冀中能源邢礦集團(tuán)金谷煤業(yè)多舉措強(qiáng)化技術(shù)管理實(shí)現(xiàn)降本增效

　　冀中能源邢礦集團(tuán)金谷煤業(yè)多舉措強(qiáng)化技術(shù)管理實(shí)現(xiàn)降本增效

　　冀中能源邢礦集團(tuán)金谷煤業(yè)結(jié)合礦井實(shí)際進(jìn)一步深化、細(xì)化成本精細(xì)化管理，刀刃向內(nèi)，自我加壓，通過(guò)技術(shù)“輸血”從源頭上尋找降本增效的切入點(diǎn)，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了不竭動(dòng)力。

　　該公司根據(jù)11101沿充留巷數(shù)據(jù)分析，在保證安全的前提下，對(duì)11102回風(fēng)順槽支護(hù)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，將頂板3排順巷錨索改為2排，將非回采幫3排順巷錨桿+M型鋼帶支護(hù)改為2排，最下排錨桿改為點(diǎn)錨桿支護(hù)，不再使用M型鋼帶，參數(shù)修改后每米巷道節(jié)省支護(hù)材料290元，節(jié)省施工頂錨索人工成本195元/根，1至8月總計(jì)節(jié)約成本20.66萬(wàn)元。根據(jù)11101運(yùn)輸順槽地質(zhì)條件，將正常段巷道內(nèi)輔助單體支護(hù)由鐵鞋配合木鞋改為單獨(dú)使用鐵鞋，優(yōu)化后正常段巷道每米留巷節(jié)約成本200元，1至8月份累計(jì)節(jié)省1.3萬(wàn)元。

　　“我們根據(jù)10903工作面沿空留巷數(shù)據(jù)分析，在確保安全的前提上，對(duì)10904軌道順槽沿空留巷預(yù)裂切頂孔設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化實(shí)驗(yàn)，孔間距由0.3米調(diào)整為0.4米，平均每米少施工0.8個(gè)預(yù)裂切頂孔，每米節(jié)省預(yù)裂切頂費(fèi)用103元，1至8月份累計(jì)節(jié)省7.2萬(wàn)元。”該公司技術(shù)部部長(zhǎng)張立杰介紹，“我們還對(duì)10904軌道順槽的補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)進(jìn)行優(yōu)化，在保證安全的前提下，由原設(shè)計(jì)的每排3根錨索調(diào)整為每排2根錨索，每米可節(jié)省材料費(fèi)174元，節(jié)省施工頂錨索人工成本195元/根，1至8月份累計(jì)節(jié)省19.06萬(wàn)元。”

　　與此同時(shí)，該公司還進(jìn)一步持續(xù)大力推廣沿空留巷工藝，實(shí)現(xiàn)無(wú)煤柱連續(xù)開(kāi)采，截止到8月份，11號(hào)煤沿空留巷長(zhǎng)度238米，9+10號(hào)煤沿空留巷長(zhǎng)度613米，累計(jì)多回收煤炭資源約2.5萬(wàn)噸，產(chǎn)生效益約2800萬(wàn)元。此外，他們通過(guò)鉆探、物探相結(jié)合的方式，對(duì)掘進(jìn)前方煤層以及地質(zhì)構(gòu)造等情況進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，針對(duì)構(gòu)造情況提前確定掘進(jìn)方案，從源頭上杜絕巷道無(wú)效進(jìn)尺。

　　該公司還把眼光放在對(duì)各系統(tǒng)及耗能設(shè)備的技術(shù)改造上，進(jìn)一步擴(kuò)大節(jié)支降耗的拓展面。通過(guò)對(duì)地面10千伏供電系統(tǒng)無(wú)功補(bǔ)償控制柜改造，可使每月供電系統(tǒng)功率因數(shù)達(dá)到0.99，加上國(guó)網(wǎng)古縣供電公司每月平均獎(jiǎng)勵(lì)1.2萬(wàn)元以上，每月平均節(jié)省電費(fèi)12.36萬(wàn)元。中央水泵房通過(guò)無(wú)人值守系統(tǒng)改造，根據(jù)水倉(cāng)水位情況，自動(dòng)排水，減少了排水頻次，降低了機(jī)械設(shè)備及電量的損耗。在原煤生產(chǎn)系統(tǒng)106上倉(cāng)皮帶、10904下巷一部皮帶、11102前后刮板機(jī)優(yōu)先選用節(jié)能型設(shè)備永磁電滾筒和永磁電機(jī)變頻驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行效率提高了25%左右，單臺(tái)永磁電滾筒和永磁電機(jī)每年年可節(jié)約電費(fèi)在 6萬(wàn)元以上。

　　(楊紅杰)