“錨桿鉆機一天維修4臺、風錘風鎬8臺、氣動葫蘆，張拉機具、氣動單軌吊……”這是任樓礦機修廠單日維修風動工具的記錄。每天下午5點，幾臺修整好的錨桿鉆機擺放在轉運車輛上被運送到井下“無人超市”，在“完好區(qū)”碼放整齊，為安全生產提供充足的“貨源”保障。建立維修臺賬，詳細記錄信息，嚴把維修質量，嚴格視頻驗收，該隊認真執(zhí)行 “誰維修、誰負責、班隊長驗收”的維修驗收原則，促使車間維修人員把維修質量放在心上，干在手上，確保每臺入井風動工具完好可靠。優(yōu)化維修人員井下巡查方式，規(guī)劃每日排查維修路線，走動式排查工作面工具故障，能現場解決的現場解決，主動服務、精準服務落實到每一個細微之處，實現井下“零距離”服務。
機電科結合工作實際，不斷完善實施方案，明確各級管理人員及職工的職責范圍，分工負責抓好各項工作落實，確保“節(jié)能降耗”活動有序開展;引導職工統一思想、提高認識，充分利用班前會及周五安全學習會持續(xù)開展節(jié)約用電宣傳，組織全科干群認真學習貫徹集團公司及礦下發(fā)的相關環(huán)保文件精神，不斷引導職工樹立“節(jié)約光榮、浪費可恥”理念;生產上該科通過“調、降、錯、管”等手段，深挖節(jié)能降耗潛力，合理安排調荷避峰、加強現場監(jiān)督、開展原煤用電“雙降”檢查最大限度降低電力成本，確保了安全生產平穩(wěn)有序和電力可靠供應。
為加大材料回收復用力度，該礦專門制定了《修舊利廢激勵機制》《廢舊物資管理臺賬》等制度，物資保障部安排專人負責，機修廠安排專人把關廢舊物資，按照物資計劃，及時準確盤點庫存物資。如今，從庫存的盤點到材料配件的申報、領取，全體職工都本著“交舊來換新、修小不換大、修舊不換新”的原則，充分將可利用的廢舊設施和邊角材料進行改造，應用到生產中，降本提效成效顯著。
