今年以來，羊東礦深化“五效”“四自”管理，牢固樹立“修舊就是增收，節(jié)支就是創(chuàng)效”的意識，在修舊利廢、節(jié)支降耗上大做文章，從細節(jié)處挖潛增效，確保礦井平穩(wěn)健康發(fā)展。
該礦牢固樹立“過緊日子”思想，千方百計深挖內(nèi)潛，不斷提升經(jīng)營質(zhì)效。推進作業(yè)成本管理，對各單位月度預算實施會審專題審核，充分利用周轉(zhuǎn)復用、互相調(diào)撥、核減庫存等方式對各單位月度預算進行壓縮，將材料使用情況進行跟蹤管理，發(fā)現(xiàn)材料使用和賬、卡、物不符，以及跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的，立即進行責任追究和現(xiàn)場整改，堅持以生產(chǎn)任務(wù)完成情況與成本消耗相結(jié)合，計劃消耗的材料量與實際消耗量進行對比，實現(xiàn)了全礦生產(chǎn)材料領(lǐng)用、使用、消耗和保管的閉合管理。
完善材料回收復用、修舊利廢制度，大力開展回收復用、修舊利廢工作，堅持精打細算，創(chuàng)新管理，本著“能復用的不領(lǐng)新、能自修的不外委、能自制的不外購”的宗旨，對廢舊材料及小型配件回收進行修復，做到物盡其用。在井下工作面，設(shè)立井下廢舊物料回收點，將廢舊物料統(tǒng)一碼放并掛牌定置管理。大力開展“自制自修，小改小革”活動，對井下生產(chǎn)各環(huán)節(jié)拆卸的零件和材料，如三腳架、鏈條、螺絲等進行檢查確認，在保證安全質(zhì)量前提下，強化修舊利廢，并對損壞的皮帶架、托輥、風鎬等設(shè)備工具及時進行維修。截止目前，回收廢鐵6.03噸、錨桿923根、托盤352塊等創(chuàng)效8.04萬元;制修區(qū)集中制作U鋼、鐵鞋等創(chuàng)效8.99萬元;復用廢舊鋼網(wǎng)、錨桿以及托盤等創(chuàng)效3.24萬元。
把技改創(chuàng)新作為促進節(jié)支增效的重要方式，靈活運用小改小革將生產(chǎn)現(xiàn)場中遇到的難題轉(zhuǎn)化為課題進行學習研究，有效解決問題，保證安全生產(chǎn)。組織職工開展“攻克一項技術(shù)難題、創(chuàng)新一項操作法、推廣一門新工藝、轉(zhuǎn)化一項新成果”的節(jié)約競賽活動，積極開展科技攻關(guān)，針對生產(chǎn)過程中遇到的各類技術(shù)難題，充分發(fā)揮職工的聰明才智，有效提升了工作效率，降低了成本投入。綜采一區(qū)利用廢舊廢舊2分、4分鋼管研制噴霧裝置3套共計創(chuàng)效0.14萬元;創(chuàng)新研發(fā)鉆桿通水孔進行下管工藝，篩管能夠下至孔底，提高鉆孔利用率保證瓦斯抽放通道的暢通性，增加抽放量，延長抽采時間，可以顯著提高瓦斯抽采效率。
