礦井瓦斯抽放管理制度

礦井瓦斯抽放管理制度
第一節(jié) 一般規(guī)定
第一條、要加強瓦斯抽放技術(shù)管理，提高抽放瓦斯效果，防止瓦斯事故，保證礦井安全生產(chǎn)，保護環(huán)境和開發(fā)瓦斯資源。
第二條、礦總工程師全面負(fù)責(zé)礦井瓦斯抽放工作。定期檢查，平衡瓦斯抽放工作，解決所需設(shè)備、器材和資金，負(fù)責(zé)組織編制、審批、實施、檢查抽放瓦斯工作的長遠規(guī)劃，年度計劃和安全技術(shù)措施，保證抽放瓦斯工作的正常接替，做到“掘、抽、采”平衡。
第三條、礦行政副職負(fù)責(zé)落實和檢查分管范圍內(nèi)的瓦斯抽放工作，礦各職能部門負(fù)責(zé)人對本職能范圍內(nèi)的抽放瓦斯工作負(fù)責(zé)，抽放瓦斯所需要的費用、材料和設(shè)備等，必須列入礦財務(wù)、供應(yīng)計劃。
第四條、瓦斯抽放的礦井在進行水平、采區(qū)、采掘工作面設(shè)計時必須同時進行瓦斯抽采設(shè)計，投產(chǎn)驗收時，必須同時對瓦斯抽放工程驗收，瓦斯抽放工程不合格不得投產(chǎn)。做到“三同時，一超前”。
第五條、堅持預(yù)抽、邊抽邊掘、邊抽邊采和采后抽放并重的原則。
第六條、集團公司根據(jù)各礦生產(chǎn)接替和瓦斯治理計劃，研究、編制全公司年、季度瓦斯抽放計劃，并分解落實到各瓦斯抽放礦井。抽放礦井要將下達的抽放計劃逐月分解落實到具體地點，并上報集團公司（包括簡要文字說明和抽放系統(tǒng)圖）。集團公司下達年度瓦斯抽放指標(biāo)，列入抽放礦井年度生產(chǎn)和經(jīng)營承包指標(biāo)進行考核。
i.為促進礦井瓦斯抽放和利用工作，各礦要制定相應(yīng)的獎勵辦法，對抽放瓦斯工作做出突出成績的個人和單位給予必要的表彰獎勵。

第二節(jié) 建立地面瓦斯抽放系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)
第一條、凡有下列情況之一的礦井，應(yīng)建立地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)。
1、瓦斯資源可靠，儲量豐富，瓦斯抽放系統(tǒng)的抽放量穩(wěn)定在2m3/min以上，預(yù)計瓦斯抽放服務(wù)年限在10年以上；
2、礦井絕對瓦斯涌出量達到以下條件，經(jīng)論證使用井下局部抽放系統(tǒng)不合理的；
①大于或等40m3/min；
②年產(chǎn)量1.0-1.5Mt的礦井，大于30m3/min；
3、開采有煤與瓦斯突出危險煤層的。
第三節(jié) 永久瓦斯抽放系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)
第一條、設(shè)施要求
（1）地面泵房其距進風(fēng)口和主要建筑物不得小于50m，必須用不燃性材料建筑，要用柵欄或圍墻保護。并必須有防雷電裝置。
（2）泵房周圍20m范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火。
（3）抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)備，至少有一套備用。
（4）泵房內(nèi)電氣設(shè)備，照明和其它電氣儀表都應(yīng)采用礦用防爆型；否則，必須采取安全措施。
（5）泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測管道瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等參?shù)的儀表。實行自動監(jiān)測，并與礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，能隨時反映各種抽放系統(tǒng)的抽放參數(shù)，并能打印抽放報表。泵房要建立抽放臺帳，臺帳記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確。
（6）抽放瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中，必須裝設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸安全裝置，并定期檢查，保持性能良好。抽放瓦斯泵站放空管的高度應(yīng)超過泵房房頂3m。
（7）泵房必須有專人值班，經(jīng)常檢查各參數(shù)，做好記錄。當(dāng)抽放瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)時，必須立即向礦調(diào)度室報告。如果利用瓦斯泵停上動轉(zhuǎn)后和恢復(fù)運轉(zhuǎn)前，必須通知使用瓦斯的單位，取得同意后，方可供應(yīng)瓦斯。
（8）利用瓦斯抽放時，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%（低濃度瓦斯發(fā)電除處），且在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝設(shè)有防回火、防回火和防爆炸作用的安全裝置。
第二條、新建地面瓦斯抽放系統(tǒng)的礦井，必須經(jīng)國家授權(quán)的專業(yè)科研機構(gòu)進行可行性論證，由礦總工程師組織瓦斯抽放工程師設(shè)計，經(jīng)集團公司批準(zhǔn)。
第三條、新建或改擴建礦井，根據(jù)地質(zhì)提供的瓦斯資源達到《煤礦安全規(guī)程》第一百四十五條之規(guī)定時，必須將抽放瓦斯工程納入礦井設(shè)計中，但設(shè)計所依據(jù)的瓦斯參數(shù)必須經(jīng)國家授權(quán)的專業(yè)科研機構(gòu)進行可行性論而定。
第四條、抽放系統(tǒng)的能力應(yīng)滿足礦井最大抽放量需要，抽放管徑應(yīng)按抽放流量分段選配。地面瓦斯抽放泵能力應(yīng)有一定的富余系數(shù)，其富余系數(shù)不小于1.5。
第五條、在各干管和支管上要安裝自動計量裝置和孔板計量裝置（孔板計量應(yīng)設(shè)旁路）。
第六條、礦井永久瓦斯抽放工程設(shè)計應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范。
第四節(jié) 局部瓦斯抽放系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)
第一條、凡采煤工作面瓦斯涌出量大于5m/min(或小于5m3/min,但隅角瓦斯經(jīng)常超限)，掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min、突出煤層石門揭煤、預(yù)測有突出危險采掘工作面、正在開采的被保護層，都必須進行瓦斯抽采。
建立局部瓦斯抽放系統(tǒng)時，必須編制設(shè)計和安全技術(shù)措施。采煤工作面瓦斯涌出量大于10m3/min，建立局部瓦斯抽放系統(tǒng)時，報集團公司審批。
第二條、移動式瓦斯抽放泵應(yīng)安裝在抽放地點附近的新鮮風(fēng)流的峒室中，并有獨立的回風(fēng)系統(tǒng)，配風(fēng)量不大于60m3/min；峒室內(nèi)要配有專用電話、瓦斯檢測斷電裝置、消防器才、抽放泵操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、抽放系統(tǒng)圖、負(fù)壓、濃度、流量測定裝置、高低濃瓦斯鑒定器、抽放觀測記錄等；并有專人值班。移動泵兩臺（同型號），一臺便用，一臺作備用，要求用雙回路供電并有停水自斷電和氣矸分離保護裝置。
第三條、應(yīng)根據(jù)瓦斯抽放的混合流量確定移動泵和抽放管徑，移動泵與抽放管徑的選擇匹配，具體選擇應(yīng)按瓦斯抽放設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進行計算后選擇。
第四條、局部瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)必須與礦井監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，能隨時反映各系統(tǒng)的抽放參數(shù)，并能打印抽放報表。
第五條、健全瓦斯抽放計量裝置。抽放負(fù)壓、流量、瓦斯?jié)舛?，泵?小時測定一次，干、支管和鉆場每周至少測定1次。重點考察鉆孔的測定次數(shù)根據(jù)需要確定。抽放臺帳記錄數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
第六條、按時成完公司下達的抽放工程和瓦斯抽采量計劃，抽放工作面無瓦斯超限現(xiàn)象。
第七條、移動泵站抽出的瓦斯必須排至總回風(fēng)道或采區(qū)回風(fēng)港，在抽放管路出口處必須采取安全措施，分別在管路出口的上、下風(fēng)側(cè)各5m和30m處設(shè)置柵欄，并揭示警標(biāo)，兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。移動泵排到巷道內(nèi)的瓦斯，其濃度在30m內(nèi)混合到規(guī)程允許的限度內(nèi)。下風(fēng)側(cè)柵欄外5m內(nèi)懸掛瓦斯測傳感器。
第八條、移動泵站峒室和排放瓦斯巷道內(nèi)的瓦斯檢查每小班不少于3次，移動泵站峒室內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%，排氣管末端30m外的瓦斯?jié)舛仍诓蓞^(qū)回風(fēng)巷不得大于1.0%，在礦井總回風(fēng)巷不得大于0.75%，否則，必須切斷瓦斯電源，停止瓦斯泵的運轉(zhuǎn)，進行處理。
第九條、長度大于6m的高位抽放鉆場，無論在施工還是打鉆、抽放時，都應(yīng)采用機械通風(fēng)，高位鉆場的瓦斯檢查次數(shù)，與回采工作面瓦斯檢查次數(shù)相同。采煤工作面過鉆場前，必須把鉆場充滿填實。
第五節(jié) 瓦斯抽放管路的敷設(shè)
第一條、抽放管路應(yīng)具有良好的氣密性、足夠的機械強度，并必須滿足防凍、防腐蝕、抗陰燃、抗靜電的要求。
第二條、管路敷設(shè)要做到“平、直、牢，”離地離度不小于0.3m。在運輸中敷設(shè)管路時，應(yīng)懸掛架空于巷道幫上，其高度不少于1.8m。所有抽放管路不得與電纜等帶電物體同側(cè)敷設(shè)。
第三條、瓦斯管路敷設(shè)必須能滿足排除積水的要求。巷道低凹處、鉆場應(yīng)安裝等徑T型管聯(lián)接放水器；采區(qū)上山、下山的下部均要安裝自動放水器。要加強抽采管路的巡查、消除管路積水現(xiàn)象，提高抽放效果。
第四條、瓦斯抽放干管的每一分支都應(yīng)設(shè)置全通隔離閥，以便維修和支管拆除或延伸，在鉆場和分支應(yīng)設(shè)置流量、負(fù)壓瓦斯?jié)舛扔^測裝置。支管與鉆場聯(lián)接根據(jù)現(xiàn)場條件，做具體設(shè)計，確保管道暢通，不漏氣。根據(jù)需要設(shè)置矸石分離器。
第五條、抽放系統(tǒng)投入運行前，應(yīng)進行一次全面氣密性試驗。一般采用壓風(fēng)正壓試驗法，試漏氣壓要達到0.3~0.5Mpa。瓦斯抽放管路要涂紅色標(biāo)志，以區(qū)別于其他管路。
第六條、已建立永久抽排系統(tǒng)的礦井，移動泵抽出的瓦斯可送至永久抽排系統(tǒng)的管道內(nèi)，但必須進行專門設(shè)計，不能影響永久抽放系統(tǒng)。
第七條、利用上隅角埋管抽放的瓦斯管在進入上隅角前應(yīng)加絕緣段。聯(lián)接抽放系統(tǒng)的高壓軟管，其斷面不應(yīng)小于聯(lián)管斷面的0.8倍。
第八條、瓦斯抽放系統(tǒng)的進氣管路應(yīng)避免使用抗沖擊性能較差的玻璃鋼管路和PVC塑料管路；機械化采煤工作面順層鉆孔封孔管應(yīng)避免使用金屬管。
第六節(jié) 瓦斯抽放鉆孔的連接與拆除
第一條、利用高位巷道抽放的工作面，在工作面投產(chǎn)前，高巷必須施工到位并回收，聯(lián)管待抽。
第二條、利用高位鉆孔抽放的工作面，在工作面投產(chǎn)前，第一個鉆場的鉆孔必須施工結(jié)束，鉆孔聯(lián)接完畢，隨著工作面的推進下一個鉆場距工作面30m前，鉆孔合茬待抽。
第三條、利用順層孔抽放的工作面，必須在工作面投產(chǎn)前，預(yù)抽時間不少于3個月。
第四條、鉆孔的封孔應(yīng)采用聚氨脂或水泥砂漿機械封孔，封孔長度巖孔不得小于3m，煤孔不得小于6m，確保鉆孔封堵嚴(yán)密不漏氣。
第五條、鉆孔的拆除必須經(jīng)主管抽放的技術(shù)員批準(zhǔn)，任何人不得擅自拆除。
第七節(jié) 瓦斯抽放效果的要求
第一節(jié)、建立地面瓦斯抽放系統(tǒng)的，礦井瓦斯抽放效率應(yīng)大于45%以上；利用移動泵站進行瓦斯抽放的，礦井瓦斯抽放率應(yīng)大于30%以上。
第二條、采煤工作面絕對瓦斯涌出量大于20m3/min，必須采用綜合瓦斯抽放方法。絕對瓦斯涌出量大于30m3/min采煤工作面，瓦斯抽放率應(yīng)大于80%；絕對瓦斯涌出量為20-30m3/min的采煤工作面，瓦斯抽放率應(yīng)大于70%；絕對瓦斯涌出量為10-20m3/min的采煤工作面，瓦斯抽放率應(yīng)大于60%；絕于瓦斯涌出量為5-10m3/min的采煤工作面，瓦斯抽放率應(yīng)大于50%；其它應(yīng)抽采煤工作面，瓦斯抽放率應(yīng)達到40%以上。努力實現(xiàn)抽放后回采工作面的風(fēng)排瓦斯量不大于5m3/min。
第三條、有突出危險的掘進工作面、放炮后瓦斯經(jīng)常超限或絕對瓦斯涌出量大于3m3/min的煤巷掘進工作面，必須采用巷幫長鉆孔與迎頭短鉆孔相結(jié)合方法邊抽邊掘。
第四條、巷幫長鉆孔邊抽邊掘的抽放鉆孔布置應(yīng)均勻、合理。叢煤層面開孔，開孔間距應(yīng)大于400㎜；煤層鉆孔的封孔長度不小于6m；鉆孔抽放參數(shù)應(yīng)根據(jù)實際情況考察確定，一般情況下，當(dāng)采用穿層鉆孔抽放時，鉆孔的見煤點間距不應(yīng)超過8m；當(dāng)工作面采用順層鉆孔抽放時，鉆孔的終孔間距不應(yīng)超過10m；突出煤層鉆孔的終孔間距不應(yīng)超過5m。
第五條、突出煤層石門揭煤前必須進行預(yù)抽，瓦斯抽放率不得小于50。
第八節(jié) 瓦斯抽放日常管理與技術(shù)要求
第一條、凡進行瓦斯抽放的礦井，必須建立專門的瓦斯抽放隊伍，人員配備必須滿足抽放瓦斯的要求，由通風(fēng)區(qū)（或防突區(qū)）統(tǒng)一管理，必須配備專職專業(yè)技術(shù)人員一名，負(fù)責(zé)瓦斯抽放技術(shù)工作，總結(jié)分析抽放瓦斯效果，研究和改進抽放技術(shù)方案，組織新技術(shù)推廣等。
第二條、對抽工作人員要進行業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。凡因抽放隊伍不健全和人員不足影響抽放瓦斯的，要追查安全第一責(zé)任者的責(zé)任。
第三條、工作面無抽放設(shè)計和安全技術(shù)措施的，不準(zhǔn)進行鉆孔施工。
第四條、瓦斯抽放工程施工，必須嚴(yán)格按照設(shè)計進行。鉆孔的開孔角度以及方位誤差不得大于±0.5度，位置誤差不得大于±0.1m，鉆孔直徑和終孔深度必須附合設(shè)計要求。
第五條、對于施工中出現(xiàn)的報廢鉆孔，應(yīng)及時向設(shè)計人員匯報，重新設(shè)計補打鉆孔。
第六條、抽放工程施工結(jié)束時，必須由通風(fēng)副總組織有關(guān)人員對工程質(zhì)量進行驗收，（包括鉆孔參數(shù)、鉆孔個數(shù)、鉆孔深度、管路敷設(shè)、漏氣試驗、瓦斯泵及供電、監(jiān)測、計量裝置等），驗收不合格的要進行處理，直到合格為止。驗收合格的要提出驗收報告。綜采面、放頂煤面的抽放系統(tǒng)工程的驗收由集團公司通風(fēng)處負(fù)責(zé)。凡未驗收，未提出驗收報告的工作面，按不具備回采條件處理。
第七條、采用高位鉆孔、頂?shù)装宕鱼@孔抽放時，鉆孔口抽放負(fù)壓不小于10Kpa。
第八條、抽放量的計算要統(tǒng)一用標(biāo)準(zhǔn)狀況下的大氣壓（101.325Kpa）和溫度(20°c)。采用自動計量的，要通過監(jiān)控系統(tǒng)打印抽放日報，采用孔板計量的，每班要計算抽放總量，再根據(jù)三班抽放量編制抽放日報。
第九條、抽放臺帳必須由隊長審簽；抽放日報由區(qū)長審核，報總工程師審簽；抽放月報由總工程師、礦長審簽。
第十條、圖紙：
①瓦斯抽放系統(tǒng)圖。
②泵站平面與管網(wǎng)布置圖。
③抽放鉆場及鉆孔布置圖
④泵站供電系統(tǒng)圖
第十一條、報表：
①抽放工程 年、季、月報表
②抽放量 年、季、月、日報表
第十二條、記錄：
①鉆孔施工記錄
②抽放參數(shù)測定記錄
③泵房（站）值班記錄
第十三條、臺帳：
①抽放設(shè)備臺帳
②抽放工程臺帳
第十四條、牌板
①抽放鉆場鉆孔施工管理牌板。內(nèi)容包括：鉆孔設(shè)計剖面圖、鉆孔設(shè)計參數(shù)、鉆孔施工負(fù)責(zé)人、鉆孔施工技術(shù)要求、鉆孔施工注意事項等。懸掛在施工鉆場內(nèi)。
②抽放鉆場鉆孔位置牌板。內(nèi)容包括：名鉆孔剖面圖，在剖面上標(biāo)明各鉆孔的深度、終孔層位、鉆場間距、有效抽放距離、拆孔距離，以及鉆場間距和鉆孔管理注意事項等：懸掛在抽放鉆孔附近。
③抽放鉆場鉆孔觀測牌板。內(nèi)容包括：鉆場編號、鉆孔編號、鉆孔終孔日期、驗收人，以及鉆孔的抽放負(fù)壓、流量、瓦斯?jié)舛?、觀測日期、觀測人姓名等；懸掛在抽放鉆場內(nèi)。
第十五條、每個采掘工作面抽放工作結(jié)束后，都要寫出書面的瓦斯抽放工作總結(jié)。
第十六條、各抽放礦井每年末要向集團公司上報本年度的瓦斯抽放工作總結(jié)。