某大型煤礦“一通三防”管理制度匯編
永寧有限公司“一通三防”管理制度匯編
1、礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點(diǎn)。必須按季繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖，按月補(bǔ)充修改，通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化(如系統(tǒng)調(diào)整、巷道貫通、啟封密閉、建造及拆除通風(fēng)設(shè)施等)時(shí)必須及時(shí)補(bǔ)填礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖。各礦通風(fēng)部門還應(yīng)繪制通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。礦井的通風(fēng)系統(tǒng)圖每季報(bào)公司經(jīng)理、礦總工程師及公司生產(chǎn)技術(shù)處一份。
2、改變礦井采區(qū)以上通風(fēng)系統(tǒng)(包括主要通風(fēng)機(jī)改造)時(shí)，必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。礦井準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng)，在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前，必須制定安全措施經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，可以將此種回風(fēng)引入生產(chǎn)采區(qū)的進(jìn)風(fēng)中，但此回風(fēng)中瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，且必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀。調(diào)整采區(qū)以下(包括采區(qū))的通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，其安全技術(shù)措施由各礦總工程師審批。
3、生產(chǎn)礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，必須安裝兩套同等能力主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中一套作為備用，當(dāng)正在使用的主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，備用主通風(fēng)機(jī)必須能在10分鐘內(nèi)啟動(dòng)。基建階段，礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風(fēng)機(jī)，在滿足生產(chǎn)要求時(shí)，可繼續(xù)使用。
4、礦井不得采用局部通風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)用。建井階段的特殊條件下，作臨時(shí)使用時(shí)，必須按主要通風(fēng)機(jī)管理，制訂措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)中，如果某一分區(qū)風(fēng)路的風(fēng)阻過大，主要通風(fēng)機(jī)不能供給足夠風(fēng)量時(shí)，經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn)，可在井下安設(shè)輔助通風(fēng)機(jī)，但必須供給輔助通風(fēng)機(jī)房新鮮風(fēng)流。
5、備用主要通風(fēng)機(jī)因故在一周內(nèi)無法正常運(yùn)行時(shí)，必須制定專項(xiàng)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，并報(bào)集團(tuán)公司總經(jīng)理、生產(chǎn)技術(shù)處備案。
6、生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其它巷道。在構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷，一段為回風(fēng)巷。
7、高瓦斯、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)礦井的每個(gè)采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷；低瓦斯礦井中的高瓦斯區(qū)、開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。
8、按要求應(yīng)布置專用回風(fēng)巷的新開采區(qū)，專用回風(fēng)巷不到位的，不準(zhǔn)開掘采煤工作面進(jìn)回風(fēng)順槽巷道，現(xiàn)生產(chǎn)(制度下發(fā)前)采區(qū)沒有布置專用回風(fēng)巷的，必須制定安全技術(shù)措施。報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。
9、采掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，布置采區(qū)和工作面時(shí)，必須經(jīng)礦通風(fēng)部門審核通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，不合理的通風(fēng)系統(tǒng)不得使用。當(dāng)布置獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)有困難時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》第一百一十四條的規(guī)定制定安全措施經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處備案。
10、嚴(yán)禁回采工作面在沒有構(gòu)成全壓通風(fēng)系統(tǒng)的情況下進(jìn)行回采。
11、各礦每年在安排生產(chǎn)計(jì)劃前必須按集團(tuán)公司《礦井通風(fēng)能力核定細(xì)則》進(jìn)行礦井通風(fēng)能力的核定工作，多生產(chǎn)采區(qū)的礦井，應(yīng)分區(qū)進(jìn)行通風(fēng)能力核定，不能滿足生產(chǎn)需要時(shí)，必須“以風(fēng)定產(chǎn)”，嚴(yán)禁超礦井通風(fēng)能力生產(chǎn)。
12、礦井內(nèi)各地點(diǎn)的風(fēng)速應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第一百零一條的規(guī)定，嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。
13、礦井應(yīng)每年進(jìn)行一次礦井反風(fēng)演習(xí)，每季度應(yīng)至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施。新安裝的主要通風(fēng)機(jī)(或主要通風(fēng)機(jī)改造后)投入運(yùn)行后以及通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行一次礦井反風(fēng)演習(xí)。礦井反風(fēng)演習(xí)方案及總結(jié)報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處審查備案。生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。
14、在井下各巷交岔口必須設(shè)置瓦斯、火災(zāi)事故避災(zāi)路線標(biāo)志牌，并標(biāo)明避災(zāi)撤退的方向。
15、進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每一個(gè)聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性的擋風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。通車風(fēng)門應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。嚴(yán)禁同時(shí)打開兩道風(fēng)門或一道風(fēng)門長(zhǎng)時(shí)間不關(guān)。不應(yīng)在傾斜運(yùn)輸巷中設(shè)置風(fēng)門，如果設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門或?qū)Ｈ?a href=http://m.cltuan.cn/mkgl/ target=_blank class=infotextkey>管理，并有防止風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。
16、對(duì)于壓力較大、單人難以開啟的風(fēng)門，必須設(shè)有風(fēng)門減壓裝置，保證單人通過風(fēng)門時(shí)的安全。
17、采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)相通的巷道中設(shè)置擋風(fēng)墻，全部封閉采區(qū)。
18、裝有主要通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時(shí)不得超過5%，有提升設(shè)備時(shí)不得超過15%。每6個(gè)月檢查維修1次出風(fēng)井口的防爆門，至少每月檢查1次主通風(fēng)機(jī)。改變主要通風(fēng)機(jī)或葉片角度時(shí)，必須制定專項(xiàng)措施經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
19、新安裝的、進(jìn)行過技術(shù)改造的和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3年未進(jìn)行性能測(cè)定的主要通風(fēng)機(jī)，必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定。
20、新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測(cè)定，以后每3年至少進(jìn)行1次。礦井轉(zhuǎn)入新水平或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測(cè)定。每次礦井通風(fēng)阻力測(cè)定結(jié)果報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處備案。
21、通風(fēng)巷道必須由專業(yè)隊(duì)組及時(shí)維修。回風(fēng)巷失修率不得高于7%，嚴(yán)重失修率不得高于3%。
22、主要通風(fēng)機(jī)因檢修、停電或其它原因停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定停風(fēng)安全措施報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班礦長(zhǎng)迅速?zèng)Q定工作人員是否全部撤出、礦井是否停止生產(chǎn)。主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，對(duì)由1臺(tái)主通風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)全礦通風(fēng)的礦井，必須打開防爆門和有關(guān)風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)；對(duì)由多臺(tái)主通風(fēng)機(jī)聯(lián)合通風(fēng)的礦井，必須根據(jù)各礦的實(shí)際通風(fēng)狀況正確控制風(fēng)流，防止風(fēng)流紊亂。
23、各礦應(yīng)根據(jù)實(shí)際制定并不斷完善礦井主要通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停風(fēng)時(shí)的預(yù)處理措施，在一旦發(fā)生礦井主要通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停風(fēng)的情況下，能夠按預(yù)處理措施迅速處理。
24、主要通風(fēng)機(jī)必須在合理工況范圍內(nèi)運(yùn)行。2臺(tái)及以上主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)的礦井，要制定相應(yīng)的通風(fēng)安全技術(shù)措施。改變主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行的工況時(shí)，必須有礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。
25、各礦要從供電系統(tǒng)、機(jī)電設(shè)備、日常管理方面加強(qiáng)通風(fēng)管理，嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停電停風(fēng)。主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)一旦出現(xiàn)無計(jì)劃停電停風(fēng)，必須由礦安監(jiān)部門組織事故追查，并有記錄可查。
26、各礦每季度應(yīng)對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的研究分析，及時(shí)解決通風(fēng)系統(tǒng)中存在的問題，并將季度分析結(jié)果報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處。
27、采用架線電機(jī)車運(yùn)輸?shù)南锏?，其架線必須處于全風(fēng)壓通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)側(cè)，架線終端距回風(fēng)口必須有足夠的安全距離。
28、凡影響礦井通風(fēng)系統(tǒng)的作業(yè)，必須由施工單位編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施，經(jīng)通風(fēng)部門審核后報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，否則不得開工作業(yè)。
測(cè)風(fēng)管理
29、每一礦井都必須建立測(cè)風(fēng)制度，配備足夠的測(cè)風(fēng)工堅(jiān)持正常的測(cè)風(fēng)工作。每5天對(duì)礦井、采區(qū)的進(jìn)、回風(fēng)量，采掘面以及其它用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量進(jìn)行一次全面的測(cè)風(fēng)。因井下風(fēng)量調(diào)整或主要通風(fēng)機(jī)工況變化等原因，使井下風(fēng)量發(fā)生較大的變化時(shí)，由通風(fēng)部門領(lǐng)導(dǎo)安排測(cè)風(fēng)工及時(shí)進(jìn)行全面測(cè)風(fēng)。
30、采煤工作面測(cè)定進(jìn)、回風(fēng)巷道的風(fēng)量；掘進(jìn)工作面測(cè)定局部通風(fēng)機(jī)的全壓供風(fēng)量、出口風(fēng)量、入口風(fēng)量及全壓總回風(fēng)量。
31、安裝局部通風(fēng)機(jī)前測(cè)定局部通風(fēng)機(jī)前的全壓供風(fēng)量，更換局部通風(fēng)機(jī)后及時(shí)測(cè)定局部通風(fēng)機(jī)的全壓供風(fēng)量、出口風(fēng)量、入口風(fēng)量及全壓總回風(fēng)量。
32、主要通風(fēng)機(jī)的外部漏風(fēng)量至少每半年測(cè)定一次；對(duì)于非掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量每月進(jìn)行一次測(cè)定。
33、瓦斯涌出異常的采、掘面以及通風(fēng)巷道的風(fēng)量，礦通風(fēng)部門根據(jù)實(shí)際需要增加測(cè)風(fēng)次數(shù)。
34、所有測(cè)風(fēng)結(jié)果要及時(shí)填寫到測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌板上和臺(tái)帳上，數(shù)據(jù)要求真實(shí)可靠，嚴(yán)禁弄虛作假。測(cè)風(fēng)員在測(cè)風(fēng)過程中如發(fā)現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)有問題，要立即查明原因并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，待通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定后重新測(cè)定風(fēng)量。
35、礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷必須建立正規(guī)的測(cè)風(fēng)站，采掘工作面及其它巷道的測(cè)風(fēng)點(diǎn)建立臨時(shí)的測(cè)風(fēng)站，測(cè)風(fēng)站必須掛測(cè)風(fēng)牌。對(duì)正規(guī)測(cè)風(fēng)站的斷面每季度進(jìn)行一次校正，對(duì)臨時(shí)測(cè)風(fēng)站的斷面每月進(jìn)行一次校正。測(cè)風(fēng)時(shí)將巷道風(fēng)量、風(fēng)速、斷面、溫度、瓦斯和二氧化碳濃度、測(cè)定時(shí)間、測(cè)風(fēng)員填寫到測(cè)風(fēng)牌和測(cè)風(fēng)記錄本上，數(shù)字齊全清楚。
36、風(fēng)量測(cè)定結(jié)果每5天報(bào)礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人和通風(fēng)部門主要負(fù)責(zé)人等。每旬以報(bào)表形式報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處。當(dāng)?shù)V井風(fēng)量發(fā)生較大變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)向礦技術(shù)負(fù)責(zé)人和通風(fēng)部門調(diào)度匯報(bào)。
第二章 瓦斯管理制度
第一節(jié) 一般規(guī)定
1、公司所屬各礦必須按晉安監(jiān)煤字[2003]3號(hào)文的要求，在每年7－9月份對(duì)礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量進(jìn)行1次鑒定工作，填寫《山西省煤礦礦井瓦斯等級(jí)鑒定書》，一式4份報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處審核報(bào)批。
2、采煤（掘進(jìn)）工作面在回采（掘進(jìn)）前，必須對(duì)回采（掘進(jìn)）工作面的瓦斯涌出量進(jìn)行認(rèn)真預(yù)測(cè)，因地制宜地選擇合理通風(fēng)方式、配備風(fēng)量、采取相應(yīng)的治理瓦斯措施，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
3、絕對(duì)瓦斯涌出量大于5m3/min的回采工作面必須編制專門的通風(fēng)瓦斯管理措施（或納入作業(yè)規(guī)程）。
4、采煤工作面瓦斯涌出量大于20m3/min，進(jìn)風(fēng)巷凈斷面8m2以上，經(jīng)抽放瓦斯(抽放率在25%以上)和增大風(fēng)量已達(dá)到最高允許風(fēng)速后，其回風(fēng)巷風(fēng)流中仍存在瓦斯超限時(shí)，按規(guī)定程序?qū)徟?，可采用專用排瓦斯巷，但該巷回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^2.5%，并遵守《煤礦安全規(guī)程》第一百三十七條的規(guī)定。
5、專用排瓦斯巷的瓦斯風(fēng)流必須進(jìn)入采區(qū)專用回風(fēng)巷，并保證混合后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%。沒有設(shè)置采區(qū)專用回風(fēng)巷的，必須在采區(qū)回風(fēng)巷中距專用排瓦斯巷口下風(fēng)側(cè)15米處設(shè)置瓦甲烷傳感器，當(dāng)風(fēng)流混合處瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)，能夠立即切斷其回風(fēng)流中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。
6、回采工作面回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
7、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%，嚴(yán)禁爆破。采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
8、礦井必須從采掘設(shè)計(jì)和生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時(shí)，必須立即停止工作撤出人員，組織處理。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。
9、因檢修、停電或其它原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，礦井必須制定停風(fēng)、恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。
10、臨時(shí)停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，懸掛警示標(biāo)志，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報(bào)告，停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條的規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。
第二節(jié) 礦井瓦斯檢查制度
1、瓦檢工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)合格，持有效證件上崗。
2、井下所有采掘工作面、回撤工作面的瓦斯和二氧化碳每班至少檢查3次。對(duì)沒有進(jìn)行生產(chǎn)的采掘工作面以及安裝工作面每班至少到工作面檢查1次瓦斯和二氧化碳。瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面必須設(shè)專人隨時(shí)檢查。
3、井下總回、一翼回風(fēng)、采區(qū)回風(fēng)、井下煤倉內(nèi)、處于回風(fēng)流中機(jī)電設(shè)備的設(shè)置點(diǎn)、井下水泵房、火藥庫、絞車硐室、水倉、檢修硐室及有人工作的地點(diǎn)，每班至少檢查1次瓦斯和二氧化碳；井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻鞕z查1次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让?天檢查1次。地面煤炭?jī)?chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)的煤倉及有可能積聚瓦斯的地點(diǎn)要每班檢查1次瓦斯和二氧化碳。各礦根據(jù)實(shí)際需要確定其它檢查地點(diǎn)的檢查次數(shù)。檢查內(nèi)容一般為瓦斯和二氧化碳，當(dāng)出現(xiàn)硫化氫等其它有害氣體時(shí)，必須增加檢查內(nèi)容，檢查次數(shù)同瓦斯檢查。檢查結(jié)果由瓦檢工填寫，其他人員嚴(yán)禁隨意涂改。
4、井下進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行“一炮三檢制”（裝藥前、爆破前和爆破后進(jìn)行瓦斯檢查）。爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦檢工和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架和瞎炮等情況，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即處理。
5、采煤工作面瓦斯檢查點(diǎn)規(guī)定；工作面回風(fēng)隅角（回風(fēng)巷與工作面交叉部分至采空區(qū)約2米的空間）、工作面風(fēng)流（進(jìn)回風(fēng)巷距工作面10米內(nèi)、距煤壁、頂、底板20厘米的支護(hù)范圍，一般在回風(fēng)巷檢查）、工作面回風(fēng)流、排瓦斯巷回風(fēng)流（排瓦斯巷內(nèi)距外端回風(fēng)口15米處）、后刮板輸送機(jī)的機(jī)尾上部、工作面進(jìn)風(fēng)順槽橫貫閉墻或閉墻下風(fēng)流5米范圍煤幫。
6、掘進(jìn)工作面瓦斯檢查點(diǎn)為：工作面風(fēng)流（掘進(jìn)頭至風(fēng)筒出口內(nèi)）、工作面回風(fēng)流。
7、回撤工作面瓦斯檢查點(diǎn)為：回撤面風(fēng)流（工作面作業(yè)范圍）、回撤支架附近、隅角、回撤絞車硐室、工作面回風(fēng)流（回風(fēng)巷內(nèi)距回風(fēng)巷車場(chǎng)交岔點(diǎn)15米處）。
8、安裝工作面瓦斯檢查地點(diǎn)：工作面風(fēng)流（范圍同采煤工作面）、回風(fēng)隅角（范圍同采煤工作面）、工作面回風(fēng)流（距回風(fēng)口15米處）、絞車硐室、工作面回風(fēng)流（回風(fēng)巷內(nèi)距回風(fēng)巷車場(chǎng)交岔點(diǎn)15米處）。
9、所有檢查瓦斯地點(diǎn)必須設(shè)置瓦斯檢查牌。采煤工作面風(fēng)流、回風(fēng)隅角的瓦斯檢查牌吊掛在距工作面50米內(nèi)的回風(fēng)巷中；采煤、安裝工作面進(jìn)風(fēng)流的瓦斯檢查牌吊掛在距工作面50米內(nèi)的進(jìn)風(fēng)巷中；掘進(jìn)工作面風(fēng)流的瓦斯檢查牌吊掛在距掘進(jìn)頭50米內(nèi)的巷道中；安裝工作面風(fēng)流、回風(fēng)隅角和絞車硐室的瓦斯檢查牌吊掛在距工作面50米內(nèi)的回風(fēng)巷中；回撤工作面的瓦斯檢查牌吊掛在回撤側(cè)距巷口15米處；有正規(guī)測(cè)風(fēng)站的回風(fēng)巷中的瓦斯檢查牌吊掛在測(cè)風(fēng)站內(nèi)；其它瓦斯檢查地點(diǎn)的瓦斯檢查牌吊掛在檢查地點(diǎn)。瓦斯檢查牌上應(yīng)標(biāo)明檢查地點(diǎn)、時(shí)間、班次、檢查人員、檢查次數(shù)、檢查內(nèi)容、做到“三對(duì)口”。瓦檢工負(fù)責(zé)根據(jù)需要及時(shí)移動(dòng)瓦斯檢查牌。
10、對(duì)于絕對(duì)瓦斯涌出量大于3m3/min的掘進(jìn)面和絕對(duì)瓦斯涌出量大于5m3/min的回采工作面要設(shè)置至少2名專職瓦檢工進(jìn)行瓦斯?jié)舛鹊臋z查。
11、礦通風(fēng)部門要根據(jù)瓦斯檢查的規(guī)定制定審查瓦斯巡回檢查圖表、瓦斯巡回圖表必須明確每個(gè)瓦檢工的檢查路線、檢查地點(diǎn)、檢查時(shí)間、檢查次數(shù)、匯報(bào)時(shí)間等。巡回瓦檢工必須按照巡回圖表、沿檢查路線、按規(guī)定的時(shí)間檢查，在正常情況下若與圖表誤差超20min按假報(bào)瓦斯數(shù)據(jù)處理。每班檢查3次，同一地點(diǎn)每次檢查的相鄰間隔時(shí)間不得超過3小時(shí)（包括兩個(gè)班之間）。
12、瓦檢工在入井前必須對(duì)所領(lǐng)儀器進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換，保證下井瓦檢儀器的完好，并帶齊探仗、檢查手冊(cè)（巡回圖表）、記錄工具、皮管等必需物品。
13、瓦檢工必須在井下指定地點(diǎn)交接班，交接班必須做到“手對(duì)手”、“口對(duì)口”，將當(dāng)班檢查地點(diǎn)的“一通三防”情況和遺留問題交接清，相互填寫交接記錄，電話向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，通風(fēng)調(diào)度值班人員做好記錄并返打電話或安裝來電顯示電話證實(shí)瓦檢工的交接地點(diǎn)。
14、瓦檢工在瓦斯檢查過程中出現(xiàn)特殊情況（如病、礦燈熄滅等）需要離開崗位時(shí)，必須向通風(fēng)調(diào)度和值班隊(duì)干匯報(bào)，經(jīng)同意后方可升井，同時(shí)值班隊(duì)干要安排好此后的瓦斯檢查工作，通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行落實(shí)，并有臺(tái)帳記錄。
15、每天的瓦斯檢查結(jié)果由通風(fēng)調(diào)度人員按時(shí)填寫好瓦斯日?qǐng)?bào)，經(jīng)通風(fēng)調(diào)度負(fù)責(zé)人和通風(fēng)部門主要負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后送礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門，由礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字。礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后的瓦斯日?qǐng)?bào)表由通風(fēng)部門整理存檔至少保存一年。
16、瓦檢工佩帶光學(xué)瓦檢儀；礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)部門領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工、安全監(jiān)測(cè)工、采煤機(jī)司機(jī)、綜掘機(jī)司機(jī)下井時(shí)，必須佩帶便攜式瓦檢儀，負(fù)責(zé)經(jīng)過地點(diǎn)和作業(yè)場(chǎng)所的瓦斯檢查。
17、在瓦斯檢查過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時(shí)，瓦檢工有權(quán)立即停止瓦斯超限區(qū)域的作業(yè)或撤出作業(yè)人員，并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)處理，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
洗煤廠瓦斯防治管理制度
18、必須編制洗煤廠瓦斯巡回檢查計(jì)劃圖表，并設(shè)專職瓦檢員，三班巡回檢查煤倉口，倉內(nèi)、觀察口、測(cè)位口等地點(diǎn)及機(jī)電設(shè)備周圍20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，并匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度站，每個(gè)小班檢查不少于3次。
19、瓦檢員使用光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀，檢查貯煤倉內(nèi)的瓦斯時(shí)，以膠皮管終端伸入煤倉口以下2米處為準(zhǔn)，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%以上時(shí)，必須停止附近20米范圍內(nèi)的電器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，房間和走廊內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%以上時(shí)，必須切斷全部非本質(zhì)安全型電源（含照明電源），采取有效措施降低瓦斯?jié)舛取?BR>20、建立健全原煤倉及煤倉頂部、底部的瓦斯監(jiān)測(cè)工作。分別在原煤倉頂部，精煤倉頂部安設(shè)監(jiān)測(cè)主機(jī)各一臺(tái)，在原煤倉東西兩倉倉口上方的機(jī)電設(shè)備之上0.5米處，安設(shè)瓦斯傳感器兩枚，倉口上方瓦斯傳感器報(bào)警濃度為0.5%，精煤倉裝煤車間安裝瓦斯傳感器六枚，主機(jī)一臺(tái)，報(bào)警濃度為0.5%，不間斷地對(duì)洗煤廠瓦斯區(qū)域進(jìn)行瓦斯監(jiān)測(cè)。
21、原煤倉頂部、底部、精煤倉頂部、裝煤車間必須采用防爆型電器設(shè)備。
22、原煤倉，精煤倉進(jìn)行電氧焊時(shí)，必須遵守如下規(guī)定。
⑴必須制定專項(xiàng)電氧焊措施，并報(bào)礦總經(jīng)理(礦長(zhǎng))、礦總工程師批準(zhǔn)。
⑵電氧焊前，必須填寫電氧焊聯(lián)系通知單，并與通風(fēng)部門值班長(zhǎng)取得聯(lián)系，通風(fēng)部門派專職瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)全過程檢查瓦斯?jié)舛茸兓闆r。
⑶電氧焊前及其過程中要始終打開房間走廊的窗戶進(jìn)行通風(fēng)。
⑷在原煤倉頂部或精煤倉頂部電氧焊時(shí)，必須在兩滿、兩空或一空一滿的情況下方可進(jìn)行電氧焊工作，特殊情況必須采取強(qiáng)制排放瓦斯的措施。
⑸每次電氧焊工作時(shí)都必須采取可靠的接火措施。把煤倉口及測(cè)位口，觀察口蓋嚴(yán)，防止火星墜入煤倉引發(fā)事故，嚴(yán)禁將燃燒的棉絲等物品扔入煤倉。施工現(xiàn)場(chǎng)的火柴必須專人攜帶。
⑹電氧焊地點(diǎn)下方的煤倉在電氧焊期間必須停止裝運(yùn)。
⑺電氧焊前，專職瓦檢員檢查施工地點(diǎn)20米范圍內(nèi)，貯煤倉內(nèi)等處的瓦斯?jié)舛戎挥性诓怀^0.5%時(shí)方可進(jìn)行電氧焊工作。
⑻施工現(xiàn)場(chǎng)完畢后要派專人觀察一小時(shí)，確認(rèn)無火種、無隱患存在方可離開。
24、煤倉下口蓬堵需放炮處理時(shí)，必須制定關(guān)于處理煤倉蓬堵的專項(xiàng)安全措施，并請(qǐng)示礦總工程師或副總，經(jīng)同意后方可放炮，且現(xiàn)場(chǎng)必須有礦副值班長(zhǎng)或隊(duì)長(zhǎng)以上領(lǐng)導(dǎo)及保衛(wèi)部門專職火工員、安監(jiān)員、放炮員，通風(fēng)部當(dāng)班工長(zhǎng)以上領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)班皮帶組組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮。
25、放炮前必須風(fēng)、水管到位，工作地點(diǎn)灑水消塵，并用足夠長(zhǎng)的風(fēng)管向煤倉嘴內(nèi)吹風(fēng)排放瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時(shí)，方可裝藥放炮。
第三節(jié) 排放瓦斯管理制度
一、一般規(guī)定
1、當(dāng)利用主要通風(fēng)機(jī)排放礦井瓦斯時(shí)，主要通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^2%，否則應(yīng)采取加大短路風(fēng)量的措施。在恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%時(shí)，通風(fēng)瓦斯檢查人員方可入井檢查通風(fēng)瓦斯情況。礦井總回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%時(shí)，其他人員方可入井。
2、恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，在恢復(fù)井下供電前必須由瓦檢工對(duì)井下所有變（配）電所進(jìn)行全面檢查，只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)，方可由外向里逐級(jí)送電。
3、井下局部地點(diǎn)出現(xiàn)瓦斯積聚時(shí)，瓦斯員負(fù)責(zé)將有害氣體變化情況通知采掘隊(duì)組跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員。采掘隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)和班長(zhǎng)（安全員）負(fù)責(zé)斷電和撤人工作。
4、排放瓦斯前，凡是排放瓦斯流經(jīng)的巷道和受排放瓦斯影響的地點(diǎn)，必須撤出全部人員，切斷電源，并設(shè)專人進(jìn)行警戒。
5、任何局部排放瓦斯都必須堅(jiān)持低瓦斯?jié)舛扰欧诺脑瓌t，嚴(yán)格落實(shí)控制風(fēng)量措施，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”和高瓦斯?jié)舛扰欧拧２捎梅侄闻欧磐咚箷r(shí)，只有在排放段內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉档?%以下、二氧化碳降到1.5%以下時(shí)，方可進(jìn)行下一段排放工作。
6、排放瓦斯時(shí)，風(fēng)筒口往外巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛葒?yán)禁超過2%；排放出的瓦斯同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%。
7、順槽開口未形成獨(dú)立回風(fēng)的地點(diǎn)，排放瓦斯時(shí)，全風(fēng)壓風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%，要切斷瓦斯流經(jīng)區(qū)域的全部電源，并撤出所有人員，停止其它工作。
8、排放串聯(lián)通風(fēng)地區(qū)的瓦斯時(shí)，必須嚴(yán)格遵守排放程序，首先應(yīng)以進(jìn)風(fēng)方向第一臺(tái)局扇開始排放，排出瓦斯所流經(jīng)的地點(diǎn)必須撤出人員、切斷所有電源。只有第一臺(tái)局扇排放巷道瓦斯結(jié)束后，經(jīng)檢查瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí)，下一臺(tái)局扇方可送電，進(jìn)行瓦斯排放。
二、礦井主要通風(fēng)機(jī)（主扇）排放瓦斯
9、礦井停電后，礦機(jī)電部門要立即匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度，值班長(zhǎng)，分管電機(jī)的副總經(jīng)理，主要通風(fēng)機(jī)（主扇）必須在10分鐘內(nèi)啟動(dòng)，否則必須切斷該主要通風(fēng)機(jī)所服務(wù)礦井井下所有電器設(shè)備的電源，撤出人員，采取措施進(jìn)行處理。
主要通風(fēng)機(jī)（主扇）排放礦井內(nèi)的瓦斯時(shí)，由通風(fēng)區(qū)主任工程師組織編制措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。通風(fēng)區(qū)區(qū)長(zhǎng)指揮排放瓦斯，主扇啟動(dòng)前應(yīng)先打開防爆門或人行井風(fēng)門，采用風(fēng)流短路的辦法進(jìn)行排放，在主要通風(fēng)機(jī)（主扇）出風(fēng)口處檢查瓦斯?jié)舛炔怀?%時(shí)，再逐漸將防爆門或人行井風(fēng)門關(guān)閉。
10、通風(fēng)系統(tǒng)正常后，主要通風(fēng)機(jī)（主扇）出風(fēng)口處的瓦斯?jié)舛炔怀^1%時(shí)，由通風(fēng)區(qū)區(qū)長(zhǎng)指定一名通風(fēng)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)瓦斯員入井排放瓦斯，通風(fēng)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮。瓦斯檢查人員下井檢查通風(fēng)瓦斯情況。礦井總回風(fēng)瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%時(shí)，其他人員方可入井。只有井下全風(fēng)壓供風(fēng)的供電地點(diǎn)和配電室等的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí)，方可由外向里（井下）逐級(jí)送電。
排放瓦斯工作結(jié)束后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮的通風(fēng)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)同意匯報(bào)當(dāng)天值班長(zhǎng)后，方可恢復(fù)各采掘點(diǎn)的生產(chǎn)。
三、局扇排放巷道內(nèi)的瓦斯
11、采掘工作面臨時(shí)停風(fēng)時(shí)間不超過30min時(shí)，超限值在2%以下(不包括2%)時(shí)，瓦斯員匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度后，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯排放。瓦斯排放結(jié)束，經(jīng)瓦斯員同意后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
12、停風(fēng)時(shí)間在30min至8h以內(nèi)，或雖未超過30min，但巷道口柵欄處瓦斯?jié)舛瘸^2%（包括2%）,不超過3%(不包括3%)時(shí)，由瓦斯檢查工(或?qū)Ｂ毐乒?電話匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度值班員，值班員應(yīng)及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)區(qū)值班長(zhǎng)。由通風(fēng)區(qū)值班長(zhǎng)口頭提出措施，指定專人進(jìn)行瓦斯排放，瓦斯排放結(jié)束后經(jīng)通風(fēng)區(qū)值班長(zhǎng)同意后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
13、停風(fēng)時(shí)間超過8h，但巷道口柵欄處瓦斯?jié)舛炔怀^3%(不包括3%)時(shí)，當(dāng)班瓦斯檢查工匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度值班員后，值班員應(yīng)及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)區(qū)值班長(zhǎng)和通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)。由通風(fēng)區(qū)主任工程師負(fù)責(zé)制定措施，指定一名通風(fēng)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮排放瓦斯。排放瓦斯工作結(jié)束后，經(jīng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮的通風(fēng)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。
14、瓦斯?jié)舛瘸^3%（包括3%）時(shí)，瓦斯員匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度值班員后，調(diào)度值班員應(yīng)及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)區(qū)值班長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)區(qū)長(zhǎng)、礦總工程師和礦總經(jīng)理。由通風(fēng)區(qū)主任工程師負(fù)責(zé)制定措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮排放瓦斯。排放結(jié)束后經(jīng)通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)同意后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
15、排放已封閉巷道內(nèi)的瓦斯時(shí)（不包括聯(lián)通采空區(qū)），巷道柵欄處瓦斯?jié)舛瘸^3%時(shí)，由通風(fēng)部門提出書面措施經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由礦通風(fēng)區(qū)（科）長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮進(jìn)行排放。排放瓦斯工作結(jié)束后經(jīng)通風(fēng)區(qū)（科）長(zhǎng)同意后方可組織生產(chǎn)。
16、排除封閉區(qū)、情況不明的巷道、聯(lián)通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)等處的瓦斯時(shí)，礦總工程師負(fù)責(zé)組織通風(fēng)部門制定排放方案、措施，報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處審批，集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)后，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員現(xiàn)場(chǎng)指揮，礦山救護(hù)隊(duì)協(xié)助排放。排放瓦斯工作結(jié)束后經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可組織生產(chǎn)。
17、瓦斯?jié)舛瘸^3%，礦通風(fēng)部門在一旬內(nèi)不能排除的，分、子公司應(yīng)匯報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處。由集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處負(fù)責(zé)匯報(bào)集團(tuán)公司總工程師、集團(tuán)公司安監(jiān)局局長(zhǎng)、總經(jīng)理和董事長(zhǎng)。由集團(tuán)公司總工程師負(fù)責(zé)組織制定措施，礦技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮排放。瓦斯治理工作結(jié)束后，經(jīng)礦總工程師同意后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
第四節(jié) 瓦斯超限管理制度
瓦斯管理是煤礦的重要工作之一，在管理人員、廣大員工中樹立“瓦斯超限就是事故”的理念，有利于責(zé)任的落實(shí)和提升防范事故能力。生產(chǎn)活動(dòng)之前建設(shè)好與生產(chǎn)相匹配的通風(fēng)系統(tǒng)、抽放系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，生產(chǎn)活動(dòng)之中充分管理好三大系統(tǒng)，確保有效運(yùn)行，落實(shí)各級(jí)、各系統(tǒng)的管理責(zé)任，杜絕瓦斯事故。
井下作業(yè)場(chǎng)所一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，現(xiàn)場(chǎng)任何人必須做到立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員，而后匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度室。
為落實(shí)瓦斯管理責(zé)任，制定如下規(guī)定。
1、采掘工作面及井下其它地點(diǎn)出現(xiàn)瓦斯超限或局部瓦斯積聚時(shí)，瓦斯檢查員應(yīng)及時(shí)匯報(bào)礦通風(fēng)調(diào)度值班員。
2、監(jiān)測(cè)調(diào)度值班員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限情況應(yīng)立即匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度、生產(chǎn)調(diào)度值班員和監(jiān)測(cè)隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)。
3、生產(chǎn)調(diào)度室值班員接到匯報(bào)后，立即匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度值班領(lǐng)導(dǎo)，并落實(shí)撤人斷電情況。
4、通風(fēng)部門值班領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)調(diào)度值班領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)瓦斯超限情況組織處理，并分別匯報(bào)礦總工程師、分管副總經(jīng)理、安全副總經(jīng)理、總經(jīng)理。
5、匯報(bào)、記錄內(nèi)容規(guī)定
接受匯報(bào)和向上匯報(bào)瓦斯超限，必須填寫瓦斯超限記錄，并保存?zhèn)洳椤?BR>瓦斯檢查員匯報(bào)內(nèi)容包括：瓦斯超限地點(diǎn)、超限時(shí)間、超限濃度、匯報(bào)人姓名等。
生產(chǎn)調(diào)度室、通風(fēng)調(diào)度室值班員接受瓦斯檢查員、監(jiān)測(cè)值班員匯報(bào)記錄：瓦斯超限地點(diǎn)、超限時(shí)間、超限濃度、匯報(bào)人姓名；向上匯報(bào)及領(lǐng)導(dǎo)安排記錄：匯報(bào)時(shí)間、接受匯報(bào)人、瓦斯超限情況、瓦斯治理措施、誰制定的措施、誰下達(dá)措施執(zhí)行命令、誰在現(xiàn)場(chǎng)指揮、瓦斯治理結(jié)果、誰下達(dá)恢復(fù)供電和復(fù)產(chǎn)命令等。
監(jiān)測(cè)值班員記錄包括：超限傳感器編號(hào)、超限地點(diǎn)、超限時(shí)間、超限濃度、斷電時(shí)間、復(fù)電時(shí)間、超限時(shí)長(zhǎng)等。
6、瓦斯超限逐級(jí)匯報(bào)程序：
（1）、瓦斯超限濃度在1.0%（含1.0%）至2.0%時(shí)，瓦斯檢查員(或?qū)Ｂ毐乒?電話匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度值班員，通風(fēng)調(diào)度值班員應(yīng)及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)部門值班領(lǐng)導(dǎo)和礦生產(chǎn)調(diào)度值班員，生產(chǎn)調(diào)度值班員應(yīng)匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度值班領(lǐng)導(dǎo)。
（2）、瓦斯超限濃度在2.0%（含2.0%）至3.0%時(shí)，瓦斯檢查員、通風(fēng)調(diào)度值班員、生產(chǎn)調(diào)度值班員按第（1）條的規(guī)定進(jìn)行匯報(bào)；通風(fēng)部門值班領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)匯報(bào)礦總工程師；生產(chǎn)調(diào)度值班領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)匯報(bào)礦分管生產(chǎn)、安全的副總經(jīng)理、礦總經(jīng)理、礦黨委書記。
（3）、瓦斯?jié)舛瘸^3.0%（含3.0%）時(shí)，瓦斯檢查員、通風(fēng)調(diào)度值班員、生產(chǎn)調(diào)度值班員、通風(fēng)部門值班領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)調(diào)度值班領(lǐng)導(dǎo)按第（2）、 （3）條的規(guī)定進(jìn)行匯報(bào)；生產(chǎn)調(diào)度值班員同時(shí)匯報(bào)集團(tuán)公司總調(diào)度。集團(tuán)公司總調(diào)度做好相應(yīng)的記錄，督促采取措施，并收集礦井治理總結(jié)報(bào)告。
（4）、瓦斯?jié)舛瘸^3.0%，8小時(shí)內(nèi)沒有降到限下時(shí)，礦井總經(jīng)理親自匯報(bào)集團(tuán)公司總工程師、總經(jīng)理采取措施情況，集團(tuán)公司總工程師參與制定治理措施，集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處備案。
（5）、瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定值1.0%以上，30分鐘內(nèi)未降到規(guī)定限下，礦井總經(jīng)理必須組織專門會(huì)議分析原因，采取措施并報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處。
7、瓦斯超限考核辦法：
瓦斯超限濃度超過3.0%以上，由集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處牽頭組織，安監(jiān)局參加進(jìn)行分析。礦井總工程師、分管領(lǐng)導(dǎo)、分管部門領(lǐng)導(dǎo)、責(zé)任隊(duì)組、相關(guān)人員參加。
瓦斯超限濃度小于3.0%（含3.0%），由礦井總工程師組織，礦井總工程師、分管領(lǐng)導(dǎo)、安監(jiān)部門、分管部門領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)調(diào)度領(lǐng)導(dǎo)、責(zé)任隊(duì)組、相關(guān)人員參加。
（1）、無計(jì)劃停電停風(fēng)造成的瓦斯超限按《防止無計(jì)劃停電停風(fēng)管理制度》進(jìn)行考核。
（2）、由于通風(fēng)系統(tǒng)不合理、瓦斯抽放系統(tǒng)不完善、采掘工作面配風(fēng)不足等原因造成瓦斯超限的，處罰礦井主要負(fù)責(zé)人2000元，行政警告處分；處罰分管領(lǐng)導(dǎo)2500元，行政記過處分；處罰部門領(lǐng)導(dǎo)2500元，行政記大過處分。
（3）、掘進(jìn)工作面：工作面、回風(fēng)流；回采工作面：上隅角、工作面、回風(fēng)流、尾巷瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定值0.5%，在3.0%（含3.0%）以下，超限時(shí)長(zhǎng)在10至30分鐘（含10分鐘）、30至60分鐘（含30分鐘）、60分鐘及以上未降到規(guī)定限下，分別處罰礦井200元、500元、1000元。并處罰分管領(lǐng)導(dǎo)50、80、100元；處罰部門負(fù)責(zé)人50、100、150元；處罰責(zé)任隊(duì)組負(fù)責(zé)人80、100、200元；對(duì)認(rèn)定的責(zé)任人處罰100、150、200元。
（4）、瓦斯超限濃度超過3.0%，對(duì)礦井主要負(fù)責(zé)人處罰200元；處罰分管領(lǐng)導(dǎo)300元；處罰分管部門負(fù)責(zé)人350元。
（5）、炮掘工作面：炮后瓦斯?jié)舛炔坏贸^3.0%，并在10分鐘內(nèi)降到規(guī)定限下，但要及時(shí)分析原因，調(diào)整循環(huán)進(jìn)度，避免再次超限。否則按第（2）條規(guī)定處罰。
（6）、其它地點(diǎn)：煤倉、采區(qū)回風(fēng)、整擴(kuò)巷、巷道維修、洗煤廠、抽放泵站、儲(chǔ)配站、煤層氣發(fā)電站，瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定值0.5%以上，按第（2）規(guī)定處罰。
（7）、同一傳感器（地點(diǎn)）、同一天發(fā)生三次（含三次）以上超限，處罰礦井500元，處罰責(zé)任單位的分管副總經(jīng)理200元；發(fā)生五次（含五次）以上，處罰礦井2000元，處罰礦井總經(jīng)理500元。
8、本規(guī)定從下發(fā)之日起執(zhí)行，與原先規(guī)定有不同之處以本規(guī)定為準(zhǔn)。
9、本規(guī)定由集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處負(fù)責(zé)解釋和修訂。
第五節(jié) 礦井抽放瓦斯管理制度
1、有下列情況之一的礦井，必須建立地面永久抽放系統(tǒng)或井下臨時(shí)抽放系統(tǒng)：
㈠一個(gè)采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的。
㈡礦井絕對(duì)瓦斯涌出量達(dá)到以下條件的：
大于或等于40m3/min；
年產(chǎn)量1.0――1.5Mt的礦井，大于30m3/min；
年產(chǎn)量0.6――1.0Mt的礦井，大于25m3/min；
年產(chǎn)量0.4――0.6Mt的礦井，大于20m3/min；
年產(chǎn)量小于或等于0.4Mt的礦井，大于15m3/min。
㈢開采有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤層的。
2、抽放瓦斯必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第一百四十八條、第一百四十條的規(guī)定。
3、抽放瓦斯應(yīng)使用水環(huán)式抽放泵，抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)備至少2套，1套運(yùn)行，另一套備用。
4、干式抽放瓦斯泵吸氣側(cè)管路必須裝設(shè)防回火、防回氣、防爆炸作用的安全裝置。抽放瓦斯泵站放空管的高度應(yīng)超過泵房房項(xiàng)3米。
5、抽放的瓦斯利用時(shí)，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%，且在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝置防回火、防回氣、防爆炸作用的安全裝置。采用干式抽放瓦斯設(shè)備時(shí)，抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5%。
6、抽放容易自燃和自燃煤層的瓦斯時(shí)，必須經(jīng)常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自燃發(fā)火征兆應(yīng)立即采取措施。
7、井上下敷設(shè)的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸并應(yīng)有防止砸壞的措施。
8、凡是新安裝的抽放瓦斯管路，必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^3%，負(fù)壓不低于30Kpa，漏氣率不得超過每千米3 m3/min。
9、有抽放瓦斯系統(tǒng)的礦井要設(shè)專人對(duì)抽放、利用管路進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，及時(shí)堵漏、放水、排除故障。主管抽放瓦斯的區(qū)、隊(duì)長(zhǎng)和工程技術(shù)人員，每月要對(duì)全礦的抽放瓦斯系統(tǒng)進(jìn)行1次全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
10、設(shè)置井下臨時(shí)抽放瓦斯泵站時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
㈠臨時(shí)抽放泵站應(yīng)安設(shè)在抽放瓦斯地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流中。
㈡抽出的瓦斯可引排至地面、總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷或采區(qū)回風(fēng)巷，但必須保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀?。在建有地面永久抽放系統(tǒng)的礦井，臨時(shí)泵站抽出的瓦斯可送至永久抽放系統(tǒng)的管路，但礦井抽放系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛葢?yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第一百四十八條的要求。
㈢抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時(shí)，在排瓦斯管路出口必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口5米、下風(fēng)側(cè)距管路出口30米，兩柵欄間禁止任何作業(yè)。
㈣在下風(fēng)側(cè)柵欄外必須設(shè)置甲烷傳感器，巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迗?bào)警時(shí)，應(yīng)斷電、停止抽放瓦斯，進(jìn)行處理。
11、抽放瓦斯方法應(yīng)根據(jù)各礦的具體情況由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定。建立地面抽放瓦斯系統(tǒng)的礦井，必須編制設(shè)計(jì)和安全措施報(bào)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)；建立局部抽放瓦斯系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安全措施由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處備案。對(duì)批準(zhǔn)的地面抽放瓦斯系統(tǒng)設(shè)計(jì)如有重大修改時(shí)，必須重新進(jìn)行報(bào)批手續(xù)；局部瓦斯抽放工程施工，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行，不得隨意改變?cè)O(shè)計(jì)參數(shù)，如確需修改時(shí)必須經(jīng)通風(fēng)部門技術(shù)主管審核，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
12、局部抽放工程竣工后，必須由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，組織設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、機(jī)電、通風(fēng)、安監(jiān)等部門會(huì)同施工單位有關(guān)人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，合格后提出竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)投入使用。礦井采區(qū)以上抽放系統(tǒng)改造工程竣工經(jīng)礦井預(yù)驗(yàn)收后，提出竣工驗(yàn)收申請(qǐng)，由集團(tuán)公司總工程師組織生產(chǎn)、技術(shù)、安監(jiān)、通風(fēng)、機(jī)電等部門進(jìn)行。
13、進(jìn)行抽放瓦斯的采煤工作面必須設(shè)置工作面進(jìn)度牌（標(biāo)明工作面推進(jìn)位置與抽放瓦斯鉆孔的關(guān)系）、鉆孔（抽放口）位置牌（按照鉆孔設(shè)計(jì)的間距和數(shù)量確定的位置）、鉆孔（抽放口）觀測(cè)牌（標(biāo)明抽放瓦斯處編號(hào)、負(fù)壓、流量、濃度、時(shí)間、觀測(cè)人等）、抽放瓦斯管理牌（標(biāo)明工作面的推進(jìn)度、抽放孔數(shù)量、抽放總量、抽放濃度、觀測(cè)時(shí)間、觀測(cè)人等）。
14、對(duì)井下抽放瓦斯各觀測(cè)點(diǎn)每班進(jìn)行一次觀測(cè)，做到觀測(cè)牌板、觀測(cè)記錄、觀測(cè)班報(bào)和抽放日?qǐng)?bào)“四對(duì)口”；抽放瓦斯泵房的觀測(cè)班報(bào)和調(diào)度臺(tái)帳對(duì)口。
15、抽放瓦斯日?qǐng)?bào)每天由通風(fēng)部門負(fù)責(zé)人審核后報(bào)礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱批示，并報(bào)集團(tuán)公司總調(diào)度。
16、對(duì)于抽放瓦斯泵站和局部抽放瓦斯系統(tǒng)的出風(fēng)口附近的瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查3次。對(duì)抽放瓦斯泵的參數(shù)（抽放泵進(jìn)出口的瓦斯?jié)舛?、壓力、流量、電機(jī)溫度、電流、電壓、觀測(cè)時(shí)間等）至少每半小時(shí)檢查1次，并做好記錄。抽放瓦斯泵房的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，局部抽放瓦斯系統(tǒng)出口氣流與總回風(fēng)巷風(fēng)流的混合瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.75%（與采區(qū)回風(fēng)巷風(fēng)流的混合瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.0%）。
17、抽放瓦斯泵房?jī)?nèi)要設(shè)置瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 0.5%時(shí)，能夠自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。
18、抽放瓦斯泵的啟動(dòng)要經(jīng)通風(fēng)部門同意并匯報(bào)礦生產(chǎn)調(diào)度室，不得隨意啟動(dòng)抽放瓦斯泵；抽放瓦斯泵嚴(yán)禁無計(jì)劃停轉(zhuǎn)，抽放瓦斯泵一旦發(fā)生無計(jì)劃停轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理。抽放瓦斯泵有計(jì)劃停止運(yùn)轉(zhuǎn)以及調(diào)整抽放瓦斯系統(tǒng)必須經(jīng)過礦技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)。
19、礦井每季度繪制一次抽放瓦斯系統(tǒng)圖，并報(bào)送集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處；礦井必須按比例繪制抽放瓦斯泵站平面圖和管網(wǎng)布置圖。
20、有抽放瓦斯系統(tǒng)的礦井要建立健全各種記錄、臺(tái)帳和報(bào)表：抽放瓦斯管路氣密性實(shí)驗(yàn)記錄、鉆孔施工記錄、抽放瓦斯管路工程記錄、鉆孔觀測(cè)記錄、抽放瓦斯泵觀測(cè)記錄、抽放瓦斯日?qǐng)?bào)、抽放瓦斯臺(tái)帳（包括抽放瓦斯量、抽放工程、抽放設(shè)備、管路長(zhǎng)度、系統(tǒng)變更等情況）等。
21、瓦斯抽放系統(tǒng)要安裝自動(dòng)放水器，杜絕停機(jī)放水。地面抽放管路要采取保溫、防腐措施。瓦斯抽放系統(tǒng)配備先進(jìn)的流量計(jì)。
第三章 綜合防塵管理制度
1、礦井的地質(zhì)精查報(bào)告中，必須有所有煤層的煤塵爆炸性鑒定資料。生產(chǎn)礦井每延伸一個(gè)新水平，應(yīng)進(jìn)行一次煤塵爆炸性試驗(yàn)工作。煤塵的爆炸性由國家授權(quán)單位進(jìn)行鑒定，鑒定結(jié)果必須報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處備案。各礦井應(yīng)根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應(yīng)的安全措施。
2、礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。主要運(yùn)輸巷、帶式輸送機(jī)斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點(diǎn)及地面洗選、煤炭?jī)?chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)等地點(diǎn)都必須敷設(shè)防塵供水管路。為礦井或兩個(gè)及以上采區(qū)服務(wù)的防塵系統(tǒng)要安設(shè)內(nèi)徑不小于150mm的管路，為一個(gè)采區(qū)服務(wù)的防塵系統(tǒng)安設(shè)內(nèi)徑不小于100mm的管路，只進(jìn)行沖洗的防塵系統(tǒng)安設(shè)內(nèi)徑50mm的管路，采、掘、開巷道安設(shè)內(nèi)徑50mm――100mm的管路。防塵管路系統(tǒng)中應(yīng)安設(shè)水質(zhì)過濾器，支管和閥門要齊全，膠帶運(yùn)輸巷道內(nèi)的管路每50m設(shè)一個(gè)支管和閥門，其它巷道內(nèi)的管路每100m設(shè)一個(gè)支管和閥門。各礦井每半年填制一次防塵管路系統(tǒng)圖，并報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處備案。
3、地面永久性水池的容量不得小于200m3并有備用水池，水池容量不得小于井下連續(xù)2小時(shí)的用水量。防塵用水的水質(zhì)每半年化驗(yàn)一次，水質(zhì)符合要求，懸浮物含量不超過150mg/L，粒徑不大于0.3mm，PH值在6――9.5之間。
4、礦井的主要進(jìn)回風(fēng)大巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采煤工作面的進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道及其它需要風(fēng)流凈化的巷道必須安設(shè)風(fēng)流凈化水幕。風(fēng)流凈化水幕的噴霧能封閉全斷面，采掘工作面的凈化水幕隨采掘工作面的采動(dòng)變化及時(shí)移動(dòng)（距工作面50m附近）。
5、采煤工作面應(yīng)采取煤體注水防塵措施（符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的除外）。采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2Mpa，外噴霧壓力不得小于1.5 Mpa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常工作，外噴霧壓力不得小于4 Mpa。無水或噴霧損壞時(shí)必須停機(jī)。液壓支架和放頂煤采煤工作面的放煤口，必須安裝噴霧裝置，降柱、移架或放煤時(shí)同步噴霧。破碎機(jī)必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。
6、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3 Mpa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5 Mpa；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3 Mpa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
7、炮采工作面應(yīng)采取濕式打眼，使用水炮泥；爆破前、后應(yīng)沖洗煤壁，爆破時(shí)應(yīng)自動(dòng)噴霧降塵，出煤時(shí)灑水。
8、井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)和卸載點(diǎn)等地點(diǎn)，都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器，作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴霧降塵或用除塵器除塵。
9、采掘工作面主要產(chǎn)塵源處的作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩。錨噴支護(hù)作業(yè)要實(shí)行濕式鉆孔，拌料前要灑水預(yù)濕，噴料達(dá)到手捏成團(tuán)，手開即散，嘴吹無灰。
10、對(duì)于固定防塵設(shè)施安裝后，其供水的壓力和流量至少測(cè)定一次，防塵系統(tǒng)變化時(shí)再進(jìn)行測(cè)定，對(duì)于如采、掘工作面等隨時(shí)變化的防塵設(shè)施，其供水壓力和流量每月至少測(cè)定一次。壓力和流量達(dá)不到規(guī)定時(shí)要設(shè)置增壓增流措施，保證防塵設(shè)施處足夠的壓力和流量，同時(shí)礦井要建立測(cè)定臺(tái)帳保存?zhèn)洳椤?BR>11、各礦井主要大巷每年至少刷白一次，主要進(jìn)、回風(fēng)巷至少每月沖洗一次積塵；其它巷道必須及時(shí)清除巷道中的浮煤，清掃或沖洗沉積煤塵；對(duì)容易造成煤塵堆積的地點(diǎn)要隨時(shí)進(jìn)行沖洗，井下巷道不得有厚度超過2mm，連續(xù)長(zhǎng)度超過5m的煤塵堆積。
12、地面原煤、儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)至少每月沖洗一次煤塵，不得存在煤塵堆積現(xiàn)象。
13、各礦井要建立專門的粉塵化驗(yàn)室，配備足夠的測(cè)塵儀器和經(jīng)過培訓(xùn)合格的測(cè)塵人員，按集團(tuán)公司《礦井粉塵測(cè)定實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行粉塵濃度測(cè)定工作。井下測(cè)塵點(diǎn)每半月測(cè)定一次，地面產(chǎn)塵點(diǎn)每月測(cè)定一次，測(cè)塵時(shí)要同時(shí)測(cè)定全塵和呼吸性粉塵濃度。粉塵分散度、粉塵中的游離二氧化硅含量每半年測(cè)定一次。
隔爆設(shè)施管理制度
14、礦井必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的兩翼與井筒相連的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷、相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道、相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門設(shè)置主要隔爆棚；采煤工作面的進(jìn)回風(fēng)巷道、煤和半煤巖掘進(jìn)巷道、煤倉同其它相通的巷道以及采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其它巷道設(shè)置輔助隔爆棚。
15、隔爆水棚應(yīng)設(shè)在直線巷道內(nèi)，與巷道的交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離要保持50――70m，與風(fēng)門的距離大于25m。隔爆水棚必須按規(guī)定進(jìn)行安設(shè)，實(shí)行掛牌專人管理，隔爆水棚的說明牌要標(biāo)明安設(shè)地點(diǎn)、水棚類型、棚區(qū)長(zhǎng)度、巷道斷面、水槽（袋）數(shù)量、水槽（袋）容量、設(shè)計(jì)水量、實(shí)際水量、管理單位、管理人員。
16、主要隔爆水棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不小于30米，輔助隔爆水棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不小于20米。采掘工作面的主要隔爆水棚要及時(shí)移動(dòng)，保持首列水棚距工作面的距離在60——200米范圍。集中式水棚的用水量按巷道斷面積計(jì)算：主要隔爆水棚的用水量大于400L/m2，輔助隔爆水棚的用水量大于200 L/m2。
17、每周至少檢查1次隔爆煤塵設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合要求。
18、隔爆水棚由施工隊(duì)組負(fù)責(zé)日常管理，礦井通風(fēng)部門負(fù)責(zé)考核。
第四章 防滅火管理制度
1、各礦井（包括在建礦井）必須制定井上、下防火措施。每一礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，但在帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。如果消防用水同生產(chǎn)、生活用水共用同一水池，應(yīng)有確保消防用水的措施。
2、地面煤炭裝運(yùn)系統(tǒng)必須設(shè)置消防管路系統(tǒng)，每隔50m設(shè)置支管和閥門。
3、井下任何地點(diǎn)不得進(jìn)行電焊、氧焊和噴燈等明火作業(yè)。如果必須在井下主要硐室，主要進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)行電焊、氧焊作業(yè)時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施并由礦長(zhǎng)批準(zhǔn)，指定專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督。電焊作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。嚴(yán)禁在采區(qū)內(nèi)的任何地點(diǎn)進(jìn)行電、氧焊等明火作業(yè)。
4、生產(chǎn)礦井延伸新水平和采區(qū)開采新煤層時(shí)，必須對(duì)所采煤層的自燃傾向性進(jìn)行鑒定。
5、開采15＃煤層要執(zhí)行下列有關(guān)技術(shù)規(guī)定：
⑴15＃煤層回采工作面作業(yè)規(guī)程中要有防治自然發(fā)火的技術(shù)管理措施，并在回采過程中認(rèn)真落實(shí)。
⑵工作面與周圍火區(qū)之間的煤柱不得小于20米。
⑶綜放工作面開口必須沿頂板掘進(jìn)，為采完進(jìn)行永久密閉創(chuàng)造條件。綜放工作面開采完畢進(jìn)行永久密閉時(shí)，閉墻必須建筑在工作面開口處沿頂板掘進(jìn)的巷道內(nèi)。
⑷工作面回采期間不準(zhǔn)停采，末采不準(zhǔn)換隊(duì)。
⑸工作面回采結(jié)束后，在一個(gè)月內(nèi)完成回收工作，并立即封閉。否則必須制定措施，報(bào)集團(tuán)公司審批，但從停采到封閉時(shí)間最長(zhǎng)不能超過45天。工作面周圍的所有閉墻要進(jìn)行噴漿，噴漿厚度不小于8厘米。凡超過規(guī)定期限不回收工作面設(shè)備時(shí)，通風(fēng)部門有權(quán)強(qiáng)行密閉，并組織分析，追查當(dāng)事人的責(zé)任。
⑹禁止采用在12＃煤層提高已采區(qū)通風(fēng)負(fù)壓的方法，來處理15＃煤層工作面的瓦斯。若遇特殊情況非用不可時(shí)，須由礦制定安全技術(shù)措施，報(bào)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。
6、開采容易自燃和自燃煤層的礦井，必須采取綜合預(yù)防煤層自燃發(fā)火的措施。報(bào)廢已建立的防滅火系統(tǒng)時(shí)，必須報(bào)集團(tuán)公司總工程師審批。
7、在開采有自燃傾向性的煤層時(shí)，采區(qū)設(shè)計(jì)應(yīng)采用后退式布置。在開采厚及特厚煤層時(shí)，必須有專項(xiàng)防滅火設(shè)計(jì)，凡一次不能采全高必須沿頂開采，不能留頂煤。
8、開采有自燃傾向性煤層的礦井在正常的生產(chǎn)過程中，必須開展自燃火災(zāi)的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，及時(shí)掌握火區(qū)動(dòng)態(tài)和采空區(qū)自燃發(fā)火動(dòng)向。每周的報(bào)表要由通風(fēng)部門的技術(shù)主管簽字審核，每月要有一份火情分析報(bào)告。
9、在選擇確定風(fēng)門、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施的位置時(shí)，應(yīng)盡可能降低采空區(qū)、火區(qū)和煤柱裂隙處的漏風(fēng)壓差，減少漏風(fēng)量。
10、有自燃發(fā)火傾向的生產(chǎn)工作面結(jié)束后，必須在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備，對(duì)采空區(qū)進(jìn)行永久性封閉。因故不能按期封閉的工作面必須制定防火措施報(bào)集團(tuán)公司總工程師審批。
11、在火區(qū)下或鄰近火區(qū)下開采的工作面，在開采前1個(gè)月必須將編制好的《火區(qū)下或鄰近火區(qū)下開采的安全技術(shù)措施》報(bào)集團(tuán)公司總工程師審批。
12、各礦對(duì)廢棄的溜煤眼、暗斜井和風(fēng)眼必須進(jìn)行層間永久性封閉和充填，以防止自身發(fā)火及層間有毒、有害氣體擴(kuò)散。
13、礦井發(fā)生火災(zāi)形成火區(qū)后，要建立火區(qū)管理臺(tái)帳，并繪制火區(qū)位置關(guān)系圖。對(duì)符合注銷或啟封條件火區(qū)要先向集團(tuán)公司提出注銷或啟封報(bào)告，經(jīng)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)后方可注銷或啟封。啟封火區(qū)和恢復(fù)火區(qū)初期通風(fēng)等工作，必須由礦山救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)行，火區(qū)回風(fēng)流所經(jīng)過巷道中的人員必須全部撤出。
14、由內(nèi)因外因火源引起的井下火災(zāi)，統(tǒng)稱礦井火災(zāi)事故，凡發(fā)生礦井火災(zāi)事故，均須進(jìn)行事故統(tǒng)計(jì)與分析，并按規(guī)定向集團(tuán)公司呈報(bào)事故報(bào)告。
15、每一礦井均必須按《煤礦安全規(guī)程》的要求設(shè)計(jì)和建立消防管路系統(tǒng)，在礦井、水平和采區(qū)投產(chǎn)時(shí)同時(shí)投入使用，并保證用水點(diǎn)管路中水壓不低于0.4Mpa，水量不小于0.6m3/min。
消防管路的下列地點(diǎn)必須設(shè)置支管和閥門：
㈠所有豎井、斜井和平硐井口。
㈡井底車場(chǎng)附近的主要硐室內(nèi)。
㈢井底車場(chǎng)、主要石門、大巷、傾斜巷道、采區(qū)和其它巷道每隔100m區(qū)。
㈣皮帶運(yùn)輸巷道每隔50m，皮帶機(jī)頭、機(jī)尾附近15m以內(nèi)。
㈤采用可燃性支護(hù)材料的巷道的內(nèi)每50m處。
㈥回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷口40m以內(nèi)。
㈦掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)口處。
㈧其它易發(fā)生火災(zāi)的地點(diǎn)。
支管和閥門的位置應(yīng)便于使用和維修，必須有明顯易辨的標(biāo)志，其出口禁止射向電機(jī)車架線及其它電氣設(shè)備。
16、每一礦井的井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門。如果不設(shè)防火鐵門，必須有防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施。井下機(jī)電硐室、火藥庫、風(fēng)動(dòng)工具清洗硐室的出口裝設(shè)向外開的防火鐵門。
17、皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)裝設(shè)皮帶火災(zāi)報(bào)警裝置和自動(dòng)灑水裝置。
18、井下爆破材料庫、機(jī)電硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場(chǎng)、使用膠帶輸送機(jī)或液力偶合器的地點(diǎn)，都應(yīng)配備合格的、數(shù)量齊全可靠的消防設(shè)施，并在礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中明確規(guī)定。
19、每一礦井必須在井上、下設(shè)置消防材料庫。消防材料庫儲(chǔ)存的材料、工具等品種和數(shù)量應(yīng)符合《礦井防滅火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，并每季進(jìn)行檢查和更換；消防材料和工具不得挪作它用。
20、每一礦井必須建立礦井反風(fēng)系統(tǒng)，用于進(jìn)風(fēng)井口、井筒、井底車場(chǎng)及總進(jìn)風(fēng)巷發(fā)生火災(zāi)時(shí)采用。
21、每一礦井都必須按《煤礦安全規(guī)程》要求嚴(yán)格實(shí)行明火管制，建立健全明火管理制度，切實(shí)做到：
㈠嚴(yán)禁攜帶明火下井。
㈡工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)的進(jìn)、回風(fēng)井口20m內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
㈢井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。
㈣井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷擊和防短路的保護(hù)裝置。
㈤井下和井口房電焊、氣焊作業(yè)必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行。
㈥嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火焰的爆炸材料和爆破工藝。
㈦嚴(yán)格火區(qū)管理。
22、每一礦井都必須按《煤礦安全規(guī)程》要求嚴(yán)格實(shí)行可燃物管制，建立健全井下可燃物管理制度，切實(shí)做到：
㈠嚴(yán)格限制攜帶易燃、易爆物品下井，確屬井下需要者，必須符合規(guī)定，并辦理手續(xù)。
㈡嚴(yán)禁向地面裂縫、廢棄的井口或其它通向井下的通道口傾倒?fàn)t灰、棉紗、布頭和油類等可燃物。
㈢井下和硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，嚴(yán)禁扔、灑在井巷、硐室和采空區(qū)內(nèi)。
㈣井下清洗風(fēng)動(dòng)工具，必須在專用硐室內(nèi)進(jìn)行。
㈤嚴(yán)格限制可燃性支護(hù)使用范圍。
㈥井下皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)用不延燃或阻燃皮帶。
凡存在可燃材料、可燃?xì)怏w和可能產(chǎn)生明火的地點(diǎn)，是嚴(yán)重的外源火災(zāi)隱患地點(diǎn)，應(yīng)制定管制和檢查措施。
23、所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。
24、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，并迅速報(bào)告礦生產(chǎn)調(diào)度室。在現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)、隊(duì)、班組長(zhǎng)應(yīng)依照礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)（由于火風(fēng)壓的風(fēng)流逆轉(zhuǎn)和可能發(fā)生瓦斯爆炸的地區(qū)等）的人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并組織人員利用現(xiàn)場(chǎng)的一切工具和器材進(jìn)行滅火。
25、電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷其電源，在電源切斷前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。礦調(diào)度室接到井下火災(zāi)報(bào)告后，立即按照《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》通知有關(guān)人員。
26、在搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵和其它有害氣體和風(fēng)流、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵和人員中毒的安全措施。
27、一旦發(fā)生礦井火災(zāi)事故，必須立即成立救災(zāi)指揮部。礦長(zhǎng)和礦技術(shù)負(fù)責(zé)人必須立即趕到現(xiàn)場(chǎng)組織救災(zāi)工作，礦長(zhǎng)任總指揮。
28、用水滅火時(shí)應(yīng)先從外圍滅火，后滅火源，禁止向高溫火源直接用水滅火。用水滅火時(shí)注意發(fā)生水煤氣爆炸。
29、井下火災(zāi)不能直接滅火時(shí)，必須封閉火區(qū)，礦技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)封閉火區(qū)的工作。封閉火區(qū)時(shí)，在確保安全的前提下應(yīng)盡量縮小封閉火區(qū)的范圍，并必須指定專人檢查瓦斯、氧氣、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體和風(fēng)流、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵和人員中毒的安全措施。
30、井下由于火災(zāi)無法直接撲滅而封閉的區(qū)域稱為火區(qū)。礦井必須繪制火區(qū)位置關(guān)系圖。所有火區(qū)和曾經(jīng)發(fā)火的地點(diǎn)都必須在圖上注明。每一處火區(qū)都要按形成火區(qū)的先后順序進(jìn)行編號(hào)，并建立火區(qū)管理卡片?；饏^(qū)位置關(guān)系圖和火區(qū)管理卡片，由集團(tuán)公司和礦通風(fēng)部門永久保存。
31、井下火區(qū)必須采用永久防火墻封閉，所有永久防火墻都必須統(tǒng)一編號(hào)，防火墻的管理和啟封都必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
32、在火區(qū)附近進(jìn)行采掘工作必須遵守以下規(guī)定：
㈠在已熄滅注銷的火區(qū)內(nèi)及其下方鄰近煤層開采時(shí)，必須制定安全措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
㈡在同一煤層、同一水平的火區(qū)附近進(jìn)行采掘時(shí)，必須留有足夠?qū)挾鹊拿褐綦x火區(qū)，并編制設(shè)計(jì)，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
33、嚴(yán)禁一切非防爆電氣設(shè)備下井，井下供電線路須做到“三無”（無雞爪、無羊尾巴、無明接頭），杜絕電氣設(shè)備失爆。
34、在井下使用的膠帶、電纜、管線、風(fēng)筒、塑料網(wǎng)等必須具有阻燃性能和抗靜電性能。
35、在井下攝影、攝像必須制定安全措施報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處審批。
洗煤廠防火管理制度
36、所有運(yùn)輸膠帶均使用抗靜電阻燃型膠帶（已經(jīng)安裝使用的非阻燃皮帶做出更換計(jì)劃，以后安裝、更換一律使用阻燃帶）。
37、洗煤廠應(yīng)提前做好各車間、值班點(diǎn)的冬季取暖、保暖計(jì)劃，進(jìn)入冬季后嚴(yán)禁使用火爐、電爐等熱源取暖。
38、返煤皮帶、運(yùn)輸皮帶走廊的饋電開關(guān)、起動(dòng)器、信號(hào)、照明均使用礦用防爆型電氣設(shè)備，并達(dá)到防爆設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)。
39、所有煤倉、筒倉、半封閉皮帶走廊、皮帶機(jī)頭需加裝甲烷傳感器，進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)超限報(bào)警斷電，并把監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)上傳至礦井生產(chǎn)調(diào)度值班室，進(jìn)行不間斷監(jiān)控。
40、加強(qiáng)日常洗煤廠車間、庫房、廣場(chǎng)的環(huán)境清理，廢舊棉花、油脂、木料等易燃物適時(shí)、定點(diǎn)處理。嚴(yán)禁亂扔、亂放。
41、建立關(guān)鍵地點(diǎn)瓦斯檢查制度，控制危險(xiǎn)源。
42、建立防火防爆責(zé)任體系，責(zé)任具體落實(shí)到人。
43、連通井口的走廊、進(jìn)行電氣焊作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第221條第二款、第223條規(guī)定。
第五章 通風(fēng)安全監(jiān)控管理制度
1、在編制采區(qū)工作面設(shè)計(jì)、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施時(shí)，必須對(duì)安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量和安裝位置，信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè)，控制區(qū)域等做出明確規(guī)定，并繪制布置圖。
2、集團(tuán)公司所屬各礦必須保證礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的正常運(yùn)行。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須實(shí)時(shí)監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷電狀態(tài)。
3、各礦井必須設(shè)立專門通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu)和專業(yè)維護(hù)人員。
4、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；當(dāng)主機(jī)或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；當(dāng)電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)必須保證正常工作時(shí)間不小于2小時(shí)；系統(tǒng)必須具有防雷電保護(hù)；系統(tǒng)必須具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測(cè)、報(bào)警、顯示、存儲(chǔ)和打印報(bào)表功能；中心站主機(jī)應(yīng)不少于2臺(tái)，1臺(tái)備用。
5、安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測(cè)設(shè)備，每7天必須使用校準(zhǔn)氣樣調(diào)校1次。每7天必須對(duì)甲烷超限斷電功能進(jìn)行測(cè)試。
安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須及時(shí)處理，在故障期間礦井必須制定安全措施。
安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障及時(shí)匯報(bào)礦井領(lǐng)導(dǎo)及集團(tuán)公司總調(diào)度，并提出分析報(bào)告，報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處，安監(jiān)局。
6、甲烷傳感器報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百六十八條的規(guī)定。
7、低瓦斯礦井的采煤工作面必須在工作面設(shè)置甲烷傳感器。
8、瓦斯涌出量超過5m3/min的采煤工作面，在工作面回風(fēng)隅角設(shè)置甲烷傳感器，并具備瓦斯超限斷電功能。
9、高瓦斯、煤（巖）與瓦斯突出礦井和低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)的采煤工作面必須在工作面及其回風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器。在工作面上隅角設(shè)置甲烷傳感器。
10、若煤（巖）與瓦斯突出礦井采煤工作面的甲烷傳感器不能控制其進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，則必須在進(jìn)風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器。
11、采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，被串工作面的進(jìn)風(fēng)巷必須設(shè)置甲烷傳感器。
12、采煤機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。
13、低瓦斯礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面，必須在工作面設(shè)置甲烷傳感器。
14、高瓦斯、煤（巖）與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面，必須在工作面及其回風(fēng)流中設(shè)置甲烷傳感器。
15、掘進(jìn)工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，必須在被串掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)前設(shè)置甲烷傳感器。
16、掘進(jìn)機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。
17、在回風(fēng)流中的機(jī)電設(shè)備硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器。
18、高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)使用架線電機(jī)車時(shí)，裝煤點(diǎn)、瓦斯涌出巷道的下風(fēng)流中必須設(shè)置甲烷傳感器。架線電機(jī)車必須裝設(shè)便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。
19、裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井，每一個(gè)采區(qū)、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷的測(cè)風(fēng)站應(yīng)設(shè)置風(fēng)速傳感器和甲烷傳感器，主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)硐應(yīng)設(shè)置壓力、風(fēng)速和甲烷傳感器，對(duì)主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)。
20、瓦斯抽放泵站的抽放泵吸入管路中應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器、流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器，利用瓦斯時(shí)，還應(yīng)在輸出管路中設(shè)置甲烷傳感器、流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器。
21、裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的開采容易自燃、自燃煤層的礦井和受火區(qū)威脅的礦井，應(yīng)設(shè)置一氧化碳傳感器和溫度傳感器。
22、裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井，主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置開停傳感器，主要風(fēng)門應(yīng)設(shè)置風(fēng)門開關(guān)傳感器，被控設(shè)備開關(guān)應(yīng)設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器。
23、地面煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)的煤倉上口和容易造成瓦斯積聚的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)報(bào)警、達(dá)到1.5%時(shí)切斷受瓦斯威脅區(qū)域的電源。
24、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的分站、傳感器、聲光報(bào)警器、斷電器及其電纜，屬于采掘區(qū)域的應(yīng)由所在采掘區(qū)域的區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理使用，如有損壞應(yīng)及時(shí)向安全監(jiān)測(cè)管理機(jī)構(gòu)匯報(bào)。
25、瓦檢工必須每班使用光學(xué)瓦檢儀與甲烷傳感器進(jìn)行對(duì)照，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)測(cè)值班員和通風(fēng)調(diào)度；當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差（0－1%?！?.1%，1%－2%，±0.2%，2%－4%，±0.3%）時(shí)，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并在8小時(shí)內(nèi)對(duì)2種設(shè)備調(diào)校完畢。
26、監(jiān)測(cè)監(jiān)控中心站值班人員必須對(duì)當(dāng)日獲取的信息進(jìn)行分析整理，并將主要情況、問題及處理意見寫在礦井監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)上，送礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、通風(fēng)值班干部審閱簽字，報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處總調(diào)度備案。
第六章 巷道貫通管理制度
1、一般掘進(jìn)巷道同其它巷道貫通相距20米，煤巷綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50米前，地測(cè)部門必須向礦技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并書面通知通風(fēng)部門。
2、掘進(jìn)巷道與其它巷道進(jìn)行貫通作業(yè)時(shí)，必須編制專門的安全技術(shù)措施，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織生產(chǎn)、通風(fēng)、安監(jiān)、機(jī)電、地測(cè)等有關(guān)部門審查批準(zhǔn)。礦安監(jiān)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督巷道貫通安全措施的執(zhí)行情況。
3、貫通前，一般巷道貫通相距20米，煤巷綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道相距50米時(shí)，只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向前貫通，對(duì)方工作面必須保持正常通風(fēng)，停止一切工作，撤出人員，設(shè)置警戒，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。
4、一般掘進(jìn)巷道貫通前，必須由通風(fēng)部門編制調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的安全技術(shù)措施，并由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，通風(fēng)部門領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮。掘進(jìn)巷道與已密閉區(qū)域、老窯及情況不明的巷道貫通前，必須制定相應(yīng)的巷道貫通措施，報(bào)集團(tuán)公司總工程師審批。貫通時(shí)必須由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮。
5、炮掘貫通每次裝藥爆破前，掘進(jìn)工作面班組長(zhǎng)必須派專人和瓦檢工共同到對(duì)方工作面，檢查該工作面及其回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛取Ｍ咚節(jié)舛瘸迺r(shí)，必須先停止掘進(jìn)工作面的作業(yè)，然后處理瓦斯，只有在兩個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時(shí)，方可進(jìn)行掘工作和裝藥爆破。每次爆破前，在兩個(gè)工作面入口都必須設(shè)置柵欄和警戒。
6、間距小于20米的平行巷道的掘進(jìn)，執(zhí)行巷道貫通作業(yè)的安全措施。其中一個(gè)巷道進(jìn)行爆破時(shí)，兩個(gè)工作面人員都必須撤至安全地點(diǎn)。
7、巷道貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，通風(fēng)部門要立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)正常工作。
第七章 局部通風(fēng)管理制度
1、各礦要明確局部通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)的“三專兩閉鎖”和“雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置”的安裝、維護(hù)、試驗(yàn)、檢修工作的責(zé)任單位，建立局部通風(fēng)管理責(zé)任制。
2、局部通風(fēng)機(jī)的安裝和使用必須編制相應(yīng)的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施，在作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施中對(duì)使用地點(diǎn)所需風(fēng)量按集團(tuán)公司的《礦井風(fēng)量計(jì)算細(xì)則》進(jìn)行計(jì)算，根據(jù)所需風(fēng)量進(jìn)行局部通風(fēng)機(jī)的選型，明確局部通風(fēng)機(jī)的通風(fēng)方式、安裝地點(diǎn)、風(fēng)筒直徑、風(fēng)筒到工作面的距離等局部通風(fēng)設(shè)計(jì)內(nèi)容，沒有經(jīng)通風(fēng)部門審核的不得隨意安裝和使用局部通風(fēng)機(jī)。
3、局部通風(fēng)機(jī)下井前，必須經(jīng)機(jī)電、通風(fēng)部門與使用單位進(jìn)行認(rèn)真檢查，部件要齊全牢固、集流器的保護(hù)柵完好、不失爆、規(guī)格型號(hào)符合要求，并經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)保證旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，聲音正常、吸風(fēng)量達(dá)到作業(yè)規(guī)程的規(guī)定方可下井使用。
4、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得少于10米；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百零一條的有關(guān)規(guī)定。
5、局部通風(fēng)機(jī)的設(shè)備要齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和集流器，高壓部位(包括電纜接線盒)有襯墊(不漏風(fēng))，通風(fēng)機(jī)吊掛或墊高，離地高度大于0.3米，在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前不準(zhǔn)放置或懸掛物品，5.5KW以上的局部通風(fēng)機(jī)要裝有消音器(低噪音局部通風(fēng)機(jī)除外)。風(fēng)筒必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安設(shè)應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
6、風(fēng)筒接口要嚴(yán)密不漏風(fēng)，逢環(huán)必掛，吊掛平直不拐死彎，異徑風(fēng)筒接頭要用過渡節(jié)，拐彎要用拐節(jié)或彎頭。風(fēng)筒不準(zhǔn)隨意拆開或開口，有破口要及時(shí)補(bǔ)好。Ф800以上風(fēng)筒應(yīng)使用風(fēng)筒專用卡，杜絕風(fēng)筒脫節(jié)。
7、所有煤或半煤巖巷掘進(jìn)工作面都要安設(shè)“三專兩閉鎖”，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或掘進(jìn)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，能立即自動(dòng)切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)的一切電源。局部通風(fēng)機(jī)的專供線路上不準(zhǔn)連接其它負(fù)荷。
8、高瓦斯礦井和低瓦斯礦井中高瓦斯區(qū)的所有煤巷與半煤巖巷掘進(jìn)工作面，以及瓦斯涌出量達(dá)到 1m3/min以上的掘進(jìn)工作面，應(yīng)裝備同等能力的雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置，做到一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)因故停止時(shí)，另一臺(tái)能夠在規(guī)定的延時(shí)范圍內(nèi)自動(dòng)啟動(dòng)。
9、煤和半煤巖巷掘進(jìn)工作面的通風(fēng)方式都應(yīng)采用壓入式，嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上(含3臺(tái))局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。
10、局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員進(jìn)行管理，保持局部通風(fēng)機(jī)24小時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并建立局部通風(fēng)機(jī)管理牌板，管理牌板上要說明局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)、時(shí)間、型號(hào)、功率、局部通風(fēng)機(jī)處瓦斯?jié)舛?、全壓風(fēng)量，入口風(fēng)量、出口風(fēng)量、測(cè)風(fēng)時(shí)間、風(fēng)筒直徑、風(fēng)筒長(zhǎng)度、管理人員。
11、局部通風(fēng)機(jī)在井下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間達(dá)到一個(gè)月，由使用單位的機(jī)電工至少檢修一次，檢修前必須辦理停電停風(fēng)手續(xù)，且保證另一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行；局部通風(fēng)機(jī)累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間達(dá)到六個(gè)月時(shí)，必須上井由礦機(jī)電維修單位進(jìn)行檢修。
12、凡是事先未經(jīng)批準(zhǔn)，隨意停止局部通風(fēng)機(jī)或由于高低壓供電系統(tǒng)突然停電、局部通風(fēng)機(jī)本身電器事故以及機(jī)械故障而引起的停電停風(fēng)，不論時(shí)間長(zhǎng)短都屬于無計(jì)劃停風(fēng)，均要進(jìn)行登記和上報(bào)，按無計(jì)劃停電停風(fēng)管理規(guī)定處理。
13、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)。因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源。恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。
14、局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)后，局部通風(fēng)機(jī)管理工要立即向礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)處理，撤出停風(fēng)區(qū)的人員后，由跟班隊(duì)干安排專人進(jìn)行警戒，防止人員進(jìn)入停風(fēng)區(qū)。當(dāng)不能及時(shí)送風(fēng)時(shí)，必須設(shè)置柵欄和警標(biāo)，瓦斯檢查員警戒，現(xiàn)場(chǎng)交接班。
15、沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷工作面必須裝備甲烷斷電儀實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖。
16、局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生無計(jì)劃停風(fēng)后，礦安監(jiān)部門要組織有關(guān)單位迅速進(jìn)行追查處理，并將追查處理結(jié)果通報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。通風(fēng)部門要及時(shí)統(tǒng)計(jì)局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停風(fēng)次數(shù)。將無計(jì)劃停風(fēng)情況上報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處。
17、臨時(shí)停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)。否則必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢，同時(shí)對(duì)封閉區(qū)域?qū)嵭小叭龜唷?斷管、斷道、斷電)管理。
18、任何人不得隨意停開局部通風(fēng)機(jī)，如因檢修等原因要停局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，必須提前辦理報(bào)批手續(xù)，并制定相應(yīng)的安全措施報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
19、掘進(jìn)工作面開口時(shí)，必須由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對(duì)掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)裝備進(jìn)行驗(yàn)收。
20、對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)在500米以內(nèi)通風(fēng)時(shí)，在保證瓦斯不超限又滿足需要風(fēng)量的情況下，可以僅開一級(jí)進(jìn)行通風(fēng)，通風(fēng)距離超過500米時(shí)必須使用兩級(jí)對(duì)旋運(yùn)行，且必須使用Ф800以上風(fēng)筒和風(fēng)筒專用卡。
21、各礦供電部門要加強(qiáng)對(duì)井下高、低壓電纜的專門維護(hù)，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行敷設(shè)、吊掛。高壓電纜每周必須巡檢一次，低壓電纜必須班班檢查。對(duì)絕緣不符合規(guī)程規(guī)定的電纜必須及時(shí)更換，有機(jī)械傷痕的要立即冷補(bǔ)或升井熱補(bǔ)。
盲巷管理
22、凡是井下6米以上不通風(fēng)的巷道即稱為盲巷。生產(chǎn)部門在安排生產(chǎn)時(shí)，不得出現(xiàn)盲巷。當(dāng)在生產(chǎn)施工過程中造成盲巷時(shí)，生產(chǎn)部門必須書面通知通風(fēng)部門，說明造成盲巷的原因和時(shí)間等，通風(fēng)部門接到通知后立即安排人員進(jìn)行處理。
23、對(duì)暫時(shí)停止施工的停風(fēng)巷道要采取臨時(shí)擋風(fēng)墻，對(duì)永久報(bào)廢巷道要采取永久擋風(fēng)墻進(jìn)行管理并設(shè)置警示牌。盲巷前的擋風(fēng)墻，柵欄5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物、材料等。通風(fēng)部門必須建立盲巷管理臺(tái)帳，對(duì)井下出現(xiàn)的盲巷進(jìn)行編號(hào)記錄，并注明造成盲巷的原因、時(shí)間、長(zhǎng)度、封閉時(shí)間、管理方式等。
24、掘進(jìn)工作面未形成全壓通風(fēng)系統(tǒng)，按盲峒管理。掘進(jìn)回風(fēng)橫貫以里3－5米應(yīng)安設(shè)活動(dòng)卷簾，一旦局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，撤出人員、切斷電源，將卷簾放下任何人不得進(jìn)入盲峒，且執(zhí)行第14條規(guī)定。
25、任何人不得隨意打開擋風(fēng)墻進(jìn)入盲巷，當(dāng)因工作需要進(jìn)入盲巷時(shí)，作業(yè)單位必須事先制定安全措施經(jīng)通風(fēng)部門審核和礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限區(qū)域內(nèi)進(jìn)行任何作業(yè)。
26、通風(fēng)部門每周至少檢查一次盲巷管理設(shè)施，發(fā)現(xiàn)設(shè)施損壞要及時(shí)維修，防止人員誤入盲巷。
第八章 通風(fēng)設(shè)施管理制度
1、各礦井通風(fēng)部門負(fù)責(zé)井下通風(fēng)設(shè)施的技術(shù)業(yè)務(wù)管理，建立礦井通風(fēng)設(shè)施管理臺(tái)帳和通風(fēng)設(shè)施管理牌板(可利用計(jì)算機(jī)管理)，通風(fēng)設(shè)施要及時(shí)標(biāo)入礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖中。
2、各礦要建立專門隊(duì)伍進(jìn)行通風(fēng)設(shè)施的建筑和拆除。未經(jīng)通風(fēng)部門允許，不得任意建筑、拆除、損壞通風(fēng)設(shè)施。
3、通風(fēng)設(shè)施的建筑要符合《礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》的要求。在建筑通風(fēng)設(shè)施時(shí)必須編制建筑設(shè)計(jì)及安全措施。
4、通風(fēng)設(shè)施建筑完成后要經(jīng)礦通風(fēng)部門的驗(yàn)收，不合格的通風(fēng)設(shè)施要重新建筑，并建立驗(yàn)收記錄。
5、通風(fēng)設(shè)施前后5米內(nèi)不得堆放雜物。風(fēng)門之間不應(yīng)放置電氣設(shè)備，如果必須在風(fēng)門之間放置電氣設(shè)備時(shí)，必須按機(jī)電硐室配備風(fēng)量，并制定安全技術(shù)措施。
6、礦通風(fēng)部門每月組織1次通風(fēng)設(shè)施的檢查工作，檢查出的問題要及時(shí)“四定”處理，保證通風(fēng)設(shè)施的正常使用。
第九章 通風(fēng)設(shè)施工程質(zhì)量管理驗(yàn)收制度
一、職責(zé)分工
l、通風(fēng)部門全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、勞動(dòng)組織及業(yè)務(wù)管理工作。
2、通風(fēng)部門檢查組長(zhǎng)負(fù)責(zé)工程達(dá)標(biāo)及月底工程量考核、結(jié)算工作。
3、通風(fēng)部門主任工程師負(fù)責(zé)工程質(zhì)量及工程標(biāo)準(zhǔn)化施工的技術(shù)管理工作。
4、防塵抽放隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)全隊(duì)的安全生產(chǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工、規(guī)程措施的貫徹執(zhí)行，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理。
5、防塵抽放隊(duì)生產(chǎn)副隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)“雙標(biāo)”管理工作、監(jiān)督檢查職工正規(guī)操作、勞動(dòng)紀(jì)律、檢查處理隱患事故，并將查處情況及時(shí)向隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)，協(xié)助隊(duì)長(zhǎng)開展工作，隊(duì)長(zhǎng)不在時(shí)，執(zhí)行隊(duì)長(zhǎng)職責(zé)。
6、密閉組長(zhǎng)負(fù)責(zé)全班安全生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化施工、材料消耗和用工管理工作、負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行隊(duì)級(jí)以上領(lǐng)導(dǎo)的安排、崗位正規(guī)操作，組織好班前、班后會(huì)，負(fù)責(zé)向隊(duì)長(zhǎng)及以上領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工程質(zhì)量及安全隱患情況。
7、防塵抽放隊(duì)技術(shù)副隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)驗(yàn)收、整理地面資料，要求圖文清晰、準(zhǔn)確，負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收井下每道密閉工程施工情況，并負(fù)責(zé)向通風(fēng)處領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
二、工程質(zhì)量管理制度
8、閉墻厚度及兩邦掏槽必須符合規(guī)程、細(xì)則要求。
9、閉墻墻面要平整，無裂縫，無重縫，無空縫，無漏風(fēng)。
10、閉墻前后5米內(nèi)支架完好，無片邦，無冒頂，無雜物堆積，無淤泥，積水。
11、閉墻前應(yīng)設(shè)柵欄、警標(biāo)及檢查牌。
12、壘風(fēng)門時(shí)，除執(zhí)行行車及通行車輛要求外，盡量選擇坡度小，頂板完整的地點(diǎn)壘砌。
13、風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉，門框要包邊，沿口有襯墊，四周接觸嚴(yán)密，門框要有35°的傾角。
14、電纜通過風(fēng)門，電氣設(shè)備峒室的隔絕墻時(shí)，必須有穿墻過線管保護(hù)，并且只能穿過單根電纜，同時(shí)按規(guī)定封堵嚴(yán)實(shí)。
15、對(duì)于防塵抽放隊(duì)所閉的閉墻工程，要從嚴(yán)要求，堅(jiān)決不能用煤做材料筑墻，工程驗(yàn)收嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
三、檢查管理制度
L6、防塵抽放隊(duì)技術(shù)副隊(duì)長(zhǎng)每?jī)商旄鄼z查一次密閉工程施工情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
17、防塵抽放隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)每5天對(duì)井下已施工的工程質(zhì)量和其它設(shè)施情況，進(jìn)行一次檢查。對(duì)不合格工程或因礦壓壓損的工程，推倒返工或加閉修復(fù)。
18、通風(fēng)隊(duì)測(cè)風(fēng)員下井測(cè)風(fēng)除完成各自的測(cè)風(fēng)任務(wù)外，還要巡查沿途巷道中的密閉工程，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度，由通風(fēng)調(diào)度通知防塵抽放隊(duì)進(jìn)行修整。
19、通風(fēng)部門人員下井，除檢查通風(fēng)系統(tǒng)和查處“三違”外，必須詳細(xì)檢查沿途各道密閉工程情況，發(fā)現(xiàn)變形，倒塌等問題，必須立即匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度，由防塵抽放隊(duì)安排專人及時(shí)予以修正或重新施工。
20、通風(fēng)部門檢查組除進(jìn)行自己的正常檢查“三違”工作外，必須對(duì)沿途密閉工程進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織分析處理。
21、通風(fēng)部門領(lǐng)導(dǎo)，每周組織各隊(duì)抽調(diào)人員，對(duì)施工工程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的，對(duì)該工程進(jìn)行編號(hào)，列入結(jié)算工程，否則堅(jiān)決不予驗(yàn)收，責(zé)令其返工。由此造成的費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、費(fèi)料，組織分析，對(duì)照責(zé)任人進(jìn)行處罰。
22、安監(jiān)部門領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員，有權(quán)對(duì)井下通風(fēng)密閉工程進(jìn)行檢查，對(duì)于不合格的工程，有權(quán)組織分析，限期整改，并給予責(zé)任人經(jīng)濟(jì)處罰。
四、三級(jí)驗(yàn)收管理制度
23、防塵抽放隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)帶領(lǐng)有關(guān)人員，對(duì)本隊(duì)密閉工程首先進(jìn)行自查自驗(yàn)，(即一級(jí)驗(yàn)收)，驗(yàn)收合格后，向通風(fēng)部門提出申請(qǐng)，填寫密閉工程完工申請(qǐng)單，并附：施工位置，密閉工程規(guī)格示意圖及說明。
24、通風(fēng)部門驗(yàn)收人員，在部門領(lǐng)導(dǎo)同意后，協(xié)同隊(duì)組現(xiàn)場(chǎng)對(duì)密閉工程進(jìn)行打分驗(yàn)收(二級(jí)驗(yàn)收)，驗(yàn)收合格后，填寫工程驗(yàn)收合格單，上報(bào)通風(fēng)部門領(lǐng)導(dǎo)，月底結(jié)算工程量。
25、安監(jiān)部門月底會(huì)同公司有關(guān)人員進(jìn)行抽查、驗(yàn)收(三級(jí)驗(yàn)收)。驗(yàn)收合格后，簽署意見，存入檔案。
第十章 井下爆破管理制度
1、井下所有爆破作業(yè)都必須編制安全技術(shù)措施和爆破說明書。器材、引爆雷管炸藥必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，爆破時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度。井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任，爆破工必須持證上崗。
2、“一炮三檢”爆破制度指在每次裝藥前、爆破前、爆破后要認(rèn)真檢查爆破地點(diǎn)及附近20米的瓦斯情況，只有風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%，也無局部瓦斯積聚（體積超過0.5m3瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%以上）時(shí)方準(zhǔn)進(jìn)行爆破作業(yè)。
3、每次爆破前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。檢查爆破地點(diǎn)及周圍的安全情況，當(dāng)有支架損壞、空頂、瓦斯?jié)舛瘸?、炮眼異常時(shí)，不準(zhǔn)爆破作業(yè)。
4、井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥。高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥。
5、井下爆破必須使用發(fā)爆器。發(fā)爆器必須采用礦用防爆型。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。
6、爆破前，所有人員必須撤到安全距離以外。班組長(zhǎng)必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。爆破工必須最后離開放炮地點(diǎn)，并必須在安全地點(diǎn)起爆。起爆地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)的距離必須在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。爆破前班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少再等5秒，方可起爆。
7、在有瓦斯或有煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面，應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取分次打眼、分次裝藥、分次運(yùn)煤的安全措施，每次爆破時(shí)都必須執(zhí)行“一炮三檢”；在采煤工作面可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。嚴(yán)禁在1個(gè)采煤工作面使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。
8、在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的采掘工作面采用毫秒爆破時(shí)，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。
9、無封泥，封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第三百二十九條的要求。
10、爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。
11、處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。放炮員和班組長(zhǎng)必須檢查爆破地點(diǎn)及附近的安全情況，有隱患問題時(shí)要立即處理。
12、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。
13、爆炸材料庫和爆炸材料發(fā)放硐室附近30米范圍內(nèi)，嚴(yán)禁爆破。
14、在開鑿或延深立井井筒時(shí)，必須在地面或在生產(chǎn)水平巷道內(nèi)進(jìn)行爆破。
在爆破母線與電力起爆接線盒引線接通之前，井筒內(nèi)所有電氣設(shè)備必須斷電。
只有在爆破人員完成裝藥和連線工作，將所有井蓋打開，井筒、井口房?jī)?nèi)的人員全部撤出，設(shè)備、工具提升到安全高度以后，方可爆破。
爆破通風(fēng)后，必須仔細(xì)檢查井筒，清除崩落在井圈上、吊盤上或其他設(shè)備上的矸石。
15、爆破作業(yè)完畢后，當(dāng)班剩余的炸藥、雷管必須由爆破工點(diǎn)清交回爆炸材料庫。
第十一章 防止無計(jì)劃停電停風(fēng)管理制度
無計(jì)劃停電停風(fēng)是造成瓦斯超限，影響安全生產(chǎn)的重大隱患。為杜絕瓦斯事故，樹立“瓦斯超限就是事故”觀念，嚴(yán)格防止礦井無計(jì)劃停電停風(fēng)的發(fā)生，特制定本管理制度。
第一條 凡是事先未經(jīng)批準(zhǔn)隨意停主通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)或由于高低壓供電系統(tǒng)無計(jì)劃突然停電和主通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)本身電氣事故以及機(jī)械事故而引起停電停風(fēng)的，不論時(shí)間長(zhǎng)短都屬于無計(jì)劃停電停風(fēng)，均要登記和上報(bào)。
第二條 集團(tuán)公司、分、子公司要建立以總工程師為首的（生產(chǎn)、通風(fēng)、機(jī)電、安監(jiān)）四位一體管理體系，建立崗位責(zé)任制，做好礦井通風(fēng)管理工作。
1、各分、子公司總工程師對(duì)礦井、局部通風(fēng)管理負(fù)全面責(zé)任，每月要開專門會(huì)議，對(duì)無計(jì)劃停電停風(fēng)事故原因進(jìn)行專題分析，對(duì)存在問題責(zé)成專人進(jìn)行解決，并提出整改措施。同時(shí)應(yīng)將問題內(nèi)容詳細(xì)記錄，用來備查。
2、各分、子公司通風(fēng)部門及生產(chǎn)、機(jī)電管理部門和生產(chǎn)隊(duì)組，應(yīng)對(duì)所轄范圍的通風(fēng)設(shè)施（包括主扇、局扇、風(fēng)筒等）作為一項(xiàng)重要日常管理內(nèi)容，妥善保護(hù)，嚴(yán)禁損壞。并要對(duì)局部通風(fēng)設(shè)施所在地點(diǎn)的環(huán)境安全管理全面負(fù)責(zé)，會(huì)同通風(fēng)、機(jī)電等部門搞好礦井主扇、局部通風(fēng)管理工作。
3、各分、子公司通風(fēng)部門在做好通風(fēng)瓦斯管理的同時(shí)，要監(jiān)督生產(chǎn)、機(jī)電等部門的礦井通風(fēng)和局部通風(fēng)管理工作，并對(duì)主扇、局扇無計(jì)劃停電停風(fēng)的事故及時(shí)進(jìn)行登記、上報(bào)，負(fù)責(zé)按本規(guī)定第十條、第十一條要求向有關(guān)部門發(fā)出原因分析的通知單（見附表）。
4、機(jī)電部門必須建立礦井主扇和局部通風(fēng)機(jī)的有關(guān)管理制度，對(duì)主扇的雙回路供電、局扇“三專兩閉鎖”的安裝、檢修、維護(hù)全面負(fù)責(zé)，并不準(zhǔn)隨意停電拆裝，保證局扇連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，閉鎖靈敏可靠。對(duì)局扇無計(jì)劃停電停風(fēng)事故的原因進(jìn)行分析，采取措施，加以解決，并上報(bào)礦井通風(fēng)管理部門、分管領(lǐng)導(dǎo)、總工程師和集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處、安監(jiān)局。
5、分、子公司安監(jiān)部門對(duì)上述工作，要進(jìn)行全面監(jiān)督檢查，并對(duì)事故進(jìn)行分析，落實(shí)責(zé)任者，并作嚴(yán)肅處理。
第三條 每臺(tái)局扇都必須指定專人負(fù)責(zé)，實(shí)行掛牌管理。
掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)由使用隊(duì)組負(fù)責(zé)安排專人管理；回采工作面采外配風(fēng)專用局扇由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)安排專人管理；工作面回收期間使用的局扇由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)安排專人管理。回收結(jié)束移交其他隊(duì)組管理。
1、任何人員不得隨意停開局扇，如需停開局扇時(shí)，必須經(jīng)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及通風(fēng)部門同意。同時(shí)在生產(chǎn)調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度要有文字記錄。
2、因檢修、檢查等原因要停局扇時(shí)，須提前辦理報(bào)批手續(xù)，并制定相應(yīng)停電、停風(fēng)、排放瓦斯措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
3、局扇安裝前必須測(cè)定安裝地點(diǎn)風(fēng)量，只有在全風(fēng)壓供給風(fēng)量大于局扇所需風(fēng)量時(shí)，方可安裝，否則不得開頭送風(fēng)。
4、井下每個(gè)掘進(jìn)工作面都必須實(shí)行“雙風(fēng)機(jī)”供風(fēng)系統(tǒng)。每臺(tái)風(fēng)機(jī)都必須實(shí)現(xiàn)“雙三?！惫╇?。
5、加強(qiáng)對(duì)風(fēng)筒管理。掘進(jìn)、整擴(kuò)巷工作面風(fēng)筒和回采工作面進(jìn)回風(fēng)巷采外配風(fēng)風(fēng)筒由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)管理，回采工作面尾巷采外配風(fēng)風(fēng)筒由防塵抽放隊(duì)負(fù)責(zé)管理，避免風(fēng)筒脫節(jié)、破損并及時(shí)修補(bǔ)，嚴(yán)禁微風(fēng)作業(yè)，如因此發(fā)生工作面瓦斯超限，以事故論處。由礦安監(jiān)部門負(fù)責(zé)追查處理，并上報(bào)礦井通風(fēng)管理部門、分管領(lǐng)導(dǎo)、總工程師和集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處、安監(jiān)局。
第四條 高瓦斯礦井的煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)，必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”、“雙電源雙風(fēng)機(jī)”及其它掘進(jìn)時(shí)安全裝備系列化的要求（即加強(qiáng)瓦斯檢查和監(jiān)測(cè)、綜合防塵、防爆和防火、安全爆破、隔爆、自救）。
第五條 高瓦斯礦井的煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)時(shí)必須配齊專職瓦斯檢查員，否則不許開工。瓦斯檢查員必須按規(guī)定檢查、記錄、匯報(bào)，不準(zhǔn)空班漏檢。
第六條 加強(qiáng)對(duì)地面主扇、井下供電電纜的專責(zé)維護(hù)。嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行敷設(shè)、吊掛。高壓電纜每周必須巡檢一次，低壓電纜必須班班檢查，對(duì)絕緣不符合規(guī)定的電纜必須及時(shí)更換，有機(jī)械傷痕的要立即冷補(bǔ)或升井熱補(bǔ)。
高、低壓電纜每周、每班絕緣性檢查（是否有機(jī)械傷痕）等內(nèi)容要有記錄備查。
第七條 局扇在井下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間規(guī)定，累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間超過半年，必須升井檢修。運(yùn)轉(zhuǎn)的局扇每月要安排檢修時(shí)間（沒有條件時(shí)可外觀檢查）。
第八條 各隊(duì)組對(duì)管轄范圍的井下高、低壓開關(guān)，每班都要進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時(shí)處理，否則不能辦理交班手續(xù)。
第九條 因故需要緊急停電停風(fēng)時(shí)，應(yīng)立即撤出人員切斷電源，并及時(shí)向礦調(diào)度值班人員匯報(bào)。
1、礦井主要通風(fēng)機(jī)突然發(fā)生無計(jì)劃停電停風(fēng)，生產(chǎn)調(diào)度、通風(fēng)調(diào)度立即按掘進(jìn)地點(diǎn)、回采隊(duì)、其他順序通知井下各作業(yè)點(diǎn)，跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)立即組織人員撤出，到指定地點(diǎn)后電話匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度值班員，聽從生產(chǎn)調(diào)度的安排。井下安監(jiān)人員在采區(qū)口設(shè)置警戒。
2、突然發(fā)生局扇無計(jì)劃停電停風(fēng)的掘進(jìn)頭，班、隊(duì)長(zhǎng)要立即撤出人員、切斷電源，組織人員將停風(fēng)工作面釘好柵欄，或安排專人警戒，禁止一切人員進(jìn)入。
3、分、子公司通風(fēng)調(diào)度、機(jī)電調(diào)度必須立即查明突然停電停風(fēng)原因，進(jìn)行處理，并聯(lián)系對(duì)主扇、局扇開關(guān)電源側(cè)送電。局扇實(shí)行送風(fēng)時(shí)瓦斯檢查員查清瓦斯情況，按瓦斯排放有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。當(dāng)瓦斯積聚濃度超過3.0%時(shí)，要制定專項(xiàng)排放瓦斯措施，進(jìn)行安全排放。
第十條 主扇司機(jī)和井下瓦斯檢查員對(duì)無計(jì)劃停電停風(fēng)要及時(shí)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，并記入無計(jì)劃停電停風(fēng)臺(tái)帳。通風(fēng)部門向礦總工程師及生產(chǎn)、機(jī)電、安監(jiān)管理部門和集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處、安監(jiān)局填發(fā)事故通知單。按事故分類分別由集團(tuán)公司或礦井安監(jiān)部門負(fù)責(zé)組織按事故分析，追究責(zé)任單位及責(zé)任人的相關(guān)責(zé)任。
第十一條 凡發(fā)生無計(jì)劃停電停風(fēng)事故，生產(chǎn)礦井總工程師要責(zé)成機(jī)電部門進(jìn)行分析，將事故原因、處理結(jié)果、防范措施整理后上報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處。集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處每月按附表填寫、匯總，上報(bào)集團(tuán)公司董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、總工程師、安監(jiān)局長(zhǎng)、安監(jiān)局，并備案。
第十二條 分、子公司必須加強(qiáng)生產(chǎn)人員、通風(fēng)人員、機(jī)電人員有關(guān)安全、通風(fēng)、瓦斯知識(shí)的培訓(xùn)。通風(fēng)管理人員要熟悉機(jī)電、生產(chǎn)方面的知識(shí)；從事機(jī)電、生產(chǎn)人員要熟悉通風(fēng)、瓦斯方面的知識(shí)，要嚴(yán)格組織考核，不合格者不準(zhǔn)上崗。
第十三條 無計(jì)劃停電停風(fēng)考核辦法
凡發(fā)生供電局降壓站掉閘、礦井地面變電所掉閘、礦井中央配電室掉閘、礦井主扇風(fēng)機(jī)供電系統(tǒng)或機(jī)械故障停風(fēng)、瓦斯抽放泵供電系統(tǒng)或機(jī)械故障造成停機(jī)、煤層氣發(fā)電站內(nèi)部供電系統(tǒng)或機(jī)械故障影響礦井供電系統(tǒng)等事故，由集團(tuán)公司安監(jiān)局牽頭，生產(chǎn)技術(shù)處參加組織分析。事故礦井分管領(lǐng)導(dǎo)，安監(jiān)部門、機(jī)電部門、隊(duì)組領(lǐng)導(dǎo)、事故相關(guān)人員參加。
凡發(fā)生礦井采區(qū)配電室掉閘、局扇供電系統(tǒng)或機(jī)械故障停風(fēng)事故由礦井總工程師組織，礦井分管領(lǐng)導(dǎo)、安監(jiān)部門、生產(chǎn)管理、機(jī)電管理、通風(fēng)管理部門、事故隊(duì)組領(lǐng)導(dǎo)、事故相關(guān)人員參加進(jìn)行分析，通知集團(tuán)公司安監(jiān)局參加。分析報(bào)告、處理意見上報(bào)集團(tuán)公司安監(jiān)局、生產(chǎn)技術(shù)處審查。
1、凡發(fā)生一次讓供電局降壓站掉閘的事故，處罰礦井20000元。
2、凡發(fā)生一次礦井地面變電所掉閘的事故，處罰礦井10000元。
3、凡發(fā)生一次礦井中央配電室掉閘的事故，處罰礦井5000元。
4、凡發(fā)生一次由于礦井主扇風(fēng)機(jī)供電系統(tǒng)或機(jī)械故障造成的掉閘停風(fēng)事故，處罰礦井10000元。
5、凡發(fā)生一次由于供電系統(tǒng)或瓦斯抽放泵機(jī)械故障造成瓦斯抽放泵停機(jī)事故，處罰礦井5000元。
6、凡發(fā)生一次由于煤層氣發(fā)電站內(nèi)部供電系統(tǒng)或機(jī)械故障影響礦井供電系統(tǒng)，處罰廣源熱力公司5000元。
凡發(fā)生以上事故，集團(tuán)公司安監(jiān)局組織事故分析，并對(duì)礦井（廣源熱力公司）主要負(fù)責(zé)人處罰500元，行政警告處分；分管領(lǐng)導(dǎo)處罰500元，行政記過處分；責(zé)任部門領(lǐng)導(dǎo)處罰700元，行政記過處分；責(zé)任隊(duì)組領(lǐng)導(dǎo)處罰800元，行政記過處分；認(rèn)定責(zé)任人處罰800元，行政記大過處分。
凡以上同類事故一個(gè)月發(fā)生兩次或者一季度發(fā)生三次（含三次）以上的，對(duì)礦井(廣源熱力公司）主要負(fù)責(zé)人處罰1000元，行政記過處分；分管領(lǐng)導(dǎo)處罰1000元，行政記大過處分；責(zé)任部門領(lǐng)導(dǎo)處罰1200元，行政記大過處分；責(zé)任隊(duì)組領(lǐng)導(dǎo)處罰1500元，行政記大過處分；認(rèn)定責(zé)任人處罰1500元，行政留礦查看處分。
7、凡發(fā)生一次礦井采區(qū)配電室掉閘停風(fēng)事故，處罰礦井3000元。
8、凡發(fā)生一次由于局扇供電系統(tǒng)或機(jī)械故障造成的掉閘停風(fēng)事故，處罰礦井1000元。
凡發(fā)生7、8兩款無計(jì)劃停電停風(fēng)事故，處罰事故礦井分管領(lǐng)導(dǎo)50元；處罰責(zé)任部門領(lǐng)導(dǎo)100元；處罰責(zé)任隊(duì)組領(lǐng)導(dǎo)100元；處罰認(rèn)定的責(zé)任人120元。
凡7、8兩款同一地點(diǎn)一個(gè)月內(nèi)發(fā)生兩次或者一季度發(fā)生三次（含三次）以上無計(jì)劃停電停風(fēng)事故，處罰礦井主要負(fù)責(zé)人500元，行政警告處分；處罰分管領(lǐng)導(dǎo)700元，行政警告處分；處罰責(zé)任部門領(lǐng)導(dǎo)900元，行政記過處分；處罰責(zé)任隊(duì)組領(lǐng)導(dǎo)1000元，行政記過處分；處罰認(rèn)定的責(zé)任人1000元，行政記過處分。
9、凡發(fā)生以上無計(jì)劃停電停風(fēng)事故隱瞞不報(bào)，加倍處罰。
第十四條 本暫行規(guī)定自下發(fā)之日起生效。
第十五條 本暫行規(guī)定由集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處負(fù)責(zé)解釋和修訂。
第十二章 井下使用電焊、氣焊和噴燈焊接管理制度
一、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第223條規(guī)定，井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井、主要進(jìn)風(fēng)大巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：
1、指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督，指定專人攜帶、保管火具。
2、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10米的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。
3、在井口房、井筒傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。
4、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。
5、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。
6、在有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作。
煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。
二、根據(jù)上述規(guī)定特別制定下列實(shí)施措施：
7、進(jìn)行井下電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，必須制定專門措施，經(jīng)通風(fēng)部門、安監(jiān)質(zhì)標(biāo)部門、生產(chǎn)調(diào)度、機(jī)電副總經(jīng)理、生產(chǎn)副總經(jīng)理、礦總工程師等部門領(lǐng)導(dǎo)研究會(huì)審，經(jīng)總經(jīng)理（礦長(zhǎng)）批準(zhǔn)后，由瓦斯檢查員、安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，安監(jiān)部門監(jiān)督措施的執(zhí)行，方準(zhǔn)進(jìn)行施工。參加現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的還必須有安監(jiān)部門、通風(fēng)部門、機(jī)電部門、生產(chǎn)調(diào)度、焊接作業(yè)隊(duì)組等部門主要領(lǐng)導(dǎo)。
8、井下使用電焊、氣焊和噴燈的專門措施要有專人負(fù)責(zé)并辦理審批手續(xù)，未經(jīng)批準(zhǔn)不得施工，專門措施當(dāng)時(shí)當(dāng)次有效，再次工作時(shí)必須重新申請(qǐng)和審批，專門措施一式兩份，一份存檔，一份由施工人員帶入工作現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施、有害氣體濃度等符合措施和《煤礦安全規(guī)程》方可施工。
