回風(fēng)下山與運輸大巷貫通安全技術(shù)措施

回風(fēng)下山與運輸大巷貫通安全技術(shù)措施
一、總則
１、生產(chǎn)中必須建立健全安全管理機構(gòu)、崗位責(zé)任制度、獎罰制度、交接班制度、安全活動制度、火工品制度等，各工作必須設(shè)專職安全管理人員，統(tǒng)一指揮作業(yè)，進(jìn)入工作面先檢查工作面，確保無安全隱患后方可安排人員進(jìn)入作業(yè)場所進(jìn)行作業(yè)。
２、各工種必須經(jīng)培訓(xùn)合格，學(xué)習(xí)領(lǐng)會作業(yè)規(guī)程，方準(zhǔn)上崗作業(yè)，操作中嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”，并加強安全生產(chǎn)責(zé)任制，各工種具體操作時，按操作規(guī)程作業(yè)。
３、作業(yè)人員每天參加班前會，查隱患定措施，做好交接班記錄，在確保安全的基礎(chǔ)進(jìn)行生產(chǎn)。
４、前一班下崗之前后一班上崗之后，其班長、安全員、驗收員等有關(guān)人員必須在現(xiàn)場就工作面工程質(zhì)量、安全狀況以及遺留問題進(jìn)行現(xiàn)場交接。
５、機電各崗位操作人員必須在現(xiàn)場檢查，交接所管設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。
６、工作面各作業(yè)地點的人員必須現(xiàn)場將工作范圍內(nèi)的工程質(zhì)量及安全狀況向下一班人員進(jìn)行交接。
二、施工準(zhǔn)備
　　1、施工前，由隊長負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員傳達(dá)貫徹《作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)措施，并進(jìn)行考試、簽字，成績合格后方可下井作業(yè)，不合格人員必須補考且合格后再下井作業(yè)。因事不能及時考試的，必須進(jìn)行補充貫徹和考試，成績合格后方可下進(jìn)作業(yè)。
2、施工前，技術(shù)部必須提前給出開口位置，標(biāo)好中線，施工單位嚴(yán)格按線施工。
3、開口前必須對支護和環(huán)境進(jìn)行檢查加固和清理。
4、開口前應(yīng)提前按設(shè)計要求，形成正規(guī)的通風(fēng)系統(tǒng)和其他系統(tǒng)，并能正常使用，同時準(zhǔn)備好各種支護材料和所需工具。
5、開工前必須經(jīng)相關(guān)職能部門檢查同意后，并有技術(shù)部出具的開工通知單方可施工。
三、一通三防
　?。ㄒ唬?、通風(fēng)管理
1、該工作面采用雙風(fēng)機構(gòu)成簡易通風(fēng)系統(tǒng)，局部通風(fēng)機位置要合理，設(shè)備齊全，并安設(shè)消音器；風(fēng)機必須吊掛或置于專用的局部通風(fēng)機架上，并且距底板的高度不小于0.3m。兩臺局部通風(fēng)機必須錯開一定距離，且嚴(yán)禁安設(shè)在一條直線上。局部通風(fēng)機吸風(fēng)口附近10m范圍內(nèi)的進(jìn)風(fēng)巷嚴(yán)禁堆放雜物。
2、局部通風(fēng)機供電必須與其供風(fēng)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備實行“風(fēng)電閉鎖”，施工單位每天對“風(fēng)電閉鎖”進(jìn)行檢查；
3、局部通風(fēng)機必須保證正常運轉(zhuǎn)，不得隨意停開局部通風(fēng)機。
4、風(fēng)筒接頭要嚴(yán)實、無缺口、無反接頭。接頭要反壓邊，風(fēng)筒吊掛要平直，逢環(huán)必掛，拐彎處必須設(shè)彎頭，嚴(yán)禁拐死彎。
5、風(fēng)筒出口距工作面不大于5m，且工作面必須有兩節(jié)備用風(fēng)筒。
6、掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%、二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時，必須立即停止作業(yè)，切斷電源，并采取措施處理。
7、因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時，方可人工手動復(fù)電。
8、掘進(jìn)遇異常區(qū)重新編專門的針對性措施。
9、接近巷道貫通時做好通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整準(zhǔn)備工作。
（二）、防火管理
1、工作面嚴(yán)禁存放煤油、柴油等易燃物品，擦洗設(shè)備的棉紗、布頭等用后必須裝入鐵桶內(nèi)密封，回收到地面，嚴(yán)禁隨意丟放。工作面所剩各種油脂物質(zhì)均必須密閉回收到地面，嚴(yán)禁隨意潑灑。
2、電器設(shè)備著火時，應(yīng)先切斷電源，在切斷電源之后，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火，油脂著火時，禁止直接用水滅火，必須使用黃沙或干粉滅火囂滅火。
四、頂板管理
1、必須堅持“敲幫問頂”制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，每次進(jìn)入工作面前，要注意頂板、兩幫的變化情況，帶班長或小組長必須對工作面頂?shù)装迩闆r進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無安全隱患后方可入內(nèi)。在打眼、支護前，必須由有經(jīng)驗的工人站在安全地點用長柄工具撬掉危巖、浮矸。
2、施工人員經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉各種器具的性能和使用方法及注意事項，并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。
3、開炮前，必須先加固工作面前10m內(nèi)的支護，方可開炮，發(fā)現(xiàn)棚架損壞及時更換、放炮打歪的鐵棚要及時重新支好，方可作業(yè)。
4、掘進(jìn)作業(yè)在永久支護前必須做好臨時支護，架設(shè)臨時支護時，不得支在浮煤上，必須支在實底上。
5、永久支護的棚腿不得架在浮矸上，盤幫勾頂必須嚴(yán)實。
6、棚架間距要符合支護要求，支架要有迎山角，且迎山有力，條件變化時，根據(jù)實際情況，縮小棚距。
7、在過松軟的煤層，巖層地質(zhì)破碎帶時，必須采用前探梁或其它措施。
8、經(jīng)常觀察巷道的變化情況，如有損壞嚴(yán)重的地方必須及時加強支護。
五、爆破管理
1、爆破工要由經(jīng)過專門培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并持有合格證人員擔(dān)任。爆破工要嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程。
2、爆破工領(lǐng)取炸藥、雷管時，必須對號領(lǐng)取使用，禁止混用。
3、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線，硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出單個電雷管后，必須將腳線扭結(jié)成短路。
4、裝配起爆藥卷時必須遵守下列規(guī)定：
⑴必須在頂板完好、支護完整、避開電氣設(shè)備的導(dǎo)電物體爆破工作地點附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。
⑵裝配起爆藥卷，必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線和損腳線絕緣層。
⑶電雷管必須由藥卷頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
⑷電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。
5、裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷推入，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。裝藥后必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運輸、軌道、鋼絲繩、管路、電纜、信號線、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。
6、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”(裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯?jié)舛?及“三人聯(lián)鎖放炮制”，加強起爆前瓦斯檢查，防止漏檢，避免在瓦斯超限的情況下起爆。
7、起爆時必須使用礦用防爆型發(fā)爆器進(jìn)行起爆。
8、炮眼深度和炮眼的封泥長度就符合下列要求：
⑴炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、爆破。
⑵在特殊情況下，如壓底、刷幫、挑頂，確需淺眼爆破時，必須符合下列規(guī)定：①炮泥封滿；②每孔裝藥不得超過1卷；③爆破前，必須在爆破地點附近灑水降塵并檢查瓦斯，濃度超過1.0%時不準(zhǔn)起爆；④檢查并加固爆破地點附近支護。
⑶炮眼深度1.2米，封口長度不小于0.6米。
9、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥或黃土，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的材料作炮泥，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。
10、裝藥前和爆破前有下列情況之一，嚴(yán)禁裝藥、爆破：
⑴掘進(jìn)工作面的控頂距離不符合規(guī)定，或者支護不符合規(guī)定。
⑵爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%。
⑶掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。
11、爆破母線長度和躲炮距離直線距離不得小于70m并有掩體，直角拐彎處不得少于50m。
12、爆破時，要在所有能通往爆破地點的各通道距爆地點直線70m并有掩體、直角拐彎處50m處站崗。班長要委派責(zé)任心強的人員站崗。警戒線應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。巡崗人員要一一察看各站崗人員到位后，再通知爆破工起爆；爆破后，站崗人員要等巡崗人員通知撤崗時方可撤崗，站崗期間不得擅自離開崗位。
13、爆破前，班長必須點清人員，爆破工最后離開爆破地點，由班長下達(dá)起爆命令，爆破工以大喊三聲“開炮“，每次間隔5-10s,無問題方可起爆。
14、爆破后，待炮煙吹散后，首先由班長、爆破工到頭上檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護、拒爆、殘眼等情況，認(rèn)真敲幫問頂、撬掉活碴。
15、炸藥、雷管要分箱存放并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放。發(fā)爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁交給他人。爆破材料箱必須放在頂板完好、支架完整，并避開機械、電氣設(shè)備且不潮濕的地點。爆破時必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點。
16、處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班長處理完畢；如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時，要遵守下列規(guī)定：
⑴由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
⑵嚴(yán)禁用鎬刨、釬子鉆或炮眼內(nèi)拉雷管腳線。不論有無殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用鉆眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆炮眼。
⑶應(yīng)在距拒爆炮眼0.3m處打一平行炮眼，爆破崩出即可。
⑷爆破后，爆破工要收集殘炮，并收集未爆的雷管。
⑸在瞎炮處理完畢前，嚴(yán)禁在該地點進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。
17、通電以后，拒爆時，爆破工應(yīng)將發(fā)爆器鑰匙取下來，再將爆破母線從發(fā)爆器取下，扭結(jié)成短路，再等15min，才能卷線檢查拒爆的原因。
18、當(dāng)班的裝藥炮眼應(yīng)當(dāng)班放完，在特殊情況下，如果當(dāng)班留下尚未放完的炮眼，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交代清楚。
19爆破前，應(yīng)先加固附近支護，撤出錨桿機等工具，用溜槽或舊膠帶護好開關(guān)、電纜等設(shè)備，以防崩壞。
20、嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度。領(lǐng)退要有記錄、簽字，做到用多少領(lǐng)多少，剩余部分必須交回爆炸材料庫。嚴(yán)禁亂扔亂放。
21、運送爆破材料要遵守下列規(guī)定：
⑴爆破材料箱必須使用耐壓、抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器。
⑵雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。
⑶運送途中不得逗留、應(yīng)直接運到工作地點。
22、巷道預(yù)透前20m，每次裝藥班長應(yīng)指定專人到所有通往預(yù)透處的巷道站崗設(shè)置警戒并由瓦斯員進(jìn)行瓦斯檢查。爆破結(jié)束后，站崗人員接到聯(lián)絡(luò)人員撤崗命令后方可撤崗。
六、機電管理
1、認(rèn)真管理好各種機電設(shè)備，檢修制度化，維護正常化。
2、嚴(yán)禁電器失爆，失保，嚴(yán)禁帶電檢修，搬遷電器設(shè)備（含電纜），檢修或搬運前必須切斷電源，并用同電源電壓相適應(yīng)的驗電筆驗電，開關(guān)打到停止位置并加閉鎖，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的停電牌。
3、井下漏電保護風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖、煤電鉆及照明綜合保護裝置必須專人負(fù)責(zé)檢修，確保其可靠。
4、井下供電應(yīng)做到“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)、“四有”(有過流和漏電保護裝置、有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置)、“兩齊”(電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊)、“三全”(防護裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全)、“三堅持”堅持使用檢漏繼電器、堅持使用煤電鉆、照明和信號保護裝置，堅持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖)。
5、各類司機和機電工持證上崗。
6、“五小”設(shè)備上板，電氣設(shè)備上架。
7、嚴(yán)禁機電人員違章作業(yè)，嚴(yán)禁非電工人員打開各種電氣開關(guān)違章作業(yè)。
8、井下任何人員嚴(yán)禁在井下私自拆卸礦燈。
9、施工單位要加強機電設(shè)備預(yù)防性檢修，認(rèn)真落實檢修責(zé)任，按計劃檢修到位，保證機電設(shè)備正常運行。
10、敷設(shè)電纜就遵守下列規(guī)定：
⑴電纜吊掛必須用電纜鉤。
⑵巷道中懸掛的電纜應(yīng)適當(dāng)?shù)鸟Y度，并能在意外受力時自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時不受撞擊。在電纜墜落時應(yīng)不落在軌道。
⑶電纜鉤的懸掛間距不得超過2m。
11、電纜不得懸掛在風(fēng)筒或水管上，免得遭受淋水。
12、井下電纜必須吊掛整齊，消滅脫鉤、鐵絲吊掛、埋壓現(xiàn)象，杜絕電纜明接頭。
七、運輸管理
1、人力推車在巷道坡度小于或等于5‰時，同向推車間距不小于10m，巷道坡度超過7‰時嚴(yán)禁人力推車。
2、推車時要觀前顧后，遇行人、拐彎處、過風(fēng)門要放慢車速，并大聲喊叫，通知前方人中閃開，下坡行車不準(zhǔn)扒車和放飛車。
3、掘進(jìn)小絞車運輸管理措施:
⑴小絞車運輸必須做到“三好”(絞車設(shè)備完好，巷道支護好，軌道質(zhì)量好)、“四有”(有擋車器、有地輥、有躲避硐、有聲光兼?zhèn)湫盘?、“兩落實”(崗位責(zé)任制度落實，絞車檢修制度落實)。
⑵司機必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到“五不開”（設(shè)備不完好不開，鋼絲繩不符合規(guī)程要求或打結(jié)斷絲超限不開，安全設(shè)施及信號不全不開，超掛車不開，信號不清不開)。
⑶把鉤工嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，做到“五不掛”(安全設(shè)施不齊全不掛，信號聯(lián)系不通不掛，超車數(shù)不掛，重車裝得不標(biāo)準(zhǔn)不掛，軌道有行人不掛)，發(fā)信號前需要對鉤頭、插銷、保險繩等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正確無誤后方可發(fā)信號開車，礦車插銷嚴(yán)禁有木棍等代用品代用。
⑷小絞車的保養(yǎng)與維護：
使用小絞車的必須健全以下制度：①小絞車操作規(guī)程；②小絞車巡回檢查、檢修、維修保養(yǎng)制度；③小絞車司機、信號、掛鉤工崗位責(zé)任制。
凡使用小絞車的單位的都有要認(rèn)真填寫保存以下記錄：①檢查、維修、保養(yǎng)記錄；②鋼絲繩檢查、更換記錄；③電氣、機械故障記錄。
使用的的小絞車要符合完好標(biāo)準(zhǔn)，軌道軌道符合標(biāo)準(zhǔn)，機械電氣維護人員要經(jīng)常保持設(shè)備、電氣、信號、安全裝置、地輥、道床處于良好狀態(tài)。
小絞車要定期檢修。
鋼絲繩每天要設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查，記錄發(fā)現(xiàn)的問題并及時處理。
八、災(zāi)害預(yù)防
（一）、防治瓦斯爆炸措施
1、各班班組長、瓦檢員、安檢員要密切注意地質(zhì)構(gòu)造變化，當(dāng)頂板、底板、煤層發(fā)生異常變化時，要及時向礦調(diào)度室匯報。
2、瓦檢員要實行不間斷的瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)工作面瓦斯涌出異常以及瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，要立即斷電，并匯報礦調(diào)度室，查明原因。
3、過地質(zhì)構(gòu)造異常帶時，加強頂板管理，防止大面積片幫、冒頂，引起瓦斯超限。
（二）、防火災(zāi)措施
1、工作面嚴(yán)禁存放煤油、柴油等易燃物品，擦洗設(shè)備的的棉紗、布頭用后必須裝入鐵桶回收到地面，禁止隨意丟放。
2、電氣設(shè)備必須有過載、短路保護裝置。電氣設(shè)備著火時必須先切斷電源，再進(jìn)行滅火。未切斷電源前，只允許用不導(dǎo)電的材料進(jìn)行滅火。油脂著火時用干粉滅火器或黃砂滅火，不得直接用水滅火。
3、工作面發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時，作業(yè)人員就視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的處理計劃的要求，通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實施滅火工作，搶救人員在滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳及其他有害情況，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%功一氧化碳達(dá)到24g/m3時，必須立即從現(xiàn)場撤離滅火人員，然后，由專業(yè)人員實施滅火。
九、避 災(zāi) 路 線
一、避火災(zāi)、瓦斯路線
工作面→ 運輸大巷→主立井→地面