**煤礦（集團(tuán)）公司“一通三防”管理制度
目 錄
第一章 總 則
第二章 “一通三防”責(zé)任制
第一節(jié) 各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制
第二節(jié) 業(yè)務(wù)部門(mén)責(zé)任制
第三章 通風(fēng)管理制度
第一節(jié) 礦井通風(fēng)
第二節(jié) 局部通風(fēng)
第三節(jié) 盲巷管理
第四節(jié) 巷道貫通
第五節(jié) 通風(fēng)設(shè)施
第六節(jié) 測(cè)風(fēng)管理
第四章 瓦斯管理制度
第一節(jié) 一般規(guī)定
第二節(jié) 瓦斯檢查
第三節(jié) 瓦斯排放
第四節(jié) 瓦斯超限處理
第五節(jié) 九個(gè)特殊環(huán)節(jié)的瓦斯管理
第六節(jié) 瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象
第五章 瓦斯抽采管理制度
第一節(jié) 一般規(guī)定
第二節(jié) 永久瓦斯抽采系統(tǒng)
第三節(jié) 井下臨時(shí)瓦斯抽采系統(tǒng)
第四節(jié) 瓦斯抽采技術(shù)規(guī)范
第五節(jié) 瓦斯抽采日常管理
第六節(jié) 瓦斯抽采技術(shù)資料
第六章 綜合防塵管理制度
第七章 防滅火管理制度
第一節(jié) 井下自然發(fā)火預(yù)防
第二節(jié) 井下滅火
第三節(jié) 火區(qū)管理
第四節(jié) 火區(qū)啟封
第八章 通風(fēng)安全監(jiān)控管理制度
第一節(jié) 安全監(jiān)控系統(tǒng)功能及中心站配置
第二節(jié) 安全監(jiān)控設(shè)備的設(shè)置
第三節(jié) 安全監(jiān)控設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝及維護(hù)
第四節(jié) 安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站管理及維護(hù)
第五節(jié) 系統(tǒng)信息及技術(shù)資料的管理
第六節(jié) 機(jī)構(gòu)設(shè)置及其它
第九章 井下爆破管理制度
第十章 工程質(zhì)量管理驗(yàn)收制度
第十一章 通風(fēng)調(diào)度管理制度
第十二章 儀器儀表管理制度
第十三章 裝備、材料管理制度
第一節(jié) 一般規(guī)定
第二節(jié) 計(jì)劃與購(gòu)置管理
第三節(jié) 裝備、材料范圍規(guī)定
第十四章 “一通三防”知識(shí)培訓(xùn)管理制度
第十五章 相關(guān)細(xì)則及附件
第一節(jié) 礦井風(fēng)量計(jì)算細(xì)則
第二節(jié) 礦井粉塵濃度測(cè)定細(xì)則
第三節(jié) 全工班個(gè)體呼吸性粉塵測(cè)定細(xì)則
第四節(jié) “一通三防”設(shè)施統(tǒng)一編號(hào)細(xì)則
第五節(jié) “一通三防”系統(tǒng)圖繪制及圖例細(xì)則
第六節(jié) 通風(fēng)月報(bào)表填寫(xiě)細(xì)則
第七節(jié) 瓦斯高標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)
第八節(jié) 通風(fēng)（安全）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化精品礦井標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施細(xì)則
第九節(jié) 關(guān)于設(shè)立“一通三防”專(zhuān)項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)基金的通知
第十節(jié) 關(guān)于下發(fā)《**礦業(yè)集團(tuán)公司 “一通三防”專(zhuān)項(xiàng)費(fèi)用管理辦法》的通知
第十一節(jié) 關(guān)于下發(fā)《瓦斯抽采激勵(lì)及考核規(guī)定》的通知
第一章 總 則
為了認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，強(qiáng)化**集團(tuán)公司“一通三防”管理工作，防止 “一通三防”事故，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》（2006年）、國(guó)家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及《**省煤礦“一通三防”管理規(guī)定》的要求，特制訂《**集團(tuán)公司“一通三防”管理制度》。
1、本“一通三防”管理制度適用于集團(tuán)公司所屬?gòu)氖旅禾可a(chǎn)和煤礦建設(shè)活動(dòng)的各公司（以下簡(jiǎn)稱各公司）及各類(lèi)煤礦（包括基建、改建及擴(kuò)建煤礦）。
2、“一通三防”工作是煤礦安全工作的重中之重，公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門(mén)必須高度重視“一通三防”工作，堅(jiān)持“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的工作方針，抓好本單位的“一通三防”管理工作。各公司、礦必須設(shè)置完善的“一通三防”管理機(jī)構(gòu)，結(jié)合本單位實(shí)際建立健全各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和職能部門(mén)“一通三防”責(zé)任制、“一通三防”各工種崗位責(zé)任制。
3、各礦必須設(shè)立通風(fēng)科和專(zhuān)門(mén)的“一通三防”調(diào)度機(jī)構(gòu)，通風(fēng)科負(fù)責(zé)通風(fēng)、防治瓦斯、防治煤塵、防自然發(fā)火等管理工作。
4、各公司、礦必須保證防止“一通三防”重大事故所需的人、財(cái)、物，每年要根據(jù)“一通三防”實(shí)際工作需要制定出“一通三防”專(zhuān)項(xiàng)資金計(jì)劃，經(jīng)通風(fēng)部門(mén)審核后報(bào)集團(tuán)公司批準(zhǔn)執(zhí)行。
5、煤礦建設(shè)項(xiàng)目必須堅(jiān)持“一通三防”各系統(tǒng)、設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。
6、各公司、礦必須建立健全以下“一通三防”管理制度：
(1) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理制度；
(2) 礦井抽采瓦斯管理制度；
(3) 綜合防塵管理制度；
(4) 防滅火管理制度；
(5) 礦井瓦斯檢查制度；
(6) 通風(fēng)安全監(jiān)控管理制度；
(7) 排放瓦斯管理制度；
(8) 巷道貫通管理制度；
(9) 局部通風(fēng)管理制度；
(10) 通風(fēng)設(shè)施管理制度；
(11) 工程質(zhì)量管理驗(yàn)收制度；
(12) 井下爆破管理制度。
7、各公司、礦依照本制度的規(guī)定，制定相應(yīng)的考核和獎(jiǎng)懲辦法。
第二章 “一通三防”責(zé)任制
第一節(jié) 各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制
1、 集團(tuán)公司、集團(tuán)公司所屬具有法人資格各公司的法定代表人（或?qū)嶋H控制人）、煤礦礦長(zhǎng)是本單位“一通三防”工作的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)建立健全公司、礦“一通三防”機(jī)構(gòu)，配足 “一通三防”管理和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員等。
公司每季度、煤礦每月至少召開(kāi)一次“一通三防”例會(huì)，及時(shí)研究、解決“一通三防”存在的問(wèn)題和隱患，保證“一通三防”工作所需的人、財(cái)、物。
2、公司、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)“一通三防”技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作，對(duì)防止“一通三防”事故負(fù)技術(shù)管理責(zé)任。通風(fēng)副礦長(zhǎng)（設(shè)置通風(fēng)副礦長(zhǎng)的煤礦）負(fù)責(zé)“一通三防”業(yè)務(wù)管理工作。煤礦值班負(fù)責(zé)人對(duì)當(dāng)天的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任，發(fā)現(xiàn)瓦斯隱患立即采取措施處理。
3、公司、礦分管安全、生產(chǎn)、機(jī)電、經(jīng)營(yíng)等工作的副職領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)各自分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi) “一通三防”工作，對(duì)分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)防止“一通三防”事故負(fù)責(zé)。
4、公司、礦通風(fēng)部門(mén)的負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)“一通三防”業(yè)務(wù)管理工作，對(duì)防止“一通三防”事故負(fù)業(yè)務(wù)管理責(zé)任。
5、公司、礦安監(jiān)部門(mén)的負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)“一通三防”技術(shù)和管理措施的監(jiān)督檢查，對(duì)防止“一通三防”事故負(fù)監(jiān)督責(zé)任。
6、公司、礦其它職能部門(mén)的負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本職范圍內(nèi)的“一通三防”工作，對(duì)各自部門(mén)范圍內(nèi)防止“一通三防”事故負(fù)責(zé)。
7、煤礦各采、掘隊(duì)長(zhǎng)對(duì)本隊(duì)責(zé)任范圍的“一通三防”工作負(fù)責(zé)。
8、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)每年必須逐級(jí)進(jìn)行“一通三防”責(zé)任書(shū)的簽定工作，保證“一通三防”工作責(zé)任落實(shí)到位。
第二節(jié) 業(yè)務(wù)部門(mén)責(zé)任制
各業(yè)務(wù)部門(mén)在部門(mén)負(fù)責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)本部門(mén)搞好“一通三防”業(yè)務(wù)保安工作負(fù)責(zé)。
1、通風(fēng)部門(mén)負(fù)責(zé)公司、煤礦的“一通三防”業(yè)務(wù)管理工作。
（1）貫徹、落實(shí)上級(jí)關(guān)于“一通三防”的各種規(guī)定，制定本單位“一通三防”的各種管理制度、實(shí)施細(xì)則等；
（2）編制與實(shí)施“一通三防”年（月）度工作計(jì)劃與“一通三防”工作總結(jié)；負(fù)責(zé)“一通三防”工作考核；
（3）組織每年的礦井瓦斯等級(jí)鑒定和反風(fēng)演習(xí)；組織通風(fēng)質(zhì)量檢查評(píng)比及“一通三防”檢查工作；組織至少每三年進(jìn)行一次的礦井通風(fēng)阻力測(cè)定工作；
（4）制定與實(shí)施礦井風(fēng)量分配、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整、瓦斯治理、防治煤層自然發(fā)火、綜合防塵技術(shù)方案和安全技術(shù)措施；測(cè)定、整理、分析“一通三防”技術(shù)參數(shù)；協(xié)助井下火災(zāi)的處理；組織開(kāi)展“一通三防”技術(shù)難題的攻關(guān)；
（5）選定“一通三防”儀器儀表及局部通風(fēng)機(jī)的型號(hào)；使用、維護(hù)、校正、檢查“一通三防”儀器儀表；檢查與驗(yàn)收“一通三防”工程、設(shè)施及相關(guān)工程的檢查、驗(yàn)收；
（6）會(huì)同機(jī)電、節(jié)能部門(mén)進(jìn)行主要通風(fēng)機(jī)的技術(shù)性能測(cè)定和試運(yùn)轉(zhuǎn)；
（7）繪制“一通三防”各種圖紙，填報(bào)“一通三防”各種報(bào)表、臺(tái)帳、牌板；
（8）審核“一通三防”設(shè)計(jì)、方案及安全技術(shù)措施；審核和考核“一通三防”專(zhuān)項(xiàng)資金計(jì)劃和使用；
（9）掌握“一通三防”工作動(dòng)態(tài)，組織處理“一通三防”隱患，協(xié)助安全部門(mén)對(duì)“一通三防”事故進(jìn)行追查分析。
2、生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)在生產(chǎn)過(guò)程中“一通三防”管理制度和安全技術(shù)措施的執(zhí)行：
（1）安排礦井生產(chǎn)和布置掘開(kāi)巷道時(shí)，要考慮通風(fēng)條件和通風(fēng)系統(tǒng)的合理性，并便于通風(fēng)設(shè)施的施工，采掘工作面銜接，應(yīng)保證通風(fēng)部門(mén)進(jìn)行通風(fēng)工程、煤層注水、瓦斯抽采等施工的必要時(shí)間，確保安全生產(chǎn)；不得安排應(yīng)抽未抽或抽采不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的采、掘面開(kāi)工，否則追究生產(chǎn)部門(mén)的責(zé)任；
（2）對(duì)瓦斯涌出量較大和通風(fēng)困難的采區(qū)，要加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)管理，盡量避免出現(xiàn)廢巷、盲巷及巷道貫通作業(yè)，以防止瓦斯事故；一旦出現(xiàn)廢巷、盲巷及巷道貫通時(shí)必須及時(shí)通知通風(fēng)部門(mén)；
（3）做好開(kāi)拓、開(kāi)采設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝方面的防治瓦斯和預(yù)防內(nèi)因火災(zāi)的工作，生產(chǎn)布置時(shí)保證不超通風(fēng)能力，同步準(zhǔn)備出防治瓦斯、防滅火等所需的巷道工程；
（4）編制審查作業(yè)規(guī)程必須有“一通三防”內(nèi)容，并用單獨(dú)章節(jié)在作業(yè)規(guī)程中詳細(xì)說(shuō)明，包括瓦斯預(yù)測(cè)、風(fēng)量計(jì)算、綜合防塵等內(nèi)容；
（5）組織采掘區(qū)隊(duì)使用好采掘工作面“一通三防”安全設(shè)備、設(shè)施，在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行“一通三防”管理制度及安全技術(shù)措施；
（6）組織采煤工作面投產(chǎn)、掘進(jìn)工作面開(kāi)口驗(yàn)收時(shí)，必須對(duì)“一通三防”各系統(tǒng)和設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收。
3、機(jī)電部門(mén)負(fù)責(zé)機(jī)電管理過(guò)程中“一通三防”管理制度和安全技術(shù)措施的執(zhí)行：
（1）加強(qiáng)礦井主要通風(fēng)機(jī)的維護(hù)和檢修，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)；組織主通風(fēng)機(jī)的性能測(cè)定工作；
（2）組織井下機(jī)電隊(duì)（組）抓好機(jī)電管理，消滅失爆；
（3）按規(guī)定選用井下機(jī)電設(shè)備，嚴(yán)格檢驗(yàn)入井機(jī)電設(shè)備，不符合要求的嚴(yán)禁入井；
（4）檢查、維護(hù)供電線路及電器設(shè)備，做好電氣火災(zāi)和機(jī)械火災(zāi)的預(yù)防工作；
（5）確保井下局部通風(fēng)機(jī)供電按規(guī)定實(shí)現(xiàn)“三專(zhuān)兩閉鎖”，并定期檢驗(yàn)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖的可靠性；
（6）會(huì)同安監(jiān)部門(mén)對(duì)主、局部通風(fēng)機(jī)無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)進(jìn)行分析、追查。
4、安監(jiān)部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)“一通三防”管理制度和安全技術(shù)措施的執(zhí)行：
（1）檢查并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督落實(shí)“一通三防”管理制度和安全措施的貫徹執(zhí)行；
（2）落實(shí)“一通三防”方面存在的問(wèn)題及重大隱患的整改；組織無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)事故的追查處理；
（3）對(duì)安全措施不落實(shí)，嚴(yán)重存在“一通三防”事故隱患的作業(yè)地點(diǎn)，指令其停工整頓；
（4）組織對(duì)“一通三防”事故、瓦斯超限及嚴(yán)重違反“一通三防”各有關(guān)規(guī)定的單位和人員進(jìn)行追查處理。
5、地質(zhì)測(cè)量部門(mén)負(fù)責(zé)“一通三防”所需地質(zhì)資料的測(cè)定和提供：
（1）測(cè)定地質(zhì)鉆孔的瓦斯含量、煤塵爆炸性、煤層自燃傾向性等地質(zhì)資料，提供可靠的采掘工程平面圖和瓦斯地質(zhì)圖紙；
（2）及時(shí)預(yù)報(bào)地質(zhì)構(gòu)造變化情況并通知通風(fēng)部門(mén)；
（3）及時(shí)提供準(zhǔn)確的巷道貫通預(yù)報(bào)并通知通風(fēng)部門(mén)；
（4）準(zhǔn)確掌握井田內(nèi)及周?chē)∶焊G狀況和古窯、采空區(qū)情況并及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)采取措施。
6、總工辦負(fù)責(zé)相關(guān)工程“一通三防”內(nèi)容的配套設(shè)計(jì)把關(guān)：
（1）在礦井生產(chǎn)建設(shè)工程設(shè)計(jì)（包括外委）中，必須編制配套的“一通三防”專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)；
（2）把好設(shè)計(jì)關(guān)，在進(jìn)行與“一通三防”有關(guān)的設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮到防治瓦斯、防治粉塵、防滅火及通風(fēng)安全的需要。
7、技術(shù)中心（礦總工辦、礦井通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)管理部門(mén)）負(fù)責(zé)“一通三防”技術(shù)保障和礦井通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)的可靠運(yùn)行：
（1）保證“一通三防”技術(shù)難題攻關(guān)項(xiàng)目的立項(xiàng)與資金；
（2）推進(jìn)高新技術(shù)在“一通三防”管理工作中的應(yīng)用；
（3）負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的管理工作以及有關(guān)管理制度的執(zhí)行；
（4）負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、日常維護(hù)和傳感器的定期校驗(yàn)工作，保證礦井通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)的可靠使用；
（5）推進(jìn)公司、礦通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)的升級(jí)，不斷提高礦井通風(fēng)安全監(jiān)控水平。
8、基建部門(mén)負(fù)責(zé)在基建過(guò)程中“一通三防”管理制度和安全技術(shù)措施的執(zhí)行：
（1）保證在基建過(guò)程中按配套“一通三防”設(shè)計(jì)同步施工“一通三防”工程及設(shè)施；
（2）負(fù)責(zé)基建施工單位管好用好“一通三防”設(shè)備、設(shè)施，在建設(shè)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行“一通三防”管理制度及安全技術(shù)措施；
（3）組織基建煤礦各階段驗(yàn)收時(shí)，必須對(duì)“一通三防”各系統(tǒng)和設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收。
9、調(diào)度室負(fù)責(zé)“一通三防”工作動(dòng)態(tài)的調(diào)度指揮：
（1）及時(shí)掌握礦井主通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)、瓦斯超限、積聚和礦井火災(zāi)等“一通三防”重大隱患和事故情況，掌握貫通巷道、排放瓦斯、處理火區(qū)等“一通三防”關(guān)鍵環(huán)節(jié)情況，并做好記錄、匯報(bào)工作；
（2）組織、協(xié)調(diào)有關(guān)部門(mén)及時(shí)處理“一通三防”方面的隱患和事故；
（3）在調(diào)度指揮中嚴(yán)格執(zhí)行“一通三防”管理制度和安全技術(shù)措施。
10、測(cè)試部門(mén)負(fù)責(zé)“一通三防”儀器儀表的校驗(yàn)與維修質(zhì)量：
（1）按規(guī)定對(duì)“一通三防”儀器儀表進(jìn)行維修、校驗(yàn)和鑒定，保證通風(fēng)儀器儀表的質(zhì)量；
（2）配制和供給“一通三防”儀器儀表所用標(biāo)準(zhǔn)氣樣；
（3）保證修復(fù)自救器的質(zhì)量。
11、投融資中心（計(jì)劃科）負(fù)責(zé)“一通三防”計(jì)劃與資金保障：
（1）編制礦井（區(qū)）發(fā)展規(guī)劃時(shí)，要有“一通三防”內(nèi)容；編制年（月）度生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，要考慮通風(fēng)能力能否滿足需要；
（2）編制年度資金使用計(jì)劃時(shí)，優(yōu)先保證“一通三防”專(zhuān)項(xiàng)資金計(jì)劃及“一通三防”安技措工程和設(shè)備計(jì)劃。
12、供應(yīng)部門(mén)負(fù)責(zé)“一通三防”所需物資的供應(yīng)和質(zhì)量：
（1）保障“一通三防”所需設(shè)備、器材、材料的及時(shí)供給；
（2）保證“一通三防”所需設(shè)備、器材，材料的質(zhì)量并符合“一通三防”要求。
13、財(cái)務(wù)部門(mén)負(fù)責(zé)“一通三防”所需資金保障：
（1）保證“一通三防”所需資金按計(jì)劃及時(shí)撥給；
（2）編制成本計(jì)劃時(shí)充分保證“一通三防”所需費(fèi)用；
（3）按有關(guān)獎(jiǎng)懲制度規(guī)定兌現(xiàn)“一通三防”獎(jiǎng)懲資金。
14、人事、勞資部門(mén)負(fù)責(zé)“一通三防”人員保障：
（1）按定員配足“一通三防”所需人員；
（2）確保“一通三防”人員按規(guī)定應(yīng)享受的待遇。
15、職教部門(mén)負(fù)責(zé)“一通三防”人員的培訓(xùn)：
（1）保證“一通三防”職工培訓(xùn)計(jì)劃；
（2）會(huì)同勞資部門(mén)對(duì)“一通三防”各工種定期組織職業(yè)培訓(xùn)，考核，發(fā)證，并保證“一通三防”職工培訓(xùn)質(zhì)量。
16、衛(wèi)生部門(mén)負(fù)責(zé)塵肺病的監(jiān)測(cè)與治療：
（1）做好對(duì)粉塵危害情況的檢查評(píng)價(jià)，按規(guī)定監(jiān)測(cè)接觸粉塵人員的職業(yè)病害，建立塵毒檔案，為防治粉塵危害提供依據(jù)；
（2）做好接觸粉塵人員的塵（矽）肺病預(yù)防工作；
（3）及時(shí)治療塵（矽）肺病職工。
17、多經(jīng)部門(mén)負(fù)責(zé)“一通三防”相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量保證：
（1）多經(jīng)系統(tǒng)的“一通三防”產(chǎn)品必須符合“一通三防”的規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)；
（2）保證“一通三防”產(chǎn)品的質(zhì)量。
18、宣傳部門(mén)負(fù)責(zé)“一通三防”方面規(guī)章和知識(shí)的宣傳教育：
利用各種宣傳手段宣傳“一通三防”方面規(guī)章、知識(shí)及工作，強(qiáng)化職工“一通三防”安全意識(shí)，增強(qiáng)職工防止“一通三防”重大事故觀念。
19、其它相關(guān)部門(mén)：
負(fù)責(zé)本部門(mén)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)與“一通三防”有關(guān)的各項(xiàng)工作，積極協(xié)助通風(fēng)部門(mén)搞好“一通三防”管理工作。
第三章 通風(fēng)管理制度
第一節(jié) 礦井通風(fēng)管理
1、礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，礦井通風(fēng)能力按大于生產(chǎn)能力的20﹪配備。礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量、主扇特型和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點(diǎn)。必須按季繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖，按月補(bǔ)充修改，通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化（如系統(tǒng)調(diào)整、巷道貫通、啟封密閉、建造及拆除通風(fēng)設(shè)施等）時(shí)必須在24小時(shí)內(nèi)補(bǔ)填礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖。各礦通風(fēng)部門(mén)還應(yīng)繪制通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖,多煤層開(kāi)采的礦井必須繪制分煤層通風(fēng)系統(tǒng)圖。各礦的礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖每季報(bào)公司通風(fēng)部門(mén)一份。
2、改變礦井采區(qū)以上通風(fēng)系統(tǒng)（包括主要通風(fēng)機(jī)的改造）時(shí)，必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施，報(bào)公司批準(zhǔn)。礦井開(kāi)拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng)，在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前，必須制定安全措施經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，可以將此種回風(fēng)引入生產(chǎn)水平的進(jìn)風(fēng)中，但此種回風(fēng)中的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò)0.5﹪。調(diào)改采區(qū)以下（包括采區(qū)）的通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，其安全技術(shù)措施由各礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。
3、生產(chǎn)礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，必須安裝兩套同等能力主通風(fēng)機(jī)裝置，其中一套作為備用，備用主通風(fēng)機(jī)必須能在10分鐘內(nèi)啟動(dòng)。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風(fēng)機(jī)，在滿足生產(chǎn)要求時(shí)，可繼續(xù)使用。
4、礦井主要通風(fēng)機(jī)必須在合理工況范圍內(nèi)運(yùn)行：主要通風(fēng)機(jī)的實(shí)際功率必須在電機(jī)額定功率之內(nèi)、運(yùn)行效率在60﹪以上、主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓在允許最高風(fēng)壓的90﹪之內(nèi)。
5、礦井不得采用局部通風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)用。在特殊條件下，作臨時(shí)使用時(shí)，必須按主要通風(fēng)機(jī)管理，制訂措施，報(bào)公司批準(zhǔn)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)中，如果某一分區(qū)風(fēng)路的風(fēng)阻過(guò)大，主要通風(fēng)機(jī)不能供給足夠風(fēng)量時(shí)，經(jīng)公司批準(zhǔn)，可在井下安設(shè)輔助通風(fēng)機(jī)，但必須供給輔助通風(fēng)機(jī)房新鮮風(fēng)流。
6、備用主要通風(fēng)機(jī)因故在一周內(nèi)無(wú)法正常運(yùn)行時(shí)，必須制定專(zhuān)項(xiàng)措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并報(bào)公司備案。
7、生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采區(qū)主要準(zhǔn)備巷道（皮帶巷、軌道巷、專(zhuān)用回風(fēng)巷）構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開(kāi)掘其它巷道。在構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷，一段為回風(fēng)巷。
8、高瓦斯礦井的采區(qū)或低瓦斯礦井中高瓦斯采區(qū)必須設(shè)置至少1條專(zhuān)用回風(fēng)巷；煤與瓦斯突出危險(xiǎn)礦井的每個(gè)采區(qū)和開(kāi)采容易自燃煤層的采區(qū)、開(kāi)采煤層群和分層開(kāi)采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置1條專(zhuān)用回風(fēng)巷。凡不按要求設(shè)置專(zhuān)用回風(fēng)巷道的采區(qū)，采煤工作面不得組織回采工作。
專(zhuān)用回風(fēng)巷內(nèi)不得用于運(yùn)料、安設(shè)電氣設(shè)備，在煤與瓦斯突出的礦井，不得行人。
9、按要求應(yīng)布置專(zhuān)用回風(fēng)巷的新開(kāi)采區(qū)，專(zhuān)用回風(fēng)巷不到位的，不準(zhǔn)開(kāi)掘采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷道?，F(xiàn)生產(chǎn)（制度下發(fā)前）采區(qū)沒(méi)有布置專(zhuān)用回風(fēng)巷的，必須制定安全技術(shù)措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。
10、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井中的高瓦斯區(qū)的采區(qū)及以上主要進(jìn)回風(fēng)巷必須進(jìn)行噴漿處理（砌碹巷道除外）。
11、采掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，布置采區(qū)和工作面時(shí)，必須經(jīng)礦通風(fēng)部門(mén)審核通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，不合理的通風(fēng)系統(tǒng)不得使用。當(dāng)布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》第一百一十四條的規(guī)定制定安全措施經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并報(bào)公司通風(fēng)部門(mén)備案。
12、高瓦斯采區(qū)的采煤面首次采用新的通風(fēng)方式時(shí)，必須上報(bào)公司進(jìn)行會(huì)審。
高瓦斯區(qū)采煤工作面的進(jìn)回風(fēng)巷必須設(shè)置相同的通風(fēng)斷面，優(yōu)先設(shè)置E、J、Y型及其它多進(jìn)多回高排放瓦斯能力的通風(fēng)方式。
13、沒(méi)有完整通風(fēng)系統(tǒng)的采煤面（包括連采機(jī)、舊法回采面）嚴(yán)禁進(jìn)行安裝和回采工作。
回采工作面在形成全壓通風(fēng)系統(tǒng)前，不得開(kāi)掘二次切眼。工作面形成全壓通風(fēng)系統(tǒng)開(kāi)掘二次切眼時(shí)，必須使用局部通風(fēng)機(jī)向二次切眼隅角供風(fēng)。
14、各礦每年在安排生產(chǎn)計(jì)劃前必須按《煤礦通風(fēng)能力核定辦法（試行）》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局、國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)以安監(jiān)總煤礦字[2005]42號(hào)）進(jìn)行礦井通風(fēng)能力的核定工作，礦井有兩個(gè)以上通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)分通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行通風(fēng)能力核定。通風(fēng)能力不能滿足生產(chǎn)需要時(shí)，必須“以風(fēng)定產(chǎn)，”嚴(yán)禁超礦井通風(fēng)能力生產(chǎn)。
各礦必須于每年11月底完成對(duì)下一年度通風(fēng)能力核定工作，并上報(bào)集團(tuán)公司審批后執(zhí)行；進(jìn)行通風(fēng)能力核定的人員必須經(jīng)培訓(xùn)并取得證書(shū)后方可進(jìn)行通風(fēng)能力核定工作。
15、煤礦井下出現(xiàn)風(fēng)速超限、瓦斯超限、不合理串聯(lián)通風(fēng)的，等同于超通風(fēng)能力生產(chǎn)。超通風(fēng)能力生產(chǎn)的礦井、采區(qū)、工作面必須立即減少產(chǎn)量，重新調(diào)整生產(chǎn)布局及通風(fēng)系統(tǒng)，把產(chǎn)量降到核定通風(fēng)能力范圍內(nèi)。
16、礦井內(nèi)各地點(diǎn)的風(fēng)速應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。
煤巷或半煤巖巷內(nèi)的風(fēng)速不得低于0.3m/s，掘進(jìn)巖巷內(nèi)的風(fēng)速不得低于0.2m/s?；夭晒ぷ髅嫱吲畔飪?nèi)風(fēng)速不得低于0.5m/s。
17、礦井應(yīng)每年進(jìn)行一次礦井反風(fēng)演習(xí)，每季度應(yīng)至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施。新安裝的主要通風(fēng)機(jī)（或主要通風(fēng)機(jī)改造后）投入運(yùn)行后以及通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行一次礦井反風(fēng)演習(xí)。礦井反風(fēng)演習(xí)方案及總結(jié)報(bào)公司相關(guān)部門(mén)備案。生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10 min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40％。
18、在井下各巷道交岔口必須設(shè)置瓦斯、火災(zāi)事故避災(zāi)路線標(biāo)志牌，并標(biāo)明避災(zāi)撤退的方向和距安全出口距離。
19、進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每一個(gè)聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性的擋風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門(mén)和2道反向風(fēng)門(mén)。通車(chē)風(fēng)門(mén)應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)兩道風(fēng)門(mén)或一道風(fēng)門(mén)長(zhǎng)時(shí)間不關(guān)。不應(yīng)在傾斜運(yùn)輸巷中設(shè)置風(fēng)門(mén)，如果必須設(shè)置風(fēng)門(mén)，應(yīng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門(mén)或設(shè)專(zhuān)人管理，并有防止礦車(chē)或風(fēng)門(mén)碰撞人員以及礦車(chē)碰壞風(fēng)門(mén)的安全措施。
20、對(duì)于壓力較大、單人難以開(kāi)啟的風(fēng)門(mén)，必須設(shè)有風(fēng)門(mén)減壓裝置，保證單人通過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)的安全。
21、采區(qū)開(kāi)采結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)相通的巷道中設(shè)置擋風(fēng)墻，全部封閉采區(qū)。有自然發(fā)火的礦井必須設(shè)置防火墻封閉采區(qū)。
22、裝有主要通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密。對(duì)于抽出式主要通風(fēng)機(jī)，無(wú)提升任務(wù)的出風(fēng)井其外部漏風(fēng)率不得超過(guò)5﹪、有提升任務(wù)的出風(fēng)井不得超過(guò)15﹪；對(duì)于壓入式主要通風(fēng)機(jī)，無(wú)提升任務(wù)的進(jìn)風(fēng)井其外部漏風(fēng)率不得超過(guò)10﹪、有提升任務(wù)的進(jìn)風(fēng)井不得超過(guò)15﹪。每6個(gè)月檢查維修1次出風(fēng)井口的防爆門(mén)，至少每月檢查1次主通風(fēng)機(jī)。改變主要通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時(shí)，必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
23、新安裝的、進(jìn)行過(guò)技術(shù)改造的和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)三年未進(jìn)行性能測(cè)定的主要通風(fēng)機(jī)，必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定。
24、新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測(cè)定，以后每3年至少進(jìn)行1次。礦井轉(zhuǎn)入新水平或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測(cè)定。每次礦井通風(fēng)阻力測(cè)定結(jié)果報(bào)公司通風(fēng)部門(mén)備案。
25、通風(fēng)巷道必須由專(zhuān)業(yè)隊(duì)組及時(shí)維修?；仫L(fēng)巷失修率不得高于7﹪，嚴(yán)重失修率不得高于3﹪。
26、主要通風(fēng)機(jī)因檢修、停電或其它原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定停風(fēng)安全措施報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班礦長(zhǎng)迅速?zèng)Q定工作人員是否全部撤出、礦井是否停止生產(chǎn)。主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，對(duì)由1臺(tái)主通風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)全礦通風(fēng)的礦井，必須打開(kāi)防爆門(mén)和有關(guān)風(fēng)門(mén)，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)；對(duì)由多臺(tái)主通風(fēng)機(jī)聯(lián)合通風(fēng)的礦井，必須根據(jù)各礦的實(shí)際通風(fēng)狀況正確控制風(fēng)流，防止風(fēng)流紊亂。
27、各礦應(yīng)根據(jù)實(shí)際制定并不斷完善礦井主通風(fēng)機(jī)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)時(shí)的預(yù)處理措施，在一旦發(fā)生礦井主通風(fēng)機(jī)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)的情況下，能夠按預(yù)處理措施迅速處理。
28、主通風(fēng)機(jī)必須在合理工況范圍內(nèi)運(yùn)行。2臺(tái)及以上主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)的礦井，要制定相應(yīng)的通風(fēng)安全技術(shù)措施。改變主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行的工況時(shí)、必須有礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。
29、各礦要從供電系統(tǒng)、機(jī)電設(shè)備、日常管理方面加強(qiáng)管理，嚴(yán)禁主通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)的無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)。主通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)一旦出現(xiàn)無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)，必須由安監(jiān)部門(mén)組織事故追查，并有記錄可查。
30、各礦每季度對(duì)礦井的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的研究分析，及時(shí)解決通風(fēng)系統(tǒng)中存在的問(wèn)題，并將季度分析結(jié)果報(bào)公司通風(fēng)部門(mén)。
31、采用架線電機(jī)車(chē)運(yùn)輸?shù)南锏?，其架線必須處于全風(fēng)壓通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)側(cè)，架線終端距回風(fēng)口必須有足夠的安全距離。
32、凡影響礦井通風(fēng)系統(tǒng)的作業(yè)，必須由施工單位編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施，經(jīng)通風(fēng)部門(mén)審核后報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，否則不得開(kāi)工作業(yè)。
第二節(jié) 局部通風(fēng)
1、各礦要明確局部通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)的“三專(zhuān)兩閉鎖”和“雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置”的安裝、維護(hù)、試驗(yàn)、檢修工作的責(zé)任單位，建立局部通風(fēng)管理責(zé)任制。
2、局部通風(fēng)機(jī)的安裝和使用必須編制相應(yīng)的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施，在作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施中對(duì)使用地點(diǎn)所需風(fēng)量按公司的《礦井風(fēng)量計(jì)算細(xì)則》進(jìn)行計(jì)算，根據(jù)所需風(fēng)量進(jìn)行局部通風(fēng)機(jī)的選型，明確局部通風(fēng)機(jī)的通風(fēng)方式、安裝地點(diǎn)、風(fēng)筒直徑、風(fēng)筒到工作面的距離等局部通風(fēng)設(shè)計(jì)內(nèi)容，沒(méi)有經(jīng)通風(fēng)部門(mén)審核的不得隨意安裝和使用局部通風(fēng)機(jī)。
3、局部通風(fēng)機(jī)下井前，必須經(jīng)機(jī)電、通風(fēng)部門(mén)與使用單位進(jìn)行認(rèn)真檢查，部件要齊全牢固、集流器的保護(hù)柵完好、不失爆、規(guī)格型號(hào)符合要求，并經(jīng)過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)保證葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、聲音正常、吸風(fēng)量達(dá)到作業(yè)規(guī)程的規(guī)定方可下井使用。
4、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得少于10米；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百零一條的有關(guān)規(guī)定。
5、局部通風(fēng)機(jī)的設(shè)備要齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊（不漏風(fēng)），通風(fēng)機(jī)吊掛或墊高，離地高度大于0.3m，在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前不準(zhǔn)放置或懸掛物品，5.5KW以上的局部通風(fēng)機(jī)要裝有消音器（低噪音局部通風(fēng)機(jī)除外）。風(fēng)筒必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，過(guò)構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)安設(shè)硬質(zhì)風(fēng)筒，炮掘工作面末端一節(jié)風(fēng)筒必須使用抗靜電、抗撞擊、不燃性硬質(zhì)風(fēng)筒，局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安設(shè)應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
6、風(fēng)筒接口要使用快速接頭,嚴(yán)密不漏風(fēng)，逢環(huán)必掛，吊掛平直不拐死彎，異徑風(fēng)筒接頭要用過(guò)渡節(jié)，拐彎要用拐節(jié)或彎頭。風(fēng)筒不準(zhǔn)隨意拆開(kāi)或開(kāi)口，有破口要及時(shí)補(bǔ)好。
7、高瓦斯采區(qū)炮掘時(shí)必須有防止放炮后瞬間瓦斯超限的措施。
8、所有局部通風(fēng)機(jī)都必須安設(shè)“三專(zhuān)兩閉鎖”，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或掘進(jìn)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，能立即自動(dòng)切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)的一切電源。局部通風(fēng)機(jī)的專(zhuān)供線路上不準(zhǔn)連接其它負(fù)荷。
9、所有安裝的局部通風(fēng)必須裝備同等能力的雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置，做到主風(fēng)機(jī)因故停止時(shí)副風(fēng)機(jī)能夠自動(dòng)起動(dòng)。雙風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換裝置應(yīng)定期作切換試驗(yàn)，最少每十天做一次切換試驗(yàn)。
10、煤和半煤巖巷掘進(jìn)工作面的通風(fēng)方式都應(yīng)采用壓入式，嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上（含3臺(tái)）的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)供風(fēng)。
11、局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員進(jìn)行管理，保持局部通風(fēng)機(jī)二十四小時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、并建立局部通風(fēng)機(jī)管理牌板，管理牌板上要說(shuō)明局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)、時(shí)間、型號(hào)、功率、局部通風(fēng)機(jī)處的瓦斯?jié)舛?、全壓風(fēng)量、入口風(fēng)量、出口風(fēng)量、測(cè)風(fēng)時(shí)間、風(fēng)筒直徑、風(fēng)筒長(zhǎng)度和管理人員。
12、局部通風(fēng)機(jī)在井下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間達(dá)到一個(gè)月，由使用單位的機(jī)電工至少檢修一次，檢修前必須辦理檢修手續(xù)；局部通風(fēng)機(jī)累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間達(dá)到六個(gè)月時(shí)，必須上井由礦機(jī)電維修單位進(jìn)行檢修。
13、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)。因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5﹪時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。
14、掘進(jìn)工作面開(kāi)口前必須先安裝局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，方可開(kāi)口掘進(jìn)。
15、掘進(jìn)工作面開(kāi)口時(shí)，必須由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門(mén)對(duì)掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)裝備進(jìn)行驗(yàn)收。
16、各礦供電部門(mén)要加強(qiáng)對(duì)井下高、低壓電纜的專(zhuān)責(zé)維護(hù)，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行敷設(shè)、吊掛。高壓電纜每周必須巡檢一次，低壓電纜必須班班檢查。對(duì)絕緣不符合規(guī)程規(guī)定的電纜必須及時(shí)更換，有機(jī)械傷痕的要立即冷補(bǔ)或升井熱補(bǔ)。
第三節(jié) 盲巷管理
1、凡是井下六米以上不通風(fēng)的巷道即稱為盲巷。生產(chǎn)部門(mén)在安排生產(chǎn)時(shí)，不得出現(xiàn)盲巷。在生產(chǎn)過(guò)程中，由于地質(zhì)構(gòu)造等非人為因素影響可能造成的盲巷要認(rèn)真加強(qiáng)管理：今后需要繼續(xù)使用的，有條件時(shí)必須形成全壓通風(fēng)系統(tǒng)；沒(méi)有條件的必須保持正常的局部通風(fēng)。不再使用的盲巷，由生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)制定措施組織回收，回收完畢，生產(chǎn)部門(mén)牽頭組織安監(jiān)、通風(fēng)、機(jī)電部門(mén)共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后通風(fēng)部門(mén)制定安全技術(shù)措施進(jìn)行永久封閉。
2、對(duì)暫時(shí)停止施工的停風(fēng)巷道、永久報(bào)廢巷道要采取永久擋風(fēng)墻進(jìn)行管理，擋風(fēng)墻要設(shè)置警示牌、柵欄和瓦斯檢查牌，擋風(fēng)墻五米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物、材料等。各礦通風(fēng)部門(mén)必須建立盲巷管理臺(tái)帳，對(duì)井下出現(xiàn)的盲巷進(jìn)行編號(hào)記錄，并注明造成盲巷的原因、時(shí)間、長(zhǎng)度、封閉時(shí)間、管理方式等。
3、任何人不得隨意打開(kāi)擋風(fēng)墻進(jìn)入盲巷，當(dāng)因工作需要進(jìn)入盲巷時(shí)，作業(yè)單位必須事先制定安全措施經(jīng)通風(fēng)部門(mén)審核和礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
4、通風(fēng)部門(mén)每周至少檢查一次盲巷管理設(shè)施，發(fā)現(xiàn)設(shè)施損壞要及時(shí)維修，防止人員誤入盲巷。
第四節(jié) 巷道貫通管理
1、掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，地測(cè)部門(mén)必須向礦技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，書(shū)面通知通風(fēng)部門(mén)，并必須停止一個(gè)工作面的作業(yè)，由通風(fēng)部門(mén)做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。
2、掘進(jìn)巷道與其它巷道進(jìn)行貫通作業(yè)時(shí)，必須編制專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)措施，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織生產(chǎn)、通風(fēng)、安監(jiān)、機(jī)電、地測(cè)等有關(guān)部門(mén)審查批準(zhǔn)；掘進(jìn)巷道與已密閉區(qū)域、老窯及情況不明的巷道貫通前，必須制定相應(yīng)的巷道貫通措施，并報(bào)公司審批。礦安監(jiān)部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督巷道貫通安全措施的執(zhí)行情況。
3、巷道貫通措施中必須繪制貫通巷道兩端附近的通風(fēng)系統(tǒng)圖，圖上標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和瓦斯量的變化情況。明確貫通時(shí)調(diào)整風(fēng)流設(shè)施的布置和要求，并預(yù)計(jì)貫通后的風(fēng)流方向、風(fēng)量和瓦斯量的變化情況；明確貫通時(shí)調(diào)整風(fēng)流設(shè)施的布置和要求，明確貫通時(shí)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。
4、一般巷道貫通由通風(fēng)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，與已密閉區(qū)域、老窯及情況不明的巷道貫通時(shí)必須由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮。
5、貫通前，一般巷道貫通相距20m，煤巷綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道相距50米時(shí)，只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向前貫通，對(duì)方工作面必須保持正常通風(fēng)，停止一切工作，撤出人員，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即處理。
6、炮掘貫通每次裝藥爆破前，掘進(jìn)工作面班組長(zhǎng)必須派專(zhuān)人和瓦檢工共同到對(duì)方工作面，檢查該工作面及其回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛?。瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須先停止掘進(jìn)工作面的作業(yè)，然后處理瓦斯， 只有在兩個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?﹪以下時(shí)，方可進(jìn)行掘進(jìn)工作和裝藥爆破。每次爆破前，在兩個(gè)工作面入口都必須設(shè)置柵欄和警戒。
7、間距小于20m的平行巷道的掘進(jìn)和聯(lián)絡(luò)巷貫通，執(zhí)行巷道貫通作業(yè)的安全措施。其中一個(gè)巷道進(jìn)行爆破時(shí)，兩個(gè)工作面人員都必須撤至安全地點(diǎn)。
8、巷道貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，通風(fēng)部門(mén)要立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，待風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)正常工作。
第五節(jié) 通風(fēng)設(shè)施管理
1、各礦通風(fēng)部門(mén)負(fù)責(zé)井下通風(fēng)設(shè)施的技術(shù)業(yè)務(wù)管理，建立礦井通風(fēng)設(shè)施管理臺(tái)帳和通風(fēng)設(shè)施管理牌板（可利用計(jì)算機(jī)管理），通風(fēng)設(shè)施要及時(shí)標(biāo)入礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖中。
2、各礦要建立專(zhuān)門(mén)隊(duì)伍進(jìn)行通風(fēng)設(shè)施的建筑和拆除。未經(jīng)通風(fēng)部門(mén)允許，不得任意建筑、拆除、損壞通風(fēng)設(shè)施。
3、通風(fēng)設(shè)施的建筑要符合《礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》的要求。在建筑通風(fēng)設(shè)施時(shí)，必須編制建筑設(shè)計(jì)及安全措施。施工過(guò)程必須有工程質(zhì)量驗(yàn)收員跟蹤施工質(zhì)量，并將隱蔽工程記錄在案。
4、通風(fēng)設(shè)施建筑完成后要經(jīng)礦通風(fēng)部門(mén)的驗(yàn)收，不合格的通風(fēng)設(shè)施要重新建筑，并建立驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和相關(guān)資料存檔管理。
5、通風(fēng)設(shè)施前后5m內(nèi)不得堆放雜物。風(fēng)門(mén)之間不應(yīng)放置電氣設(shè)備，如果必須在風(fēng)門(mén)之間放置電氣設(shè)施備時(shí)，必須按機(jī)電硐室配備風(fēng)量，并制定安全技術(shù)措施。
6、礦通風(fēng)部門(mén)每月組織1次通風(fēng)設(shè)施的檢查工作，檢查出的問(wèn)題要及時(shí)“三定”處理，保證通風(fēng)設(shè)施的正常使用。
第六節(jié) 測(cè)風(fēng)管理
1、每一礦井都必須建立測(cè)風(fēng)制度，配備足夠的測(cè)風(fēng)工堅(jiān)持正常的測(cè)風(fēng)工作。每10天對(duì)礦井、采區(qū)的進(jìn)、回風(fēng)量，采掘面以及其它用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量進(jìn)行一次全面的測(cè)風(fēng)。因井下風(fēng)量調(diào)整或主要通風(fēng)機(jī)工況變化等原因，使井下風(fēng)量發(fā)生較大的變化時(shí)，由通風(fēng)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)安排測(cè)風(fēng)工及時(shí)進(jìn)行全面測(cè)風(fēng)。
2、采煤工作面測(cè)定進(jìn)、回風(fēng)巷道的風(fēng)量；掘進(jìn)工作面測(cè)定局部通風(fēng)機(jī)的全壓供風(fēng)量、出口風(fēng)量、入口風(fēng)量及全壓總回風(fēng)量。
3、安裝局部通風(fēng)機(jī)前測(cè)定局部通風(fēng)機(jī)前的全壓供風(fēng)量；更換局部通風(fēng)機(jī)后及時(shí)測(cè)定局部通風(fēng)機(jī)的全壓供風(fēng)量、出口風(fēng)量、入口風(fēng)量及全壓總回風(fēng)量。
4、主要通風(fēng)機(jī)的外部漏風(fēng)量至少每半年測(cè)定一次；對(duì)于非掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量每月進(jìn)行一次測(cè)定。
5、瓦斯涌出異常的采、掘面以及通風(fēng)巷道的風(fēng)量，礦通風(fēng)部門(mén)根據(jù)實(shí)際需要增加測(cè)風(fēng)次數(shù)。
6、所有測(cè)風(fēng)結(jié)果要及時(shí)填寫(xiě)到測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌板上和臺(tái)帳上，數(shù)據(jù)要求真實(shí)可靠，嚴(yán)禁弄虛作假。測(cè)風(fēng)員在測(cè)風(fēng)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)有問(wèn)題，要立即查明原因并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，待通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定后重新測(cè)定風(fēng)量。
7、礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷必須建立正規(guī)的測(cè)風(fēng)站，采掘工作面及其它巷道的測(cè)風(fēng)點(diǎn)建立臨時(shí)的測(cè)風(fēng)站，測(cè)風(fēng)站必須掛測(cè)風(fēng)牌。對(duì)正規(guī)測(cè)風(fēng)站的斷面每季度進(jìn)行一次校正，對(duì)臨時(shí)測(cè)風(fēng)站的斷面每月進(jìn)行一次校正。測(cè)風(fēng)時(shí)將巷道風(fēng)量、風(fēng)速、斷面、溫度、瓦斯和二氧化碳濃度、測(cè)定時(shí)間、測(cè)風(fēng)工填寫(xiě)到測(cè)風(fēng)牌和測(cè)風(fēng)記錄本上，數(shù)字齊全清楚。
8、風(fēng)量測(cè)定結(jié)果每旬報(bào)礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人等，每月以報(bào)表形式報(bào)公司通風(fēng)部門(mén)。旬報(bào)要在每月二、十二、二十二日前報(bào)出，月報(bào)要在下月五日前報(bào)出。當(dāng)?shù)V井風(fēng)量發(fā)生較大變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)向公司通風(fēng)部門(mén)匯報(bào)。
第四章 瓦斯管理制度
第一節(jié) 一般規(guī)定
1、公司所屬各礦必須按晉安監(jiān)煤字[2003]3號(hào)文的要求，在每年7—9月份對(duì)礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量進(jìn)行1次鑒定工作，填寫(xiě)《山西省煤礦礦井瓦斯等級(jí)鑒定書(shū)》，一式4份報(bào)公司通風(fēng)部門(mén)審核報(bào)批。
2、凡相對(duì)瓦斯涌出量大于3m3/t或絕對(duì)瓦斯涌出量大于5m3/min的回采工作面、瓦斯涌出量大于3m3/min的掘進(jìn)工作面所圈定區(qū)域及其以下水平區(qū)域?yàn)楦咄咚箙^(qū)，高瓦斯區(qū)的采掘面必須制定專(zhuān)項(xiàng)瓦斯管理措施。
3、采掘面在采掘前，必須對(duì)采掘面的瓦斯涌出量進(jìn)行認(rèn)真預(yù)測(cè)，因地制宜地選擇合理的通風(fēng)方式、配備風(fēng)量、采取相應(yīng)的治理瓦斯措施，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
4、采煤工作面瓦斯涌出量大于20m3/min，進(jìn)回風(fēng)巷凈斷面8m2以上，經(jīng)抽采瓦斯（抽采率25％以上）和增大風(fēng)量已達(dá)到最高允許風(fēng)速后，其回風(fēng)巷風(fēng)流中仍存在瓦斯超限時(shí)，按規(guī)定程序?qū)徟螅刹捎脤?zhuān)用排瓦斯巷，但該巷回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)2.0﹪,并遵守《煤礦安全規(guī)程》第一百三十七條的其它規(guī)定。
5、專(zhuān)用排瓦斯巷的瓦斯風(fēng)流必須進(jìn)入采區(qū)專(zhuān)用回風(fēng)巷，并保證混合后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.8﹪。沒(méi)有設(shè)置采區(qū)專(zhuān)用回風(fēng)巷的，必須在采區(qū)回風(fēng)巷中距專(zhuān)用排瓦斯巷口下風(fēng)側(cè)15m處設(shè)置瓦斯傳感器，當(dāng)風(fēng)流混合處瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8﹪時(shí)，能夠立即切斷其回風(fēng)流中非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。
6、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8％或二氧化碳濃度超過(guò)1.5﹪時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8﹪，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0﹪，嚴(yán)禁爆破。采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.2﹪時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
7、回采工作面回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛葢?yīng)按采煤工作面風(fēng)流瓦斯?jié)舛鹊囊筮M(jìn)行管理。
8、礦井必須從采掘設(shè)計(jì)和生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時(shí)，必須及時(shí)處理。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。
9、因檢修、停電或其它原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，礦井必須制定停風(fēng)、恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。
10、臨時(shí)停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報(bào)告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0﹪或其它有害氣體濃度超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》第一百條的規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須在24h內(nèi)封閉完畢。
11、高瓦斯礦井的易自燃煤層，應(yīng)當(dāng)采取以預(yù)抽方式為主的綜合瓦斯抽采措施和綜合防滅火措施，保證本煤層瓦斯含量不大于6m3/t或工作面最高風(fēng)速不大于4.0m/s。
12、新水平、新采區(qū)、石門(mén)揭穿煤層、有瓦斯突出預(yù)兆的采掘面必須采取防治突出措施，否則不準(zhǔn)作業(yè)。煤層有煤（巖）和瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的，嚴(yán)禁采用放頂煤開(kāi)采。
第二節(jié) 礦井瓦斯檢查
1、瓦檢工必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)合格，持有效證件上崗。
2、井下所有采掘面、安裝回撤面的瓦斯和二氧化碳每班至少檢查3次。對(duì)沒(méi)有進(jìn)行生產(chǎn)的采掘面每班至少到工作面檢查1次瓦斯和二氧化碳。高瓦斯礦井或低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采掘面必須設(shè)專(zhuān)職瓦斯檢查工跟班及時(shí)檢查瓦斯?jié)舛取?BR>3、井下總回、一翼回風(fēng)、采區(qū)回風(fēng)、井下煤倉(cāng)內(nèi)、處于回風(fēng)流中機(jī)電設(shè)備的設(shè)置點(diǎn)、對(duì)于井下水泵房、火藥庫(kù)、絞車(chē)硐室、水倉(cāng)、檢修硐室及有人工作的地點(diǎn)，每班至少要檢查1次瓦斯和二氧化碳；井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻鞕z查1次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让?天檢查1次。地面煤炭?jī)?chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)的煤倉(cāng)及有可能積聚瓦斯的地點(diǎn)要每班檢查1次瓦斯和二氧化碳。各礦根據(jù)實(shí)際需要確定其它檢查地點(diǎn)的檢查次數(shù)。檢查內(nèi)容一般為瓦斯和二氧化碳，當(dāng)出現(xiàn)硫化氫等其它有害氣體時(shí)，必須增加檢查內(nèi)容，檢查次數(shù)同瓦斯檢查。檢查結(jié)果由瓦檢工填寫(xiě)，其他人員嚴(yán)禁隨意涂改。
4、井下進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行“一炮三檢”（裝藥前、爆破前和爆破后進(jìn)行瓦斯檢查）和“三人連鎖”（爆破工、班組長(zhǎng)和瓦檢工）爆破制度。爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦檢工和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架和瞎炮等情況，如果發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即處理。
5、采煤工作面瓦斯檢查點(diǎn)規(guī)定：工作面進(jìn)風(fēng)流（距工作面10-15m處進(jìn)風(fēng)流中）、工作面回風(fēng)隅角（回風(fēng)巷與工作面交叉部分至采空區(qū)約2m的空間）、工作面風(fēng)流（進(jìn)回風(fēng)巷距工作面10m內(nèi)、距煤壁、頂、底板20cm的支護(hù)范圍，一般在回風(fēng)巷檢查）、工作面回風(fēng)流（回風(fēng)巷內(nèi)距回風(fēng)巷車(chē)場(chǎng)交岔點(diǎn)15m處）、排瓦巷回風(fēng)流（排瓦巷內(nèi)距外端回風(fēng)口15m處）、后刮板輸送機(jī)的機(jī)尾上部。
6、掘進(jìn)工作面瓦斯檢查點(diǎn)為：工作面風(fēng)流（掘進(jìn)頭至風(fēng)筒出口內(nèi)）、工作面回風(fēng)流（回風(fēng)流內(nèi)距車(chē)場(chǎng)交岔點(diǎn)15m處）。
7、回撤工作面瓦斯檢查點(diǎn)為：回撤面風(fēng)流（工作面作業(yè)范圍）、回撤支架附近、隅角、回撤絞車(chē)硐室、工作面回風(fēng)流（回風(fēng)巷內(nèi)距回風(fēng)巷車(chē)場(chǎng)交岔點(diǎn)15m處）。
8、安裝工作面瓦斯檢查地點(diǎn)：工作面進(jìn)風(fēng)流（范圍同采煤工作面）、工作面風(fēng)流（范圍同采煤工作面）、回風(fēng)隅角（范圍同采煤工作面）、工作面回風(fēng)流（距回風(fēng)口15m處）、絞車(chē)硐室。
9、所有檢查瓦斯地點(diǎn)必須設(shè)置瓦斯檢查牌（密閉墻處掛檢查箱）。采煤工作面風(fēng)流、回風(fēng)隅角的瓦斯檢查牌吊掛在距工作面50 m內(nèi)的回風(fēng)巷中；采煤、安裝工作面進(jìn)風(fēng)流的瓦斯檢查牌吊掛在距工作面50 m內(nèi)的進(jìn)風(fēng)巷中；掘進(jìn)工作面風(fēng)流的瓦斯檢查牌吊掛在距掘進(jìn)頭50 m內(nèi)的巷道中；安裝工作面風(fēng)流、回風(fēng)隅角和絞車(chē)硐室的瓦斯檢查牌吊掛在距工作面50 m內(nèi)的回風(fēng)巷中；回撤工作面的瓦斯檢查牌吊掛在回撤側(cè)距巷口15 m處；有正規(guī)測(cè)風(fēng)站的回風(fēng)巷中的瓦斯檢查牌吊掛在測(cè)風(fēng)站內(nèi)；其它瓦斯檢查地點(diǎn)的瓦斯檢查牌吊掛在檢查地點(diǎn)。瓦斯檢查牌上應(yīng)標(biāo)明檢查地點(diǎn)、時(shí)間、班次、檢查人員、檢查次數(shù)、檢查內(nèi)容，做到“三對(duì)口”。瓦檢工負(fù)責(zé)根據(jù)需要及時(shí)移動(dòng)瓦斯檢查牌。
10、礦通風(fēng)部門(mén)要根據(jù)瓦斯檢查的規(guī)定制定、審查瓦斯巡回檢查圖表。瓦斯巡回圖表必須明確每個(gè)瓦檢工的檢查路線、檢查地點(diǎn)、檢查時(shí)間和檢查次數(shù)。巡回瓦檢工必須按照巡回圖表、沿檢查路線、按規(guī)定的時(shí)間檢查，在正常情況下若與圖表誤差超20 min按假報(bào)瓦斯數(shù)據(jù)處理。每班檢查3次地點(diǎn)的相鄰檢查間隔時(shí)間不得超過(guò)3小時(shí)。
11、瓦檢工在入井前必須對(duì)所領(lǐng)儀器進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換，保證下井瓦檢儀器的完好，并帶齊探仗、檢查手冊(cè)（巡回圖表）、記錄工具、皮管等必需物品。
12、瓦檢工必須在井下指定地點(diǎn)交接班。交接班必須做到“手對(duì)手”、“口對(duì)口”，將當(dāng)班檢查地點(diǎn)的“一通三防”情況和遺留問(wèn)題交接清，相互填寫(xiě)交接記錄后用就近電話向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，通風(fēng)調(diào)度值班人員做好記錄并返打電話證實(shí)瓦檢員的交接地點(diǎn)。
13、瓦檢工在瓦斯檢查過(guò)程中出現(xiàn)特殊情況（如病、礦燈熄滅等）需要離開(kāi)崗位時(shí)，必須向通風(fēng)調(diào)度和值班隊(duì)干匯報(bào)，經(jīng)同意后方可升井，同時(shí)值班隊(duì)干要安排好此后的瓦斯檢查工作，通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行落實(shí)。
14、每天的瓦斯檢查結(jié)果由通風(fēng)調(diào)度人員按時(shí)填寫(xiě)好瓦斯日?qǐng)?bào)，經(jīng)通風(fēng)調(diào)度負(fù)責(zé)人和通風(fēng)部門(mén)科長(zhǎng)審核后送礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)，由礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字。礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后的瓦斯日?qǐng)?bào)表由通風(fēng)部門(mén)整理存檔至少保存一年。
15、瓦檢工佩帶光學(xué)瓦檢儀，下井的礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘科隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)科隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工、安全監(jiān)測(cè)工必須佩帶便攜式瓦檢儀，負(fù)責(zé)經(jīng)過(guò)地點(diǎn)和作業(yè)場(chǎng)所的瓦斯檢查。
16、在瓦斯檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時(shí)，瓦檢工有權(quán)立即停止瓦斯超限區(qū)域的作業(yè)或撤出作業(yè)人員，并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)處理。嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
第三節(jié) 排放瓦斯管理
1、任何地點(diǎn)的瓦斯排放都必須編制專(zhuān)門(mén)的瓦斯排放安全技術(shù)措施。排放瓦斯的安全措施中，應(yīng)根據(jù)對(duì)瓦斯超限程度預(yù)測(cè)結(jié)果明確瓦斯排放的方法、供風(fēng)量、瓦斯排放路線、停電撤人范圍、風(fēng)流風(fēng)量控制方法、警戒設(shè)置、瓦斯排放時(shí)的瓦斯檢查點(diǎn)、監(jiān)測(cè)點(diǎn)、瓦斯排放的組織領(lǐng)導(dǎo)和職責(zé)等內(nèi)容。瓦斯排放安全措施必須向現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行貫徹，并有記錄可查。排放瓦斯前，凡是排放瓦斯流經(jīng)的巷道和受排放瓦斯影響的地點(diǎn)，必須撤出全部人員，切斷電源，并設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行警戒。
2、當(dāng)?shù)V井通風(fēng)及礦井生產(chǎn)情況發(fā)生變化時(shí)，必須對(duì)排放瓦斯措施進(jìn)行修正。
3、正常生產(chǎn)、無(wú)計(jì)劃停風(fēng)、有計(jì)劃停風(fēng)等明確掌控瓦斯超限情況地點(diǎn)的排放瓦斯安全措施，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由通風(fēng)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮，組織專(zhuān)門(mén)人員排放瓦斯。封閉區(qū)、情況不明的巷道、聯(lián)通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)特殊區(qū)域等地點(diǎn)的排放瓦斯安全措施，由礦提出書(shū)面措施報(bào)公司審批，由分管通風(fēng)的副礦長(zhǎng)（礦技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織人員現(xiàn)場(chǎng)指揮，礦山救護(hù)隊(duì)協(xié)助排放
4、當(dāng)利用主要通風(fēng)機(jī)排放礦井瓦斯時(shí)，主要通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1.5﹪，否則應(yīng)采取加大短路風(fēng)量的措施。在恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.75﹪時(shí)，通風(fēng)瓦斯檢查人員方可入井檢查通風(fēng)瓦斯情況，經(jīng)檢查瓦斯符合規(guī)定其他人員方可入井。
5、恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，在恢復(fù)井下供電前必須由瓦檢工對(duì)井下所有變（配）電所進(jìn)行全面檢查，只有瓦斯?jié)舛仍?.5﹪以下時(shí)，方可由外向里逐級(jí)送電。
6、排放瓦斯必須堅(jiān)持低瓦斯?jié)舛扰欧诺脑瓌t，嚴(yán)格落實(shí)控制風(fēng)量措施，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”和高瓦斯?jié)舛扰欧?，使排放出的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1.5﹪。采用分段排放瓦斯時(shí)，只有在排放段內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉档?﹪以下、二氧化碳降到1.5﹪以下時(shí)，方可進(jìn)行下一段排放工作。
7、對(duì)于臨時(shí)停風(fēng)的局部通風(fēng)區(qū)域，當(dāng)停風(fēng)時(shí)間不超過(guò)8h，并且停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^(guò)3.0﹪（有可靠的通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的用監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，沒(méi)有監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的用瓦檢工在柵欄口的人工檢查數(shù)據(jù)）時(shí)，按預(yù)先制定的排放瓦斯安全措施，由礦通風(fēng)部門(mén)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮（由瓦檢工和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員協(xié)助），在安全員的監(jiān)督下，控制風(fēng)流排放瓦斯；當(dāng)停風(fēng)時(shí)間超過(guò)8h或者停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^(guò)3 ﹪時(shí)，由主管通風(fēng)的副礦長(zhǎng)（礦技術(shù)負(fù)責(zé)人）按排放瓦斯安全措施現(xiàn)場(chǎng)組織排放瓦斯工作。
8、排放瓦斯工作要由外向里依次進(jìn)行，1個(gè)采區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁2個(gè)瓦斯超限地點(diǎn)同時(shí)排放瓦斯。排除串聯(lián)通風(fēng)區(qū)域的瓦斯時(shí)，必須嚴(yán)格遵守排放次序，首先從進(jìn)風(fēng)方向第1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)處開(kāi)始排放，只有第1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)的巷道內(nèi)排放瓦斯結(jié)束后，且串聯(lián)風(fēng)流的瓦斯?jié)舛冉档?.5﹪以下時(shí)，下1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)方可送電排放其送風(fēng)巷道的瓦斯。
9、利用局部通風(fēng)機(jī)排放瓦斯時(shí)，嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
10、當(dāng)排放瓦斯區(qū)域的瓦斯?jié)舛冉档?﹪、二氧化碳濃度降到1.5﹪以下，經(jīng)全面安全檢查情況正常，無(wú)局部瓦斯積聚并且穩(wěn)定30min后方可結(jié)束排放瓦斯工作。
11、每次瓦斯排放工作有排放總結(jié)，說(shuō)明瓦斯排放的原因、瓦斯排放的組織、瓦斯排放量、瓦斯排放過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。
第四節(jié) 瓦斯超限處理
為了落實(shí)“瓦斯超限就是事故”的觀念，保證瓦斯超限時(shí)能夠迅速處理，并采取有效預(yù)防措施，防止瓦斯事故，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及**集團(tuán)公司對(duì)瓦斯高標(biāo)準(zhǔn)管理的要求，特制定瓦斯超限處理及處罰規(guī)定如下。
1、適用范圍
適用集團(tuán)公司所屬煤礦生產(chǎn)過(guò)程中或因無(wú)計(jì)劃停風(fēng)造成的瓦斯超限的處理。
2、 瓦斯超限處理機(jī)構(gòu)
各礦成立以礦技術(shù)負(fù)責(zé)人（分管通風(fēng)的副礦長(zhǎng)）為組長(zhǎng)的瓦斯超限處理領(lǐng)導(dǎo)組，并明確領(lǐng)導(dǎo)組成員及瓦斯超限處理、追查職責(zé)。
3、 瓦斯超限的處理原則
發(fā)現(xiàn)礦井各作業(yè)地點(diǎn)瓦斯超限（見(jiàn)瓦斯超限濃度規(guī)定表）人員，必須首先通知受瓦斯威脅區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出作業(yè)人員，再按照規(guī)定程序匯報(bào)?，F(xiàn)場(chǎng)安全員必須監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)停電撤人的執(zhí)行情況。無(wú)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的，按規(guī)定程序立即匯報(bào)，由礦調(diào)度值班領(lǐng)導(dǎo)決定停電撤人事項(xiàng)。
（1）瓦檢員檢查地點(diǎn)瓦斯超限時(shí)，立即查明原因、地點(diǎn)、濃度、超限范圍后向礦通風(fēng)調(diào)度、隊(duì)值班匯報(bào)。
（2）安全員監(jiān)督檢查地點(diǎn)瓦斯超限時(shí)，立即查明原因、地點(diǎn)、濃度、超限范圍后向礦安全調(diào)度匯報(bào)。
（3）礦通風(fēng)調(diào)度、礦安全調(diào)度接瓦斯超限匯報(bào)后，立即將掌握的瓦斯超限情況向礦調(diào)度匯報(bào)，并同時(shí)各自向通風(fēng)、安監(jiān)部門(mén)的負(fù)責(zé)人匯報(bào)。
（4）佩帶便攜式瓦檢儀人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時(shí)，立即查明瓦斯超限的原因、地點(diǎn)、濃度、超限范圍向礦調(diào)度匯報(bào)。
（5）通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)值班人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時(shí)，立即向礦調(diào)度匯報(bào)。
(6)礦調(diào)度接到瓦斯超限匯報(bào)后，向分管通風(fēng)的副礦長(zhǎng)（礦技術(shù)負(fù)責(zé)人）、分管安全的副礦長(zhǎng)、當(dāng)天值班礦領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)科負(fù)責(zé)人詳細(xì)匯報(bào)瓦斯超限情況，并做好相關(guān)記錄。
(7)礦調(diào)度接到瓦斯超限匯報(bào)后，立即向公司調(diào)度匯報(bào)瓦斯超限情況，并落實(shí)停電、撤人及處理情況。
(8)公司調(diào)度接到瓦斯超限匯報(bào)或由通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時(shí)，值班調(diào)度員要立即落實(shí)情況，查明瓦斯超限原因及現(xiàn)場(chǎng)處理情況，做好記錄。并向當(dāng)班值班領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)、監(jiān)控、安監(jiān)部門(mén)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。
(9) 因較難預(yù)料的情況（如不明地質(zhì)構(gòu)造等）造成瓦斯超限時(shí)，礦調(diào)度要立即組織查清超限原因，落實(shí)瓦斯超限處理情況，及時(shí)向公司調(diào)度匯報(bào)。
5、 瓦斯超限的處理
瓦斯超限時(shí)必須按制定的排放瓦斯安全措施分級(jí)進(jìn)行排放瓦斯工作。在排放瓦斯的安全措施中，必須明確停電撤人范圍、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人以及排放作業(yè)人員，嚴(yán)格控制排放瓦斯作業(yè)的人數(shù)。
(1) 采、掘作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯超限濃度在1～3﹪時(shí)，由礦通風(fēng)部門(mén)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)排放瓦斯工作。
(2) 采、掘作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯超限濃度超過(guò)3﹪時(shí)，由主管通風(fēng)的副礦長(zhǎng)（礦技術(shù)負(fù)責(zé)人）現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)排放瓦斯工作。
(3) 其它地點(diǎn)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，由主管通風(fēng)的副礦長(zhǎng)（礦技術(shù)負(fù)責(zé)人）負(fù)責(zé)組織排放瓦斯工作。
6、 瓦斯超限的追查：
(1)當(dāng)瓦斯超限濃度在3％以下時(shí)，由分管安全的副礦長(zhǎng)組織追查、處理，制定防范措施，并有記錄可查。瓦斯超限追查、處理結(jié)果應(yīng)在發(fā)現(xiàn)瓦斯超限２４小時(shí)內(nèi)上報(bào)至公司調(diào)度室。
(2)當(dāng)瓦斯超限濃度達(dá)3％以上時(shí)，由公司安監(jiān)部門(mén)組織追查、處理，制定防范措施。
(3)因礦管理原因造成同一地點(diǎn)高濃度（瓦斯超限濃度達(dá)3％及以上）瓦斯超限達(dá)二次以上時(shí)，公司調(diào)度通知由礦長(zhǎng)（礦長(zhǎng)不在礦由代理礦長(zhǎng)）在次日公司調(diào)度會(huì)上匯報(bào)瓦斯超限追查、處理情況。
(4)每月由公司通風(fēng)部門(mén)對(duì)當(dāng)月瓦斯超限情況進(jìn)行分析匯總，由公司安監(jiān)部門(mén)按規(guī)定進(jìn)行處罰。
7、 瓦斯超限的處罰
(1) 瓦斯?jié)舛瘸^(guò)《煤礦安全規(guī)程》最高允許濃度0.5﹪范圍內(nèi)時(shí)，由礦負(fù)責(zé)分析原因，追查責(zé)任，進(jìn)行處罰。礦安監(jiān)部門(mén)將每次的追查、處理結(jié)果上報(bào)公司安監(jiān)部門(mén)備案。
(2) 每天下午5時(shí)至5時(shí)30分，由公司調(diào)度、安監(jiān)、通風(fēng)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控業(yè)務(wù)部門(mén)對(duì)當(dāng)日瓦斯超限次數(shù)進(jìn)行研究確認(rèn)，由安監(jiān)部門(mén)進(jìn)行處罰。同一個(gè)采掘工作面的多個(gè)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭在同一風(fēng)路、同一時(shí)間段內(nèi)發(fā)生瓦斯超限時(shí)按1次計(jì)算，不是同一時(shí)間段的瓦斯超限有1次計(jì)1次；其它地點(diǎn)發(fā)生瓦斯超限有1次計(jì)1次。
(3)同一地點(diǎn)在一個(gè)生產(chǎn)班內(nèi)發(fā)生第二次超限起公司每次罰礦0.3萬(wàn)元，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)《煤礦安全規(guī)程》最高允許濃度0.5﹪時(shí)，公司每次罰礦1萬(wàn)元。并要求超限礦在24小時(shí)內(nèi)追查完畢，將超限原因、責(zé)任追究、預(yù)防措施由礦長(zhǎng)簽字后傳真公司總調(diào)度，否則除罰款3萬(wàn)元外由公司安監(jiān)部門(mén)組織追查；
(4)如果不按要求進(jìn)行瓦斯超限追查、處理的，一經(jīng)公司查出，要加倍懲處。
(5)瓦斯超限不按規(guī)定及時(shí)向公司調(diào)度匯報(bào)的，每次處罰礦1-3萬(wàn)元。
(6)對(duì)因責(zé)任不到位、措施不得力造成瓦斯超限的礦井每次罰款3-5萬(wàn)元。
(7)對(duì)連續(xù)三天發(fā)生瓦斯超限的采、掘工作面，必須停產(chǎn)整頓，采取有效措施并經(jīng)公司批準(zhǔn)后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。對(duì)應(yīng)停產(chǎn)處理而不停產(chǎn)的以瓦斯超限作業(yè)論處。
(8)瓦斯超限不執(zhí)行停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員（即瓦斯超限作業(yè)）的責(zé)任人給予開(kāi)除礦籍處分。
附 礦調(diào)度瓦斯超限匯報(bào)處理程序表
注：1、處理情況記錄一欄說(shuō)明排放瓦斯始終時(shí)間，排放瓦斯方法及進(jìn)展情況等；
2、處罰一欄說(shuō)明造成瓦斯超限的責(zé)任單位、責(zé)任人、處罰結(jié)果。
第五節(jié) 九個(gè)特殊環(huán)節(jié)瓦斯管理
一、 無(wú)計(jì)劃停風(fēng)的瓦斯管理
1、 凡是事先未經(jīng)批準(zhǔn)，隨意停止主、局部通風(fēng)機(jī)或由于高低壓供電系統(tǒng)突然停電、局部通風(fēng)機(jī)本身電器事故以及機(jī)械事故而引起的停電停風(fēng)，不論時(shí)間長(zhǎng)短都屬于無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，均要進(jìn)行登記和上報(bào)。
2、 任何人不得隨意停開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)，如因檢修等原因要停電停風(fēng)時(shí)，必須提前辦理報(bào)批手續(xù)，并制定相應(yīng)的安全措施報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，沒(méi)有礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)不得隨意停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、 使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)臨時(shí)停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)。否則必須在24h內(nèi)封閉完畢，同時(shí)對(duì)封閉區(qū)域?qū)嵭小八臄唷保〝喙?、斷道、斷電、斷網(wǎng)）管理。
4、 局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)后，局部通風(fēng)機(jī)管理工要立即向礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)處理，停風(fēng)巷道必須停電撤人，由跟班隊(duì)干安排專(zhuān)人進(jìn)行警戒，防止人員進(jìn)入停風(fēng)區(qū)。當(dāng)不能及時(shí)送風(fēng)時(shí)，必須設(shè)置柵欄和警標(biāo)?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查停風(fēng)區(qū)域內(nèi)的瓦斯，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛确稀兑?guī)程》規(guī)定時(shí)，方可恢復(fù)通風(fēng)。否則必須按排放瓦斯措施進(jìn)行瓦斯排放。
5、主、局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生無(wú)計(jì)劃停風(fēng)后，礦安監(jiān)部門(mén)要組織有關(guān)單位迅速進(jìn)行追查處理，并將追查處理結(jié)果通報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)。各礦通風(fēng)部門(mén)要及時(shí)統(tǒng)計(jì)局部通風(fēng)機(jī)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)次數(shù)，建立主、局部通風(fēng)機(jī)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)統(tǒng)計(jì)和追查記錄臺(tái)帳，并每月將無(wú)計(jì)劃停風(fēng)情況上報(bào)公司通風(fēng)部門(mén)。
6、各礦要建立無(wú)計(jì)劃停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，能夠迅速按應(yīng)急預(yù)案處理。
二、 采煤面隅角的瓦斯管理
1、 完善采煤面的通風(fēng)方式設(shè)計(jì)，改變回風(fēng)隅角的瓦斯流向。加強(qiáng)采煤面回風(fēng)隅角的瓦斯監(jiān)控，控制回風(fēng)隅角處的空頂空間。
2、 綜放采煤面在回采過(guò)程中盡可能減少采空區(qū)浮煤，以降低回風(fēng)隅角處的瓦斯涌出。
3、 回采工作面隅角不能及時(shí)冒落的，必須及時(shí)處理（處理上隅角瓦斯積聚需要留巷的除外），隅角金屬棚在進(jìn)入采空區(qū)前必須完成回收工作。
4、 綜放工作面后溜機(jī)尾鏈輪處應(yīng)進(jìn)行噴霧灑水，防止高溫火花。
5、在回風(fēng)隅角的瓦斯檢查區(qū)域應(yīng)明確規(guī)定9個(gè)檢查點(diǎn)的位置，并吊掛檢查說(shuō)明牌。
回風(fēng)隅角的瓦斯傳感器必須安設(shè)在高濃度瓦斯部位，距幫大于200mm，距頂小于300mm。因移動(dòng)支架、風(fēng)幛、風(fēng)筒等因素影響瓦斯傳感器的可靠性時(shí)，在安全員監(jiān)督下由瓦檢工負(fù)責(zé)回風(fēng)隅角瓦斯傳感器的懸掛，未經(jīng)瓦檢工的同意，采煤隊(duì)組人員不得隨意更改瓦斯傳感器的吊掛位置。
6、采煤工作面每班的跟班隊(duì)干必須指定人員負(fù)責(zé)采煤工作面風(fēng)幛維護(hù)、回風(fēng)隅角瓦斯傳感器的保護(hù)工作，保證風(fēng)幛、瓦斯傳感器正常使用。
7、采煤工作面及采空區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁出現(xiàn)大面積空頂現(xiàn)象。采空區(qū)頂板不能隨采冒落的，必須編制安全技術(shù)措施，采取措施進(jìn)行處理，否則，采煤工作面不得生產(chǎn)。當(dāng)采煤工作面內(nèi)及與工作面相連的采空區(qū)空頂超過(guò)0.5m3、瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0﹪時(shí)，必須停產(chǎn)處理，否則以瓦斯超限作業(yè)查處。
8.綜放采煤面在回采過(guò)程中必須盡可能減少采空區(qū)浮煤，以降低回風(fēng)隅角處的瓦斯涌出。
三、瓦斯排放時(shí)的瓦斯管理（見(jiàn)瓦斯排放管理制度）
四、安裝（回撤）工作面的瓦斯管理
（一） 安裝面的瓦斯管理
1、在采煤工作面安裝作業(yè)前，必須由生產(chǎn)部門(mén)組織通風(fēng)、機(jī)電、調(diào)度、監(jiān)控、安監(jiān)部門(mén)共同對(duì)安裝工作面的頂板、安裝設(shè)備、通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并由驗(yàn)收人員在驗(yàn)收單上簽字后，方可準(zhǔn)許采煤工作面的安裝工作。
2、采煤工作面安裝前必須構(gòu)成全壓通風(fēng)系統(tǒng)，否則不準(zhǔn)安裝作業(yè)。采煤工作面安裝時(shí)的配風(fēng)量不得低于采煤需風(fēng)量的一半（無(wú)配風(fēng)計(jì)算時(shí)不少于450m3/min），對(duì)安裝工作面所有進(jìn)、回風(fēng)巷（包括瓦排巷）的風(fēng)量每10天至少進(jìn)行一次全面的測(cè)定。風(fēng)量不足不得進(jìn)行采煤工作面的安裝工作。
3、采煤工作面安裝前，采煤工作面范圍內(nèi)不得存在盲巷、未經(jīng)管理的高頂寬幫。
4、安裝作業(yè)前，必須安設(shè)瓦斯傳感器（具體位置同采煤面）對(duì)工作面、回風(fēng)巷、瓦排巷風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行監(jiān)測(cè)，并保證瓦斯超限斷電裝置靈敏可靠。 預(yù)警、斷電規(guī)定同采煤工作面
5、礦機(jī)電部門(mén)按相關(guān)規(guī)定及時(shí)檢查安裝工作面的供電線路及電氣設(shè)備，嚴(yán)禁供電線路及電氣設(shè)備失爆。
（二） 回撤面的瓦斯管理
1、 煤工作面停采時(shí)，必須及時(shí)放頂，防止支架后采空區(qū)出現(xiàn)大面積空頂（特別是回風(fēng)隅角區(qū)域）。
2、 回撤作業(yè)前，必須由通風(fēng)部門(mén)組織生產(chǎn)、機(jī)電、調(diào)度、監(jiān)控、安監(jiān)部門(mén)共同對(duì)回撤面頂板垮落、回撤設(shè)備防爆、局部通風(fēng)、雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換、“三專(zhuān)兩閉鎖”以及防摩擦、撞擊產(chǎn)生火花等內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并由驗(yàn)收人員在驗(yàn)收單上簽字后，方可準(zhǔn)許回撤工作。
3、 回撤支架前，必須先確定回撤工作面的局部通風(fēng)系統(tǒng)，并安裝運(yùn)行局部通風(fēng)機(jī)，風(fēng)筒連接到位?；爻访娴木植客L(fēng)必須實(shí)現(xiàn)“三專(zhuān)兩閉鎖”及雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置?；爻饭ぷ髅媾滹L(fēng)量、風(fēng)機(jī)選型、風(fēng)機(jī)安裝位置、風(fēng)筒直徑以及風(fēng)筒出口位置必須在回撤作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定?；爻逢?duì)組設(shè)專(zhuān)人掛牌管理局部通風(fēng)機(jī)，保證局部通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、 在回撤工作面回風(fēng)隅角排頭架前，回風(fēng)隅角瓦斯傳感器不得拆除。回撤工作面除保留原有回風(fēng)巷中瓦斯傳感器外，在回撤作業(yè)點(diǎn)和工作面進(jìn)風(fēng)巷增設(shè)瓦斯傳感器，監(jiān)測(cè)回撤作業(yè)點(diǎn)及回撤面風(fēng)流阻斷后局部通風(fēng)回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。回撤作業(yè)點(diǎn)瓦斯傳感器設(shè)在回撤方向第2組支架人行道上部中間、距頂300mm內(nèi)。工作面進(jìn)風(fēng)巷瓦斯傳感器設(shè)在進(jìn)風(fēng)口15m處。保證當(dāng)出現(xiàn)瓦斯超限時(shí)，能夠切斷回撤工作面的電源。
5、 在距回撤作業(yè)點(diǎn)50m內(nèi)配備4臺(tái)干粉滅火器。
6、 回撤支架前，必須將進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)的雜物清理干凈，加強(qiáng)巷道支護(hù)。
7、 工作面回撤10m范圍內(nèi)為回撤初期。工作面回撤端頭為錨網(wǎng)支護(hù)時(shí)，必須先退錨索鎖具，然后用單體柱或鐵柱貼住大板維護(hù)頂板。
8、 回撤支架時(shí)，必須堅(jiān)持先支后回的原則。工作面回撤支架時(shí)，必須逐架回撤放頂，保留不超過(guò)2m的間距，防止出現(xiàn)大面積頂板同時(shí)垮落，造成瓦斯異常涌出。不能及時(shí)垮落時(shí)，應(yīng)人工回柱，強(qiáng)制放頂。
9、 回撤支架拉架前，必須將作業(yè)地點(diǎn)所回撤支架周?chē)?、巷道頂、底板全部沖洗一次。
10、 回撤期間必須定期沖洗回撤工作面及進(jìn)回風(fēng)巷。沖洗回風(fēng)巷期間，工作面不得進(jìn)行回撤作業(yè)。
11、 在可能撞擊或摩擦部位加襯皮墊等材料防止回撤作業(yè)時(shí)產(chǎn)生火花。
12、 回撤工作開(kāi)始后，嚴(yán)禁在工作面進(jìn)、回風(fēng)巷同時(shí)進(jìn)行回撤作業(yè)。
13、 加強(qiáng)對(duì)回撤工作面的瓦斯檢查工作，對(duì)回撤面進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷及回撤作業(yè)點(diǎn)每班至少檢查三次瓦斯。對(duì)高冒區(qū)、垮落區(qū)用探杖檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立即停止回撤作業(yè)，并及時(shí)向通風(fēng)調(diào)度和礦調(diào)度匯報(bào)處理。
14、 回撤工作面的跟班隊(duì)干 、班組長(zhǎng)、安全員、流動(dòng)電鉗工配帶便攜式瓦斯報(bào)警檢測(cè)儀，并在回撤地點(diǎn)靠采空區(qū)一側(cè)懸掛一臺(tái)瓦斯報(bào)警儀，密切監(jiān)測(cè)瓦斯涌出情況，瓦斯超限嚴(yán)禁作業(yè)。
15、 回撤隊(duì)組必須保護(hù)好回撤作業(yè)點(diǎn)的瓦斯傳感器，瓦斯傳感器隨回架及時(shí)移動(dòng)到位。局部通風(fēng)風(fēng)筒出口不得正對(duì)回撤作業(yè)點(diǎn)的瓦斯傳感器。
16、 回撤隊(duì)組在支架運(yùn)輸前，必須將支架上的浮煤清洗干凈。
17、 每10天對(duì)回撤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷（包括瓦排巷）及局部通風(fēng)的風(fēng)量至少進(jìn)行一次全面的測(cè)定。
18、 回撤后支架回撤完畢后，回撤隊(duì)組必須及時(shí)回撤所有設(shè)備、材料，清理干凈巷道內(nèi)的雜物。
19、 支架回撤完畢后，不得存在大面積空頂區(qū)、高頂寬幫區(qū)。否則，作業(yè)隊(duì)組要及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行處理。
20、 回撤工作全部結(jié)束后，必須由通風(fēng)部門(mén)組織生產(chǎn)、機(jī)電、調(diào)度、監(jiān)控、安監(jiān)部門(mén)共同對(duì)回撤面頂板垮落、巷道清理、設(shè)備回撤、支護(hù)材料回撤等內(nèi)容進(jìn)行一次驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并由驗(yàn)收人員在驗(yàn)收單簽字后，方可準(zhǔn)許封閉工作。
五、地質(zhì)條件變化時(shí)的瓦斯管理
1、地測(cè)部門(mén)要加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，超前掌握地質(zhì)條件變化情況。
2、地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)必須堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘（采）”的原則，在采掘推進(jìn)到距地質(zhì)構(gòu)造50m前，地測(cè)部門(mén)要探明地質(zhì)條件并以書(shū)面形式通知通風(fēng)、生產(chǎn)、安全等部門(mén)做好災(zāi)害預(yù)防準(zhǔn)備工作。
3、在采煤推進(jìn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)斷層、落陷柱等地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，在距地質(zhì)構(gòu)造50m前，必須制定出防范措施，組織打鉆探測(cè)、研究、分析構(gòu)造處的安全程度，確認(rèn)是否繼續(xù)采掘。
4、在采掘推進(jìn)過(guò)程中，必須邊探測(cè)地質(zhì)構(gòu)造，邊在安全的情況下推進(jìn)。
5、有地質(zhì)構(gòu)造處瓦斯涌出分析記錄。
六、初次來(lái)壓及周期來(lái)壓時(shí)的瓦斯管理
1、礦生產(chǎn)部門(mén)必須加強(qiáng)采煤工作面礦壓的觀測(cè)和預(yù)報(bào)工作，在頂板初次來(lái)壓和周期來(lái)壓前通知各業(yè)務(wù)管理部門(mén)預(yù)測(cè)結(jié)果，安排隊(duì)組提前做好工作面超前維護(hù)工作。
2、根據(jù)采煤工作面礦壓及瓦斯涌出情況的預(yù)測(cè)，在采煤作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定出采煤機(jī)的截煤速度。在采煤工作面預(yù)報(bào)頂板初次來(lái)壓和周期來(lái)壓處設(shè)置明顯標(biāo)志，并編號(hào)管理。
3、在來(lái)壓（特別是初次來(lái)壓）前，由礦生產(chǎn)部門(mén)組織通風(fēng)、機(jī)電、安全、監(jiān)測(cè)等相關(guān)部門(mén)對(duì)采煤工作面各系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，并“三定”處理檢查出的問(wèn)題。
4、來(lái)壓期間，采煤隊(duì)組生產(chǎn)時(shí)必須盡可能降低采煤機(jī)割煤速度，減少落煤的瓦斯涌出量。礦機(jī)電部門(mén)必須加強(qiáng)采煤工作面的供電線路及電氣設(shè)備的管理，杜絕出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。
5、由礦生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)在采煤工作面預(yù)報(bào)頂板初次來(lái)壓和周期來(lái)壓處設(shè)置明顯標(biāo)志，并編號(hào)管理。
6、在礦壓顯現(xiàn)（特別是初次來(lái)壓）前，通風(fēng)部門(mén)應(yīng)采取措施盡可能增大采煤工作面的供風(fēng)量，提高風(fēng)排瓦斯的能力；監(jiān)測(cè)部門(mén)對(duì)采煤工作面各瓦斯傳感器調(diào)校一次，確保監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確可靠。
7、在回采工作面初次來(lái)壓及周期來(lái)壓前，通風(fēng)部門(mén)要對(duì)來(lái)壓期間的瓦斯涌出變化情況進(jìn)行一次預(yù)測(cè)，并建立回采工作面初次來(lái)壓瓦斯涌出分析記錄。
七、巷道貫通時(shí)的瓦斯管理（見(jiàn)巷道貫通管理制度）
八、易積聚點(diǎn)的瓦斯管理
1、從掘進(jìn)、采煤等生產(chǎn)工藝上嚴(yán)格控制寬幫、高頂及盲巷的出現(xiàn)。
2、加強(qiáng)已存在的高頂、寬幫、煤倉(cāng)、密閉、微風(fēng)點(diǎn)等易積聚瓦斯點(diǎn)的瓦斯檢查，實(shí)施掛牌編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)化管理。
3、井上、下煤倉(cāng)及運(yùn)煤沿線必須有可靠的安全措施，防止瓦斯積聚超限。
4、地面原煤系統(tǒng)的設(shè)備、照明必須符合防爆規(guī)定。
九、小窯連通處的瓦斯管理
1、定期檢查小窯的采掘活動(dòng)，小窯連通處封閉及時(shí)。
2、在小窯連通處設(shè)CO傳感器，對(duì)小窯連通處的CO涌出情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
3、由礦安監(jiān)部門(mén)每月組織一次對(duì)小窯連通處的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
第六節(jié) 瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象管理規(guī)定
為認(rèn)真貫徹《國(guó)有煤礦瓦斯治理規(guī)定》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局第21號(hào)令），落實(shí)國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局煤安辦字[2005]11號(hào)《關(guān)于加強(qiáng)煤與瓦斯突出礦井鑒定工作的通知》，及時(shí)掌握和防治瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象，加強(qiáng)對(duì)瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象的鑒定和管理工作，特對(duì)瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象鑒定和管理規(guī)定如下：
1、煤與瓦斯突出是一種復(fù)雜的礦井瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象。高瓦斯礦井以及具有高瓦斯區(qū)的礦井，通風(fēng)部門(mén)設(shè)專(zhuān)人和專(zhuān)門(mén)記錄及時(shí)掌握瓦斯突出預(yù)兆與瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象的動(dòng)態(tài)，對(duì)瓦斯動(dòng)力規(guī)律進(jìn)行分析總結(jié)。
2、各礦在采掘過(guò)程中發(fā)現(xiàn)瓦斯突出預(yù)兆（見(jiàn)附件）時(shí)，要及時(shí)以書(shū)面形式向公司技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告。公司技術(shù)負(fù)責(zé)人接到出現(xiàn)瓦斯突出預(yù)兆的報(bào)告后，組織相關(guān)部門(mén)分析研究，以決定是否對(duì)礦井和煤層進(jìn)行瓦斯突出危險(xiǎn)性的鑒定。
3、各礦在采掘過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象（見(jiàn)附件），必須先停止發(fā)生瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象區(qū)域及其影響區(qū)域的任何作業(yè)，切斷電源，撤出受瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象威脅區(qū)域的所有人員，并立即向公司調(diào)度室報(bào)告。
4、公司調(diào)度室接到報(bào)告后，立即向值班領(lǐng)導(dǎo)和公司技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告，公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)部門(mén)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)情況，對(duì)上報(bào)瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象進(jìn)行分析研究，當(dāng)確認(rèn)屬于瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象后，公司必須在24小時(shí)內(nèi)報(bào)告山西省煤炭工業(yè)管理局和駐地煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。
5、當(dāng)?shù)V井瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，公司調(diào)度室必須通知公司救護(hù)大隊(duì)勘察現(xiàn)場(chǎng)情況。
6、發(fā)生瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象區(qū)域及其影響區(qū)域沒(méi)有經(jīng)過(guò)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取措施后，不得恢復(fù)作業(yè)。
7、發(fā)現(xiàn)瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象后，礦上必須保留發(fā)生瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象后的現(xiàn)場(chǎng)，加強(qiáng)對(duì)瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象影響區(qū)域的瓦斯?jié)舛燃捌渥兓谋O(jiān)控。
8、由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人（負(fù)責(zé)瓦斯管理的副礦長(zhǎng)）組織人員落實(shí)瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象。瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象落實(shí)清楚后，礦上以書(shū)面材料向公司技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。
報(bào)告內(nèi)容如下：
1）礦井概況
礦井地質(zhì)概況：所屬煤田、成煤時(shí)代、地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存等；
礦井生產(chǎn)概況：開(kāi)拓方式、采煤方法、頂板管理方法、生產(chǎn)水平和開(kāi)拓水平的標(biāo)高及垂深；
礦井通風(fēng)瓦斯概況：通風(fēng)方式、風(fēng)量、瓦斯涌出量、瓦斯壓力、瓦斯含量、瓦斯抽放方法及抽放量等。
2） 發(fā)生動(dòng)力現(xiàn)象地點(diǎn)的情況
發(fā)生動(dòng)力現(xiàn)象采區(qū)的地質(zhì)資料：斷層和褶曲的分布、煤層厚度及傾角的變化；
該地點(diǎn)的巷道名稱、類(lèi)別、標(biāo)高及距地表的垂深；
發(fā)生動(dòng)力現(xiàn)象地點(diǎn)與鄰近層開(kāi)采的相對(duì)位置；
該采區(qū)的煤層瓦斯壓力、瓦斯含量、煤的堅(jiān)固性系數(shù)和破壞類(lèi)型。
動(dòng)力現(xiàn)象發(fā)生前后的實(shí)況描述和動(dòng)力現(xiàn)象的主要特征
按礦井煤與瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象記錄卡片（見(jiàn)附件２）內(nèi)容詳細(xì)填寫(xiě)。
9、公司技術(shù)負(fù)責(zé)人接到礦上瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象的書(shū)面匯報(bào)后，決定是否進(jìn)行突出礦井和突出煤層的鑒定。當(dāng)公司確定瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象后，公司以書(shū)面形式安排礦上選定具有國(guó)家規(guī)定資質(zhì)的鑒定機(jī)構(gòu)在60天內(nèi)完成煤層突出危險(xiǎn)性的鑒定。煤層突出危險(xiǎn)性的鑒定結(jié)果上報(bào)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、通風(fēng)部門(mén)、安監(jiān)部門(mén)。
10、在申請(qǐng)鑒定期間發(fā)生瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象的礦井按突出礦井管理。
11、經(jīng)具有國(guó)家規(guī)定資質(zhì)的鑒定機(jī)構(gòu)確定為突出礦井及突出煤層后，公司在鑒定機(jī)構(gòu)提交鑒定報(bào)告后7日內(nèi)向山西省煤炭工業(yè)局提出審批申請(qǐng)。
12、經(jīng)山西省煤炭工業(yè)局審批確定為突出礦井及突出煤層后，公司將省煤炭行業(yè)管理部門(mén)的批復(fù)結(jié)果抄報(bào)省煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案，公司、礦立即按突出礦井及突出煤層制定整改計(jì)劃，并將整改計(jì)劃報(bào)駐地煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。
附：煤與瓦斯突出基本特征及預(yù)兆
煤與瓦斯突出分為突出、壓出和傾出三種形式。
一、 突出的基本特征
1、 突出的煤向外拋出距離較遠(yuǎn)，具有分選現(xiàn)象；
2、 拋出的煤堆積角小于煤的自然安息角；
3、 拋出的煤破碎程度較高，含有大量的煤塊和手捻無(wú)粒感的煤粉；
4、 有明顯的動(dòng)力效應(yīng)，破壞支架、推倒礦車(chē)、破壞和拋出安裝在巷道內(nèi)的設(shè)施；
5、 有大量的瓦斯（二氧化碳）涌出，瓦斯（二氧化碳）涌出量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)突出煤的瓦斯（二氧化碳）含量，有時(shí)會(huì)使風(fēng)流逆轉(zhuǎn)；
6、 突出孔洞呈現(xiàn)口小腔大的梨形、舌形、倒瓶形以及其它分岔形等。
二、 壓出的基本特征
1、 壓出有兩種形式，即煤的整體位移和煤有一定距離的拋出，但位移和拋出距離都較?。?BR>2、 壓出后，在煤層與頂板之間的裂隙中，常留有細(xì)煤粉，整體位移的煤體上有大量的裂隙；
3、 壓出的煤呈塊狀，無(wú)分選現(xiàn)象；
4、 巷道瓦斯（二氧化碳）涌出量增大；
5、 壓出可能無(wú)孔洞或呈口大腔小的楔形孔洞。
三、 傾出的基本特征
1、 傾出的煤就地按自然安息角堆積，并無(wú)分選現(xiàn)象；
2、 傾出的孔洞呈孔大腔小，孔洞軸線沿傾斜或鉛垂（厚煤層）方向發(fā)展；
3、 無(wú)明顯動(dòng)力效應(yīng)；
4、 傾出常發(fā)生在煤質(zhì)較松軟的急傾斜煤層中；
5、 巷道瓦斯（二氧化碳）涌出量明顯增加。
四、 煤與瓦斯突出預(yù)兆
煤體內(nèi)出現(xiàn)劈裂聲（槍聲）、悶雷聲（放炮聲）、嘈雜聲、沙沙聲等；煤體變軟、煤光澤變暗、煤的層理紊亂、煤開(kāi)裂、煤面外移、煤面輕微顫動(dòng)、煤面溫度或氣溫降低等；打鉆時(shí)頂、夾鉆和噴孔、工作面掉渣、支架壓力增加、瓦斯涌出異常增大或忽大忽小變化。
第一節(jié) 一般規(guī)定
1、各礦要加強(qiáng)瓦斯抽采技術(shù)管理，提高抽采瓦斯效果，防止瓦斯事故，保證礦井安全生產(chǎn)，保護(hù)環(huán)境和開(kāi)發(fā)瓦斯資源。
2、凡符合下列情況之一者必須建立瓦斯抽采系統(tǒng)開(kāi)展瓦斯抽采工作：
1）回采面絕對(duì)瓦斯涌出量大于5m3/min，掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量大于3 m3/min的，必須進(jìn)行瓦斯抽采。
2）礦井絕對(duì)瓦斯涌出量達(dá)到以下條件的：
——大于或等于40 m3/min；
——年產(chǎn)量1.0～1.5Mt，大于30m3/min；
——年產(chǎn)量0.6～1.0Mt，大于25 m3/min；
——年產(chǎn)量0.4～0.6Mt，大于20 m3/min；
——年產(chǎn)量等于或小于0.4Mt的礦井，大于15m3/min。
3）開(kāi)采具有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤層。
4）所有的高瓦斯礦井、低瓦斯礦井具有高瓦斯區(qū)的。
3、 符合第2條規(guī)定，并同時(shí)具備下列兩個(gè)條件的礦井，應(yīng)建立地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)：
1）瓦斯抽采系統(tǒng)的抽采量可穩(wěn)定在2m3/min以上，服務(wù)年限在10年以上。
2）瓦斯資源可靠、儲(chǔ)量豐富，預(yù)計(jì)瓦斯抽采系統(tǒng)服務(wù)年限在五年以上。
4、 礦井瓦斯抽采率應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)：
6、抽采礦井應(yīng)建立以下管理制度：
1）抽采瓦斯設(shè)備檢修制度。
2）抽采設(shè)備停、運(yùn)審批制度。
3）抽采工程質(zhì)量驗(yàn)收制度。
4）抽采瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)定期檢測(cè)制度。
5）泵房人員交接班制度。
6）抽采瓦斯效果檢驗(yàn)制度。
7）瓦斯抽采鉆場(chǎng)施工管理制度。
8）瓦斯抽采管路安裝、巡檢、維護(hù)制度。
7、 礦技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)礦井瓦斯抽采技術(shù)工作。負(fù)責(zé)組織編制、審批、檢查抽采瓦斯工作的長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，年度計(jì)劃和安全技術(shù)措施，保證抽采瓦斯工作的正常接替，做到“掘、抽、采”平衡。
8、 回采工作面預(yù)抽時(shí)間不得少于2年。
9、 通風(fēng)礦長(zhǎng)（無(wú)通風(fēng)礦長(zhǎng)的由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人）負(fù)責(zé)定期檢查，協(xié)調(diào)瓦斯抽采工作，解決所需設(shè)備、器材和資金，落實(shí)分管范圍內(nèi)的瓦斯抽采工作。
10、 礦各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人對(duì)本職能范圍內(nèi)的抽采瓦斯工作負(fù)責(zé)，抽采瓦斯所需要的費(fèi)用、材料和設(shè)備等，必須列入礦財(cái)務(wù)、供應(yīng)計(jì)劃。
11、 瓦斯抽采的礦井在進(jìn)行采區(qū)、采掘工作面設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)符合瓦斯抽采條件的采掘工作面必須同時(shí)進(jìn)行瓦斯抽采設(shè)計(jì)；投產(chǎn)驗(yàn)收時(shí)，必須同時(shí)對(duì)瓦斯抽采工程驗(yàn)收，瓦斯抽采工程不合格不得投產(chǎn)。
12、 各礦通風(fēng)部門(mén)應(yīng)根據(jù)本礦生產(chǎn)銜接，至少提前一個(gè)月對(duì)即將開(kāi)口掘進(jìn)的工作面進(jìn)行瓦斯預(yù)測(cè)，對(duì)該工作面是否實(shí)施瓦斯抽采提出書(shū)面報(bào)告，以便有關(guān)部門(mén)提前做好準(zhǔn)備。書(shū)面報(bào)告遞交公司通風(fēng)處備案。對(duì)在瓦斯預(yù)測(cè)當(dāng)中弄虛作假者，要追究責(zé)任。各礦地質(zhì)部門(mén)對(duì)即將開(kāi)口掘進(jìn)的巷道進(jìn)行地質(zhì)情況預(yù)測(cè)，提供地質(zhì)報(bào)告。
13、 堅(jiān)持預(yù)抽、邊掘邊抽、邊采邊抽和采空區(qū)抽采等多種綜合抽采技術(shù)手段相結(jié)合的原則，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新裝備。
14、 集團(tuán)公司根據(jù)各礦生產(chǎn)接替和瓦斯治理計(jì)劃，研究、編制全公司年、季度瓦斯抽采計(jì)劃，并分解落實(shí)到各瓦斯抽采礦井。抽采礦井要將下達(dá)的抽采計(jì)劃逐月分解落實(shí)到具體地點(diǎn)，并上報(bào)集團(tuán)公司（包括簡(jiǎn)要文字說(shuō)明和抽采系統(tǒng)圖）。集團(tuán)公司下達(dá)年度瓦斯抽采指標(biāo)，列入抽采礦井年度生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)承包指標(biāo)進(jìn)行考核。
15、 瓦斯泵司機(jī)、瓦斯抽采鉆機(jī)操作工均為特殊工種，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的抽采專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗。
16、 為促進(jìn)礦井瓦斯抽采和利用工作，各礦要制定相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)辦法，對(duì)抽采瓦斯工作做出突出成績(jī)的個(gè)人和單位給予必要的表彰獎(jiǎng)勵(lì)。
17、 按時(shí)完成公司下達(dá)的抽采工程和瓦斯抽采量計(jì)劃。
18、 瓦斯抽采礦井必須建立專(zhuān)門(mén)的瓦斯抽采隊(duì)伍，負(fù)責(zé)打鉆、管路安裝回收等工程的施工和瓦斯抽采參數(shù)測(cè)定等工作。
第二節(jié) 永久瓦斯抽采系統(tǒng)
1、設(shè)施要求：
1）地面泵房其距進(jìn)風(fēng)口和主要建筑物不得小于50m，必須用不燃性材料建筑，要用柵欄或圍墻保護(hù)。并必須有防雷電裝置。
2）泵房周?chē)?0m范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火。
3）抽采瓦斯泵及其附屬設(shè)備，至少有一套備用。
4）泵房?jī)?nèi)所有電氣設(shè)備、照明和其它電氣儀表都應(yīng)采用礦用防爆型。
5）泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測(cè)管道瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等參?shù)的儀表，并與礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，能隨時(shí)反映各抽采系統(tǒng)的抽采參數(shù)，并能打印抽采報(bào)表。泵房要建立抽采臺(tái)帳，臺(tái)帳記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確。
6）抽采瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中，必須裝設(shè)有防回火和防爆炸安全裝置，并定期檢查，保持性能良好。抽采瓦斯泵站放空管的高度應(yīng)超過(guò)泵房房頂3m。
7）泵房必須有專(zhuān)人值班，經(jīng)常檢查各參數(shù)，做好記錄。當(dāng)抽采瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即向礦調(diào)度室報(bào)告。進(jìn)行利用的瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后和恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須通知使用瓦斯的單位，取得同意后，方可供應(yīng)瓦斯。
8）利用瓦斯時(shí)，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0﹪（低濃度瓦斯發(fā)電除外），且在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置。
9）抽采泵房和泵房附近的放空管必須安裝避雷裝置，避雷裝置的高度應(yīng)超過(guò)泵房、放空管5米以上，并將避雷導(dǎo)線埋入地下3米以下。
10）泵房?jī)?nèi)必須設(shè)置干粉滅火器和砂箱等滅火器材，不得存放與抽采工作無(wú)關(guān)的設(shè)備和材料。泵房?jī)?nèi)無(wú)積水。
11）地面抽采泵站院內(nèi)及外部消防通道必須保持暢通無(wú)阻。
2、 新建瓦斯抽采系統(tǒng)必須由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)，上報(bào)集團(tuán)公司批準(zhǔn)。抽采系統(tǒng)竣工后，由抽采單位向公司通風(fēng)部門(mén)提出申請(qǐng)，經(jīng)公司通風(fēng)部門(mén)組織驗(yàn)收合格后方可投運(yùn)。
3、 新建或改擴(kuò)建礦井，根據(jù)地質(zhì)部門(mén)提供的瓦斯資源達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》第145條之規(guī)定時(shí)，必須將抽采瓦斯工程納入礦井設(shè)計(jì)中，但設(shè)計(jì)所依據(jù)的瓦斯參數(shù)必須經(jīng)國(guó)家授權(quán)的專(zhuān)業(yè)科研機(jī)構(gòu)認(rèn)定。
4、 抽采系統(tǒng)的能力應(yīng)滿足礦井最大抽采量需要，抽采管徑應(yīng)按抽采流量分段選配。地面瓦斯抽采泵能力應(yīng)有一定的富余系數(shù)，其富余系數(shù)不小于1.5。
5、 在各干管和支管上要安裝計(jì)量裝置（孔板流量計(jì)應(yīng)設(shè)旁路）。
6、 礦井永久瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范。
7、 對(duì)抽采瓦斯泵的參數(shù)（抽采泵進(jìn)出口的瓦斯?jié)舛?、壓力、流量、電機(jī)溫度、電流、電壓、觀測(cè)時(shí)間等）每半小時(shí)檢測(cè)一次，并做好記錄。
8、瓦斯抽采泵站必須具有雙回路供電。
第三節(jié) 井下臨時(shí)瓦斯抽采系統(tǒng)
1、井下臨時(shí)瓦斯抽采泵應(yīng)安設(shè)在抽采地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流的硐室中，并有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，配風(fēng)量不小于80 m3/min。
2、抽采硐室內(nèi)要配有直通礦調(diào)度室的電話、瓦斯檢測(cè)斷電裝置、消防器材、抽放泵操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、抽采系統(tǒng)圖、負(fù)壓、濃度、流量測(cè)定裝置、高低濃度瓦斯鑒定器、抽采觀測(cè)記錄等，并有專(zhuān)人值班。
3、移動(dòng)泵至少一臺(tái)作備用，雙回路供電并有停水自斷電和氣水分離保護(hù)裝置。若瓦斯泵備用臺(tái)數(shù)少于使用的臺(tái)數(shù)，則備用泵的能力不低于使用泵能力的60﹪。
4、應(yīng)根據(jù)瓦斯抽采的混合流量確定移動(dòng)泵和抽采管徑，移動(dòng)泵與抽采管徑的選擇匹配，具體選擇應(yīng)按瓦斯抽采設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算后選擇。
5、井下臨時(shí)瓦斯抽采監(jiān)測(cè)系統(tǒng)必須與礦井監(jiān)測(cè)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，能隨時(shí)反映各系統(tǒng)的抽采參數(shù)，并能打印抽采報(bào)表。
6、健全瓦斯抽采計(jì)量裝置。抽放負(fù)壓、流量、瓦斯?jié)舛?，泵?小時(shí)測(cè)定一次，干、支管和鉆場(chǎng)每?jī)商鞙y(cè)定1次。重點(diǎn)考察的鉆孔根據(jù)需要增加測(cè)定次數(shù)，一月內(nèi)對(duì)所有鉆孔進(jìn)行一次普測(cè)。
7、移動(dòng)泵站抽出的瓦斯必須排至總回風(fēng)巷或采區(qū)專(zhuān)用回風(fēng)巷，在抽采管路出口處必須采取安全措施，分別在管路出口的上、下風(fēng)側(cè)各5m和30m處設(shè)置柵欄，懸掛警標(biāo)，兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。下風(fēng)側(cè)柵欄外1m內(nèi)必須設(shè)甲烷斷電儀或礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的甲烷傳感器。
8、移動(dòng)泵站硐室和排放瓦斯巷道內(nèi)的瓦斯檢查每小班不少于3次。
9、移動(dòng)泵站硐室內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5﹪，排氣管末端30m外的瓦斯?jié)舛仍诓蓞^(qū)回風(fēng)巷不得大于0.8﹪，在礦井總回風(fēng)巷不得大于0.75﹪，否則，必須切斷瓦斯電源，停止瓦斯泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行處理。
10、井下移動(dòng)瓦斯抽采泵站必須實(shí)行“三專(zhuān)”供電，即專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用線路。
第四節(jié) 瓦斯抽采管路的敷設(shè)
1、抽采管路應(yīng)具有良好的氣密性、足夠的機(jī)械強(qiáng)度，并必須滿足防凍、防腐蝕、阻燃、抗靜電的要求。
2、抽采管路應(yīng)安裝在專(zhuān)用回風(fēng)巷內(nèi)，管路敷設(shè)要做到“平、直、牢”，離地高度不小于0.3m。運(yùn)輸巷中敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)懸掛架空于巷道幫上，高度不少于1.8m，與運(yùn)輸材料最大輪廓安全間距不小于0.2 m。
3、瓦斯管路敷設(shè)在巷道低凹處、采區(qū)上山、下山的下部時(shí)均要安裝放水器。
4、瓦斯抽采干管的每一分支都應(yīng)設(shè)置全通隔離閥，以便維修和支管拆除或延伸，在鉆場(chǎng)和分支應(yīng)設(shè)置流量、負(fù)壓、瓦斯?jié)舛扔^測(cè)裝置。支管與鉆場(chǎng)聯(lián)接根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，做具體設(shè)計(jì)，確保管道暢通，不漏氣。根據(jù)需要設(shè)置氣水分離器。
5、抽采系統(tǒng)投入運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行一次全面氣密性試驗(yàn)。一般采用壓風(fēng)正壓試驗(yàn)法，試漏氣壓要達(dá)到0.3-0.5MPa。以試驗(yàn)時(shí)間不少于2小時(shí)、壓力降不大于試驗(yàn)氣壓的5﹪為合格。
6、移動(dòng)泵抽出的瓦斯需要送至永久抽采系統(tǒng)的管道內(nèi)時(shí)，必須制定相應(yīng)措施，不能影響永久抽采系統(tǒng)。
7、利用上隅角埋管抽采的瓦斯管在進(jìn)入上隅角之前應(yīng)加裝絕緣段（非導(dǎo)電體管路除外）。
8、瓦斯抽采管路的材質(zhì)選擇應(yīng)符合煤礦安全規(guī)定，當(dāng)條件適當(dāng)時(shí)，可選用新材料的瓦斯管，但井下瓦斯抽采管路禁止采用玻璃鋼管。機(jī)械化采煤工作面順層鉆孔封孔管應(yīng)禁止使用金屬管。
9、地面管路無(wú)論是架空或埋在地下，均必須在管道外表設(shè)置保溫層（埋在凍土層以下除外），以防冬季管路凍裂。
10、在平巷或斜巷鋪設(shè)的管路必須用可縮木支墊，以防底鼓折損管路。墊木高度應(yīng)不小于0.3米，且墊木間隔根據(jù)管路的長(zhǎng)度，至少每節(jié)管路架一排墊木。
11、抽采管路與巷幫間距應(yīng)保留一定的安全間隙，以防巷幫膨脹擠損管路以及便于安裝和檢修。
12、傾斜巷道內(nèi)懸掛的管路應(yīng)用卡子將管路固定在巷道支架上。每根管路在管路兩端各安裝一套卡子，卡子安裝必須牢固可靠，在外力作用下不發(fā)生晃動(dòng)。
13、瓦斯流經(jīng)管路的彎頭角度應(yīng)不小于90º，禁止采用直角急彎頭。
14、井上下敷設(shè)的瓦斯抽采管路不得與帶電物體接觸。若與電纜懸掛在巷道的同一側(cè)，其安全間距不少于0.3m；并應(yīng)有防止管路砸壞的安全措施。
15、地面瓦斯抽采管路不得和動(dòng)力電纜、照明電纜及通訊電纜等敷設(shè)在同一條地溝內(nèi)。同時(shí)，瓦斯管路不得從地下穿過(guò)房屋或其它建筑物，一般情況下也不得穿過(guò)其它管網(wǎng)，當(dāng)必須穿過(guò)其它管網(wǎng)時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采取措施。
16、當(dāng)采用專(zhuān)用鉆孔敷設(shè)瓦斯管路時(shí)，專(zhuān)用鉆孔的直徑應(yīng)比管道外形尺寸大100mm；當(dāng)沿豎井敷設(shè)抽采管道時(shí)，應(yīng)將管道固定在罐道梁上或?qū)Ｓ霉芗苌稀?BR>17、通往井下的抽采管路應(yīng)采取防雷措施。
第五節(jié) 瓦斯抽采技術(shù)規(guī)范
1、利用鉆場(chǎng)抽采的工作面，在工作面投產(chǎn)前，第一個(gè)鉆場(chǎng)的鉆孔必須施工結(jié)束，鉆孔聯(lián)接完畢，隨著工作面的推進(jìn)下一個(gè)鉆場(chǎng)距工作面30m前，鉆孔并網(wǎng)待抽。
2、回采工作面預(yù)抽鉆孔在順槽內(nèi)按間距不大于5米布置。當(dāng)選用單側(cè)布孔時(shí)，鉆孔長(zhǎng)度小于采長(zhǎng)15－20米；當(dāng)選用雙側(cè)布孔時(shí)，鉆孔累計(jì)深度應(yīng)大于工作面采長(zhǎng)，即鉆孔中部交叉15－20米。
3、鉆孔的封孔長(zhǎng)度：巖孔不得小于5m,煤孔不得小于6m，確保鉆孔封堵嚴(yán)密不漏氣。
4、鉆孔的拆除必須經(jīng)主管抽采的部門(mén)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，任何人不得擅自拆除。
5、施工鉆孔單位應(yīng)制訂施工安全措施，防止事故發(fā)生。
6、鉆場(chǎng)應(yīng)保持干凈整潔無(wú)雜物，鉆場(chǎng)內(nèi)及鉆場(chǎng)兩側(cè)3米范圍內(nèi)無(wú)積水，無(wú)浮煤雜物，支護(hù)良好，管線安設(shè)符合要求。
7、鉆場(chǎng)在施工完畢之后及時(shí)設(shè)置柵欄，懸掛警標(biāo)，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入。柵欄規(guī)格統(tǒng)一，柵欄設(shè)置距巷道不大于2米，留設(shè)供檢查人員出入的進(jìn)出口。
8、鉆場(chǎng)內(nèi)的瓦斯檢查每班至少一次。
9、鉆孔內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0﹪且鉆孔的實(shí)際施工深度不得小于設(shè)計(jì)深度的70﹪，否則屬報(bào)廢鉆孔。報(bào)廢鉆孔必須在原鉆孔附近補(bǔ)打，同時(shí)報(bào)廢的鉆孔不得計(jì)入月、年抽采鉆孔總進(jìn)尺當(dāng)中。
10、瓦斯抽采工程施工，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行。鉆孔角度及鉆孔直徑和終孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求。
11、邊掘邊抽鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范：
1）掘進(jìn)工作面必須采用兩幫抽采布置方式。
2）巷道同一幫鉆場(chǎng)間距保持在50－80米范圍內(nèi)。
3）距離掘進(jìn)工作面最近的鉆場(chǎng)內(nèi)，邊掘邊抽鉆孔終孔位置應(yīng)超前掘進(jìn)工作面的水平投影距離不小于10米。
4）一個(gè)鉆場(chǎng)內(nèi)應(yīng)保證邊掘邊抽鉆孔數(shù)量不少于4個(gè)
5）鉆孔角度可根據(jù)各礦不同情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。
6）鉆場(chǎng)深度不得超過(guò)6米，各礦可根據(jù)本礦實(shí)際情況掘進(jìn)鉆場(chǎng)，能滿足鉆機(jī)正常施工即可。
7）對(duì)于瓦斯涌出異常的掘進(jìn)工作面，應(yīng)在掘進(jìn)之前施工瓦斯釋放鉆孔，鉆孔長(zhǎng)度不小于20米，鉆孔數(shù)量1個(gè)/m2。
12、正在施工的鉆場(chǎng)內(nèi)應(yīng)懸掛便攜式瓦檢儀。
13、已施工完畢的邊掘邊抽鉆孔必須立即封孔，并網(wǎng)進(jìn)行抽采。
14、每個(gè)鉆場(chǎng)必須具備抽采參數(shù)測(cè)量條件，能夠滿足鉆孔測(cè)量需要。
15、鉆場(chǎng)內(nèi)鉆孔施工完畢后，由礦生產(chǎn)、通風(fēng)及安監(jiān)部門(mén)組織驗(yàn)收，并填寫(xiě)驗(yàn)收合格記錄，由各單位驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。
16、掘進(jìn)工作面正頭超出鉆場(chǎng)邊掘邊抽鉆孔抽采范圍時(shí)，嚴(yán)禁掘進(jìn)。
17、長(zhǎng)度大于6m的高位抽采鉆場(chǎng)，在施工時(shí)應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。施工完畢之后，應(yīng)及時(shí)采取措施防止瓦斯積聚或超限。
第六節(jié) 瓦斯抽采日常管理
1、凡進(jìn)行瓦斯抽采的礦井，必須建立專(zhuān)門(mén)的瓦斯抽采隊(duì)伍，人員配備必須滿足抽采瓦斯的要求，由通風(fēng)部門(mén)統(tǒng)一管理，必須配備專(zhuān)職專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員一名，負(fù)責(zé)瓦斯抽采技術(shù)工作，總結(jié)分析抽采瓦斯效果，研究和改進(jìn)抽采技術(shù)方案，組織新技術(shù)推廣等。
2、對(duì)抽采工作人員要進(jìn)行業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后可上崗。凡因抽采隊(duì)伍不健全和人員不足影響抽采瓦斯的，要追查安全第一責(zé)任者的責(zé)任。
3、工作面無(wú)抽采設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施的，不準(zhǔn)進(jìn)行鉆孔施工。
4、抽采工程施工結(jié)束時(shí)，由施工單位提出申請(qǐng)，本礦通風(fēng)部門(mén)組織有關(guān)人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的要提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。凡未驗(yàn)收，未提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的工作面，按不具備回采條件處理。
5、抽采量的計(jì)算要統(tǒng)一用標(biāo)準(zhǔn)狀況下的大氣壓（101.325KPa）和溫度（20℃)。采用自動(dòng)計(jì)量的，要通過(guò)監(jiān)控系統(tǒng)打印抽采日?qǐng)?bào)；采用孔板計(jì)量的，每班要計(jì)算抽采總量，再根據(jù)三班抽采量編制。
6、抽采臺(tái)帳必須由隊(duì)長(zhǎng)審簽；抽采日?qǐng)?bào)由通風(fēng)科長(zhǎng)審核，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、通風(fēng)礦長(zhǎng)審簽；抽采月報(bào)由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、通風(fēng)科長(zhǎng)、審核、編制簽章生效并上報(bào)公司通風(fēng)部門(mén)。
7、抽采礦井每10天組織一次對(duì)抽采管路的檢查，及時(shí)堵漏、放水、排除故障。每月應(yīng)組織人員對(duì)全礦的抽采系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
8、對(duì)瓦斯抽采參數(shù)的觀測(cè)應(yīng)做到“四對(duì)口”，即觀測(cè)牌板、觀測(cè)記錄、觀測(cè)班報(bào)和抽采日?qǐng)?bào)“四對(duì)口”。
9、各礦通風(fēng)調(diào)度每天下午必須向公司通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)當(dāng)天的瓦斯抽采情況，內(nèi)容包括瓦斯泵站的抽采參數(shù)以及當(dāng)日瓦斯抽采量、抽采工程施工情況等，匯報(bào)內(nèi)容必須真實(shí)準(zhǔn)確，不得弄虛作假，一經(jīng)查出，嚴(yán)肅處理。
第七節(jié) 瓦斯抽采技術(shù)資料
1、 圖紙資料：
1）瓦斯抽采系統(tǒng)圖。
2）泵站平面與管網(wǎng)布置圖。
3）抽采鉆場(chǎng)及鉆孔布置圖
4）泵站供電系統(tǒng)圖。
2、 報(bào)表：
1）抽采工程年、季、月報(bào)表。
2）抽采量年、季、月、日?qǐng)?bào)表
3、 記錄：
1）抽采工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄
2）抽采參數(shù)測(cè)定記錄
3）泵房（站）值班記錄（巡回檢查記錄）
4、 臺(tái)帳：
1）抽采設(shè)備、儀表管理臺(tái)帳
2）抽采工程臺(tái)帳
5、 牌板：
1）抽采鉆孔（鉆場(chǎng)）施工管理牌板。內(nèi)容包括：鉆孔設(shè)計(jì)平面圖、鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)、鉆孔施工負(fù)責(zé)人等，懸掛在施工鉆場(chǎng)內(nèi)。
2）抽采鉆孔（鉆場(chǎng)）觀測(cè)牌板。內(nèi)容包括：鉆孔（場(chǎng)）編號(hào)、鉆孔（場(chǎng)）終孔日期、鉆孔參數(shù)、驗(yàn)收人，以及鉆孔的抽采負(fù)壓、流量、瓦斯?jié)舛?、觀測(cè)日期、觀測(cè)人姓名等，懸掛在抽采鉆場(chǎng)內(nèi)。
6、瓦斯管流量計(jì)算公式：
Q=9.7×10-4×K
式中：
Q---溫度為20℃,壓力為101KPa時(shí)的混合氣體流量,m3/min；
Δh---孔板出口端絕對(duì)靜壓差，Pa；
p— 孔板出口端絕對(duì)靜壓,Pa；
C---瓦斯?jié)舛龋?
K---孔板流量系數(shù)；
K=Kt×C1×Sk ×60,m2.5/min
式中：C1 ----流速收縮系數(shù)，0.65;
Kt --------孔板系數(shù)；
Sk-------孔板孔口面積，m2；
g--------重力加速度,m/S2
7、 各瓦斯抽采礦井按月編寫(xiě)瓦斯抽采工作總結(jié)，并及時(shí)報(bào)送集團(tuán)公司通風(fēng)部門(mén)?？偨Y(jié)必須嚴(yán)格按照提綱進(jìn)行編寫(xiě)，內(nèi)容全面、數(shù)據(jù)詳實(shí)、圖表齊全，不得弄虛作假。電子版在每月3日之前傳至通風(fēng)處郵箱，文字報(bào)表在每月5日前送交，未按時(shí)送交的單位將在考核中扣除該項(xiàng)得分。
第六章 綜合防塵管理制度
1、 新礦井的地質(zhì)精查報(bào)告中，必須有所有煤層的煤塵爆炸性鑒定資料。生產(chǎn)礦井每延伸一個(gè)新水平，應(yīng)進(jìn)行一次煤塵爆炸性試驗(yàn)工作。煤塵的爆炸性由國(guó)家授權(quán)單位進(jìn)行鑒定，鑒定結(jié)果必須報(bào)公司通風(fēng)部門(mén)和煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。各礦應(yīng)根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應(yīng)的安全措施。
2、在產(chǎn)生粉塵和受粉塵威脅的所有地點(diǎn)都必須采取防塵措施。沒(méi)有完善的防塵供水系統(tǒng)和防塵設(shè)施不得生產(chǎn)。
地面永久性水池每季檢查一次，根據(jù)情況及時(shí)清挖，要安裝過(guò)濾和凈化設(shè)施，必要時(shí)還要有防凍和防雜物掉入的措施，確保防塵用水的水量和水質(zhì)。
防塵用水管路應(yīng)鋪設(shè)到所有能產(chǎn)生粉塵和沉積粉塵、需要用水沖洗和噴霧的所有巷道和地點(diǎn),包括：斜井布置的進(jìn)回風(fēng)井、主要進(jìn)回風(fēng)大巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、聯(lián)絡(luò)巷道、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、開(kāi)掘巷道，地面洗選、儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)，井上下所有裝載、轉(zhuǎn)載、卸載點(diǎn)。所有防塵管路和設(shè)施必須指定專(zhuān)人管理，至少每月巡檢一次，管路不得通過(guò)封閉區(qū)域。防塵管路統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)色為消防紅。管路要吊掛平直、不拐死彎、接口不花接不漏水。防塵管路系統(tǒng)中按系統(tǒng)等級(jí)和需要安設(shè)入井前、采區(qū)、工作面、重點(diǎn)噴霧區(qū)域等多級(jí)水質(zhì)過(guò)濾器并及時(shí)清洗，防塵用水的水質(zhì)每半年化驗(yàn)一次。管路中的支管和閥門(mén)（手把）要齊全靈敏，井下灑水管路所有支管和閥門(mén)的規(guī)格型號(hào)必須統(tǒng)一，膠帶巷的所有沖洗、轉(zhuǎn)載噴霧、凈化水幕的閥門(mén)都要安設(shè)在巷道行人側(cè)。
礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采煤面進(jìn)回風(fēng)巷、開(kāi)掘巷道、裝煤點(diǎn)和井上下其它需要風(fēng)流凈化的巷道都必須安設(shè)風(fēng)流凈化水幕并正常使用，運(yùn)輸巷內(nèi)還應(yīng)設(shè)自動(dòng)水幕。水幕要吊掛平直，噴霧能封閉巷道全斷面，霧化效果好。
井上下煤倉(cāng)和溜煤眼放煤口，篩選點(diǎn)、破碎點(diǎn)、及所有轉(zhuǎn)、裝、卸載點(diǎn)應(yīng)采取粉塵綜合治理措施，都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器并正常使用(必要時(shí)封閉)。所有皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)還要設(shè)自動(dòng)噴霧，噴霧要安裝穩(wěn)固，能封閉塵源，霧化效果好。轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差宜≤0.5m，否則安裝溜槽或?qū)虬?。井下所有轉(zhuǎn)、裝、卸載點(diǎn)總粉塵的降塵率應(yīng)≥85﹪。煤倉(cāng)和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤,有涌水時(shí)可放空但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉并設(shè)置引水管。
各礦每半年填制一次防塵系統(tǒng)圖，標(biāo)明水池位置及容量，管路布置長(zhǎng)度及管徑，設(shè)施布置及類(lèi)別，水量水壓測(cè)定位置及數(shù)據(jù)，并報(bào)公司通風(fēng)部門(mén)1份。
3、各礦必須定期沖刷巷道積塵，沖洗前要先清凈浮煤，沖洗時(shí)要做到無(wú)死角、無(wú)粉塵堆積，特別是如瓦排巷、專(zhuān)回、各類(lèi)聯(lián)絡(luò)巷、通風(fēng)峒室等處，各礦要制定相關(guān)措施進(jìn)行及時(shí)清掃沖洗。對(duì)容易造成煤塵堆積的地點(diǎn)要隨時(shí)進(jìn)行沖洗，巷道內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)厚度超過(guò)2mm ,連續(xù)長(zhǎng)度超過(guò)5m的煤塵堆積。
4、 采煤工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。煤層注水應(yīng)由國(guó)家認(rèn)定的機(jī)構(gòu)提供的煤層可注性鑒定報(bào)告，并應(yīng)對(duì)可注煤層采取注水防塵措施。打鉆注水的所有技術(shù)參數(shù)和要求要在作業(yè)規(guī)程中明確，工作面正在作業(yè)的鉆孔和注水孔要掛牌編號(hào)并注明相關(guān)孔徑、孔深和封孔深度、流量、壓力等參數(shù)，注水前后要進(jìn)行煤體水份測(cè)定，水份增加率應(yīng)≥1.5﹪。
當(dāng)采用下行陷落法分層開(kāi)采厚煤層時(shí),可以采取在上一分層的采空區(qū)內(nèi)灌水,對(duì)下一分層的煤體進(jìn)行濕潤(rùn),開(kāi)采近距離煤層群時(shí),在層間沒(méi)有不透水巖層或夾矸的情況下也可以在上部煤層的采空區(qū)內(nèi)灌水,對(duì)下部煤層進(jìn)行濕潤(rùn)。
采煤機(jī)必須安裝使用內(nèi)外噴霧裝置，截煤時(shí)必須噴霧降塵，霧化效果好，無(wú)水或噴霧損壞時(shí)必須停機(jī)。內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于4.0MPa，如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，則外噴霧壓力不得小于8.0MPa。噴霧系統(tǒng)應(yīng)與采煤機(jī)聯(lián)動(dòng),工作面的高壓膠管應(yīng)有安全防護(hù)措施,耐壓強(qiáng)度應(yīng)大于噴霧泵站額定壓力的1.5倍，泵站應(yīng)設(shè)置兩臺(tái)噴霧泵，一臺(tái)使用，一臺(tái)備用。
割煤測(cè)點(diǎn)（機(jī)組回風(fēng)側(cè)10-15m處）總粉塵的降塵率應(yīng)≥85﹪。
液壓支架應(yīng)有自動(dòng)噴霧降塵系統(tǒng)，應(yīng)安設(shè)有向上風(fēng)側(cè)相鄰支架之間進(jìn)行噴霧的裝置；放煤噴霧應(yīng)安設(shè)有向落煤窗口方向噴霧的裝置；噴霧安裝均應(yīng)平直整齊并有防砸和便于安裝及維護(hù)措施，壓力均不得小于1.5MP，否則必須設(shè)置供水壓力、流量與噴霧參數(shù)相匹配的兩臺(tái)泵站（一用一備）。
移架和放煤下風(fēng)側(cè)10-15m處的總粉塵降塵率都應(yīng)≥75﹪。
破碎機(jī)必須安裝噴霧裝置或除塵器，并在通道兩側(cè)掛擋塵簾封閉粉塵。
回風(fēng)巷測(cè)點(diǎn)(距工作面10-15m處)的總粉塵降塵率應(yīng)≥75﹪。
5、 綜掘工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，霧化效果好。內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3.0MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa。噴霧流量應(yīng)于機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無(wú)內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置除塵器。
高瓦斯、突出礦井的割煤測(cè)點(diǎn)（機(jī)后4-5m處的回風(fēng)側(cè)）總粉塵和呼吸性粉塵的降塵率應(yīng)分別≥85﹪和70﹪，其他礦井應(yīng)分別≥90﹪和75﹪。達(dá)不到以上規(guī)定的降塵效果時(shí)應(yīng)采用符合MT/T441規(guī)定的除塵器抽塵凈化等高效防塵措施。
6、 炮掘工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。必須采取濕式鉆眼，供水壓力0.3MP左右，但應(yīng)低于風(fēng)壓0.1-0.2MP,耗水量2-3L/min，使排出的煤粉呈糊狀；炮眼內(nèi)應(yīng)填塞充水量為200-250ML的自封式水炮泥；放炮時(shí)必須在距工作面10-15m處安裝使用壓氣噴霧器或高壓自動(dòng)噴霧，霧幕覆蓋全斷面并在放炮后連續(xù)噴霧5min以上；放炮前后對(duì)工作面30m的范圍沖洗巷道和落煤，出煤時(shí)噴霧、灑水。
鉆眼測(cè)點(diǎn)（4-5m）總粉塵和呼吸性粉塵的降塵率應(yīng)分別≥85﹪和80﹪，放炮測(cè)點(diǎn)（放炮15min后工作地點(diǎn)）總粉塵和呼吸性粉塵的降塵率應(yīng)分別≥95﹪和80﹪。
7、錨噴作業(yè)應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。必須采取濕式鉆眼，拌料前要灑水預(yù)濕,混合料粒粒徑不超過(guò)15mm。噴射機(jī)上料口及排氣口應(yīng)配備捕塵除塵裝置。低風(fēng)壓近距離噴射時(shí)輸料管長(zhǎng)度≤50m、工作風(fēng)壓0.12-0.15MPa、噴射距離0.4-0.8m。作業(yè)地點(diǎn)下風(fēng)流100m內(nèi)設(shè)兩道以上水幕，噴漿時(shí)應(yīng)采用除塵器抽塵凈化。拋灑在巷道中的灰漿和煤巖要在其未干前清理干凈。
作業(yè)人員工作地點(diǎn)總粉塵的降塵率應(yīng)≥85﹪。
8、 對(duì)于固定防塵設(shè)施安裝后，其供水的壓力和流量先測(cè)定一次，防塵系統(tǒng)變化時(shí)再測(cè)定一次，正常情況每季測(cè)定一次。對(duì)于如采、掘工作面等隨時(shí)變化的防塵設(shè)施，其供水壓力和流量每月至少測(cè)定一次。所有噴霧、水幕都要選用流量小、壓力大并符合MT/T240規(guī)定的噴頭，壓力和流量達(dá)不到規(guī)定和需求時(shí)要配置增壓增流設(shè)施。所有除塵器應(yīng)符合MT159的規(guī)定。
當(dāng)采掘工作面采用高壓噴霧降塵和袋式除塵器等新技術(shù)時(shí)要分別符合國(guó)家AQ1021-2006《煤礦采掘工作面高壓噴霧降塵技術(shù)規(guī)范》和AQ1022-2006《煤礦用袋式除塵器》等標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。
9、 作業(yè)人員必須佩戴個(gè)體防塵用具。
10、 各礦要按公司《礦井粉塵測(cè)定實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行粉塵濃度測(cè)定工作。各礦要建立專(zhuān)門(mén)的粉塵化驗(yàn)室，化驗(yàn)室要專(zhuān)人管理，靠近井口，要防高溫、防曬、防潮、防震，還要配備烘干箱、干燥器、穩(wěn)固平整的操作平臺(tái)和足夠的電源插座、測(cè)塵儀器和分析天平，測(cè)塵儀和天平要按期檢查校驗(yàn)，測(cè)塵人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗，數(shù)量充足。
11、 開(kāi)采有煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的兩翼與井筒相連通的主要大巷、相鄰采區(qū)間的集中運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷、相鄰煤層間的運(yùn)輸石門(mén)和回風(fēng)石門(mén)、煤倉(cāng)與其相連通的巷道間設(shè)置主要隔爆棚；采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、煤和半煤巖掘進(jìn)巷道，采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其它巷道設(shè)置輔助隔爆棚。
隔爆棚按材料分為水棚和巖粉棚；水棚按用途分為主要隔爆棚和輔助隔爆棚，按布置分為集中式和分散式（只作輔助水棚），按包裝又分為水槽和水袋，水槽和水袋必須符合MT157的規(guī)定，水袋宜作為輔助棚。
在應(yīng)設(shè)輔助棚的巷道應(yīng)設(shè)多組水棚，每組距離不大于200m。
隔爆水棚必須按規(guī)定進(jìn)行安設(shè)，實(shí)行掛牌專(zhuān)人管理，棚架要固定穩(wěn)固，槽袋規(guī)格統(tǒng)一，擺掛整齊，不得用鐵絲固定。
隔爆水棚的說(shuō)明牌要懸掛于進(jìn)風(fēng)側(cè)的第一排水棚巷道頂板中部，牌上標(biāo)明安設(shè)地點(diǎn)、巷道斷面、水棚類(lèi)型、棚區(qū)長(zhǎng)度、水槽(袋)數(shù)量、水槽(袋)容量、設(shè)計(jì)水量、實(shí)際水量、排間距、槽(袋)間距、管理單位、管理人員。
因條件限制設(shè)分散式水棚，以及設(shè)巖粉棚時(shí)按《防塵規(guī)范》6.5相關(guān)要求執(zhí)行。在煤及半煤巖掘進(jìn)巷道中可設(shè)自動(dòng)隔爆裝置，但必須符合MT694的規(guī)定。
每周至少檢查1次隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合要求。
巷道內(nèi)設(shè)置了隔爆棚,也應(yīng)按《防塵規(guī)范》6.4.3相關(guān)規(guī)定撒巖粉。
12、 公司所有防塵管理和技術(shù)人員都要積極進(jìn)行科技攻關(guān)、技術(shù)調(diào)研，在確保無(wú)毒、不腐蝕、不污染環(huán)境和煤質(zhì)的條件下推廣試用新型泡沫劑、降塵劑、阻燃劑等化學(xué)式裝置和電磁、超聲、負(fù)壓等物理學(xué)裝置進(jìn)行高效的防塵、降塵、除塵，從而使粉塵防治工作取得技術(shù)、裝備、成本、效果的極大提高乃至升華。
第七章 防滅火管理制度
第一節(jié) 井下自燃發(fā)火預(yù)防
1、生產(chǎn)礦井延伸新水平和采區(qū)開(kāi)采新煤層時(shí)，必須對(duì)所采煤層的自燃傾向性進(jìn)行鑒定。
2、開(kāi)采容易自燃和自燃煤層的礦井，必須采取綜合預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施。報(bào)廢已建立的防滅火系統(tǒng)時(shí)，必須報(bào)公司審批。
3、在開(kāi)采有自燃傾向性的煤層時(shí)，采區(qū)設(shè)計(jì)應(yīng)采用后退式布置。必須編制專(zhuān)項(xiàng)防滅火設(shè)計(jì)并嚴(yán)格執(zhí)行。在開(kāi)采厚及特厚煤層時(shí)，必須有專(zhuān)項(xiàng)防滅火設(shè)計(jì)，凡一次不能采全高必須沿頂開(kāi)采，不能留頂煤。
4、開(kāi)采有自燃傾向性煤層的礦井在正常的生產(chǎn)過(guò)程中，必須開(kāi)展自燃火災(zāi)的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，及時(shí)掌握火區(qū)動(dòng)態(tài)和采空區(qū)自然發(fā)火動(dòng)向。每周的報(bào)表要由通風(fēng)部門(mén)的技術(shù)主管簽字審核，每月要有一份火情分析報(bào)告。
5、開(kāi)采有自燃傾向性煤層的礦井主要回風(fēng)巷、綜采工作面上隅角及回風(fēng)巷必須安設(shè)CO、溫度傳感器，瓦斯員檢查內(nèi)容中加入CO、溫度檢查內(nèi)容，安設(shè)位置及檢查次數(shù)同瓦斯檢查。
6、開(kāi)采有自燃傾向性煤層的礦井在巷道掘進(jìn)過(guò)程中如出現(xiàn)冒頂區(qū)必須及時(shí)進(jìn)行防自燃處理，并定期檢查。
7、開(kāi)采有自燃傾向性煤層的礦井對(duì)采空區(qū)必須有防止自然發(fā)火的設(shè)計(jì)。
8、開(kāi)采有自燃傾向性煤層的礦井瓦斯員檢查井下各采掘面、主要回風(fēng)巷、綜采工作面上隅角時(shí)，要檢查CO、CO2、O2、T等相關(guān)內(nèi)容，與瓦斯報(bào)表一起上報(bào)，如發(fā)現(xiàn)有異常變化時(shí)，要立即上報(bào)調(diào)度室及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，聽(tīng)從調(diào)度安排。
9、開(kāi)采有自燃傾向性煤層的礦井通風(fēng)科每日要對(duì)自燃發(fā)火觀測(cè)點(diǎn)的相關(guān)檢測(cè)內(nèi)容進(jìn)行分析，一旦發(fā)現(xiàn)有自燃發(fā)火征兆，立即上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，采取措施，進(jìn)行處理，以防火災(zāi)事故的擴(kuò)大。
10、在選擇確定風(fēng)門(mén)、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施的位置時(shí)，應(yīng)盡可能降低采空區(qū)、火區(qū)和煤柱裂隙處的漏風(fēng)壓差，減少漏風(fēng)量。
11、有自然發(fā)火傾向的生產(chǎn)工作面結(jié)束后，必須在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備，對(duì)采空區(qū)進(jìn)行永久性封閉。因故不能按期封閉的工作面，必須制定防火措施報(bào)公司審批。
12、各礦對(duì)廢棄的溜煤眼、暗斜井和風(fēng)眼必須進(jìn)行層間永久性封閉和充填，以防止自身發(fā)火及層間有毒、有害氣體擴(kuò)散。
第二節(jié) 井下滅火
1、各礦井（包括在建礦井）必須制定井上、下防火措施。每一礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)每隔100m設(shè)置支管和閥門(mén)，但在帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門(mén)。地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。如果消防用水同生產(chǎn)、生活用水共用同一水池，應(yīng)有確保消防用水的措施。
2、每一礦井均必須按《煤礦安全規(guī)程》的要求設(shè)計(jì)和建立消防管路系統(tǒng)，在礦井、水平和采區(qū)投產(chǎn)時(shí)同時(shí)投入使用，并保證用水點(diǎn)管路中水壓不低于0.4MPa，水量不小于0.6m3/min。
消防管路的下列地點(diǎn)必須設(shè)置支管和閥門(mén)：
1） 所有豎井、斜井和平峒井口。
2） 井底車(chē)場(chǎng)附近的主要峒室內(nèi)。
3） 井底車(chē)場(chǎng)、主要石門(mén)、大巷、傾斜巷道、采區(qū)和其它巷道每隔100米處。
4） 皮帶運(yùn)輸巷道每隔50米，皮帶機(jī)頭、機(jī)尾附近15米以內(nèi)。
5） 采用可燃性支護(hù)材料的巷道內(nèi)每50米處。
6） 回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷口40米以內(nèi)。
7） 掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)口處。
8） 其它易發(fā)生火災(zāi)的地點(diǎn)。
支管和閥門(mén)的位置應(yīng)便于使用和維修，必須有明顯易辨的標(biāo)志，其出口禁止射向電機(jī)車(chē)架線及其它電氣設(shè)備。
3、地面煤炭裝運(yùn)系統(tǒng)必須設(shè)置消防管路系統(tǒng)，每隔50m設(shè)置支管和閥門(mén)。
4、井下任何地點(diǎn)不得進(jìn)行電焊、氧焊和噴燈焊接等明火作業(yè)。如果必須在井下主要硐室，主要進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)行電焊、氧焊作業(yè)時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施并由礦長(zhǎng)批準(zhǔn)，指定專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督。電焊作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5﹪。
嚴(yán)禁在采區(qū)內(nèi)的任何地點(diǎn)進(jìn)行電、氧焊等明火作業(yè)。
嚴(yán)控生產(chǎn)火花、機(jī)電火花、摩擦火花等火源的產(chǎn)生。井下所有作業(yè)都應(yīng)編制防止火花產(chǎn)生的措施
5、每一礦井的井口房的通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門(mén)。如果不設(shè)防火鐵門(mén)，必須有防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施。井下機(jī)電峒室、火藥庫(kù)、風(fēng)動(dòng)工具清洗峒室的出口裝設(shè)向外開(kāi)的防火鐵門(mén)。
6、皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)裝設(shè)皮帶火災(zāi)報(bào)警裝置和自動(dòng)灑水裝置。
7、井下爆破材料庫(kù)、機(jī)電峒室、檢修峒室、材料庫(kù)、井底車(chē)場(chǎng)、使用膠帶輸送機(jī)或液力偶合器的地點(diǎn)，都應(yīng)配備合格的、數(shù)量齊全可靠的消防設(shè)施，并在礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中明確規(guī)定。
8、每一礦井必須在井上、下設(shè)置消防材料庫(kù)。消防材料庫(kù)儲(chǔ)存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合《礦井防滅火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，并每季進(jìn)行檢查和更換；消防材料和工具不得挪作它用。
9、每一礦井必須建立礦井反風(fēng)系統(tǒng)，用于進(jìn)風(fēng)井口、井筒、井底車(chē)場(chǎng)及總進(jìn)風(fēng)巷發(fā)生火災(zāi)時(shí)采用。
10、每一礦井都必須按《煤礦安全規(guī)程》要求嚴(yán)格實(shí)行明火管制，建立健全明火管理制度,切實(shí)做到：
（1）嚴(yán)禁攜帶明火下井。
（2）工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)的進(jìn)、回風(fēng)井口20米內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
（3）井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。
（4）井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷擊和防短路的保護(hù)裝置。
（6）井下和井口房電焊、氣焊作業(yè)必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行。
（7）嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火焰的爆炸材料和爆破工藝。
（8）嚴(yán)格火區(qū)管理。
11、每一礦井都必須按《煤礦安全規(guī)程》要求嚴(yán)格實(shí)行可燃物管制，建立健全井下可燃物管理制度，切實(shí)做到:
（1）嚴(yán)格限制攜帶易燃、易爆物品下井，確屬井下需要者，必須符合規(guī)定，并辦理手續(xù)。
（2）嚴(yán)禁向地面裂縫、廢棄的井口或其它向井下的通道口傾倒?fàn)t灰、棉紗、布頭和油類(lèi)等可燃物。
（3）井下和峒室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油。井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，嚴(yán)禁扔、灑在井巷、峒室和采空區(qū)內(nèi)。
（4）井下清洗風(fēng)動(dòng)工具,必須在專(zhuān)用峒室內(nèi)進(jìn)行。
（5）嚴(yán)格限制可燃性支護(hù)使用范圍。
（6）井下皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)用不延燃皮帶。
凡存在可燃材料、可燃?xì)怏w和可能產(chǎn)生明火的地點(diǎn)，是嚴(yán)重的外源火災(zāi)隱患地點(diǎn)，應(yīng)制定管制和檢查措施。
12、所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。
13、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。在現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)、隊(duì)、班組長(zhǎng)應(yīng)依照礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)(由于火風(fēng)壓造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)和可能發(fā)生瓦斯爆炸的地區(qū)等)的人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并組織人員利用現(xiàn)場(chǎng)的一切工具和器材進(jìn)行滅火。
14、一旦發(fā)生礦井火災(zāi)事故，必須立即成立救災(zāi)指揮部。礦長(zhǎng)和礦技術(shù)負(fù)責(zé)人必須立即趕到現(xiàn)場(chǎng)組織救災(zāi)工作，礦長(zhǎng)任總指揮。
15、電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷其電源。在電源切斷前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。礦調(diào)度室接到井下火災(zāi)報(bào)告后，立即按照《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》通知有關(guān)人員。
16、在搶救人員和滅火過(guò)程中，必須指定專(zhuān)人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵和其它有害氣體和風(fēng)流、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵和人員中毒的安全措施。
17、用水滅火時(shí)應(yīng)先從外圍滅火，后滅火源。禁止向高溫火源直接用水滅火。用水滅火時(shí)注意發(fā)生水煤氣爆炸。
18、嚴(yán)禁一切非防爆電氣設(shè)備下井，井下供電線路須做到 “三無(wú)”（無(wú)雞爪、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭），杜絕電氣設(shè)備失爆。
19、在井下使用的膠帶、電纜、管線、風(fēng)筒、塑料網(wǎng)等必須具有阻燃性能和抗靜電性能。
20、在井下攝影、攝像必須制定安全措施報(bào)公司安監(jiān)部門(mén)審批。
第三節(jié) 火區(qū)管理
1、井下火災(zāi)不能直接滅火時(shí)，必須封閉火區(qū)，礦技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)封閉火區(qū)的工作。封閉火區(qū)時(shí)，在確保安全的前提下應(yīng)盡量縮小封閉火區(qū)的范圍，并必須指定專(zhuān)人檢查瓦斯、氧氣、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體和風(fēng)流、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵和人員中毒的安全措施。
2、在火區(qū)下或鄰近火區(qū)下開(kāi)采的工作面，在開(kāi)采前1個(gè)月必須將編制好的《火區(qū)下或鄰近火區(qū)下開(kāi)采的安全技術(shù)措施》報(bào)公司審批。
3、礦井發(fā)生火災(zāi)形成火區(qū)后，要建立火區(qū)管理臺(tái)帳，并繪制火區(qū)位置關(guān)系圖。對(duì)符合注銷(xiāo)或啟封條件的火區(qū)要先向公司提出注銷(xiāo)或啟封報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后方可注銷(xiāo)或啟封。啟封火區(qū)和恢復(fù)火區(qū)初期通風(fēng)等工作，必須由礦山救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)行，火區(qū)回風(fēng)流所經(jīng)過(guò)巷道中的人員必須全部撤出。
4、由內(nèi)因外因火源引起的井下火災(zāi)，統(tǒng)稱礦井火災(zāi)事故。凡發(fā)生礦井火災(zāi)事故，均須進(jìn)行事故統(tǒng)計(jì)與分析，并按規(guī)定向上級(jí)呈報(bào)事故報(bào)告。
5、井下由于火災(zāi)無(wú)法直接撲滅而封閉的區(qū)域稱為火區(qū)。礦井必須繪制火區(qū)位置關(guān)系圖。所有火區(qū)和曾經(jīng)發(fā)火的地點(diǎn)都必須在圖上注明。每一處火區(qū)都要按形成火區(qū)的先后順序進(jìn)行編號(hào)，并建立火區(qū)管理卡片?；饏^(qū)位置關(guān)系圖和火區(qū)管理卡片，由公司和礦通風(fēng)部門(mén)永久保存。
6、井下火區(qū)必須采用永久防火墻封閉，所有永久防火墻都必須統(tǒng)一編號(hào)，防火墻的管理和啟封都必須嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
7、在火區(qū)附近進(jìn)行采掘工作必須遵守以下規(guī)定：
1）在已熄滅注銷(xiāo)的火區(qū)內(nèi)及其下方鄰近煤層開(kāi)采時(shí)，必須制定安全措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
2）在同一煤層、同一水平的火區(qū)附近進(jìn)行采掘時(shí)，必須留有足夠?qū)挾鹊拿褐綦x火區(qū)，并編制設(shè)計(jì)，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
第四節(jié) 火區(qū)啟封
1、封閉的火區(qū)，只有經(jīng)過(guò)取樣化驗(yàn)分析證實(shí)，并且具備啟封條件時(shí)，方可認(rèn)為火區(qū)已經(jīng)熄滅。啟封已熄滅的火區(qū)，必須先制訂措施，報(bào)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，方可執(zhí)行。
2、啟封火區(qū)報(bào)告內(nèi)容包括：火區(qū)位置、發(fā)火日期及其原因；火區(qū)鑒定資料及依據(jù)；啟封前進(jìn)入火區(qū)偵察的程序和打開(kāi)密閉的程序；啟封安全措施（包括重新封閉方案）；啟封火區(qū)圖（注明火區(qū)位置，防火墻位置，通風(fēng)系統(tǒng)圖等）。
3、啟封火區(qū)前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：
1）做好把火區(qū)的回風(fēng)直接引入回風(fēng)巷的準(zhǔn)備。火區(qū)回風(fēng)所通過(guò)的巷道內(nèi)不準(zhǔn)有人員或停留，要切斷電源。
2）在有瓦斯和煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井中，與火區(qū)相連的巷道內(nèi)應(yīng)仔細(xì)撒布巖粉，采取隔爆措施。
3）準(zhǔn)備好足夠的啟封火區(qū)和重新封閉火區(qū)所需的一切材料設(shè)備和滅火器具。
4）火區(qū)啟封前，應(yīng)先在防火墻外修筑帶門(mén)的鐵風(fēng)墻，啟封時(shí)把門(mén)關(guān)閉，不使大量新鮮空氣流入封閉區(qū)，以防止可能尚未熄滅的火源復(fù)燃或引起瓦斯爆炸。
4、 啟封火區(qū)時(shí)，由礦山救護(hù)隊(duì)按照有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行啟封工作。
5、在啟封火區(qū)時(shí)，要逐段恢復(fù)通風(fēng)，并認(rèn)真檢查各種氣體濃度和溫度，如有復(fù)燃危險(xiǎn)時(shí)，必須立即停止通風(fēng)并封閉火區(qū)。
第八章 通風(fēng)安全監(jiān)控管理制度
第一節(jié) 安全監(jiān)控系統(tǒng)功能及中心站配置
1、所有礦井必須裝備煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱“系統(tǒng)”）。
2、“系統(tǒng)”必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能，并具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測(cè)、報(bào)警、顯示、存儲(chǔ)和打印報(bào)表功能。
3、“系統(tǒng)”必須具備故障閉鎖功能：當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備未投入正常運(yùn)行或故障時(shí)，必須切斷該監(jiān)控設(shè)備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源并閉鎖；當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備工作正常并穩(wěn)定運(yùn)行后，自動(dòng)解鎖。
4、 “系統(tǒng)”必須實(shí)時(shí)監(jiān)控全部監(jiān)測(cè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的停送電狀態(tài)。當(dāng)被控設(shè)備的停、送電狀態(tài)與監(jiān)控主機(jī)發(fā)出的斷電指令信息不符時(shí)，應(yīng)發(fā)出報(bào)警，由調(diào)度部門(mén)對(duì)被控開(kāi)關(guān)停送電狀態(tài)予以核實(shí)，確屬閉鎖失敗的，調(diào)度部門(mén)應(yīng)立即通知供電部門(mén)實(shí)施人工停電。
5、“系統(tǒng)”巡檢周期不大于30秒，系統(tǒng)控制執(zhí)行時(shí)間不大于30秒。
6、“系統(tǒng)”必須通過(guò)公司監(jiān)測(cè)監(jiān)控信息網(wǎng)將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至公司信息調(diào)度中心。聯(lián)網(wǎng)主機(jī)必須裝備防火墻等網(wǎng)絡(luò)安全設(shè)備，確保網(wǎng)絡(luò)安全。
7 “系統(tǒng)”的主機(jī)及“系統(tǒng)”聯(lián)網(wǎng)主機(jī)必須雙機(jī)或多機(jī)備份，24小時(shí)不間斷運(yùn)行。當(dāng)工作主機(jī)發(fā)生故障時(shí)，備份主機(jī)應(yīng)在5分鐘內(nèi)投入工作。
8、中心站監(jiān)測(cè)主計(jì)算機(jī)電源必須經(jīng)在線式不間斷電源或交流穩(wěn)壓器加后備式不間斷電源供給。當(dāng)電網(wǎng)停電時(shí)，系統(tǒng)必須保證正常工作不少于2小時(shí)。
9、當(dāng)“系統(tǒng)”主機(jī)或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時(shí)，監(jiān)測(cè)分站必須保證甲烷斷電或甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；并應(yīng)保存不小于2小時(shí)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，當(dāng)系統(tǒng)正常后，應(yīng)將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)傳回監(jiān)測(cè)主計(jì)算機(jī)。
10、中心站主機(jī)或顯示終端應(yīng)設(shè)置在礦調(diào)度室內(nèi)。中心站機(jī)房的防塵、防靜電、恒溫、恒濕、及屏蔽等均應(yīng)符合GB2887——82《計(jì)算機(jī)場(chǎng)地技術(shù)要求》的規(guī)定。并具備合格的接地及防雷電保護(hù)裝置。
11、中心站應(yīng)使用錄音電話。
第二節(jié) 安全監(jiān)控設(shè)備的設(shè)置
1、回采工作面甲烷傳感器的設(shè)置必須符合下列要求
1）長(zhǎng)壁采煤工作面甲烷傳感器必須按圖1設(shè)置。U型通風(fēng)方式在上隅角設(shè)置甲烷傳感器T0或便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀，工作面設(shè)置甲烷傳感器T1 ，工作面回風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器T2；，如圖1a所示。Z型、Y型、H型和W型通風(fēng)方式的采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置參照上述規(guī)定執(zhí)行，如圖1b-e所示。
圖1a 低瓦斯和高瓦斯礦井中U型通風(fēng)方式的采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置
若煤與瓦斯突出礦井的甲烷傳感器T1不能控制采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備則在進(jìn)風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器T3；
低瓦斯和高瓦斯礦井采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，被串工作面的進(jìn)風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器T4。
2）高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井采煤工作面的回風(fēng)巷長(zhǎng)度大于1000m時(shí)，必須在回風(fēng)巷中部增設(shè)甲烷傳感器。瓦斯報(bào)警濃度≥0.8﹪CH4，斷電濃度≥0.8﹪CH4，復(fù)電濃度0.8﹪CH4，斷電范圍為工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
3）采煤機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀。機(jī)載甲烷斷電儀甲烷傳感器應(yīng)安設(shè)在能正確反映機(jī)組附近瓦斯?jié)舛炔⒈阌谟^察的地點(diǎn)。瓦斯報(bào)警濃度≥0.8﹪CH4，斷電濃度≥1.2﹪CH4，復(fù)電濃度0.8﹪CH4，斷電范圍為采煤機(jī)電源。
4）非長(zhǎng)壁式采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置參照上述規(guī)定執(zhí)行，即在上隅角設(shè)置甲烷傳感器T0，在工作面及其回風(fēng)巷各設(shè)置1個(gè)甲烷傳感器。
2、掘進(jìn)工作面甲烷傳感器的設(shè)置必須符合下列要求：
1）煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷的掘進(jìn)工作面甲烷傳感器必須按圖4設(shè)置，并實(shí)現(xiàn)瓦斯風(fēng)電閉鎖：在工作面混合風(fēng)流處設(shè)置甲烷傳感器T1，在工作面回風(fēng)流中設(shè)置甲烷傳感器T2；采用串聯(lián)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，必須在被串工作面局部通風(fēng)機(jī)前設(shè)置掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)流甲烷傳感器T3。
3）高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井的掘進(jìn)工作面長(zhǎng)度大于1000m時(shí)，必須在掘進(jìn)巷道中部增設(shè)甲烷傳感器。報(bào)警濃度≥0.8﹪CH4，斷電濃度≥0.8﹪CH4，復(fù)電濃度0.8﹪CH4，斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)所有非本安電源。
4）巷道開(kāi)口前至掘進(jìn)深度小于5米范圍時(shí)，分別在開(kāi)口處的上、下風(fēng)流中各安設(shè)一臺(tái)甲烷傳感器。安設(shè)位置：回風(fēng)流瓦斯傳感器距開(kāi)口巷道上風(fēng)流15米處，工作面風(fēng)流瓦斯傳感器距開(kāi)口巷道下風(fēng)流15米處。
5）巷道掘進(jìn)長(zhǎng)度大于5米且小于20米時(shí)，回風(fēng)口瓦斯傳感器位置不變；工作面瓦斯傳感器掛在風(fēng)筒對(duì)側(cè)距工作面小于5米范圍內(nèi)。
6）掘進(jìn)機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀。機(jī)載甲烷斷電儀甲烷傳感器應(yīng)安設(shè)在能正確反映機(jī)組附近瓦斯?jié)舛炔⒈阌谟^察的地點(diǎn)。報(bào)警濃度≥0.8﹪CH4，斷電濃度≥1.2﹪CH4，復(fù)電濃度0.8﹪CH4，斷電范圍為掘進(jìn)機(jī)組電源。
3、采區(qū)回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器，報(bào)警濃度≥0.8﹪CH4，斷電濃度≥0.8﹪CH4，復(fù)電濃度0.8﹪CH4，斷電范圍為采區(qū)回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
4、 一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷的測(cè)風(fēng)站，應(yīng)安設(shè)甲烷傳感器，。甲烷傳感器檢測(cè)值達(dá)0.7﹪CH4時(shí)發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)。
5、 設(shè)在回風(fēng)流中的機(jī)電硐室進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器，報(bào)警濃度≥0.5﹪CH4，斷電濃度≥0.5﹪CH4，復(fù)電濃度0.5﹪CH4，斷電范圍為機(jī)電硐室內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。如圖6所示。
未完————待續(xù)————
