采煤工作面安裝期間通防安全技術(shù)措施
采煤工作面安裝期間通防安全技術(shù)措施
一、綜合防塵方面
1、工作面軌順和運順必須安裝齊全防塵管路。工作面軌順的防塵管路每隔100m安設(shè)一個三通閥門， 500m左右安設(shè)一個截止閥；工作面運順防塵管路每隔50m安設(shè)一個三通閥門，500m左右安設(shè)一個截止閥。防塵管路安設(shè)要平直（30 m范圍內(nèi)高低差不大于100 mm），小于或等于90°的要設(shè)彎頭，不準(zhǔn)拐死彎，接頭不漏水。
2、工作面架間噴霧，煤機的內(nèi)外噴霧必須安裝齊全，具備降柱、移架同步噴霧條件，保證能正常使用。
3、在軌道順槽、運輸順槽內(nèi)距工作面50 m各安一道凈化噴霧由通防科負責(zé)。并確保噴霧覆蓋全斷面。
4、工作面的各轉(zhuǎn)載點都必須安設(shè)噴霧設(shè)施。破碎機必須安裝防塵罩和噴霧裝置或降塵器。
5、安裝單位必須正常使用所有的防塵噴霧設(shè)施。安裝防塵噴霧設(shè)施的單位必須經(jīng)常檢查、及時維護，確保防塵噴霧設(shè)施的完好、靈敏可靠，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
6、保證防塵水正常供給，壓力不少于2MPa。
7、通防科按設(shè)計施工煤體注水孔，并達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，按規(guī)定實施煤層注水。
8、在工作面的運順、軌順內(nèi)各安設(shè)兩組隔爆水棚，兩組隔爆水棚間距為200m，且一組隔爆水棚的首排水槽必須保持距工作面60~200 m的范圍內(nèi)。每組隔爆水棚棚間距為1.2~3 m，棚區(qū)長度不得小于20 m。水棚的用水量按巷道的斷面積計算，不得少于200L/ m2。水棚的安設(shè)、吊掛、質(zhì)量必須符合《規(guī)程》執(zhí)行說明規(guī)定。
9、安裝人員在產(chǎn)塵環(huán)境中必須佩戴防塵口中罩。
二、 防治自然發(fā)火方面
1、通防科每周對高冒點及可能發(fā)熱地點進行檢查和取氣化驗分析，搞好觀測預(yù)報工作，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施處理。
2、對頂板下沉巷道變形的地點及時進行維修支護，防止出現(xiàn)高冒區(qū)。
3、對已出現(xiàn)的高冒區(qū)要掛網(wǎng)噴漿或注凝膠或注黃泥、砂等用不燃性材料填實。
4、工作面回風(fēng)入口安裝束管及吸氣頭，距工作面10m內(nèi)吊掛在上部。
1、監(jiān)測系統(tǒng)必須保持正常運行，進行連續(xù)監(jiān)測。每7天必須對使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣對甲烷傳感器調(diào)校一次，每7天必須對甲烷超限斷電功能進行測試，保證傳感傳器靈敏可靠，時時處于完好狀態(tài)。
2、安設(shè)1臺煤機開停傳感器，對煤機開停進行連續(xù)監(jiān)測。
3、在工作面回風(fēng)巷道內(nèi)距工作面10m范圍內(nèi)安裝一臺甲烷傳感器，其報警濃度大于或等于1%，斷電點濃度大于或等于1.5%，復(fù)電濃度小于1%，斷電范圍為工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
4、瓦斯便攜儀、瓦斯傳感器必須必須垂直懸掛，距頂板不大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200 mm。
5、必須安裝瓦斯電閉鎖裝置，實現(xiàn)瓦斯超限自動報警斷電。
6、安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控制開關(guān)的電源側(cè)，拆除或改變與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備的電源線及控制線，檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運行時，須報告公司調(diào)度室，并制定安全措施后方可進行。
7、安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時，必須及時處理，在故障期間必須有安全措施。
8、通防科監(jiān)測隊必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常，使用便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀與甲烷傳感器進行對照，并將記錄和檢查結(jié)果報監(jiān)測值班員；當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在8h內(nèi)對2種設(shè)備調(diào)校完畢。
9、監(jiān)測電纜敷設(shè)按《煤礦安全規(guī)程》第468條、第469條執(zhí)行，并按其原文向有關(guān)人員傳達貫徹。
