液壓支架修理工操作規(guī)程

液壓支架修理工操作規(guī)程
一、操作準備
1、要向有關(guān)人員了解支架工作情況.
2、準備好足夠的備件、材料及檢修工具,凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具.
3、檢修負責(zé)人應(yīng)該向檢修人員將清檢修內(nèi)容、人員分工注意事項及安全注意事項.
4、需要換液壓鎖及關(guān)鍵的液管時,為防止發(fā)生意外,支架自降時必須及時在支架下方架設(shè)臨時支架.
5、檢修閥組類元件時,為防止掉入煤塵顆粒,應(yīng)提前在支架頂端吊掛篷布護頂.
6、沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物.檢修場地應(yīng)清潔,無其他雜物.
7、地面檢修時,試驗介質(zhì)應(yīng)符合MT6《液壓支架用乳化油》的規(guī)定,乳化液按5:95重量比配制而成并進行過濾.
8、檢修支架頂部是,應(yīng)搭好牢固的工作臺.
二、正常操作
(一)地面檢修
1、解體時禁止用大錘直接敲擊各連接軸及各液壓部件,
以防變形損壞.
2、對解體后的各部件進行一次沖洗,表面不允許有污物.
3、結(jié)構(gòu)件修復(fù).
對變形的結(jié)構(gòu)件進行整形.
對開裂的部件進行焊接,焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求.
對所有的結(jié)構(gòu)件進行除銹.
涂飾結(jié)構(gòu)件表面,應(yīng)涂漆均勻、色調(diào)一致.
4、液壓件的修復(fù).
解體后各零部件要在煤油中進行徹底清洗,分類碼放,嚴禁用棉紗擦抹液壓件.
根據(jù)檢修標準對零部件進行修復(fù)、檢測,并做好詳細記錄.
組裝時,必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進行認真清洗,特別是鐵屑、雜物等一定要清除干凈.
原則上所有的密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂,以防擦傷相應(yīng)表面,并保證運動靈活.
5、整架組裝時應(yīng)按照順序組裝,各部件應(yīng)無缺件、無錯裝,
緊固件應(yīng)齊全牢固.
6、組裝完畢對支架進行最后一次面漆的涂飾,要求涂漆均勻一致.
7、整架驗收和性能試驗.
對支架外觀進行詳細全面的檢查.
對支架進行動作實驗.
對支架進行性能試驗.
(二)井下檢修
8、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時,要由專人負責(zé)用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進行整理更換。
9、在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時,應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進行。
10、在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架的承載件卸載時,必須采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
11、向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點打開。
12、液壓件裝配時,必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。
13、處理單架故障時,要關(guān)閉本架的斷路閥;處理總管路故障時,要停開泵站,不允許帶壓作業(yè)。
14、組裝密封件時,應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好,加工件上有無銳角或毛刺,并注意密封圈的安裝方向必須正確。
15、管路快速接頭使用的U形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴禁單孔使用或其他物件代替。
三、收尾工作
1、清點工具及剩余材料、備件和更換下來的零部件,并妥善管理。
2、地面檢修完畢,要根據(jù)標準對試驗結(jié)果作出結(jié)論,寫出試驗報告,試驗合格后方可投入使用。
3、井下檢修完畢后,必須將液壓支架認真動作試驗,確認無問題后方可使用。
4、檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。