煤礦測風員安全技術操作規(guī)程
作者：佚名
2011-04-09 21:32
來源：本站原創(chuàng)
測風員操作規(guī)程
一、安全規(guī)定
1、礦井每10天至少進行一次全面測風，測風地點、位置,必須符合有關規(guī)定。
2、測風應在專門的測風站進行，在無測風站的地點測風時，要選擇巷道斷面規(guī)整、無片幫、空頂、無障礙物、無淋水和前后10米內(nèi)無拐彎的直線巷道內(nèi)進行。
3、測風操作時要遵守下列規(guī)定：
（1）回采工作面的風量一般應在工作面的進風巷、第一、第二回風巷分別測定，除了按周期測定外根據(jù)需求隨時進行測定。
（2）掘進工作面的測風，一般應測定掘進工作面風量、掘進巷道風量、局部通風機風量、局部通風機所在巷道風量、風筒漏風量等，除了按周期測定外根據(jù)需求隨時進行測定。掘進工作面風量，可以在距工作面20米左右的地方選擇巷道斷面規(guī)整處測定，也可以測定風筒出風口處斷面的風量；局部通風機風量的測定，可以采用測定局部通風機兩端巷道的風量，其差額即為局部通風機風量。
（3）各硐室風量，應在硐室的回風側進行測定。
（4）主要通用風機風量的測定：在主要通風機擴散器出口布置測點（軸流式風機用等面積環(huán)原理布置測點），測3—5次，取其平均值。
4、測風時要避開巷道行人、行車頻繁的時間，避開附近風門開關頻繁的時間，測風時不得有人員、車輛經(jīng)過。注意避開架空線，避免發(fā)生觸電事故。
5、反風時的測風操作，應按照反風演習計劃和規(guī)程對反風演習時風量測定的規(guī)定進行。
二、操作準備：
1、明確任務：明確測風地點、項目，即測量所測地點的巷道斷面積、風速、風量、溫度、瓦斯和二氧化碳濃度等。
2、準備儀器：下井前要選好所要使用儀表的類別、型號，并檢查儀表是否完好、風表校正曲線是否吻合，配備長度0.5 米左右的非導電表把。帶齊必需的各類檢測儀器、記錄工具、皮尺、溫度計、秒表等。各種儀器（儀表）要符合以下要求：
（1）風表開關、回零裝置、指針靈敏可靠，外殼以及各部件、螺釘無松動、異常，校正曲線吻合。
（2）秒表的開關、指針靈敏可靠，計時準確。
（3）瓦斯檢測儀器要部件完整、電路（氣路）暢通、氣密完好、光譜清晰。
（4）皮托管的中心孔和管壁孔無堵塞，壓差計的玻璃管無破損、刻度尺清晰，各部件、螺釘、膠皮管齊全，各旋鈕靈敏可靠，注入的液體符合規(guī)定要求，補償式微壓計的反射鏡及針尖完好。
三、操作順序：
本工種操作應遵照下列順序進行：
檢查儀器→下井測風→測溫度→測氣體濃度→填測風手冊→填測風記錄牌板→整理儀器上井→填測風報表
測壓、測空氣相對濕度及測空氣密度以及反風時的操作，應參照上述操作順序，并執(zhí)行相應的操作規(guī)程。
四、正常操作：
（一）測風
1、根據(jù)所測地點的風速，選擇合適的風表。
2、選用風表移動路線:可以采用折線法、四線法、迂回八線法、12點法、標準線路法等方法之一。
3、測風開始應關閉計數(shù)器，將風表指針回零（不能回零應記錄初始數(shù)據(jù)），在風表運轉30秒時再開動計數(shù)器。在開停風表計數(shù)器的同時，開停秒表。
4、測風過程中，風表移動要平穩(wěn)、勻速，不允許在測量過程中為了保證在1分鐘內(nèi)走完全程而改變風表移動速度。
5、風表在移動時，測風員持表姿勢應采用側身法。測風時風表不能離測風員身體及測風地點頂、幫、底部太近，一般應保持20厘米以上的距離。
6、測風過程中，測風要能夠看到刻度盤。風表要與風流方向垂直，在傾斜井巷中更要注意，角度不得大于10度。
7、在同一斷面處測風不得少于3次，每次的結果誤差不應超過5%，如果誤差大于5%，需要加測1次，直至滿足要求。計算時取3次的平均值。
8、根據(jù)風表校正曲線的公式計算所測巷道的真風速。
9、計算所測巷道的實際風速。采用V=KV真公式。式中K可以從校正系數(shù)表（巷道斷面和測風員所占的面積影響系數(shù)）中查得或采用K=（S-0.4）/S計算。（S—測風地點的巷道斷面積，平方米）。
10、當巷道風速低于0.3 米/秒時，可以用煙霧法測定。即選一段10米長、巷道斷面規(guī)整、無拐彎的直線巷道，1人在起點釋放煙霧（可以選用四氯化錫、四氯化鈦），另1人在終點用秒表記錄煙霧到達的時間，然后采用下式算出風速。
V=KL/t
式中K—系數(shù)，0.8—0.9;
L—起點到終點的巷道長度，米；
t—間隔時間，秒。
11、采用下式計算所測巷道的實際風量。
Q=VS
式中：S—測風地點的巷道斷面積，平方米。
V—計算的巷道平均風速，米/秒；
12、溫度的測量，應采用最小分數(shù)為 0.5℃并經(jīng)過校正的溫度計進行測量。測量時溫度計要離開人體或其他發(fā)熱體0.5 米以上。待測量一段時間，溫度計讀數(shù)據(jù)穩(wěn)定以后，記下溫度計讀數(shù)。采、掘面測量溫度的地點為：距掘進工作面壁2米處，采煤工作面（壁式）在回風巷距采煤壁15米處。機電硐室測量溫度的地點在回風口處。
13、瓦斯和二氧化碳等氣體濃度的測量，可以參照瓦斯檢查員、火區(qū)檢查員的操作規(guī)程執(zhí)行。
14、將所測實際風速、計算風量、溫度、瓦斯和二氧化碳濃度、測量時間，記入測風手冊。
15、將所測實際風速、計算風量、溫度、瓦斯和二氧化碳濃度、測量時間填入測風地點的記錄牌板上。
16、上井后要及時填寫測風報表，做到“牌板”、“手冊”、“報表”三對口。
17、風表要放入風表盒內(nèi)保存、攜帶，避免碰撞，不能用嘴吹動或用手撥動風表葉片，不要交給非測風人員管理。
18、風表使用完畢以后，如果葉片、軸上有水珠，應用脫脂棉輕輕擦去，或用吸水紙吸去水分后放入風表盒內(nèi)保存。
19、風表的螺栓，螺帽不得隨意擰緊或擰松，需要維修時，要交專門的維修人員。
20、測風員發(fā)現(xiàn)風速、氣體濃度、溫度不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，要立即采取措施，查明原因，通知所涉及作業(yè)場所的作業(yè)人員，采取撤離等措施，并立即向通風科和調(diào)度室匯報。
（二）測壓
1、攜帶測壓儀表、工具、材料，并檢查其可靠性，應該做到：
（1）空盒氣壓計無破損，刻度及溫度校正表齊全，量程合乎要求。
（2）壓差計或補償微壓計不漏氣，裝有酒精。
（3）精密氣壓計要充足電，顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定。
（4）皮托管不堵塞，膠皮管氣密性良好。
2、測量絕對壓力時使用空盒氣壓計、精密氣壓計；測量相對壓力或壓差時使用U型水柱計、單管傾斜氣壓計、補償微壓計；測量靜壓差時也可以使用精密氣壓計（使用精密氣壓計時要同時測定測點的標高和空氣密度）。
3、用空盒氣壓計測壓時，應將儀器盒面平行于風流方向放置，等待10—20分鐘，一邊注意指針的位置，一邊用手輕擊氣壓計的玻璃，至指針穩(wěn)定后，讀出測點的大氣壓力。
4、U型壓差計或U型傾斜壓差計在測壓前應注入蒸餾水或酒精，U型管兩側的液面應處于同一水平。
5、操作單管傾斜壓差計時，應配備皮托管和膠皮管，皮托管的管嘴應正對風流方向。
6、測定時先將儀器調(diào)平，把三通旋扭轉到測壓位置，用短膠管排出寄存于儀器中的氣泡，調(diào)整儀器液面至零位，確定儀器的校正系數(shù)K值，然后把上風側測點皮托管一號端連接到測壓儀的“一”號端，穩(wěn)定后，讀出讀數(shù)。
7、將讀數(shù)計入記錄本，用讀數(shù)乘以K值，即為兩測點的壓差。
8、使用單管傾斜壓差計時應注意：
（1）測定時，應防止水、雜物堵塞膠皮管，防止車輛、行人、設備等擠壓膠皮管。
（2）儀器和膠皮管的接點要嚴密，防止漏氣影響精度。
（3）攜帶壓差計行走時要小心，防止損壞和溢出酒精。
9、使用精密氣壓計（又稱為數(shù)字式氣壓計）時，應按以下程序進行：
（1）操作前的準備：將電源開關撥到“電源通”的位置，接通電源；將壓差計分檔置于“0”位置，選擇開關撥到“電池”位置，此時顯示的值為電池的電壓，如果該值小于規(guī)定值時，應及時更換電池或充電；電池電壓正常后，將選擇開關撥到“氣壓差”位置，儀器通電15分鐘后，方可開始工作。
（2）測量絕對壓力時，應將壓差計分檔置于“0”位置，選擇開關撥到“氣壓”位置，此時儀器顯示的數(shù)字與儀器本身標注基數(shù)的代數(shù)和即為該測點的絕對壓力（數(shù)字前有“-”號時為負值。）
（3）測量靜壓時，應將壓差計分檔置于“0”的位置，選擇開關撥到“氣壓差”位置，轉動氣壓調(diào)節(jié)旋鈕，使數(shù)字顯示零值，再將儀器移到下1個測點，儀器顯示值為2點之間的相對靜壓差。需根據(jù)壓差的大小，選擇合適的分檔。
10、使用精密氣壓計時要注意：
（1）接通電源后至少15分鐘儀器才能工作。
（2）由于氣壓變化使氣壓差值來回跳動時，讀數(shù)應取平均值。
（3）測定流速較大的氣流靜壓時，靜壓管應盡可能與氣流方向平行。
（4）儀器使用完畢后，應將電源開關關閉，切斷電源。
（5）若儀器發(fā)生故障，應送修理部門檢修，不要隨意更換元件。
（三）其他參數(shù)的測定
1、空氣相對濕度，空氣相對濕度測定可以采用手搖濕度計或風扇濕度計。
2、濕度計的兩支溫度計應完好、準確，盒中的鑰匙、紗布、滴水管、查對相對濕度的牌板要齊全。
3、手搖濕度計的使用，凈水濕潤的紗布（濕潤程度以不滴水為宜），包在任一支溫度計的水銀球外面，手握搖把，使其120轉/分鐘的轉數(shù)均速旋轉1-2分鐘，待數(shù)值穩(wěn)定后，讀出兩支溫度計的讀數(shù)，根據(jù)干、濕兩支溫度計的讀數(shù)從相對濕度查對表上查得相對濕度。
4、使用風扇濕度計時，用發(fā)條開動風扇，形成風速為2米/秒的氣流，待溫度計的數(shù)值穩(wěn)定后，讀出兩支溫度計的讀數(shù)，根據(jù)干、濕兩支溫度計的讀數(shù)從相對濕度查對表上查得相對濕度。
5、濕度計使用時應注意：
（1）人員不能對著儀器呼吸。
（2）必須在溫度計的讀數(shù)變化穩(wěn)定后再讀數(shù)。
（3）旋轉風扇濕度計的發(fā)條時，不要過緊、過猛，以防止上斷發(fā)條。
（四）空氣密度的測算方法
1、用空盒氣壓計測定空氣的大氣壓力，用濕度計測定空氣的干溫度和相對濕度，根據(jù)下列公式計算空氣密度。
ρ=（0.003458-0.003473）P/T
式中：ρ—空氣密度，千克/立方米
P—大氣壓力，帕；
T—空氣絕對溫度；
T—273+t（t—干溫度計讀數(shù)，℃）。
（五）反風演習時的測量：
1、明確人員分工，每個測點安排相應的測風員和瓦斯檢查員。
2、將測定的各測點和主要通風機正常運轉、停止運轉、反轉、再停止運轉、恢復正常運轉的時間計劃進行詳細記錄并攜帶下井。
3、準備好各種儀器、儀表（參考測風時的規(guī)定）。
4、進行測定。
（1）主要通風機正常運轉時的測定，要在主要通風機停止運轉前20分鐘測定，測定風量和瓦斯、二氧化碳等氣體的濃度，做好記錄（含時間記錄）。
（2）記錄主要通風機停止運轉的時間和主要通風機反轉的時間。
（3）主要通風機反轉時，應每隔10分鐘測定一次風量和瓦斯、二氧化碳等氣體濃度，做好記錄（含時間記錄）。
（4）記錄主要通風機停止運轉的時間和主要通風機恢復正常運轉的時間。
（5）主通風機恢復正常運轉后，第10分鐘、30分鐘進行兩次測定，測定風量和瓦斯、二氧化碳等氣體濃度，做好記錄（含時間記錄）。
5、測定過程中，要及時向通風科和調(diào)度室匯報測量結果。
6、收好各類儀器、儀表。
7、匯總各測點的測量數(shù)據(jù)，填寫反風測風報表。
8、協(xié)助完成反風演習報告。
(六)局部通風機工作風量的測定：
局部通風機工作風量的測定，可以采用下列3種方法之一：
（1）用風表測定時，先在風機吸風口前10米巷道內(nèi)測得風速，計算出該處風量，再在局部通風機后5米處的巷道內(nèi)測得風速，計算出該處風量，兩處風量之差就是局部通風機的工作風量。
（2）用皮托管壓差計測定時，在局部通風機吸風口外加一節(jié)風筒（剛性），在距離吸風口4—6D（D—風筒直徑）處選定測點，再在局部通風機后部6—14D處選定一個測點。為了求得平均風速，用等面積環(huán)的原理在測量斷面內(nèi)布置6—10個測點，用壓差計測出測點的速壓后，可以采用下式進行計算：
V均= ×
式中：V均—斷面平均風速，米/秒
ρ—測點的空氣密度，千克/立方米
hVI—各測點測得的速風壓，帕
n—同一斷面內(nèi)布置的測點數(shù)
根據(jù)算出的平均風速，可以求得測點的風量。
（3）在局部通風機的進、出風口直接用高速風表測定時，應當手持風表緊靠防護網(wǎng)，按照繞線法在吸風口全斷面內(nèi)均勻地移動1分鐘而測得，測風人員須站在一側，不可正對進、出風口。
（七）測算風筒的漏風率
風筒的漏風率可以用兩個指標進行衡量：
（1）漏風率：即風筒漏失的風量占局部通風機工作風量的百分數(shù)，可以采用下式進行計算：
P漏= ×100
式中；P漏—風筒的漏風率%
QS—局部通風機工作風量，立方米/分鐘
Q—風筒出口風量，立方米/分鐘
（2）百米漏風率：即平均每百米風筒的漏風量占局部通風機工作風量的百分數(shù)?？梢圆捎孟率接嬎悖?BR> P=[（Qf-Q）/Qfl]×100×100%
式中：P—風筒的百米漏風率，%；
Qf—局部通風機工作風量，立方米/分鐘；
Q—掘進工作面風量，立方米/分鐘；
l00—風筒長度，米。
（八）計算礦井通風參數(shù)
1、礦井有效風量的計算，可以采用下列公式：
Q有效=ΣQ采i+ΣQ掘i+ΣQ硐i+ΣQ其他i
式中：Q采i—第i個采煤工作面進風流實測風量換算成標準狀態(tài)的風量，立方米/秒（可以用測量風量×測量點空氣密度/1.2）；
Q掘i—第i個掘進工作面實測風量換算成標準狀態(tài)的風量，立方米/秒；
Q硐i—第i個硐室進風流實測風量換算成標準狀態(tài)的風量，立方米/秒；
Q其他i—第i個其他用風地點進風流實測風量換算成標準狀態(tài)的風量，立方米/秒。
2、礦井有效風量率的計算，可以采用下列公式。
C=（Q有效/ ΣQ通I）×100%
式中：Q通I—第I臺主要通風機實測風量換算成標準狀態(tài)的風量，立方米/秒。
3、礦井外部漏風量的計算，可以采用下列公式：
Q外漏=ΣQ通I－ΣQ井I
式中：Q井I—第I號風井實測風量換算成標準狀態(tài)的風量，立方米/秒。
4、礦井外部漏風率的計算，可以采用下列公式：
L=Q外漏/ΣQ通I×100%
5、礦井等積孔的計算，可以采用下列公式：
A=1.189×Q/
式中：Q—實測礦井風量，立方米/秒；
h—礦井的通風阻力，帕。
一、安全規(guī)定
1、礦井每10天至少進行一次全面測風，測風地點、位置,必須符合有關規(guī)定。
2、測風應在專門的測風站進行，在無測風站的地點測風時，要選擇巷道斷面規(guī)整、無片幫、空頂、無障礙物、無淋水和前后10米內(nèi)無拐彎的直線巷道內(nèi)進行。
3、測風操作時要遵守下列規(guī)定：
（1）回采工作面的風量一般應在工作面的進風巷、第一、第二回風巷分別測定，除了按周期測定外根據(jù)需求隨時進行測定。
（2）掘進工作面的測風，一般應測定掘進工作面風量、掘進巷道風量、局部通風機風量、局部通風機所在巷道風量、風筒漏風量等，除了按周期測定外根據(jù)需求隨時進行測定。掘進工作面風量，可以在距工作面20米左右的地方選擇巷道斷面規(guī)整處測定，也可以測定風筒出風口處斷面的風量；局部通風機風量的測定，可以采用測定局部通風機兩端巷道的風量，其差額即為局部通風機風量。
（3）各硐室風量，應在硐室的回風側進行測定。
（4）主要通用風機風量的測定：在主要通風機擴散器出口布置測點（軸流式風機用等面積環(huán)原理布置測點），測3—5次，取其平均值。
4、測風時要避開巷道行人、行車頻繁的時間，避開附近風門開關頻繁的時間，測風時不得有人員、車輛經(jīng)過。注意避開架空線，避免發(fā)生觸電事故。
5、反風時的測風操作，應按照反風演習計劃和規(guī)程對反風演習時風量測定的規(guī)定進行。
二、操作準備：
1、明確任務：明確測風地點、項目，即測量所測地點的巷道斷面積、風速、風量、溫度、瓦斯和二氧化碳濃度等。
2、準備儀器：下井前要選好所要使用儀表的類別、型號，并檢查儀表是否完好、風表校正曲線是否吻合，配備長度0.5 米左右的非導電表把。帶齊必需的各類檢測儀器、記錄工具、皮尺、溫度計、秒表等。各種儀器（儀表）要符合以下要求：
（1）風表開關、回零裝置、指針靈敏可靠，外殼以及各部件、螺釘無松動、異常，校正曲線吻合。
（2）秒表的開關、指針靈敏可靠，計時準確。
（3）瓦斯檢測儀器要部件完整、電路（氣路）暢通、氣密完好、光譜清晰。
（4）皮托管的中心孔和管壁孔無堵塞，壓差計的玻璃管無破損、刻度尺清晰，各部件、螺釘、膠皮管齊全，各旋鈕靈敏可靠，注入的液體符合規(guī)定要求，補償式微壓計的反射鏡及針尖完好。
三、操作順序：
本工種操作應遵照下列順序進行：
檢查儀器→下井測風→測溫度→測氣體濃度→填測風手冊→填測風記錄牌板→整理儀器上井→填測風報表
測壓、測空氣相對濕度及測空氣密度以及反風時的操作，應參照上述操作順序，并執(zhí)行相應的操作規(guī)程。
四、正常操作：
（一）測風
1、根據(jù)所測地點的風速，選擇合適的風表。
2、選用風表移動路線:可以采用折線法、四線法、迂回八線法、12點法、標準線路法等方法之一。
3、測風開始應關閉計數(shù)器，將風表指針回零（不能回零應記錄初始數(shù)據(jù)），在風表運轉30秒時再開動計數(shù)器。在開停風表計數(shù)器的同時，開停秒表。
4、測風過程中，風表移動要平穩(wěn)、勻速，不允許在測量過程中為了保證在1分鐘內(nèi)走完全程而改變風表移動速度。
5、風表在移動時，測風員持表姿勢應采用側身法。測風時風表不能離測風員身體及測風地點頂、幫、底部太近，一般應保持20厘米以上的距離。
6、測風過程中，測風要能夠看到刻度盤。風表要與風流方向垂直，在傾斜井巷中更要注意，角度不得大于10度。
7、在同一斷面處測風不得少于3次，每次的結果誤差不應超過5%，如果誤差大于5%，需要加測1次，直至滿足要求。計算時取3次的平均值。
8、根據(jù)風表校正曲線的公式計算所測巷道的真風速。
9、計算所測巷道的實際風速。采用V=KV真公式。式中K可以從校正系數(shù)表（巷道斷面和測風員所占的面積影響系數(shù)）中查得或采用K=（S-0.4）/S計算。（S—測風地點的巷道斷面積，平方米）。
10、當巷道風速低于0.3 米/秒時，可以用煙霧法測定。即選一段10米長、巷道斷面規(guī)整、無拐彎的直線巷道，1人在起點釋放煙霧（可以選用四氯化錫、四氯化鈦），另1人在終點用秒表記錄煙霧到達的時間，然后采用下式算出風速。
V=KL/t
式中K—系數(shù)，0.8—0.9;
L—起點到終點的巷道長度，米；
t—間隔時間，秒。
11、采用下式計算所測巷道的實際風量。
Q=VS
式中：S—測風地點的巷道斷面積，平方米。
V—計算的巷道平均風速，米/秒；
12、溫度的測量，應采用最小分數(shù)為 0.5℃并經(jīng)過校正的溫度計進行測量。測量時溫度計要離開人體或其他發(fā)熱體0.5 米以上。待測量一段時間，溫度計讀數(shù)據(jù)穩(wěn)定以后，記下溫度計讀數(shù)。采、掘面測量溫度的地點為：距掘進工作面壁2米處，采煤工作面（壁式）在回風巷距采煤壁15米處。機電硐室測量溫度的地點在回風口處。
13、瓦斯和二氧化碳等氣體濃度的測量，可以參照瓦斯檢查員、火區(qū)檢查員的操作規(guī)程執(zhí)行。
14、將所測實際風速、計算風量、溫度、瓦斯和二氧化碳濃度、測量時間，記入測風手冊。
15、將所測實際風速、計算風量、溫度、瓦斯和二氧化碳濃度、測量時間填入測風地點的記錄牌板上。
16、上井后要及時填寫測風報表，做到“牌板”、“手冊”、“報表”三對口。
17、風表要放入風表盒內(nèi)保存、攜帶，避免碰撞，不能用嘴吹動或用手撥動風表葉片，不要交給非測風人員管理。
18、風表使用完畢以后，如果葉片、軸上有水珠，應用脫脂棉輕輕擦去，或用吸水紙吸去水分后放入風表盒內(nèi)保存。
19、風表的螺栓，螺帽不得隨意擰緊或擰松，需要維修時，要交專門的維修人員。
20、測風員發(fā)現(xiàn)風速、氣體濃度、溫度不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，要立即采取措施，查明原因，通知所涉及作業(yè)場所的作業(yè)人員，采取撤離等措施，并立即向通風科和調(diào)度室匯報。
（二）測壓
1、攜帶測壓儀表、工具、材料，并檢查其可靠性，應該做到：
（1）空盒氣壓計無破損，刻度及溫度校正表齊全，量程合乎要求。
（2）壓差計或補償微壓計不漏氣，裝有酒精。
（3）精密氣壓計要充足電，顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定。
（4）皮托管不堵塞，膠皮管氣密性良好。
2、測量絕對壓力時使用空盒氣壓計、精密氣壓計；測量相對壓力或壓差時使用U型水柱計、單管傾斜氣壓計、補償微壓計；測量靜壓差時也可以使用精密氣壓計（使用精密氣壓計時要同時測定測點的標高和空氣密度）。
3、用空盒氣壓計測壓時，應將儀器盒面平行于風流方向放置，等待10—20分鐘，一邊注意指針的位置，一邊用手輕擊氣壓計的玻璃，至指針穩(wěn)定后，讀出測點的大氣壓力。
4、U型壓差計或U型傾斜壓差計在測壓前應注入蒸餾水或酒精，U型管兩側的液面應處于同一水平。
5、操作單管傾斜壓差計時，應配備皮托管和膠皮管，皮托管的管嘴應正對風流方向。
6、測定時先將儀器調(diào)平，把三通旋扭轉到測壓位置，用短膠管排出寄存于儀器中的氣泡，調(diào)整儀器液面至零位，確定儀器的校正系數(shù)K值，然后把上風側測點皮托管一號端連接到測壓儀的“一”號端，穩(wěn)定后，讀出讀數(shù)。
7、將讀數(shù)計入記錄本，用讀數(shù)乘以K值，即為兩測點的壓差。
8、使用單管傾斜壓差計時應注意：
（1）測定時，應防止水、雜物堵塞膠皮管，防止車輛、行人、設備等擠壓膠皮管。
（2）儀器和膠皮管的接點要嚴密，防止漏氣影響精度。
（3）攜帶壓差計行走時要小心，防止損壞和溢出酒精。
9、使用精密氣壓計（又稱為數(shù)字式氣壓計）時，應按以下程序進行：
（1）操作前的準備：將電源開關撥到“電源通”的位置，接通電源；將壓差計分檔置于“0”位置，選擇開關撥到“電池”位置，此時顯示的值為電池的電壓，如果該值小于規(guī)定值時，應及時更換電池或充電；電池電壓正常后，將選擇開關撥到“氣壓差”位置，儀器通電15分鐘后，方可開始工作。
（2）測量絕對壓力時，應將壓差計分檔置于“0”位置，選擇開關撥到“氣壓”位置，此時儀器顯示的數(shù)字與儀器本身標注基數(shù)的代數(shù)和即為該測點的絕對壓力（數(shù)字前有“-”號時為負值。）
（3）測量靜壓時，應將壓差計分檔置于“0”的位置，選擇開關撥到“氣壓差”位置，轉動氣壓調(diào)節(jié)旋鈕，使數(shù)字顯示零值，再將儀器移到下1個測點，儀器顯示值為2點之間的相對靜壓差。需根據(jù)壓差的大小，選擇合適的分檔。
10、使用精密氣壓計時要注意：
（1）接通電源后至少15分鐘儀器才能工作。
（2）由于氣壓變化使氣壓差值來回跳動時，讀數(shù)應取平均值。
（3）測定流速較大的氣流靜壓時，靜壓管應盡可能與氣流方向平行。
（4）儀器使用完畢后，應將電源開關關閉，切斷電源。
（5）若儀器發(fā)生故障，應送修理部門檢修，不要隨意更換元件。
（三）其他參數(shù)的測定
1、空氣相對濕度，空氣相對濕度測定可以采用手搖濕度計或風扇濕度計。
2、濕度計的兩支溫度計應完好、準確，盒中的鑰匙、紗布、滴水管、查對相對濕度的牌板要齊全。
3、手搖濕度計的使用，凈水濕潤的紗布（濕潤程度以不滴水為宜），包在任一支溫度計的水銀球外面，手握搖把，使其120轉/分鐘的轉數(shù)均速旋轉1-2分鐘，待數(shù)值穩(wěn)定后，讀出兩支溫度計的讀數(shù)，根據(jù)干、濕兩支溫度計的讀數(shù)從相對濕度查對表上查得相對濕度。
4、使用風扇濕度計時，用發(fā)條開動風扇，形成風速為2米/秒的氣流，待溫度計的數(shù)值穩(wěn)定后，讀出兩支溫度計的讀數(shù)，根據(jù)干、濕兩支溫度計的讀數(shù)從相對濕度查對表上查得相對濕度。
5、濕度計使用時應注意：
（1）人員不能對著儀器呼吸。
（2）必須在溫度計的讀數(shù)變化穩(wěn)定后再讀數(shù)。
（3）旋轉風扇濕度計的發(fā)條時，不要過緊、過猛，以防止上斷發(fā)條。
（四）空氣密度的測算方法
1、用空盒氣壓計測定空氣的大氣壓力，用濕度計測定空氣的干溫度和相對濕度，根據(jù)下列公式計算空氣密度。
ρ=（0.003458-0.003473）P/T
式中：ρ—空氣密度，千克/立方米
P—大氣壓力，帕；
T—空氣絕對溫度；
T—273+t（t—干溫度計讀數(shù)，℃）。
（五）反風演習時的測量：
1、明確人員分工，每個測點安排相應的測風員和瓦斯檢查員。
2、將測定的各測點和主要通風機正常運轉、停止運轉、反轉、再停止運轉、恢復正常運轉的時間計劃進行詳細記錄并攜帶下井。
3、準備好各種儀器、儀表（參考測風時的規(guī)定）。
4、進行測定。
（1）主要通風機正常運轉時的測定，要在主要通風機停止運轉前20分鐘測定，測定風量和瓦斯、二氧化碳等氣體的濃度，做好記錄（含時間記錄）。
（2）記錄主要通風機停止運轉的時間和主要通風機反轉的時間。
（3）主要通風機反轉時，應每隔10分鐘測定一次風量和瓦斯、二氧化碳等氣體濃度，做好記錄（含時間記錄）。
（4）記錄主要通風機停止運轉的時間和主要通風機恢復正常運轉的時間。
（5）主通風機恢復正常運轉后，第10分鐘、30分鐘進行兩次測定，測定風量和瓦斯、二氧化碳等氣體濃度，做好記錄（含時間記錄）。
5、測定過程中，要及時向通風科和調(diào)度室匯報測量結果。
6、收好各類儀器、儀表。
7、匯總各測點的測量數(shù)據(jù)，填寫反風測風報表。
8、協(xié)助完成反風演習報告。
(六)局部通風機工作風量的測定：
局部通風機工作風量的測定，可以采用下列3種方法之一：
（1）用風表測定時，先在風機吸風口前10米巷道內(nèi)測得風速，計算出該處風量，再在局部通風機后5米處的巷道內(nèi)測得風速，計算出該處風量，兩處風量之差就是局部通風機的工作風量。
（2）用皮托管壓差計測定時，在局部通風機吸風口外加一節(jié)風筒（剛性），在距離吸風口4—6D（D—風筒直徑）處選定測點，再在局部通風機后部6—14D處選定一個測點。為了求得平均風速，用等面積環(huán)的原理在測量斷面內(nèi)布置6—10個測點，用壓差計測出測點的速壓后，可以采用下式進行計算：
V均= ×
式中：V均—斷面平均風速，米/秒
ρ—測點的空氣密度，千克/立方米
hVI—各測點測得的速風壓，帕
n—同一斷面內(nèi)布置的測點數(shù)
根據(jù)算出的平均風速，可以求得測點的風量。
（3）在局部通風機的進、出風口直接用高速風表測定時，應當手持風表緊靠防護網(wǎng)，按照繞線法在吸風口全斷面內(nèi)均勻地移動1分鐘而測得，測風人員須站在一側，不可正對進、出風口。
（七）測算風筒的漏風率
風筒的漏風率可以用兩個指標進行衡量：
（1）漏風率：即風筒漏失的風量占局部通風機工作風量的百分數(shù)，可以采用下式進行計算：
P漏= ×100
式中；P漏—風筒的漏風率%
QS—局部通風機工作風量，立方米/分鐘
Q—風筒出口風量，立方米/分鐘
（2）百米漏風率：即平均每百米風筒的漏風量占局部通風機工作風量的百分數(shù)?？梢圆捎孟率接嬎悖?BR> P=[（Qf-Q）/Qfl]×100×100%
式中：P—風筒的百米漏風率，%；
Qf—局部通風機工作風量，立方米/分鐘；
Q—掘進工作面風量，立方米/分鐘；
l00—風筒長度，米。
（八）計算礦井通風參數(shù)
1、礦井有效風量的計算，可以采用下列公式：
Q有效=ΣQ采i+ΣQ掘i+ΣQ硐i+ΣQ其他i
式中：Q采i—第i個采煤工作面進風流實測風量換算成標準狀態(tài)的風量，立方米/秒（可以用測量風量×測量點空氣密度/1.2）；
Q掘i—第i個掘進工作面實測風量換算成標準狀態(tài)的風量，立方米/秒；
Q硐i—第i個硐室進風流實測風量換算成標準狀態(tài)的風量，立方米/秒；
Q其他i—第i個其他用風地點進風流實測風量換算成標準狀態(tài)的風量，立方米/秒。
2、礦井有效風量率的計算，可以采用下列公式。
C=（Q有效/ ΣQ通I）×100%
式中：Q通I—第I臺主要通風機實測風量換算成標準狀態(tài)的風量，立方米/秒。
3、礦井外部漏風量的計算，可以采用下列公式：
Q外漏=ΣQ通I－ΣQ井I
式中：Q井I—第I號風井實測風量換算成標準狀態(tài)的風量，立方米/秒。
4、礦井外部漏風率的計算，可以采用下列公式：
L=Q外漏/ΣQ通I×100%
5、礦井等積孔的計算，可以采用下列公式：
A=1.189×Q/
式中：Q—實測礦井風量，立方米/秒；
h—礦井的通風阻力，帕。
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