今年以來，冀中能源峰峰集團大淑村礦扎實推進“四自”“五效”管理，以提質提效作為工作的切入點和著力點，加強材料管理、回收修復力度，有效提升了經營管理水平。
該礦創(chuàng)新成本管控方式，實施預算管理、現場管理和過程控制。進一步細化成本指標，根據月度生產作業(yè)計劃，核定各頭面噸煤、進尺單價，確定各單位材料預算指標。成本考核辦根據材料計劃不定期對井下現場材料使用情況進行監(jiān)督檢查、過程跟蹤，并對照材料使用實際是否與現場施工一致、預算是否與消耗一致、材料發(fā)放是否與審批一致，進行對比檢查，建立了材料信息預警系統(tǒng)，隨時掌握材料庫存情況，使各項預算指標做到有計劃、有依據、可調控，實現了材料使用過程由靜態(tài)管理向動態(tài)管理推進。
該礦強化成本考核力度，對考核范圍進一步細化，由原來的只對區(qū)隊進行考核改為對班隊、工段進行考核。按照材料成本計劃分解到各班隊，實行專人專管，對每項成本支出進行詳細的審核把關，做到領有票據、發(fā)有專人、用有去向。將預算指標完成情況與月度績效工資掛鉤兌現，將控制成本的壓力層層傳遞給區(qū)隊、班組，落實到崗位，實現了粗放管理向精細管理延伸。
該礦在加大材料管控和回收力度的同時，加大礦內材料自制加工和修復力度。實行有償制修，嚴格按照設備自修及以修代培管理流程，完成對自修設備修理的鑒定、考核驗收、統(tǒng)計，按照考核獎懲規(guī)定，進行相應獎勵，用經濟杠桿調動廣大職工參與修舊利廢工作的主動性和自覺性，有效提高了職工技能水平和實操能力，節(jié)約了成本支出，確保了經濟效益最大化。
