一、目的
(一)杜絕頂板事故和未遂事件。
(二)礦井安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等級(jí)達(dá)到一級(jí)。
(三)提升各類巷道和工作面礦壓監(jiān)測(cè)手段，抓好礦壓監(jiān)測(cè)、數(shù)據(jù)分析和應(yīng)用。
(四)開(kāi)展好掘進(jìn)及回采巷道支護(hù)狀況和頂板管理資料的建檔工作。
(五)積極開(kāi)展職工現(xiàn)場(chǎng)操作技能培訓(xùn)，進(jìn)一步提高頂板管理水平。
二、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)
1、為確保本規(guī)定的嚴(yán)格執(zhí)行，礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組，負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項(xiàng)工作，檢查、落實(shí)、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。
組 長(zhǎng)：礦 長(zhǎng)
副組長(zhǎng)：總工程師 安全副礦長(zhǎng) 生產(chǎn)副礦長(zhǎng) 機(jī)電副礦長(zhǎng)
成 員：各專業(yè)副總工程師 生產(chǎn)技術(shù)科科長(zhǎng) 安全科科長(zhǎng) 通風(fēng)科科長(zhǎng) 物資供應(yīng)科科長(zhǎng) 機(jī)運(yùn)科科長(zhǎng) 人力資源科科長(zhǎng) 礦調(diào)度室主任 隊(duì)長(zhǎng)
領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)日常管理辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)科，負(fù)責(zé)頂板管理的具體事宜。
2、生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)巷道支護(hù)設(shè)計(jì)及頂板支護(hù)管理工作，負(fù)責(zé)采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、探放水及頂板巖性鑒定工作。
3、生產(chǎn)技術(shù)科、安全科負(fù)責(zé)井下巷道支護(hù)及礦壓的監(jiān)督管理，同時(shí)，貫徹執(zhí)行礦和上級(jí)主管部門(mén)有關(guān)巷道支護(hù)設(shè)計(jì)、規(guī)定，并結(jié)合礦實(shí)際，指導(dǎo)施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補(bǔ)充措施的編制工作，監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護(hù)問(wèn)題。
4、安全科、通風(fēng)科、隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)無(wú)人區(qū)巷道的支護(hù)、變形等情況的檢查匯報(bào)。
5、安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行，并組織各職能部門(mén)每月進(jìn)行一次專項(xiàng)檢查，對(duì)頂板事故進(jìn)行分析和責(zé)任認(rèn)定。
三、頂板管理一般規(guī)定
1、生產(chǎn)技術(shù)科、安全科及隊(duì)長(zhǎng)在巷道支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采用工程類比法。首先根據(jù)相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務(wù)時(shí)間等進(jìn)行設(shè)計(jì)，然后根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。在施工中觀測(cè)巷道的變形情況、進(jìn)行巷道的圍巖穩(wěn)定性分類、探測(cè)巷道頂板的分層情況等，根據(jù)觀測(cè)情況及時(shí)進(jìn)行修改設(shè)計(jì)。
2、加強(qiáng)雨季期間和采、掘工作面地質(zhì)構(gòu)造期間構(gòu)造帶的頂板監(jiān)測(cè)和管理。隊(duì)組要及時(shí)制定相關(guān)措施報(bào)礦審批，安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)。
3、安全科每月?tīng)款^組織一次對(duì)井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質(zhì)量安全大檢查，對(duì)檢查過(guò)程中查出的問(wèn)題進(jìn)行考核、通報(bào)，并監(jiān)督隊(duì)組落實(shí)到位。每旬至少組織進(jìn)行一次對(duì)井下所有作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行隱患排查，對(duì)頂板管理存在嚴(yán)重隱患的地點(diǎn)，要在醒目位置懸掛警示牌板;在未采取有效措施前，不允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。
4、安全科、生產(chǎn)技術(shù)科要組織隊(duì)組對(duì)存在嚴(yán)重安全隱患的地點(diǎn)進(jìn)行研究分析，制定預(yù)防頂板事故發(fā)生的安全技術(shù)措施，并責(zé)成隊(duì)組進(jìn)行處理。
5、各隊(duì)長(zhǎng)井下各作業(yè)地點(diǎn)的隊(duì)長(zhǎng)是隊(duì)組頂板管理第一責(zé)任者。跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、安全員負(fù)責(zé)當(dāng)班頂板管理方面的安全隱患排查，發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患，必須立即采取相應(yīng)措施，預(yù)防事態(tài)擴(kuò)大，并及時(shí)向相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。出現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時(shí)，要及時(shí)發(fā)出預(yù)警信號(hào)，并組織現(xiàn)場(chǎng)人員撤離。
6、井下采掘修工作面要配備足夠數(shù)量的支護(hù)器材，包括單體液壓?jiǎn)误w柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網(wǎng)等。同時(shí)配備一定數(shù)量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍等救援工具，以備應(yīng)急救援之用。
7、試驗(yàn)涉及安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝必須經(jīng)過(guò)論證并制定安全措施;新設(shè)備、新材料必須經(jīng)過(guò)安全性能檢驗(yàn)，取得產(chǎn)品工業(yè)性試驗(yàn)安全標(biāo)志。
8、對(duì)專用回風(fēng)巷道支護(hù)質(zhì)量的檢查必須兩人以上，并且事先聯(lián)系好通風(fēng)科，由瓦檢員陪同。
四、頂板管理的具體內(nèi)容及要求
(一)提高認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)對(duì)頂板管理的組織領(lǐng)導(dǎo)和實(shí)施
1、高度重視頂板管理工作，擺正生產(chǎn)與頂板管理的關(guān)系。各隊(duì)組要進(jìn)一步落實(shí)頂板管理責(zé)任，完善規(guī)章制度，把責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。
2、要正確對(duì)待隨著礦井開(kāi)采深度的不斷延深，頂板條件的日趨惡化的現(xiàn)狀，切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。同時(shí)，各隊(duì)組要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工作的實(shí)際情況，針對(duì)性地將頂板管理和預(yù)防措施細(xì)化、量化到每一個(gè)環(huán)節(jié)，相應(yīng)制定出頂板管理和預(yù)防措施，定人員、定時(shí)間、定資金、定責(zé)任。
3、隊(duì)組要加強(qiáng)井下頂板動(dòng)態(tài)觀測(cè)，各業(yè)務(wù)科室加強(qiáng)動(dòng)態(tài)監(jiān)督檢查，嚴(yán)格落實(shí)整改、嚴(yán)格考核。
(二)加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)的動(dòng)態(tài)管理，完善有關(guān)規(guī)章制度和規(guī)程措施，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)兌現(xiàn)，提高支護(hù)設(shè)計(jì)和規(guī)程措施的嚴(yán)密性和可操作性，科學(xué)地指導(dǎo)生產(chǎn)。
1、各業(yè)務(wù)科室要對(duì)采、掘、修作業(yè)規(guī)程 (安全技術(shù)措施 )進(jìn)行嚴(yán)格審查，重點(diǎn)對(duì)頂板管理部分進(jìn)行審查 ，進(jìn)一步完善規(guī)程(措施)中的有關(guān)內(nèi)容，做到規(guī)程嚴(yán)密，措施得當(dāng)。
2、采掘工作面遇有特殊地質(zhì)構(gòu)造，必須重新修訂作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充完善措施，及時(shí)改變和加強(qiáng)支護(hù)。
3、巷道采用錨網(wǎng)(錨噴)支護(hù)，要依據(jù)巷道圍巖強(qiáng)度、地應(yīng)力、松動(dòng)圈等測(cè)定結(jié)果，進(jìn)行嚴(yán)密的支護(hù)設(shè)計(jì)。并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，做好支護(hù)設(shè)計(jì)的補(bǔ)充和完善，確保錨桿支護(hù)技術(shù)得以安全可靠的應(yīng)用。
4、隊(duì)組要搞好日常的頂板監(jiān)測(cè)和預(yù)報(bào)，建立健全礦壓觀測(cè)資料，做到記錄齊全可靠，分析及時(shí)準(zhǔn)確，從技術(shù)上加強(qiáng)對(duì)頂板管理的指導(dǎo)。
5、隊(duì)組要對(duì)礦井的各類巷道進(jìn)行普查，實(shí)行建檔管理，并根據(jù)巷道的使用情況、失修情況等進(jìn)行分類，對(duì)影響安全生產(chǎn)，急需修復(fù)的巷道，要盡快制定修巷措施及時(shí)安排修復(fù)。特別要加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)巷道和盲區(qū)巷道的日常管理和修復(fù)。
6、物資供應(yīng)科加強(qiáng)對(duì)各種新購(gòu)、修復(fù)和加工改造的支護(hù)材料的管理，完善管理制度和檢測(cè)手段，加大入井支護(hù)用品的檢查驗(yàn)收力度，不符合要求的不許下井使用。
7、加強(qiáng)工作面端頭(尾)空檔頂板管理，補(bǔ)充完善機(jī)頭尾頂板管理措施，使用好端頭支架，使端頭支護(hù)方案更嚴(yán)密、更可靠。
8、積極開(kāi)展科技攻關(guān)技術(shù)研究，進(jìn)一步提高頂板管理水平，消除頂板管理方面的安全隱患，促進(jìn)安全生產(chǎn)。
(三)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)監(jiān)測(cè)管理，完善各類頂板管理手段，推廣應(yīng)用智能化監(jiān)控系統(tǒng)
1、回采工作面必須安設(shè)智能化礦壓觀測(cè)儀器進(jìn)行頂板動(dòng)態(tài)連續(xù)監(jiān)測(cè)，并要有礦壓觀測(cè)記錄和分析預(yù)報(bào)，月終要有分析報(bào)告，從技術(shù)上加強(qiáng)對(duì)頂板管理的指導(dǎo)。
2、回采工作面要加強(qiáng)兩端頭、三角區(qū)及超前支護(hù)段的頂板管理。端頭管理要符合作業(yè)規(guī)程要求，高度達(dá)標(biāo)，清潔整齊，安全暢通，三角區(qū)管理要嚴(yán)密接頂，有效控制，超前段嚴(yán)禁出現(xiàn)斷梁折柱，單體柱要編號(hào)管理，并有壓力測(cè)定和防倒措施。
3、回采工作面的液壓支架傾斜等要提前預(yù)防，防止倒架。乳化液配比達(dá)到要求，確保濃度達(dá)標(biāo)，液壓系統(tǒng)無(wú)“跑、冒、滴、漏”與自動(dòng)卸載現(xiàn)象，確保初撐力達(dá)要求。
4、回采工作面采高和三直一平達(dá)規(guī)定要求，單體柱接頂嚴(yán)密，人員進(jìn)入機(jī)道防范措施落實(shí)到位。
5、回采工作面安裝、初采、收尾、回收，掘進(jìn)開(kāi)口、貫通及遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，要制定嚴(yán)密的頂板管理措施，安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)。
6、掘進(jìn)工作面要使用好臨時(shí)支護(hù)、及時(shí)進(jìn)行永久支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，防止空頂時(shí)間長(zhǎng)造成頂板離層致使支護(hù)失效或壓力超前傳遞影響其他巷道。
7、加強(qiáng)錨網(wǎng)(索)支護(hù)管理，建立完善錨桿材料檢查手段，積極推進(jìn)錨桿規(guī)范化和系列化工作，重點(diǎn)要解決錨桿預(yù)緊力和錨桿角度方面存在的問(wèn)題，確保支護(hù)安全，對(duì)所有錨網(wǎng)(索)巷道必須按規(guī)定進(jìn)行錨桿抽檢和礦壓觀測(cè)。
8、采掘工作面以及巷修和回撤巷道中架設(shè)與回收各類支護(hù)時(shí)，必須制定有嚴(yán)密的安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
9、突出重點(diǎn)地段、時(shí)段的現(xiàn)場(chǎng)頂板管理。做到安全技術(shù)措施嚴(yán)密合理，臨時(shí)支護(hù)有效，安全防范到位，確保頂板安全。
(四)強(qiáng)化職工現(xiàn)場(chǎng)操作技能培訓(xùn)，提高職工自覺(jué)管理頂板的能力
1、要組織各隊(duì)組以及職工進(jìn)行頂板管理知識(shí)培訓(xùn)，重點(diǎn)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)錨網(wǎng)支護(hù)技術(shù)理論、架棚支護(hù)技術(shù)理論、“煤礦安全規(guī)程”、“作業(yè)規(guī)程措施”和煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法，并結(jié)合各崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)職工進(jìn)行全方位的理論培訓(xùn)，解決認(rèn)識(shí)上存在的問(wèn)題。
2、隊(duì)組要結(jié)合煤礦生產(chǎn)實(shí)際和安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法，開(kāi)展針對(duì)性的操作培訓(xùn)和競(jìng)賽。通過(guò)加強(qiáng)工作面標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)管理，樹(shù)立“質(zhì)量就是任務(wù)，上一循環(huán)為下一循環(huán)服務(wù)”的理念，全面實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。通過(guò)建立崗標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)的配套應(yīng)用機(jī)制，實(shí)現(xiàn)理論和實(shí)踐的統(tǒng)一，提高職工的實(shí)踐適應(yīng)能力和管理頂板能力。
五、采掘工作面頂板管理規(guī)定
(一)掘進(jìn)工作面頂板管理
1、臨時(shí)支護(hù)管理
(1)掘進(jìn)工作面必須使用臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
(2)作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)工作面控頂距做出明確規(guī)定。
(3)作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)采用的臨時(shí)支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。
2、掘進(jìn)工作面頂板管理
(1)巷道的施工管理及工程質(zhì)量驗(yàn)收和考核由安全科、生產(chǎn)技術(shù)科組織檢查實(shí)施。每一條巷道施工完畢，必須組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能準(zhǔn)許掘進(jìn)隊(duì)將設(shè)備拆除倒裝。對(duì)每一條巷道的施工情況及驗(yàn)收情況要有記錄，并存檔備案。
(2)巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造及巷道開(kāi)口、切巷刷大、整巷、擴(kuò)巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時(shí)，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。
(3)“雙錨”支護(hù)巷道，因地質(zhì)構(gòu)造、煤層松軟等因素造成巷道規(guī)格超過(guò)規(guī)定，要對(duì)超寬、超高部分進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，并對(duì)高冒區(qū)用材料進(jìn)行充填。
(4)巷道壓力大，煤層松軟、頂板破碎時(shí)，應(yīng)及時(shí)編制加強(qiáng)支護(hù)措施，所有支護(hù)必須緊跟迎頭。
3、錨桿、錨索支護(hù)巷道頂板管理
(1)螺母擰緊力矩不小于350N.m，頂錨桿錨固力不小于75kN，幫錨桿錨固力不小于50kN。
(2)錨桿(索)間排距誤差不超過(guò)設(shè)計(jì)值的±100mm，錨桿外露長(zhǎng)度為螺母往外510mm，錨索外露長(zhǎng)度為1020mm。
(3)錨桿(索)的托板必須緊貼巖面，錨桿與井巷輪廓線切線的角度不小于75°，錨索與井巷輪廓線切線的角度不小于80°。
(4)必須使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動(dòng)扳手、電動(dòng)扳手等機(jī)械工具安裝錨桿。
(5)錨桿錨固力每班必須檢查，并留有詳細(xì)記錄;錨桿螺母必須使用氣扳機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊，保證力矩符合有關(guān)要求。
(6)錨桿支護(hù)巷道，掘出后，頂板有效支護(hù)距迎頭最大空頂距不超過(guò)200mm，且臨時(shí)支護(hù)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，空頂?shù)臅r(shí)間不得超過(guò)1h。
(7)巷道交岔點(diǎn)優(yōu)先選用錨索加強(qiáng)支護(hù)。
(8)錨索長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定，使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中，當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過(guò)大時(shí)，錨索長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)自然平衡拱2m以上，并滿足錨固段長(zhǎng)度不小于2m，自由段長(zhǎng)度不小于3m，張拉端長(zhǎng)度要保證張拉工藝要求的長(zhǎng)度，一般不小于150mm。
(9)錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。托梁安設(shè)位置、方向符合設(shè)計(jì)要求，緊貼巖面。
4、架棚巷道頂板管理
(1)架設(shè)棚子前，當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)必須指派有經(jīng)驗(yàn)的工人按操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，并有專人監(jiān)護(hù)，將危巖活矸清理干凈。
(2)放炮前，靠近掘進(jìn)工作面10m范圍內(nèi)的支架必須加固。放炮后，必須先對(duì)放炮崩倒、崩壞的支架進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)支架時(shí)必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行;迎頭作業(yè)時(shí)必須在可靠的超前支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)下作業(yè)。
(3)支架間必須用牢固的撐木或拉桿連接起來(lái)。支架必須使用支拉桿，并用機(jī)械力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜，卡纜擰緊扭矩不得小于350N.m。支架和頂幫之間的空隙必須剎背接頂，并保證剎背嚴(yán)實(shí)。
(4)堅(jiān)持對(duì)煤或松軟圍巖進(jìn)行松幫卸壓，減少支架變形，降低復(fù)修工程量，對(duì)確實(shí)需要修復(fù)的巷道，要及時(shí)編制措施進(jìn)行修復(fù)。
5、過(guò)斷層、裂隙帶、石門(mén)揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理
(1)必須加強(qiáng)掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作，根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料，及時(shí)制定具體的施工方法和安全措施。
(2)在破碎帶中掘進(jìn)，必須一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時(shí)間，減小頂板出露后的撓曲離層，提高頂板的穩(wěn)定性。穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，應(yīng)采用架棚支護(hù)，并噴漿封閉。
(3)施工中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)處理。
(4)掘進(jìn)工作面臨近斷層或穿斷層時(shí)，巷道支護(hù)應(yīng)采用架棚加錨網(wǎng)噴或錨索的復(fù)合支護(hù)，并縮小棚距。
(5)采用小循環(huán)掘進(jìn)，減小空頂距離，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，永久支護(hù)緊必須跟工作面迎頭。
(6)采用鉆爆法破煤(巖)時(shí)，必須少打眼、少裝藥、放小炮，盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理，有冒頂危險(xiǎn)，應(yīng)改用手鎬挖掘方法掘進(jìn)。
(7)巷道支架背板要嚴(yán)實(shí)，提高支架對(duì)圍巖的支護(hù)能力，防止掘進(jìn)中漏頂或漏幫。
(8)在頂板巖性突變地段，要及時(shí)打點(diǎn)柱支護(hù)突變帶頂板。對(duì)離層傘檐狀圍巖要及時(shí)敲掉并加強(qiáng)支護(hù)。
(二)回采工作面頂板管理
1、回采工作面端頭支護(hù)和順槽超前支護(hù)
(1)采煤工作面上下順槽，必須保證規(guī)定的斷面和高度，距工作面30m范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù)，確保安全出口巷道高度必須達(dá)到1.8m以上。
(2)應(yīng)經(jīng)常檢查采煤工作面上下端頭的支護(hù)情況，支護(hù)方式、支護(hù)密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭部位必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施，作業(yè)的方式方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
(3)相鄰采空區(qū)工作面或二次動(dòng)壓巷道靠采空區(qū)側(cè)壓力大且底軟時(shí)，工作面超前支護(hù)距離必須達(dá)到100m以上，并應(yīng)加大支護(hù)密度。具體支護(hù)的距離、形式、密度、柱鞋的種類及規(guī)格和材質(zhì)等，必須在作業(yè)規(guī)程或?qū)ｍ?xiàng)措施中明確規(guī)定。
2、回柱放頂
(1)加強(qiáng)回采工作面兩端頭回柱管理，特別是初采期間的回柱管理，確保落山頂板及時(shí)垮落。
(2)上、下端頭必須按要求支設(shè)好密集柱和戧柱。
(3)回拆錨網(wǎng)必須在密集柱往外的空間內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入密集柱以里空頂區(qū)進(jìn)行作業(yè)。回柱放頂工作不得與移轉(zhuǎn)載機(jī)、推移機(jī)頭機(jī)尾、拉移端頭架平行作業(yè)。
(4)回拆錨桿卸壓前，必須在所在錨桿退后200-300mm處，至少支設(shè)一根單體柱加強(qiáng)支護(hù)。
3、初、末采頂板管理
(1)回采工作面初、末采必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并明確頂板控制方法，加強(qiáng)頂板管理。初采期頂板垮落難度大的，要在切巷推進(jìn)3m范圍內(nèi)采取強(qiáng)制放頂措施。
(2)工作面初采時(shí)，端頭要加強(qiáng)支護(hù)，必要時(shí)在落山支設(shè)木垛、密集柱或戧棚。使用的單體柱必須完好，支設(shè)要迎山有力。
(3)初采階段超前支護(hù)范圍內(nèi)不得有缺棚少柱現(xiàn)象，失效的支架要及時(shí)更換。
(4)末采工作面若有失效支柱等不安全隱患時(shí)，必須及時(shí)更換和處理。
(5)工作面初、末采若發(fā)生冒頂事故，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行頂板維護(hù)，嚴(yán)禁人員在無(wú)支護(hù)的空間下違章作業(yè)。
4、工作面頂板管理
(1)回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù)，人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行人員進(jìn)入機(jī)道作業(yè)的安全技術(shù)措施。
(2)采煤工作面必須保證一定數(shù)量的備用支護(hù)材料，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。開(kāi)工前班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可開(kāi)工。嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的摩擦支柱和失效的單體液壓支柱，摩擦支柱和失效的單體住在入井前必須逐跟進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn);摩擦支柱和失效的單體住在工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過(guò)8個(gè)月必須進(jìn)行檢修，檢修后的支柱必須進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。
(3)采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支柱必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施，嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支柱。工作面的排柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，使用木支護(hù)工作面的坑木規(guī)格要在作業(yè)工程中明確規(guī)定，碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換。單體液壓支柱的初撐力，柱徑100mm的不得小于11.5MPa。
(4)工作面柱、梁必須編號(hào)，不許缺梁少柱;外觀缺損的柱、梁嚴(yán)禁使用。支護(hù)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)的支護(hù)強(qiáng)度要求。
(5)工作面安裝結(jié)束，要經(jīng)過(guò)職能部門(mén)組織的聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可開(kāi)始生產(chǎn)。
(6)工作面初采必須制定專項(xiàng)初采安全技術(shù)措施，礦上應(yīng)成立專門(mén)機(jī)構(gòu)，堅(jiān)持跟班制度。在工作面初采措施中，對(duì)工作面初采領(lǐng)導(dǎo)小組、工作面初采期間的支護(hù)管理和加強(qiáng)支護(hù)的特殊支護(hù)措施等內(nèi)容，必須做出具體規(guī)定。
(7)工作面初次來(lái)壓前后，要有專人觀測(cè)頂板壓力變化情況，及時(shí)采取加固措施。
(8)回柱時(shí)若出現(xiàn)工作面大面積來(lái)壓有推棚危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止工作并加強(qiáng)支護(hù)，情況緊急時(shí)立即撤出人員并向調(diào)度室和值班人員匯報(bào)。
(9)為保證支柱有足夠的初撐力，泵站壓力不能低于設(shè)計(jì)值，液壓管路不能有竄、漏液現(xiàn)象。
(10)采煤工作面支架初撐力不能低于24MPa，采煤工作面超前支護(hù)單體支柱初撐力不能低于11.5MPa。生產(chǎn)期間要保證支柱穩(wěn)固，堅(jiān)持循環(huán)測(cè)壓及循環(huán)注液制度。
(11)根據(jù)上下兩巷頂板情況合理確定超前支護(hù)形式，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，巷道高寬尺寸規(guī)定：超前托棚30m范圍內(nèi)，巷道凈高不低于2.0m，凈寬不低于3.0m。兩巷有片幫時(shí)，必須采取防片幫措施。
(12)工作面上、下安全出口必須設(shè)專人維護(hù)，保證支護(hù)安全可靠、行人暢通。安全出口高度不低于1.8m，人行道寬度不小于0.8m。
(13)工作面生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行《采煤安全安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》，落實(shí)采煤工作面工程質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收制度及敲幫問(wèn)頂制度;分析支護(hù)質(zhì)量存在問(wèn)題，制定改進(jìn)的具體措施。
(14)上下巷單體柱確需穿柱鞋時(shí)，柱鞋的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定和說(shuō)明。
(15)礦要建立采煤工作面頂板管理統(tǒng)計(jì)分析表和頂板事故檔案，嚴(yán)格實(shí)行日常的事故分析制度。
(16)采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過(guò)規(guī)定距離時(shí)要采取安全措施;傾角在25°以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。
(17)要加強(qiáng)采煤工作面礦壓觀測(cè)工作。要通過(guò)礦壓觀測(cè)成果，對(duì)開(kāi)采的煤層進(jìn)行頂板分類，及時(shí)制定相應(yīng)的頂板管理措施。
(18)回采工作面處理冒頂時(shí)，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。工作面發(fā)生冒頂事故時(shí)，必須先停止生產(chǎn)，待頂板維護(hù)好后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。處理過(guò)程中必須明確負(fù)責(zé)人，隊(duì)長(zhǎng)、跟班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察，停電閉鎖工作面刮板輸送機(jī)，并確保退路暢通。
(19)回采工作面因故停產(chǎn)前，必須使采面支護(hù)滿足最小控頂距要求。端面距超過(guò)規(guī)定時(shí)，要支設(shè)貼幫柱，停產(chǎn)期間安排專人巡回檢查，發(fā)現(xiàn)頂板隱患及時(shí)處理。
六、井下敲幫問(wèn)頂管理規(guī)定
(一)井下“敲幫問(wèn)頂”領(lǐng)導(dǎo)小組
組 長(zhǎng)：安全副礦長(zhǎng)
副組長(zhǎng)：生產(chǎn)副礦長(zhǎng) 總工程師 機(jī)電副礦長(zhǎng)
成 員：副總工程師 安全科科長(zhǎng) 生產(chǎn)技術(shù)科科長(zhǎng) 通風(fēng)科科長(zhǎng) 物資供應(yīng)科科長(zhǎng) 機(jī)運(yùn)科科長(zhǎng) 人力資源科科長(zhǎng) 礦調(diào)度主任
領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)日常管理辦公室，辦公室設(shè)在安全科，負(fù)責(zé)日常“敲幫問(wèn)頂”工作具體事宜。
(二)職責(zé)劃分
1、礦領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)
(1)生產(chǎn)副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)礦范圍內(nèi)采煤、掘進(jìn)、巷修工作面“敲幫問(wèn)頂管理”工作，督促采煤、掘進(jìn)、巷修工作面嚴(yán)格落實(shí)“敲幫問(wèn)頂”制度。
(2)總工程師負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)科、通風(fēng)科及救護(hù)隊(duì)井下作業(yè)地點(diǎn)作業(yè)過(guò)程中“敲幫問(wèn)頂管理”工作，督促相關(guān)隊(duì)組落實(shí)“敲幫問(wèn)頂”制度的執(zhí)行。
(3)機(jī)電副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)機(jī)運(yùn)科井下作業(yè)地點(diǎn)“敲幫問(wèn)頂管理”工作，督促相關(guān)隊(duì)組落實(shí)“敲幫問(wèn)頂”制度的執(zhí)行。
(4)安全副礦長(zhǎng)對(duì)礦井下作業(yè)地點(diǎn)“敲幫問(wèn)頂”管理工作負(fù)監(jiān)督管理責(zé)任，組織各相關(guān)科室對(duì)“敲幫問(wèn)頂”制度落實(shí)情況進(jìn)行跟蹤落實(shí)。
2、安全科職責(zé)
(1)每班隊(duì)組分頭面安排安全員對(duì)井下所有作業(yè)地點(diǎn)“敲幫問(wèn)頂”工作進(jìn)行監(jiān)督落實(shí)。
(2)每旬由安全科科長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)匯報(bào)各隊(duì)組“敲幫問(wèn)頂”制度責(zé)任落實(shí)及處理情況。
(3)每月安全生產(chǎn)辦公會(huì)由安全科統(tǒng)計(jì)通報(bào)各相關(guān)隊(duì)組“敲幫問(wèn)頂”制度落實(shí)及處理情況。
3、隊(duì)組職責(zé)
(1)隊(duì)組成立相應(yīng)的“敲幫問(wèn)頂”領(lǐng)導(dǎo)小組，劃分職責(zé)，明確分工。
(2)各隊(duì)組由隊(duì)長(zhǎng)總體負(fù)責(zé)“敲幫問(wèn)頂”制度落實(shí)，每班設(shè)“敲幫問(wèn)頂”負(fù)責(zé)人，具體負(fù)責(zé)落實(shí)小班“敲幫問(wèn)頂”工作。
(3)隊(duì)長(zhǎng)每天對(duì)分管范圍內(nèi)作業(yè)地點(diǎn)“敲幫問(wèn)頂”工作進(jìn)行跟蹤落實(shí)。
(三)井下作業(yè)地點(diǎn)“敲幫問(wèn)頂”管理規(guī)定
1、工具加工要求：釬桿由φ20mm鋼管或鋼釬加工而成，一端為尖釬，另一端為扁釬。
2、每次進(jìn)入作業(yè)點(diǎn)，開(kāi)工前，班組長(zhǎng)或安全負(fù)責(zé)人必須實(shí)施敲幫問(wèn)頂,對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)隱患后，方可允許作業(yè)人員進(jìn)入工作面。敲幫問(wèn)頂時(shí)，其他無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入工作面?，F(xiàn)場(chǎng)敲幫問(wèn)頂工作由安全員進(jìn)行督促檢查。
3、采掘修工作面敲幫問(wèn)頂工作由班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)或指派有經(jīng)驗(yàn)的專人負(fù)責(zé)。
4、工作面必須備有敲幫問(wèn)頂專用工具：采煤工作面上下端頭，超前支護(hù)20米范圍內(nèi)必須始終有1.8m、2.5m的找頂釬桿各一棵;掘進(jìn)工作面必須配備1.8m、2.5m專用找頂釬桿各一棵(設(shè)計(jì)巷道高度超過(guò)3.5m時(shí)必須配備不少于3m長(zhǎng)的專用找頂釬桿)，炮掘工作面擺放在距迎頭不超過(guò)10m范圍內(nèi)(響炮時(shí)拿到后方的安全位置)，綜掘工作面專用找頂釬桿放置在迎頭后20m范圍內(nèi)，不用時(shí)靠幫吊掛;巷修工作面，找頂釬桿(不小于1.5米及2.5m專用找頂釬桿各一棵)要始終放在施工現(xiàn)場(chǎng)5米范圍內(nèi)，不用時(shí)靠幫吊掛。
5、敲幫問(wèn)頂時(shí)，工作面頂板出現(xiàn)離層、斷裂，又不能立即挑下時(shí)，必須立即進(jìn)行支護(hù)或采取臨時(shí)支護(hù)的措施，臨時(shí)支護(hù)必須牢固可靠。
6、掘進(jìn)工作面，超前空頂距不超過(guò)《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。
7、掘進(jìn)巷道在挖腿腳窩、支護(hù)棚梁、鋼筋網(wǎng)及鋪鐵絲網(wǎng)等工作之前進(jìn)行敲幫問(wèn)頂;炮掘工作面打眼、放炮、清貨前必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工。
8、掘進(jìn)工作人員必須經(jīng)常認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤壁及兩幫、支護(hù)情況等，當(dāng)發(fā)現(xiàn)頂板和煤壁有松動(dòng)時(shí)，必須立即采取措施進(jìn)行處理。
9、敲幫問(wèn)頂要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、清除頂幫傘檐及所有松動(dòng)煤(巖)塊，無(wú)煤(巖)塊明顯裂縫出現(xiàn)和煤(巖)層離層情況出現(xiàn)。
10.敲幫問(wèn)頂工作必須在有可靠支護(hù)的條件下進(jìn)行，禁止空頂作業(yè)。敲幫問(wèn)頂時(shí)使用專用敲幫問(wèn)頂工具操作。
11、如發(fā)現(xiàn)有活矸，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，如有冒頂危險(xiǎn)，處理后方能繼續(xù)進(jìn)行工作。
12、采煤工作面頂板破碎、煤壁發(fā)生片幫時(shí)，先拉移超前支架，護(hù)好頂幫，停止工作面采煤機(jī)，運(yùn)輸機(jī)，再執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制定。
13、采煤工作面上下端頭作業(yè)、回柱前，必須先檢查周?chē)Ъ?、頂板的完好情況，進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。確認(rèn)無(wú)隱患后，方可按回柱的程序和要求進(jìn)行回柱作業(yè)。
14、巷修點(diǎn)的敲幫問(wèn)頂：人員在施工過(guò)程中，必須始終堅(jiān)持經(jīng)常性敲幫問(wèn)頂工作。
15、井下相關(guān)作業(yè)的隊(duì)組以及井下其他工種、崗位的人員，都必須隨時(shí)檢查工作地點(diǎn)附近的圍巖活動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即處理。有關(guān)敲幫問(wèn)頂?shù)幕局R(shí)，要求隊(duì)組管理人員對(duì)全體職工進(jìn)行講解和培訓(xùn)。
16、在井下現(xiàn)場(chǎng)隱患排查記錄本中，必須對(duì)敲幫問(wèn)頂負(fù)責(zé)人、敲幫問(wèn)頂情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。
(四)敲幫問(wèn)頂方法
1、敲幫問(wèn)頂工作應(yīng)有兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人找頂、一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)觀察頂板和退路。敲幫問(wèn)頂人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在敲幫問(wèn)頂人員的側(cè)后面，并保證退路暢通。
2、敲幫問(wèn)頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始，由外向里先頂后幫，依次進(jìn)行，敲幫問(wèn)頂期間敲幫問(wèn)頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入，敲幫問(wèn)頂人員嚴(yán)禁進(jìn)入空頂區(qū)域。
3、敲幫問(wèn)頂人員找頂時(shí)，要防止煤矸順桿而下傷人。
4、頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找掉，不得硬刨?gòu)?qiáng)挖。
5、斜巷敲幫問(wèn)頂時(shí)，敲幫問(wèn)頂人員站在敲幫問(wèn)頂位置上方頂板支護(hù)完好區(qū)域由上向下方向進(jìn)行找頂，敲幫問(wèn)頂位置下方嚴(yán)禁站人。
6、敲幫問(wèn)頂后由當(dāng)班安全負(fù)責(zé)人或安全員確認(rèn)敲幫問(wèn)頂區(qū)域安全可靠后，方可允許人員進(jìn)入施工。
7、施工中發(fā)現(xiàn)幫頂有浮煤活矸時(shí)及時(shí)停止作業(yè)，撤出危險(xiǎn)區(qū)域人員，進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，敲幫問(wèn)頂完畢確認(rèn)安全后方可繼續(xù)施工。
8、逆風(fēng)敲幫問(wèn)頂時(shí)，敲幫問(wèn)頂人員必須佩戴防護(hù)眼鏡。
(五)責(zé)任追究
各隊(duì)組要高度重視，認(rèn)真落實(shí)責(zé)任，礦生產(chǎn)技術(shù)科要常態(tài)進(jìn)行效能監(jiān)察，對(duì)在工作中嚴(yán)重瀆職、失職而造成不良后果的隊(duì)組和個(gè)人，將嚴(yán)肅追究責(zé)任。
七、礦壓觀測(cè)管理制度
(一)成立礦壓觀測(cè)領(lǐng)導(dǎo)小組
組 長(zhǎng)：總工程師 生產(chǎn)副礦長(zhǎng)
副組長(zhǎng)：副總工程師
成 員：各隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)及各隊(duì)組采掘技術(shù)員
礦壓觀測(cè)辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)科，下分設(shè)各技術(shù)室為辦公地點(diǎn)。
(二)職責(zé)劃分
1、礦總工程師是礦壓觀測(cè)工作的技術(shù)管理負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)礦壓觀測(cè)設(shè)計(jì)的審批，組織開(kāi)展礦壓觀測(cè)技術(shù)分析，優(yōu)化支護(hù)技術(shù)方案。
2、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)是礦壓觀測(cè)實(shí)施負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)礦壓觀測(cè)設(shè)計(jì)及支護(hù)技術(shù)方案的落實(shí)。
3、副總工程師負(fù)責(zé)礦壓觀測(cè)設(shè)計(jì)的編制、審查及協(xié)助生產(chǎn)副礦長(zhǎng)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)礦壓觀測(cè)，負(fù)責(zé)礦壓觀測(cè)信息的閱示、分析等日常管理工作，并提出整改意見(jiàn)。
4、各隊(duì)組技術(shù)員負(fù)責(zé)日常管理，保證礦壓觀測(cè)正常運(yùn)行，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決落實(shí)。
5、各隊(duì)組采、掘技術(shù)員負(fù)責(zé)各系統(tǒng)的日常管理及礦壓分析，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題及時(shí)通知隊(duì)組，指導(dǎo)生產(chǎn)。
6、隊(duì)組驗(yàn)收員負(fù)責(zé)真實(shí)、準(zhǔn)確的采集礦壓數(shù)據(jù)，及時(shí)交給隊(duì)組技術(shù)員，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)存在問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，積極組織整改。
(三)采煤工作面礦壓觀測(cè)
1、礦壓觀測(cè)方法
(1)觀測(cè)儀器
?、倩夭晒ぷ髅嬷Ъ馨苍O(shè)工作阻力檢測(cè)儀表，每1個(gè)支架安裝一塊支架工作阻力記錄儀(1#、2#、3#、4#、……)。
?、谏?、下端頭及超前支護(hù)采用單體柱測(cè)壓表
③上、下巷超前支護(hù)30m段每隔10米，其余地點(diǎn)每隔50m設(shè)置一個(gè)觀測(cè)站，采用“十字”布點(diǎn)方法布置觀測(cè)基點(diǎn)。
(2)觀測(cè)項(xiàng)目
采煤工作面支架初撐力、支架工作阻力、端面頂板冒落高度、遇構(gòu)造情況、工作面煤壁片幫。
(3)觀測(cè)方法
①觀測(cè)方法從回采工作面開(kāi)切眼推進(jìn)開(kāi)始至第一循環(huán)周期來(lái)壓，每點(diǎn)班連續(xù)觀測(cè)回采工作面礦壓基本參數(shù)，以后每個(gè)圓班觀測(cè)一次。
?、谏?、下巷的觀測(cè)方法與掘進(jìn)工作面的礦壓觀測(cè)方法相同。
2、礦壓觀測(cè)分析報(bào)告編制
(1)礦壓分析報(bào)告編制時(shí)間規(guī)定
回采工作面礦壓觀測(cè)分析報(bào)告每月編制一次，回采工作面回采結(jié)束后要對(duì)該工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律進(jìn)行總結(jié)、存檔。
(2)觀測(cè)的目的、內(nèi)容及方法
礦壓分析報(bào)告包括礦壓觀測(cè)的主要任務(wù)、內(nèi)容、采用的礦壓觀測(cè)儀器、測(cè)點(diǎn)及測(cè)站的布置、觀測(cè)和記錄的方法及日常數(shù)據(jù)整理方法等;分析回采工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，包括直接頂初次垮落步距、老頂初次來(lái)壓步距、老頂周期來(lái)壓步距和來(lái)壓強(qiáng)度。
(3)采面地質(zhì)及生產(chǎn)技術(shù)條件
?、僬f(shuō)明工作面的地質(zhì)條件、煤層名稱、采高、頂?shù)装鍘r層組成、各層厚度、巖石強(qiáng)度、裂隙及構(gòu)造發(fā)育程度、傾角、采深等。
?、谡f(shuō)明觀測(cè)工作面的生產(chǎn)系統(tǒng)、開(kāi)采要素、工作面周?chē)拈_(kāi)采情況及與采空區(qū)的相對(duì)位置關(guān)系等。
?、壅f(shuō)明觀測(cè)工作面支架型號(hào)及參數(shù)、支架規(guī)格及工作方式。
(4)觀測(cè)結(jié)果分析
觀測(cè)成果根據(jù)觀測(cè)計(jì)劃、觀測(cè)工作組織與實(shí)施情況分析回采工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律。
(5)結(jié)論和建議
結(jié)論和建議的主要內(nèi)容是：工作面礦壓參數(shù);回采工作面礦壓規(guī)律;支架選型與參數(shù)的改進(jìn)建議;對(duì)頂板控制的建議;以及其他需要說(shuō)明的問(wèn)題。
(四)掘進(jìn)工作面礦壓觀測(cè)
礦壓觀測(cè)應(yīng)從宏觀和微觀兩方面收集礦壓與支護(hù)的信息。
1、微觀觀測(cè)
(1)巷道表面位移量(底鼓量、頂板下沉量)、兩幫移近量;
(2)錨桿(索)受力、支護(hù)受力。
2、宏觀觀測(cè)
(1)圍巖狀態(tài)：包括圍巖巖性、穩(wěn)定性類別、層位、淋水、地質(zhì)構(gòu)造、動(dòng)壓影響等;
(2)巷道支護(hù)狀況：巷道支護(hù)的變形、支護(hù)參數(shù)等;
(3)工程質(zhì)量狀況。
3、礦壓觀測(cè)規(guī)定
(1)新掘巷道至迎頭200m重點(diǎn)觀測(cè);
(2)巷道開(kāi)掘至竣工的觀測(cè)按照規(guī)定時(shí)間觀測(cè);
(3)正常服務(wù)巷道抽點(diǎn)觀測(cè);
(4)受動(dòng)壓巷道在動(dòng)壓結(jié)束三個(gè)月內(nèi)重點(diǎn)觀測(cè)。
4、觀測(cè)點(diǎn)布置方法
(1)均點(diǎn)布置與隨機(jī)布置相結(jié)合
(2)均點(diǎn)布點(diǎn)：每隔50m設(shè)置一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)距離迎頭不大于50m。
(3)隨機(jī)布點(diǎn)：巷道條件發(fā)生變化如支護(hù)參數(shù)、支護(hù)形式、圍巖條件、遇構(gòu)造地帶、淋水等特殊地段必須隨機(jī)增加觀測(cè)點(diǎn)或加大布點(diǎn)密度。
5、觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置方法
(1)煤巷錨桿支護(hù)可安設(shè)頂板離層儀;
(2)可采用“十字”布點(diǎn)方法，在圍巖的表面鉆孔，孔內(nèi)打設(shè)木樁，安設(shè)測(cè)釘，作為測(cè)量基點(diǎn)。
(3)觀測(cè)時(shí)間
①新掘巷道一個(gè)月內(nèi)每2天觀測(cè)一次;之后每7天觀測(cè)一次。
②正常服務(wù)巷道每月觀測(cè)一次;
?、凼懿蓜?dòng)影響巷道每2天觀測(cè)一次。
(4)觀測(cè)方法
?、夙敯咫x層儀和巷道表面位移同時(shí)布置(巷道每50m安裝一組)，安裝地點(diǎn)附近安設(shè)一塊牌板記錄顯示值。頂板離層儀顯示情況，藍(lán)色表示正常，黃色表示警告，紅色表示危險(xiǎn)。若出現(xiàn)危險(xiǎn)情況，應(yīng)及時(shí)將信息反饋給相關(guān)部門(mén)。
②位移量采用鋼卷尺測(cè)量“十字”布點(diǎn)0A、OB、OC、OD、OE、OF與初始數(shù)值對(duì)比得出頂板下沉量、底鼓量、兩幫移近量等。
?、坼^桿錨固力抽測(cè)：錨桿巷道每施工300根錨桿，一組抽查至少10根錨桿的錨固力。手動(dòng)泵加壓時(shí)頂錨桿大于100KN即為合格，煤巷幫錨桿大于40KN、巖巷大于60KN即為合格。
?、苠^桿預(yù)緊力矩監(jiān)測(cè)：用扭矩扳手從正反兩個(gè)方向測(cè)試扭矩，大于350N•M即為合格，抽查率不低于30%。
6、資料管理
(1)健全技術(shù)檔案，做到一條巷道一檔，要建立健全各巷道的觀測(cè)數(shù)據(jù)或信息。
(2)礦壓觀測(cè)分析
根據(jù)礦壓觀測(cè)顯現(xiàn)的特點(diǎn)、結(jié)合礦壓觀測(cè)的數(shù)據(jù)，分析礦壓顯現(xiàn)的原因，分析支護(hù)參數(shù)的合理性、支護(hù)存在的問(wèn)題，提出巷道支護(hù)參數(shù)的調(diào)整及優(yōu)化支護(hù)的建議，形成綜合分析圖表。
7、礦壓觀測(cè)報(bào)告的編制
工作面礦壓觀測(cè)報(bào)告內(nèi)容可分為四個(gè)方面。
(1)觀測(cè)的目的、內(nèi)容及方法
說(shuō)明本次礦壓觀測(cè)的主要任務(wù)、內(nèi)容、采用的礦壓觀測(cè)儀器。測(cè)區(qū)及測(cè)點(diǎn)的布置、觀測(cè)和記錄的方法及日常數(shù)據(jù)整理方法等。
(2)測(cè)區(qū)地質(zhì)及生產(chǎn)技術(shù)條件
①說(shuō)明觀測(cè)工作面的地質(zhì)條件、煤層名稱、采高、頂?shù)装鍘r層組成、各層厚度、巖石強(qiáng)度、裂隙及構(gòu)造發(fā)育程度、傾角、采深等(附綜合柱狀圖)。
?、谡f(shuō)明觀測(cè)工作面的生產(chǎn)系統(tǒng)、掘進(jìn)要素、工作面周?chē)锏啦贾们闆r、工作面周?chē)拈_(kāi)采情況及與采空區(qū)的相對(duì)位置關(guān)系等(附巷道布置圖)
(3)觀測(cè)結(jié)果分析
分析掘進(jìn)工作面礦壓的顯現(xiàn)規(guī)律。
(4)結(jié)論與建議
結(jié)論和建議的主要內(nèi)容是：工作面礦壓參數(shù);支護(hù)形式選擇與支護(hù)參數(shù)的改進(jìn)建議;對(duì)頂板控制的建議;以及其他需要說(shuō)明的問(wèn)題。
八、考核
根據(jù)礦發(fā)《安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理制度》規(guī)定，根據(jù)礦每月安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化檢查情況，對(duì)照《安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理制度》中相應(yīng)項(xiàng)目，對(duì)隊(duì)組現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題進(jìn)行處罰。
