打眼、爆破的安全技術(shù)措施

打眼、爆破的安全技術(shù)措施
1.打眼、爆破的安全技術(shù)措施
 1）施工前必須在施工地點(diǎn)裝好一臺(tái)煤電鉆，以備施工時(shí)使用。
 2）打眼前，必須先進(jìn)行敲幫問頂，將松動(dòng)的煤體、矸石用長釬子捅落。
 3）打眼工必須是經(jīng)過專門培訓(xùn)的熟練人員，并持證上崗，熟悉措施要求，嚴(yán)格按爆破說明書進(jìn)行打眼工作。打眼與裝藥不得平行作業(yè)。
 4）爆破必須按規(guī)定使用水炮泥。水炮泥以外要用不少于0.15m的炮泥填滿堵嚴(yán)，嚴(yán)禁無封泥爆破，爆破必須使用專用爆破母線，嚴(yán)禁使用裸線和鋁芯線。                
 5）爆破嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度，爆破工嚴(yán)格按規(guī)定攜帶使用瓦斯報(bào)警儀及警戒牌、警戒繩、警戒哨，并做好記錄。
 6）對爆破地點(diǎn)，當(dāng)班巡回瓦檢員必須按照瓦斯檢查制度對爆破地點(diǎn)進(jìn)行每班不少于2次的檢查，并將檢查結(jié)果填寫在牌板上，當(dāng)班班組長、爆破工并做好“一炮三檢”記錄，杜絕假檢、漏檢。
 7）對“三人聯(lián)鎖”放炮制度中的安全員，隊(duì)必須指定一名工作經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的員工擔(dān)任三班安全員，在爆破作業(yè)中，必須明確各自的職責(zé)、任務(wù)，嚴(yán)格監(jiān)督爆破過程。
 8）聯(lián)線前，由當(dāng)班工長及安全員親自擔(dān)任爆破地點(diǎn)向里工作面的警戒，爆破工擔(dān)任爆破地點(diǎn)以外的警戒，兩處警戒距離均為距爆破地點(diǎn)不小于80米，必須在全部爆破完后再由爆破工親自解除兩處警戒。
 9）爆破前，當(dāng)班工長親自將警戒區(qū)域內(nèi)的人員撤出后，確認(rèn)警戒區(qū)域內(nèi)無人后，方可通知爆破工進(jìn)行爆破。
 10）警戒地點(diǎn)必須人、繩、牌齊全，爆破工只有在確認(rèn)警戒放好后，方可進(jìn)行爆破。
 11）裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥和爆破：
 （一）采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程、支架有損壞或者傘檐超過規(guī)定的；
 （二）爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)；
 （三）采掘工作面爆破地點(diǎn)20m內(nèi)有煤塵飛揚(yáng)和煤塵堆積嚴(yán)重時(shí)；
 （四）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度聚高聚低有顯著瓦斯涌出，煤巖松散等情況時(shí)；
 （五）爆破地點(diǎn)20m內(nèi)有礦車、或有未清理的煤、矸以及其它物體堵塞巷道斷面1/3時(shí)，或爆破地點(diǎn)有安全隱患無及時(shí)處理完畢時(shí)。
 12）拒爆、殘爆的處理執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》342條規(guī)定。
 （一）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆
 （二）在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆
 （三）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼
 （四）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。
 （五）在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作
 2.人工出渣的安全技術(shù)措施
 1）爆破完后，出渣工作必須在打好臨時(shí)支護(hù)后進(jìn)行，出渣時(shí)必須設(shè)專人看護(hù)頂板，發(fā)現(xiàn)有異常必須將施工人員撤到安全地點(diǎn)，待問題處理后，方可繼續(xù)出渣。
 2）在出渣前，施工人員必須認(rèn)真檢查使用工具的完好情況，工具不完好嚴(yán)禁使用。
 3）出渣時(shí)，施工人員的間隔不得小于3米，以防鐵鍬及甩出的渣石傷人。
 3.推車工安全技術(shù)措施
 1）推車前，首先檢查運(yùn)輸線上巷道支護(hù)情況，并清理運(yùn)輸線上的所有障礙物，保證礦車運(yùn)行暢通。
 2）推車時(shí)，必須時(shí)刻注意前方，在接近道岔、彎道及前方有人的地點(diǎn)都必須發(fā)出信號(hào)，嚴(yán)禁低頭推車，嚴(yán)禁蹬自動(dòng)滑行的礦車，嚴(yán)禁放飛車。
 3）停車時(shí)，要將車停放牢靠，防止跑車。
 4）一人只準(zhǔn)推一輛車，兩輛車間距不得小于10米。
 4、回風(fēng)順槽、膠帶運(yùn)輸巷或三角煤割不透時(shí)打眼、爆破的安全技術(shù)措施:
 綜采工作面在回風(fēng)順槽,膠帶運(yùn)輸巷或三角煤割不透時(shí),要進(jìn)行打眼爆破處理,以及工作面上口做機(jī)窩爆破時(shí),必須遵守以下安全技術(shù)措施：
一）打眼工安全技術(shù)措施
 1、打眼工必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。
 2、打眼前，必須先進(jìn)行敲幫問頂工作，將松動(dòng)的煤體、矸石用長釬子捅落下來。
 3、所有進(jìn)入煤幫作業(yè)的人員必須進(jìn)行敲幫問頂工作，且必須有專人觀察煤幫及頂板的安全情況，如有異常，必須馬上停止作業(yè)，撤出人員。
 4、工作面打眼與裝藥工作不得平行作業(yè)。
 5、打眼前、放炮前必須閉鎖工作面刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、采煤機(jī)，并設(shè)專人看護(hù)，不經(jīng)班組長許可不得解鎖送電。
 6、打眼工必須熟悉措施要求，嚴(yán)格按爆破說明書進(jìn)行打眼工作。
 二）爆破工安全技術(shù)措施
 1、爆破工必須持證上崗，并服從當(dāng)班工長統(tǒng)一指揮。
 2、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的規(guī)定,同時(shí)按爆破工操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。
 3、爆破前必須將爆破地點(diǎn)上、下10m范圍內(nèi)用舊皮帶吊掛在支架前梁上，下部垂到電纜槽內(nèi)側(cè)，對支架立柱、千斤頂、閥組、電纜、高壓膠管、礦壓觀測設(shè)備等進(jìn)行保護(hù)。
 4、工作面爆破時(shí)，將采煤機(jī)開至距放炮地點(diǎn)30M以外處斷電、停機(jī)。
 5、放炮前,必須有班、工長親自指揮,安排上、下警戒員,并親自檢查放炮區(qū)和警戒區(qū)內(nèi)是否有人,確認(rèn)無人后方可通知爆破工進(jìn)行爆破。
 6、警戒距離：
 A: 工作面上出口爆破時(shí),兩處放炮警戒距離均不得小于80m，警戒布置如圖6-5所示。警戒人員分別站距離工作面煤壁80m以外的回風(fēng)順槽和距離工作面上出口放炮地點(diǎn)向下80m以外的支架立柱間，工作面警戒由當(dāng)班工長擔(dān)任，回風(fēng)順槽警戒任務(wù)由放炮員擔(dān)任。放炮前，警戒人員必須將警戒范圍的人員全部撤出，并與放炮員當(dāng)面交待清楚后，方可準(zhǔn)備放炮，聯(lián)好線后，放炮員必須吹三聲哨，接到下方警戒人員回哨后，確認(rèn)警戒范圍無人員后，方可放炮。
 B:工作面下出口爆破時(shí),兩處放炮警戒距離均不得小于80m，警戒布置如圖6-5所示。警戒人員分別站距離工作面煤壁80m以外的膠帶運(yùn)輸巷和距離工作面下出口放炮地點(diǎn)向上80m以外的支架立柱間，工作面警戒由當(dāng)班工長擔(dān)任，膠帶運(yùn)輸巷警戒任務(wù)由放炮員擔(dān)任。放炮前，警戒人員必須將警戒范圍的人員全部撤出，并與放炮員當(dāng)面交待清楚后，方可準(zhǔn)備放炮，聯(lián)好線后，放炮員必須吹三聲哨，接到上方警戒人員回哨后，確認(rèn)警戒范圍無人員后，方可放炮。
 7、爆破時(shí),必須做到”一炮三檢”。 放炮母線長度不得小于100M。
 三、其他安全技術(shù)措施
 １.所有工作人員在現(xiàn)場指揮和操作,必須以本規(guī)程為準(zhǔn),確保本規(guī)程在現(xiàn)場得到落實(shí),做到人人熟悉規(guī)程,掌握準(zhǔn)確,不違章指揮,不違章作業(yè)。
 2.工作面必須嚴(yán)格按照《煤礦安全質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》施工,確保做到三直、二平、二凈、二暢通要求。
 3.各工作人員必須做到先檢查,后工作 ,先排除隱患,后開工,做到隱患不消除不生產(chǎn),不安全不生產(chǎn)。
 4.嚴(yán)格崗位安全責(zé)任制,各上崗人員、操作人員必須對本崗位、本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全、質(zhì)量工作負(fù)責(zé)。
 5.嚴(yán)禁空頂作業(yè),并隨時(shí)檢查支架、頂板、煤邦情況,發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)應(yīng)采取措施處理。
 6.嚴(yán)禁人員乘坐膠帶輸機(jī).刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。
 7.轉(zhuǎn)載機(jī)與膠帶輸送的搭接長度不得大于13.9m。
 8.操作機(jī)電設(shè)備必須經(jīng)考試合格,并取得合格證的人員擔(dān)任,無證不許操作。
 9.加強(qiáng)頂板管理,確保工作面空頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平?lt;100MM/M。
 10.破碎機(jī)入口要設(shè)擴(kuò)音電話和急停裝置,每班都要進(jìn)行檢查,急停不起作用不準(zhǔn)開車,電工要立即進(jìn)行修復(fù)。
 11.人員到煤幫側(cè)作業(yè)時(shí)必須停機(jī)、停溜。
 12.各種設(shè)備安全保護(hù)裝置不準(zhǔn)隨意甩掉不用,電工必須按照操作規(guī)程進(jìn)行檢查。
 13. 工作面行人必須走支架內(nèi)人行道。
 14.嚴(yán)禁人員進(jìn)入采空區(qū),機(jī)尾部安全出口為最后一架支架于回風(fēng)順槽上幫之間,機(jī)頭部分安全出口為端頭付架下方(安全間距必須大于0.7m)。
 15. 移動(dòng)電器列車過程中,電器列車兩頭各設(shè)一人監(jiān)護(hù)電器列車運(yùn)行情況。
 16.膠帶運(yùn)輸巷泵站.電站的移動(dòng)為帶電整體移動(dòng),隨工作面的推進(jìn)逐段移動(dòng),利用膠帶運(yùn)輸巷絞車在前牽引,并在第一輛車停車前方設(shè)一個(gè)移動(dòng)阻車器,最后一輛后設(shè)一個(gè)移動(dòng)阻車器。
 17.膠帶運(yùn)輸巷移動(dòng)電器列車前,要仔細(xì)檢查牽引絞車和地錨以及各車是否連接牢固，連接銷子是否有脫銷保護(hù),牽引前先實(shí)驗(yàn)絞車制動(dòng)、信號(hào)、按紐等情況,確認(rèn)無誤后方可牽引。
 18. 在回采過程中,如果工作面頂板層理與工作面傾斜相同,造成工作面片幫或頂板破碎時(shí),另行補(bǔ)充磨采安全技術(shù)措施。