綜采工作面初次放頂安全技術(shù)措施

 綜采工作面初次放頂安全技術(shù)措施
 
 1、放頂前的要求
 1、通風(fēng)要求：
 ⑴由于初采期間頂板還沒(méi)有跨落，造成了液壓支架后部大量漏風(fēng)。為了保證工作面的通過(guò)風(fēng)量，在第1架支架與煤幫之間及第87架支架與煤幫之間設(shè)置擋風(fēng)簾，以減小采空區(qū)漏風(fēng)。
 ⑵要保證達(dá)到本作業(yè)規(guī)程中所規(guī)定的綜采工作面風(fēng)量。
 2、工程質(zhì)量
 為了初次放頂?shù)?a href=http://m.cltuan.cn target=_blank class=infotextkey>安全生產(chǎn)，工作面生產(chǎn)時(shí)須沿底板推進(jìn)，頂煤應(yīng)至少留設(shè)200～300mm。
 采煤機(jī)司機(jī)必須具有高度責(zé)任心和認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，嚴(yán)禁割底、割頂，確保工作面的工程質(zhì)量達(dá)到“三直兩平”的要求。
 3、液壓支架的支護(hù)狀態(tài)
 放頂前，必須加強(qiáng)工作面各設(shè)備的檢修工作，確保各設(shè)備處于完好狀態(tài)。必須保證液壓支架支護(hù)狀態(tài)良好，各種閥組、乳化液管接頭等必須完好，接頂嚴(yán)密，初撐力必須達(dá)到本作業(yè)規(guī)程的要求。及時(shí)移架，以利于頂板維護(hù)，支架成一條直線。超前支護(hù)必須符合本作業(yè)規(guī)程中有關(guān)要求，做好必要的防護(hù)措施，否則不得放炮。
 4、采煤機(jī)的停放位置：初次放頂期間，采煤機(jī)必須停在機(jī)頭或機(jī)尾處，并將滾筒降至底板。
 5、放頂裝藥前，同時(shí)支架支護(hù)有效，初撐力符合規(guī)定。
 6、炮工要按礦相關(guān)規(guī)定的要求提前分組裝好爆破藥筒；生產(chǎn)技術(shù)科組織人員在地面上進(jìn)行井下裝藥前的準(zhǔn)備工作，裝藥時(shí)，通安科須派專人監(jiān)管火工品，嚴(yán)防丟失。
 7、炮工在裝藥前、裝藥過(guò)程中、運(yùn)輸過(guò)程中要有副隊(duì)長(zhǎng)以上干部及相關(guān)部門盯管，保證裝藥質(zhì)量及火工品的安全。
 2、放頂工作：
 1603采煤工作面初放時(shí)的炮眼布置、裝藥、聯(lián)線等工序必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)科編制的《東圪堵煤礦綜采工作面初次放頂爆破設(shè)計(jì)》要求進(jìn)行。
 1、在工作面設(shè)備安裝前，生產(chǎn)技術(shù)科已經(jīng)安排人員嚴(yán)格按照《東圪堵煤礦綜采工作面初次放頂爆破設(shè)計(jì)》要求將炮眼打好，并在煤壁上清晰標(biāo)出預(yù)裂爆破孔的準(zhǔn)確位置和深度。
 2、工作面推進(jìn)4—5米后，開(kāi)始進(jìn)行爆破準(zhǔn)備工作。工作面推進(jìn)過(guò)程中，礦領(lǐng)導(dǎo)或隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)必須密切觀察頂板變化情況，等工作面推進(jìn)到支架后方達(dá)到設(shè)計(jì)要求寬度時(shí)，工作面停止推進(jìn)，同時(shí)支架升緊達(dá)到初撐力后，開(kāi)始進(jìn)行裝藥工作，裝藥工作由準(zhǔn)備隊(duì)人員完成，跟班礦領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)技術(shù)科、通安科人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，以保證裝藥質(zhì)量及爆破效果。
 3、井下炮眼裝藥由副隊(duì)長(zhǎng)以上干部帶隊(duì)組織本隊(duì)人員進(jìn)行裝藥并由相關(guān)的職能部門現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督；裝藥不能與割煤平行作業(yè)，裝藥前必須現(xiàn)場(chǎng)跟班領(lǐng)導(dǎo)觀察頂板，組織人員對(duì)工作范圍內(nèi)的頂板進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，保證作業(yè)人員的安全
 4、往炮眼裝藥過(guò)程中，作業(yè)人員要求齊心協(xié)力，同時(shí)用力裝藥PVC管要與炮眼方向一致，避免PVC管折斷，中途停頓時(shí)要防止藥管從炮眼中溜出傷人，炮眼封泥一定要封實(shí)，封口木楔要釘緊。
 5、炸藥雷管及導(dǎo)爆索裝、運(yùn)按《煤礦安全規(guī)程》第311～314條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。運(yùn)輸炸藥要平穩(wěn)運(yùn)行，時(shí)速不超過(guò)20千米/小時(shí)。在拐彎、變坡處時(shí)速不超過(guò)15千米/小時(shí)。駕駛室內(nèi)有班干部一人監(jiān)護(hù)運(yùn)送炸藥，以防意外，且必須將裝有炸藥的PVC塑料管與炮泥、雷管及導(dǎo)爆索等放頂材料分車運(yùn)送。雷管、導(dǎo)火索、放炮器由生產(chǎn)辦技術(shù)組人員專人攜帶下井；下井裝藥、放炮的人員嚴(yán)禁乘坐運(yùn)送火工品的車輛到達(dá)工作面。
 6、在裝藥前，先把爆破孔內(nèi)的雜煤等清理干凈，接著把裝有炸藥的PVC塑料管裝入炮眼，然后塞上炮泥，炮泥必須充填嚴(yán)實(shí)，最后用木楔子將炮眼封牢。
 7、聯(lián)線前先把每個(gè)炮眼露出的兩導(dǎo)爆索一起并聯(lián)兩個(gè)雷管，再把所有的雷管串聯(lián)起來(lái)，并與放炮母線聯(lián)結(jié)。雷管腳線必須指定一人連接，不準(zhǔn)多人連線，連線時(shí)其他所有非工作人員必須撤離到安全距離后方可操作。
 8、把放炮母線從液壓支架間穿出，延伸到移變列車前進(jìn)方向的絞車饋電開(kāi)關(guān)處，仔細(xì)檢查連線無(wú)誤后，將引出的放炮母線與起爆器相連，準(zhǔn)備放炮。
 9、放炮前，放炮人員與監(jiān)督人員必須認(rèn)真仔細(xì)地對(duì)放炮所能波及范圍的安全情況進(jìn)行檢查， 并對(duì)放炮人員所在地點(diǎn)頂板、煤幫的完好情況做全面檢查。確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行放炮作業(yè)。
 10、放炮前，必須認(rèn)真檢查有害氣體濃度和煤塵濃度情況，并徹底對(duì)工作面及兩順槽500米范圍內(nèi)的煤塵沖洗一遍。
 11、放炮期間，工作面運(yùn)順、工作面回順?biāo)虚e雜人員必須撤至距離工作面500米以外的安全距離。并必須在工作面運(yùn)順、工作面回順距離工作面300米的地方及所有可能通向工作面的地方設(shè)立可靠的安全警戒。警戒人員必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，嚴(yán)禁所有外來(lái)人員通過(guò)警戒線進(jìn)入工作面。
 12、放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢、三人連鎖”的放炮制度。整個(gè)放炮工作結(jié)束后，有害氣體和粉塵濃度經(jīng)檢測(cè)符合《煤礦安全規(guī)程》要求后，人員方可進(jìn)入工作地點(diǎn)正常作業(yè)。
 13、工作面初次放頂期間，每班必須有隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)或相關(guān)單位領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保初次放頂工作的安全順利進(jìn)行。
 3、安全措施
 1、加強(qiáng)工作面兩端頭維護(hù)工作。檢查單體支護(hù)和防倒繩捆綁質(zhì)量，防止倒柱傷人。
 2、工作面及順槽照明、通迅系統(tǒng)必須齊全、可靠。工作面?zhèn)溆幸欢〝?shù)量圓木及道木。
 3、為了保證初次放頂期間人員安全，工作面生產(chǎn)時(shí)必須沿底板推進(jìn)，保證留設(shè)200～300mm厚的頂煤。
 4、工作面在推進(jìn)過(guò)程中，嚴(yán)禁進(jìn)入支架后方作業(yè)。放炮人員作業(yè)時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)頂板狀況及作業(yè)環(huán)境中圍巖情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停止作業(yè)，迅速撤離到安全地點(diǎn)，待險(xiǎn)情排除后方可作業(yè)。
 5、放炮前要及時(shí)做好回風(fēng)巷的消塵工作。
 6、嚴(yán)禁裝藥、放炮與工作面割煤等其它作業(yè)平行作業(yè)；放炮前必須清點(diǎn)好作業(yè)人員人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后方可作業(yè)。
 7、放炮后生產(chǎn)期間，支架工要經(jīng)常查看壓力(壓強(qiáng))值，密切注意液壓支架壓力變化情況。發(fā)現(xiàn)有頂板來(lái)壓、透水征兆等異常情況時(shí)，應(yīng)立即向調(diào)度室和隊(duì)匯報(bào)，以便及時(shí)采取相應(yīng)的處理措施。
 8、工作面作業(yè)人員必須在立柱后踏板上站立或行走，嚴(yán)禁在支架立柱與電纜槽之間站立或行走。
 9、放頂時(shí)礦成立放炮領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮放炮工作；放炮工作由經(jīng)驗(yàn)豐富的專職放炮員實(shí)施，綜采一隊(duì)配合，并做好設(shè)備保護(hù)工作。
 10、當(dāng)工作面推進(jìn)距離在距切眼50米范圍內(nèi)時(shí)，作業(yè)人員必須高度警惕。當(dāng)聽(tīng)到采空區(qū)頂板有垮落聲響時(shí)，應(yīng)立即蹲下并且用手把住固定物，以防被暴風(fēng)吹倒碰傷，有條件時(shí)必須撤離工作面待頂板穩(wěn)定后，由班組長(zhǎng)檢查，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)工人進(jìn)入工作面進(jìn)行作業(yè)；上下出口作業(yè)人員也必須采取有效措施防止被暴風(fēng)吹倒。
 11、初次放頂結(jié)束后，綜采隊(duì)必須隨時(shí)與礦調(diào)度室聯(lián)系，以便及時(shí)掌握地面的塌陷程度。
 12、初采期間，所有進(jìn)入到綜采工作面的作業(yè)人員必須戴好安全帽，并系牢帽帶，嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。
 13、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”，杜絕“三違”。
 14、在外運(yùn)力許可，工作面設(shè)備運(yùn)行狀況良好的前提下，適當(dāng)加快工作面的推進(jìn)速度，在預(yù)計(jì)工作面初次來(lái)壓時(shí)，礦內(nèi)調(diào)整生產(chǎn)布局，給綜采創(chuàng)造出煤條件。
 15、工作面人員必須配戴好安全防護(hù)用品，在發(fā)現(xiàn)有頂板初次垮落跡象時(shí)，必須在支架內(nèi)躲避，待來(lái)壓產(chǎn)生的暴風(fēng)平息后，方可進(jìn)行作業(yè)。
 16、生產(chǎn)期間嚴(yán)禁超前回撤單體，回撤單體時(shí)，必須多人聯(lián)合作業(yè)，兩人操作，一人監(jiān)護(hù)，必須由富有經(jīng)驗(yàn)的工作人員協(xié)調(diào)，統(tǒng)一指揮。若頂板有離層或頂板冒落現(xiàn)象，所有工作人員必須撤離支架間，并用手扶住安全物件，等待頂板無(wú)冒落的跡象時(shí)，觀察頂板情況，確保安全的情況下，回撤單體。
 4、所有工程開(kāi)展前后必須作到如下措施：
 1、每班最少檢查兩次瓦斯及CO、CO2濃度情況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè)并向礦調(diào)度室匯報(bào)。
 2、所有作業(yè)人員必須加強(qiáng)個(gè)人安全防護(hù)，衣著穿戴整齊，安全帽必須系緊；所有人員必須持證上崗；并熟悉井下作業(yè)安全自救互救知識(shí)。
 3、每班作業(yè)時(shí)由班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，所有人員必須持證上崗。