AGF606-3.80-1.80-2型軸流式通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

AGF606-3.80-1.80-2型軸流式通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
風(fēng)機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)：
性能參數(shù)：
風(fēng)量：m3/min 前期31500 后期31500
風(fēng)壓：Pa 前期2597 后期6252
風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速r/min 750
電機(jī)功率KW 5000
旋轉(zhuǎn)方向:順進(jìn)氣方向看,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn).
機(jī)械參數(shù):
葉輪外徑 mm 3800
輪轂直徑 mm 1800
級(jí)數(shù) 2
一級(jí)動(dòng)葉數(shù) 20
二級(jí)動(dòng)葉數(shù) 20
中導(dǎo)葉數(shù) 7
后導(dǎo)葉數(shù) 13
風(fēng)機(jī)外殼與動(dòng)葉葉尖間隙 mm 5
在前期工況運(yùn)行時(shí)為單級(jí)葉輪工作,在后期工況運(yùn)行時(shí)為雙級(jí)葉輪工作.
一、操作前的準(zhǔn)備工作：
1、風(fēng)機(jī)運(yùn)行前要將風(fēng)機(jī)本體及風(fēng)道內(nèi)的雜物清除干凈，檢查風(fēng)道內(nèi)及擴(kuò)散塔的所有螺栓應(yīng)緊固并點(diǎn)焊，風(fēng)道及擴(kuò)散塔內(nèi)壁應(yīng)無(wú)雜物及可能被吸走的附著物，所有壓力孔和測(cè)量管均應(yīng)用壓縮空氣吹掃干凈，風(fēng)門(mén)分別用電動(dòng)和手動(dòng)運(yùn)行，保證開(kāi)、閉正常。
2、將電機(jī)軸承蓋打開(kāi)，檢查軸承內(nèi)是否有防止運(yùn)輸中轉(zhuǎn)子滑動(dòng)而碰壞軸瓦的橡皮墊，檢查軸瓦應(yīng)無(wú)損傷，并將軸承箱內(nèi)注入防銹汽輪機(jī)油（N46），檢查潤(rùn)滑站工作應(yīng)正常，軸承箱的油位應(yīng)在油位線處，通過(guò)窺鏡檢查電機(jī)處潤(rùn)滑油循環(huán)應(yīng)正常。
3、檢查所有管路，管接頭的密封性應(yīng)良好。
4、檢查輪盤(pán)與葉片間隙及安裝位置應(yīng)符合圖紙要求。
5、單獨(dú)對(duì)制動(dòng)器通斷電檢查抱死和松開(kāi)狀態(tài)工作應(yīng)正常。
6、人工盤(pán)車(chē)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如，無(wú)異常聲音，且不少于一圈。
7、所有的人孔門(mén)應(yīng)關(guān)閉。
8、檢查各控制、檢測(cè)儀表，安全保護(hù)裝置等應(yīng)齊全完整，指示應(yīng)正確可靠，各電氣測(cè)量?jī)x表及聲光信號(hào)應(yīng)齊全完整，標(biāo)示牌內(nèi)容應(yīng)清晰，位置應(yīng)合理。
9、檢查所有高低壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)應(yīng)無(wú)遺留雜物，臨時(shí)電源線應(yīng)全部拆除，盤(pán)柜防護(hù)門(mén)應(yīng)可靠閉鎖。
10、檢查所有待送電設(shè)備的開(kāi)關(guān)等應(yīng)在正確位置。
二、風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)：
1、啟動(dòng)潤(rùn)滑站,主控PLC發(fā)出啟動(dòng)指令,然后檢測(cè)下位機(jī)返回?cái)?shù)據(jù):供油壓力≥0.3MPa,電機(jī)供油壓力≥0.02MPa;
2 、打開(kāi)風(fēng)門(mén)至全開(kāi)位置,檢測(cè)風(fēng)門(mén)開(kāi)啟行程開(kāi)關(guān)是否在開(kāi)點(diǎn)位置,同時(shí)檢測(cè)另一個(gè)風(fēng)門(mén)關(guān)閉行程開(kāi)關(guān)是否在開(kāi)點(diǎn)位置;
3、 剎車(chē)裝置處于釋放狀態(tài),檢測(cè)剎車(chē)接觸器是否在開(kāi)點(diǎn)位置;
4、啟動(dòng)冷卻水系統(tǒng),冷卻水循環(huán)正常,手動(dòng)切換冷卻水的走向,自動(dòng)開(kāi)啟冷卻塔泵和冷卻風(fēng)機(jī),檢測(cè)回水管的水流量不小于70m3/h;
滿(mǎn)足以上條件的情況下才可以啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī).
5、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)控制有PLC自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種，主要操作順序如下：
5.1在K11、K12、K13都分開(kāi)的情況下，操作K14確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，K14隔離刀閘加裝電磁鎖，只有在K11、K12、K13都分開(kāi)的情況下，才能操作K14隔離刀閘。
5.2 PLC自動(dòng)控制：
（1）啟動(dòng) 首先將操作臺(tái)萬(wàn)能換開(kāi)關(guān)打至自動(dòng)位置，然后將電源和啟動(dòng)柜合上，然后按操作臺(tái)上的電機(jī)開(kāi)按鈕。系統(tǒng)自動(dòng)完成啟動(dòng)，如果系統(tǒng)正常，風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)正常進(jìn)行，如果啟動(dòng)過(guò)程中有故障發(fā)生，風(fēng)機(jī)便不能啟動(dòng)；
（2）停機(jī) 按下電機(jī)關(guān)按鈕，60秒后關(guān)閉風(fēng)門(mén)，6秒鐘后剎車(chē)制動(dòng)，剎車(chē)后關(guān)閉電機(jī)潤(rùn)滑管路、潤(rùn)滑站電機(jī)，通過(guò)二霍爾傳感器傳感檢測(cè)電機(jī)是否停車(chē)剎車(chē)裝置60秒后釋放
5.3手動(dòng)操作：
（1）首先將操作臺(tái)萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至手動(dòng)位置，合上電源和啟動(dòng)柜開(kāi)關(guān)，然后依次按潤(rùn)滑油站開(kāi)，冷卻泵開(kāi)，風(fēng)門(mén)開(kāi)，剎車(chē)裝置關(guān)4個(gè)按鈕，最后按下電機(jī)開(kāi)，如果系統(tǒng)正常，風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)正常，如果啟動(dòng)遇到故障，風(fēng)機(jī)停止啟動(dòng)；
（2）停機(jī) 按下電機(jī)關(guān)按鈕，然后按下剎車(chē)開(kāi)，60秒后按下風(fēng)門(mén)關(guān)，等電機(jī)停車(chē)后按下潤(rùn)滑油站關(guān)和冷卻泵關(guān)，并且按下剎車(chē)關(guān)；
三、風(fēng)機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)
1、風(fēng)機(jī)運(yùn)行日檢項(xiàng)目：
（1）檢查油位計(jì)的油為高度
（2） 檢查壓力平衡管觀察罩內(nèi)積油量，必要時(shí)打開(kāi)壓緊螺母，放掉積油。
（3） 檢查軸承溫度；軸承溫度小于80℃為正常值，軸承溫度超過(guò)95℃時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，檢查溫度上升原因。
（4） 檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，當(dāng)出現(xiàn)較大振動(dòng)或異常聲音時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查原因。
2、風(fēng)機(jī)使用中的定期檢查項(xiàng)目
新風(fēng)機(jī)運(yùn)行達(dá)100小時(shí)后，應(yīng)更換新潤(rùn)滑油。
風(fēng)機(jī)每次運(yùn)行達(dá)4000小時(shí)后，應(yīng)做如下檢查維護(hù)工作：
（1）更換潤(rùn)滑油，必要時(shí)應(yīng)清洗貯油箱、油位計(jì)、空氣濾清器。
（2）檢查葉片有無(wú)磨損，必要時(shí)清理葉片與機(jī)殼間的間隙。如發(fā)現(xiàn)葉片損傷或有裂紋，應(yīng)更換新葉片。更換葉片后應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡校驗(yàn)。
（3）.檢查葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的靈活性。
（4）.檢查各處螺栓，螺釘和管路連接有無(wú)松動(dòng)或泄漏。
3、風(fēng)機(jī)的大修
風(fēng)機(jī)累積運(yùn)行16000小時(shí)，建議用戶(hù)安排大修檢查，大修時(shí)的檢查保持項(xiàng)目如下：
（1） 檢查葉片有無(wú)損傷，必要時(shí)更換新葉片，并做動(dòng)平衡校驗(yàn)。
（2）檢查軸承箱內(nèi)軸承有無(wú)磨損。軸承箱分解后，必須更換新的骨架油封和O形密封圈。
（3） 清洗葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，給各潤(rùn)滑位置涂潤(rùn)滑劑。
（4） 檢查聯(lián)軸器有無(wú)損傷，機(jī)組傳動(dòng)軸對(duì)中性有無(wú)變化。
（5） 清洗油位計(jì)、空氣濾清器等
（6） 更換新潤(rùn)滑油。
（7） 檢查全部螺栓、螺釘及管路連接是否緊固。
4、潤(rùn)滑油站的使用與維護(hù)
（1）推薦使用46＃汽輪機(jī)油,不同牌號(hào)潤(rùn)滑油不得混合使用。
（2）油站加油時(shí)應(yīng)過(guò)濾,必要時(shí)更換濾芯。
（3）風(fēng)機(jī)運(yùn)行中檢查油站出口油溫保持在35℃～45℃之間，最高油溫不得超過(guò)50℃。
（4）檢查油站進(jìn)出口管路上接有雙針、雙管壓力表。當(dāng)過(guò)濾器壓差超過(guò)0.1MPa時(shí)，應(yīng)人工切換至備用濾芯工作，更換工作濾芯。
（5）檢查油箱內(nèi)最低油位處，如發(fā)現(xiàn)有水，應(yīng)打開(kāi)油箱下部閥門(mén)將水放出。
（6）油箱內(nèi)油溫低于15℃時(shí)，啟動(dòng)加熱器，油溫升至30℃時(shí)關(guān)閉加熱器。
（7）冬季室溫低于15℃時(shí)，應(yīng)將備用風(fēng)機(jī)的油站加熱器啟動(dòng)，以便隨時(shí)可以啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)。
（8）冬季機(jī)房?jī)?nèi)內(nèi)溫度低于零度時(shí)，應(yīng)放掉備用風(fēng)機(jī)油站冷卻器內(nèi)的冷卻水，以防凍裂冷卻器。
（9）三個(gè)月清洗一次過(guò)濾器，必要時(shí)更換濾芯。
（10）每五個(gè)月至10個(gè)月對(duì)冷卻器進(jìn)行一次內(nèi)部檢查和清洗。
（11）齒輪泵軸端密封圈，需經(jīng)常檢查，如有漏油立即更換。
四、安全注意事項(xiàng)
1.嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》。
2.相關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備必要的安全用具和滅火器材，如絕緣鞋，絕緣棒，絕緣手套和滅火器等。
3.在已經(jīng)送電的設(shè)備上懸掛“有電危險(xiǎn)”警示牌，停電作業(yè)時(shí)懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，并設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。
4.現(xiàn)場(chǎng)周?chē)O(shè)專(zhuān)人警戒，嚴(yán)禁非相關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，防止意外事故發(fā)生。
5.操作人員必須持證上崗，操作前應(yīng)熟悉操作規(guī)程和操作程序，電氣操作時(shí)必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，1人操作，1人看護(hù)，防止誤操作。
6.清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有人員，確認(rèn)人數(shù)無(wú)誤后，方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)，參加調(diào)試人員應(yīng)注意與轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持一定的安全距離。
7.風(fēng)葉角度調(diào)整后必須將調(diào)節(jié)桿從風(fēng)機(jī)中取出，避免