采掘工作面施工安全技術(shù)措施匯編

采掘工作面施工安全技術(shù)措施
一、采掘 工作面爆破作業(yè)安全措施
嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查、三人聯(lián)鎖”放炮制度，認(rèn)真進(jìn)行放炮工序的操作，按爆破設(shè)計(jì)說(shuō)明書的規(guī)定打眼、裝藥、聯(lián)線、起爆，爆破作業(yè)必須由放炮員進(jìn)行操作，放炮警戒線直線距離 150米、轉(zhuǎn)彎巷道75米，放炮地點(diǎn)必須認(rèn)真檢查瓦斯?jié)舛龋b藥前、放炮 前、放炮后必須認(rèn)真檢查放炮地點(diǎn)20內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，使用橡套電纜作放炮母線。放炮工作未結(jié)束前不得隨意撤出警戒，發(fā)生瞎炮、殘炮時(shí)必須先處理瞎炮，不準(zhǔn)做與處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。發(fā)生瞎炮、殘炮后嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定處理。
（1）放炮器材：使用煤礦許用安全炸藥、瞬發(fā)電雷管、專用放炮器和專用把手、橡套阻燃銅芯電纜。放炮器必須具備防爆性能。
（2）炸材管理：由專職放炮員領(lǐng)取放炮器材，炸藥雷管必須分廂加鎖，不得作它用。炸材廂實(shí)行放炮員專人管理，運(yùn)送炸藥雷管時(shí)不得在人員集中的地方逗留，當(dāng)班用不完的炸材必須交回炸藥庫(kù)并完善退庫(kù)手續(xù)。井下炸藥廂必須放置在頂板完好的地方，避開電器設(shè)備、有淋水的地方。
（3）安全使用：裝配引藥時(shí)只能以當(dāng)班的使用量為限，不準(zhǔn)多做，裝配引藥時(shí)要避開電器設(shè)備，頂板完好的地方進(jìn)行。裝配引藥時(shí)電雷管的腳線必須紐結(jié)。裝配引藥時(shí)不得用電雷管在藥卷頂部扎眼。
裝藥時(shí)不得用鐵棍代替木棍遞送藥卷，必須使用黃泥封孔，封孔深度不得少于0.6M ,不準(zhǔn)使用其它易燃材料代替黃泥封孔，裝藥時(shí)必須使用水炮泥。
（4）安全操作
裝藥、聯(lián)線、放炮必須由放炮員一人進(jìn)行操作 ，放炮器的把手必須由放炮員隨身保管。聯(lián)線時(shí)按由里向外敷設(shè)，不準(zhǔn)邊打眼邊裝藥邊聯(lián)線，不準(zhǔn)使用秒發(fā)電雷管，只能分組裝藥分組放炮，每組裝藥放炮時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行‘一炮三檢查和三人聯(lián)鎖’制度，放炮前大喊三聲放炮了，放炮前必須確認(rèn)放炮地點(diǎn)和相鄰工作面的人員撤離至安全地點(diǎn)，放炮前和放炮后都必須將放炮母線的端頭紐結(jié)?！?BR> 放炮前要撤除作業(yè)地點(diǎn)的電器設(shè)備，嚴(yán)格控制炸藥量，不得沖垮永久支護(hù)，要有防沖倒支架的安全措施，加固放炮地點(diǎn)的支護(hù)，放炮地點(diǎn)10米內(nèi)的支護(hù)要進(jìn)行聯(lián)鎖。
放炮地點(diǎn)必須選在進(jìn)風(fēng)流的巷道上實(shí)施放炮。同時(shí)檢查放炮地點(diǎn)的頂板完好情況及瓦斯?jié)舛取?BR>　　掘進(jìn)磧頭如發(fā)現(xiàn)有其它異常情況時(shí)（炮眼深度不夠、無(wú)封泥或封泥長(zhǎng)度不夠、打眼時(shí)有頂鉆現(xiàn)象、炮眼流水、有明顯的透水征兆、掘進(jìn)工作面冒頂片幫嚴(yán)重、煤巖壁松軟、瓦斯?jié)舛染廴蛔兓霸龃?、支護(hù)未加固、電器設(shè)備未采取防護(hù)措施、放炮地點(diǎn)未進(jìn)行局部送風(fēng)、未檢查瓦斯?jié)舛龋┎粶?zhǔn)放炮。
放炮后要及時(shí)收回放炮母線，如有瞎炮時(shí)，應(yīng)離瞎炮0.3米處打一平行于瞎炮的新炮眼重新裝藥放炮,在檢查線路的過(guò)程中，放炮器必須由放炮員隨身攜帶，檢查線路前要切斷放炮聯(lián)線并進(jìn)行紐結(jié)。放炮后要等炮煙散盡（等15分鐘后）才能由瓦檢員、安全員、班長(zhǎng)進(jìn)入磧頭檢查情況。
二、井巷維修安全技術(shù)措施
1、維修巷道時(shí)要認(rèn)真選取材料，支護(hù)材料要符合原巷道支護(hù)要求，堅(jiān)持由外及里逐架進(jìn)行的原則進(jìn)行維修巷道，不得通撤通修。維修巷道時(shí)材料堆放不得超過(guò)巷道斷面的三分之一。
2、維修巷道時(shí)堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂，實(shí)行三查三審，要安排有支護(hù)和處理安全隱患經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員進(jìn)行巷道維修工作，作業(yè)前要認(rèn)真觀察維修作業(yè)地點(diǎn)的頂板的壓力變化情況。
3、維修巷道時(shí)不能減少原有巷道的斷面高度和寬度，應(yīng)堅(jiān)持先參后取，重新架設(shè)好的支護(hù)要穩(wěn)固可靠，認(rèn)真進(jìn)行背幫接頂。
4、對(duì)于空頂高度較大的地方應(yīng)架設(shè)木垛（石垛）進(jìn)行接頂并充填嚴(yán)實(shí)，在空頂巷道較高的地點(diǎn)進(jìn)行維修時(shí)，作業(yè)人員的上方必須有超前支架進(jìn)行人員安全的保護(hù)，進(jìn)行空頂充填時(shí)，不得使用易燃物作充填材料。在交岔巷道口維修巷道時(shí)，要先架設(shè)好抬棚支架，再作其它的作業(yè)。
5、維修巷道時(shí)頂棚上掉下來(lái)的渣及其它雜物要及時(shí)清理干凈，確保巷道整潔、水溝暢通， 電纜線、電器設(shè)備要及時(shí)懸掛歸位。
6、廢舊巷道及盲巷，獨(dú)頭巷道的維修必須采取局扇送風(fēng)作業(yè)，并認(rèn)真檢查作業(yè)點(diǎn)及其附近的瓦斯和二氧化碳?xì)怏w的濃度，巷道維修作業(yè)地點(diǎn)必須有瓦斯檢查牌。暫時(shí)不用的廢舊巷道、盲巷要及時(shí)密閉。
7、維修舊巷不準(zhǔn)單獨(dú)一人作業(yè)。進(jìn)行巷道維修工作時(shí)要注意來(lái)往的礦車。維修巷道時(shí)要對(duì)所在的電器設(shè)備采取保護(hù)措施，不得損壞電器設(shè)備。
8、下山維修時(shí)不得分段維修，并且只能按由上而下的順序進(jìn)行。維修平巷時(shí)要按由外向里逐架進(jìn)行，每一維修地點(diǎn)必須要有一安全出口，否則不準(zhǔn)分段維修，分段維修時(shí)必須從安全出口處向前面進(jìn)行逐架維修，防止堵埋人員。
9、加強(qiáng)巷道巡回檢查工作，下山及采區(qū)的上下山應(yīng)由巷修工負(fù)責(zé)巡回檢查，及時(shí)找掉脫皮、危石、懸矸，對(duì)嚴(yán)重失修地段必須及時(shí)制定專門措施，及時(shí)維護(hù).，巷道冒頂處理時(shí)應(yīng)由外向里逐架進(jìn)行，支護(hù)要牢固，接頂時(shí)要有專人觀察頂板。上山處理冒頂時(shí)，處理人員要有護(hù)身柱或護(hù)身板。
三、采掘 工作面支護(hù)及頂板管理、預(yù)防冒頂事故安全措施
為全面貫徹落實(shí)黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策，使職工牢固樹立“安全第一”的思想，進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的安全基礎(chǔ)工作，抓好我礦的頂板管理，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定結(jié)合我礦的實(shí)際情況，經(jīng)研究，特制定如下頂板管理規(guī)定：
（一）、組織機(jī)構(gòu)：
1、礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由礦長(zhǎng)擔(dān)任，副組長(zhǎng)由生產(chǎn)副礦長(zhǎng)和總工程師擔(dān)任，組員由安全員、瓦檢員、頂板管理員，各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)的工隊(duì)長(zhǎng)組成，辦公室設(shè)在礦調(diào)度室，由調(diào)度室主任負(fù)責(zé)日常管理工作。
2、各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗(yàn)收小組，由工隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng)。
（二）、管理制度：
1、礦每季度召開一次頂板管理工作會(huì)議，每月召開一次頂板管理辦公會(huì)，每旬召開一次頂板管理分析會(huì)，檢查頂板隱患，解決頂板管理中存在的問(wèn)題，預(yù)測(cè)、布置下部頂板管理重點(diǎn)，并做好會(huì)議記錄。
2、各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)每天要對(duì)所管轄區(qū)域的頂板進(jìn)行一次分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即采取積極有效的措施，進(jìn)行處理，并匯報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組備查。
3、各單位要明確領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任，獎(jiǎng)罰要落實(shí)到人。
4、礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室要不定期進(jìn)行抽查，對(duì)查出的頂板隱患立即采取措施進(jìn)行處理，堅(jiān)決消滅不合格品。
（三）、防范措施和規(guī)定：
1、把好設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程編制關(guān)，在設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程中，對(duì)支護(hù)形式、材料規(guī)格質(zhì)量、暫時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)、懸頂距與控頂距及特殊規(guī)定都要明確規(guī)定。
2、強(qiáng)化工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格按國(guó)有重點(diǎn)煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求抓好班組、區(qū)隊(duì)及全礦工程質(zhì)量驗(yàn)收，保證工程質(zhì)量合格率100%。
3、對(duì)長(zhǎng)壁回采工作面的規(guī)定：
⑴長(zhǎng)壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過(guò)斷層、過(guò)老巷時(shí)，都必須制定專項(xiàng)措施，報(bào)礦總工程師審批并成立專門領(lǐng)導(dǎo)組織，三班盯住現(xiàn)場(chǎng)，統(tǒng)一指揮。
⑵加強(qiáng)回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修，兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定，工隊(duì)要安排專人負(fù)責(zé)，長(zhǎng)壁工作面使用溜子運(yùn)輸時(shí)，上下出口處堅(jiān)持使用好雙楔梁。
⑶長(zhǎng)壁工作的支柱的設(shè)置、木垛的位置、數(shù)量及工作面內(nèi)的托棚、戧柱等特殊支護(hù)的布置必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并按規(guī)定架設(shè)，留有足夠的備用材料。
⑷工作面內(nèi)支柱要實(shí)行全承載。
⑸長(zhǎng)壁工作面必須及時(shí)掛梁支護(hù)，嚴(yán)重空頂或造假頂。
⑹嚴(yán)禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。
⑻嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。
⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復(fù)和更換。
⑽長(zhǎng)壁工作面托頂煤或放頂煤回采，必須制定措施并按規(guī)定報(bào)批。
⑾放炮前應(yīng)嚴(yán)格檢查支架和頂板的完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
4、小回采工作面：小回采工作面及老區(qū)復(fù)采時(shí)，都必須用長(zhǎng)把工具出煤，嚴(yán)禁人員進(jìn)入老塘出煤、回料，回采時(shí)要有護(hù)身柱。
5、掘進(jìn)巷道：
⑴所有掘進(jìn)巷道都必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度和撅頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
⑵架棚巷道空幫空頂必須接實(shí)，嚴(yán)禁空幫、空頂或造假頂。巷道的支護(hù)材料、巷道斷面、支護(hù)形式、支護(hù)間隔距離、巷道高度、寬度、坡度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定
⑶超過(guò)25度的上下山架棚巷道，拉桿或撐木必須齊全可靠，并有專項(xiàng)防抽冒措施。
（4）所有掘進(jìn)巷道必須采用前探支架進(jìn)行人員安全掩護(hù)，前探支架的長(zhǎng)度不得少于四米，每?jī)筛鶠橐唤M，隨掘進(jìn)工作面的推進(jìn)前探支護(hù)要往前移，靠近工作面煤壁，前探支架上用1.2-1.4米的厚木板作背幫材料，人員不得在空頂下面作業(yè)。
（四）、長(zhǎng)壁工作面初采初放及收尾安全措施　
工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié)，為切實(shí)搞好單體長(zhǎng)壁工作面初采、初放及收作的管理工作，保證回采安全，防止回采面重大事故的發(fā)生，特制訂本管理規(guī)定。
1、礦成立管理領(lǐng)導(dǎo)小組：組　長(zhǎng)：由生產(chǎn)礦長(zhǎng)擔(dān)任。副組長(zhǎng)：由總工程師、安全礦長(zhǎng)擔(dān)任。組　員：由安全員、瓦檢員、頂板管理員擔(dān)任。
2、領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)初采、初采及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實(shí)和安全管理工作。
3、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項(xiàng)措施，經(jīng)審批后，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
4、回采工作面的初采初放：
（1）工作面回采前，生產(chǎn)礦長(zhǎng)必須組織有關(guān)人員對(duì)工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。
（2）開幫刷面必須掛線扶柱，裝面棚柱不少于二排支架。
（3）單體支柱面安裝，應(yīng)自下而上安裝，若自上而下，必須有可靠的防倒防抽冒措施。
（4）回采面嚴(yán)禁倒扒回采，頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒，采用3－4檔管理頂板時(shí)，可反推兩檔，切眼頂空或有高冒點(diǎn)時(shí)，不準(zhǔn)反推。
（5）從切眼刷面，進(jìn)入煤壁第二檔前，要采用手鎬落煤或以炮助鎬。
（6）初次放頂前，生產(chǎn)礦長(zhǎng)必須組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審，工程質(zhì)量及安全措施落實(shí)達(dá)標(biāo)后方可允許放頂。
（7）初放期間，生產(chǎn)礦長(zhǎng)和安全礦長(zhǎng)跟班現(xiàn)場(chǎng)指揮，小組人員分三班現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)，監(jiān)督措施的落實(shí)和安全管理。
（8）初放期間，技術(shù)員要及時(shí)掌握面上頂板情況，作好初放記錄，必要時(shí)要及時(shí)修改措施。
（9）工作面初放、收尾由組長(zhǎng)組織現(xiàn)場(chǎng)小組，每班帶班人員跟班到點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)交接，直至工作面收尾或初放結(jié)束方可結(jié)束小組活動(dòng)。
（10）礦調(diào)度室要專列記錄臺(tái)帳，跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場(chǎng)記錄描述。
（11）從切眼刷幫起，對(duì)支柱的初撐力必須班班監(jiān)測(cè)，必須符合規(guī)定要求，且采高不得大于柱子全高的85%。
（12）直接頂冒落高度達(dá)不到采高的1.5倍時(shí)，必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施，若懸頂跨度超過(guò)初次垮落步距時(shí)，必須加強(qiáng)支護(hù)并采取強(qiáng)放措施。
（13）初次放頂必須經(jīng)礦總工程師組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審并簽字批準(zhǔn)，方可認(rèn)為初放結(jié)束。
（五）、工作面的收作：
1、工作面收作線應(yīng)盡量避開斷層、老硐、高冒區(qū)，頂板破碎帶、周期來(lái)壓區(qū)。
2、收作時(shí)不得超采或多留煤柱。
3、停面時(shí)必須保持最小控頂距，采高控制在支柱長(zhǎng)度的85%。
4、回料前，必須把工作面內(nèi)浮煤、雜物、多余的支柱材料運(yùn)出。對(duì)運(yùn)料巷道進(jìn)行清理維護(hù)，保證回料路線安全暢通。
5、回料時(shí)，要確保供風(fēng)量。
6、回料時(shí)，小組成員要分三班現(xiàn)a場(chǎng)把關(guān)監(jiān)督措施的落實(shí)及回料安全管理工作。
7、回料時(shí)，要確保支柱初撐力，回柱必須在切頂支柱的后面加斜撐支柱，并班班對(duì)初撐力進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
8、回料結(jié)束后，要及時(shí)對(duì)回采面進(jìn)行密閉。
（六）、架棚巷道回柱安全技術(shù)措施
1、舊巷、報(bào)廢巷道、盲巷回柱時(shí)必須嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。
2、加固退后支護(hù)，加固支護(hù)距離不得少于10米，加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料，準(zhǔn)備好回柱用的長(zhǎng)繩子（回柱鋼繩）和長(zhǎng)把啄子。
3、回支架時(shí)回柱人員要站在支架完好、牢固的地方進(jìn)行操作。
4、回柱時(shí)必須兩人共同協(xié)作進(jìn)行操作，不得一人單獨(dú)操作。
5、先用長(zhǎng)把啄子打松支架，再用長(zhǎng)繩子套住支架梁頭，用力拉垮支架，拉垮支架后再用長(zhǎng)把啄子勾回柱子和其它材料。
6、回柱人員嚴(yán)禁在已回柱的空區(qū)下操作，回柱順序按由里到外的順序逐架進(jìn)行。
四、采掘工作面探放水安全技術(shù)措施
（一）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，落實(shí)職責(zé)
1、成立以礦長(zhǎng)羅太忠為組長(zhǎng)，李如洪生產(chǎn)礦長(zhǎng)為副組長(zhǎng)的礦井探放水領(lǐng)導(dǎo)小組，礦長(zhǎng)為第一責(zé)任者，生產(chǎn)礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)礦井探放水的具體工作。
2、礦成立探放水實(shí)施組，生產(chǎn)礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)，明確一名責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)素質(zhì)好，工作經(jīng)驗(yàn)豐富的工人為實(shí)施組副組長(zhǎng)，由3名工人，1名安全員，一名瓦檢員組成實(shí)施小組，實(shí)施小組嚴(yán)格按礦探放水技術(shù)安全措施執(zhí)行。
3、領(lǐng)導(dǎo)小組和實(shí)施小組組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)定期專題研究解決礦井探放水工作，出現(xiàn)的問(wèn)題，在人力、物力、資金等方面給予保證。
（二）掘進(jìn)磧頭或其它地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷，出現(xiàn)霧氣、水珠、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓，底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾 、有臭味等水預(yù)兆時(shí)，必須停上作業(yè)，采取措施，報(bào)告礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，發(fā)出警報(bào)，撤出受威脅各地點(diǎn)人員。堅(jiān)決執(zhí)行“有疑必探，先探后掘，邊探邊掘，”的原則。
（三）鉆孔布置（見后圖）
1、平巷進(jìn)行探放水時(shí)，對(duì)磧頭正前方和巷道上方進(jìn)行鉆孔探水，布孔三組，每組1-2個(gè)孔。
2、上山進(jìn)行探 放水時(shí)，對(duì)磧頭正前方和左右兩邦進(jìn)行探水。布孔5組，每組1-2孔。
（四）鉆孔超前距離的確定：（見后圖）
超前距離就是巷道掘進(jìn)終止位置與鉆孔位置之間的距離，鉆孔超前距離要以有效鉆孔為準(zhǔn)，探放水超前距離根據(jù)煤（巖）層的軟硬程度確定。
1、1.3m以下的薄煤層超前距控制在15—20m。
2、1.3m以上中厚煤層超前距控制在18~25m。
3、在巖石巷道內(nèi)超前距不小于5m .
（五）鉆機(jī)鉆前必須加強(qiáng)探水鉆孔附近巷道的支護(hù)，背好邦，接好頂，工作面打上堅(jiān)固的頂柱和木垛，磧頭用2寸板、排花、笆片背緊、背牢，以防高壓水沖垮煤壁和巷道支柱。
（六）探水工作地點(diǎn)必須掛牌，標(biāo)明探水眼的位置，、方向、孔眼數(shù)，每次鉆孔深度。打眼前要清理好管道，準(zhǔn)備好水溝和水巷，并在附近安裝好電話直通礦值班室。
（七）探水工作面要經(jīng)常檢查瓦斯，如瓦斯大于1%或其它氣體超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，必須立即停止作業(yè)鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報(bào)告礦領(lǐng)導(dǎo)加強(qiáng)通風(fēng)進(jìn)行處理。
（八）水壓大的探水孔，孔口應(yīng)安設(shè)套管，裝水閥，便于以后調(diào)節(jié)放水量，在危險(xiǎn)區(qū)探水，應(yīng)采用防壓、防噴裝置鉆進(jìn)，防止鉆桿被高壓水沖出，并選擇堅(jiān)固地點(diǎn)預(yù)先砌筑好水閘墻，以防突水淹井。
（九）探水時(shí)如遇到從鉆孔桿向外流水，應(yīng)立即停止探水，固定鉆桿，嚴(yán)禁移動(dòng)鉆機(jī)或撥出鉆桿。探水眼深度不到5m即穿透積水區(qū)時(shí)，所有人員都要全部撤出立即報(bào)告礦值班領(lǐng)導(dǎo)，等待指示后再恢復(fù)作業(yè)。
（十）鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤（巖）松軟、片邦、來(lái)壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得撥出鉆桿，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向礦領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并派人監(jiān)視水情況。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅區(qū)內(nèi)人員，然后采取措施進(jìn)行處理。
（十一）由探放水實(shí)施組明確專人填寫探放水專題記錄，標(biāo)明探放水日期，孔號(hào)打孔深度，開孔位置、角度，收集鉆孔瓦斯變化，涌水量等詳細(xì)情況，出班后交礦值班領(lǐng)導(dǎo)，礦領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)探放水情況安全下一步工作。
（十二）探水巷道的斷面不宜過(guò)大，以縮小受壓面積，同時(shí)應(yīng)有兩個(gè)安全出口用于通風(fēng)，流水和意外情況下人員撤退，采用雙巷掘進(jìn)，20m掘脫落巷將兩巷連通。
（十三）磧頭在探水眼嚴(yán)密掩護(hù)下，并保持設(shè)計(jì)超前距離時(shí)，可采取多打眼，少裝藥，放小炮的方法，以利于保持掘進(jìn)工作面煤（巖）體抗壓強(qiáng)度。探水區(qū)域巷道必須平整，防止積水，以防施工人員有被堵截的危險(xiǎn)。
（十四）所有在探水區(qū)域工作的施工人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)該區(qū)域的作業(yè)規(guī)程和探放水技術(shù)安全措施，熟悉避災(zāi)路線，懂突水后急救知識(shí)。
（十五）探水巷道必須嚴(yán)格掌握方向，沿著探水孔的中心線掘進(jìn)，如因地質(zhì)變化必須偏離時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充鉆探或采取其它措施予以補(bǔ)救，以避免造成前距和部距，探水距縮小而發(fā)生透水事故。
（十六）老窯區(qū)放水允許恢復(fù)掘進(jìn)時(shí)，必須充分注意，當(dāng)掘到離老空區(qū)3~5m處，應(yīng)先用電煤鉆打2~3個(gè)檢查孔進(jìn)行再一次檢查，只有證實(shí)積水確已放盡后方可與老空區(qū)掘穿。
（十七）本措施未盡事宜，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
五、采掘工作面消防、防塵、防職業(yè)危害安全措施
（一）綜合防塵
1、礦長(zhǎng)對(duì)綜合防塵負(fù)全面責(zé)任。技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)礦防塵負(fù)責(zé)技術(shù)管理。礦要有專門的防塵人員。
2、要有健全的防塵管理系統(tǒng)，滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)及防塵灑水的需要，防塵水池容量不得小于200m3。防塵管路必須敷設(shè)到所有的采掘工作面、運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、回采工作面回風(fēng)道等。管路每隔100m設(shè)一個(gè)三通閥門。
3、井下所有的運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有完善的噴霧裝置，霧化好，靈敏可靠，使用正常。采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、回采工作面及掘進(jìn)工作面，都必須安裝凈化水幕，霧化好，并封閉巷道全斷面，且靈敏可靠，使用正常。
4、實(shí)行放炮作業(yè)的采掘面，必須采用濕式打眼，堅(jiān)持使用水炮泥。掘進(jìn)工作面30m范圍內(nèi)放炮前后必須沖洗巷道周邊。并實(shí)行放炮噴霧，封閉巷道全斷面。裝煤矸前，必須進(jìn)行灑水降塵。
5、定期清掃和沖洗積塵。主要進(jìn)、回風(fēng)巷至少每月清掃或沖洗一次積塵，采區(qū)內(nèi)巷道沖洗積塵周期由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人決定。沖洗積塵要有記錄可查。井下所有巷道都不得有煤塵堆積。
6、必須繪制防塵系統(tǒng)圖和防塵設(shè)施管理牌板，建立防塵設(shè)施臺(tái)帳，做到記錄準(zhǔn)確，符合實(shí)際。
7、必須按《粉塵防治規(guī)范》的要求，配齊專職測(cè)塵員，負(fù)責(zé)粉塵測(cè)定工作，測(cè)塵點(diǎn)布置符合《礦井粉塵測(cè)定及評(píng)定辦法》的規(guī)定。井下各測(cè)點(diǎn)的全塵，呼吸性粉塵，粉塵分散度，游離Sio2含量的測(cè)定次數(shù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。粉塵測(cè)定結(jié)果報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)簽審。
8、做好測(cè)定儀表的維修及校正工作，保證儀表能正常使用。要有測(cè)塵儀表的維修記錄和保管、維修、保養(yǎng)制度。
9、綜合防塵工作必須實(shí)行齊抓共管。礦井要建立防塵設(shè)施的驗(yàn)收、移交制度，明確安裝人員和生產(chǎn)班的防塵責(zé)任和范圍，并建立嚴(yán)格的工作制度和考核辦法，嚴(yán)格進(jìn)行考核。
（二）火災(zāi)防治
礦井火災(zāi)防治重點(diǎn)是井上下明火引燃的火災(zāi)，但也不能排除煤層自燃發(fā)火，為此，特制定火災(zāi)防治制度。
1、定期對(duì)地面建筑物、庫(kù)房等進(jìn)行一次防火檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患要及時(shí)整改。
2、地面主要機(jī)房、庫(kù)房等必須設(shè)置滅火器材，井口必須有消防沙池，并堆放足量黃沙，井下各機(jī)電硐室、主要巷道及電氣設(shè)備集中的地段必須設(shè)置消防滅火器材和足量黃沙。
3、機(jī)電設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，井下使用不阻燃電纜。
4、井下電焊、氣焊等必須制定專門措施報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、礦長(zhǎng)（生產(chǎn)礦長(zhǎng)）批準(zhǔn)后方可實(shí)施，井下使用過(guò)的紙、棉、廢油脂等易燃物必須裝入鐵桶內(nèi)蓋嚴(yán)后帶回地面。
5、加強(qiáng)井口檢身工作，杜絕穿化纖衣服和攜帶火種入井，主平硐硐口和風(fēng)機(jī)房附近20m不得有明火或用火取暖。
6、加強(qiáng)放炮管理，杜絕放炮火源。
7、為防止煤層發(fā)火，對(duì)采空區(qū)不用的老巷要及時(shí)封閉，每月對(duì)采空區(qū)進(jìn)行一次全面檢查，檢測(cè)溫度CH4和CO2濃度，密切注視是否有發(fā)火預(yù)兆。
8、井下防塵灑水管道兼作消防管道，一旦發(fā)生火災(zāi)可利用其滅火。
（三）職業(yè)危害預(yù)防
1、采掘工作面必須采取濕式鉆眼作業(yè)，不得干打眼。
2、作業(yè)人員實(shí)施個(gè)人防護(hù)，帶好口罩。
3、采掘作業(yè)地點(diǎn)、裝煤地點(diǎn)必須完善灑水降塵設(shè)施，實(shí)施灑水降塵、捕塵，改善作業(yè)環(huán)境。
4、嚴(yán)格控制灑水量，不得惡化作業(yè)環(huán)境，積極預(yù)防風(fēng)濕病。
5、嚴(yán)格控制粉塵飛揚(yáng)，認(rèn)真進(jìn)行粉塵檢測(cè)。
六、采掘工作面電器安全管理
井下機(jī)電設(shè)備由專職電工進(jìn)行定期檢修，井下不準(zhǔn)帶電檢修、安 裝、搬遷機(jī)電設(shè)備，井下使用的機(jī)電設(shè)備必須具備MA煤安標(biāo)志、產(chǎn)品合格證、防爆合格證，井下機(jī)電設(shè)備必須掛牌專人管理。采掘工作面的電器設(shè)備及線路有故障應(yīng)立即通知電工負(fù)責(zé)處理，無(wú)關(guān)人員不得擅自處理電器設(shè)備的故障，采掘工作面的電器設(shè)備必須完善三大保護(hù)設(shè)施、瓦斯（風(fēng)電）閉鎖裝置。每班上班前由電工進(jìn)行漏電檢查試驗(yàn)。采掘工作面的電器設(shè)備的安裝處理不得有淋水，否則要采取保護(hù)措施。
掘進(jìn)工作面必須實(shí)行局扇送風(fēng)作業(yè)， 加強(qiáng)局扇的管理，無(wú)關(guān)人員不得隨意開停局扇，必須實(shí)行專人掛牌管理，停風(fēng)必須撤人，臨時(shí)停風(fēng)的地點(diǎn)不得關(guān)掉局扇，局扇安裝在離回風(fēng)口10米以上的進(jìn)風(fēng)流支護(hù)、頂板完好安全的巷道中，局扇要加高30公分并有局扇安全防護(hù)措施。
七、采掘工作面安全監(jiān)控設(shè)備的管理
（一）瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的管理
1、系統(tǒng)地面中心站必須安裝在干燥、通風(fēng)、防塵、防雷電的專門的操作間內(nèi)，操作間不得堆放雜物和作人行道，應(yīng)隨時(shí)保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。
2、地面中心站電腦主機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格人員進(jìn)行管理和操作，持證上崗，操作人員必須嚴(yán)格按照程序操作，不得改動(dòng)電腦上的驅(qū)動(dòng)程序文件，不得將電腦挪作它用，更不得將電腦交給未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員操作。
3、監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站必須適時(shí)監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛群捅槐O(jiān)控設(shè)備的通、斷電狀態(tài)及運(yùn)行情況，并作好運(yùn)行日志記錄。
4、必須據(jù)實(shí)繪制系統(tǒng)模擬圖和接線圖，系統(tǒng)模擬圖和接線圖應(yīng)標(biāo)明傳 感器、報(bào)警器、斷電儀、分站、電話、中心站等設(shè)備的位置，接線、斷電范圍、傳輸電纜等，應(yīng)根據(jù)實(shí)際布置及時(shí)更換調(diào)整，監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)必須具備風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖功能。
5、必須保持電纜完好，插頭接插可靠，系統(tǒng)24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，不準(zhǔn)隨意關(guān)停監(jiān)控系統(tǒng)，若系統(tǒng)出現(xiàn)故障，不能正常工作，必須在出現(xiàn)故障后30分鐘內(nèi)報(bào)縣煤管局備案，并及時(shí)通知服務(wù)站排除，并作好記錄，不得自行拆除設(shè)備。
6、甲烷傳感器、風(fēng)速傳 感器、開停傳感器、負(fù)壓傳感器的安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，不準(zhǔn)自作主張隨意拆除傳感器，采（掘）工作面的甲烷傳感器必須隨采掘工作面的推進(jìn)而移動(dòng)。
7、指定專人對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行定期和不定期的巡查和維護(hù)記錄，防止甲烷傳感器的氣窗、負(fù)壓傳感器氣管發(fā)生堵塞，通信電纜接頭牢固可靠，風(fēng)速傳感器方向不正確，開停傳感器出現(xiàn)松動(dòng)等現(xiàn)象。從而保持系統(tǒng)正常運(yùn)行，避免出現(xiàn)誤 差，同時(shí) 應(yīng)按照瓦斯管理的有關(guān)規(guī)定，將瓦檢員檢查出的結(jié)果與甲烷傳感器監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)當(dāng)班及時(shí)對(duì)照，當(dāng)二者數(shù)據(jù)差值超過(guò)0.1%時(shí)，必須查明原因，以所讀數(shù)大者為依據(jù)，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理和調(diào)校。
8、系統(tǒng)中心站必須堅(jiān)持操作人員24小時(shí)值班監(jiān)控，不得脫崗。當(dāng)井下瓦斯?jié)舛瘸?，開停傳感器監(jiān)控的設(shè)備停止運(yùn)傳 ，主要風(fēng)門開啟時(shí)，必須報(bào)告生產(chǎn)礦長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理，并做好記錄備查。
9、操作人員必須于每天午夜零點(diǎn)編制當(dāng)天的瓦斯監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)表，一式三份，次日上午報(bào)礦長(zhǎng)（生產(chǎn)礦長(zhǎng)）和技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字。
10、甲烷傳感器每周交送到技術(shù)服務(wù)站進(jìn)行標(biāo)校，監(jiān)控傳感器每月必須調(diào)試一次，以保證甲烷傳感器監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
（二）井下瓦斯監(jiān)控傳感器的管理措施
1、掘進(jìn)工作面和掘進(jìn)回風(fēng)口必須設(shè)置瓦斯傳感器，24小時(shí)進(jìn)行瓦斯監(jiān)控。
2、掘進(jìn)工作面和回風(fēng)口的瓦斯傳感器不得隨意取掉或移至不符合規(guī)定的地點(diǎn)放置。
3、瓦斯傳感器報(bào)警時(shí)必須停止作業(yè)，采取措施進(jìn)行處理。
4、瓦斯傳感器在巷道上的懸掛高度不得少于1.8M。
5、瓦斯傳感器斷線時(shí)要及時(shí)通知電工進(jìn)行處理。
6、隨著掘進(jìn)工面的推進(jìn)，瓦斯傳感器要移至工作面前方5-10米的地點(diǎn)懸掛。
7、進(jìn)行放炮作業(yè)時(shí)瓦斯傳感器要移至安全的地點(diǎn)，放炮結(jié)束后要及時(shí)移至規(guī)定地點(diǎn)。
8、瓦斯傳感器報(bào)警時(shí)斷電儀要?jiǎng)幼?，切斷掘進(jìn)工作面的電源，否則要采取人工切斷電源。
9、在井下不得用其它工具敲打瓦斯傳感器，不得用搖控器調(diào)校瓦斯傳感器。瓦斯監(jiān)監(jiān)控電纜線不得和動(dòng)力電纜在一起，必須分開懸掛。
八、采掘工作面遇斷層、頂板破碎、過(guò)舊巷、老空安全技術(shù)措施
掘進(jìn)工作面遇斷層應(yīng)采取挑頂臥底通過(guò)，不得采取上下探槽而破壞地層結(jié)構(gòu)，過(guò)斷層時(shí)必須加密技護(hù)，增大支護(hù)材徑，認(rèn)真進(jìn)行背幫接頂，同時(shí)加強(qiáng)瓦斯檢查和通風(fēng)管理，遇斷層后一般情況下瓦斯涌出量較大，風(fēng)筒要拉攏磧頭，破損的風(fēng)筒要及時(shí)更換，風(fēng)筒要認(rèn)真懸掛。在掘進(jìn)過(guò)程中要嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，及時(shí)處理懸渣危石，過(guò)斷層掘進(jìn)巖巷時(shí)嚴(yán)格按巖巷掘進(jìn)安全 措施進(jìn)行施工。
同時(shí)加強(qiáng)支護(hù)管理，增大支護(hù)材徑和支護(hù)密度，認(rèn)真進(jìn)行背幫接頂，加密樓扛。支護(hù)腳窩的深度不得小于0.1M,而且要挖在硬底上。增加瓦斯檢查的次數(shù)，加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的管理，盡量增大掘進(jìn)磧頭的風(fēng)量，降低作業(yè)點(diǎn)的瓦斯?jié)舛??！　?BR>　　 半煤（巖）巷施工：應(yīng)采取先掏底煤，掏底煤時(shí)嚴(yán)格進(jìn)行煤層巷道部份的支護(hù)，在放頂前按由里向外的順序回掉煤巷部份的臨時(shí)支護(hù)，在放頂板巖層時(shí)要加固后面的支護(hù)，放頂時(shí)要按由外向里的順序逐架進(jìn)行，半巖掘進(jìn)的渣石不得砌在巷道的兩側(cè)。
巷道過(guò)采空及其它舊巷、溶洞時(shí)，必須采用充填法通過(guò)，充填材料選用灰石塊及沙漿，充填厚度不得少于10M，充填層不得有漏風(fēng)。過(guò)舊巷時(shí)要加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)，在原來(lái)的支護(hù)條件下加大支護(hù)材徑，加密支護(hù)，同時(shí)嚴(yán)格背幫。必要時(shí)可以采取發(fā)碹支護(hù)。發(fā)碹時(shí)嚴(yán)格按巷道發(fā)碹作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工。
九、采掘工作面運(yùn)輸安全措施
實(shí)行專人運(yùn)輸，加強(qiáng)前后車輛的信號(hào)聯(lián)系，加強(qiáng)巷道的維修，及時(shí)清除巷道上的雜物，保證運(yùn)輸巷道的安全暢通，保持安全的推車距離，不放飛車，不違章達(dá)車，推車時(shí)注意力要集中，雙手不能放在車沿上，一人只能推一輛礦車，不得用腳蹬礦車的輪子做剎車，做好隨時(shí)停車的準(zhǔn)備工作。
采用人工裝煤時(shí)，裝煤人員要拿好手中的工具，注意方向，不得傷著別人和自己。運(yùn)輸人員要隨時(shí)觀察運(yùn)輸巷道上的安全情況，與提升鋼繩聯(lián)結(jié)時(shí)要按規(guī)定進(jìn)行操作。　
采區(qū)工作面運(yùn)輸時(shí)要注意前方的人員、支柱、電器設(shè)備，如果用船斗運(yùn)輸時(shí)，拖船用的繩子要牢固可靠，下坡拖運(yùn)時(shí)人員要站在船斗的后面，預(yù)防船斗撞傷自己。
十、采掘工作面通風(fēng)瓦斯安全管理
（一）通風(fēng)
1、礦井必須有完整、獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。采掘工作面實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，若無(wú)獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)要實(shí)行串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施，且串入另一采掘面的進(jìn)風(fēng)中CH4和CO2濃度均不得超過(guò)0.5%。
2、每旬對(duì)各用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)，風(fēng)量配備必須符合《規(guī)程》規(guī)定。
3、主扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即通知礦長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人，停止井下工作，切斷井下所有電源，工作人員全部撤出地面。
4、長(zhǎng)度大于6m的獨(dú)頭巷道，必須應(yīng)用局扇送風(fēng)，否則必須按盲巷處理。
5、井下所有地點(diǎn)必須通風(fēng)，嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。
6、控制風(fēng)流的設(shè)施必須牢固可靠，確保風(fēng)流暢通，任何人發(fā)現(xiàn)井下的設(shè)施損壞應(yīng)立即向礦長(zhǎng)（生產(chǎn)礦長(zhǎng)）或技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并及時(shí)處理。
（二）、局部通風(fēng)管理
1、掘進(jìn)巷或獨(dú)巷超過(guò)6m必須采用全負(fù)壓或局扇（局部通風(fēng)機(jī)）通風(fēng)。
2、局扇安裝、拆除實(shí)行申請(qǐng)報(bào)告制度。安裝前由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)所需供風(fēng)量填寫安裝申請(qǐng)單，拆除時(shí)必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。
3、局扇安裝必須符合下列條件：
①局扇及開關(guān)安裝在距送風(fēng)工作面回風(fēng)口10m以外的新鮮風(fēng)流中，必須吊掛或墊高，離地面大于0.3m。
②、局扇安裝地點(diǎn)的巷道風(fēng)量必須大于局扇吸入風(fēng)量，嚴(yán)禁局扇拉循環(huán)風(fēng)。
③局扇必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖，停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)自動(dòng)切斷該局扇送風(fēng)獨(dú)巷內(nèi)的一切電源。
4、局扇應(yīng)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。
①風(fēng)筒敷設(shè)必須吊掛平直，風(fēng)筒接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，無(wú)破口。
②風(fēng)筒末端距迎頭不超過(guò)5m，風(fēng)量滿足《規(guī)程》或《安全技術(shù)措施》要求。
③風(fēng)筒拐彎必須緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐急彎，異徑風(fēng)筒連接必須先大后小。
5、局扇由瓦檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行掛牌管理，除瓦檢員、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人外，任何人不得隨意停開局扇，一臺(tái)局扇只能向一個(gè)掘進(jìn)面送風(fēng)。
6、使用過(guò)程中的局扇不論停工與否，不得停風(fēng)。因故檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，停風(fēng)區(qū)的人員立即撤出，瓦檢員立即將局扇開關(guān)和獨(dú)巷內(nèi)所有電源開關(guān)斷電后打到“零位”，并設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)。恢復(fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯，只有在局扇及其開關(guān)附近10m 內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)方可人工開啟局扇。
（三）通風(fēng)設(shè)施管理
1、通風(fēng)設(shè)施的范圍：密閉、風(fēng)門、隔風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)窗 、風(fēng)橋、風(fēng)簾、柵欄、風(fēng)筒。
2、通風(fēng)設(shè)施的建立、改變、拆除必須有專門設(shè)計(jì)或措施。
3、為采掘服務(wù)和使用一年以上的通風(fēng)設(shè)施，必須按永久通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和管理，其余的按臨時(shí)性通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和管理。
4、通風(fēng)設(shè)施的質(zhì)量必須符合煤炭部《礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評(píng)定辦法》的規(guī)定，并且符合以下規(guī)定：
①、通風(fēng)設(shè)施的掏槽深度：防火門墻（密閉）不少于0.03m，基它不小于0.2m，同時(shí)見硬底、幫，并與煤巖接實(shí)。
②、通風(fēng)設(shè)施的厚度：密閉（墻）及風(fēng)門墻垛不小于0.5m，木板墻、木板風(fēng)門墻垛不少于0.02m，風(fēng)門門扇不
③、調(diào)節(jié)風(fēng)量窗應(yīng)設(shè)在設(shè)施的上方中部，受巷道限制時(shí)可設(shè)在一側(cè)；風(fēng)量不得有管線通過(guò)，人行及通車巷道設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí)，必須設(shè)兩道相同斷面面積的風(fēng)窗。
④、主要進(jìn)回風(fēng)之間、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)之間必須設(shè)置永久風(fēng)門或永久隔風(fēng)墻，設(shè)風(fēng)門時(shí)還須設(shè)反向風(fēng)門，同時(shí)兩道正向風(fēng)門必須進(jìn)行聯(lián)鎖。
⑤、柵欄的設(shè)置：所有密閉前、停風(fēng)區(qū)域、瓦斯超限區(qū)域、“一通三防”禁區(qū)入口處（風(fēng)門代替時(shí)必須釘門）均必須設(shè)置柵欄，柵欄高度不低于1.8m，網(wǎng)格不小于0.2m，且牢固可靠。
⑥、采面結(jié)束后和報(bào)廢井巷都應(yīng)該及時(shí)密閉。采面結(jié)束后必須在10天內(nèi)完成永久性封閉，報(bào)廢井巷必須在5天內(nèi)完成永久性封閉。
5、通風(fēng)設(shè)施的使用管理
①、生產(chǎn)班負(fù)責(zé)對(duì)工作范圍及相鄰的通風(fēng)設(shè)施管好、用好。
②、設(shè)專職人員負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置、維護(hù)、改變、拆除，任何人不得損壞通風(fēng)設(shè)施或擅自改變通風(fēng)設(shè)施的狀態(tài)；嚴(yán)禁同時(shí)打開一組的兩道風(fēng)門。
③、失去作用的通風(fēng)設(shè)施應(yīng)及時(shí)拆除，損壞的通風(fēng)設(shè)施必須立即修復(fù)或更換。
④、礦井對(duì)損壞或盜竊通風(fēng)設(shè)施的責(zé)任者及管理、使用班組進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，根據(jù)設(shè)施損壞或盜竊的具體情況，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，對(duì)其責(zé)任者或管理、使用班組進(jìn)行罰款和賠償經(jīng)濟(jì)損失。罰款列入礦安全獎(jiǎng)勵(lì)基金，賠償費(fèi)用列入材料費(fèi)之中。
6、對(duì)舉報(bào)損壞（或盜竊）通風(fēng)設(shè)施有功的人員，由礦在安全基金中列支給予獎(jiǎng)勵(lì)30~50元。
二、瓦斯防治管理
為防止發(fā)生重大瓦斯事故，必須強(qiáng)化礦井瓦斯防治管理，為此，特制定瓦斯防止管理制度。
（一）瓦斯檢查與管理
1、瓦檢員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，持證上崗。
2、瓦檢員所帶儀器必須完好，精度符合要求。
3、瓦檢員必須按礦技術(shù)負(fù)責(zé)人編制的巡回檢查計(jì)劃圖表檢查，檢查地點(diǎn)、次數(shù)、路線、時(shí)間符合規(guī)定。
4、下列地點(diǎn)必須設(shè)點(diǎn)掛牌檢查瓦斯和二氧化碳濃度。
①、采煤工作面：進(jìn)風(fēng)、工作面、隅角、回風(fēng)、進(jìn)回風(fēng)中的電氣設(shè)備處；
②、掘進(jìn)工作面：局扇進(jìn)風(fēng)、掘進(jìn)頭、回風(fēng)、回風(fēng)中的電氣設(shè)備處；
③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點(diǎn)，密閉與柵欄處。
④、風(fēng)井總回風(fēng)、井下所有電氣設(shè)備的地點(diǎn)。
5、瓦檢員在日常檢查瓦斯和CO2必須使用光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀，不準(zhǔn)用便攜式瓦檢器進(jìn)行檢測(cè)，就瓦斯和CO2檢測(cè)次數(shù)、周期做如下規(guī)定：
①、采煤工作面：進(jìn)風(fēng)（每班2次間隔3小時(shí)），工作面（每班3次，間隔2小時(shí)），上隅角（每班3次，間隔2小時(shí)），回風(fēng)（每班3次，間隔2小時(shí)），進(jìn)回風(fēng)中的電氣設(shè)備處（每班3次，間隔2小時(shí)）。
②、掘進(jìn)工作面：局扇進(jìn)風(fēng)（每班2次，間隔3小時(shí)），若是被串聯(lián)的進(jìn)風(fēng)（每班3次，間隔2.5小時(shí)），掘進(jìn)頭（每班3次，間隔2.5小時(shí)），回風(fēng)（每班3次，間隔3小時(shí)），回風(fēng)中的電氣設(shè)備處（每班3次，間隔2.5小時(shí)）。
③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點(diǎn)（隨時(shí)出現(xiàn)隨時(shí)檢測(cè)）；密閉每周檢測(cè)一次，原則規(guī)定是周二的中班進(jìn)行，柵欄每天檢測(cè)一次，規(guī)定早班進(jìn)行。
④、風(fēng)井總回風(fēng)（每班3次，間隔2.5小時(shí)），井下所有電氣設(shè)備處（每班3次，間隔2.5小時(shí)）。
6、瓦斯檢查不得發(fā)生空班、漏檢、少檢、假檢，做到井下記錄牌、檢查手冊(cè)、瓦斯臺(tái)帳“三對(duì)口”，瓦檢員必須執(zhí)行井下現(xiàn)場(chǎng)交接班。
7、瓦檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、積聚必須按《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，嚴(yán)禁瓦斯積聚。停電停風(fēng)區(qū)域必須先停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，并向礦領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。
8、任何人不得進(jìn)入瓦斯?jié)舛却笥?%，其它有害氣體超過(guò)《規(guī)程》規(guī)定的地點(diǎn)，否則，必須采取專門措施。
9、井下放炮地點(diǎn)，必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度 。
10、通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)每日礦長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須審閱簽字。
11、井下瓦斯排放必須制定專門措施并嚴(yán)格執(zhí)行。
（二）、瓦斯排放
1、局扇因故停風(fēng)或啟封密閉需要排放瓦斯時(shí)，都必須制定專門措施有組織進(jìn)行排放。
2、排放措施必須符合下列要求：
①排放回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須撤人、斷電、警戒。撤人及警戒位置，斷電范圍必須在措施中明確規(guī)定。
②排放回風(fēng)流與全負(fù)壓風(fēng)流匯合處瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%；
③、排放時(shí)必須控制風(fēng)量，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，并在措施中明確控制風(fēng)量方法。
④、排放結(jié)束后，巷內(nèi)各處瓦斯均低于1.0%時(shí)，方可向巷道內(nèi)送電并恢復(fù)作業(yè)。
3、組織排放時(shí)由礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)，排放前由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行排班。
4、巷內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)可由瓦檢員自行排放，超過(guò)3%必須進(jìn)行組織排放，排放瓦斯時(shí)嚴(yán)禁局扇拉循環(huán)風(fēng)。
5、全礦停風(fēng)時(shí)排放瓦斯順序由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定。
（三）、盲巷管理
1、井下凡只有一個(gè)安全出口且未通風(fēng)的獨(dú)頭巷道，長(zhǎng)度超過(guò)6m均作為盲巷處理。
2、盲巷內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)3%或其他有害氣體不超過(guò)《規(guī)程》規(guī)定時(shí)，可設(shè)置柵欄并揭示警標(biāo)，否則必須進(jìn)行密閉。柵欄、密閉位置應(yīng)設(shè)在距巷口小于2m處。柵欄設(shè)置應(yīng)封閉全斷面，柵欄孔規(guī)格不得大于200×200mm，質(zhì)量牢固可靠。
3、處理盲巷時(shí)，密閉前5m內(nèi)必須切斷所有電線和鐵道，防止雜電流引入盲巷。
4、盲巷必須設(shè)禁止牌，檢查牌，同時(shí)建立臺(tái)帳，填入采掘工程平面圖與通風(fēng)系統(tǒng)圖中。
5、密閉每天檢查一次，柵欄每班檢查一次，柵欄內(nèi)的巷道每周檢查一次。發(fā)現(xiàn)密閉，柵欄損壞或有瓦斯積聚等問(wèn)題時(shí)，必須立即按規(guī)定進(jìn)行處理。
6、進(jìn)入設(shè)置柵欄的盲巷內(nèi)檢查時(shí)，不得進(jìn)入瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%或其它氣體超過(guò)《規(guī)程》規(guī)定的區(qū)段，并有專門措施，柵欄內(nèi)盲巷有害氣體超過(guò)《規(guī)程》規(guī)定或CH4濃度大于3%時(shí)必須立即密閉。
7、臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。
十一、掘進(jìn)巷道貫通其它地點(diǎn)時(shí)的安全措施
與其它巷道貫通距離20M時(shí)只能單頭掘進(jìn)，加固被穿巷道貫通點(diǎn)的支護(hù)，停止另一頭巷道的掘進(jìn)，并打上攔栓、揭示警標(biāo)并搞好日常瓦斯?jié)舛葯z查，警戒點(diǎn)設(shè)置在被貫通點(diǎn)前后50M，的地方，被貫通點(diǎn)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1％，保持被貫通點(diǎn)巷道的正常通風(fēng)。煤層巷道距貫通點(diǎn)5M時(shí)不準(zhǔn)放炮，只準(zhǔn)手工挖煤貫通，巷道貫通前每班由安全員、瓦檢員檢查被貫通點(diǎn)進(jìn)行安全巡回檢查。
十二、掘進(jìn)巷道臨時(shí)停風(fēng)、停工、瓦斯超限時(shí)的安全措施
1、掘進(jìn)巷道臨時(shí)停風(fēng)、停工的巷道要設(shè)置攔柵、揭示警標(biāo)，標(biāo)明里面的瓦斯?jié)舛?，寫明人員嚴(yán)禁入內(nèi)的字樣。
2、掘進(jìn)巷道瓦斯超限時(shí)要停止作業(yè)，加強(qiáng)通風(fēng)，降低瓦斯?jié)舛取Ｍ瑫r(shí)加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的管理。
3、掘進(jìn)巷道不得瓦斯超限作業(yè)和無(wú)風(fēng)作業(yè)。不得在瓦斯超限區(qū)域內(nèi)休息，更不得敲打礦燈。
十三、預(yù)防煤塵爆炸、自然發(fā)火措施
1、完善井下灑水防塵系統(tǒng),定期進(jìn)行巷道沖水，沖洗巷道上的粉塵。
2、按規(guī)定對(duì)各作業(yè)地點(diǎn)實(shí)施灑水，安裝捕塵噴頭，采掘工作面及裝煤點(diǎn)必須進(jìn)行灑水降塵，同時(shí)定期進(jìn)行粉塵檢測(cè)。實(shí)施綜合防塵措施。
3、經(jīng)過(guò)重慶煤科院對(duì)我礦C8和C12煤層進(jìn)行的煤層爆炸性自燃傾向性簽定結(jié)果表明，無(wú)爆炸性，只是C12煤層有自燃發(fā)火傾向性的二級(jí)，但臨近煤礦未發(fā)生過(guò)煤層自燃及煤塵爆炸事故，但為了安全起見，必須對(duì)煤層自燃及煤塵爆炸事故進(jìn)行預(yù)防。
4、及時(shí)封閉采空區(qū)，嚴(yán)格密閉墻的封閉質(zhì)量，保持不漏風(fēng)，實(shí)行專人管理，并揭示警標(biāo)。
5、加強(qiáng)灑水防塵設(shè)施的管理，各作業(yè)點(diǎn)必須安裝灑水降塵噴頭實(shí)施綜合防塵。
6、采空區(qū)不留頂、底煤和浮煤。
7、保持合理暢通的通風(fēng)系統(tǒng)，加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)的管 理，實(shí)行合理的開拓布置
8、安裝一氧化碳和溫度傳感器進(jìn)行C12號(hào)煤層的監(jiān)控。
十四、采掘工作面停電、停風(fēng)（臨時(shí)停工）后恢復(fù)送電、通風(fēng)、排放瓦斯安全技術(shù)措施
為了確保安全生產(chǎn)，堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的原則，對(duì)特殊情況下造成的停電停風(fēng)而需要恢復(fù)送電、通風(fēng)以及啟封舊巷時(shí)排放瓦斯，必須執(zhí)行＜煤礦安全規(guī)程＞的規(guī)定。
　　1、掘進(jìn)工作面在生產(chǎn)中途突然停電停風(fēng)時(shí)應(yīng)立即撤人，并打上攔柵揭示警標(biāo)。
　　2、恢復(fù)送電通風(fēng)前必須確認(rèn)主扇正常運(yùn)行，首先檢查采掘工作面的進(jìn)回風(fēng)流的瓦期濃度是否超限，在風(fēng)流方向正常情況下，檢查局扇附近20米內(nèi)瓦斯不超限時(shí)，方可啟動(dòng)局扇風(fēng)機(jī)，排放獨(dú)頭巷道瓦斯時(shí)，只能采取逐步排放（限量）的方式進(jìn)行瓦斯排放，確保巷道回風(fēng)口的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1% ,同時(shí)要認(rèn)真檢查風(fēng)機(jī)附近20M的瓦斯 濃度不大于0.5% ,排放巷道積聚瓦斯時(shí)必須由瓦檢員和安全員同時(shí)在場(chǎng)。
3、當(dāng)積聚瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3%時(shí)必有跟班礦長(zhǎng)在場(chǎng)指揮，風(fēng)機(jī)附近20M瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí)停止局扇的運(yùn)行，排放瓦斯時(shí)總回風(fēng)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.75% 。
4、排放巷道積聚瓦斯時(shí)供給該處的風(fēng)量必須大于局扇的風(fēng)量。
5、各采掘工作面瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定值以下時(shí)方可恢復(fù)生產(chǎn)。（舊巷恢復(fù)送電通風(fēng)與以上措施相同）　
十五、盲巷、舊巷、獨(dú)頭巷及臨時(shí)停工地點(diǎn)安全措施
　　　1、對(duì)盲巷和舊巷采取砌密閉的措施，既用水泥石頭砌密閉墻進(jìn)行封閉，密閉墻要求有一定的強(qiáng)度，，不易垮落，不漏風(fēng)。有水的必須設(shè)置反水孔。
　　　2、廢舊、盲巷的密閉墻必須實(shí)行編號(hào)掛牌專人管理，密閉墻應(yīng)砌在巷道的3-5米處，在煤壁上挖曹，曹深在0.3米以上。砌密閉墻時(shí)要求滿貫，保證不漏風(fēng)。
　　　3、獨(dú)頭巷道和臨時(shí)停工的地點(diǎn)要揭示警標(biāo)，寫明瓦斯?jié)舛?，?yán)禁入內(nèi)。柵欄質(zhì)量要符合0.2×0.2M的標(biāo)準(zhǔn)。
　　　4、恢復(fù)廢舊巷、及盲巷的開拓必須向主管部門報(bào)告，批準(zhǔn)后才能打開密閉墻，并編制專項(xiàng)安全措施。
　　　5、打開密閉墻必須用局扇送風(fēng)并認(rèn)真檢查瓦斯?jié)舛取?BR>十六、回采工作面回柱、放頂及預(yù)防冒頂事故安全措施
（1）工作面支柱“見四回一”，回柱順序?yàn)椋河上孪蛏希鸶爻?，?yán)禁多頭回撤?；刂鶗r(shí)要加固退后支護(hù)（加斜撐支護(hù)）。
（2）回柱前，先補(bǔ)齊工作面斷、脫支柱，清理好安全退路，打好叢柱或特殊支柱，才能進(jìn)行回柱工作。
（3）回柱期間必須隨時(shí)注意頂板壓力顯現(xiàn)情況，回柱時(shí)要有專人負(fù)責(zé)觀察頂板壓力變化情況是，一旦發(fā)現(xiàn)頂板明顯來(lái)壓時(shí)，必須及時(shí)撤出人員，向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。待壓力穩(wěn)定后再進(jìn)入工作地點(diǎn)作業(yè)。
（4）工作面要按規(guī)定及時(shí)回柱放頂，回柱時(shí)必須先打好密集支柱方可進(jìn)行，在密集支護(hù)中要留出0.5－0.7米寬的安全出口，安全出口的間距不得大于10米，嚴(yán)禁在控頂區(qū)內(nèi)提前撤柱。采用金屬支護(hù)時(shí)可以不架設(shè)木垛。
（5）回柱時(shí)沿工作面由下往上，由老塘向煤壁的方向進(jìn)行，回柱工應(yīng)經(jīng)驗(yàn)豐富，責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)熟練的工人擔(dān)任。
（6）回采工作面上下安全出口必須架設(shè)木垛增強(qiáng)上下安全出口支護(hù)的支撐力，確保安全出口的安全。上下安全出口的聯(lián)接巷20米內(nèi)要加固支護(hù)。
（7）回柱時(shí)要用長(zhǎng)把啄子或長(zhǎng)鐵勾回收支護(hù)，人員不得進(jìn)入空區(qū)內(nèi)撿支柱。