通風(fēng)區(qū)風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施

第六節(jié)　通風(fēng)區(qū)風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施
瓦檢員風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施
危險(xiǎn)源：
1.未檢查隨身攜帶的便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀的完好情況
2.未按要求對光學(xué)瓦檢儀及輔助工具進(jìn)行檢查
3.未對光學(xué)瓦檢儀進(jìn)行換氣、調(diào)零
4.工作地點(diǎn)環(huán)境不完好（頂、幫）
5.未按規(guī)定行走,違章跨越、靠近運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備
6.局部通風(fēng)機(jī)拉循環(huán)風(fēng)
7.空班、漏檢、脫崗、假檢及記錄不完善
8.瓦斯?jié)舛瘸?BR>9.未檢查有害氣體濃度
10.未按規(guī)定進(jìn)入盲巷
11.未斷電、撤人，未向調(diào)度指揮中心匯報(bào)
12.未及時(shí)斷電、撤人、設(shè)警標(biāo)等，未向調(diào)度中心匯報(bào)
13.未排放瓦斯或排放不及時(shí)
14.未經(jīng)檢測或檢測不到位
15.恢復(fù)通風(fēng)前未檢測瓦斯及有害氣體
16.排放瓦斯
17.排放瓦斯不徹底，盲目恢復(fù)正常通風(fēng)
18.未檢查有害氣體或檢查不到位
19.作業(yè)地點(diǎn)有害氣體超限
管理標(biāo)準(zhǔn)：
1.瓦檢員入井前必須開機(jī)檢查便攜儀器的電量和讀數(shù)，若發(fā)現(xiàn)電量不足，讀數(shù)誤差超過0.1％，立即更換。
2.瓦檢員入井前必須對光學(xué)瓦檢儀的電路、氣路、光路、藥品進(jìn)行檢查，確保完好后方可入井。
3.瓦檢員入井前必須檢查探仗、膠管、手冊是否齊全。
4.瓦檢員必須將光學(xué)瓦檢儀斜跨在腰部，防止碰撞。
5.入井后瓦檢員必須在主要進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)行換氣，而后將測微刻度盤手輪打到零位，轉(zhuǎn)動刻度盤，使光譜中一條預(yù)定的黑色條紋與零位重合，并蓋好護(hù)蓋。
6.瓦檢員檢查瓦斯中，必須執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。
7.要與運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備保持一定的安全距離。
8.跨越運(yùn)輸設(shè)備時(shí)要走行人過橋。
9.通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定，設(shè)施完好。
10.局部通風(fēng)機(jī)安裝位置符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。
11.局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前5米范圍內(nèi)不得有雜物或障礙物。
12.配風(fēng)量必需符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。
13.瓦檢員每班對采掘工作面及其回風(fēng)流中CH4、CO2的濃度至少檢查三次，對 H2S 檢查一次，對綜采面上隅角 CH4、CO2.氣體濃度檢測三次、對CO、O2和溫度檢測一次，對盤區(qū)回風(fēng)巷、機(jī)電硐室、變電所、移動變電站的 CH4、CO2濃度每班檢查一次，柵欄每7天檢查一次。
14.瓦檢員必須嚴(yán)格遵守檢查次數(shù)和檢查間隔時(shí)間，檢查間隔時(shí)間均勻，并及時(shí)匯報(bào)，嚴(yán)禁在半班內(nèi)完成全部檢查次數(shù)。
15.每次檢查完畢后，瓦檢員必須及時(shí)填寫原始手冊及牌板，做到“三對口”，杜絕空班、漏檢、假檢。
16.在拆除密閉前，瓦檢員必須檢查并確認(rèn)密閉內(nèi)的CH4、CO2濃度均不大于1.5％和氧氣濃度不低于18％，CO濃度未達(dá)到24ppm后，方可監(jiān)督拆除密閉。
17.瓦檢員在拆除密閉過程中，必須對作業(yè)地點(diǎn)的有害氣體濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，并將便攜式CH4、CO、O2檢測儀懸掛在作業(yè)地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
18.檢查較長的盲巷有害氣體時(shí)，必須由兩名輔助隊(duì)員進(jìn)行檢查，并佩帶氧氣呼吸器。
19.檢查一般性盲巷的有害氣體時(shí)，必須兩人進(jìn)行，瓦檢員在前，安檢員在后，相距4～6m。
20.瓦檢員進(jìn)入盲巷內(nèi)檢查CH4和CO2時(shí)，按要求攜帶便攜式O2鑒定儀，邊走邊檢查。當(dāng)CH4、CO2濃度達(dá)到3％或O2濃度低于18％，立即停止前進(jìn)并退出。及時(shí)匯報(bào)調(diào)度中心和通風(fēng)調(diào)度。
21.主要通風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)時(shí)，主扇司機(jī)必須立即通知調(diào)度中心，由調(diào)度中心通知相關(guān)單位切斷停風(fēng)地點(diǎn)電源，責(zé)令停風(fēng)區(qū)所有工作人員撤到地面。
22.局部通風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)時(shí)，瓦檢員必須責(zé)令停風(fēng)區(qū)工作人員撤至全負(fù)壓巷道內(nèi)，并切斷電源，及時(shí)向調(diào)度中心匯報(bào)，同時(shí)在停風(fēng)區(qū)入口設(shè)置警標(biāo)、柵欄。
23.采掘工作面及其作業(yè)地點(diǎn)，瓦斯?jié)舛瘸^1％時(shí)必須停止工作。
24.采掘工作面及作業(yè)地點(diǎn)、電氣設(shè)備附近20m以內(nèi)風(fēng)流中CH4濃度達(dá)到1.5％時(shí)，瓦檢員必須責(zé)令帶班班長立即切斷電源撤出所有人員，同時(shí)向調(diào)度指揮中心匯報(bào)。
25.在排放瓦斯過程中，瓦檢員必須檢查并確認(rèn)掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中與全負(fù)壓風(fēng)流混合處CH4和CO2濃度都不超過1.0％方可停止排放。
26.瓦斯排放結(jié)束后，瓦檢員必須檢查確認(rèn)掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)流中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0％，二氧化碳濃度不超過1.5％，局部瓦斯積聚不超過0.5m3，濃度不超過3.0％，方可通知送電，恢復(fù)生產(chǎn)。
27.在檢測到綜采工作面上隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時(shí)，立即斷電、撤人、設(shè)警標(biāo)，同時(shí)向調(diào)度指揮中心匯報(bào)。
28.停止生產(chǎn)，在上隅角吊掛引風(fēng)簾排放瓦斯。
29.在排放瓦斯過程中，瓦檢員必須檢測并確認(rèn)綜采面回風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度均不超過1.0％，方可停止排放。
30.排放之前必須將回風(fēng)流中電氣設(shè)備電源切斷。
31.在瓦斯排放結(jié)束后，瓦檢員檢測并確認(rèn)回風(fēng)流、上隅角的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0％，CO2濃度不超過1.5％方可送電恢復(fù)生產(chǎn)。
32.恢復(fù)通風(fēng)前，瓦檢員必須檢查并確認(rèn)臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)、局部通風(fēng)機(jī)及供電設(shè)備附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度均不超過0.5％后，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，否則進(jìn)行瓦斯排放工作。
33.瓦檢員必須檢查確認(rèn)停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛?，向調(diào)度中心匯報(bào)。
34.制定排放措施，由總工批準(zhǔn)，通風(fēng)區(qū)區(qū)長的指揮下，按照排放措施進(jìn)行排放。
35.瓦檢員在施工通風(fēng)設(shè)施前，必須檢查并確認(rèn)施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛炔怀^1％，二氧化碳濃度不超過1.5％方可施工。
管理措施：
1.通風(fēng)區(qū)技術(shù)員每季對瓦檢員進(jìn)行一次操作使用培訓(xùn)，每年對瓦檢員至少進(jìn)行一次業(yè)務(wù)知識的培訓(xùn)及實(shí)踐操作考核。
2.便攜儀標(biāo)校組每天對便攜儀的完好情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)便攜儀不完好，立即更換。
3.通風(fēng)區(qū)、通風(fēng)科管理人員對光學(xué)瓦檢儀進(jìn)行檢查，每發(fā)現(xiàn)一次光學(xué)瓦檢儀和輔助工具不完好不準(zhǔn)確，對瓦檢員進(jìn)行處罰。
4.瓦檢員必須對光學(xué)瓦檢儀妥善保管使用。
5.通風(fēng)科、通風(fēng)區(qū)管理人員隨機(jī)對瓦檢員換氣、調(diào)零操作進(jìn)行抽查，每發(fā)現(xiàn)一次換氣、調(diào)零操作不符合要求，對瓦檢員進(jìn)行處罰。
6.加強(qiáng)培訓(xùn)教育，提高瓦檢員的自主保安意識。
7.安監(jiān)員、安檢員嚴(yán)格監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)瓦檢員有違章行為，立即制止并處罰。
8.瓦檢員要巡回檢查局部通風(fēng)機(jī)、通風(fēng)設(shè)施的完好情況，防止擋風(fēng)墻損壞，風(fēng)門打開，發(fā)生風(fēng)流短路。
9.隨時(shí)檢查局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
10.通風(fēng)檢查人員下井隨時(shí)檢查通風(fēng)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)破壞通風(fēng)設(shè)施，敞開兩組風(fēng)門的要及時(shí)組織人員處理，并匯報(bào)調(diào)度中心。
11.通風(fēng)區(qū)技術(shù)員每年對瓦檢員至少進(jìn)行一次業(yè)務(wù)知識的培訓(xùn)及實(shí)踐操作考核。
12.通風(fēng)檢查人員隨機(jī)對瓦檢員操作進(jìn)行檢查，每發(fā)現(xiàn)一次空班、假班、漏檢、脫崗，對瓦檢員嚴(yán)肅處理。
13.拆除永久密閉必須編制作業(yè)計(jì)劃和安全措施，并報(bào)總工程師批準(zhǔn)。
14.制定專門的排放瓦斯措施，無措施嚴(yán)禁排放。
15.在拆除密閉過程中，通風(fēng)區(qū)管理人員必須在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理。
16.通風(fēng)區(qū)技術(shù)員每年對瓦檢員和輔助救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行一次專業(yè)培訓(xùn)。
17.瓦檢員在進(jìn)入盲巷前必須攜帶完好的便攜式CH4、O2、CO檢測儀和光學(xué)瓦檢儀。
18.安檢員對瓦檢員進(jìn)入盲巷檢查有害氣體進(jìn)行監(jiān)督，當(dāng)發(fā)現(xiàn)CH4、CO2濃度超過3％，O2濃度低于18％，立即撤到盲巷口。
19.井下安檢員、瓦檢員通知生產(chǎn)單位停電、撤人、設(shè)置警戒，并把情況及時(shí)匯報(bào)調(diào)度中心。
20.安檢員、瓦檢員立即采取停止作業(yè)、斷電、撤人等措施。
21.排放瓦斯小組在瓦斯超限時(shí)，應(yīng)立即組織按措施排放，若未排放或不及時(shí)排放，要嚴(yán)肅追查處理。
22.通風(fēng)區(qū)技術(shù)員每年對瓦檢員、排放瓦斯成員進(jìn)行一次業(yè)務(wù)知識培訓(xùn)和排放瓦斯程序操作培訓(xùn)。
23.安監(jiān)員、安檢員對瓦檢員檢測工作進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定檢查，擅自通知送電，立即制止。
24.安檢員、瓦檢員必須責(zé)令班長立即組織斷電、撤人，并向調(diào)度指揮中心匯報(bào)。
25.瓦檢員檢查發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，應(yīng)立即按規(guī)定進(jìn)行排放，并向調(diào)度中心匯報(bào)。
26.通風(fēng)區(qū)管理人員、安檢員對瓦檢員檢測綜采工作面回風(fēng)流中CH4和CO2濃度進(jìn)行監(jiān)督，對未檢測擅自通知送電恢復(fù)生產(chǎn)的，要嚴(yán)肅追究責(zé)任。
27.通風(fēng)區(qū)管理人員、安檢員對瓦檢員檢查臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)、局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的操作全過程進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。
28.措施要有編制人、審批人的簽字。
29.明確排放方法，禁止采用“大處理”或“一風(fēng)吹”。
30.明確排放瓦斯流經(jīng)的路線和方向、風(fēng)流控制設(shè)施的位置。
31.撤出受排放瓦斯影響的所有人員。
32.排放過程中不斷的檢查瓦斯，只有在1.0％濃度以下時(shí)，才準(zhǔn)恢復(fù)正常通風(fēng)。
33.安監(jiān)員、安檢員對瓦檢員檢測工作進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定檢查，對瓦檢員進(jìn)行相應(yīng)處罰。

排放瓦斯人員風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施
危險(xiǎn)源：
1.盲巷內(nèi)瓦斯超限 未處理
管理標(biāo)準(zhǔn)：
1.排放瓦斯要有專門措施并經(jīng)總工批準(zhǔn)，措施中明確規(guī)定排放方法，禁止采用“大處理”或“一風(fēng)吹”，確保排出的瓦斯?jié)舛仍谌L(fēng)壓混合處的CH4和CO2濃度都不超過1.5％。同時(shí)明確排放瓦斯流經(jīng)路線和方向及斷電和撤人范圍。
2.排放后設(shè)專人檢查瓦斯。
管理措施：
1.通風(fēng)區(qū)技術(shù)員每年對瓦檢員、排放瓦斯人員進(jìn)行一次專業(yè)培訓(xùn)。
2.排放人員在進(jìn)入盲巷前必須檢查所攜帶儀器的完好情況。
3.安檢員對排放瓦斯全過程進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)未按排放措施作業(yè)，立即制止。

運(yùn)料工風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施
危險(xiǎn)源：
1.運(yùn)料過程中，發(fā)生運(yùn)輸事故
管理標(biāo)準(zhǔn)：
1.掛鉤工按規(guī)定掛車，使用規(guī)定的合格礦車銷、三環(huán)鏈。
2.絞車工按規(guī)定的聲光信號提放車。
3.絞車的壓杠、戧杠、地錨齊全可靠，制動裝置靈敏可靠。
4.開絞車時(shí)按絞車《操作規(guī)程》進(jìn)行操作。
管理措施：
1.安檢員現(xiàn)場進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定運(yùn)輸和操作，立即制止。并給予相應(yīng)處罰。
2.無絞車司機(jī)證，嚴(yán)禁操作絞車。

密閉工風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施
危險(xiǎn)源：
1.頂、幫未檢查或檢查不到位
2.施工地點(diǎn)頂幫不完好
3.基槽施工質(zhì)量不符合規(guī)定
4.腳手架架設(shè)不平穩(wěn)、不牢靠，平臺上堆放物料過多
5.腳踏不穩(wěn)或登高作業(yè)人員配合不當(dāng)
6.未按要求勾縫、抹裙邊
7.未放線
8.與巷幫槽口未充分接觸
9.風(fēng)門安設(shè)不牢固
10.密閉施工質(zhì)量不符合要求
11.風(fēng)門質(zhì)量不符合要求
12.風(fēng)橋施工質(zhì)量不符合要求
13.拆除永久密閉未使用專用工具，或操作不當(dāng)
管理標(biāo)準(zhǔn)：
1.密閉工檢查作業(yè)地點(diǎn)頂、幫完好情況，確認(rèn)無隱患后方可施工。
2.基槽深度見實(shí)煤后，幫槽不小于200mm，底槽不小于200mm，頂槽不小于100mm；基槽深度見實(shí)巖后，幫槽不小于100mm，底槽不小于200mm，頂槽刨出麻面。
3.必須將腳手架架設(shè)在底板堅(jiān)硬處，要牢固可靠，不得歪斜、晃動。
4.平臺上堆放的物料不得超過600kg。
5.密閉工在腳手架上作業(yè)時(shí)，必須站在腳手架中部。
6.保持腳手架清潔、不留雜物。
7.施工人員精力集中、配合密切、互相照應(yīng)，不得盲目亂仍。
8.密閉墻砌好后,要勾縫、抹裙邊,裙邊寬度不小于0.1m，要抹平、打光、壓實(shí)。
9.墻體嚴(yán)密不漏風(fēng)，做到手觸無感覺，耳聽無聲音。
10.密閉工在砌筑風(fēng)門墻垛前，必須使用工程線掛線，掛線要橫向平直、縱向鉛垂，不歪斜。
11.密閉工砌筑風(fēng)門墻垛時(shí)，砌筑的墻體與巷幫槽口之間必須充填飽滿、嚴(yán)實(shí)，不得留有空隙。
12.密閉工安裝風(fēng)門過木，將墻垛砌到上門框時(shí)，保證門墻與上門框保持同一水平，并牢固地鑲嵌入墻垛中。
13.密閉工安裝風(fēng)門時(shí)，立門框要向順風(fēng)方向傾斜5℃～10℃，并用拉桿將門框各部位固定。
14.密閉工安裝風(fēng)門立框時(shí)，必須用水平儀將門框找好水平，兩邊吊線，將立框角度確定好，然后拉對角線檢查門框是否歪斜，角度、水平、間距確定好后，用拉桿將門框各部固定，以便砌墻時(shí)門框不變形
15.用不燃性材料建筑，嚴(yán)密不漏風(fēng)，永久密閉墻體厚度不小于0.5m，臨時(shí)密閉墻體厚度不小于0.3m。
16.密閉前無瓦斯積聚，5m內(nèi)、外支護(hù)完好，無片幫、冒頂、無雜物、積水、淤泥。
17.密閉周邊要掏槽，見硬底硬幫，與煤巖接實(shí)，并抹有不小于0.1m的裙邊。
18.密閉內(nèi)有水時(shí)，要設(shè)反水池，永久密閉要設(shè)檢查孔，措施孔，孔口封堵嚴(yán)密。
19.墻面平整，無裂縫、重縫、空縫。
20.密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)、說明牌板。
21.每組風(fēng)門至少2道，行車風(fēng)門間距不小于10m，行人風(fēng)門間距不小于5m，入、排風(fēng)巷道之間需要設(shè)風(fēng)門，同時(shí)設(shè)反向風(fēng)門，數(shù)量不少于2道。
22.風(fēng)門閉鎖裝置完好，有風(fēng)門語音報(bào)警裝置。
23.門框四周接觸嚴(yán)密，門扇平整不漏風(fēng)，門扇與門框不歪斜。
24.永久風(fēng)門的墻體厚度不小于0.5m，嚴(yán)密不漏風(fēng)。
25.風(fēng)門墻垛平整，墻體無裂縫、重縫和空縫。用灰勾縫或抹面，嚴(yán)密不漏風(fēng)。
26.臨時(shí)風(fēng)門的墻體厚度不小于30cm。
27.門框要包邊沿口、有墊襯、四周接觸嚴(yán)密。
28.用料石構(gòu)筑。
29.橋面平整、不漏風(fēng)。
30.風(fēng)橋前、后各5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)良好、無雜物、積水、淤泥。
31.風(fēng)橋通風(fēng)斷面不小于原巷道斷面的4/5，呈流線型，坡度小于30度。
32.風(fēng)橋兩端接口嚴(yán)密，四周見實(shí)幫實(shí)底。
33.風(fēng)橋上、下不準(zhǔn)設(shè)風(fēng)門。
34.必須使用專用的銅質(zhì)大錘、釬子作業(yè)。
35.一次打開的面積不可過大，防止瓦斯、有害氣體大量涌出。
36.工作地點(diǎn)的退路要暢通，人員不可擁擠，在新鮮風(fēng)流的上風(fēng)側(cè)要有救護(hù)人員。
37.抬放物料要輕拿輕放。
38.拆除之前對密閉周圍進(jìn)行灑水、滅塵、降溫等。
39.必須制定專門措施。
管理措施：
1.安檢員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)存在不安全隱患，責(zé)令其處理解決后方可施工。
2.通風(fēng)科管理人員對基槽的施工進(jìn)行檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求，重新施工。
3.密閉工在作業(yè)前對腳手架、平臺進(jìn)行檢查，保證腳手架完好、支設(shè)平穩(wěn)、牢固可靠。
4.密閉班長對高空作業(yè)的密閉工進(jìn)行監(jiān)護(hù)、提醒，發(fā)現(xiàn)工序混亂、盲目作業(yè)，立即制止。
5.通風(fēng)科對密閉進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)抹、勾不合格、有漏風(fēng)現(xiàn)象，要求返工。
6.通風(fēng)科、通風(fēng)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)對密閉工進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定施工，立即制止、改正，并對其進(jìn)行相應(yīng)處罰。
7.通風(fēng)區(qū)、通風(fēng)科領(lǐng)導(dǎo)管理人員在現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)，確保風(fēng)門安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合要求。
8.通風(fēng)檢查人員對施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)，責(zé)令其處理并進(jìn)行處罰。
9.通風(fēng)科、通風(fēng)區(qū)管理人員對密閉進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符規(guī)定立即安排返工。
10.通風(fēng)區(qū)管理人員對風(fēng)門施工全過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定，立即要求返工。
11.通風(fēng)檢查人員檢查風(fēng)門，發(fā)現(xiàn)風(fēng)門安設(shè)、墻體砌筑不符合要求，責(zé)令返工或處理。
12.通風(fēng)區(qū)管理人員對風(fēng)橋施工全過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定，立即要求返工。
13.通風(fēng)檢查人員檢查風(fēng)橋，發(fā)現(xiàn)風(fēng)橋施工質(zhì)量不符合要求，責(zé)令其限期整改。
14.通風(fēng)區(qū)管理人員、安檢員對拆除密閉全過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)不按要求施工予以制止、糾正。

測風(fēng)員風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施
危險(xiǎn)源：
1.風(fēng)表選擇不準(zhǔn)確
2.風(fēng)表不完好
3.作業(yè)環(huán)境不完好（頂幫
4.測風(fēng)地點(diǎn)不符合規(guī)定，人員操作不熟練
5.測量數(shù)據(jù)記錄不準(zhǔn)確或測風(fēng)報(bào)表填寫不正確
管理標(biāo)準(zhǔn)：
1.測風(fēng)時(shí)，測風(fēng)員根據(jù)風(fēng)速的大小選擇相應(yīng)量程的風(fēng)表進(jìn)行測風(fēng)。
2.礦井每10天至少進(jìn)行1次全面測風(fēng)，測風(fēng)地點(diǎn)、位置、測風(fēng)周期必須符合有關(guān)規(guī)定。
3.測風(fēng)應(yīng)在專門的測風(fēng)站進(jìn)行，在無測風(fēng)站的地點(diǎn)測風(fēng)時(shí)，要選擇測風(fēng)斷面規(guī)整、無片幫、空頂、無障礙物、無淋水和前后10m內(nèi)無拐彎的巷道。
4.測風(fēng)員在同一地點(diǎn)測風(fēng)時(shí)要測量3次，每次測量結(jié)果誤差不超過5％，否則加測一次，結(jié)果取平均值。
5.每次測量結(jié)束，測風(fēng)人員必須將測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確地填寫在測風(fēng)記錄手冊和記錄牌板上，并編制通風(fēng)旬報(bào)。
6.每次測量結(jié)束，測風(fēng)員、瓦檢員必須將測量數(shù)據(jù)及時(shí)填寫在記錄手冊上并匯報(bào)。
7.嚴(yán)格按反風(fēng)程序的時(shí)間匯報(bào)。
8.兩人要相互配合。
管理措施：
1.通風(fēng)區(qū)管理人員隨時(shí)對測風(fēng)員測風(fēng)時(shí)選擇的風(fēng)表進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)選擇的風(fēng)表不符合規(guī)定，進(jìn)行處罰。
2.測風(fēng)員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。
3.熟悉所用風(fēng)表和其它儀器的性能和參數(shù)。
4.熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，掌握各用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量。
5.測風(fēng)時(shí)要避開巷道行人、行車頻繁的時(shí)間，避開附近風(fēng)門開、關(guān)頻繁時(shí)間，測風(fēng)時(shí)不得有人員、車輛經(jīng)過。
6.通風(fēng)區(qū)技術(shù)員每年對測風(fēng)員進(jìn)行一次專業(yè)知識培訓(xùn)。
7.通風(fēng)科、通風(fēng)區(qū)管理人員每旬對測風(fēng)員所測量的數(shù)據(jù)與現(xiàn)場的實(shí)際風(fēng)量進(jìn)行一次校核，發(fā)現(xiàn)與現(xiàn)場出入大，應(yīng)重新測風(fēng)。
8.通風(fēng)區(qū)每次將測風(fēng)結(jié)果報(bào)總工程師、通風(fēng)科審閱。
9.記錄員將測風(fēng)員、瓦檢員匯報(bào)上的數(shù)據(jù)進(jìn)行核查，發(fā)現(xiàn)誤差大，責(zé)令其重新測量。
10.利用班前會教育員工遵守紀(jì)律、增強(qiáng)時(shí)間觀念。

風(fēng)袋工風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施
危險(xiǎn)源：
1.頂板和巷幫不完好、冒頂、片幫
2.梯子支設(shè)的不穩(wěn)，操作失誤
3.風(fēng)筒吊掛不平直、有死彎、接頭不嚴(yán)、破口多、漏風(fēng)嚴(yán)重,導(dǎo)致供風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足
4.背風(fēng)筒時(shí)跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備
5.風(fēng)筒延接不到位或不及時(shí)，導(dǎo)致風(fēng)量不足
6.拆除風(fēng)筒梯子不完好或站立不當(dāng)、操作不當(dāng)
管理標(biāo)準(zhǔn)：
1.風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，無破口。
2.風(fēng)筒的接頭要嚴(yán)密，采用雙反邊。
3.風(fēng)筒直徑要保持一致。
4.風(fēng)筒嚴(yán)禁拐死彎，拐彎要使用彎頭。
5.吊掛風(fēng)筒不得隨意停風(fēng)機(jī)。
6.風(fēng)袋工行走時(shí)要注意力集中通過機(jī)械設(shè)備時(shí)要走過橋。
7.嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求及時(shí)將風(fēng)筒班班接到位。
8.拆除下的風(fēng)袋應(yīng)放在巷道一幫，疊好碼放整齊，不影響運(yùn)料、行人。 9.梯子使用時(shí)需兩人操作，不得嬉戲打鬧。
10.梯子要架設(shè)平穩(wěn)、牢固、可靠。
管理措施：
1.吊掛風(fēng)筒時(shí)，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)吊掛風(fēng)筒，保證平直、逢環(huán)必掛、接口嚴(yán)密，無破口、無反接頭，要雙反壓邊。
2.發(fā)現(xiàn)破口、漏風(fēng)要及時(shí)粘補(bǔ)。
3.注意腳下行走路線的安全，風(fēng)袋工背風(fēng)袋行走要避開運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備。
4.安檢員、通風(fēng)檢查人員每發(fā)現(xiàn)一次不及時(shí)延接風(fēng)筒，對風(fēng)袋工進(jìn)行處罰。
5.工作前要檢查梯子的完好情況 。
6.梯子要架設(shè)穩(wěn)定，無歪斜無扭曲變形。
7.拆除風(fēng)筒時(shí)兩人操作，一人扶梯一人操作。
8.不許從梯子高處往下跳落，不得在梯子高處強(qiáng)行往前探身子。
9.嚴(yán)禁站在皮帶或設(shè)備上拆除風(fēng)筒。

木工風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施
危險(xiǎn)源：
1.門框放置位置不合適或門框固定不牢固
2.操作電鋸、電刨、電鉆不當(dāng)
3.風(fēng)門制作安裝不符合規(guī)定
4.損壞的風(fēng)門未及時(shí)維修和連鎖裝置不完好
管理標(biāo)準(zhǔn)：
1.工作前要仔細(xì)檢查設(shè)備的完好情況。
2.使用合格的纜線、接線盒、插頭、插座、接線要完好。
3.木工操作時(shí)精力要集中，小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)格按木工操作規(guī)程作業(yè)。
4門框要包邊、沿口、有墊襯，四周接觸嚴(yán)密，門扇平整、不漏風(fēng)，門扇與門框不歪斜。
5.每組風(fēng)門應(yīng)開關(guān)、自如，連鎖裝置齊全、有效。
6.風(fēng)門不墜、不歪，四周接觸嚴(yán)密、不漏風(fēng)。
管理措施：
1.木工必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)且考試合格的人員持證操作。
2.安監(jiān)處、安檢科管理人員進(jìn)行隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)無證操作對當(dāng)事人進(jìn)行處罰。
3.通風(fēng)科、通風(fēng)區(qū)管理人員每天巡回檢查通風(fēng)設(shè)施的完好情況，發(fā)現(xiàn)風(fēng)門及閉鎖裝置不完好立即安排人員處理。
4.撞壞風(fēng)門及時(shí)修復(fù)或更換，并嚴(yán)肅追究有關(guān)單位的責(zé)任，對責(zé)任人嚴(yán)肅處理。

輔助救護(hù)隊(duì)員風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施
危險(xiǎn)源：
1.瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%以上
2.未按規(guī)定拆除永久密閉
3.進(jìn)入盲巷所攜帶的儀器不全、不完好、檢查方法不當(dāng)
管理標(biāo)準(zhǔn)：
1.拆除永久密閉前必須制定專項(xiàng)措施及應(yīng)急預(yù)案。
2.在拆除密閉前要檢查瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛仍谠试S范圍內(nèi)方可拆除。
3.通風(fēng)科、通風(fēng)區(qū)管理人員對拆除全過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定施工予以制止、糾正。
4.必須佩帶完好呼吸器、攜帶完好光學(xué)瓦斯檢查儀、便攜式O2、CO檢查儀。
5.檢查時(shí)必須兩人以上，邊走邊檢查，人與人保持4～6m，并嚴(yán)格控制前進(jìn)距離，保證有足夠的氧氣能夠返回。
6.必須有應(yīng)急預(yù)案。
管理措施：
1.安監(jiān)處、安檢科領(lǐng)導(dǎo)對拆除永久密閉工作進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定檢測、拆除，立即制止。
2.輔助救護(hù)隊(duì)員每年必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)，合格后方可從事輔助救護(hù)工作。

通風(fēng)調(diào)度員風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施
危險(xiǎn)源：
1.交接班不清楚，不了解上一班的情況，不能及時(shí)調(diào)度本班工作，未及時(shí)傳達(dá)領(lǐng)導(dǎo)的指令和匯報(bào)井下發(fā)生的事情
管理標(biāo)準(zhǔn)：
1.認(rèn)真聽取井下工作人員的匯報(bào)，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)和值班人員匯報(bào)。
2.認(rèn)真做好各種記錄和報(bào)表，并書寫清楚整齊。
3.上傳下達(dá)瓦斯情況及指令、指示。
管理措施：
1.通風(fēng)區(qū)技術(shù)員每天對調(diào)度臺帳、報(bào)表進(jìn)行審核。
2.通風(fēng)科定期抽查調(diào)度臺帳及各種記錄，發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行處罰并要求整改。
3.通風(fēng)瓦斯報(bào)表每天報(bào)總經(jīng)理、總工程師審查并簽字。

安檢員風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施
危險(xiǎn)源：
1.人員未完全撤出
管理標(biāo)準(zhǔn)：
1.安檢員負(fù)責(zé)人員撤出工作。
2.充燈房、監(jiān)控中心在核實(shí)人員全部撤出后，向反風(fēng)指揮部匯報(bào)。
管理措施：
安監(jiān)處處長監(jiān)督檢查撤人情況，人員未全部升井不得反風(fēng)。

主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施
危險(xiǎn)源：
1.未按反風(fēng)指揮部總指揮指令要求時(shí)間進(jìn)行反風(fēng)
2.匯報(bào)不及時(shí)
管理標(biāo)準(zhǔn)：
1.反風(fēng)指揮部向調(diào)度員下達(dá)命令，主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)在得到調(diào)度指令后，方可對主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行正風(fēng)操作。
2.反風(fēng)指揮部向調(diào)度員下達(dá)命令，主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)在得到調(diào)度啟動指令的情況下，方可對主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行啟動操作。
管理措施：
安監(jiān)處、通風(fēng)科負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)未得到調(diào)度指令對主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行正風(fēng)操作，要立即制止并對主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)進(jìn)行處罰。

排放人員風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施
管理標(biāo)準(zhǔn)：
1.排放瓦斯要有專門措施并經(jīng)總工批準(zhǔn)，措施中明確規(guī)定排放方法，流經(jīng)路線，禁止采用“大處理”或“一風(fēng)吹”。
2.排放結(jié)束后瓦檢員必須檢查并確認(rèn)施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛炔怀^1％、二氧化碳濃度不超過1.5％。
3.在排放瓦斯全過程，瓦檢員必須檢查并確認(rèn)回風(fēng)流中與全負(fù)壓風(fēng)流混合處瓦斯和二氧化碳濃度都不超過1.0％方可停止排放。
管理措施：
1.排放瓦斯小組正、副組長對瓦斯排放全過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定排放立即制止。
2.排放瓦斯小組在瓦斯超限時(shí)應(yīng)立即組織按措施排放，若未排放或排放不及時(shí)要嚴(yán)肅追查處理。