)到0.3-0.5MPa。抽采管路要涂成紅色，以區(qū)別其他管路。
8、利用上隅角埋管抽采的瓦斯管在進(jìn)入上隅角前應(yīng)采用木垛保護(hù)，并加絕緣段。聯(lián)接抽采系統(tǒng)的高壓軟管，其斷面不應(yīng)小于連接處抽采斷面的0.8倍。
9、瓦斯抽采管路嚴(yán)禁使用抗沖擊性能差的玻璃鋼和PVC塑料管路;機(jī)械化采煤工作面順層孔封孔管不得使用金屬管。
10、瓦斯抽放管道安裝質(zhì)量符合專門設(shè)計(jì)技術(shù)要求，并由瓦斯辦、防突區(qū)等部門組織工程技術(shù)人員驗(yàn)收后方可投入使用
11、新安裝管道接頭扣件必須齊全。
12、抽采管道應(yīng)在鉆孔施工前1天接到位。
13、瓦斯抽采管道應(yīng)緊隨迎頭，滯后不得超過50m。
(八)瓦斯抽采管路維護(hù)
1、瓦斯抽采管路由保運(yùn)區(qū)安裝，驗(yàn)收合格移交后，由防突區(qū)進(jìn)行日常管理及維護(hù)。
2、抽采管路沿途巷道的支護(hù)必須完好，凡出現(xiàn)掉頂、危棚等情況時，防突區(qū)巡查工必須及時匯報信息中心和相關(guān)單位，生產(chǎn)技術(shù)部及時安排制定措施，進(jìn)行處理，防止砸壞管路。
3、防突區(qū)安排專人每天對瓦斯抽采管路進(jìn)行至少一次的巡查并及時放水，發(fā)現(xiàn)管路出現(xiàn)損壞、漏氣等現(xiàn)象時，必須及時處理、匯報。
放水要求：(1)總回風(fēng)巷內(nèi)永久管路的放水器每天至少放水一次;(2)其他管路的放水器每班至少放水一次;(3)鉆場內(nèi)的放水器，根據(jù)鉆孔出水情況做到及時放水，保證管路無積水;(4)涌水量特別大的地方，防突區(qū)必須指派專人及時放水，保證管路無積水。
4、巡查若發(fā)現(xiàn)抽采管路漏氣，若是因管路焊接、制作等管路自身或安裝等原因引起的，則由保運(yùn)區(qū)進(jìn)行處理(原則上要求當(dāng)班處理完畢);若是除管路自身以外的原因引起的漏氣，則由防突區(qū)進(jìn)行處理(原則上要求當(dāng)班處理完畢)。
5、相關(guān)單位處理管路前，必須編制專項(xiàng)措施，確保安全施工。
6、在處理管路漏氣過程中需登高作業(yè)時，作業(yè)人員必須用梯子(制作專用木梯)等進(jìn)行處理。當(dāng)需跨皮帶作業(yè)時，應(yīng)做好自身的安全防護(hù)工作。
7、任何單位或個人不得擅自挪用、拆卸、移動瓦斯抽采設(shè)施。如確因工作需要，則必須制定安全措施，報礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行;嚴(yán)禁損壞抽采設(shè)施，否則，責(zé)任人員按嚴(yán)重“三違”處理。
(九)抽采系統(tǒng)圖
1、抽采系統(tǒng)圖要真實(shí)及時反映現(xiàn)場抽采動態(tài)，每月必須進(jìn)行更新，由防突區(qū)完成。
2、抽采系統(tǒng)圖內(nèi)容有：以采掘巷道平面圖為底圖，采掘工作面位置、未保護(hù)邊界線、鉆場、抽采參數(shù)測點(diǎn)、抽采管道尺寸、閥門位置及規(guī)格、放水器及除渣器位置等。
3、抽采系統(tǒng)圖每月經(jīng)瓦斯辦、通風(fēng)副總、礦總工程師審簽。
(十)瓦斯抽采泵站
1、瓦斯抽采泵工必須由專門的經(jīng)過安全資格培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任。
2、瓦斯抽采泵至少有兩臺，至少一臺備用。
3、瓦斯抽采泵站必須有防回火、防回氣、防爆裝置，有防雷、防火設(shè)置，有直通礦調(diào)度室電話。
4、瓦斯抽采泵站所有電氣設(shè)備、設(shè)施必須采用礦用防爆型。
5、瓦斯抽采泵站放空管的高度應(yīng)超過泵房屋頂3m。
6、瓦斯泵工必須每個小時檢查一次抽采參數(shù)，巡視抽采泵運(yùn)行情況，做好運(yùn)行記錄備查。
7、完善抽采泵站管理制度，必須在醒目處懸掛抽采泵司機(jī)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、操作流程圖、交接班制度、抽采泵站管理制度、防火制度、要害場所管理制度等，交接班記錄、領(lǐng)導(dǎo)上崗檢查記錄、外來人員登記簿等。
8、瓦斯抽采泵停止運(yùn)行時，必須立即向信息中心調(diào)度室匯報，由信息中心調(diào)度室向總工程師或值班領(lǐng)導(dǎo)匯報和采取措施處理。
(十一)井下臨時抽采泵
1、臨時瓦斯抽采泵站應(yīng)安設(shè)在瓦斯抽采地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流中。泵站按地面泵站要求建立各種制度和記錄、規(guī)范管理。
2、抽出的瓦斯可引排到地面、總回風(fēng)巷或采區(qū)回風(fēng)巷，但必須保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀蕖?/p>
3、抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時，在排瓦斯管路出口必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口5m、下風(fēng)側(cè)距管路出口30m，兩柵欄間禁止任何作業(yè)。
4、移動泵站排到巷道內(nèi)的瓦斯，其濃度必須在30m以內(nèi)被混合到《煤礦安全規(guī)程》允許的限度以內(nèi)。柵欄處必須揭示警標(biāo)和瓦斯監(jiān)控裝置，巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迗缶瘯r，應(yīng)斷電、停止瓦斯抽采、進(jìn)行處理。監(jiān)測傳感器的位置設(shè)在柵欄外下風(fēng)側(cè)1m以內(nèi)。
(十二)瓦斯抽采管理
1、防突區(qū)必須建立專門的瓦斯抽采隊(duì)伍，人員配備滿足瓦斯抽采的要求，并設(shè)置專職技術(shù)人員一名，負(fù)責(zé)瓦斯抽采技術(shù)工作。
2、抽采人員要進(jìn)行業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。
3、工作面無抽采設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施的，不準(zhǔn)進(jìn)行鉆孔施工。
4、利用高位鉆孔抽采的工作面，在工作面投產(chǎn)前，第一個鉆場的鉆孔必須施工結(jié)束，鉆孔聯(lián)接完畢;隨著工作面的推進(jìn)，在已合茬抽采的高位鉆場距工作面30m前，下一個鉆場的鉆孔必須合茬待抽。
5、老塘埋管抽采上隅角瓦斯，每兩個站管(兩者相距20m)為一組。埋入采空區(qū)的站管必須超前工作面30m安裝，當(dāng)站管進(jìn)入采空區(qū)5m時該站管進(jìn)行合茬抽采，同時甩掉前一個站管。
6、底板巷鉆場鉆孔及工作面順層鉆孔經(jīng)過一段時間的預(yù)抽后，抽采濃度降低到5%之下的，一律改由井下移動泵系統(tǒng)抽采。
7、鉆孔方位、傾角誤差超過±1°、鉆孔未穿透設(shè)計(jì)層位、終孔孔徑小于設(shè)計(jì)要求，該孔不計(jì)算進(jìn)尺，且應(yīng)重新補(bǔ)打。
8、預(yù)抽孔終孔時必須有驗(yàn)收工現(xiàn)場驗(yàn)收，否則不予計(jì)算進(jìn)尺，驗(yàn)收表存于礦技術(shù)檔案室備查。
9、防突區(qū)必須建立健全抽采系統(tǒng)管路檢查與放水管理制度、抽采人員操作規(guī)程、抽采孔驗(yàn)收制度、抽采人員責(zé)任制等制度。
10、抽采主、干、支管出現(xiàn)積水，按“三違”對防突區(qū)抽采隊(duì)相關(guān)人員進(jìn)行處罰，放水器、除渣器每月至少除渣一次。
11、井下鉆場管路牌板必須齊全，且必須填寫清楚。
12、測流人員必須按規(guī)定進(jìn)行測流，嚴(yán)禁弄虛作假。
13、隨意關(guān)閉井下抽采閥門的，按“嚴(yán)重三違”進(jìn)行處罰。
14、泵站司機(jī)按規(guī)定進(jìn)行抽采參數(shù)測定、記錄。
15、防突區(qū)應(yīng)建立驗(yàn)孔臺帳、抽采臺帳、鉆機(jī)管理臺帳，并按時填繪。
16、對驗(yàn)孔、查孔人員不負(fù)責(zé)任、弄虛作假、虛報、假報鉆尺數(shù)據(jù)者，一律按嚴(yán)重“三違”追查處理。
17、瓦斯泵司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)上崗，瓦斯泵房必須在醒目位置懸掛瓦斯泵司機(jī)的操作規(guī)程、操作流程圖、崗位責(zé)任制、交接班制度及瓦斯泵的開停制度等制度。
三、瓦斯抽采計(jì)量管理規(guī)定
(一)抽采計(jì)量必須由培訓(xùn)考試合格的專職測流人員負(fù)責(zé)測定、計(jì)算填表等工作。
(二)定期校核管網(wǎng)內(nèi)瓦斯抽采參數(shù)。泵站每小時測定一次，干、支管和鉆場每周至少測定一次。重點(diǎn)考察鉆孔的測定次數(shù)根據(jù)需要確定。
(三)必須按規(guī)定配齊2套以上瓦斯抽采計(jì)量檢測儀表及工具。
(四)瓦斯抽采計(jì)量結(jié)果和上報資料必須統(tǒng)一采用法定計(jì)量單位。
(五)各瓦斯抽采系統(tǒng)總抽采量以泵站進(jìn)氣端測點(diǎn)測定值為準(zhǔn)。由泵站司機(jī)每小時測定記錄一次該測點(diǎn)負(fù)壓、濃度、負(fù)壓或速壓，溫度等參數(shù)，每周由專職測流人員測定一次，同時對泵站記錄數(shù)據(jù)校對，并據(jù)此計(jì)算總瓦斯抽采量。
四、獎懲制度
(一)故意損壞抽放設(shè)備及設(shè)施，造成無法進(jìn)行抽放的，給予責(zé)任人留礦查看的處分。
(二)抽放泵司機(jī)不堅(jiān)守崗位或不在現(xiàn)場交接班，不按要求監(jiān)測、填報抽放參數(shù)的，每發(fā)現(xiàn)一次，記嚴(yán)重“三違”一次。
(三)抽放鉆孔施工時，虛報鉆孔深度或偽造施工記錄的，發(fā)現(xiàn)一次，責(zé)任人員記嚴(yán)重“三違”。
(四)抽放鉆孔不按設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行施工的，發(fā)現(xiàn)一次，責(zé)任人員記“三違”一次。
(五)驗(yàn)收瓦斯抽放鉆孔不認(rèn)真，不按實(shí)際施工參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)收的，發(fā)現(xiàn)一次，責(zé)任人員記嚴(yán)重“三違”一次。
(六)對抽放監(jiān)測的各類探頭未按規(guī)定進(jìn)行吊掛、調(diào)校，造成讀數(shù)不準(zhǔn)或失誤的，每次處罰責(zé)任人100元，處罰責(zé)任單位1000元，造成嚴(yán)重后果的給予責(zé)任人行政處分。
(七)擅自損壞、拆卸或挪用鉆機(jī)、鉆桿、電纜以及瓦斯抽放設(shè)備的，按損壞價值加倍進(jìn)行罰款，并給予責(zé)任人行政處分。
(八)不按規(guī)定封孔造成瓦斯抽放鉆孔漏氣的，發(fā)現(xiàn)一次，處罰責(zé)任人100元。
(九)瓦斯抽放管路不按規(guī)定進(jìn)行放水或放水不及時，造成管路積水，影響抽放的，發(fā)現(xiàn)一次，罰責(zé)任人200元。
(十)因管路巡查不到位影響抽放效果的，發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人200元。
(十一)瓦斯抽放鉆孔未及時進(jìn)行掛牌管理或牌板數(shù)據(jù)不全不真實(shí)的，處罰責(zé)任單位1000元。
(十二)對鉆孔施工過程中出現(xiàn)的異常情況無記錄或未及時匯報的，發(fā)現(xiàn)一次，處罰帶班班長、機(jī)長各200元。
(十三)對因供電系統(tǒng)不合理造成瓦斯抽放泵無計(jì)劃停止運(yùn)轉(zhuǎn)的，視情節(jié)輕重給予責(zé)任單位500—2000元的處罰。
(十四)有關(guān)單位施工時，對瓦斯抽放管路或其它抽放設(shè)施保護(hù)不當(dāng)，造成損壞，無法進(jìn)行正常抽放的，出現(xiàn)一次罰責(zé)任單位2000元。
(十五)對于在瓦斯抽放工作中做出貢獻(xiàn)的有功人員，根據(jù)實(shí)際情況，給予100—2000元的獎勵。
五、本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，未盡之處按照集團(tuán)公司的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，原礦下發(fā)同類文件同時廢止。
