綜放工作面更換采煤機(jī)滾筒安全技術(shù)措施

綜放工作面使用MG650/1620-WD型采煤機(jī)，原煤機(jī)滾筒直徑為2.25m，由于原煤機(jī)裝煤效果差，機(jī)頭臥底量不夠，增加了人工臥底工作量，影響工作面循環(huán)作業(yè)時(shí)間，決定更換為2.5m滾筒，待更換煤機(jī)滾筒不含截齒時(shí)最大直徑為2.39m，最小直徑為2.17m，而風(fēng)巷最低高度只有2.3m，為了安全順利完成煤機(jī)滾筒運(yùn)輸和替換拆卸、安裝工作，特制定以下安全技術(shù)措施。

一、工前準(zhǔn)備

1、由機(jī)電二隊(duì)負(fù)責(zé)加工新滾筒專(zhuān)用架子車(chē)。專(zhuān)用車(chē)在綜放設(shè)備庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)加工，用龍門(mén)吊將滾筒吊起到軌道上，在軌道上現(xiàn)場(chǎng)加工專(zhuān)用運(yùn)輸車(chē)，要求滾筒裝車(chē)后最低高度不得低于軌面，最高高度自軌面起不得超過(guò)2.4m，為了減少滾筒裝車(chē)后高度，可考慮裝車(chē)運(yùn)輸時(shí)將滾筒底部個(gè)別截齒截除，具體由動(dòng)力中心現(xiàn)場(chǎng)確定。

2、滾筒下放之前對(duì)運(yùn)輸沿線進(jìn)行全面檢查處理，安排專(zhuān)人提前對(duì)巷道高度不夠2.4m處進(jìn)行挑頂（或臥底）處理，由電工對(duì)巷道內(nèi)管線及燈管進(jìn)行全面處理，由通風(fēng)隊(duì)講隔爆水袋臨時(shí)拆出，由排水工將跨巷管路進(jìn)行處理，確保巷道下放滾筒高度不小于2.4m。巷道高度不足地點(diǎn)初步驗(yàn)收結(jié)果如下：

位 置

高度（m）

范圍

位 置

高度

范圍

巷口安全門(mén)處

2.37m

1.0m

22#測(cè)點(diǎn)后2m

2.38

約1m

2#測(cè)點(diǎn)前20m處

2.30～2.37

2.8m

36#測(cè)點(diǎn)后2m

2.34

約3m

3#測(cè)點(diǎn)前10m處

2.36

1.0m

60#測(cè)點(diǎn)前5m

2.33

約1m

6#測(cè)點(diǎn)前15m處

2.35

1.0m

3#工藝斜巷里

2.31～2.38

約12m

16#測(cè)點(diǎn)后8、2m

2.32 2.30

4.5m

64#測(cè)點(diǎn)前10m

2.35

約2m

19#測(cè)點(diǎn)后10m

2.37

1m

巷道超前40m

2.2～2.4

約35m

2#工藝巷水泵處

2.38

2m

尾輪前5m處

2.2m

5m

備注

2處隔爆水袋處，管線跨巷處高度均不夠，巷道內(nèi)牌板、燈管、電纜等多處高度不夠

3、對(duì)軌道、牽引車(chē)、鋼絲繩、安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查處理，經(jīng)動(dòng)力中心組織驗(yàn)收，確認(rèn)軌道運(yùn)輸符合滾筒運(yùn)輸要求后方可使用。

4、下放之間進(jìn)行滾筒模擬運(yùn)輸試驗(yàn)，對(duì)影響運(yùn)輸?shù)攸c(diǎn)作出標(biāo)注，對(duì)局部影響運(yùn)輸?shù)攸c(diǎn)邊試驗(yàn)邊處理。

5、在風(fēng)巷超前提前安裝調(diào)度絞車(chē)，用于超前滾筒拉運(yùn)，配合工作面安裝。絞車(chē)安裝采用“四壓兩戧”固定，安裝后經(jīng)動(dòng)力中心組織驗(yàn)收，發(fā)放準(zhǔn)用證后方可使用。

二、裝車(chē)

1、地面利用“龍門(mén)吊”進(jìn)行裝車(chē)，保證滾筒高度裝車(chē)后為最低。

2、特制架子車(chē)要有控制前后左右移動(dòng)的欄桿，滾筒裝車(chē)后要用枕木墊穩(wěn)墊穩(wěn)，先用8#鐵絲不少于6股在平板車(chē)四角絞死拉緊，再用Φ24.5mm鋼絲繩繩扣配合5T手動(dòng)葫蘆進(jìn)行捆綁2道，捆綁必須牢固可靠，經(jīng)動(dòng)力中心和副井運(yùn)輸人員驗(yàn)收，確認(rèn)符合安全運(yùn)輸條件后，方可下放。

三、井下巷道運(yùn)輸

1、滾筒下放運(yùn)輸線路：地面設(shè)備庫(kù)（電機(jī)車(chē)）→副井筒（絞車(chē)）→+1150m車(chē)場(chǎng)（電機(jī)車(chē)）→一采區(qū)二煤運(yùn)輸下山（絞車(chē)）→+1065m車(chē)場(chǎng)（電機(jī)車(chē)）→回風(fēng)順槽（連續(xù)牽引絞車(chē)）→工作面（調(diào)度絞車(chē)、導(dǎo)鏈）。

滾筒回收路線：與下放路線相反。

2、電機(jī)車(chē)運(yùn)輸時(shí)，電機(jī)車(chē)與設(shè)備車(chē)采用特制硬連接進(jìn)行連接，電機(jī)車(chē)牽引速度不得大于1.5m/s，調(diào)車(chē)速度不得大于1.0m/s。設(shè)備車(chē)在風(fēng)巷運(yùn)輸過(guò)程中，必須有專(zhuān)職跟車(chē)工，運(yùn)輸時(shí)在牽引車(chē)前方5.0m以外設(shè)專(zhuān)人（跟車(chē)工）觀察指揮，在牽引車(chē)后5.0m行人側(cè)設(shè)專(zhuān)人觀察指揮，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須及時(shí)通知停車(chē)，通知現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。

3、預(yù)先在風(fēng)巷牽引車(chē)摘掛鉤點(diǎn)放置阻車(chē)器，電機(jī)車(chē)運(yùn)輸至此處，利用阻車(chē)器完全阻穩(wěn)后，方可進(jìn)行摘掛鉤。

4、設(shè)備在風(fēng)巷運(yùn)輸時(shí)，必須使用手持式步話器進(jìn)行聯(lián)系，信號(hào)必須靈敏可靠，嚴(yán)禁用喊話、晃燈等方式進(jìn)行信號(hào)傳遞。

5、 牽引絞車(chē)開(kāi)動(dòng)后，人員要躲開(kāi)鋼絲繩運(yùn)行及受力方向，避免繩斷傷人，絞車(chē)司機(jī)嚴(yán)禁一邊開(kāi)車(chē)一邊撥繩。

7、風(fēng)巷運(yùn)輸，滾筒車(chē)在前，牽引車(chē)在后，牽引車(chē)必須在低速檔運(yùn)行。

8、滾筒運(yùn)輸過(guò)程中，要安排工作人員（不含運(yùn)輸信號(hào)工），以便及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)存在存在的問(wèn)題，工作人員要準(zhǔn)備好手鎬、釬子、鐵鍬、網(wǎng)剪、導(dǎo)鏈（5T和10T）、千斤頂?shù)裙ぞ?，以便及時(shí)處理運(yùn)輸過(guò)程中的問(wèn)題。

9、為了避免巷道局部錨桿、鋼帶等阻礙滾筒車(chē)通行，要求在下放滾筒時(shí)，提前準(zhǔn)備好燒焊材料，對(duì)阻礙滾筒車(chē)通過(guò)的錨桿、錨索、鋼帶等經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員確定，可采取氧焊措施。

10、當(dāng)滾筒車(chē)發(fā)生掉道時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行以下措施：

(1) 運(yùn)輸過(guò)程中若發(fā)生車(chē)輛掉道，信號(hào)工立即通知絞車(chē)司機(jī)停車(chē)，并剎好絞車(chē)制動(dòng)閘把，利用租車(chē)器進(jìn)行可靠阻車(chē)。

(2) 滾筒運(yùn)輸時(shí)，要有隊(duì)干班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，由當(dāng)班班長(zhǎng)長(zhǎng)檢查設(shè)備捆綁繩扣（或限位器具）、捆綁器具無(wú)松動(dòng)且設(shè)備穩(wěn)定無(wú)下滑現(xiàn)象后，根據(jù)空間和現(xiàn)場(chǎng)及車(chē)輛掉道的情況，制定出處理方案，在施工負(fù)責(zé)人的指揮下組織人員進(jìn)行復(fù)道。

(3) 處理掉道時(shí)，絞車(chē)司機(jī)不準(zhǔn)離開(kāi)崗位，所有人員嚴(yán)格服從施工負(fù)責(zé)人指揮，嚴(yán)禁多人指揮。

(4) 使用倒鏈抬車(chē)時(shí)要架設(shè)專(zhuān)用的起吊裝置。使用原巷道錨桿作為起吊點(diǎn)要經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員同意。

(5)處理掉道過(guò)程中，任何人不得將牽引車(chē)鉤頭摘掉。

(6) 平巷掉道車(chē)復(fù)道措施：

①滾筒車(chē)掉道，借助2個(gè)千斤頂（50T）進(jìn)行上道。將2個(gè)千斤分別頂在支架車(chē)傾斜方向兩端，操作手柄升起千斤將掉道的車(chē)輛頂起，同時(shí)在頂起的車(chē)與巷道底板空間內(nèi)墊上道木（數(shù)量根據(jù)空間大小確定）支撐平板車(chē)。然后再利用移溜器頂在平板車(chē)一側(cè)，一邊頂，一邊墊道木，使車(chē)輪移動(dòng)到鋼軌上復(fù)位,要求被頂推另一側(cè)嚴(yán)禁站人。

② 借助單體液壓支柱對(duì)滾筒車(chē)進(jìn)行上道時(shí)。將單體液壓支柱頂在支架傾斜側(cè)護(hù)板耳座上，操作注液槍緩慢注液將車(chē)頂起，隨之上道。

③ 嚴(yán)禁用手抬車(chē),嚴(yán)禁利用絞車(chē)強(qiáng)拉硬拖。

(7) 處理掉道時(shí)為防止車(chē)輛傾倒：

① 在巷道頂板的錨桿上，拴好Φ24.5mm鋼絲繩扣，并用馬蹄環(huán)連接穿上M20×70的螺栓戴好螺帽后封口。用5T倒鏈掛在Φ24.5mm鋼絲繩扣上穿過(guò)滾筒牽拉，防止?jié)L筒左右晃動(dòng)。

② 在操作過(guò)程中，隨時(shí)注意觀察絞車(chē)、鋼絲繩等器具的完好情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止作業(yè)，處理好后方可重新作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人及操作人員必須站在安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行操作，嚴(yán)防設(shè)備傾倒傷人。

③ 作業(yè)前，必須由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人對(duì)巷道頂幫的支護(hù)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

(8)在斜巷處理車(chē)輛掉道的過(guò)程中要求絞車(chē)鉤頭必須連接可靠，有可靠的防跑車(chē)措施，掉道車(chē)輛下方必須用阻車(chē)器將車(chē)阻穩(wěn)，其下方嚴(yán)禁有人員作業(yè)或行走，并要求在掉道車(chē)下方設(shè)置好安全警戒；其復(fù)道措施同平巷。

三、井下卸車(chē)

1、滾筒車(chē)下放至風(fēng)巷（超前）尾輪處提前10m發(fā)送停車(chē)信號(hào)，避免牽引車(chē)越位，為了避免牽引車(chē)信號(hào)失靈，在牽引車(chē)尾輪處設(shè)置電鈴信號(hào)，在尾輪處點(diǎn)動(dòng)到位，利用阻車(chē)器將車(chē)可靠阻住，解除捆綁滾筒的卡具、倒鏈及鋼絲繩扣等。

2、利用風(fēng)巷超前設(shè)置的調(diào)度絞車(chē)將滾筒從架子車(chē)上拉下，起吊時(shí)要設(shè)置起吊棚（用錨桿起吊時(shí)，起吊錨桿不少于3根）。

3、利用調(diào)度絞車(chē)牽引、起吊要使用10T導(dǎo)鏈。

4、對(duì)超前影響運(yùn)輸?shù)闹е崆斑M(jìn)行摘除處理，如超前高度不夠，必須進(jìn)行起底處理，確保超前巷道高度不低于2.5m。

四、風(fēng)巷挑頂安全技術(shù)措施

1、由外向里對(duì)風(fēng)巷凈高不足2.4m處進(jìn)行全面檢查處理，對(duì)高度不足2.3m處提前進(jìn)行挑頂處理。

2、挑頂前要搭設(shè)可靠操作平臺(tái)，操作平臺(tái)為鐵梯或腳手架，高度不低于0.8m，要求操作平臺(tái)上能站2～4人同時(shí)作業(yè)。

3、挑頂前，先將作業(yè)地點(diǎn)5m范圍內(nèi)的頂幫浮煤活石進(jìn)行清理，將網(wǎng)邊網(wǎng)絲剪開(kāi)，將錨桿螺帽擰開(kāi)，如不能擰開(kāi)，可用氧焊燒開(kāi)。

4、使用氧焊要有專(zhuān)項(xiàng)措施。

5、要邊挑頂邊支護(hù)，空頂范圍不得超過(guò)2m²，頂板破碎時(shí)，要挑一排維護(hù)一排，補(bǔ)打錨桿規(guī)格與原錨桿相同（2.4m螺紋鋼錨桿，每眼裝2335樹(shù)枝藥卷4節(jié)）。

6、挑頂使用手鎬和釬子有外向里逐漸進(jìn)行，嚴(yán)禁從兩端同時(shí)進(jìn)行，造成工具滑出誤傷對(duì)方。

7、挑頂原則上不得使用爆破的方法處理，如人工挑頂確有困難，挑頂范圍較大，挑頂高度超過(guò)200mm時(shí)，可考慮使用爆破的方法處理，但炮眼深度不得小于0.6m，挑頂高度不小于0.2m，警戒距離不小于75m，爆破前對(duì)電纜管線、燈管等要用廢皮帶、木板進(jìn)行妥善保護(hù)。

8、挑頂?shù)攸c(diǎn)要有專(zhuān)人警戒和觀察頂板，發(fā)現(xiàn)有行人要及時(shí)發(fā)出通知禁止人員通行，經(jīng)挑頂人員同意，確認(rèn)可以通過(guò)時(shí)方可通過(guò)。

9、挑頂?shù)脑皶r(shí)清理到巷幫，然后用牽引車(chē)裝渣運(yùn)走，不得影響運(yùn)輸和通風(fēng)、行人。

五、采煤機(jī)滾筒的替換措施

1、拆卸、安裝工作由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。

2、采煤機(jī)安裝機(jī)窩做好后，采取從下向上的順序拆卸、安裝。機(jī)窩深度以便于現(xiàn)場(chǎng)拆卸、安裝滾筒為宜，如深度不夠，可考慮二次進(jìn)刀或爆破辟幫。

3、為了保證作業(yè)地點(diǎn)安全，對(duì)安裝滾筒處使用1.6m錨桿進(jìn)行維護(hù)，錨桿間距為0.8m，為了安裝方便，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，在煤機(jī)滾筒上方打起吊錨桿，起吊錨桿為2.4m螺紋鋼錨桿，每眼裝4節(jié)2335樹(shù)脂藥卷。

4、滾筒拆卸、安裝時(shí)要有可靠的防滑防倒措施，運(yùn)輸過(guò)程中要有人統(tǒng)一指揮，前下方嚴(yán)禁有人。

5、安裝滾筒時(shí)，利用調(diào)向絞車(chē)和掛在支架上的導(dǎo)向滑輪與單體支柱和手動(dòng)葫蘆配合將其慢慢卸入煤幫側(cè)，到位后用Φ24.5m繩扣不少于2處將滾筒臨時(shí)起吊固定，并用枕木穩(wěn)固，然后再對(duì)接安裝。

6、在煤機(jī)搖臂下提前支設(shè)木垛，要求木垛支設(shè)必須牢固可靠。

7、在將滾筒和搖臂對(duì)齊的過(guò)程中必須緩慢拉動(dòng)手動(dòng)葫蘆。

8、對(duì)有配合要求的連接件，如齒輪聯(lián)軸節(jié)、花鍵等，在裝配前必須慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整方向，嚴(yán)禁硬敲硬碰，在對(duì)銷(xiāo)孔及緊固連接螺栓時(shí)，要求先檢查螺栓孔是否對(duì)齊，堅(jiān)固用力要求前后對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，以防損壞設(shè)備。

9、組裝配件時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行撞擊，確保組裝的正確性。組裝較大物件的緊固件時(shí)，嚴(yán)禁用手探試，起吊由專(zhuān)人指揮。

10、安裝滾筒時(shí)，在安裝機(jī)窩位置必須將已安裝好支架的護(hù)幫板全部打開(kāi)，防止發(fā)生片幫、冒頂傷人事故。

11、各部檢查完好后，方可試車(chē)，試車(chē)前必須清理采煤機(jī)周?chē)碾s物，文明生產(chǎn)符合要求。

12、先拆除下滾筒，將下滾筒運(yùn)出后再進(jìn)替換新滾筒，下滾筒安裝到位后，先進(jìn)行臨時(shí)截割試驗(yàn)，檢查割煤效果，然后再確定更換上滾筒。

13、其它嚴(yán)格執(zhí)行《綜放工作面作業(yè)規(guī)程》。