峰峰集團馬選廠重介車間小技改創(chuàng)出大效益

  本網(wǎng)訊（通訊員 陳愛軍 李新會）馬選廠重介車間始終把設(shè)備技術(shù)改造作為工作重點，不斷創(chuàng)新技改方法，利用小發(fā)明、小創(chuàng)造降本提效，今年元月份節(jié)約材料費3萬余元。

該車間針對3013#中煤弧形篩網(wǎng)磨損快，使用周期短的情況，于去年12月份成立了以車間主任為組長，管理人員、班組長為骨干的攻關(guān)小組，把在保證洗煤介質(zhì)不增高的情況下，如何延長弧形篩網(wǎng)使用時間作為課題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。他們先從東部系統(tǒng)開始試驗，每天深入生產(chǎn)現(xiàn)場，樓上樓下不知要跑多少趟，在多個方案被否決的情況下，大家毫不氣餒，集思廣益，爭著出力獻(xiàn)策，最后決定把脫介篩第一段底流走向由走磁選機改為走原煤合格介質(zhì)桶，在弧形篩脫介效果不好的情況下，不用馬上更換弧形篩網(wǎng)，而是通過3029#中煤直線振動篩的第一段進(jìn)行第二次充分脫介，一則可以大大延長弧形篩網(wǎng)使用壽命，二則避免了脫介篩底流全部走磁選機而造成磁選機尾礦帶介，形成介耗偏高。簡簡單單的一根管道的改動，使弧形篩網(wǎng)使用時間長達(dá)30天，比原來的10天延長了2倍，每月可比原先少用4片，每片價值8000余元弧形篩網(wǎng)，為廠節(jié)約資金32000元，預(yù)計年節(jié)約資金可達(dá)384000元。