3102工作面噴灑凝膠劑阻化劑技術(shù)措施
作者：佚名
2011-06-04 22:54
來源：本站原創(chuàng)
3102工作面噴灑凝膠劑阻化劑技術(shù)措施
我礦一在開采有3-1號煤層，屬于自然發(fā)火為煤層。發(fā)火期6-9個月。為了抑制采空區(qū)內(nèi)殘煤自然延長其發(fā)火期。公司決定使用噴灑凝膠阻化劑溶液防滅火。抑制殘留煤的自燃。為了能更發(fā)的使用阻化劑溶液，減小采空區(qū)漏風(fēng)，延工采空區(qū)殘留煤的發(fā)火期，特制定以下安全技術(shù)措施，請在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。
1、凝膠溶液為：水80%、水玻璃5%、阻化劑15%配置而成。不得隨意更變，攪拌及運(yùn)輸過程中，若不慎使原料溶液飛濺至面部時，應(yīng)及時用清水沖洗，必要時就醫(yī)檢查處理。
2、工作面推進(jìn)100米后或者采空區(qū)煤有自燃征兆時開始噴灑。
3、每兩循環(huán)噴射一次，噴射必須均勻，不留死角，從溜子機(jī)頭向機(jī)尾方向進(jìn)行，隔絕外部供氧，防止采空區(qū)殘煤氧化，每次噴灑量小于300公斤。
4、操人人員嚴(yán)格按噴灑泵的操作方法進(jìn)行操作。操人司機(jī)必須經(jīng)過培為能熟練掌握該泵的工作原理和操作方法。
5、每次開泵前，必須按程序進(jìn)行檢查各部件的工作情況螺絲是否松動。檢查潤滑油的油位，如有異常即時維護(hù)。
6、啟動后，必須調(diào)試壓力，待壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時，方可噴漂。
7、液壓泵不能缺水空轉(zhuǎn)、以防損壞設(shè)備。
8、噴射完后，首先卸壓，待壓力表指針降低后加入清水洗泵體后方可停機(jī)。噴完后，必須把噴搶，吸排液近清洗干凈并盤好，以備下次再用。
8、每次噴射完后，液壓開關(guān)必須閉鎖，嚴(yán)防其他人員誤操作，開關(guān)應(yīng)掛牌管理。
9、本措施中沒有寫到期，應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》和噴灑泵操用方法執(zhí)行。
10、噴灑凝膠阻化劑組織：泵工1人，攪拌工1人，噴灑工2人，區(qū)隊長跟班干部1名組織，技術(shù)員1名跟班技術(shù)監(jiān)督。跟班礦長1名對噴灑結(jié)果進(jìn)地驗(yàn)收。
3102工作面黃泥灌漿安全技術(shù)措施
隨著工作面推進(jìn)，若出現(xiàn)一氧化碳及發(fā)火預(yù)兆時，前種滅火方法沒有預(yù)防住火災(zāi)，應(yīng)進(jìn)行扎墻封堵黃泥灌漿，為此特編制本措施。
1、必須留30米煤柱，搬遷工作面，扎閉墻封堵，從開切眼進(jìn)行回采。
2、灌漿前上下順槽先扎永久閉墻，采用磚墻，基礎(chǔ)為底50厘米深，幫頂為20厘米深，厚度為150厘米，中間充填30厘米粘土。
3、扎墻持量符合要求，砂漿充填實(shí)，灰縫要飽滿，不能出現(xiàn)重縫、干縫、瞎縫，灰漿比例為1：3。
4、加強(qiáng)敲幫問頂替工作，確保扎墻安全。
5、黃泥灌漿的比例為1：5。
6、管路采用3寸鋼管連接，螺絲密封必須齊全。
7、黃泥灌漿路線：地面土場—主斜井—運(yùn)輸林巷—203密墻
8、灌漿勞力組織：區(qū)隊長跟班2名組織灌漿（其中一名在地面組織攪拌），技術(shù)員1名跟班技術(shù)監(jiān)督，跟班礦工1名對灌漿結(jié)果驗(yàn)收。
我礦一在開采有3-1號煤層，屬于自然發(fā)火為煤層。發(fā)火期6-9個月。為了抑制采空區(qū)內(nèi)殘煤自然延長其發(fā)火期。公司決定使用噴灑凝膠阻化劑溶液防滅火。抑制殘留煤的自燃。為了能更發(fā)的使用阻化劑溶液，減小采空區(qū)漏風(fēng)，延工采空區(qū)殘留煤的發(fā)火期，特制定以下安全技術(shù)措施，請在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。
1、凝膠溶液為：水80%、水玻璃5%、阻化劑15%配置而成。不得隨意更變，攪拌及運(yùn)輸過程中，若不慎使原料溶液飛濺至面部時，應(yīng)及時用清水沖洗，必要時就醫(yī)檢查處理。
2、工作面推進(jìn)100米后或者采空區(qū)煤有自燃征兆時開始噴灑。
3、每兩循環(huán)噴射一次，噴射必須均勻，不留死角，從溜子機(jī)頭向機(jī)尾方向進(jìn)行，隔絕外部供氧，防止采空區(qū)殘煤氧化，每次噴灑量小于300公斤。
4、操人人員嚴(yán)格按噴灑泵的操作方法進(jìn)行操作。操人司機(jī)必須經(jīng)過培為能熟練掌握該泵的工作原理和操作方法。
5、每次開泵前，必須按程序進(jìn)行檢查各部件的工作情況螺絲是否松動。檢查潤滑油的油位，如有異常即時維護(hù)。
6、啟動后，必須調(diào)試壓力，待壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時，方可噴漂。
7、液壓泵不能缺水空轉(zhuǎn)、以防損壞設(shè)備。
8、噴射完后，首先卸壓，待壓力表指針降低后加入清水洗泵體后方可停機(jī)。噴完后，必須把噴搶，吸排液近清洗干凈并盤好，以備下次再用。
8、每次噴射完后，液壓開關(guān)必須閉鎖，嚴(yán)防其他人員誤操作，開關(guān)應(yīng)掛牌管理。
9、本措施中沒有寫到期，應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》和噴灑泵操用方法執(zhí)行。
10、噴灑凝膠阻化劑組織：泵工1人，攪拌工1人，噴灑工2人，區(qū)隊長跟班干部1名組織，技術(shù)員1名跟班技術(shù)監(jiān)督。跟班礦長1名對噴灑結(jié)果進(jìn)地驗(yàn)收。
3102工作面黃泥灌漿安全技術(shù)措施
隨著工作面推進(jìn)，若出現(xiàn)一氧化碳及發(fā)火預(yù)兆時，前種滅火方法沒有預(yù)防住火災(zāi)，應(yīng)進(jìn)行扎墻封堵黃泥灌漿，為此特編制本措施。
1、必須留30米煤柱，搬遷工作面，扎閉墻封堵，從開切眼進(jìn)行回采。
2、灌漿前上下順槽先扎永久閉墻，采用磚墻，基礎(chǔ)為底50厘米深，幫頂為20厘米深，厚度為150厘米，中間充填30厘米粘土。
3、扎墻持量符合要求，砂漿充填實(shí)，灰縫要飽滿，不能出現(xiàn)重縫、干縫、瞎縫，灰漿比例為1：3。
4、加強(qiáng)敲幫問頂替工作，確保扎墻安全。
5、黃泥灌漿的比例為1：5。
6、管路采用3寸鋼管連接，螺絲密封必須齊全。
7、黃泥灌漿路線：地面土場—主斜井—運(yùn)輸林巷—203密墻
8、灌漿勞力組織：區(qū)隊長跟班2名組織灌漿（其中一名在地面組織攪拌），技術(shù)員1名跟班技術(shù)監(jiān)督，跟班礦工1名對灌漿結(jié)果驗(yàn)收。
