綜采工作面及回風巷、上運巷防片幫安全技術措施
工作面采高加大到4.0m后煤壁片幫現(xiàn)象加劇；且隨著回風巷、上運巷暴露時間的加長、工作面超前壓力壓力的影響，兩巷片幫次數(shù)、片幫范圍也較以前劇烈，為保證作業(yè)人員在作業(yè)、行走過程中的安全，防止片幫傷人事故的發(fā)生，特制定以下安全技術措施：
1、采煤機割過煤后必須及時移架，移架時必須少降快拉，頂板破碎處必須超前擦頂帶壓移架，支架移設完畢后必須及時將護幫板打出。
2、采煤機割煤時只準超前前滾筒2～3架將護幫板收回，煤壁片幫嚴重處只準超前一架收回護幫板。采煤機割過煤后必須滯后前滾筒1～2架及時將支架伸縮梁打出，滯后采煤機前滾筒2～3架及時將支架護幫板打出。
3、在工作面片幫嚴重處割煤時采煤機司機必須降低采煤機前滾筒割煤高度，從而減小采煤機對煤壁及頂板的震動。同時必須根據(jù)工作面頂板情況隨時調整采煤機前滾筒割煤高度，確保工作面?zhèn)汩荛L度及最大突出部分不得超過安全質量標準化標準規(guī)定（傘檐長度在1m以上時，最大突出部分不得超過150mm；傘檐長度在1m以下時，最大突出部分不得超過200mm。），防止傘檐冒落后傷人。
4、工作面架前浮煤清理人員必須兩人一組。在作業(yè)前作業(yè)人員必須先對作業(yè)點煤壁及支架支設情況進行檢查，在確定支架移設到位及護幫板打開的前提下方可進行作業(yè)。作業(yè)時必須一人觀察煤壁、一人作業(yè)。在清理過程中若發(fā)現(xiàn)煤壁有片幫跡象，觀察人員必須及時通知作業(yè)人員停止作業(yè)立即撤離到支架內。工作面片幫嚴重處不準在架前清理浮煤。
5、工作面采煤機司機在割煤過程中必須由一名人員負責觀察煤壁片幫情況，發(fā)現(xiàn)片幫煤體積過大必須及時通知采煤機司機立即撤到支架內的安全地點。正常割煤時采煤機司機站在支架內隨采煤機行走。
6、支架工及看電纜工作業(yè)時都必須站在支架內，如架前出現(xiàn)問題人員必須進入到支架過橋與刮板機電纜槽之間的空間進行作業(yè)，必須先檢查作業(yè)地點附近支架支設、煤壁及頂板情況，只有在支架移設到位、護幫板打出、煤壁片幫不嚴重的情況下方可進行作業(yè)，同時必須指定人員負責觀察煤壁及頂板情況。工作面作業(yè)人員必須督促進入工作面的其他人員在支架內行走、逗留，嚴禁進入架前及機道內。
7、采煤機割煤時前滾筒下方15m和滾筒上方5m范圍內不得有人站在刮板機電纜槽與支架過橋中間的空間內。
8、強工作面工程質量管理，確保工作面煤壁和支架都保持直線，防止壓力局部集中造成片幫、冒頂。
9、現(xiàn)上、下端頭安全出口處煤壁或頂板有松動、裂縫或其它異?，F(xiàn)象時,必須及時安排人員進行處理,確保安全。
10、檢修班在檢修采煤機時，必須將采煤機開到工作面上口頂板完整、煤壁片幫不嚴重的地段，停止并閉鎖采煤機，打開采煤機隔離開關及離合器，并檢查作業(yè)點頂板、煤壁、支架支護情況，確然安全后方可進入煤壁進行維修工作。
二、兩巷片幫處理措施
1、每天指定兩名專職人員負責檢查、處理兩巷片幫情況。作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，用長把工具將風巷和上運巷頂、幫的醒煤、活矸捅掉，防止掉矸傷人。當天兩巷出現(xiàn)的片幫必須當天處理完畢。
2、任何人不得隨意拆除、敲打風巷和上運巷的木托板，防止木托板掉落、松動引起兩巷片幫。
3、已離層有片幫跡象的地段必須先將浮矸、活石用長把工具處理掉，然后及時鋪設金屬網(wǎng)、補打木錨桿進行維護。木錨桿的間排距為0.75×0.75m。鋪設12＃鉛絲制作的經(jīng)緯網(wǎng)，規(guī)格為：10×1.0m，同時必須將鉛絲網(wǎng)與兩巷原有的鋼筋網(wǎng)連接在一起。
4、風巷和上運巷的木托盤應與工作面煤壁平、齊時方可回收，風巷上幫、上運巷下幫的木托板可提前一刀回收。若兩巷的兩幫片幫嚴重，風巷下幫和上運巷上幫的木托盤與工作面平、齊時方可回收；風巷上幫和上運巷下幫的木托盤可不做回收。
5、人員從兩巷進入工作面時，必須隨時觀察兩巷片幫情況，迅速通過有片幫跡象的地段，不得在已片幫但尚未進行維護或有片幫跡象的地段逗留。
6、人員從兩巷進入工作面時，必須避開已片幫但尚未進行維護或有片幫跡象的一幫。
7、兩巷作業(yè)必須至少有兩人以上人員方可進行。在已片幫但尚未進行維護或有片幫跡象的地點作業(yè)前，作業(yè)人員必須先檢查作業(yè)地點頂板及兩幫情況，確認安全后方可進行作業(yè)；同時必須指定一名人員進行監(jiān)護。監(jiān)護人員必須隨時觀察巷道頂板及兩幫片幫情況。發(fā)現(xiàn)問題必須及時通知作業(yè)人員停止工作，迅速撤離到安全地點。
