1101綜采工作面更換刮板機尾0.75米框架安全技術(shù)措施
因工作面變短，上下口安全出口距離不夠，同時影響工作面刮板輸送機正常推移，現(xiàn)決定將刮板機尾（1500mm長）框架拆掉,更換一節(jié)750mm長的調(diào)節(jié)框架，為保證施工安全，特制定如下安全技術(shù)措施：
一、施工組織
施工負責(zé)人： 技術(shù)負責(zé)人：
項目負責(zé)人： 安全負責(zé)人：
二、施工時間
計劃施工時間：2009年5月14日早班
三、施工方法
1、施工前，先閉鎖刮板機同時將刮板機組合開關(guān)斷電并懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”警示牌。將距待拆框架最近的帶有天窗的中間框架窗板去掉，并且量出天窗口下沿與待拆框架下口的距離。從刮板機上鏈選一處快速接頭，并從此快速接頭向機尾方向量出與天窗口下沿到待拆框架下口等距離處的鏈環(huán)上做好標(biāo)記。
2、安排專人在天窗處的老塘側(cè)觀察刮板機底鏈。由施工負責(zé)人親自通知控制臺司機給刮板機組合開關(guān)送電并解除閉鎖低速倒開刮板機，待做標(biāo)記處鏈環(huán)轉(zhuǎn)至天窗口時閉鎖刮板機，此時選定的快速接頭轉(zhuǎn)至待拆框架下口處。將刮板機組合開關(guān)斷電，并在組合開關(guān)上懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”警示牌。無施工負責(zé)人親自通知，嚴(yán)禁任何人擅自解鎖開啟刮板輸送機。
3、在距待拆框架向下20m處支設(shè)兩棵3.8m單體柱以避免上鏈下滑。柱根頂在刮板上，用不少于四股的8＃鉛絲將其綁在刮板上；柱頭頂在支架頂梁處，也用不少于四股的8＃鉛絲將其綁在支架頂梁上。
4、將電纜槽內(nèi)的電纜、水管拉到支架前橋上綁住。卸掉與待拆框架相連的電纜槽，并將其拉到距施工地點下部5米遠的支架前放置。
5、卸開上鏈距刮板機尾最近的快速接頭，取掉待拆框架與下部中間框架之間的啞鈴銷子和齒軌。
6、用兩顆2.5m單體支柱，一顆支柱柱頭頂在待拆框架與支架連接處的耳朵上并用雙股8＃鉛絲將其綁住，柱根頂在支架底座與支架推移箱的拐角處；另一根支柱柱頭頂在待拆框架的中間部位的隔板上（煤壁側(cè)），柱根頂在煤壁上。扳動支架操作閥使兩根單體柱同時用力將待拆框架連同機尾向回風(fēng)巷上幫方向移動300～400mm。
7、卸開一股底鏈快速接頭并用40T鏈環(huán)將靠近下部的底鏈接頭拴在中間框架上的電纜槽上防止底鏈下滑，再拆開剩余一股鏈環(huán)的快速接頭。同時取掉待拆框架與相鄰的過渡框架間的啞鈴銷子。
8、指定兩名作業(yè)人員分別站在調(diào)節(jié)框架上部，人工用5噸手拉葫蘆與Φ18.5的鋼絲繩扣將其吊離刮板機，并拉到回風(fēng)巷連續(xù)牽引車尾輪處。
9、人工用5噸手拉葫蘆與Φ18.5的鋼絲繩扣將750mm的框架從風(fēng)巷拉到刮板機拆掉1.5米框架的缺口處（進入工作面后沿煤壁側(cè)拉動）。
10、人工用5噸手拉葫蘆將750mm的框架從煤壁側(cè)拉向刮板機槽缺口處，當(dāng)框架有一半進入槽缺口時，將底鏈穿過750mm的底槽拉出，并與斷開的底鏈對接好。
11、底鏈對接好之后，用兩根2.5米的單體支柱配合使用將750mm的框架與中間框架對接，并把對接好的框架裝上啞鈴銷。
12、用兩根2.5米單體支柱（柱頭頂在回風(fēng)巷上幫，柱根頂在刮板機尾架上并將其用雙股8＃鉛絲與機尾架捆在一起）同時用力將刮板機尾緩慢頂向槽缺口進行對接。
13、機尾對接好后及時裝好啞鈴銷及齒軌，然后人工拉動上鏈用快速接頭將上鏈連接好，最后將電纜、水管恢復(fù)到原來位置。
14、調(diào)整好架間距，將支架推移箱與框架連接。
15、卸掉距待拆框架20m處打設(shè)的兩棵3.8m單體柱。
1、在掐機尾調(diào)節(jié)槽前，先在上口做一個機窩，將采煤機機身后浮煤清理干凈，再將采煤機開到距刮板機尾不小于50m的位置將刮板機組合開關(guān)停電閉鎖。拔出采煤機離合器。機尾不要推向煤壁，只要將機窩內(nèi)支架的護幫板、升縮梁打開進行護頂護幫，將煤壁側(cè)頂板及煤壁上的矸石、醒煤清理掉。同時保證刮板機尾距風(fēng)巷上幫留有500毫米以上間隙。
2、距待裝框架向下20m處支設(shè)的兩棵3.8m單體柱應(yīng)緊靠鏈環(huán)頂住刮板支柱與刮板面呈60－70度角。
3、用單體支柱前，應(yīng)在停泵的情況下，將兩根完好的10米長Φ10高壓膠管與兩個支架的備用閥組連接。并且用8＃鉛絲將拉回的槍機與槍把手捆住，使注液槍液路處在長期通路狀態(tài)，連接完畢后由施工負責(zé)人檢查并確保管路的完好。
4、使用5噸手拉葫蘆吊框架時，工作人員不準(zhǔn)將腳或身體其他部位伸到框架下方。施工過程中由施工負責(zé)人親自監(jiān)督。
5、使用單體支柱頂動機尾時，操作人員應(yīng)同時扳動支架操作閥給單體支柱供液。一人站在與槽缺口對齊支架的前立柱后面觀察施工情況，其他人員站在離工作地點5—6架以外的支架內(nèi)。
6、綁在支架前橋上的電纜水管應(yīng)該有專人看護，在施工過程中應(yīng)嚴(yán)加注意以防損壞。
7、在接刮板鏈的過程中，如由于鏈子下滑導(dǎo)致連接困難，可通過調(diào)節(jié)伸縮機尾的長度將刮板鏈連接在一起。
8、在施工結(jié)束后必須緊刮板鏈，同時對作業(yè)地點進行全面檢查，將施工過程中使用或剩余的工器具、物料全部移走。
9、施工結(jié)束后，施工負責(zé)人通知控制臺司機解除刮板機閉鎖，送刮板機電源將刮板機點動試機，待正常后開啟。半小時后刮板機運轉(zhuǎn)無異常狀況方可停機離開工作面。
10、拆除1.5米調(diào)節(jié)框架及安裝0.75米框架時必須有施工負責(zé)人親自在現(xiàn)場指揮。
11、其他仍嚴(yán)格執(zhí)行《1101綜采工作面采煤作業(yè)規(guī)程》。
