3下105軌道順槽相近施工安全技術(shù)措施

3下105軌道順槽相近施工安全技術(shù)措施
一、概況
 3下105軌道順槽聯(lián)絡(luò)巷迎頭，自導(dǎo)2點(diǎn)前33.9米方位0°拐為矩形斷面施工，與3下107運(yùn)輸順槽相近，留凈煤柱為5米。截止到5月24日早班，測量到相近地點(diǎn)距離剩30.5米拐為矩形斷面，因考慮到想到為炮掘施工，為保證安全特編制本措施。
 1、相近巷道為3下107運(yùn)輸順槽，無積水、無瓦斯積聚。
 2、相近時正常情況下對通風(fēng)系統(tǒng)無影響。
 二、施工準(zhǔn)備
 1、局部煤柱小于4米，安全上應(yīng)按貫通管理。
 2、相近點(diǎn)在附圖所示的位置處，首先向有關(guān)單位下達(dá)貫通通知單；當(dāng)迎頭施工距拐點(diǎn)處4米范圍內(nèi)時，要采取淺打眼（不超過1米）少裝藥、放小炮（一次拉炮個數(shù)不超過4個）方法進(jìn)行施工，局部欠挖處使用風(fēng)鎬刷寬。
 2、預(yù)計相近時間6月上旬。
 三、相近施工安全技術(shù)措施
 1、采用打眼放炮的方法破煤，采用YT-28 型風(fēng)鉆濕式打眼，使用煤礦安全許用炸藥、毫秒電雷管進(jìn)行爆破，耙裝機(jī)裝渣，一噸標(biāo)準(zhǔn)礦車運(yùn)輸，斜巷小絞車提升、平巷人力推車，局扇壓入式供風(fēng)。
 2、相近20米前，技術(shù)組、地測組，必須向總工程師匯報，并以業(yè)務(wù)聯(lián)系書的形式書面通知生技辦、通風(fēng)辦、調(diào)度辦、施工區(qū)隊。施工區(qū)隊要嚴(yán)格按設(shè)計腰線施工。
 3、相近時，施工區(qū)隊必須做好以下工作：
 ①風(fēng)筒距迎頭的距離不大于10m。
 ②嚴(yán)格按地測組給定的中、腰線施工，做到班班檢查，確保準(zhǔn)確施工。
 4、施工過程中透窩點(diǎn)瓦斯檢查工作。
 ①爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“三遍哨子制” 及“三人連鎖”制度,設(shè)立警戒線，落實好放炮站崗制度，每次裝藥前，班長都必須派專人和瓦斯檢查員共同到迎頭處，檢查迎頭10米內(nèi)回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，若檢查瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時，立即向班長匯報，由班長下令不準(zhǔn)裝藥，并立即向礦調(diào)度室和通風(fēng)工區(qū)匯報情況，采取措施待瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下，處理完畢，班長方可下令裝藥。否則嚴(yán)禁裝藥放炮。
 ②放炮前班長安排兩人到3下107運(yùn)輸順槽前后相近點(diǎn)設(shè)立警戒。其中一人在距3下105軌道順槽迎頭前75米處的相近點(diǎn)進(jìn)行拉線掛牌警戒，確認(rèn)安全無誤后，返回匯報班長，由班長下令裝藥爆破。爆破后，班長安排專人到警戒地點(diǎn)，進(jìn)行撤崗。站崗人員接不到撤崗命令不得隨便撤崗。
 ③加強(qiáng)檢查瓦斯每班不少于2次，并做好記錄。
 5、施工3下105軌道順槽矩形巷道400米內(nèi)，將遇到4個原3下107運(yùn)輸順槽施工的鉆機(jī)硐室。迎頭掘至位置時采用混凝土砌塊封堵法將貫通硐室進(jìn)行封堵后使用100號砂漿抹面，厚度為10mm，防止因砌塊縫隙漏風(fēng)造成串風(fēng)及風(fēng)量供應(yīng)不足等通風(fēng)問題。
 6、支護(hù)工藝
 永久支護(hù)采用錨網(wǎng)索+W鋼帶+錨索梁[14a*L2100mm聯(lián)合支護(hù)，巷道頂部錨桿類型為Ф22*2400高強(qiáng)扭矩應(yīng)力錨桿；幫部錨桿類型為Ф20*2400高強(qiáng)扭矩應(yīng)力錨桿，錨桿要使用讓壓管，間距（兩幫800mm，頂板950mm）；排距900mm；錨索為φ17.78*6300強(qiáng)扭矩應(yīng)力錨索，錨索布置在頂部，間距為950mm；排距為900 mm，呈2-1-2交錯布置。
 ①錨桿及錨固劑：錨桿規(guī)格為Ф22×2400m和Ф20*2400高強(qiáng)扭矩應(yīng)力錨桿，每根錨桿均用2塊型號Z２350樹脂錨固劑固定，錨桿使用讓壓管，錨固長度不少于700mm，錨桿外露長度30∽50mm，托盤為正方形，規(guī)格為長×寬=150×150mm，用8mm厚鋼板壓制成弧形。樹脂錨固劑直徑為23mm，每塊長度為350mm，每根錨桿抗拔力不小于5噸。
 ②錨索規(guī)格為Ф17.78×6300mm強(qiáng)扭矩應(yīng)力錨索，排距為900mm，每根錨索均用3塊型號Z２350樹脂錨固劑固定，錨固長度不少于1000mm，錨索外露長度250∽300mm，托盤為正方形，規(guī)格為長×寬=200×200mm，用10mm厚鋼板壓制成弧形。每根錨索預(yù)應(yīng)力不小于8噸。
 ③鋼筋網(wǎng)采用直徑為6.5mm盤圓加工制作的經(jīng)緯網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)的規(guī)格為長×寬=2000×1000mm，網(wǎng)格為長×寬=100×100mm，鋼筋網(wǎng)要壓茬連接，搭接長度不小于100mm，相鄰兩片網(wǎng)之間要用18#鐵絲連接，連接點(diǎn)要均勻布置，扣距不大于0.2m。
 ④全斷面采用W鋼帶配合錨桿使用，錨索配合槽鋼[20a*L2200mm聯(lián)合支護(hù)，呈1-2-1錯胎布置。增加護(hù)頂和護(hù)幫面積，避免因圍巖碎裂冒落造成的錨桿和錨索失效，提高巷道支護(hù)的可靠性。
 ⑤降塵方法有濕式打眼、水炮泥定炮、耙裝前灑水、爆破時使用風(fēng)水噴霧、爆破后沖刷巖幫、開放水幕。
 ⑥每循環(huán)進(jìn)尺不得超過1.0m。
 ⑦及時進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù),防止頂板冒落。支護(hù)未達(dá)到設(shè)計要求,不得進(jìn)行下一循環(huán),錨桿緊跟迎頭。
 ⑧沿鄰巷施工一幫必須采用少裝藥多打眼的方式控制巷道輪廓成型，必須保證煤柱距離。
 四、安全注意事項
 1、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，爆破后及時前移前探支架，鋪掛金屬網(wǎng)，按要求搭接連牢。施工中，刷大地點(diǎn)頂板支護(hù)不好禁止任何人員通行，并設(shè)置“危險禁止通行”標(biāo)志。施工人員應(yīng)堅持經(jīng)常性的敲幫問頂制度，特別是在打眼定炮、安注錨桿過程中應(yīng)清除危巖、排除隱患。
 2、找頂工作必須遵守下列規(guī)定：
 ①找頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗的人員擔(dān)任，一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。
 ②找頂應(yīng)從完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里先頂部后兩幫依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。
 ③找頂人員應(yīng)戴手套，用長把工具找頂時，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。
 ④頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應(yīng)首先設(shè)置臨時支護(hù)，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強(qiáng)挖。
 3、每次爆破后，迎頭工作人員要等迎頭炮煙被吹散視線清楚后，必須由爆破工、瓦斯檢查工和班組長首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、拒爆、殘爆情況，并由外向里檢查頂板、錨桿支護(hù)等情況，只有緊好錨桿后方可在前探支架的掩護(hù)下敲幫問頂，清除頂幫懸矸危巖，然后進(jìn)行正式支護(hù)。
 4、施工前，必須對巷道按支護(hù)大樣圖進(jìn)行加固，距迎頭不得大于0.9m，靠近施工地點(diǎn)10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須檢查。
 5、當(dāng)圍巖不穩(wěn)定，頂板破碎、易風(fēng)化、易冒落時，要采用淺打眼（眼深1.0米），循環(huán)進(jìn)尺不得超過0.9米，周邊眼距控制在0.2—0.3米以內(nèi)，隔眼裝藥；少裝藥（每眼半塊炮頭）。一次拉炮個數(shù)不超過5個。爆破后，配以風(fēng)鎬刷大，直至達(dá)到設(shè)計尺寸，不得超挖0.3m。若頂部煤層松軟，無法使用爆破掘進(jìn)時，采用風(fēng)鎬掘進(jìn)，首先按照輪廓線刷出頂板，支護(hù)參數(shù)執(zhí)行規(guī)程中的過煤層、破碎帶（加設(shè)W鋼帶、錨索長度改為8米）支護(hù)參數(shù)。
 6、開寬前，必須對原有巷道進(jìn)行加固，補(bǔ)打錨索。
 7、 放炮前，要將風(fēng)、水管線及電纜用廢舊皮帶或木板等掩護(hù)好，防止蹦壞。
 8、放炮時要嚴(yán)格執(zhí)行放炮“三保險” （拉線、設(shè)置警標(biāo)、站崗）和“三人連鎖”制度、“三遍哨子制”（一響撤人、二響爆破、三響解除）等放炮制度。爆破前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路（見附圖）上擔(dān)任警戒工作，警戒人員必須在距迎頭及相近巷道3下107運(yùn)輸順槽100m以外安全地點(diǎn)警戒，所有人員必須進(jìn)入躲避硐。每次定藥爆破前班組長應(yīng)指定專人到所有通往爆破地點(diǎn)的安全通道站崗，站崗距離直線100m并有掩體，曲線75m。爆破結(jié)束吹解放哨后方可撤崗。
 10、炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求：
 ①炮眼深度0.4 ～0.6m時，裝藥量0.5塊，但必須封滿炮泥。
 ②炮眼深度為0.6～1m時，裝藥量1塊，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。
 ③炮眼深度超過1m時，裝藥量1-2塊封泥長度不得小于0.5m。
 ④光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實，且封泥長度不得小于0.3m。
 ⑤工作面有2個或2個以上自由面時，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。
 11、其它未盡事項嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦操作規(guī)程》、《3下105軌道順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》及其它有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。