掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格持證上崗作業(yè)。
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掘進(jìn)機(jī)司機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

作者:佚名 2011-08-04 17:56 來源:本站原創(chuàng)

掘進(jìn)機(jī)司機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格持證上崗作業(yè)。
必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置,不得擅自改動(dòng)或甩掉不用,不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。
掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電器控制開關(guān),專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí),必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。
在掘進(jìn)機(jī)的非操作側(cè),必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。
掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。
開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前,必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟煤板前方和截割臂附近無人時(shí),方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。
掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3兆帕,外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5兆帕;如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3兆帕或無內(nèi)噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
掘進(jìn)機(jī)停止工作和交班時(shí),必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地,并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。
檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí),嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。
各種電器設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護(hù),防止損壞、丟失。
機(jī)器必須配備正副兩名司機(jī),正司機(jī)負(fù)責(zé)操作,副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。司機(jī)必須精神集中,不得擅自離開工作崗位,不得委托無證人員操作。
切割頭變速時(shí),應(yīng)首先切斷截割電機(jī)電源,當(dāng)其轉(zhuǎn)速幾乎為零時(shí)方可操作變速器手柄進(jìn)行變速。嚴(yán)禁高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變速。
司機(jī)工作時(shí)精神要集中,開機(jī)要平穩(wěn),看好方向線,并聽從工作面人員指揮。前進(jìn)時(shí)將鏟煤板落下,后退時(shí)將鏟煤板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí),應(yīng)立即停車,切斷電源。
接班后,司機(jī)應(yīng)配合班組長(zhǎng)認(rèn)真檢查工作面周圍的圍巖和支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及掘進(jìn)機(jī)周圍情況,保證工作區(qū)域附近安全、整潔和無障礙物。
開機(jī)前,對(duì)機(jī)器必須進(jìn)行以下檢查:
15.1、各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠。
15.2、機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng),安全保護(hù)裝置應(yīng)正??煽浚悴考?yīng)完整無缺,各部連接螺絲應(yīng)齊全、牢固。
15.3、電器系統(tǒng)各連接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固,電纜吊掛整齊,無破損、擠壓。
15.4、液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應(yīng)無破損、泄露,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。將所用延長(zhǎng)的電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好,懸吊整齊,拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的電纜和水管長(zhǎng)度不得超過10米。
15.5、減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng),無滲漏現(xiàn)象,并按技術(shù)要求給機(jī)器注油、潤(rùn)滑。
15.6、轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)應(yīng)確保完好,托輥齊全。
15.7、切割頭截齒、齒座應(yīng)完好,發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用時(shí),必須斷開掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開關(guān),打開隔離開關(guān),切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源,并在順槽開關(guān)箱上掛停電牌后再進(jìn)行更換。
15.8、裝載爬爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應(yīng)合適,無斷裂丟銷現(xiàn)象,刮板齊全無損,應(yīng)擰緊防松螺帽,防止刮板松動(dòng)。轉(zhuǎn)載機(jī)的膠帶和接口無破裂,膠帶松緊程度適當(dāng)。
15.9、履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好,按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。
15.10、水霧化(噴霧)裝置系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、照明應(yīng)良好。水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定,噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。
16、經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后,方準(zhǔn)合上電源總開關(guān),按操作程序進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)。
17、開機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號(hào),合上隔離開關(guān),按機(jī)器技術(shù)操作規(guī)定順序起動(dòng)。一般順序是:液壓泵----膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)----刮板輸送機(jī)(轉(zhuǎn)載機(jī))----截割部。
18、按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行切割工作,根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖,確定最佳的切割方式。
19、巖石易破碎的,應(yīng)在巷道斷面的頂部開始掘進(jìn);斷面為半煤巖的,應(yīng)在煤巖結(jié)合處的煤層開始掘進(jìn)。司機(jī)要按正確的截割循環(huán)方式操作,并注意以下事項(xiàng):
19.1、掘進(jìn)半煤巖巷道時(shí),應(yīng)先截割煤,后截割巖石,即按先軟后硬的程序。
19.2、一般情況下,應(yīng)從工作面的下部開始截割,首先切底掏槽。
19.3、切割必須考慮煤巖的層理,切割頭應(yīng)沿層理方向移動(dòng),不應(yīng)橫斷層理。
19.4、切割全煤,應(yīng)先四面刷幫,再破碎中間部分。
19.5、對(duì)于硬煤,采取自上而下的截割程序。
19.6、對(duì)較破碎的頂板,應(yīng)采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。
20、截割過程中的注意事項(xiàng):
20.1、巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí),應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī),并采取其他措施。
20.2、根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器的推進(jìn)速度,避免發(fā)生截割電機(jī)過載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象,切割時(shí)應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時(shí),司機(jī)必須立即停車,將掘進(jìn)機(jī)退出,進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開車處理,以免燒毀電動(dòng)機(jī)或損壞液壓馬達(dá)。
20.3、切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下,才能截割煤巖。切割頭不許帶負(fù)荷起動(dòng),推進(jìn)速度不宜太大,禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
20.4、切割頭在最低工作位置時(shí),禁止將鏟板抬起。截割部分與鏟板間距不得小于300mm,嚴(yán)禁切割頭與鏟板相碰。截割煤巖時(shí)應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸棚。
20.5、司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的浮煤(巖),掃底時(shí)應(yīng)一刀壓一刀,以免出現(xiàn)硬坎,防止履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高。
20.6、煤巖塊度超過機(jī)器龍門的寬度和高度時(shí),必須先破碎后方可裝運(yùn)。
20.7、當(dāng)油缸行至終止時(shí),應(yīng)立即放開手柄,避免溢流閥長(zhǎng)時(shí)溢流,造成系統(tǒng)發(fā)熱。
20.8、掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí),不準(zhǔn)使截割臂處于左、右極限位置。
20.9、裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
20.10、注意機(jī)械各部、減速器和電機(jī)聲響及壓力變化情況,壓力表指示出現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
20.11、風(fēng)量不足、除塵設(shè)施不齊全不準(zhǔn)作業(yè)。
20.12、截割電機(jī)長(zhǎng)期工作后,不要立即停冷卻水,應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。
20.13、發(fā)現(xiàn)緊急情況,必須用緊急停止開關(guān)切斷電源,查明事故原因、排除故障后方可繼續(xù)開機(jī)。
21、按規(guī)定操作程序停機(jī)后,應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn),并將裝載鏟板放在底板上,切割頭縮回,截割臂放于底板上,關(guān)閉水路,吊掛好電纜和水管。
22、清除機(jī)器上的煤塊和粉塵,不許有浮煤留在鏟板上。
23、在淋水大的工作面,應(yīng)將機(jī)器墊高,確保電機(jī)不被淹沒。在角度大的上、下山工作面停機(jī)時(shí)應(yīng)采取防滑措施。
24、將所有操作閥、按鈕置于零位,放松離合器,切斷電源,關(guān)好供水開關(guān)。
25、全面檢查掘進(jìn)機(jī)各部件及各種安全保護(hù)裝置,有問題時(shí)應(yīng)記錄在冊(cè)。

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