重慶氣礦墊江作業(yè)區(qū)低成本管控向提質(zhì)增效看齊

　　為進一步加強成本管控，樹立“一切成本皆可降”理念，今年以來，墊江作業(yè)區(qū)深挖內(nèi)部潛力，以源頭管控為主線，持續(xù)深化節(jié)能降耗工作，促進降本提效工作高效發(fā)展。

　　夯實責任，抓好降本增效“思想關”。通過組織周例會、班組例會等形式，持續(xù)加強形勢任務教育，使全體員工充分認識到生產(chǎn)成本和經(jīng)濟效益的關系，以“挖潛增效、降本增效、提質(zhì)增效”為重點，進一步加大質(zhì)量效益、勤儉節(jié)約、增產(chǎn)降耗、修舊利廢等教育力度，將“過緊日子”的思想內(nèi)化于心、外化于形、固化于制。

　　多措并舉，抓好降本增效“創(chuàng)新關”。創(chuàng)新是降本增效的動力源泉，充分發(fā)揮創(chuàng)新在降本增效中的作用，大力推進井站智慧化氣田建設重點，以弱化非技術(shù)性工作，強化專業(yè)技術(shù)管理，降低人工生產(chǎn)成本，通過信息化和物聯(lián)網(wǎng)建設，改變中心站生產(chǎn)、安全、管理思路，提升信息化條件下中心站數(shù)據(jù)管理質(zhì)量與分析水平，為后續(xù)“油公司”智能化管理奠定基礎。

　　加強管理，抓好降本增效“源頭關”。成立提質(zhì)增效工作小組，依托“阿米巴”管理模式，從生產(chǎn)、能耗、物料、成本四大類入手，做好各項成本數(shù)據(jù)收集、整理和分析，定期對成本管控成功案例進行交流分享，對成本管理薄弱環(huán)節(jié)提出改進措施，并將各部門、中心站成本管理與績效考核相結(jié)合，促使班組員工提升成本技能，及時掌握成本動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決并形成經(jīng)驗。(楊宇為)