井下用電氣焊維修綜掘機(jī)截割頭安全技術(shù)措施
一、工程概況
綜采工作面回收與綜采工作面的安裝工作，現(xiàn)場施工過程中需要使用電氣焊。
二、計(jì)劃施工時(shí)間 2009年8月5日－2009年10月5日
三、施工組織
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人：
施工負(fù)責(zé)人： 施工人員：
安全負(fù)責(zé)人：
（一）、通風(fēng)管理
1、由通風(fēng)隊(duì)配置1名專職瓦檢員對施工地點(diǎn)前后及開關(guān)附近20米內(nèi)的瓦斯、一氧化碳濃度進(jìn)行檢測，當(dāng)施工地點(diǎn)及開關(guān)附近20米內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛染∮?.5％且一氧化碳濃度小于0.0024％時(shí)，方準(zhǔn)焊接作業(yè)。焊接作業(yè)時(shí)，每隔10分鐘瓦檢員測定一次瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯?jié)舛刃∮?.5％時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。當(dāng)施工地點(diǎn)空氣中瓦斯?jié)舛瘸^0.5％時(shí)必須立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員至上運(yùn)巷進(jìn)風(fēng)流中，并匯報(bào)調(diào)度室安排處理。
2、用膠管將水接到施工地點(diǎn)，并保持有20米的余管，施焊前對焊接地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水，清除干凈底板積煤、頂幫積巖、可燃雜物；施工時(shí)每隔30分鐘對施工地點(diǎn)進(jìn)行一次灑水工作，將帶火星的雜物及時(shí)熄滅，同時(shí)將焊接的物件冷卻，并始終保持焊體濕潤。
3、施工地點(diǎn)配備兩臺完好的滅火器，施工人員熟練掌握滅火器的使用方法，同時(shí)在作業(yè)地點(diǎn)存放0.5m3砂子以備用。
4、施工負(fù)責(zé)人、電鉗工必須佩戴便攜式瓦斯報(bào)警儀，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出人員至工作面上運(yùn)巷進(jìn)風(fēng)流中，待查出原因處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。
5、所有設(shè)備的開關(guān)及接線盒必須使用礦用隔爆專用設(shè)備，嚴(yán)禁用其他設(shè)備代替。
1、在開始工作前，必須按以下要求進(jìn)行詳細(xì)檢查。
（1）、乙炔發(fā)生器及其連接部分不得漏氣。
（2）、橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣，如有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)將其損壞部分切掉，用雙面接頭管，并用夾子或金屬綁線扎緊。
（3）、焊槍連接處必須嚴(yán)密，嘴子如有堵塞?？捎命S銅絲剔通，不許用鐵絲。
（4）、氧氣瓶口附件和皮墊，及減壓器上不得有油污和泥污，否則必須擦拭干凈。
2、氧氣瓶、乙炔瓶不許碰撞，并嚴(yán)禁放在靠近熱源的地方
3、工作時(shí)的氧氣瓶、乙炔瓶要垂直放置，并妥善固定，以防倒下。
4、氧氣、乙炔瓶在使用過程中，瓶與瓶之間要保持10米以上的距離，嚴(yán)禁將氧氣、乙炔瓶放在一起使用。
5、焊接前，必須清理工作地點(diǎn)周圍20米之內(nèi)的雜物。
6、氣焊工操作時(shí)，必須戴專用的防護(hù)眼睛，防護(hù)工作服、防護(hù)手套不能直接在水泥地板上切割工件。
7、由于焊咀和割咀過熱堵塞而發(fā)生鳴爆時(shí)，應(yīng)快速先將乙炔氣門關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣，然后放在冷卻水中冷卻。
8、焊工在進(jìn)行工作的地點(diǎn)要有冷卻水，以便冷卻焊咀和割咀。
9、焊槍和割槍點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開氧氣門，再開乙炔氣門，立即
點(diǎn)火，然后調(diào)整火焰，熄火時(shí)與此相反，先關(guān)乙炔門，后關(guān)氧氣門，以免回火。
10、當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，立即關(guān)閉乙炔氣門，然后再關(guān)氧氣門，嚴(yán)
禁氧氣和乙炔氣閥門同時(shí)開啟，嚴(yán)禁用手或其他物體堵焊咀或割咀，以防止氧氣倒流入乙炔瓶內(nèi)，不能將點(diǎn)燃的焊具、割具隨意放在工作或地面上。
11、點(diǎn)燃焊咀和割咀時(shí)，不準(zhǔn)用熱金屬，也不得將其放在熱的工件上。
12、工作結(jié)束后，擰上氣門螺帽，收拾好工具、材料，將其妥善保管，并處理工作中發(fā)現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象。
13、焊接完畢后，清理場地，灑水熄滅帶火星的雜物，施工負(fù)責(zé)人、瓦檢員必須繼續(xù)觀察，至少確認(rèn)60分鐘內(nèi)電焊機(jī)冷卻，焊接地點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)無熱渣、火點(diǎn)，確認(rèn)安全無問題方可離開或進(jìn)行其他作業(yè)。
14、操作氣焊工嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施，
1、施工前必須將工作地點(diǎn)閑人疏散，保證風(fēng)流通暢。
2、施工前，由通風(fēng)隊(duì)瓦檢員負(fù)責(zé)檢測，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨氃谝?guī)定值以下時(shí)方可施工作業(yè)。
3、施工前，必須將施工地點(diǎn)起20米以內(nèi)的易燃物品清理干凈。
4、施工前，必須準(zhǔn)備兩臺滅火器，一只0.3m3裝滿沙子的的沙箱，作為應(yīng)急備用物品。
5、施焊所用的防護(hù)物品必須準(zhǔn)備齊全，施工時(shí)，施工人員要正確使用防護(hù)物品。
6、操作者必須具有基本的電工知識，熟悉電焊性能原理和掌握發(fā)生事故的急救方法。
7、在電焊機(jī)送電前，必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠，是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象，電焊鉗是否完整無缺。
8、所有焊接設(shè)備，包括電焊機(jī)，焊接工作臺及其它金屬設(shè)備，均應(yīng)裝有可靠的接地線。
9、電焊機(jī)要放置在易散熱無積水的安全地點(diǎn)，其溫度不得超過70℃。
10、當(dāng)電焊設(shè)備通電時(shí)，嚴(yán)禁觸摸導(dǎo)電部分。
11、進(jìn)行焊接時(shí)，電焊工必須帶電焊面罩，應(yīng)用專用的玻璃鏡，在焊接時(shí)不準(zhǔn)隨意拿開焊帽，以免傷眼。
12、焊接物件時(shí)必須用苛性鈉或磷酸納溶液將油污洗凈，用棉紗擦干再施焊。
13、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動、檢查和修理，必須在切斷電源的情況下進(jìn)行。工作時(shí)，不允許有重物壓在電焊機(jī)電纜的上面。
14、焊接完畢后，清理場地，灑水熄滅帶火星的雜物，施工負(fù)責(zé)人、瓦檢員必須繼續(xù)觀察，至少確認(rèn)60分鐘內(nèi)電焊機(jī)冷卻，焊接地點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)無熱渣、火點(diǎn)，確認(rèn)安全無問題方可離開或進(jìn)行其他作業(yè)。
15、電焊工工作結(jié)束后，必須把電源切斷，電工及時(shí)將電焊機(jī)電源從接線開關(guān)上卸下，做到人撤電撤。
16、由通風(fēng)隊(duì)配置1名專職瓦檢員對施工地點(diǎn)前后及電焊機(jī)開關(guān)附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測，當(dāng)施工地點(diǎn)及電焊機(jī)開關(guān)附近20米內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛染∮?.5％時(shí)方準(zhǔn)焊接作業(yè)。焊接作業(yè)時(shí)，每隔10分鐘瓦檢員測定一次瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯?jié)舛刃∮?.5％時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。當(dāng)施工地點(diǎn)空氣中瓦斯?jié)舛瘸^0.5％時(shí)必須立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，并匯報(bào)生產(chǎn)指揮中心安排處理。
17、施工負(fù)責(zé)人、電鉗工必須佩戴便攜式瓦斯報(bào)警儀，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，待查出原因處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。
18、焊接地點(diǎn)工作過程中安全負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、安檢員、瓦檢員必須現(xiàn)場指揮和監(jiān)督檢查，分工明確，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施，嚴(yán)禁閑雜人員在施工現(xiàn)場逗留。
19、各施工人員應(yīng)隨時(shí)注意施工地點(diǎn)的環(huán)境變化情況，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即通知他人并及時(shí)采取措施。
20、其它嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
（四）、其它要求
1、焊接地點(diǎn)工作過程中安全負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、安檢員、瓦檢員必須現(xiàn)場指揮和監(jiān)督檢查，分工明確，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施，嚴(yán)禁閑雜人員在施工現(xiàn)場逗留。
2、各施工人員應(yīng)隨時(shí)注意施工地點(diǎn)的環(huán)境
變化情況，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即通知他人并及時(shí)采取措施。
3、施焊過程中瓦檢員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知所有
施工人員。
