鍋爐工安全操作規(guī)程

鍋爐工安全操作規(guī)程
㈠鍋爐運(yùn)行
鍋爐正常運(yùn)行時(shí)要求運(yùn)行人員做到三勤；勤調(diào)查、勤分析、勤檢查。四穩(wěn)；汽壓穩(wěn)、溫度穩(wěn)、水位穩(wěn)、燃燒穩(wěn)。才能確保安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，運(yùn)行人中要不斷總結(jié)燃燒。調(diào)整多基操作經(jīng)驗(yàn)，不斷提高運(yùn)行操作技術(shù)水平。
1、運(yùn)行操作
每班沖洗對照水位一次，根據(jù)爐水品質(zhì)的變化調(diào)整上汽包連續(xù)排污閥開度及進(jìn)行水冷壁下集箱及汽包的定期排污。每半個(gè)月對汽包安全門手動(dòng)排汽一次，保證安全門在超壓時(shí)準(zhǔn)確動(dòng)作，對鍋爐給水品須進(jìn)行監(jiān)督，鍋爐給水必須符合“GB15—79低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”的要求，蒸氣壓力要求控制在1.77MPa表大氣壓±1的范圍內(nèi)，水位應(yīng)控制在中心水位±40mm變化范圍內(nèi)，加強(qiáng)輔機(jī)的巡回檢查，保證給煤連續(xù)，做到定期排冷渣及尾部煙道定期放灰，調(diào)整好JFT—π型凈化器水源及其在最佳運(yùn)行方式。
2、燃燒調(diào)整
沸騰爐的正常運(yùn)行主要是通過對沸騰層的送入風(fēng)量，風(fēng)室靜壓力和沸騰料層溫度這三個(gè)量的控制和調(diào)整來保證燃燒過程的穩(wěn)定從而保證鍋爐其它運(yùn)行參數(shù)的穩(wěn)定。
⑴送風(fēng)過低就不能正常沸騰，時(shí)間過行就有法焦的危險(xiǎn)，風(fēng)量過大，又會(huì)使排煙損失大，同時(shí)還會(huì)增加細(xì)粒燃燒。飛出量增大，機(jī)械不完全燃燒熱損失。應(yīng)根據(jù)鍋爐冷態(tài)試驗(yàn)及設(shè)計(jì)資料運(yùn)行中的經(jīng)驗(yàn)來確定鍋爐中的最低送風(fēng)量。
運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)視風(fēng)量變化來判斷異常現(xiàn)象
①風(fēng)門未動(dòng)而送風(fēng)量自行減小，表明沸騰料層逐漸增厚，此時(shí)應(yīng)對冷渣進(jìn)行排渣。
②風(fēng)門示未動(dòng)而送風(fēng)量自行減小，表明料層厚度減薄或阻力減小，有可能是冷渣管放灰門關(guān)閉不嚴(yán)，也有可能是煤的灰塵減小或者是料層潔焦，若此時(shí)同時(shí)出現(xiàn)料層溫度過高，則應(yīng)迅速觀察火色，此時(shí)應(yīng)采取果斷措施除焦，以免停爐。
③一般料層溫度小幅度變動(dòng)時(shí)，也可用改變風(fēng)送風(fēng)量來維護(hù)正常運(yùn)行，但改變風(fēng)量來調(diào)節(jié)爐溫不如改變給煤量的效果好。
⑵風(fēng)室靜壓力
風(fēng)室靜壓力是布風(fēng)板阻力加料層阻力，而布風(fēng)板阻力一般此料層阻力小得多，所以可以風(fēng)室靜壓力大致會(huì)計(jì)料層阻務(wù)，而料支阻力和灰渣的堆積度反料層厚度成正比。沸騰爐運(yùn)行時(shí)，所保持的料層厚薄主要取決于送風(fēng)機(jī)的壓頭，料層過厚過薄都是不好的，料層過薄空氣容易“短路”和“溝流”使沸騰質(zhì)量下降容易結(jié)渣。料層地厚肝降低送風(fēng)量，影響燃燒和出理，運(yùn)行可通過風(fēng)室靜壓變化來了解沸騰層運(yùn)行的好壞，良好的沸騰燃燒時(shí)，壓力水柱面應(yīng)很快地微微跳動(dòng)，一般跳動(dòng)幅度約10mm左右。
⑶沸騰層溫度
根據(jù)脫硫的需要溫度應(yīng)控制上850~900℃范圍內(nèi)，變化運(yùn)行，若沸騰料層溫度變化過高，就容易潔焦，溫度過低，就容易滅火。運(yùn)行中沸騰料層溫度變化波動(dòng)主要是由于風(fēng)煤量動(dòng)引起的。如給煤不均勻給煤中斷，負(fù)荷變化后合適的風(fēng)煤比受到破壞，或者是煤種的改變，風(fēng)煤比未跟上等等原因，為保護(hù)沸騰層溫度在正常范圍主要調(diào)整給煤機(jī)轉(zhuǎn)速。
㈡停爐
停爐分正常停爐，停爐壓火（熱備用）緊急停爐。
⑴正常停煤
鍋運(yùn)行了一段時(shí)間以后設(shè)備要進(jìn)行大小，修停爐子進(jìn)行檢查修屬于正常停爐，或者是節(jié)日放假停止供氣需要停爐，則按正常停爐操作進(jìn)行。正常停爐先減少對供氣，減少給煤，減少給風(fēng)給水，停止給煤機(jī)，待火色轉(zhuǎn)暗停止送風(fēng)機(jī)，幾分鐘后，停止引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉所有門孔板，關(guān)口汽包連續(xù)排污，水位進(jìn)行最方水位處，停止給水泵以后，根據(jù)爐水下降情況再進(jìn)行進(jìn)水。汽壓下降到一個(gè)表大汽壓，可以打開汽包空氣閥，爐水溫度下降到70℃可將爐水放盡。
⑵緊急停爐
鍋爐運(yùn)行中，遇到下列情況之一時(shí)應(yīng)采取緊急停爐措施。
①嚴(yán)重缺水（使用叫水法叫不上水），嚴(yán)酷重滿水（水位超過汽聯(lián)通管）。
②所有水位計(jì)全部損壞。
③水冷壁管爆破不能維護(hù)水位和爐膛負(fù)壓。
④鑄鐵省煤器爆炸。
⑤爐墻倒塌，爐內(nèi)嚴(yán)重結(jié)焦。
⑥主要受壓部件，汽包、集箱、主汽管發(fā)現(xiàn)裂改等。
緊急停爐操作是停煤，停送引風(fēng)機(jī)，停止對外供氣。
⑶壓火和再啟動(dòng)
正常壓火前停煤，待火色轉(zhuǎn)為橙黃色（900）以后，停風(fēng)關(guān)煙風(fēng)檔板，壓火時(shí)間在四小時(shí)之內(nèi)，可直接給風(fēng)啟動(dòng)以落燈口投下煤。爐溫900。以后投無煙煤。壓火在4—8小時(shí)之內(nèi)，可先出表面冷灰，保留紅灰，直接啟動(dòng)，投煤程序同前。壓火時(shí)間過長，保留紅灰量較少，可保爐溫升高以后再增大風(fēng)量。
1、必須嚴(yán)格按照鍋爐使用說明書中的操作程序進(jìn)行操作，即：點(diǎn)火前檢查—點(diǎn)火煮爐—調(diào)整安全閥—供氣—正常運(yùn)行—排污—停爐—維護(hù)保養(yǎng)，每一步驟中的具體要求都必須一絲不茍，按順序進(jìn)行。
2、鍋爐給水，水質(zhì)要求嚴(yán)格控制。
3、遇有下列情況之一應(yīng)緊急停爐：
⑴水表看不清水位時(shí)；
⑵給水設(shè)備全部失放時(shí)；
⑶鍋爐本身及其零件損壞威脅安全運(yùn)行時(shí)。
4、認(rèn)真遵守交接班制度，交的徹底，接的認(rèn)真，運(yùn)行中發(fā)生問題認(rèn)真記入運(yùn)行記錄。
5、司爐工必須有一定的司爐專業(yè)知識(shí)，并有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，身體健康，技術(shù)考試及格者擔(dān)任，沒有合格證的人員不得獨(dú)立操作鍋爐。
6、經(jīng)常保持鍋爐附件整齊清潔以及鍋爐房內(nèi)清潔衛(wèi)生。