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綜放工作面上出口維護(hù)補(bǔ)充安全技術(shù)措施

作者:佚名 2010-06-30 09:36 來源:不詳

綜放工作面在回采過程中,出現(xiàn)前部刮板輸送機(jī)上竄(下滑)情況,導(dǎo)致工作面出現(xiàn)上(下)口三角煤割不透及上口過渡支架距風(fēng)巷上幫超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定情況。為保證調(diào)采期間,處理上(下)口三角煤及上口頂板支護(hù)作業(yè)安全特制定本安全措施。

一、上出口支護(hù)措施

1、當(dāng)上口過渡支架距風(fēng)巷上幫大于2.5m但不超過3.5m時(shí),在該范圍內(nèi)架設(shè)3.2m傾向抬棚,要求柱距1.0m,棚距1.0m,抬棚一端距上口過渡支架上側(cè)護(hù)300mm。

2、當(dāng)上口過渡支架距風(fēng)巷上幫大于3.5m但不超過4.5m時(shí),在該范圍內(nèi)架設(shè)“兩梁五柱”傾向?qū)犹铮髮?duì)接棚下端挑進(jìn)(上口)過渡支架頂梁200300mm,另一端支設(shè)5棵支柱,要求柱距1.0m,棚距1.0m(具體見布置圖)。

3、在風(fēng)巷上口超寬處鋪設(shè)規(guī)格為Φ6mm×1.5m 鋼筋網(wǎng),用14#鐵絲與原巷道頂網(wǎng)扣扣連接,并隨工作面回采將頂網(wǎng)挑至支架頂梁上。

4、架設(shè)鋼棚方法:

1)每循環(huán)采煤機(jī)機(jī)尾進(jìn)刀前,在距煤壁向外0.8m處架設(shè)一架“一梁三柱”傾向抬棚。

2)采煤機(jī)機(jī)尾進(jìn)刀及機(jī)尾三角煤處理結(jié)束后(煤機(jī)下行割煤至150#支架),停機(jī)閉鎖前部刮板輸送機(jī)、采煤機(jī),由三名端頭維護(hù)工配合一支架工將對(duì)接抬棚下部 “π” 型鋼梁按照要求調(diào)至上口過渡支架上。其架設(shè)方法如下:

1)作業(yè)前,先對(duì)欲架設(shè)地點(diǎn)進(jìn)行“敲幫問頂”將頂幫醒煤活矸清理掉,確認(rèn)安全后,方可作業(yè)。

2)架設(shè)鋼棚至少由四人操作,一人觀察頂板,一人操作液壓支架,另外兩人架設(shè)鋼棚。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常,立即停止作業(yè),撤至安全地點(diǎn),待隱患處理確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)作業(yè)。

3)支架頂梁挑梁時(shí),一人操作支架,將支架前梁緩緩下降100mm。由兩人抬鋼梁,使鋼梁一端插入支架頂梁200mm~300mm,并托住鋼梁的另一端,然后安排支架工緩慢升緊支架頂梁,前梁升緊后,將鋼梁用8#鉛絲與頂網(wǎng)捆綁,每根鋼梁不小于2處捆綁。

4)在 “π”型鋼梁另一端支設(shè)兩顆單體點(diǎn)柱,與風(fēng)巷原“一梁三柱” 傾向抬棚形成“二梁五柱”對(duì)接抬棚。支柱時(shí)要求一人觀察頂板監(jiān)護(hù)、一人扶柱,一人操作注液槍。支柱升緊后,用標(biāo)準(zhǔn)鏈環(huán)將柱頭與頂網(wǎng)可靠連接。

3)架設(shè)鋼梁時(shí),作業(yè)人員手要扶在鋼梁側(cè)面,不得扶在鋼梁上面,頭部要在安全一側(cè)。

4)鋼梁空頂部分必須用小板梁或枕木墊平、墊實(shí)。

5)所有上口支設(shè)額單體支柱柱頭必須要用專用鏈環(huán)與頂網(wǎng)連接牢固,防止倒柱傷人。

6)單體支柱初撐力不的小于6.37Mpa。支柱迎山有力,支柱必須支設(shè)在實(shí)底上,并穿柱鞋,有空梁頭時(shí)必須用板梁背實(shí),支柱支設(shè)成一條直線。

7)巷道高度不低于1.8m,否則必須進(jìn)行人工起底,起底需要卸支柱時(shí)先支替補(bǔ)支柱后起底,起底后對(duì)所有支柱進(jìn)行二次補(bǔ)液。

8)抬單體支柱時(shí),必須同肩同側(cè)、步調(diào)一致。

9)回收鋼棚方法:

1)拉上口支架前先在新切頂線排打上戧柱、密柱,然后回收鋼棚(先回一梁二柱,再回一梁三柱),最后回收原戧柱和密柱。

2)回棚順序由抬棚兩側(cè)向中間進(jìn)行,先回抬棚一側(cè)支柱,再回抬棚另一側(cè)支柱,然后再回中間排支柱。

3)解開鋼梁與頂網(wǎng)連接的鉛絲,先解中間,再解兩端,且必須有兩人站在凳子上,將鋼梁抬起。

4)回棚時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”的原則。

5)發(fā)現(xiàn)有卸壓支柱,必須及時(shí)更換或二次補(bǔ)液。

二、處理三角煤安全技術(shù)措施

1、當(dāng)(未割透)三角煤厚度在0.1~0.6m時(shí),使用尖鎬、鋼釬、鐵鍬等工具人工方式將三角煤(未割透)清理干凈。

2、當(dāng)(未割透)三角煤厚度在0.6~1.5m時(shí),采用淺眼爆破法處理。

1)爆破采用煤電鉆人工打眼,眼深0.5~0.8m,每眼裝礦用乳化炸藥150~300g,炮眼沿走向雙排眼布置,眼距0.5m,第一排炮眼距巷道頂板300mm,第二排距底板200mm。炮眼必須用炮泥封滿炮孔。全斷面一次爆破,嚴(yán)禁多次爆破(眼深、裝藥量等爆破參數(shù)根據(jù)采場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整)。

2)爆破后采用人工方式將浮煤及未透的三角煤清理至前溜,保證工作面上(下)口正常推移。

3)人員在煤幫側(cè)作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行《綜放工作面作業(yè)規(guī)程》中“人員進(jìn)入煤幫側(cè)安全措施”,必須有專人監(jiān)護(hù)頂頂板及煤幫的安全情況,如有異常馬上發(fā)出信號(hào),人員撤至安全地點(diǎn)。

4)人員未離開煤幫時(shí)嚴(yán)禁解鎖,同時(shí)執(zhí)行“誰閉鎖,誰解鎖”的原則。

5)進(jìn)入上端頭煤幫側(cè)之前,必須將作業(yè)地點(diǎn)支架移至最小控頂距,將支架伸縮梁伸出并打出護(hù)幫板護(hù)實(shí)煤幫。

6)當(dāng)機(jī)頭處理三角煤時(shí),將采煤機(jī)割通機(jī)頭后返機(jī)至距機(jī)頭50m處進(jìn)行停機(jī)閉鎖,待前部刮板輸送機(jī)上的煤拉空后閉鎖刮板輸送機(jī)和采煤機(jī),并將刮板輸送機(jī)開關(guān)、采煤機(jī)開關(guān)及工作面通訊電話同時(shí)閉鎖后,人員方可進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)。

7)當(dāng)機(jī)尾處理三角煤時(shí),將采煤機(jī)割通機(jī)尾后下行割煤至150#支架處進(jìn)行停機(jī)閉鎖,閉鎖要求同上。

8)鉆眼安全措施

1)打眼工應(yīng)熟悉鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,掌握《作業(yè)規(guī)程》中關(guān)于炮眼布置、爆破以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過培訓(xùn),考試合格上崗。

2)煤電鉆應(yīng)有“MA”標(biāo)志,入井前由防爆電氣設(shè)備檢查員檢查并確認(rèn)其防爆性能。嚴(yán)禁隨意拆卸和檢修電鉆。

3)煤電鉆必須設(shè)有檢漏、短路、過負(fù)荷及遠(yuǎn)距離啟動(dòng)和停止電鉆的綜合保護(hù)設(shè)施,并正常使用。電纜無雞爪子、羊尾巴,無明接頭和破皮。

5)進(jìn)入工作地點(diǎn)前必須敲幫問頂。將頂、幫醒煤清理干凈,難以清理的,要進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),必須在支護(hù)完好的條件下作業(yè)。

6)鉆孔前充分準(zhǔn)備好所使用的工具,鉆桿要直、鉆頭要鋒利。

7)打眼運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,人員要避開傳動(dòng)部位。

8)在鉆眼操作過程中,鉆機(jī)工必須精力集中,要時(shí)刻觀察鉆機(jī)是否發(fā)熱或聲音異常,注意觀察鉆進(jìn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,必須立即停機(jī)處理,以防損壞鉆機(jī)或?qū)@桿扭斷。

9)鉆孔時(shí),鉆桿不要上下、左右擺動(dòng),保持鉆進(jìn)方向,鉆桿下方不準(zhǔn)站人,以免鉆桿折斷傷人。

10)鉆眼結(jié)束后,應(yīng)切斷電源,拔下鉆桿,并把電纜、鉆桿、鉆機(jī)撤至無淋水且支護(hù)完好的安全地點(diǎn),將電纜盤放好。

11)嚴(yán)禁帶手套作業(yè),開鉆前必須扎緊袖口、褲管、扣好衣扣,圍巾必須塞進(jìn)上衣領(lǐng)子內(nèi),嚴(yán)禁圍巾和衣服的線頭外露。

12)有下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)打眼或應(yīng)立即停止打眼,并向綜合辦匯報(bào),妥善處理后,方可繼續(xù)打眼:

1>回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時(shí)。

2>發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧汽、水叫、頂板淋水加大、空氣變冷的透水預(yù)兆時(shí)。

3>打眼中突遇壓力水從鉆孔流出時(shí),應(yīng)立即停鉆并不準(zhǔn)抽動(dòng)鉆桿。

4>片幫嚴(yán)重等冒頂預(yù)兆時(shí)。

5>支護(hù)不齊全、缺梁少柱,支架結(jié)構(gòu)不合格、支護(hù)不牢穩(wěn),有卸載支柱未支設(shè)時(shí);

6>最小抵抗線小于0.6m時(shí)。

對(duì)上述前四項(xiàng),如情況緊急,還必須立即發(fā)出警報(bào),撤出所有受威脅地區(qū)人員。

13)禁止在舊眼、殘眼或裂縫中打眼。

9)裝藥安全措施

1>嚴(yán)禁打眼、裝藥平行作業(yè)。

2>引藥的裝配必須遵守以下規(guī)定:

從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí),不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線;應(yīng)將成束的電雷管腳線順好,拉住腳線前端將管體抽出。抽出的單個(gè)電雷管腳線末端要扭結(jié)短路。

裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的炮藥箱附近地點(diǎn)進(jìn)行,禁止坐在炮藥箱上裝配引藥。

裝配引藥時(shí),必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊以及折斷電雷管腳線或損壞腳線絕緣層。

電雷管只許由藥卷的頂部裝入。先將藥卷頂部揉軟,再用木或竹制的炮針在藥卷頂端心扎略大于雷管直徑的孔眼,然后將電雷管插入孔眼,并將腳線在藥卷上套一個(gè)扣。剩余腳線應(yīng)全部纏繞在藥卷上,同時(shí)將腳線末端扭結(jié)。

每個(gè)藥卷內(nèi)只準(zhǔn)插放一個(gè)電雷管。

裝配好的引藥要整齊擺放在炮藥箱附近無導(dǎo)電體的安全地點(diǎn),并且點(diǎn)清數(shù)量、 掩蓋好不得丟失,不準(zhǔn)隨地亂放。

3)裝藥前做好以下準(zhǔn)備工作:

爆破工要嚴(yán)格執(zhí)行裝藥前及爆破前后的一炮三檢制及“三人連鎖放炮制”。工作面每次裝藥前、爆破前及爆破后,爆破工必須攜帶數(shù)字式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀,檢查裝藥爆破地點(diǎn)附近20范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛取.?dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時(shí),不準(zhǔn)裝藥爆破,必須立即匯報(bào)綜合辦,采取措施處理。爆破后瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時(shí)不準(zhǔn)開動(dòng)電氣設(shè)備。

由爆破工、班組長(zhǎng)監(jiān)督,對(duì)施工地點(diǎn)附近支護(hù)進(jìn)行檢查,確保支護(hù)完好。 用掏勺將炮眼內(nèi)的煤(巖)粉清除干凈。

爆破工、班組長(zhǎng)及瓦檢員對(duì)硐室情況進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。凡下列情況之一者,不準(zhǔn)裝藥爆破:

a.空頂距離超過規(guī)定,支護(hù)損壞,支護(hù)不齊全;

b.裝藥地點(diǎn)20以內(nèi),有未清除和撤出的煤、矸及機(jī)電設(shè)備或其它物體阻塞道斷面1/3以上時(shí);

c.裝藥地點(diǎn)20以內(nèi)煤塵飛揚(yáng)時(shí);

d.裝藥地點(diǎn)20范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí);

e.炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低,炮眼塌陷、裂縫,有壓力水,瓦斯突增等;

f.工作面風(fēng)量不足時(shí);

g.炮眼內(nèi)煤(巖)粉未清除干凈時(shí);

h.炮眼深度、角度、位置等不符合措施規(guī)定時(shí);

j.裝藥地點(diǎn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí);。

k.發(fā)現(xiàn)拒爆未處理時(shí)。

4)裝藥工、爆破工必須按照措施爆破說明書規(guī)定的各種炮眼裝藥量、雷管段號(hào)、起爆方式進(jìn)行裝藥爆破,各炮眼的雷管段號(hào)要與爆破說明書規(guī)定的起爆順序相符合。

5)裝藥方式為正向裝藥,即引藥最后裝在眼口,引藥及所有藥卷的聚能穴一律朝向眼底。禁止采用反向裝藥。

6)裝藥時(shí)要一手拉腳線,一手用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入眼底,用力要均勻,使各藥卷緊密相接。藥卷裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)短路并懸空。

7)炸藥在使用前應(yīng)用手揉松,使其不成塊狀,但不得損壞藥包紙或防護(hù)劑。

8)封泥用水炮泥和粘土炮泥,嚴(yán)禁用煤渣或其它塊狀材料、可燃材料充填炮眼。

9)裝填炮泥時(shí),要一手拉雷管腳線,一手用木質(zhì)炮棍推填炮泥,用力輕輕搗實(shí)。炮眼封泥長(zhǎng)度不小于炮眼深度一半。

10)封泥的填裝結(jié)構(gòu)是:先緊靠藥卷填上3050mm的粘土炮泥,然后裝填水炮泥一個(gè),在水炮泥的外端再填塞炮泥。裝填水炮泥不要用力過大,以防壓破。裝填炮泥外端的炮泥時(shí),先將炮泥緊貼在眼壁上,然后輕輕搗實(shí)。

10)爆破安全措施

1)爆破工作必須由經(jīng)過指定單位培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任,并持證上崗。

2)爆破母線用銅芯絕緣線,長(zhǎng)度不小于100。禁止使用鋼軌、金屬管等當(dāng)做回路或母線使用。爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè),如果遇特殊情況必須掛在同一側(cè)時(shí),爆破母線必須掛在電纜或信號(hào)線下方不小于300mm處。

3)爆破母線必須由里向外敷設(shè),兩端在與腳線、爆破器連接前必須扭結(jié)短路。

4)各炮眼雷管腳線的聯(lián)結(jié)方式應(yīng)按本規(guī)程規(guī)定的串聯(lián)方式進(jìn)行,雷管腳線之間的聯(lián)結(jié)可經(jīng)過培訓(xùn)的爆破工助手進(jìn)行,雷管腳線與母線的聯(lián)結(jié)及通電爆破只準(zhǔn)由爆破工本人操作。

5)電雷管腳線與連接線、腳線與腳線之間的接頭,都必須懸空,不得與任何導(dǎo)電體接觸。爆破母線不得有破皮或明接頭。

6)在連線爆破前,必須在距爆破地點(diǎn)20范圍內(nèi)進(jìn)行第二次瓦斯檢查,在瓦斯?jié)舛刃∮?FONT face="Times New Roman">0.8%時(shí),方可進(jìn)行連線爆破,否則必須采取措施處理。

7)爆破前,對(duì)設(shè)備外露的管路、纜線及支柱活柱等部件要用廢舊皮帶或板皮進(jìn)行遮擋保護(hù),以防爆破崩壞設(shè)備。

8)爆破時(shí),應(yīng)在所有通往爆破地點(diǎn)的通道上設(shè)置專人警戒,警戒點(diǎn)距爆破地點(diǎn)的距離:直巷不小于120,彎巷不小于100,發(fā)爆地點(diǎn)必須在警戒點(diǎn)以外。警戒必須由班組長(zhǎng)親自負(fù)責(zé)安排設(shè)置和撤除;班組長(zhǎng)安排專人將施工范圍內(nèi)所有人員全部清理到警戒線以外,班組長(zhǎng)在檢查各警戒點(diǎn)設(shè)好后,清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無誤后,發(fā)送爆破命令;爆破完畢,由班組長(zhǎng)按規(guī)程規(guī)定認(rèn)真檢查,確認(rèn)無拒爆、殘爆存在時(shí)方可撤除警戒,嚴(yán)禁用喊話預(yù)約的方式設(shè)置或撤除警戒。

8)各警戒點(diǎn)必須人、牌、繩三齊全;爆破前,工作面所有人員必須全部撤到警戒以外,警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人(詳見警戒設(shè)置示意圖)。

9)爆破工把母線與腳線聯(lián)結(jié)好后,必須最后退出迎頭,并沿途檢查爆破母線是否符合要求。邊往外走,邊發(fā)出準(zhǔn)備爆破信號(hào)。爆破工進(jìn)入爆破地點(diǎn)后,隨即發(fā)出最后一次準(zhǔn)備爆破信號(hào) 。

10)規(guī)定:信號(hào)工具為哨子,準(zhǔn)備爆破信號(hào)規(guī)定為一長(zhǎng)響,每次持續(xù)時(shí)間為5秒,爆破信號(hào)為兩響,解除爆破為三響,響與響之間間隔2秒。

11)班組長(zhǎng)在檢查各警戒點(diǎn)設(shè)好后,清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無誤后,發(fā)送爆破命令。

12)爆破工接到爆破命令后,將母線與發(fā)爆器連接,并將發(fā)爆器把手插入爆破器,轉(zhuǎn)至充電位置并發(fā)出爆破信號(hào),再過1015秒鐘,發(fā)爆器燈亮穩(wěn)定后,將發(fā)爆器把手轉(zhuǎn)回爆破位置進(jìn)行爆破。

13)爆破后,爆破工將發(fā)爆器把手拔出,將母線從發(fā)爆器接線柱上摘下,并扭結(jié)短路。

14)爆破器把手必須由爆破工隨身攜帶,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電的時(shí)間不得將把手插入爆破器內(nèi)。

15)等炮煙排凈后(至少15分鐘),班組長(zhǎng)、爆破工、瓦檢員首先進(jìn)入迎頭,由外向里檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、支護(hù)、頂板、拒爆及殘爆情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。處理安全后爆破員發(fā)出解除爆破信號(hào),由班組長(zhǎng)親自解除各處爆破警戒點(diǎn)后,其它人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。

16)通電后炮不響時(shí),爆破員必須先從爆破器上摘下母線并扭結(jié)短路,然后至少再等15min,方可沿線路檢查不響的原因。如果是短路、斷線或聯(lián)結(jié)不良造成的拒爆,可重新聯(lián)線爆破。如確認(rèn)非線路原因,又不能確定拒爆位置時(shí),可采用每?jī)蓚€(gè)雷管進(jìn)行并聯(lián),然后將各并聯(lián)雷管串在一起的串并聯(lián)方法,重新聯(lián)線起爆,找出拒爆。

17 檢查處理拒爆或重新聯(lián)線爆破前,必須進(jìn)行敲幫問頂,處理懸矸危巖,確認(rèn)安全的條件下方可操作。

18)處理拒爆時(shí),必須在距離拒爆眼0.3m處另打平行于拒爆眼的新炮眼,重新裝藥爆破,新炮眼的眼深要超過瞎炮眼深度,打眼時(shí)應(yīng)在拒爆眼外端口插入炮棍作為導(dǎo)向標(biāo)志。

19)嚴(yán)禁用鎬刨或從拒爆眼中取出原放置的引藥,或從引藥中拉出電雷管。嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深,嚴(yán)禁用打眼的方法向外掏炸藥。

20)在拒爆處理完之前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與拒爆處理無關(guān)的工作。

21)處理拒爆后,爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤矸,找出未爆的電雷管。

22)拒爆必須在當(dāng)班處理完畢,如有特殊情況未處理完時(shí),當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下班爆破工交待清楚。

23)爆破后,要將爆破母線、發(fā)爆器、瓦斯檢定器等收拾整理好,清點(diǎn)剩余的電雷管炸藥,填寫好消耗單,在核清領(lǐng)取數(shù)量與使用及剩余數(shù)量吻合后,經(jīng)班組長(zhǎng)簽字,當(dāng)班剩余火工品要交回火藥庫,嚴(yán)禁私藏爆破器材或存放在井下。

24)升井后,要將發(fā)爆器、瓦斯檢定器等交回規(guī)定的存放處。

25)爆破作業(yè)不得與工作面割煤工序平行作業(yè);

26)工作面上下口三角煤不得同時(shí)進(jìn)行爆破作業(yè)。

27)每次爆破后將頂板找平整,不得出現(xiàn)臺(tái)階狀。

28)爆破煤渣由人工出渣,出渣時(shí)必須執(zhí)行以下規(guī)定:

1> 人員進(jìn)入煤壁側(cè)進(jìn)行出渣作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》中人員進(jìn)入煤壁側(cè)安全措施規(guī)定。

2> 每次作業(yè)前,必須由專人使用專制工具進(jìn)行敲幫問頂,將醒煤、活矸處理干凈,敲幫問頂人員必須站在側(cè)上方安全位置進(jìn)行,嚴(yán)禁站在其下方作業(yè)。

3> 人工出渣過程中,要求有專人觀察作業(yè)地點(diǎn)的頂板等安全情況,發(fā)現(xiàn)問題必須立即撤離人員。

4> 移機(jī)尾前必須將機(jī)頭部三角煤清理干凈,露出過渡槽底沿邊后方可進(jìn)行推移。

11)爆破材料領(lǐng)取、運(yùn)送和存放安全措施

1>按需量,依照公安部門規(guī)定的審批流程,審批和報(bào)送《領(lǐng)、發(fā)、清退炸藥、雷管工作指示單》。爆破工憑資格證和領(lǐng)取單到指定地點(diǎn)領(lǐng)取所需爆破材料,由礦專門火工品押運(yùn)車輛運(yùn)送到副井口,然后由副井人工運(yùn)送到綜放機(jī)巷,嚴(yán)禁在車庫、副井口或中途逗留。

2>領(lǐng)取雷管時(shí),爆破工必須監(jiān)督發(fā)放雷管人員用雷管檢查儀逐個(gè)做全電阻檢查,并將腳線扭結(jié)成短路,嚴(yán)禁領(lǐng)取電阻不合格的雷管。

3>火工品從火藥庫領(lǐng)出后,由當(dāng)班爆破工按照材料單上的數(shù)量清點(diǎn)無誤后,監(jiān)督礦專職火工品人員裝車并運(yùn)送到副井口,火工品車輛上必須有醒目的火工品專用車警示字樣。

4>炸藥箱、雷管箱必須加鎖,剩余的火工品當(dāng)班交回火藥庫,裝藥的鉆孔必須當(dāng)班爆破。

5>炸藥、雷管在運(yùn)送及使用過程中,必須妥善保管,嚴(yán)禁丟失。

6>地面火工品運(yùn)送,由礦專職火工品人員負(fù)責(zé)此段火工品的安全工作(嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》中第三百一十條的規(guī)定)。

7>井下炸藥、雷管的運(yùn)送由人工運(yùn)送到綜放機(jī)巷專用炸藥、雷管箱緩存。

8>交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi),嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料。

9>嚴(yán)禁運(yùn)送雷管、炸藥人員乘車、刮板輸送機(jī)、皮帶。

10>炸藥箱、雷管箱的管理

①炸藥、雷管箱放置在機(jī)巷設(shè)備列車前50m以外的水溝側(cè)(不能妨礙機(jī)巷運(yùn)輸),兩箱之間至少相距30m。

②炸藥箱里只存放炸藥,雷管箱里只存放雷管,嚴(yán)禁存放其他物品。

③嚴(yán)禁亂扔、亂放爆炸材料,

④只準(zhǔn)爆破工使用炸藥箱、雷管箱,嚴(yán)禁其他人員隨意開啟。

其它嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《綜放工作面作業(yè)規(guī)程》。

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