左權(quán)縣龍泉鄉(xiāng)煤礦150004回采面回風(fēng)順槽掘進(jìn)安全技術(shù)

左權(quán)縣龍泉鄉(xiāng)煤礦150004回采面回風(fēng)順槽掘進(jìn)規(guī)程

一、概況
1、 150004回采面回風(fēng)順槽井上、下位置
150004回采面回風(fēng)順槽井下開口位置為1060水平北翼，從集中回風(fēng)下山30m處，開始沿煤層頂板向北掘進(jìn)。其地表均為荒山野嶺覆蓋，無任何建筑物，對該巷掘進(jìn)無影響。
2、巷道名稱及用途
該150004回采面回風(fēng)順槽巷形成后，主要服務(wù)于150004回采工作面回風(fēng)、行人之用。
3、巷道布置
該150004回采面回風(fēng)順槽巷沿煤層頂板向北延伸，掘進(jìn)長度為580m，巷道方位為35°，巷道規(guī)格為2.5m×2.5m，斷面為梯形，斷面積為6.25m2，具體布置情況見巷道布置圖（附后）。
4、巷道煤層及圍巖特征
本工作面煤層厚度為5.2m，煤層傾角為12°—14°，頂板為粗砂巖，厚度8m左右，底板為細(xì)砂巖，厚度在5m左右。
5、掘進(jìn)工作面范圍地質(zhì)情況
該掘進(jìn)區(qū)域范圍內(nèi)為實(shí)體煤層，此范圍內(nèi)無采空區(qū)和積水，有地質(zhì)構(gòu)造，估計(jì)斷層落差為8m左右。該掘進(jìn)巷瓦斯涌出量較小，涌水量不大，但在生產(chǎn)過程中不能忽視積水、通風(fēng)、瓦斯管理工作。
二、巷道規(guī)格及支護(hù)質(zhì)量
1、巷道規(guī)格
巷道規(guī)格為2.5m×2.5m。為梯形斷面，斷面積6.25 m2。
2、支護(hù)質(zhì)量
永久支護(hù)為梯形棚式支護(hù)，棚距為0.8m，棚架與棚架之間要勾頂盤幫，永久支護(hù)距跟頭不超過2m以上距離，如地質(zhì)出現(xiàn)特殊情況，必須采用特殊支護(hù)，所有支護(hù)柱腿應(yīng)禊入堅(jiān)實(shí)的煤底不小于15cm，棚腿與底板夾角為80°，所有支架牢固可靠迎山有力。巷道斷面及支護(hù)結(jié)構(gòu)圖（后附）。
三、生產(chǎn)系統(tǒng)
1、供電系統(tǒng)
（1）供電由主電纜支出一條電纜供該掘進(jìn)工作面使用，工作面主要設(shè)備有煤鉆綜保裝置1臺(tái)，煤電鉆1臺(tái)，11.4KW絞車1臺(tái)，11KW局扇風(fēng)機(jī)1臺(tái)均為防爆設(shè)備，井下供電電壓為660V。
（2）在局扇前選擇配電點(diǎn)，使所有供電設(shè)備放在供電點(diǎn)內(nèi)，使掘進(jìn)供電設(shè)備實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦電雙閉鎖和輔助接地。
（3）增加短路點(diǎn)電流計(jì)算。
2、運(yùn)輸系統(tǒng)
運(yùn)渣、煤路線為：150004回采面回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面—→150004回采面回風(fēng)順槽—→回風(fēng)下山—→四級(jí)車場—→集中運(yùn)輸下山—→北翼三級(jí)車場—→二級(jí)車場—→一級(jí)車場—→主井—→地面
運(yùn)料路線為：地面料場—→主井—→一級(jí)車場—→二級(jí)車場—→北翼三級(jí)車場—→集中運(yùn)輸下山—→四級(jí)車場—→回風(fēng)下山—→150004回采面回風(fēng)順槽—→150004回采面回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面
3、通風(fēng)系統(tǒng)
礦井采用KB54—4—NO.13型, 55KW的軸流式主風(fēng)機(jī)抽出式通風(fēng)。掘進(jìn)工作面采用局扇風(fēng)機(jī)供風(fēng)。
掘進(jìn)時(shí)通風(fēng)路線為：新鮮風(fēng)流—→主井—→一級(jí)車場—→二級(jí)車場—→北翼三級(jí)車場—→集中運(yùn)輸下山—→四級(jí)車場—→回風(fēng)下山—→150004回采面回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面—→150004回采面回風(fēng)順槽—→污風(fēng)—→集中回風(fēng)巷—→風(fēng)橋—→二級(jí)回風(fēng)巷—→副井—→地面。
4、排水系統(tǒng)
工作面涌水量較少，除灑水滅塵后, 由小水泵抽至北翼主水倉與礦井水一起排出地面水渠。
四、掘進(jìn)工藝
（一）打眼放炮
1、炮眼布置
根據(jù)本礦煤巖性質(zhì)及爆破參數(shù)，確定炮眼布置。（炮眼布置圖附后）。
2、打眼
打眼工作由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員進(jìn)行操作，打眼機(jī)具巖巷使用6m3空壓機(jī)，煤巷使用MZ-1.2A型煤電鉆，麻花鉆桿進(jìn)行，打眼必須嚴(yán)格按炮眼布置圖的位置、角度進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)時(shí)必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
打眼前必須進(jìn)行嚴(yán)格的審幫問頂工作，處理完各種隱患支護(hù)齊全后，方可進(jìn)行打眼工作，打眼前必須檢查工作面通風(fēng)、瓦斯情況，符合《規(guī)程》要求方可打眼，嚴(yán)禁違章作業(yè)，瓦斯超限作業(yè)和工作面停風(fēng)作業(yè)。當(dāng)瓦斯深度達(dá)到1%時(shí)，必須停止打眼，查明情況進(jìn)行處理。
3、放炮
爆破使用煤礦許用第1、2段毫秒延期電雷管，掏槽眼用第1段，輔助眼用第2段，周邊眼用第3段，使用2#煤礦許用銷銨炸藥，使用礦用防爆發(fā)爆器起爆。
（1）裝配引藥
裝配引藥要在放炮地點(diǎn)附近，選擇頂板好，支架完整或躲身洞內(nèi)，必須避開電纜、鐵軌、鐵管、鋼絲繩、絞車等導(dǎo)電體和電器設(shè)備的安全地點(diǎn)進(jìn)行。嚴(yán)禁亂扔亂放雷管和炸藥，嚴(yán)禁坐在火藥箱上操作，電雷管只許由藥卷的平頭（非聚能穴一端）裝入。（堅(jiān)持使用水炮泥，每眼不少于2個(gè)。）
（2）裝藥
裝藥前，首先要檢查放炮地點(diǎn)20m以內(nèi)的安全狀況，以及清理矸石、礦車、雜物，把機(jī)器、工具和電纜轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)，防止崩壞。檢查炮眼深度、角度、位置和方向，若與規(guī)程不符必須進(jìn)行處理，否則不得裝藥。裝藥地點(diǎn)20m以內(nèi)風(fēng)流中沼氣濃度達(dá)到1%，禁止裝藥。
裝藥時(shí)，必須先用掏勺清除炮眼內(nèi)巖渣煤粉，然后再用炮棍探明炮眼深度等情況，把藥卷按操作規(guī)定裝入眼內(nèi)。裝藥方法為正向裝藥，嚴(yán)禁反向裝藥。
裝炮泥時(shí)，第一、二段要慢用力，輕搗動(dòng)，以后各段炮泥依次一一用力搗實(shí)，封泥長度不小于炮眼深度的二分之一。
（3）聯(lián)線
要按照爆破說明書中規(guī)定的聯(lián)線方式進(jìn)行聯(lián)線，兩腳線的接頭要錯(cuò)開，并用膠布包好，聯(lián)線接頭必須扭緊，并要懸空，放炮母線必須與電纜信號(hào)線分兩側(cè)懸掛，特殊情況時(shí)一定要于同側(cè)懸掛時(shí)，放炮母線必須位于電纜下方且不少于0.3m的懸掛距離，并不與金屬物體接觸，不能從電器設(shè)備上通過，不能掛在淋水下面。
（4）放炮與警戒
聯(lián)線后，臨放炮前必須再次檢查瓦斯，只有放炮地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中沼氣濃度在1%以下，方可決定放炮。放炮條件具備后，應(yīng)立即布置警戒，在可能通向放炮地點(diǎn)的道路上都要設(shè)置警戒線，警戒人員要由班、組長親自指派責(zé)任心強(qiáng)的人擔(dān)任。放炮時(shí)全部人員要撤到距放炮地點(diǎn)不小于75米且有一個(gè)死彎的進(jìn)風(fēng)巷的安全地點(diǎn)。
放炮工作由放炮員一人完成，把網(wǎng)路和放炮母線接通后，撤到安全地點(diǎn)，并得到班、組長允許放炮的通知后，高呼數(shù)聲“放炮了”，然后將母線接頭解開聯(lián)在放炮器的接線柱上，至少再等5秒鐘方可通電放炮。
（5）放炮后檢查
放炮后，放炮員必須立即從放炮器上取下鑰匙，妥善保管，并將母線扭結(jié)在一起，等炮煙吹散且不少于15分鐘時(shí)間，然后班組長親自去撤除警戒，安全員、瓦斯員先進(jìn)入工作面進(jìn)行安全檢查，無隱患方可通知全部人員進(jìn)入工作面工作。
（二）裝運(yùn)工作
1、裝車、運(yùn)輸方法
人工鐵鍬裝煤，絞車?yán)璘型噸罐運(yùn)渣、煤。
運(yùn)輸路線：150004回采面回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面—→150004回采面回風(fēng)順槽—→回風(fēng)下山—→四級(jí)車場—→集中運(yùn)輸下山—→北翼三級(jí)車場—→二級(jí)車場—→一級(jí)車場—→主井—→地面。
2、運(yùn)輸安全管理
（1）每班運(yùn)輸工作開始前，掛鉤工必須檢查阻車器，護(hù)繩，車尾巴等完好情況，道叉、信號(hào)是否暢通，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
（2）該運(yùn)輸巷內(nèi)必須正確使用阻車設(shè)施，嚴(yán)防跑車。
（3）正確使用規(guī)定信號(hào)，信號(hào)不清，嚴(yán)禁開車。
（4）嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。
（5）嚴(yán)禁蹬鉤、扒車。
（三）通風(fēng)工作
1、通風(fēng)方法及供風(fēng)量計(jì)算
掘進(jìn)工作面采用1臺(tái)11KW×2對旋局扇供風(fēng)，采用600mm規(guī)格風(fēng)筒，局扇要安裝在聯(lián)絡(luò)巷口不小于10m的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中，局扇距巷道底板不小于30cm。風(fēng)筒要連接嚴(yán)密，吊掛整齊，出風(fēng)口距工作面不大于5m，要保證局扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁隨意停開。
風(fēng)量選擇計(jì)算：
（1）按掘進(jìn)工作面最多人數(shù)計(jì)算：
Q掘=4×N=4×12=48m3/分
（2）按瓦斯涌出量計(jì)算：
Q掘=×100=×100=60m3/分
（3）按同時(shí)消耗炸藥量計(jì)算：
Q掘=25×A=25×2.4=60m3/分
（4）按最低風(fēng)速計(jì)算：掘進(jìn)面供風(fēng)量為
Q掘=60×0.25×S=60×0.25×6.25=93.75m3/分
局扇至回風(fēng)口間最低風(fēng)速計(jì)算所需風(fēng)量為
Q=60×0.15×S=60×0.15×6.25=56.25m3/分
（5）按局扇實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算:
Q掘=Q局機(jī)×K掘=300×1.3=390m3/分
根據(jù)以上計(jì)算，該掘進(jìn)面供風(fēng)量為260+56.25=446.25m3 /分。根據(jù)以上計(jì)算，掘進(jìn)工作面供風(fēng)量為447m3/min。
2、瓦斯管理
（1）瓦斯員必須由經(jīng)培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任，并持證上崗。
（2）每班要執(zhí)行巡回檢查制度，工作面每班檢查三次，班前準(zhǔn)備檢查一次，然后每隔2.5小時(shí)檢查一次，嚴(yán)禁空班漏檢。
（3）瓦斯檢查結(jié)果必須口頭通知作業(yè)地點(diǎn)人員，并如實(shí)填入記錄本、記錄牌、日報(bào)表，做到“三對口”。
（4）瓦斯超限時(shí)，瓦斯員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場工作人員停止作業(yè)，并撤到安全地點(diǎn)，瓦斯?jié)舛冉缦薨础?a href=http://m.cltuan.cn target=_blank class=infotextkey>煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
（5）掘進(jìn)工作面由3號(hào)監(jiān)控分站進(jìn)行瓦電閉鎖：
T1在距掘進(jìn)作業(yè)面5m內(nèi)的巷道風(fēng)流中安設(shè)，注意不能安裝在新鮮風(fēng)一側(cè)。
T2在掘進(jìn)工作面回風(fēng)流的分岔口安裝。
T3在回風(fēng)口15m處安設(shè)。
瓦斯報(bào)警點(diǎn)：T1為1.0%, T2為1%, T3為0.5%
供電線路瓦斯斷電點(diǎn):T1為1.5%, T2為1.5%, T3為0.5%
風(fēng)量開關(guān)、斷電點(diǎn)小于100m3/min
（6）掘進(jìn)工作面必須安裝有選擇性漏電保護(hù)裝置。
3、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)管理與維修
（1）、瓦斯監(jiān)控為KJ70系統(tǒng)由機(jī)電隊(duì)與通風(fēng)維護(hù)隊(duì)協(xié)調(diào)管理，具體安裝調(diào)試由井下電工負(fù)責(zé)，工作面推進(jìn)與縮減過程中傳感器的懸掛與保護(hù)由瓦斯員負(fù)責(zé)。
（2）、坑口瓦斯監(jiān)控室安排不少于2人擔(dān)任專職，監(jiān)控值班人員具備相應(yīng)資格。
（3）、監(jiān)控室保證二十四小時(shí)有人值班，密切注意監(jiān)控系統(tǒng)的各監(jiān)控指標(biāo)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，并報(bào)告值班礦長。
（4）、監(jiān)控人員做好上傳下達(dá)工作，做到下達(dá)指令及時(shí)準(zhǔn)確，并作好記錄。
（5）、監(jiān)控人員每天九點(diǎn)以前必須將上一天井下各個(gè)作業(yè)地點(diǎn)瓦斯實(shí)際數(shù)據(jù)打印出來，送礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱，并匯報(bào)井上、下各監(jiān)控地點(diǎn)情況。
（6）、礦技術(shù)科負(fù)責(zé)每次工作面搬遷及推進(jìn)，回撤后將各種圖紙、圖據(jù)送到監(jiān)控室，由監(jiān)控人員改版，監(jiān)控顯示器，監(jiān)控與井下采掘相符。
（7）、井下瓦斯監(jiān)控點(diǎn)出現(xiàn)瓦斯?jié)舛犬惓＃ㄒ话闫撸┍O(jiān)控員應(yīng)立即匯報(bào)礦值班礦長，組織人員查明原因，監(jiān)控裝備斷線應(yīng)報(bào)告值班礦長或機(jī)電礦長組織人員修復(fù)。
（8）、井下電工了解采掘布置，工作面搬遷同時(shí)搬遷監(jiān)控并根據(jù)巷道的長短，準(zhǔn)備相應(yīng)的路線作到無監(jiān)控不生產(chǎn)，有監(jiān)控能起作用。
（9）、監(jiān)控與閉鎖相連接，與瓦斯?jié)舛冗_(dá)到斷電值時(shí)能開工作面電源。
（10）、對顯示與數(shù)據(jù)不真實(shí)的傳感器，先微調(diào)，后更換并將換下的傳感器交回技術(shù)室，送縣局檢修，效驗(yàn)。
（11）、瓦斯員負(fù)責(zé)工作面回風(fēng)巷傳感器的懸掛，保證每次放炮前將傳感器移到安全位置，放炮后傳感器掛回原來位置。
（12）、懸掛瓦斯探頭的棚架，頂板必須完好，防止棚倒冒頂損壞探頭。
（13）、光學(xué)瓦斯監(jiān)測器與其探頭互相印證測量與顯示結(jié)果，在允許誤差內(nèi)，則正確，大于允許誤差，立即用另一個(gè)瓦斯器進(jìn)行調(diào)換。
（14）、井下失靈的瓦斯、風(fēng)速、一氧化碳傳感器，先由電工調(diào)試，不能調(diào)試的更換后，出坑后送縣瓦斯監(jiān)測站維修。
（15）、正常工作期間傳感器由每周送瓦斯監(jiān)測站檢驗(yàn)一次。
（16）、主控機(jī)出現(xiàn)問題立即啟動(dòng)備用負(fù)機(jī)，并通知安裝公司擔(dān)任調(diào)試、維修。
（17）、以上各條規(guī)定在管理過程中逐步完善，出現(xiàn)失職情況，按龍泉鄉(xiāng)煤礦懲罰規(guī)定進(jìn)行處罰責(zé)任人。
（四）巷道支護(hù)
永久支護(hù)為梯形棚式支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)均采用帶帽木點(diǎn)柱支護(hù)。
1、臨時(shí)支護(hù)
當(dāng)工作面放炮后，等炮煙吹散(且不小于15分鐘)，經(jīng)檢查如有崩倒的臨時(shí)支護(hù)，首先審幫問頂及時(shí)把崩倒的支護(hù)支起，然后挖開柱窩，及時(shí)把臨時(shí)支護(hù)支起，不許空頂作業(yè)。
（五）機(jī)電管理
機(jī)電設(shè)備均為防爆設(shè)備，必須嚴(yán)格按要求安裝使用，并經(jīng)常進(jìn)行檢修、維護(hù)，保證正常運(yùn)行，嚴(yán)禁失爆現(xiàn)象，嚴(yán)禁帶電維修設(shè)備，電工由經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)人員持證上崗。
（六）施工工藝流程
工藝流程為：安全檢查、準(zhǔn)備—→打眼—→放炮—→排煙—→檢查臨時(shí)支護(hù)—→裝運(yùn)（出煤）—→鋪道—→永久支護(hù)（梯形棚式支護(hù)）
五、勞動(dòng)組織、循環(huán)作業(yè)圖及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
1、勞動(dòng)制度采用“三八“制作業(yè)。
2、勞動(dòng)組織表、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表（附后）
六、安全技術(shù)措施及避災(zāi)路線
1、防塵管理
（1）、掘進(jìn)工作面，必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破前后灑水滅塵制度。
（2）、在煤巖中鉆孔應(yīng)采用濕式打眼。
（3）、該巷道安裝的噴霧設(shè)施必須良好。
（4）、運(yùn)輸順槽決進(jìn)口要按規(guī)定懸掛隔爆水袋，每周檢查一次隔爆水袋是否完好。
2、巷道貫通
（1）、聯(lián)絡(luò)巷貫通時(shí)，要有一名通風(fēng)部門的負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮貫通，貫通后立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，并對相關(guān)區(qū)域的風(fēng)量、瓦斯情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
（2）貫眼向回風(fēng)順槽貫通時(shí)，必須停止回風(fēng)順槽掘進(jìn)，只準(zhǔn)一個(gè)工作面向前接通。當(dāng)運(yùn)輸順槽掘到開切眼位置時(shí)，停止其掘進(jìn)，開始貫眼掘進(jìn)，不準(zhǔn)兩者同時(shí)掘進(jìn)。
（3）停掘工作面必須保持正常通風(fēng)，必須檢查瓦斯?jié)舛?，并?yīng)設(shè)立柵欄、警告牌，派專人負(fù)責(zé)。如瓦斯?jié)舛扔谐薇仨毩⒓赐Ｖ咕蜻M(jìn)，距貫通5米起，要加強(qiáng)支護(hù)。
（4）對于繼續(xù)掘進(jìn)的工作面，每次掘進(jìn)放炮前都要在兩個(gè)工作面執(zhí)行“一炮三檢”制。兩個(gè)掘進(jìn)面中任一面放炮時(shí)，兩個(gè)工作面人員都要進(jìn)行躲炮。
（5）超過貫通距離沒有貫通時(shí)，要立即停止爆破查明原因，重新采取貫通措施。
（6）貫通后立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，待風(fēng)流穩(wěn)定后方可恢復(fù)工作。
3、安全技術(shù)措施
（1）要嚴(yán)格加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理工作，提高工程質(zhì)量。
（2）特工種人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。
（3）任何人不得違章指揮，違章作業(yè)，違犯勞動(dòng)紀(jì)律。
（4）瓦斯員、安全員必須嚴(yán)格執(zhí)行井下現(xiàn)場交接班制度。
（5）嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和瓦斯審報(bào)制度。
（6）嚴(yán)禁一次裝藥分次起爆。
（7）嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖”放炮制度和“一炮三檢”制度。
（8）放炮母線必須使用銅芯母線。
（9）嚴(yán)格執(zhí)行審幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
（10）發(fā)現(xiàn)瞎炮必須按規(guī)程規(guī)定，距瞎炮0.3米處，平行瞎炮眼重新打眼放炮進(jìn)行處理，嚴(yán)禁用其它方法處理。
（11）工作面放炮后必須進(jìn)行灑水滅塵，否則不準(zhǔn)裝運(yùn)出煤。
（12）出完煤打好臨時(shí)柱后，便可鋪網(wǎng)，網(wǎng)要鋪平，全部覆蓋頂板。
（13）勾頂盤幫必須嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)格按中線施工，保證支護(hù)質(zhì)量。
4、停電、停風(fēng)、恢復(fù)通風(fēng)、送電
①工作面停電、停風(fēng)5分鐘以內(nèi)，工作面所有人員要撤離到二級(jí)車場安全地點(diǎn)待命。5—10分鐘以內(nèi)要撤離到井底車場待命，超過25分鐘要撤離到地面待命，在各段時(shí)間內(nèi)安全員、瓦斯員要檢查待命地點(diǎn)的氣體情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即電話報(bào)告調(diào)度室，并撤離危險(xiǎn)地點(diǎn)到安全地點(diǎn)待命。
②主扇開啟半個(gè)小時(shí)后，由安全員、瓦斯員入井檢查排除瓦斯，所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn)，都必須進(jìn)行瓦斯檢查。當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)的主要進(jìn)風(fēng)巷道經(jīng)檢查符合要求后，方可報(bào)告調(diào)度室，由地面向井下送電，然后，根據(jù)規(guī)定依次向符合要求的地點(diǎn)送電。
③安全員、瓦斯員首先檢查局扇與其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯，二氧化碳濃度都不超過0.5%，且停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%，最高二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí)，方可人工開啟局扇。
④停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1% 或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，最高瓦斯和二氧化碳濃度不超過3%時(shí)，可采取斷斷續(xù)續(xù)的開啟局扇的方法排除瓦斯，使積聚的沼氣一部分一部分地向外排放?；?qū)晒?jié)風(fēng)筒的接頭位置錯(cuò)開，以便控制風(fēng)量，這時(shí)，應(yīng)在回風(fēng)巷測量瓦斯和二氧化碳濃度分別控制在1%和1.5%以內(nèi)。
⑤停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度大于3%時(shí)，必須經(jīng)礦總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）批準(zhǔn)，才能采取措施排放瓦斯，具體辦法是：必須兩人操作，每人各帶一臺(tái)瓦斯器先測一巷道口的氣體濃度，卻不可隨便進(jìn)入?yún)^(qū)內(nèi)，以免發(fā)生窒息事故，另一人必須在回風(fēng)口處測量氣體濃度，必須控制風(fēng)量，保證回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%，二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí)，吹一段時(shí)間后，兩人一前一后時(shí)入積聚區(qū)，走一步測一次，兩人每測一次必須碰一次頭，如果瓦斯、二氧化碳不超限，氧氣不低于20%，長度夠一節(jié)風(fēng)筒，才能再接一節(jié)風(fēng)筒，就這樣，一節(jié)一節(jié)由外向里排放，直到把有毒有害氣體全部排出，排放巷道中絕對不能有失爆的電氣設(shè)備和電纜。
⑥只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道中風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1%時(shí)，二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí)，方可恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備供電。
5、探放水措施
（1）、礦井探放水必須堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則。
（2）、探水后接近積水地區(qū)的掘進(jìn)或排放淹井巷積水，都要制定具體探放水設(shè)計(jì)與防治瓦斯和其它有害氣體安全措施，經(jīng)礦總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
（3）、采掘工作面遇到下列情況之一，必須確定探水線，進(jìn)行探水，確定無突水危險(xiǎn)后，方可前進(jìn)。
（4）、探水前，加強(qiáng)鉆孔附近的巷道支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板，清理巷道，挖好排水溝。
（5）、探放老空水、巷道積水時(shí)，首先要分析查明水體的空間位置，可能的積水量和水壓，采用鉆機(jī)探放水，探放水鉆孔必須到位，必須打中老空水體或積水巷，監(jiān)視放水過程，核對放水量，直到老空積水放完為止。
（6）、掘進(jìn)時(shí)探水，探水孔應(yīng)不少于3個(gè)，而且必須滿足工作面正前方和上下左右都能起到探水作用。
（7）、探水時(shí)，先探煤層上部，在探中部，最后探下部。
（8）、當(dāng)探到水源后，現(xiàn)場工作人員一方面立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，另一方面迅速組織搶救，盡可能就地取材，加固工作面，設(shè)法堵住出水點(diǎn)，以防事故繼續(xù)擴(kuò)大，并且鉆桿不得從鉆孔中拔出來，如果水勢不大，則要慢慢疏干，放完為止。
（9）、鉆孔放水時(shí)，指定專人檢測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄。遇有水量突然變化時(shí)，必須進(jìn)行處理，并立即報(bào)告礦調(diào)度室。
（10）、要在探放水地點(diǎn)附近安設(shè)電話，萬一發(fā)生水患，立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
（11）、放水時(shí)要事先做好排水準(zhǔn)備工作，經(jīng)常檢查鉆孔內(nèi)放出的瓦斯及其它有害氣體情況，便于采取相應(yīng)措施及時(shí)處理，必要時(shí)筑防水閘門和防水墻。
（12）、排水電器設(shè)備齊全、可靠，排水管路完好，必要時(shí)有備用排水設(shè)備。
（13）、要注意觀察有無透水預(yù)兆，如發(fā)現(xiàn)有要立即查明原因，停止工作，撤出人員，采取措施處理。
（14）、要事先規(guī)定人員撤退路線，保證暢通，萬一發(fā)生水患，應(yīng)組織人員按避災(zāi)路線迅速撤退，萬一人員被堵在上山獨(dú)頭巷道內(nèi)，思想千萬要鎮(zhèn)定，等待救援人員救援。
（15）、凡需進(jìn)行探水或放水的工作面，必須嚴(yán)格執(zhí)行探放水制度，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。
（16）、在工作中，如發(fā)生有違章作業(yè)，冒險(xiǎn)作業(yè)者，要嚴(yán)肅處理，如造成重大損失的，依法追究當(dāng)事人或肇事者的責(zé)任。
6、粉塵與檢測措施
為加強(qiáng)煤礦防塵工作，杜絕煤塵事故的發(fā)生，扭轉(zhuǎn)塵肺病率和死亡率的嚴(yán)重局面，保障煤礦職工的人身安全和健康，促進(jìn)煤炭生產(chǎn)持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展，加強(qiáng)煤礦防塵管理，根據(jù)我礦實(shí)際情況制定以下防塵措施：
（1）、煤礦防塵工作由主管副礦長全面負(fù)責(zé)。
（2）、根據(jù)我礦工作面通風(fēng)暢通，粉塵濃度不高于實(shí)際情況，工作面裝有簡易灑水滅塵裝置，采用人工動(dòng)壓灑水滅塵。
（3）、規(guī)定每班灑水由各班分管班隊(duì)長負(fù)責(zé)，灑水不少于二次，放炮前及放炮后必須進(jìn)行灑水除塵。
（4）、工作面放炮時(shí)必須使用水炮泥封炮眼，否則不準(zhǔn)放炮，嚴(yán)禁使用其它材料封炮眼。
（5）、主、副井筒規(guī)定每半年至少粉刷一次，井下各個(gè)主要巷道每月至少粉刷一次。
（6）、主井筒及運(yùn)輸巷道，每月清理浮煤一次，用水沖洗煤塵一次，保證工作面及巷道清潔衛(wèi)生，空氣新鮮。
（7）、本措施由礦長負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)，按規(guī)定時(shí)間組織人員檢查驗(yàn)收。
7、防火預(yù)防措施
（1）、消滅外源火災(zāi)
①、杜絕明火，禁止煙火，不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接工作。
②、井下所有電氣設(shè)備的選擇、裝配和使用必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，并要正確運(yùn)用過負(fù)荷續(xù)電器和榮華保險(xiǎn)器，一旦電流短路，能自動(dòng)切斷電源，電纜懸掛要整齊。
③、機(jī)電硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油或變壓器油，井下使用的潤滑油和棉紗布頭等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵箱內(nèi)，不準(zhǔn)亂堆亂放。
④、根據(jù)情況設(shè)置消防滅火供水系統(tǒng)。
（2）、防止煤炭自燃
①、密閉要及時(shí)嚴(yán)密，嚴(yán)防跑風(fēng)漏風(fēng)。
②、工作面內(nèi)要清凈浮煤，嚴(yán)防浮煤自燃。
③、正確選擇開拓，開采方法，按要求布置巷道。
8、瓦斯監(jiān)控
①瓦斯監(jiān)控傳感器安裝必須按相關(guān)規(guī)定安裝在距工作面不大于5m和回風(fēng)口不小于10m的巷道內(nèi)的頂部。
②傳感器管理必須嚴(yán)格按照瓦斯監(jiān)控管理制度維護(hù)使用，放炮時(shí)必須將工作面?zhèn)鞲衅饕浦辆喙ぷ髅娌恍∮?5m且有一個(gè)轉(zhuǎn)角的安全地點(diǎn)，放炮后，再將傳感器安置在工作面中，移動(dòng)過程中，要將傳感器線路盤掛整齊，嚴(yán)禁亂扔亂放。
③傳感器必須按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)檢測，每星期進(jìn)行一次檢測鑒定，檢測鑒定必須由局瓦檢站專業(yè)鑒定機(jī)構(gòu)進(jìn)行，嚴(yán)禁超期使用。
9、避災(zāi)路線
1、遇瓦斯、火災(zāi)事故時(shí)，避災(zāi)路線分別為：
150004回采面回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面→150004回采面回風(fēng)順槽→四級(jí)車場→集中運(yùn)輸下山→北翼三級(jí)車場→二級(jí)車場→一級(jí)車場→主井→地面。
2、遇水災(zāi)、頂板事故時(shí)，避災(zāi)路線分別為：
（1）150004回采面回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面→150004回采面回風(fēng)順槽→四級(jí)車場→集中運(yùn)輸下山→北翼三級(jí)車場→二級(jí)車場→一級(jí)車場→主井→地面。
（2）150004回采面回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面→150004回采面回風(fēng)順槽→集中回風(fēng)巷→風(fēng)橋→二級(jí)回風(fēng)巷→副井→地面。
本規(guī)程如與上級(jí)有關(guān)規(guī)定相抵觸時(shí)，按上級(jí)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
左權(quán)縣龍泉鄉(xiāng)煤礦
二OO七年七月十日

左權(quán)縣龍泉鄉(xiāng)煤礦
150004回采面回風(fēng)順槽掘進(jìn)
作 業(yè) 規(guī) 程

礦 長：
生產(chǎn)副礦長：
安全副礦長：
技術(shù)副礦長：
機(jī)電副礦長：
駐礦特派員：

二OO七年七月十日