綜放工作面放頂煤安全技術(shù)措施

綜放工作面后部刮板輸送機(jī)安裝即將結(jié)束，工作面回采工藝將恢復(fù)為綜采放頂煤。為保證工作面放頂煤安全，制定本安全技術(shù)措施：

一、主要危險(xiǎn)源

1、放煤過(guò)多（將頂放空后，頂板大面垮落，造成壓死支架及傷人）；

2、放煤時(shí)，無(wú)噴霧或噴霧效果不好或支架后方有人工作或進(jìn)入；

3、頂板周期來(lái)壓；

4、放煤結(jié)束后，尾梁插板未及時(shí)收回。

二、放煤工藝

1、放煤與割煤、返機(jī)平行作業(yè)，放煤步距0.8m。

2、放煤方式：二輪、順序、等量放煤。第一輪：當(dāng)采煤機(jī)下行割煤時(shí)，一人滯后采煤機(jī)30m自上向下放單號(hào)支架上的頂煤；一人滯后前面放煤工5臺(tái)支架自上向下放雙號(hào)支架上的頂煤。第二輪：當(dāng)煤機(jī)上行清理浮煤時(shí)，一人滯后采煤機(jī)30m自下向上放單號(hào)支架上的頂煤；一人滯后前面放煤工5臺(tái)支架自下向上放雙號(hào)支架上的頂煤。第一輪放出頂煤的1/3，第二輪見(jiàn)矸停止放煤。

3、為有利于上下端頭及過(guò)渡架位置頂板管理，上下端頭不放煤，工作面上部9臺(tái)過(guò)渡架、下部5臺(tái)過(guò)渡架不放煤。

4、放煤前，調(diào)整尾梁位置并收回收回插板，以便使頂煤直接流入后部輸送機(jī)。

5、放煤時(shí)，反復(fù)擺動(dòng)尾梁破碎大塊煤和提高放煤量。

6、見(jiàn)矸后，升起尾梁，伸出插板，然后將各操作手把打到“零”位。

三、放煤安全技術(shù)措施

1、放煤前首先檢查各操作系統(tǒng)、管路及各部件連接是否完好正常，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可操作。

2、放煤必須打開(kāi)支架噴霧，無(wú)噴霧或噴霧不完好不準(zhǔn)放煤。

3、放煤時(shí)，支架后方嚴(yán)禁有人工作或進(jìn)入。

4、放煤時(shí)，放煤量必須掌握均勻，放煤工要注意觀察后部刮板輸送機(jī)煤量，防止煤量過(guò)大壓死后部運(yùn)輸機(jī)及皮帶。

5、當(dāng)大塊煤擋住放煤窗口時(shí)，伸出插板，利用尾梁上下擺動(dòng)，將大塊煤壓碎。

6、當(dāng)大塊煤流進(jìn)后部刮板輸送機(jī)上時(shí)，通知平臺(tái)電工停止后部刮板輸送機(jī)和其他放煤工停止放煤，然后利用尾梁插板擠壓破碎后，再進(jìn)行開(kāi)機(jī)作業(yè)。

7、放煤前，后部刮板輸送機(jī)必須正常運(yùn)行。

8、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)采、放高度進(jìn)行開(kāi)采，嚴(yán)禁放矸石和無(wú)故少放或不放頂煤。

9、放煤過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)有從頂板上掉下來(lái)的導(dǎo)爆索，炸藥應(yīng)立即停止放煤、閉鎖后部刮板輸送機(jī)、升起支架，將其揀出，交給當(dāng)班爆破工，下班后由爆破工交回火藥庫(kù)。

10、對(duì)于放出的大塊矸石，要及時(shí)停機(jī)，破碎處理后揀出，集中裝車升井。

11、凡長(zhǎng)、寬、厚大于200mm的矸石，必須在皮帶上揀出，嚴(yán)禁大塊矸石進(jìn)入主井皮帶。

12、加強(qiáng)頂煤預(yù)松動(dòng)爆破管理，根據(jù)頂煤預(yù)松動(dòng)爆破效果適時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，提高頂煤爆破效果，有利于頂煤回收。

13、頂板周期來(lái)壓的時(shí)候可以少放煤，具體根據(jù)實(shí)際情況而定。

14、放煤工必須站在放煤支架踏板上操作，嚴(yán)禁站在臨架、相鄰架間、操作。操作手把前先輕輕擺動(dòng)手把，試探管路是否完好，以防高壓水泄漏傷人。

15、放煤時(shí)，注意觀察頂板和放煤窗口，以防頂上掉下的煤砸傷人員和及時(shí)處理大塊煤矸和停止放煤。

16、其他嚴(yán)格執(zhí)行《綜放工作面作業(yè)規(guī)程》相關(guān)要求。