鍋爐司爐操作規(guī)程

鍋爐司爐操作規(guī)程
一、司爐前的準(zhǔn)備工作
1、空轉(zhuǎn)爐排一圈，檢查主動爐排片與鏈輪轉(zhuǎn)動是否靈活，鏈排有無卡堵，有無斷爐排片，爐排片減速箱是否正常。
2、爐墻是否正常，前后煙墻是否嚴(yán)密。
3、爐排片無拱起或走偏現(xiàn)象。
4、上煤煤量適當(dāng)，擋煤板開啟靈活。
5、關(guān)閉各種人孔、手孔及各閥門適當(dāng)給水。
6、給水完畢，用慢火烘爐3-7天。若爐墻潮濕、寒冷，還應(yīng)適當(dāng)延長。
7、全面檢查鍋爐受熱面及受壓元件、爐膛、煙道的內(nèi)外部，檢查各種安全附件是否完好，鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、水泵運(yùn)行是否正常，各種測量儀表是否齊全。
二、點(diǎn)火
1、鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)對燃燒室和煙道施行通風(fēng)，啟動引風(fēng)機(jī)不少于5分鐘。
2、打開煙道擋板，在爐排前鋪好木柴進(jìn)行點(diǎn)火烘爐。
3、爐點(diǎn)火著旺后，調(diào)整煤閘門板，打開煤閘板，開動爐排。
三、鍋爐的正常運(yùn)行
1、當(dāng)鍋爐內(nèi)汽壓升至工作壓力準(zhǔn)備向外供汽時(shí)，供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過正常水位，供汽時(shí)爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。
2、鍋爐供汽后，應(yīng)再一次檢查附屬零件、閥門、儀表有無漏水漏汽等情況。
3、密切監(jiān)視水位、壓力、燃燒變化情況，正確調(diào)整各種運(yùn)行參數(shù)，保持燃燒正常，汽壓、水位和汽溫正常；保持鍋爐主要附件靈敏可靠，鍋爐各部件干燥和室內(nèi)整潔。
4、運(yùn)行時(shí)一般正常水位控制在水位表的中間。在低負(fù)荷時(shí)，應(yīng)稍高于正常水位；在高負(fù)荷時(shí)，應(yīng)稍低于正常水位；水位的上下變動不超過40mm。
5、鍋爐排煤層厚度及火焰火色，防止斷火，正壓燃燒。
6、每班至少要沖洗一次水位表，如遇看不清水位表內(nèi)水位時(shí)，應(yīng)立即檢驗(yàn)水位表，查明鍋爐實(shí)際水位，在未查明實(shí)際水位時(shí)，不得向鍋爐上水。
7、定期對安全閥作手動和汽動試驗(yàn)，對運(yùn)行中的鍋爐每周做1次手動排汽試驗(yàn)，每月做1次自動排汽試驗(yàn)，每年對安全閥檢修1次。
四、停爐
1、正常停爐：首先是停止向爐膛供給燃料，停止送風(fēng)，減低引風(fēng)，保持鍋筒內(nèi)的水位稍高于正常水位。停止送汽后關(guān)閉主汽節(jié)門，開啟空氣閥，待鍋筒內(nèi)的水溫降至70度以下，即可進(jìn)行放水。
2、事故停爐：如發(fā)生事故應(yīng)緊急停爐，鍋爐運(yùn)行中遇到下列情況應(yīng)采取緊急停爐措施。
1)鍋爐嚴(yán)重缺水，雖經(jīng)叫水，仍未看到水位時(shí)。
2)爐水迅速下降，雖向爐進(jìn)行叫水，并采取其它措施，仍不能使水位回升。
3)給水機(jī)械全部失效或給水系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重故障，不能保證鍋爐給水時(shí)。
4)水位表、壓力表、安全閥、排污閥等附件有一種失效或發(fā)生故障時(shí)。
5)鍋爐水位已上升到水位表最高水位以上，雖經(jīng)叫水仍有見水位時(shí)。
6)爐墻倒塌或鋼架燒紅，嚴(yán)重威脅員工生命和鍋爐安全時(shí)。
7)鍋爐受壓元件漏泄或嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)。
8)鍋爐發(fā)生危及工作人員和鍋爐運(yùn)行安全時(shí)。
3、緊急停爐的操作順序
1)停止加煤，鼓風(fēng)并減弱引風(fēng)。
2)扒出爐排前邊的剩煤，將爐排速度 打在最快位置，排出燃煤，燃煤排出后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動爐排或?qū)⑸巴粒貭t渣）壓熄爐膛內(nèi)燃料。
3)熄火后將爐門、煙道、風(fēng)門打開。
4)關(guān)閉鍋爐主汽閥，安全閥排汽。
5)如非因缺水或滿水而緊急停爐，必須保證正常水位。
6)如因嚴(yán)重缺水，嚴(yán)禁向爐內(nèi)給水。