XX煤礦各工種崗位操作規(guī)范匯編
一、安監(jiān)員崗位操作規(guī)范
1、操作人員必須培訓(xùn)合格持有效證件上崗操作。
2.認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，填寫交接班記錄，當(dāng)班未處理完的隱患要詳細(xì)交到下班繼續(xù)處理。
3.按要求參加區(qū)隊(duì)班前會(huì)，監(jiān)督班前會(huì)安全工作布置落實(shí)情況。負(fù)責(zé)在班前會(huì)上傳達(dá)有關(guān)安全生產(chǎn)的指示、指令和有關(guān)規(guī)定，強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)。
4.在崗期間，所有涉及人身安全的隱患，要必須立即停止工作進(jìn)行排除。
5.對在崗期間發(fā)現(xiàn)的“三違”現(xiàn)象要立即制止，并按礦安全管理條例進(jìn)行處罰，情節(jié)嚴(yán)重的要組織追查處理。
6.在崗期間發(fā)現(xiàn)一般性安全隱患要限定時(shí)間監(jiān)督整改，并對整改情況進(jìn)行復(fù)查落實(shí)。
7.按時(shí)交接班，不遲到早退，以高度責(zé)任心確保當(dāng)班安全生產(chǎn)。
8.安全監(jiān)督檢查以預(yù)防人身事故為主，對作業(yè)現(xiàn)場工程質(zhì)量、“一通三防”、機(jī)電運(yùn)輸、安全保護(hù)等工作進(jìn)行監(jiān)督檢查，對出現(xiàn)的事故負(fù)有一定管理責(zé)任。
9.巡監(jiān)員在做好日?，F(xiàn)場跟班監(jiān)督檢查工作的基礎(chǔ)上，對自己工作范圍的重點(diǎn)工作進(jìn)行監(jiān)督。
二、瓦檢員崗位操作規(guī)范
1、操作人員必須培訓(xùn)合格持有效證件上崗操作。
2、嚴(yán)格上、下班點(diǎn)名制度和交接班簽字制度,杜絕弄虛做假、空班漏檢現(xiàn)象。
3、每班必須按時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)二遍
早班：第一次匯報(bào)11時(shí)左右、第二次匯報(bào)15時(shí)左右。
中班：第一次20時(shí)左右、第二次23時(shí)左右
夜班：第一次3點(diǎn)左右、第二次6時(shí)左右。
4、建立瓦斯巡回檢查圖表，并嚴(yán)格執(zhí)行。其檢查次數(shù)為：采掘工作面，利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的巷道每班至少檢查二次；機(jī)電硐室、已采區(qū)、無人工作區(qū)域，每班至少檢查一次。按月度巡檢圖表,嚴(yán)格巡檢行動(dòng)路線。
5、巡檢分上、下班,時(shí)間間隔不低于3小時(shí)，班間隔不超過5小時(shí)。
6、認(rèn)真填寫瓦斯牌板,字跡規(guī)范,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
7、作業(yè)地點(diǎn)氣體測定后,立即通知現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人,并簽字。
8、迎頭測定的同時(shí),要校對現(xiàn)場瓦斯便攜儀的準(zhǔn)確度,發(fā)現(xiàn)問題,立即通知并做好記錄。
9、嚴(yán)格執(zhí)行寫實(shí)管理,行走路線中發(fā)現(xiàn)通防問題(敞風(fēng)門、風(fēng)筒距迎頭遠(yuǎn)、破口、隔爆設(shè)施狀態(tài)、水幕使用、隨意停風(fēng)機(jī)等),必須制止或通知整改,并記錄好。
10、瓦檢員檢查的項(xiàng)目主要是瓦斯、二氧化碳和溫度，采掘工作面（煤巷、采煤巖巷、采煤工作面）每班至少檢查一次CO濃度，負(fù)責(zé)對瓦斯傳感器進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。檢查瓦斯的同時(shí),根據(jù)要求查巷道風(fēng)流中的一氧化碳濃度,并填寫在瓦斯檢查牌板上。各采區(qū)(片)瓦檢員每檢查一個(gè)地點(diǎn)，都要將檢查的時(shí)間和結(jié)果填寫在瓦斯牌板及手冊上，升井后再填寫在班報(bào)、日報(bào)表上，做到井下瓦斯檢查牌板、手冊、日報(bào)三對口。
11、現(xiàn)場巡檢過程中,發(fā)現(xiàn)氣體管理方面的問題(瓦斯異常、停風(fēng)等)必須等在現(xiàn)場,并及時(shí)請示工區(qū),執(zhí)行工區(qū)臨時(shí)的工作安排。
12、瓦檢員必須在規(guī)定的井下地點(diǎn)交接班，三班進(jìn)入交接班地點(diǎn)的時(shí)間分別為：夜班7：45，早班15：45，中班23：45，提前進(jìn)入交接班地點(diǎn)視作早上井。跟班瓦檢員必須在工作地點(diǎn)交接班。交班時(shí)必須交清本班情況及下班注意的問題。如果當(dāng)班瓦檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，無計(jì)劃停局部通風(fēng)機(jī)或未處理完瓦斯時(shí)，必須在工作地點(diǎn)交接班。
13、瓦檢員如發(fā)現(xiàn)井下某地點(diǎn)發(fā)生局部瓦斯積聚，須停止附近20米內(nèi)的一切工作，撤出人員，進(jìn)行處理，如不能及時(shí)處理，報(bào)告調(diào)度。
14、上井后,及時(shí)填寫日報(bào),經(jīng)礦調(diào)度簽字后才視為下班。
15、完成值班領(lǐng)導(dǎo)安排的其它臨時(shí)性工作。
16、本工種操作應(yīng)遵照以下順序進(jìn)行：
安全檢查—取樣—記錄—現(xiàn)場班組長簽字—填牌板—填報(bào)表。
三、通風(fēng)工崗位操作規(guī)范
1、操作人員必須培訓(xùn)合格才能上崗操作。
2、每班排工后，根據(jù)班長的安排準(zhǔn)備所需工具。
3、愛護(hù)工具，每次上、下班，必須清點(diǎn)所有工具，工具堆放整齊，用不完的材料及時(shí)回收。
4、必須穿戴好勞保用品。
5、在通風(fēng)不良地點(diǎn)進(jìn)行砌筑工作，必須經(jīng)瓦斯檢查員檢查作業(yè)場所的瓦斯、二氧化碳、氧氣含量及其它有毒有害氣體濃度，如超過規(guī)定則要待處理后方可工作，并且氧氣含量不得低于20%。
6、砌筑風(fēng)門、風(fēng)窗、密閉等通風(fēng)設(shè)施時(shí)，必須按工區(qū)指定的位置構(gòu)筑，并且按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行構(gòu)筑。
7、施工過程中，要注意作業(yè)地點(diǎn)的安全狀況，如有倒棚、頂板壓力大及圍巖破碎、片幫等不安全因素時(shí)，要待處理后方能施工。
8、在通車的地點(diǎn)作業(yè)時(shí)要和把鉤工和絞車工取得聯(lián)系，并隨時(shí)注意觀察礦車、料車等的來往情況，防止礦車傷人事故。
9、在機(jī)巷作業(yè)時(shí)要和刮板機(jī)司機(jī)取得聯(lián)系，注意觀察刮板機(jī)運(yùn)行情況，嚴(yán)禁站在刮板機(jī)上作業(yè)。
10、施工完畢，必須將作業(yè)場所清理干凈。
四、風(fēng)筒工崗位操作規(guī)范
1、操作人員必須培訓(xùn)合格才能上崗操作。
2、上班時(shí)必須檢查所帶工具是否齊全。
3、要愛護(hù)通風(fēng)設(shè)備和風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒有破口要及時(shí)修補(bǔ)，不用或破損的風(fēng)筒要及時(shí)回收，清洗干凈、修補(bǔ)好，堆放整齊。待用的風(fēng)筒要定點(diǎn)堆放，并堆放整齊，不能到處亂放。
4、延接風(fēng)筒時(shí)，要正接，不能反接，即順風(fēng)流方向，把前一節(jié)風(fēng)筒的鐵圈插入后一節(jié)風(fēng)筒的鐵圈內(nèi)，然后拉平，反壓邊，有條件的要搞雙邊反邊，風(fēng)筒吊掛在巷道一側(cè)上方，吊掛要平直，做到每環(huán)必掛，拐彎處設(shè)拐彎風(fēng)筒或伸縮性風(fēng)筒，分叉處設(shè)三防，異徑風(fēng)筒要從大到小，并設(shè)過渡節(jié)。
5、風(fēng)筒末端到工作面的距離，必須符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。
6、檢查發(fā)現(xiàn)停風(fēng)或風(fēng)量過小，必須通知當(dāng)班工人不能入內(nèi)工作，并查明原因及時(shí)處理，不能處理的報(bào)告調(diào)度室，發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有異?；虺霈F(xiàn)循環(huán)風(fēng)要及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
7、對于擋頭停風(fēng)時(shí)間較長，需要恢復(fù)通風(fēng)的，須經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯、二氧化碳，并按《煤礦安全規(guī)程》第141條執(zhí)行。
8、在皮帶機(jī)巷吊掛或回收風(fēng)筒時(shí)，要和皮帶機(jī)司機(jī)取得聯(lián)系，并注意皮帶機(jī)運(yùn)行情況，嚴(yán)禁站在皮帶機(jī)上作業(yè)。
9、在通車地點(diǎn)吊掛或回收風(fēng)筒時(shí)，要和把鉤工或絞車司機(jī)取得聯(lián)系，注意車輛來往情況，防止礦車傷人事故。
五、防塵工崗位操作規(guī)范
1、操作人員必須培訓(xùn)合格才能上崗操作。
2、管子開牙時(shí)，工作前應(yīng)檢查使用工具的完好可靠性，根據(jù)管徑的大小配合用相應(yīng)的板牙架和板牙牙，并按管子開牙（手工或電機(jī)）的使用作說進(jìn)行操作。
3、開好牙的水管應(yīng)用接頭套上，防止搬運(yùn)時(shí)管牙受損。
4、鋪設(shè)防塵主管路時(shí)，應(yīng)把管擺在巷道一側(cè)，且應(yīng)擺放在有水溝的一側(cè)。管路墊高不低于20cm，彎曲的地方要設(shè)彎頭或彎管，管路要一般巷道每隔100米安設(shè)一個(gè)三通及閥門，皮帶機(jī)巷道每隔50米安設(shè)一個(gè)三通及閥門。其它設(shè)施按設(shè)計(jì)要求安裝。
5、防塵支管路鋪設(shè)時(shí)，要盡量在巷道的一側(cè)，并且吊掛在棚架或巷道壁上，離底板不低于70cm，每隔100米安設(shè)一個(gè)三通及閥門，噴頭、水幕等其它防塵設(shè)施按設(shè)計(jì)和防塵標(biāo)準(zhǔn)要求安裝。
6、接管路或安裝其它設(shè)施時(shí)，應(yīng)盡量用棉紗或油漆作密封，以防供水使用時(shí)漏水。按管路時(shí)，要使用與管徑相適應(yīng)的管子鉗。安裝閥門及水管接頭在旋接過程中，用力要適度，緊度適中即可。
7、安裝、拆除或維修水管時(shí)，應(yīng)在停水狀態(tài)下進(jìn)行，以防止水壓傷人及巷道被淹。
8、在井下通車地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)和絞車工或把鉤工取得聯(lián)系，并注意觀察礦車、電機(jī)車來往情況，巷道接放車時(shí)禁止作業(yè)。
9、在皮帶機(jī)巷作業(yè)時(shí)要和皮帶機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，嚴(yán)禁站在皮帶機(jī)上作業(yè)。
10、井下作業(yè)時(shí)，應(yīng)先觀察作業(yè)場所及圍巖的安全情況，如有安全隱患必須先處理，只有在安全狀況下才可進(jìn)行工作。
11、清掃或沖刷巷道時(shí)，應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行，并且要順風(fēng)流方向清掃或沖刷。
六、測風(fēng)員崗位操作規(guī)范
1、操作人員必須培訓(xùn)合格才能上崗操作。
2、下井測風(fēng)前，必須詳細(xì)檢查所用儀表是否完好，攜帶檢定合格的儀表下井。
3、每月至少全面測風(fēng)三次（上、中、下旬各一次），同時(shí)上報(bào)通風(fēng)主管。
4、測風(fēng)應(yīng)在測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行，回采工作面等無固定測風(fēng)站的地點(diǎn)，應(yīng)選巷道平直、斷面規(guī)整，前后10米無雜物堆積的巷道進(jìn)行；掘進(jìn)工作面應(yīng)在風(fēng)筒出口往后20米內(nèi)的巷道測量，前后10米無礦車、雜物堵塞，如有應(yīng)先清除后再測，如因風(fēng)速過小無法測量，則可在風(fēng)筒出口處測量。
5、測風(fēng)前，必須先觀察測風(fēng)站，測風(fēng)地點(diǎn)及附近的安全情況發(fā)現(xiàn)有不安全因素存在的要處理好后方能開始測風(fēng)。
6、測風(fēng)所選用的風(fēng)表要與所測地點(diǎn)的風(fēng)速相適應(yīng)，風(fēng)速在0.2-5m/s用微速風(fēng)表，風(fēng)速在5-10m/s用中速，風(fēng)速表在8-25m/s用高速風(fēng)速。一般情況下，掘進(jìn)工作面用微速風(fēng)表回采工作面用微速或中速表，采區(qū)及礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷用中速表即可。
7、測風(fēng)一般用曲線法：人體背向巷道壁，持風(fēng)表手要伸直，使用風(fēng)表軸線與風(fēng)流方向一致。使風(fēng)表在起點(diǎn)處空轉(zhuǎn)1分鐘，然后持風(fēng)表手打開風(fēng)表開關(guān)，另一手同時(shí)按下秒表開關(guān)，風(fēng)表沿曲線路線在測風(fēng)斷面上均勻移動(dòng)1分鐘，關(guān)閉風(fēng)表開關(guān)，讀出讀數(shù)，記錄在記錄本上。照此測量三次，每次誤差不得大于5%。
8、如因巷道斷面過大，用曲線法不方便時(shí)，可用定點(diǎn)法測量，即在全斷面上均勻選取6-9測點(diǎn)，每點(diǎn)測定1分鐘，然后取各點(diǎn)的平均值。
9、測風(fēng)過程中，如發(fā)現(xiàn)某處風(fēng)量偏大或風(fēng)量偏小，要查明原因，進(jìn)行處理，不能處理的要立即向礦調(diào)度室或通風(fēng)工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
七、測塵員崗位操作規(guī)范
1、操作人員必須培訓(xùn)合格才能上崗操作。
2、根據(jù)該班測塵地點(diǎn)和采樣數(shù)量準(zhǔn)備好使用儀表、工具及其附件。
3、采樣時(shí)首先調(diào)節(jié)好所需流量，并檢查保證無漏氣。
4、采樣中應(yīng)注意保持流速穩(wěn)定，要詳細(xì)記錄采樣地點(diǎn)、作業(yè)工藝、樣號、流速及防塵措施等，同時(shí)記下采樣開始和終止時(shí)間。
5、每個(gè)測塵地點(diǎn)連續(xù)測定的數(shù)據(jù)不小于3個(gè)，并取其平均值。
6、采樣地點(diǎn)設(shè)在回風(fēng)側(cè)。
7、采取高度在人的呼吸帶，一般在1.5米左右。
8、在掘進(jìn)工作面采樣時(shí)，應(yīng)在巷道未安裝風(fēng)筒的一側(cè)距裝巖（煤）、打眼或噴漿等地點(diǎn)4-5米處進(jìn)行。
9、在機(jī)械化采煤工作面采樣時(shí)，應(yīng)在采煤機(jī)回風(fēng)側(cè)、距采煤機(jī)10-15米處采樣。
10、采煤工作面多工序同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在回風(fēng)巷距工作面回風(fēng)口10-15米采樣。
11、在轉(zhuǎn)載點(diǎn)采樣時(shí)， 應(yīng)在其回風(fēng)側(cè)距轉(zhuǎn)載點(diǎn)3米處進(jìn)行。
12、在其它產(chǎn)塵場所采樣時(shí)，在不妨礙工人操作的條件下，采樣地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近工人作業(yè)的呼吸帶。
13、測塵時(shí)，儀器的采樣口必須迎向風(fēng)流。
14、對測塵開始時(shí)間的要求是：對于連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5分鐘后再進(jìn)行采樣； 對于間斷性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在工人作業(yè)時(shí)采樣。
15、要及時(shí)將每次的測塵記錄填入臺帳。
16、測塵完畢后，要填寫粉塵測定結(jié)果報(bào)告表，月底做好本月粉塵濃度測定報(bào)告表，并及時(shí)上報(bào)。要按照規(guī)定定期繪制粉塵濃度曲線圖。
八、防滅火工崗位操作規(guī)范
1、操作人員必須培訓(xùn)合格才能上崗操作。
2、經(jīng)常檢查灌漿管路和灌漿站設(shè)備的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理，機(jī)電設(shè)備方面的由電工處理，保證能隨時(shí)使用。
3、灌漿前，后必須用清水沖洗管路10-15分鐘，以免管路堵塞。
4、灌漿時(shí)必須按灌漿前疏水及灌漿后防止?jié){、透水安全措施，要求做好防范工作。
5、攪拌漿液時(shí)，必須先在攪拌池中放入水，啟動(dòng)攪拌機(jī)后，方可往池中放入黃泥或其它泥巖。
6、灌漿漿液，必須攪拌均勻，水土比符合要求，攪拌池及漿溝均必須設(shè)有過濾網(wǎng)，漿液經(jīng)過濾后才輸送下井，防止粗大顆粒、雜物堵塞管路。
7、灌漿時(shí)，必須可估計(jì)灌漿區(qū)的容積適合掌握灌漿量，一次灌漿量不宜過多。
8、灌漿時(shí)必須檢查管理有無漏漿、跑漿現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)及時(shí)電話通知漿站停止送漿，必須檢查灌漿點(diǎn)及周圍的情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)關(guān)閥停止灌漿，并采取措施處理，同時(shí)立即電話通知漿站停止送漿。
9、井下停止灌漿應(yīng)適當(dāng)提前通知灌漿站，以免漿量過多灌不完而在攪拌池、漿溝及管路沉淀。灌漿完畢后井下灌漿管路末端的閥門打開，把管路中剩余的漿液排放到水溝或采空壓，然后電話通知漿站用清水沖洗管路。
10、灌漿清洗管路完畢后，必須把攪拌池、漿溝中的雜物清理干凈，同時(shí)把灌漿場站清掃干凈。每次灌漿完畢后均必須詳細(xì)記錄好灌漿地點(diǎn)，漿液的比值，注漿量等情況保存入檔。
11、在井下進(jìn)行防滅火巡回檢查時(shí)，必須詳細(xì)記好檢查記錄，各種數(shù)據(jù)情況要記錄清楚，保存入檔。
九、木工崗位操作規(guī)范
1、操作人員必須培訓(xùn)合格才能上崗操作。
2、穿戴好勞保保護(hù)用品。
3、電鋸、電刨要設(shè)防護(hù)板、電鉆必須有接地線。
4、使用電鋸、電刨時(shí)，必須用防護(hù)板蓋住電鋸，必須用防護(hù)蓋板蓋住電刨。
5、用電刨刨較薄、小件物料時(shí)，不能用手壓在物料上送料，而必須用專用的送料板送料，防止電刨傷人。
6、電鋸、電刨嚴(yán)禁外人操作，用后及時(shí)關(guān)掉電源。
7、嚴(yán)禁酒后操作電鋸、電刨、電鉆等工作。
8、鋸、刨大件物料時(shí)，嚴(yán)禁單人獨(dú)立作業(yè)。
9、各種工具必須整齊擺放，并保管好，用后及時(shí)收集擺放好。
11、工作完畢及時(shí)將場地清理干凈。
12、木工房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
十、巷道維修工崗位操作規(guī)范
1、操作人員必須培訓(xùn)合格才能上崗操作。
2、在通車地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，要注意來往運(yùn)行的礦車或電機(jī)車，當(dāng)?shù)V車或電機(jī)車運(yùn)行時(shí)，要躲進(jìn)安全硐或安全地帶。
3、發(fā)現(xiàn)架棚碼口不正要及時(shí)打正，斷梁、斷腿要及時(shí)更換。更換棚架時(shí)，在拆除棚架前，應(yīng)先加固臨時(shí)支護(hù)后方能進(jìn)行。拆除原有棚架后，必須及時(shí)排除頂板幫活矸、確保安全后才能重新架棚。
4、更換棚架要逐架進(jìn)行。換棚架時(shí)的渣要及時(shí)清理干凈，避免影響運(yùn)輸、通風(fēng)，影響水溝的要清理暢通。
5、如空頂過高，要上木垛切頂，禁止高空高幫作業(yè)。
6、在砌碹巷道作業(yè)時(shí)，撬下破碎的墻磚、帽磚時(shí)，要用長鋼釬進(jìn)行，并要采取措施保護(hù)好兩幫的電纜或底板的管路，防止砸斷電纜管路。
7、破除破爛的墻磚、帽磚時(shí)，一般情況下不使用雷管炸藥，非用雷管炸藥時(shí)必須制定安全措施。
8、施工時(shí)必須按生產(chǎn)技術(shù)科的設(shè)計(jì)要求（安全措施）或工區(qū)的要求進(jìn)行施工。
十一、空壓機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)范
1、操作人員必須培訓(xùn)合格后方可上崗操作。
2、啟動(dòng)前應(yīng)判明曲軸箱潤滑油面高度在油位觀察口的兩刻線之間，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪2～3圈，查找有無妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。
3、順時(shí)針擰動(dòng)減壓閥上的梅花手輪，使吸氣口關(guān)閉，使空壓載啟動(dòng)。
4、應(yīng)連續(xù)點(diǎn)動(dòng)2～3次，使擊油勺先濺起一些潤滑油至運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及汽缸表面，方可打開減荷閥，使空壓機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、在空壓機(jī)工作過程中，應(yīng)檢查自動(dòng)調(diào)壓系統(tǒng)工作的靈敏性和正常性，當(dāng)判明空壓機(jī)一切正常時(shí)即可正式運(yùn)轉(zhuǎn)使用。
6、空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁無關(guān)人員在空壓機(jī)周圍活動(dòng)，更不允許撫摸機(jī)器、拌扭設(shè)備零部件；
7、停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉減荷閥，然后停止啟動(dòng)器，使空壓器停止運(yùn)載，在冬季應(yīng)放掉中間冷卻器的冷凝水。
8、在下列情況下應(yīng)緊急停車：
⑴曲軸箱，氣缸和閥室內(nèi)有異常的撞擊響聲時(shí)。
⑵自動(dòng)調(diào)壓系統(tǒng)和安全閥失靈。
⑶一級吸氣溫度超過40℃。
二級排氣溫度超過180℃。
曲軸箱內(nèi)潤滑油溫度超過120℃。
⑷電機(jī)的溫升或額定電流超過允許的最大值及電器線路發(fā)生火花現(xiàn)象。
9、檢查及保養(yǎng)
⑴空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意各部分有無異響，各級壓力和排氣溫度是否正常。
⑵每天放出2～3次中間冷卻器和儲氣罐內(nèi)之油水沉淀物。
⑶注意油溫是否正常，油溫是否在規(guī)定范圍內(nèi)，如不足應(yīng)及時(shí)加添專用的潤滑油。
⑷各連接處不得漏氣、漏油及松動(dòng)現(xiàn)象。
⑸新空壓機(jī)的初次使用時(shí)，應(yīng)2～3個(gè)班換油一次，應(yīng)視油的污穢程度按此周期重復(fù)3～4次，正常時(shí)每2個(gè)月更換一次潤滑油。
⑹每3個(gè)月清洗1～2次空氣過濾。
10、堅(jiān)持認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，檢修維護(hù)記錄；
11、負(fù)責(zé)設(shè)備20m范圍內(nèi)或硐室文明衛(wèi)生管理，使設(shè)備保持清潔衛(wèi)生，巷道或硐室干凈整齊；
十二、采煤機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)范
（一）、未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證人員不得操作采煤機(jī)。
（二）、開機(jī)準(zhǔn)備
1、檢查采煤機(jī)完好無誤后，清除機(jī)道障礙物并發(fā)出開車信號，通知人員離開，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，待電機(jī)快停轉(zhuǎn)時(shí)，掛上滾筒離合器，開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，注意監(jiān)聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常，各種信號、保護(hù)儀表指示是否正常，在確認(rèn)采煤機(jī)完好時(shí)，方可牽引。
（三）、開機(jī)運(yùn)行
1、開啟清水泵，啟動(dòng)電機(jī)并選擇牽引速度。
2、嚴(yán)格按照“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，切實(shí)掌握好采高，隨時(shí)注意頂、底和煤層的變化情況，底板割平。
3、司機(jī)發(fā)現(xiàn)截齒短缺要及時(shí)補(bǔ)齊，不準(zhǔn)在少截齒的情況下工作。
4、采煤機(jī)割煤時(shí)司機(jī)要隨時(shí)注意觀察壓力表、溫度表、真空表以及其他各種指示信號，發(fā)現(xiàn)不正常指示時(shí)，要立即停機(jī)檢查找出原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行開機(jī)。
5、專人隨機(jī)清理電纜槽，隨時(shí)注意觀察跟機(jī)電纜、水管，不得使水管、電纜承受自重以外的張力，避免砸、壓、卡、拉壞。
6、采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)，也不準(zhǔn)在過載情況下強(qiáng)行割煤，如發(fā)現(xiàn)過載要仔細(xì)分析原因，必要時(shí)滾筒脫離、退出截口，停機(jī)檢查。
7、發(fā)現(xiàn)操作手把不靈或動(dòng)作有誤時(shí)，停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作，嚴(yán)禁亂敲、亂砸、強(qiáng)行使用。
8、牽引速度要由小到大，逐漸變化，嚴(yán)禁猛增猛減。
9、在割煤過程中，煤機(jī)司機(jī)始終觀察煤幫及支架架間支護(hù)情況。
（四）、停機(jī)
1、一般應(yīng)選擇頂板完整、無淋水的位置停機(jī)，采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，司機(jī)必須將所有的操作手把、隔離開關(guān)手把打在中位或斷開位置上。
2、非特殊情況下，不準(zhǔn)使用換向手把停機(jī)，正常情況下停機(jī)要先停牽引、后停電機(jī)，同時(shí)關(guān)閉冷卻水路。
3、臨時(shí)停機(jī)時(shí)，在電機(jī)隔離開關(guān)未停，滾筒離合器未脫離的情況下，司機(jī)不得離開崗位，其他各手把應(yīng)恢復(fù)到中立位置。
4、停機(jī)后如司機(jī)要暫時(shí)離開，必須將隔離開關(guān)打在斷開位置，滾筒離合器手把打在脫離位置上。
5、采煤機(jī)必須在空載情況下停機(jī)。
十三、液壓支架工崗位操作規(guī)范
一、一般要求
1、經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后上崗。
2、液壓支架工要與本采煤工作面采煤機(jī)司機(jī)、刮板輸送機(jī)司機(jī)、順槽轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)密切合作，按規(guī)定操作好采煤工作面的液壓支架，管理支護(hù)好采煤工作面的頂板。
3、液壓支架工在工作中，除遵守采煤工作面作業(yè)規(guī)程的相關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》（2009年版）第67條中的有關(guān)規(guī)定。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
1、液壓支架工上崗時(shí)，應(yīng)檢查所配備的必須工具，及備品備件，是否完好齊全。
2、認(rèn)真做好接班工作。接班后應(yīng)首先全面檢查工作面煤壁、煤層厚度及頂?shù)装宓淖儎?dòng)及工作面支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向帶班領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)的管理人員報(bào)告以便及時(shí)妥善處理；其次是對工作面所有液壓支架進(jìn)行檢查與處理：
3、當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)頂板和煤幫存在問題時(shí)應(yīng)及時(shí)向帶班領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告再組織人員按作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定妥善進(jìn)行處理。如檢查發(fā)現(xiàn)液壓支架可能有倒架、歪架、咬架而影響頂板管理時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂，短節(jié)錨鏈或單體支柱等以備下一步移架時(shí)調(diào)整校正。嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行移架。
三、操作及注意事項(xiàng)
1、液壓支架操作要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng)，要做到：快、夠、正、勻、平、緊、嚴(yán)、凈。
2、正常移架操作順序：收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板，操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物。降柱時(shí)，主頂梁略離頂板，當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)，立柱即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距。調(diào)架時(shí)，要使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴(yán)密接觸3~5鈔鐘，以保證達(dá)到初撐力，然后伸出伸縮梁， 使護(hù)幫板頂住煤壁。伸出側(cè)護(hù)板，使其頂靠下方相鄰支架，最后將各操作手把扳到零位。
3、過斷層、空巷、頂板破碎帶及頂板壓力大地段時(shí)的移架操作順序：按照作業(yè)規(guī)程中制定的過斷層、空巷、頂板破碎帶及頂板壓力大地段時(shí)的有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行。
4、移架操作要保證液壓支架緊跟采煤機(jī)，并及時(shí)支護(hù)頂板。液壓支架滯后采煤機(jī)滾筒的距離為3~5m，推移刮板輸送機(jī)要滯后采煤機(jī)滾筒的距離為10~15m。移架和推移刮板機(jī)要協(xié)調(diào)，其彎度不可過大，一般應(yīng)2~3次到位。
5、移架操作的注意事項(xiàng)：
①移架時(shí)，如液壓支架與采煤機(jī)的距離超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，應(yīng)要求采煤機(jī)停止采煤。
②每次移架前都應(yīng)先檢查本架管線，不得存在卡、插現(xiàn)象，同時(shí)要及時(shí)清除支架與刮板輸送機(jī)之間的落煤和碎矸；帶有伸縮前探梁的支架在割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)頂板；護(hù)幫板應(yīng)在采煤機(jī)滾筒到達(dá)前收回；降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí)，升柱前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板，待升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板；當(dāng)移架受阻達(dá)不到移架規(guī)定步距時(shí)，要將操作閥手把置于斷液位置，查明原因并處理后再繼續(xù)操作；鄰架操作時(shí)，應(yīng)站在上架支架內(nèi)操作下一架支架，本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作；移架的下方和前方不得有其它人員工作。
③液壓支架所用的閥組、千斤頂均不準(zhǔn)在井下拆修，可整體更換。更換前，盡可能將缸體縮到最短，接頭處應(yīng)及時(shí)裝上防塵帽。備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用的堵頭堵塞，更換時(shí)應(yīng)用乳化液清洗干凈。更換膠管和閥組、液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在無壓狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口對人。在具體操作過程中，不準(zhǔn)隨意拆除液壓支架上的安全閥和調(diào)整已調(diào)定的壓力值。
6、推移工作面刮板輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)先檢查工作面頂?shù)装?、煤幫，確認(rèn)無危險(xiǎn)后再確認(rèn)鏟煤板與煤幫間無煤、矸石、雜物之后方可進(jìn)行推移工作。
7、采煤工作面遇斷層、硬夾石層、硬煤需要放炮時(shí)，必須將液壓支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩蓋好，防止被崩壞。放炮后移架前必須把架內(nèi)、前端的煤矸清理干凈。
四、收尾工作
1、采煤機(jī)割煤后，液壓支架必須緊跟移設(shè)，不準(zhǔn)留空頂；
2、移完支架后，液壓支架各操作手把均應(yīng)扳到停止位置；
3、收工前要將液壓支架內(nèi)的碎煤、矸石及雜物清理干凈且整理好架內(nèi)的管線，清點(diǎn)好工具和放置好備品備件，處理完存在問題并經(jīng)帶班領(lǐng)導(dǎo)驗(yàn)收合格后方可收工。
4、現(xiàn)場向接班的液壓支架工詳細(xì)交待清楚本班液壓支架工作情況、出現(xiàn)的故障及存在的問題。升井后，按規(guī)定填寫好液壓支架工作日志。
十四、刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)范
一、一般要求：
1、經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后方可上崗。
2、采煤工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)還要與本工作面的采煤機(jī)司機(jī)、液壓支架工、順槽轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、皮帶機(jī)司機(jī)密切合作，按規(guī)定順序開機(jī)停機(jī)。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
1、刮板輸送機(jī)司機(jī)上崗時(shí)，應(yīng)檢查所配備的必須工具及備品備件是否齊全完好。
2、認(rèn)真做好接班工作。接班后應(yīng)首先檢查刮板輸送機(jī)是否完好，上班遺留問題及當(dāng)班檢查發(fā)現(xiàn)的問題都必須逐項(xiàng)妥善處理，對自己不能處理解決的問題應(yīng)報(bào)告帶班領(lǐng)導(dǎo)安排人員協(xié)助解決處理，當(dāng)各項(xiàng)問題處理完成后方可按規(guī)定開動(dòng)機(jī)器進(jìn)行作業(yè)。
三、操作及注意事項(xiàng)
1、試運(yùn)轉(zhuǎn)：首先檢查刮板機(jī)面鏈?zhǔn)欠翊嬖趩栴}，如無問題后再發(fā)出開機(jī)信號并喊話，確認(rèn)其它人員離開機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位后，先點(diǎn)動(dòng)兩次，再正式起動(dòng)，使刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停車，檢查已翻轉(zhuǎn)到刮板機(jī)面上的刮板鏈?zhǔn)欠翊嬖趩栴}，如無問題后再正式運(yùn)轉(zhuǎn)。對試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)先將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置并閉鎖好，掛上停電牌。
2、正式運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開機(jī)信號并喊話，確認(rèn)其它人員離開轉(zhuǎn)動(dòng)部位后先點(diǎn)動(dòng)兩次，再正式起動(dòng)，然后打開灑水噴霧滅塵裝置。
3、刮板輸送機(jī)在運(yùn)行中，司機(jī)應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)、減速器運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音是否正常，是否有劇烈振動(dòng)，刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)，電機(jī)、軸承是否發(fā)熱。電機(jī)的工作溫度不應(yīng)超過80℃，軸承溫度不應(yīng)超過70℃。
4、刮板輸送機(jī)運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)有以下情況之一時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)：
①超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)；
②刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時(shí)；
③電器、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)；
④液力偶合器易熔塞熔化或發(fā)現(xiàn)有油、液噴出時(shí)；
⑤發(fā)現(xiàn)有大木料、金屬支柱或其它物體到達(dá)機(jī)頭時(shí)；
⑥信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)；
⑦與本機(jī)搭接的轉(zhuǎn)載機(jī)或其它運(yùn)輸機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
5、刮板輸送機(jī)不允許運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料，并禁止人員蹬乘。運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上方跨越或清理刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的浮煤或用手調(diào)整機(jī)鏈。
6、檢修和處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必須閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。
7、在進(jìn)行刮板輸送機(jī)緊鏈作業(yè)時(shí)，人員必須躲離鏈條受力方向，正常運(yùn)行時(shí)，司機(jī)不得面向刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，以免斷鏈傷人。
8、刮板機(jī)的緊鏈作業(yè)：①將阻鏈器安裝在抬高槽上阻鏈器槽中，并將阻鏈器鍥面放入刮板下面，兩翼轉(zhuǎn)入槽幫中；②將機(jī)頭傳動(dòng)部上的緊鏈器夾鉗調(diào)整到間隙約為1mm左右；③點(diǎn)動(dòng)機(jī)頭電機(jī)，使機(jī)頭電機(jī)反轉(zhuǎn)（機(jī)尾電機(jī)下轉(zhuǎn)），即刮板鏈反轉(zhuǎn)時(shí)，刮板在阻鏈器鍥面上滑動(dòng)直到被卡住，并且鏈條張緊，立即轉(zhuǎn)動(dòng)緊鏈器手輪，將閘盤鉗死，與此同時(shí)，斷開電動(dòng)機(jī)電源；④如鏈條張力過大，可將手輪徐徐松開，待張力適度時(shí)，再立即制動(dòng)，并選擇合適的調(diào)節(jié)鏈將刮板鏈連接起來；⑤斷開電機(jī)電源，松開制動(dòng)夾鉗，待刮板鏈完全停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，取下阻鏈器、緊鏈器。
四、收尾工作
1、班長發(fā)出收工命令后，要將刮板輸送機(jī)上的煤全部運(yùn)出，清理機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤后方可停機(jī)，關(guān)閉灑水噴霧滅塵裝置，向下臺運(yùn)輸機(jī)發(fā)出停機(jī)信號。
2、將控制開關(guān)手把扳至停電位置并閉鎖。
3、清掃機(jī)頭機(jī)尾的機(jī)械和電器設(shè)備上的煤粉。
4、向接班司機(jī)現(xiàn)場詳細(xì)交清本班機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在的問題并按規(guī)定填寫好本班刮板輸送機(jī)工作日志。
十五、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)范
1、司機(jī)經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格方能上崗。
2、負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行期間的各部溫度、油位。
3、負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)煤流在機(jī)頭處的暢通。
4、負(fù)責(zé)機(jī)頭的文明生產(chǎn)。
5、工作面啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)前必須通知刮板輸送機(jī)內(nèi)的人員撤離，方可解開閉鎖。
6、負(fù)責(zé)檢查刮板鏈、刮板的運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條、刮板存在的問題。
7、必須對整個(gè)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，以保證沒有異物阻礙運(yùn)行，并且所有的防護(hù)裝置齊全牢固。
8、檢查減速箱的油質(zhì)、油位，液力偶合器的液量是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若需要?jiǎng)t及時(shí)補(bǔ)充。
9、檢查通訊、信號、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠。
10、按照操作規(guī)程精心操作，仔細(xì)監(jiān)聽信號裝置，密切注視煤流，防止大塊煤在機(jī)頭堆煤。
11、隨時(shí)保持機(jī)頭的設(shè)備衛(wèi)生，指揮行人、參觀人員從支架內(nèi)行走。
12、積極配合班中其他人員搞好標(biāo)準(zhǔn)化工作，做到文明生產(chǎn)。
13、搞好自?；ケ?，確保人身設(shè)備無事故。
十六、皮帶機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)范
一、一般要求
1、經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
1、皮帶機(jī)司機(jī)上崗時(shí)，應(yīng)檢查所配備的工具及必須的備品備件是否完好齊全；
2、認(rèn)真做好接班工作，接班后應(yīng)將皮帶機(jī)控制開關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好，掛上停電牌，然后對下列部位進(jìn)行檢查；
（1）機(jī)頭及儲存皮帶裝置部位所有連接件和緊固件是否齊全牢靠，防護(hù)罩是否齊全完好，各滾筒、軸承是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
（2）液力偶合器的工作介質(zhì)是否符合規(guī)定，易熔塞和防爆片是否合格；
（3）制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸是否嚴(yán)密，制動(dòng)是否有效；
（4）減速器內(nèi)油量是否適當(dāng) ，有無漏油；
（5）機(jī)身各托輥是否齊全及轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，托架及吊掛裝置是否完整可靠，托梁是否平直；
（6）承載部梁架是否平直，承載托輥是否齊全及轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
（7）機(jī)尾滾筒是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤滑是否良好；
（8）各臺皮帶機(jī)前后搭接是否符合規(guī)定；
（9）皮帶接頭是否完好，接頭卡子有無折斷，硫化熱補(bǔ)接頭有無開膠現(xiàn)象，皮帶有無折痕、傷痕；
（10）皮帶中心與前后各機(jī)中心是否保持一致，有無跑偏，松緊度是否合適，擋煤板是否齊全完好；
（11）動(dòng)力、信號、通訊電纜吊掛是否整齊，有無擠壓、刮碰現(xiàn)象；
（12）消防滅火、噴霧滅塵裝置是否齊全、完好有效。
以上各項(xiàng)經(jīng)檢查及處理合格后方可進(jìn)行下步工作。
3、開機(jī)時(shí)，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，發(fā)出開機(jī)信號并喊活，確認(rèn)其它人員離開皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，先點(diǎn)動(dòng)兩次，再轉(zhuǎn)動(dòng)一周以上，然后檢查以下部位：
（1）各運(yùn)轉(zhuǎn)部位聲音是否正常，運(yùn)行時(shí)皮帶是否有跑偏、打滑、跳動(dòng)或蹩勁等現(xiàn)象；
（2）皮帶松緊是否合適且張力拉緊是否正確；
（3）控制按鈕、通訊、信號等設(shè)施是否靈敏可靠。
以上各項(xiàng)經(jīng)檢查及處理合格后方可控制皮帶機(jī)正常運(yùn)行。
三、操作及注意事項(xiàng)
1、司機(jī)必須按規(guī)定信號開停皮帶機(jī)，每次啟動(dòng)前必須先發(fā)出信號，確認(rèn)其它人員離開皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，然后點(diǎn)動(dòng)兩次再正式運(yùn)行；
2、當(dāng)多臺皮帶機(jī)集中控制聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)逆煤流方向逐臺進(jìn)行啟動(dòng)運(yùn)行；
3、皮帶機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。發(fā)現(xiàn)閉車時(shí)，先啟動(dòng)兩次，每次不超過15秒，如仍不能正常啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)采取措施卸掉皮帶上的煤，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，再將卸掉的煤重新裝入皮帶機(jī)運(yùn)出；
4、在皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)行狀況，經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度，監(jiān)聽各部位動(dòng)轉(zhuǎn)的聲音，注意清理機(jī)頭機(jī)尾部位的煤粉、雜物，保持正常灑水噴霧滅塵；
5、發(fā)生下列情況之一時(shí)，必須立即停機(jī)，妥善處理后方可繼續(xù)運(yùn)行：
（1）皮帶跑偏、撕裂，接頭卡子斷裂，皮帶發(fā)生打滑或閉車；
（2）電器、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常；
（3）液力偶合器的易熔塞熔化或液力偶合器的工作介質(zhì)噴出；
（4）皮帶上有大塊煤或長材料等危及人身安全時(shí)；
（5）信號不明或恰逢皮帶機(jī)自動(dòng)停機(jī)時(shí)。
6、處理皮帶機(jī)皮帶跑偏時(shí)，嚴(yán)禁用手、腳直接觸碰皮帶；
7、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁清理機(jī)頭機(jī)尾滾筒及其附近的落煤，也不允許拉動(dòng)皮帶清掃器；
8、拆卸液力偶合器注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，面部應(yīng)避開噴液方向，應(yīng)帶手套擰松以后，停一會(huì)，待放氣后再慢慢迎向。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或其它代用品；
9、在皮帶機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時(shí)，必須閉鎖皮帶機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。除了處理故障外，一般均不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)；
10、除了皮帶機(jī)控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止使用隔離開關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)電源；
11、可伸縮皮帶機(jī)皮帶的回縮儲存：首先開動(dòng)皮帶機(jī)將煤運(yùn)凈，扳動(dòng)控制開關(guān)手把到斷電位置并閉鎖，掛上停電牌；然后拆除中間架，用千斤頂或絞車把承載部連同機(jī)尾一同向前牽引，直至與所剩余的中間架相對接，調(diào)整機(jī)尾部與中間部的中心，使之在一直線上，根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號，開動(dòng)儲帶裝置拉緊絞車，將多余的皮帶拉入儲帶倉內(nèi)并張緊皮帶。皮帶縮回后，將儲帶裝置絞車關(guān)閉鎖好，最后摘去皮帶機(jī)控制開關(guān)上的停電牌，根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號，再按程序啟動(dòng)皮帶機(jī)；
12、可伸縮皮帶機(jī)多余皮帶的拆除：首先開動(dòng)皮帶機(jī)將煤運(yùn)凈，扳動(dòng)控制開關(guān)手把到斷電位置并閉鎖，掛上停電牌；然后松開儲帶裝置絞車，將儲存的多余皮帶的一端割斷或找到皮帶接頭處拔出皮帶卡銷，再按需要拆除的長度切割多余的皮帶或找到另一處皮帶接頭拔出皮帶卡銷，將拆除的皮帶運(yùn)走后，即可將兩個(gè)皮帶端頭重新接好，再開動(dòng)儲帶裝置絞車，把皮帶張緊到合適程度；最后摘下皮帶機(jī)控制開關(guān)上的停電牌，根據(jù)皮帶機(jī)尾發(fā)出的信號，再按程序啟動(dòng)皮帶機(jī)。
四、收尾工作
1、當(dāng)接到帶班領(lǐng)導(dǎo)發(fā)出的收工命令后，應(yīng)繼續(xù)將皮帶機(jī)上的煤完全拉凈，當(dāng)上臺皮帶機(jī)停機(jī)后，再將本臺機(jī)的控制開關(guān)扳到斷電位置并閉鎖；
2、關(guān)閉灑水噴霧滅塵裝置的閥門；
3、清掃皮帶機(jī)電動(dòng)機(jī)、控制開關(guān)、液力偶合器、減速器等部件上的落煤和煤塵；
4、按規(guī)定填寫好本班皮帶機(jī)工作日志并在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在的問題等。
十七、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)范
1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。
2、司機(jī)必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖裝置和保護(hù)裝置，不得擅自改動(dòng)或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)及噴霧系統(tǒng)各部件的壓力。
3、割煤時(shí)必須配備正、副司機(jī)，正司機(jī)負(fù)責(zé)開機(jī)，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。司機(jī)必須精力集中，不得擅自離開工作崗位。
4、開機(jī)前，對機(jī)器必須進(jìn)行各部位詳細(xì)檢查，經(jīng)確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后，方可合上電源總開關(guān)，按操作程序進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)。
5、開機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號，合上隔離開關(guān)，按機(jī)械技術(shù)操作規(guī)定順序啟動(dòng)。一般啟動(dòng)順序是：液壓泵→膠帶輸送機(jī)→刮板輸送機(jī)（轉(zhuǎn)載機(jī)）→截割部。
6、截割時(shí)，根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度，避免發(fā)生截割電機(jī)過載和壓死刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象，截割時(shí)應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時(shí)，司機(jī)必須立即停機(jī)，將掘進(jìn)機(jī)退出，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開機(jī)處理，以免燒毀電動(dòng)機(jī)或損壞液壓馬達(dá)。
7、截割頭在最低工作位置截割時(shí)，嚴(yán)禁將鏟板抬起，截割部與鏟板間距不得小于300mm，嚴(yán)禁截割頭與鏟板相碰，截割上部煤巖時(shí)應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)。
8、風(fēng)量不足、防塵設(shè)施不齊全、無照明、單爬爪和無冷卻水等不準(zhǔn)作業(yè)。
9、更換截齒時(shí)，必須斷開掘進(jìn)機(jī)電器控制回路開關(guān)，打開隔離開關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源，并在順槽開關(guān)箱掛停電牌后再進(jìn)行更換。
10、按規(guī)定對機(jī)器進(jìn)行班、日、旬、月檢（“四檢”）和維護(hù)保養(yǎng)工作并有記錄，特別是對關(guān)鍵部件需經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。
11、司機(jī)開機(jī)前，必須提前1分鐘發(fā)出警報(bào)，確認(rèn)鏟板前方無人時(shí)，方可啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。
12、開機(jī)時(shí)要注意觀察油箱上的液壓液溫計(jì)，當(dāng)液位低于工作油位或油溫超過規(guī)定值（70℃），應(yīng)停機(jī)加油或降溫。
13、停機(jī)時(shí)必須把液壓閥，供水閥的操作手柄扳到中位，斷開電源開關(guān)。
十八、水泵工崗位操作規(guī)范
1經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
2、開泵前準(zhǔn)備工作：
按巡回檢查制度檢查水泵各部及饋電開關(guān)、起動(dòng)柜情況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況要采取有效的措施進(jìn)行處理。確認(rèn)無異常情況后才能開機(jī)。第一次開機(jī)前必須先對水泵進(jìn)行注水排氣，直到完全排氣有水從排氣孔排出，關(guān)上排水閘閥。
3、開泵運(yùn)行程序：
（1）合上啟動(dòng)柜開關(guān)電源，電壓表指示正常后，按下啟動(dòng)按鈕，電流表指針指向最高值，這時(shí)水泵處于啟動(dòng)狀態(tài)。
（2）當(dāng)電流表指針回落指向最低值時(shí)，按下運(yùn)行按鈕，然后慢慢打開排水閘閥，電流表指針隨著閘閥的打開，慢慢回升，直到閘閥完全打開，這時(shí)水泵處于正常運(yùn)行狀態(tài)，電流讀數(shù)為電機(jī)正常運(yùn)行電流。嚴(yán)禁閘閥在打開狀態(tài)下排水。
（3）水泵在運(yùn)行中如有異常情況發(fā)生時(shí)，必須先按停泵運(yùn)行程序進(jìn)行停泵，拉下啟動(dòng)柜電源，待水泵處于靜止?fàn)顟B(tài)后才能采取有效的措施進(jìn)行水泵故障的處理工作。故障處理好后再按開泵運(yùn)行程序啟動(dòng)。
4、水泵的對輪處要有有效的防護(hù)罩。
5、停泵運(yùn)行程序：
先關(guān)排水閘閥，然后按下停止按鈕，這時(shí)水泵停止運(yùn)行，拉下啟動(dòng)柜電源，整個(gè)操作過程完畢。
十九、架空人車司機(jī)崗位操作規(guī)范
1、經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
2、堅(jiān)持日檢制，每日司機(jī)和安全員要對鋼絲繩、制動(dòng)器、安全限位開關(guān)、信號和鋼絲繩在托輪上運(yùn)行接觸情況、座凳的卡（套）繩部位進(jìn)行一次檢查，并作記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)處理，確保安全。機(jī)器不能帶病運(yùn)行。
3、司機(jī)接班后，開機(jī)要聽、看信號，經(jīng)空運(yùn)行檢查確認(rèn)安全可靠后，方能允許人員乘車，不許開反車。
4、運(yùn)行中，司機(jī)要注意鋼絲繩的松緊程度，聽、看各部位運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理。
5、所有乘車人員均需經(jīng)過簡單口授培訓(xùn)，在有保護(hù)人的情況下坐下、下車訓(xùn)練后，方可自行乘車。
6、乘車人員著裝要整齊，不得攜帶重量超過2公斤，長度超過200mm的帶鉤，尖刺物品，小物品要放在衣袋內(nèi)，工具袋要牢固的扎在腰背后，嚴(yán)禁肩扛、手拿物品乘車。
7、嚴(yán)禁用架空人車運(yùn)送設(shè)備及材料。
8、架空人車在運(yùn)行中，司機(jī)不得離崗，并要保持警醒的頭腦，預(yù)防有突發(fā)事故時(shí)能及時(shí)停機(jī)。
9、架空人車的運(yùn)行信號為：一聲停，二聲正轉(zhuǎn)，信號不清楚不開機(jī)，聽到二聲正轉(zhuǎn)信號時(shí)司機(jī)先要進(jìn)行回鈴（二聲信號）才能開動(dòng)架空人車。
10、對違章乘車人員，司機(jī)有權(quán)予以制止。
二十、電機(jī)車工崗位操作規(guī)范
1、經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
2、開車前要檢查各個(gè)部情況，信號、制動(dòng)、燈光是否正常，并檢查引車軌道及拉車數(shù)，禁止超載行車。
3、運(yùn)行前合上總開關(guān)，做好開車準(zhǔn)備，機(jī)車司機(jī)必須按信號指令行車，在開車前必須發(fā)出開車信號并鳴笛后松閘開車。
4、電機(jī)車運(yùn)行時(shí)司機(jī)應(yīng)集中注意力、暸望前方，禁止將頭、手或身體探出車外，并經(jīng)常注意機(jī)車各部運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，掌握電機(jī)車運(yùn)行和制動(dòng)器的負(fù)荷動(dòng)態(tài)，調(diào)整行車速度應(yīng)用串聯(lián)、并聯(lián)或停送電的辦法，不得用閘控制，在行車中禁止以倒轉(zhuǎn)代替車閘制動(dòng)；電機(jī)車在區(qū)間的行駛速度，運(yùn)送物料時(shí)不得超過4m/s，調(diào)車時(shí)不得超過1.4 m/s。在行車中如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即停車處理或匯報(bào)調(diào)度，并做好停車警示。
5、機(jī)車通過彎道時(shí)，應(yīng)減速，鳴笛通過。
6、司機(jī)離開座位時(shí)，必須切斷電動(dòng)機(jī)電源，并將控制手把取下，扳緊車閘，但不得關(guān)閉車燈。
7、工作完畢，司機(jī)應(yīng)把電機(jī)車開回指定地點(diǎn)停放，并切斷電源，打掃機(jī)身 ，保持機(jī)車清潔。
8、認(rèn)真填寫交接班記錄，做好交接班工作。
二十一、調(diào)度絞車工崗位操作規(guī)范
1、經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
2、，工作前要認(rèn)真檢查絞車的制動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、安全裝置是否完好有效，牢柱（絞車前后兩段各一條，共計(jì)4條牢柱）是否牢固，并弄清絞車正反方向，發(fā)現(xiàn)問題未經(jīng)妥善處理不得開車。
3、工作中隨時(shí)掌握電動(dòng)車及各摩擦面的溫度情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查，消除安全隱患后才能開車。
4、弄清信號，細(xì)心操作，時(shí)刻注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。操作時(shí)不得與他人談話、不得單手操作，停車要?jiǎng)x閘，工作時(shí)不準(zhǔn)離開工作臺，有特殊情況要離開時(shí)，要切斷電源，制動(dòng)閘處于制動(dòng)位置，并把防爆開關(guān)手把拉到中間位，上緊閉瑣裝置。
5、起落要平穩(wěn)，加減速要均勻，無緊急情況不準(zhǔn)緊急剎車。
6、經(jīng)常檢查鋼絲繩是否良好，繩頭是否牢固，鋼絲繩斷絲、磨損（超過有關(guān)規(guī)定要求）嚴(yán)重要更換，禁止超載運(yùn)行。
7、做好現(xiàn)場交接班工作，防止機(jī)構(gòu)帶病工作，嚴(yán)禁放飛車。
8、拉、放車時(shí)必須堅(jiān)持“行人不拉車，拉車不行人”的原則。
二十二、回柱絞車工崗位操作規(guī)范
1、經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
2、絞車的裝繩筒放鋼絲繩時(shí)，鋼絲繩必須安順序盤放好，不得纏繩，鋼絲繩不得滿過繩筒的邊緣，必須距離繩筒的邊緣有0.1米以上，防止拉放材料時(shí)鋼絲繩跳繩或卡繩造成事故的發(fā)生。
3、必須有專職的絞車司機(jī)操作，并持證上崗。司機(jī)操作絞車之前和工作過程中必須認(rèn)真嚴(yán)格的對絞車各部進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容有：絞車是否運(yùn)行正常；聯(lián)系信號是否清晰可靠；地錨及壓戧柱是否牢固、可靠、有效、安全；鋼絲繩是否有斷絲，斷絲及磨損量是否在《煤礦安全規(guī)程》的要求之內(nèi)，若超過《煤礦安全規(guī)程》的要求時(shí)，必須進(jìn)行更換鋼絲繩，嚴(yán)禁超限使用。
4．司機(jī)操作絞車時(shí)精神要集中,保持均勻的速度拉、放材料。嚴(yán)禁突拉、突放，防止鋼絲繩崩斷及材料跳軌造成事故的發(fā)生。
5、開機(jī)操作過程中，要隨時(shí)檢查絞車的各部，鋼絲繩在滾筒上的排列要整齊，無咬傷，不打結(jié)，工作中不可完全放完，至少保留3-5圈在滾筒上，當(dāng)鋼絲繩纏亂時(shí)，一定要停機(jī)處理后，嚴(yán)禁邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊處理；在操作中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常以及軸承溫度劇烈上升等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)處理后方能作業(yè)。
6、工作完畢，應(yīng)切斷電源，清除設(shè)備上的雜物、灰塵等。
二十三、礦燈充電工崗位操作規(guī)范
1、經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后方可上崗。
2、按照礦燈使用說明書的要求，對礦燈進(jìn)行初充電及日常充電。
3、在正常充電過程中，要詳細(xì)觀察礦燈充電運(yùn)轉(zhuǎn)情況，按要求每小時(shí)檢查調(diào)整直流電電壓一次，如遇中途停電，應(yīng)立即把每盞燈的燈頭反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，切斷充電電路。如長時(shí)間停電，礦燈必須下架。
4、保證礦燈充電質(zhì)量，盡量減少紅燈率，發(fā)出的礦燈應(yīng)能連續(xù)使用11個(gè)小時(shí)以上，在拆裝礦燈中，必須按工序進(jìn)行，不得硬敲硬撞。
5、礦燈充電架要保持完好運(yùn)行，如有漏電、破損及失爆的礦燈，嚴(yán)禁發(fā)出使用，并及時(shí)進(jìn)行檢修處理，
6、收回礦燈應(yīng)先抹干凈，并檢查達(dá)到完好后上架進(jìn)行充電。
二十四、電工崗位操作規(guī)范
（一）、經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
（二）、6KV設(shè)備：
（1）接觸設(shè)備時(shí)必須戴高壓手套，穿高壓絕緣鞋，用高壓柱桿操作時(shí)，必須使用標(biāo)有相應(yīng)電壓等級的安全工具。
（2）維修設(shè)備時(shí)，必須斷開電源，并且有懂得電氣設(shè)備性能者一人以上守護(hù)在電源端，變壓器須經(jīng)5分鐘以上放電，用相應(yīng)電壓等級的測電筆檢視證實(shí)電源已斷開時(shí)，在接近操作的電源端作短路處理后，方可操作。
（3）斷電時(shí)，必須先拉開油斷路器和負(fù)荷開關(guān)，后拉隔離開關(guān)，送電時(shí)則先合上隔離開關(guān)，后合負(fù)荷開關(guān)和油開關(guān)。
（4）停電時(shí)應(yīng)和有關(guān)部門取得聯(lián)系，并征得領(lǐng)導(dǎo)同意，方可停電，緊急情況下可先停供電，并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位說明停電原因。
（5）停電維修時(shí)，守護(hù)在電源端的人員，不得隨意離開工作崗位，送電時(shí)必須得到維修人員的通知，并經(jīng)過認(rèn)真檢查后方能合閘。
（6）在維修工作完畢后，必須認(rèn)真檢查維修質(zhì)量，清除雜物方可通知送電。
（三）、380V、220V、127V設(shè)備：
1、不能帶電維修或搬移電器設(shè)備，首先要切斷電源，禁止帶電工作。維修電器設(shè)備一般要求有兩個(gè)人以上，一人操作、一人防護(hù)，除檢修人員外，不允許其他人靠近操作者，并認(rèn)真檢查周圍有無防礙操作的雜物，及時(shí)清除，所有工具必須具有500V以上耐壓強(qiáng)度。
2、電流互感器嚴(yán)禁開路操作。
3、停電檢查設(shè)備時(shí)，必須掛停電牌。
4、新電工必須在師傅的指導(dǎo)下工作，新電工必須在實(shí)習(xí)三個(gè)月以上，經(jīng)考核合格，并得到師傅和單位領(lǐng)導(dǎo)的同意，才能單獨(dú)工作。
5、井下電氣設(shè)備必須作保護(hù)接地，但井下中性線嚴(yán)禁接地。
6、井下電工到采、掘、安裝、拆卸、回收、檢查設(shè)備時(shí)，必須檢查通風(fēng)是否良好，棚架、頂板是否安全。
7、新投入運(yùn)行或原閑置重新投入運(yùn)行的電氣設(shè)備，事先應(yīng)檢查絕緣是否合格，空載運(yùn)行是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)異常不準(zhǔn)投入運(yùn)行。
8、酗酒者，不準(zhǔn)上崗。
9、愛護(hù)財(cái)產(chǎn)，正確使用各種儀表和工具。
10、檢查防爆設(shè)備時(shí)，必須保證防爆面的光潔毒，嚴(yán)禁直接敲打。
11、嚴(yán)禁用鋁線、銅線代替保險(xiǎn)絲。
12、上班前要穿好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿板鞋、拖鞋和打赤腳上班。
13、對電氣設(shè)備進(jìn)行修理時(shí)，必須先切斷電源，并在電源端掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”指示牌，必須穿戴好絕緣保護(hù)用品，并有一人在旁監(jiān)護(hù)方能工作，停電、送電要一人操作。
14、對電動(dòng)機(jī)及電氣設(shè)備進(jìn)行拆卸修理時(shí)，必須做好原始記錄。拆卸安裝時(shí)嚴(yán)禁用硬金屬直接敲打或撞擊。
15、修理完成的電氣設(shè)備，必須根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。合格后方能交貨使用。
16、在用儀表進(jìn)行測量時(shí)，必須懂得儀表的性能及使用方法，并輕拿輕放，注意儀表的清潔和防潮，用后擦干凈放回原處。
17、易受外界磁場干擾的儀表，使用時(shí)，必須遠(yuǎn)離外界磁場或上磁屏蔽罩。
18、懂得電工基本原理，了解一般電子儀器儀表、電器元件與電氣設(shè)備的性能，能正確使用儀器表來檢測電路、調(diào)試設(shè)備。
19、能通過感官看、聽、摸、嗅和簡易測試工具及儀表分析判斷常用電氣設(shè)備的故障原因及時(shí)排除方法。參加電氣控制設(shè)備的安裝、調(diào)試和修理工作，掌握電氣設(shè)備安裝、調(diào)試的方法步驟，同時(shí)加深對控制線路的理解。
20、保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障后，要盡快排除故障，恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)，提高自己分析問題、解決問題和實(shí)際水平的能力。
21、各種機(jī)電設(shè)備都要安放在無水、支護(hù)完整、通風(fēng)良好的地方。
22、各種電纜要分類懸掛牢固，吊掛整齊，高度一致。
23、禁止漏電、失爆現(xiàn)象、堅(jiān)決杜絕，雞爪子、羊尾巴、明接頭現(xiàn)象。
二十五、鍋爐工崗位操作規(guī)范
1、經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
2、鍋爐升火前，必須詳細(xì)檢查鍋爐的各零部件，鼓風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)，給水設(shè)備是否正常，蒸汽管路，給水管路，排污管路裝置是否完好，煙氣調(diào)節(jié)是否靈活。
3、升火后應(yīng)隨時(shí)注意爐內(nèi)水位，保持爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定。
4、檢視壓力表，確保壓力表的正常性，定期檢查安全閥的性能是否正常，定期排污。
5、鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生以下情況之一應(yīng)緊急停爐并通知有關(guān)部門：①“叫水”后看不到水；②給水設(shè)備全部失效；③水位表、壓氣表、安全閥其中有一種全部失效；④鍋爐元件或爐墻損壞。具體操作步驟如下：（1）先關(guān)鼓風(fēng)機(jī)，后關(guān)引風(fēng)機(jī)；（2）清除爐排土的燃料。
6、每班工作結(jié)束后，清掃工作場地，并做好交接班工作和運(yùn)行記錄。
二十六、電鋸工崗位操作規(guī)范
1、經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
2、啟動(dòng)前必須檢查機(jī)械周圍臺上臺下障礙物。
3、必須開好鋸牙，放好水，保證電鋸安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、手不要靠近鋸牙，在割小木頭，小木尖時(shí)必須眼明手快。
5、二人拉鉤，必須打好鉤，防止鉤頭打鋸牙，臺板，防止鉤頭飛出。
6、加工木板，方木時(shí)，必須有人互相配合，不能獨(dú)自開鋸。
7、上鋸人員工作必須認(rèn)真，精神集中，不得在操作中與他人說話。
8、發(fā)現(xiàn)電鋸有問題，必須立即關(guān)機(jī)處理。
9、每班工作結(jié)束后，清掃工作場地，并做好交接班記錄。
二十七、砂輪機(jī)工崗位操作規(guī)范
（一）、經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
（二）、砂輪安裝：
1、安裝砂輪時(shí)，不得用力壓進(jìn)和敲打，砂輪與軸間保持1mm間隙。
2、有裂紋‘損傷的砂輪，禁止安裝使用。
3、砂輪必須用法蘭盤固定在軸上，禁止用螺母固定，法蘭盤的規(guī)格必須兩邊相等。
4、砂輪安裝必須找正，不得歪斜。
5、必須安裝安全罩。
（三）、使用：
1、使用前必須進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。
（1）皮帶有無斷裂；（2）各緊螺桿是否松動(dòng)，砂輪有無裂紋；（3）安全罩是否良好。
2、使用時(shí)先啟動(dòng)，等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再將工件靠近砂輪進(jìn)行磨削，操作時(shí)，站于砂輪兩側(cè)，必要時(shí)戴上眼鏡。
3、禁止使用砂輪磨削重量大，體積大的物體，禁止磨削銅，鋁制品。
4、磨削量大的工件不能用細(xì)砂砂輪。
5、磨削工件時(shí)，禁止用強(qiáng)力壓砂輪。
（四）、工作完后，關(guān)閉電源，并清理好衛(wèi)生。
二十八、鉗工、焊工崗位操作規(guī)范
1、經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
2、施工前要檢查工具、設(shè)備，清理工作場，準(zhǔn)備好材料。
3、使用氧氣工具時(shí)，乙炔瓶離工作物不得小于8m，乙炔瓶要有安全閥、壓力表。焊接時(shí)先開乙炔開關(guān)，后開氧氣開關(guān)。關(guān)閉時(shí)要先關(guān)氧氣開關(guān)，后關(guān)電石開關(guān)。工作時(shí)要帶好有色眼鏡，氧氣應(yīng)放在陰涼處，不得與油類接觸，并與乙炔瓶相距5m以上的距離。
4、使用電焊機(jī)必須對好電流，注意人身安全，謹(jǐn)記觸電。
5、工作完畢或臨時(shí)離開場地時(shí)，必須切斷電源，工作地點(diǎn)附近，不得存放易燃物品。
6、在井下，高空作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施，無措施不得施工。
7、焊機(jī)存放處應(yīng)保持一定的干燥，不得存放在可能有水侵入的地方，并保持通風(fēng)良好。
8、搬運(yùn)，保管氧氣、乙炔，必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)防爆炸。
9、使用焊機(jī)時(shí)，應(yīng)預(yù)先按規(guī)定接地，未接地不得使用，并嚴(yán)禁串聯(lián)接地，焊接完畢，方能拆除接地線。
二十九、礦車修理工崗位操作規(guī)范
1、經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后方可上崗。
2、工作前整形機(jī)、拆裝輪機(jī)等設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
3、使用手錘嚴(yán)禁帶手套，打錘時(shí)注意周圍環(huán)境，如有障礙物應(yīng)清理。
4、使用手錘前，要把錘把、錘頭進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)錘頭有油污
、安裝不牢固、有裂隙等應(yīng)及時(shí)更換。
5、修補(bǔ)車箱，用料要事先置好尺寸，按圖下料，以免大材小用和下錯(cuò)料。
6、使用整形機(jī)之前要檢查液壓站及閥組管路情況，發(fā)現(xiàn)泵站，管路漏油要及時(shí)處理，在整形過程中，發(fā)現(xiàn)壓力不均，有跳動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7、拆裝車輪時(shí)，隨時(shí)注意機(jī)械各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)拉鉤卡死、聲音不正常時(shí)要停機(jī)檢查處理。
8、煮洗滾動(dòng)軸承，要穿膠靴、帶膠皮手套，往鍋內(nèi)放燒堿時(shí)要慢慢地由鍋沿下，嚴(yán)防往鍋內(nèi)亂丟，以免液體濺出傷人。
三十、洗衣機(jī)工崗位操作規(guī)范
1、經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后方可上崗。
2、開機(jī)前先查看部位是否正常，內(nèi)外桶之間有無運(yùn)轉(zhuǎn)障礙。
3、推開外桶門后，應(yīng)按點(diǎn)動(dòng)按鈕將內(nèi)桶對齊，打開內(nèi)桶鎖，推開內(nèi)桶后，取適量的洗滌物入桶內(nèi)，視洗滌物的污臟程度，投放洗滌品，然后將內(nèi)桶鎖好，將外桶門關(guān)嚴(yán)。
4、打開進(jìn)水、進(jìn)氣閥門進(jìn)行加熱消毒，如沒有鎖起加熱亦可直接注入熱水，視水位顯示不超過額定水位后，關(guān)緊閥門。
5、按動(dòng)開關(guān)，開始洗滌，洗滌時(shí)間一般為30-40分鐘，也可縮短時(shí)間。
6、洗衣機(jī)的所有潤滑部位，如立軸和減速器應(yīng)保持有足夠的潤滑脂，并定期更換新的潤滑脂，渦輪減速器潤滑油在持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)七天后需要再更換一次新油，以后每隔4-6個(gè)月?lián)Q一次油，并要始終保持潤滑的純度，同時(shí)按時(shí)檢查油封的磨損情況，及時(shí)予以更換，預(yù)防漏油。
7、洗衣機(jī)工作環(huán)境溫度不低于18℃。
8、工作過程如出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異音時(shí)應(yīng)及時(shí)檢修。
9、機(jī)器維修機(jī)應(yīng)將機(jī)器內(nèi)水全部排凈擦干。
10、如停或后內(nèi)外桶內(nèi)門沒有對正，可按點(diǎn)動(dòng)開關(guān)進(jìn)行調(diào)整，
11、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)及皮帶松懈的情況，應(yīng)調(diào)整桿極或減速機(jī)的位置，將皮帶撐緊。
12、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)立軸兩端密封處漏水，可調(diào)節(jié)密封壓蓋螺栓。密封材料磨損后可以更換新的密封材料。
三十一、把鉤工（信號工）操作規(guī)范
1、操作人員必須培訓(xùn)合格才能上崗操作。
2、穿戴好勞保用品上班。
3、熟悉各工種打鈴信號。
4、工作時(shí)集中精力，不得擅自離開工作崗位。
5、打信號前，必須先觀察車輛周圍是否有人，車內(nèi)是否有人，確認(rèn)無危害他人安全時(shí)才打信號拉放車。
6、工作前檢查鋼絲繩是否斷絲、嚴(yán)重扭曲，繩卡是否緊固。
7、開車前，檢查車尾、肖子和大環(huán)、車數(shù)。車數(shù)超過規(guī)定，連接不良或裝載物料超重、超高、超寬時(shí)，都不得發(fā)出開車信號。
三十二、翻矸（煤）工操作規(guī)范
1、穿戴好勞保用品上班。
2、推煤車進(jìn)入翻滾籠前，先檢查翻滾籠有無異的卡，有故障時(shí)先排除后方推車入籠。
3、嚴(yán)禁將頭手伸進(jìn)翻滾籠內(nèi)。
4、翻車時(shí)，必須協(xié)作同步，用力均勻，嚴(yán)防用力過度而造成事故。
5、注意籠邊道邊是否有行人，堅(jiān)持有人不拉、放車。
三十三、變電所配電工操作規(guī)范
1、變電所工作人員必須持證上崗，按章作業(yè)，嚴(yán)禁無證操作。
2、接班時(shí)，按巡回檢查制度進(jìn)行檢查，當(dāng)有關(guān)人員指令要求停送電時(shí)，必須問清對方的姓名及原因，并填寫倒閘操作票后方能進(jìn)行倒閘操作。
3、送電合閘操作順序?yàn)椋贺?fù)荷側(cè)隔離開關(guān)，電源側(cè)隔離開關(guān)、斷路器，停電分閘操作順序與送電順序相反，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合隔離開關(guān)。
4、在合閘前先儲能，按開鎖的程序并換上合閘牌進(jìn)行操作；在合閘時(shí)換上分閘牌并取回程序鎖。
5、當(dāng)需要全部停電操作時(shí)，應(yīng)先停低電壓、電容器組，然后停各高壓饋線，最后?？傔M(jìn)線電源開關(guān)，恢復(fù)送電順序與停電相反。
6、在停電的電氣設(shè)備和線路上工作時(shí)，值班人員必須執(zhí)行完成寫下列措施：①停電；②驗(yàn)收；③裝設(shè)接地線；④懸掛指示牌和裝設(shè)柵欄。
7、發(fā)現(xiàn)故障或隱患時(shí)，應(yīng)處理好后才能送電，禁止強(qiáng)行操作。
8、認(rèn)真填寫交接班記錄，做好交接班工作。
三十四、主提升絞車司機(jī)操作規(guī)范
1、穿戴好勞保用品，持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗。
2、信號不清嚴(yán)禁開車。
3、嚴(yán)格按照巡回檢查制檢查絞車的各個(gè)部位，特別是工作制動(dòng)和緊急制動(dòng)是否有效。
4、堅(jiān)持日常檢修制度，嚴(yán)禁絞車帶病運(yùn)行。
5、規(guī)范操作，嚴(yán)禁猛力一次將手把推到最大擋位。
6、嚴(yán)禁帶電檢修。檢修時(shí)必須掛上警示牌。
7、做好鋼絲繩檢查工作，認(rèn)真填寫交接班記錄，做好交接班工作。
8、做好機(jī)房衛(wèi)生，保持機(jī)房清潔。
三十五、主扇風(fēng)機(jī)工操作規(guī)范
1、操作人員必須培訓(xùn)合格才能上崗操作。
2、開機(jī)前必須把風(fēng)門置換好，檢查電氣機(jī)械設(shè)備是否完好，各部件緊固螺絲有無松動(dòng)，如有異常情況必須處理好以后才能開機(jī)。
3、司機(jī)應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé)，每小時(shí)將風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況記錄一次，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報(bào)告。
4、做好機(jī)房衛(wèi)生，保持機(jī)房清潔。
按下停止按鈕，拉下啟動(dòng)柜電源，這時(shí)風(fēng)機(jī)處于停機(jī)狀態(tài)，停機(jī)后應(yīng)立即將風(fēng)門重新置換。
三十六、炸藥庫保管員崗位操作規(guī)范
1、經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
2、檢查、驗(yàn)收、核實(shí)新進(jìn)庫的爆破材料，嚴(yán)格執(zhí)行入庫手續(xù)；
3、發(fā)放、收回、統(tǒng)計(jì)和保管爆破材料，賬目清楚準(zhǔn)確；
4、對電雷管進(jìn)行編號和導(dǎo)通（包括清退入庫的電雷管）；
5、參加爆破材料的庫存清點(diǎn)和檢查工作；
6、參加炸藥庫的安全、消防、導(dǎo)除靜電、雷電安全設(shè)施的檢查；
7、認(rèn)真履行職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程、條例規(guī)定，對無提貨單或無放炮作業(yè)證的人員不發(fā)給爆破材料；無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入爆破材料庫；
8、經(jīng)常檢查和核實(shí)爆破材料的庫存情況，包括數(shù)量、品種、規(guī)格；
9、填報(bào)當(dāng)班發(fā)放爆破材料情況的報(bào)表。
三十七、打眼工崗位操作規(guī)范
1、打眼前先檢查頂、底板、兩幫和支架的情況，發(fā)現(xiàn)危巖要立即處理，支架不穩(wěn)的要先打牢固。
2、堅(jiān)持“先中線后打眼”的原則，保證工程質(zhì)量。
3、打眼前要先向瓦斯員了解瓦斯的情況，如瓦斯超限、嚴(yán)禁打眼，并報(bào)告有關(guān)部門及時(shí)采取措施和處理。
4、堅(jiān)持“有疑比探”的原則。發(fā)現(xiàn)有滲水現(xiàn)象，要先打探眼，如情況異常，要立即撤出。并報(bào)告有關(guān)部門及時(shí)采取措施和處理。
5、如果控頂距過大，要先大超前支護(hù)，預(yù)防打眼過程中頂板巖塊掉落傷人及其它意外事故發(fā)生。
6、打眼時(shí)，各眼位的角度要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，不得擅自更改炮眼角度，影響爆破質(zhì)量及工程質(zhì)量。
7、嚴(yán)禁套、續(xù)殘眼。
三十九、放炮員崗位操作規(guī)范
1、持證上崗。憑領(lǐng)料本領(lǐng)爆破材料，炸藥、雷管分箱裝，并上鎖，發(fā)現(xiàn)藥箱壞了，要及時(shí)更換。
2、裝配引藥必須在頂板完好、支架完整安全、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的地方進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在藥箱上裝配引藥。
3、不得用電雷管代替竹、木棍插眼，電雷管只準(zhǔn)由藥卷的頂部裝入，并全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
4、電雷管插入藥卷后，應(yīng)用腳線將藥卷纏緊，并將電雷管腳線末端扭結(jié)卷起。
5、裝藥前要先將炮眼內(nèi)的粉塵排除干凈，藥卷之間要密接，炮泥量要充足。
6、堅(jiān)持“一炮三檢”，炮線不夠長或破皮了的，要及時(shí)更換。
7、放炮前要先清點(diǎn)人數(shù)發(fā)布警告。確保當(dāng)頭無人時(shí)才能放炮，放炮員要自聯(lián)自放，嚴(yán)禁二人放炮。
8、對打巷道貫通前要設(shè)警戒或掛牌，以防意外。
9、剩余的炸藥、雷管須交回庫房。并認(rèn)真查對票帳，嚴(yán)禁私藏藥管。
10、瞎炮要當(dāng)班處理完畢，在離瞎炮0.3米處重新打一平行新眼，裝藥起爆，檢漏瞎電雷管、殘藥交回庫房。如當(dāng)班不能處理要當(dāng)面交班。
11、正向爆破，嚴(yán)禁反向爆破。
四十、入井檢身工崗位操作規(guī)范
1、負(fù)責(zé)所有入井人員的檢身，升井人數(shù)及井下現(xiàn)有人數(shù)統(tǒng)計(jì)。
3、檢身工要嚴(yán)守職責(zé)，嚴(yán)格檢身，時(shí)刻注意上、下井人員。
4、檢查所有入井人員是否按規(guī)定佩戴安全帽、礦燈和自救器，否則不準(zhǔn)入井。穿化纖衣服，飲酒嫌疑者，攜帶煙草、點(diǎn)火物品者不準(zhǔn)入井。并要立即匯報(bào)公司及礦有關(guān)部門。
5、嚴(yán)禁無措施的噴燈、氧焊、電焊機(jī)入井。
7、檢查所有入井人員是否宣誓，不宣誓和不接受井口檢身的人員嚴(yán)禁下井。
8、嚴(yán)格檢查井口附近情況，禁止在距井口附近20米范圍內(nèi)抽煙或設(shè)明火裝置。
9、 發(fā)現(xiàn)出井人員盜竊公司財(cái)產(chǎn)和炸藥雷管者，要立即匯報(bào)公司有關(guān)部門。
10、外單位入井人員必須要有礦派專人帶領(lǐng)，并由安全部門出具的臨時(shí)入井證方可入井，并遵守有關(guān)規(guī)定。
11、 井口檢身工4：00、8：00、12：00、16：00、20：00、24：00按時(shí)間要求向調(diào)度室匯報(bào)一次當(dāng)班入井人數(shù)，升井人數(shù)及井下現(xiàn)有人數(shù)情況。調(diào)度室記錄并存檔。
