井下緊急避險系統(tǒng)初步設(shè)計(jì)說明書
目 錄
前 言 ………………………………………………………………1
第一章 礦井概況及安全條件………………………………………7
第一節(jié) 礦井概況……………………………………………………7
第二節(jié) 安全條件……………………………………………………8
第三節(jié) 礦井基本情況分析………………………………………10
第四節(jié) 礦井安全風(fēng)險分析………………………………………13
第二章 緊急避險系統(tǒng)……………………………………………15
第一節(jié) 緊急避險系統(tǒng)的構(gòu)成……………………………………15
第二節(jié) 設(shè)計(jì)基本要求和原則……………………………………21
第三節(jié) 避難硐室設(shè)置………………………………………24
第四節(jié) 自救器配備和避災(zāi)路線…………………………………31
第五節(jié) 應(yīng)急預(yù)案…………………………………………………34
第三章 設(shè)備配置………………………………………………38
第一節(jié) 密閉空間系統(tǒng)……………………………………………38
第二節(jié) 供氧系統(tǒng)…………………………………………………39
第三節(jié) 環(huán)境保持系統(tǒng)……………………………………………43
第四節(jié) 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)……………………………………………45
第五節(jié) 人員定位系統(tǒng)……………………………………………48
第六節(jié) 通訊系統(tǒng)…………………………………………………49
第七節(jié) 供電及照明系統(tǒng)…………………………………………51
第八節(jié) 供水系統(tǒng)…………………………………………………52
第九節(jié) 附屬系統(tǒng)…………………………………………………52
第十節(jié) 避難硐室基本配置………………………………………52
第四章 管理、維護(hù)及培訓(xùn)與演練…………………………………55
第五章 投資估算…………………………………………………57
附錄：
1、礦井瓦斯等級鑒定批復(fù)(豫工信 [2010]66號);
2、采礦許可證、生產(chǎn)許可證、安全許可證、營業(yè)執(zhí)照;
3、煤層自燃傾向性和煤塵爆炸性鑒定;
4、設(shè)計(jì)委托書。
前 言
一、概述
為提高煤礦安全防護(hù)能力和應(yīng)急救援水平，減少因煤礦事故造成的人員傷亡，保障礦工生命安全，促進(jìn)煤礦安全生產(chǎn)，加強(qiáng)煤礦技術(shù)管理，保證煤礦安全工程的投入，預(yù)防事故發(fā)生，根據(jù)《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》(國發(fā)〔2010〕23 號)、《關(guān)于建設(shè)完善煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”的通知》(安監(jiān)總煤裝〔2010〕146 號)、《關(guān)于煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定的通知》(安監(jiān)總煤裝〔2011〕15 號)、國家安監(jiān)總局《煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設(shè)完善基本規(guī)范(試行)》(安監(jiān)總煤裝[2011] 33號)、河南省人民政府辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)河南煤礦安全監(jiān)察局《關(guān)于加快推進(jìn)全省煤礦井下安全避險六大系統(tǒng)建設(shè)完善、工作意見的通知》(豫政辦 〔2010〕141號)、《國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理有關(guān)事項(xiàng)的通知》(安監(jiān)總煤裝〔2012〕15 號)的要求，以及其他有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)的規(guī)定， 2012年6月底前,所有煤與瓦斯突出礦井、中央所屬煤礦和國有重點(diǎn)煤礦中的高瓦斯礦井、開采易自燃煤層的礦井，都要完成井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設(shè)完善工作;2013年6月底前,所有煤礦完成井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設(shè)完善工作。其中緊急避險系統(tǒng)建設(shè)應(yīng)包括為入井人員配備額定防護(hù)時間不低于30min的自救器、建設(shè)井下緊急避險設(shè)施、合理設(shè)置避災(zāi)路線、科學(xué)制定應(yīng)急預(yù)案等。煤與瓦斯突出礦井應(yīng)建設(shè)采區(qū)避難硐室,突出煤層的掘進(jìn)巷道長度及采煤工作面走向長度超過500m時,必須在距離工作面500m范圍內(nèi)建設(shè)臨時避難硐室或設(shè)置救生艙。煤與瓦斯突出礦井以外的其他礦井,從采掘工作面步行,凡在自救器提供的額定防護(hù)時間內(nèi)不能安全撤到地面的,必須在距采掘工作面1000m范圍內(nèi)設(shè)置避難硐室或救生艙。
緊急避險系統(tǒng)的建設(shè)可為井下工人提供可靠的安全保障，當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸、突出等災(zāi)害事故時，可使人員安全地快速撤離到安全地點(diǎn)，為無法及時撤離的避險人員提供一個安全避險密閉空間，對外能夠抵御高溫?zé)煔?，隔絕有毒有害氣體，對內(nèi)提供氧氣、食物、水，去除有毒有害氣體，創(chuàng)造生存基本條件，并為應(yīng)急救援創(chuàng)造條件、贏得時間，也是煤礦安全的最后一道防線。
緊急避險系統(tǒng)建設(shè)可使煤礦安全管理由被動防御向積極預(yù)防轉(zhuǎn)變，充分體現(xiàn)了“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)工作方針。
鄭州煤炭工業(yè)(集團(tuán))尤氏煤炭有限責(zé)任公司，位于登封市大冶鎮(zhèn)前柿杭村境內(nèi)，是由鄭煤集團(tuán)與原朝陽溝紙廠煤礦接替井依據(jù)河南省煤炭鋁土礦資源整合領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室 “豫資源整合辦[2005]11號”文批準(zhǔn)成立的整合礦井，根據(jù)河南省煤炭企業(yè)兼并重組工作指導(dǎo)督查小組聯(lián)席辦公會議紀(jì)要【2011】1號文件精神，現(xiàn)歸屬鄭州嶸昌集團(tuán)實(shí)業(yè)有限公司進(jìn)行管理。該礦原為“六證”齊全礦井，歸屬鄭州嶸昌集團(tuán)后，目前正在變更各種證件名稱。
本礦開采二1煤層，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力0.30Mt/a，為低瓦斯礦井，煤塵具有爆炸危險性，煤層屬Ⅲ類不易自燃煤層，水文地質(zhì)條件中等。礦井開拓方式為三個立井單水平上下山開拓，在主井、副井井筒中均設(shè)有金屬梯子間，滿足至少兩個安全出口的要求。全礦井下共劃分有二個采區(qū)，目前有一個21生產(chǎn)采區(qū)，裝備一個炮采工作面和兩個掘進(jìn)工作面來保證礦井的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，采用走向長壁后退式放頂煤采煤法，回采工作面采用滑移頂梁液壓支架支護(hù)頂板。通風(fēng)方式為中央并列抽出式，設(shè)計(jì)選用FBCDZ№19/2×90型防爆對旋軸流通風(fēng)機(jī)兩臺;礦井主排水陣地設(shè)在立井井底，另在21采區(qū)下部設(shè)有采區(qū)排水陣地;設(shè)計(jì)地面空壓機(jī)站安裝三臺LGFD-30/8型螺桿式空氣壓縮機(jī)(其中一臺為礦方已有)，二臺工作，一臺備用，主管選用Φ159×5mm無縫鋼管，支管采用Φ89×3.5mm無縫鋼管;設(shè)有KJ95N型煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)和KJ69J型人員定位系統(tǒng);通訊系統(tǒng)選用一臺160門程控交換機(jī);礦井采用雙回路10kV電源供電，一路來自城西110kV變電站，一路來自李灣35kV變電站。全礦井勞動定員706人，最大班入井人數(shù)123人，井下工人在籍人數(shù)511。
該礦多年來十分重視安全工作，積板推進(jìn)緊急避險系統(tǒng)建設(shè)，并委托我公司進(jìn)行緊急避險系統(tǒng)初步設(shè)計(jì)，我公司組織有關(guān)設(shè)計(jì)人員深入現(xiàn)場調(diào)查研究，并充分聽取礦方意見，根據(jù)礦井實(shí)際情況，設(shè)計(jì)在副井井底車場東側(cè)軌道大巷以北的二1煤層頂板巖層中布置一個永久避難硐室，在14采區(qū)運(yùn)輸下山中下部東側(cè)的二1煤層頂板巖層中布置一個采區(qū)避難硐室，均可為100人提供緊急避險服務(wù)，可滿足全礦井避險需要，有效防護(hù)時間均不低于100h。設(shè)計(jì)兩個避難硐室總工程量分別為72m、88.35 m，掘進(jìn)工程量分別為1163.7m3、1432.6m3，并各自配備了供氧、空氣凈化等設(shè)備，預(yù)計(jì)總投資999萬元。
本套設(shè)計(jì)包括設(shè)計(jì)說明書、概算清冊及圖紙。由于緊急避險系統(tǒng)的建設(shè)在我們國家剛剛起步，緊急避難硐室配套設(shè)備還不規(guī)范、不統(tǒng)一，可供選擇的配套設(shè)備品種較少，設(shè)計(jì)中有可能出現(xiàn)一些不足之處，隨著技術(shù)的進(jìn)步，礦方在建設(shè)和使用過程中應(yīng)不斷完善更新，以達(dá)到最佳應(yīng)用效果。
二、編制設(shè)計(jì)的主要依據(jù)
2、《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》(國發(fā)[2010]23號)：
3、《國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于建設(shè)完善煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”的通知》(安監(jiān)總煤裝[2010]146號);
4、《國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于印發(fā)煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定的通知》(安監(jiān)總煤裝[2011]15號);
5、《國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理有關(guān)事項(xiàng)的通知》(安監(jiān)總煤裝〔2012〕15 號);
6、《河南煤礦安全監(jiān)察局關(guān)于加快推進(jìn)煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”試點(diǎn)工程建設(shè)完善工作的通知》(豫煤安監(jiān)技裝[2010]430號);
7、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》(AQl029-2007);
8、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》(AQ6201-2006);
9、《煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)使用規(guī)范》(AQl048-2007);
10、《煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)通用技術(shù)條件》(AQ6210-2007);
11、煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設(shè)完善基本要求及檢查驗(yàn)收暫行辦法(征求意見稿);
12、《鄭煤集團(tuán)尤氏煤炭有限責(zé)任公司技術(shù)改造初步設(shè)計(jì)說明書》;
13、鄭煤集團(tuán)尤氏煤炭有限責(zé)任公司提供的采掘工程平面圖及有關(guān)文字資料;
14、現(xiàn)場踏勘、調(diào)查收集到的有關(guān)資料;
15、《井下緊急避險系統(tǒng)初步設(shè)計(jì)》委托書。
三、設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想
1、主動救援和被動救援相結(jié)合;
2、原有救援設(shè)施和新型防護(hù)設(shè)施相結(jié)合;
3、自救器、救生艙和避難硐室相結(jié)合;
4、原有安全管理方法和新型安全防護(hù)措施相結(jié)合。
四、主要技術(shù)面貌
1、利用礦井現(xiàn)有的安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)(KJ101N)，在各避難硐室分別設(shè)置一臺監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)分站。設(shè)置相應(yīng)的傳感器，對硐室內(nèi)外的O2、CH4、CO2、CO、溫度、濕度等進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，并且把監(jiān)測的情況及時上傳至礦井地面調(diào)度室。
2、利用礦井現(xiàn)有的井下人員定位系統(tǒng)(KJl25)，在避難硐室設(shè)置一臺人員定位系統(tǒng)基站，在避難硐室入、出口處設(shè)置人員定位識別器，把監(jiān)測到的人員進(jìn)出緊急避險設(shè)施的情況及時上傳至礦井地面調(diào)度室。
3、根據(jù)避難硐室的配置要求，每個永久避難硐室設(shè)計(jì)選擇120臺ZY-45型隔絕式壓縮氧自救器。
另外，地面現(xiàn)有600臺AZH-15過濾式自救器屬淘汰產(chǎn)品，全部同時更換為ZY-45型隔絕式壓縮氧自救器。
4、全礦井共布置2處永久避難硐室，其中井底避難硐室設(shè)計(jì)在副井北側(cè)運(yùn)輸大巷頂板巖層中，采區(qū)避難硐室設(shè)計(jì)在14運(yùn)輸下山中部皮8測點(diǎn)以下15 m處北側(cè)頂板巖層中。兩個出口均布置在新鮮風(fēng)流中，可以保證井下所有采掘工作面距離避難硐室不超過1000m;根據(jù)事故類型，優(yōu)化了避火災(zāi)、避瓦斯煤塵爆炸和避水的逃生路線，科學(xué)制定了救災(zāi)應(yīng)急預(yù)案。
5、設(shè)計(jì)壓風(fēng)自救系統(tǒng)利用現(xiàn)有的井下壓風(fēng)管路，壓風(fēng)管路應(yīng)采取保護(hù)措施，防止災(zāi)變破壞。在進(jìn)入硐室時，設(shè)計(jì)敷設(shè)一趟DNl00無縫鋼管，進(jìn)入避難硐室前20m采用底板埋管，埋管深度不低于500mm，并設(shè)有減壓、消音、過濾裝置和控制閥。
6、供水施救系統(tǒng)與井下消防、灑水管路合用，井下避難硐室內(nèi)設(shè)置石英砂及活性炭過濾器對原水做進(jìn)一步處理，以達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。
7、設(shè)計(jì)利用礦井現(xiàn)有的調(diào)度電話通訊系統(tǒng)，在避難硐室的兩側(cè)過渡室(硐室入口處)和生存室(硐室內(nèi)部)分別安設(shè)直通礦井調(diào)度室的直通電話。
8、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：
(1)礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力： 0.30Mt/a
(2)井下緊急避險系統(tǒng)井巷工程量： 160.35m(2556.7m3)
(3)井底避難硐室容量： 100人
(4)14采區(qū)避難硐室容量： 100人
(5)井下緊急避險系統(tǒng)總投資： 999萬元
五、存在問題及建議
1、本設(shè)計(jì)是針對安全避險“六大系統(tǒng)”之一的井下緊急避險系統(tǒng)進(jìn)行的初步設(shè)計(jì)，其余安全避險“五大系統(tǒng)”(監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、井下人員定位系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)和通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng))由礦方進(jìn)行完善，但應(yīng)與本次設(shè)計(jì)的井下避難硐室進(jìn)行對接，以便滿足本次設(shè)計(jì)的需要。
2、根據(jù)2011年1月27日發(fā)布的《禁止井工煤礦使用的設(shè)備及工藝目錄》(第三批)規(guī)定，一氧化碳過濾式自救器自發(fā)布之日起1年后禁止使用。
地面現(xiàn)有600臺AZH-15過濾式自救器屬淘汰產(chǎn)品，建議全部更換為ZY-45型隔絕式壓縮氧自救器;
3、由于目前各廠家對避難硐室裝備配置不統(tǒng)一，設(shè)計(jì)暫參考按鄭煤集團(tuán)告成礦已安裝避難硐室的裝備進(jìn)行配備。具體裝備按中標(biāo)單位設(shè)備配置進(jìn)行安裝施工。
第一章 礦井概況及安全條件
第一節(jié) 礦井概況
一、礦井基本情況
鄭煤集團(tuán)尤氏煤炭有限責(zé)任公司為“六證”齊全的兼并重組礦井, 目前正在變更各種證件名稱。開采二疊系山西組二1煤層，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力0.30Mt/a，采用三個立井單水平上下山開拓方式，主、副井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)，通風(fēng)方式為中央分列式。礦井開采的二1煤層位于告成井田東北淺部，瓦斯含量較低，屬低瓦斯礦井。
二、井田概況
1、交通位置
鄭煤集團(tuán)尤氏煤炭有限責(zé)任公司位于登封市東南大冶鎮(zhèn)前柿杭村境內(nèi)，行政區(qū)劃屬登封市大冶鎮(zhèn)管轄。距登封市區(qū)15km，西南距告成鎮(zhèn)5km，東北距大冶鎮(zhèn)7km，西北距盧店鎮(zhèn)4km，與該三鎮(zhèn)間均有瀝青公路相連。沿公路向北至盧店鎮(zhèn)與豫03公路相接，向南至告成鎮(zhèn)與許洛公路相通，礦井南部有告成鐵路專用縣通過，交通較為便利。
2、地形地貌
本區(qū)屬丘陵崗坡地貌，最高海拔+330.00m，最低海拔+292.0m，相對高差38m，區(qū)內(nèi)地形呈東西高中間低，地面坡度較緩。
3、水系
本區(qū)本礦區(qū)屬淮河流域穎河水系，區(qū)內(nèi)主要發(fā)育季節(jié)性雨源型沖溝，平時干涸無水，雨季有短暫水流，雨后即干。礦區(qū)中部為朝陽溝河，屬常年性河流，河床寬10m左右，平時水流量很小，雨季則有較大洪水通過，由北向南流到白沙水庫。
4、氣象
本區(qū)屬本區(qū)屬北溫帶大陸性半干旱型季風(fēng)氣候區(qū)。夏季炎熱多雨，冬季寒冷干燥。年降雨量一般531.8mm～1002.5mm，平均767.2mm。降雨多集中在7～9月，約占全年降雨量的50%。歷年最高氣溫44.6℃，最低氣溫-18.2℃，年平均氣溫14.6℃。最大凍土深度為200mm。春、夏、秋季多東風(fēng)、東北風(fēng)，冬季以西北風(fēng)為主，最大風(fēng)速為40m/s。
根據(jù)河南省地震局資料，本區(qū)近期未發(fā)生過大的破壞性地震，僅在明、清時期發(fā)生過五次地震，烈度不清,1974～1975年有過兩次二級以上地震，震級最大4.7級，未造成損失。本區(qū)地震設(shè)防烈度應(yīng)為6度。
三、礦區(qū)主要自然災(zāi)害
本區(qū)歷史上無大的自然災(zāi)害。該礦主要自然災(zāi)害為水患，由于降水多集中在六、七、八月三個月，大氣降水是地下水和礦井水的主要補(bǔ)給水源，會造成礦井涌水量增大。
四、礦井開采史及相鄰礦井開采情況
本礦井由鄭煤集團(tuán)與原朝陽溝紙廠煤礦接替井依據(jù)河南省煤炭鋁土礦資源整合領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室 “豫資源整合辦[2005]11號”文批準(zhǔn)成立的整合礦井，豎井開采二1煤層，屬低瓦斯礦井。
第二節(jié) 礦井安全條件
一、地層及構(gòu)造
本區(qū)位于嵩、箕兩大背斜之間，穎陽—盧店大向斜東部，劉碑短軸背斜西翼，告成勘探區(qū)東部的中間部位。地層主要為：奧陶系、石炭系、二疊系和第四系。無巖漿活動。
本區(qū)為低山丘陵地形，基巖多被第四系覆蓋，據(jù)鉆孔及生產(chǎn)井資料，本礦區(qū)地層從老到新有：奧陶系中統(tǒng)馬家溝組(O2m)，石炭系中統(tǒng)本溪組(C2b)、上統(tǒng)太原組(C3t)，二疊系下統(tǒng)山西組(P1sh)、下石盒子組(P1x)、土門組(P2t)及第四系(Q)。
該礦區(qū)位于嵩、箕兩大背斜之間，穎陽—盧店大背斜東部，告成勘探區(qū)東部的中間部位。總體構(gòu)造形態(tài)為一走向北東，傾向北西，傾角4～8°的單斜構(gòu)造。受區(qū)域構(gòu)造影響，礦區(qū)南部發(fā)育有告F19正斷層，西北部發(fā)育有告F4正斷層，礦區(qū)還受滑動構(gòu)造影響，在局部形成了薄(無)煤帶。
二、水文地質(zhì)特征
二1煤頂板含水層為其直接充水含水層，目前礦井正常涌水量約為40m3/h，最大涌水量80m3/h，根據(jù)煤炭資源勘探規(guī)范，將水文地質(zhì)類型劃分為二類二型，即以頂板裂隙孔隙水充水為主的水文地質(zhì)條件中等的礦床類型。考慮到朝陽溝河水對第四系沙礫石層潛水含水層的補(bǔ)給，告F19、告F4、告F18、告F18-1等斷層有可能增加涌水量，以及其它含水層的影響，因此礦井涌水量會有所增加。結(jié)合該礦相鄰的告成礦13151工作面實(shí)揭水文地質(zhì)資料，推測預(yù)計(jì)礦井正常涌水量約100m3/h，最大涌水量約150m3/h。應(yīng)做好最大涌水量有可能進(jìn)一步增加的思想準(zhǔn)備，及早采取相應(yīng)的防治水措施。
三、礦井瓦斯
本礦二1煤層賦存于+40m標(biāo)高以淺，煤層瓦斯含量較低，多年來一直鑒定為低瓦斯礦井。根據(jù)《河南省工業(yè)和信息化廳關(guān)于2009年度全省煤礦瓦斯等級鑒定結(jié)果的批復(fù)》(豫工信[2010]66號)，本礦屬低瓦斯礦井。
四、煤塵爆炸性
根據(jù)《河南省工業(yè)和信息化廳關(guān)于2009年度全省煤礦瓦斯等級鑒定結(jié)果的批復(fù)》(豫工信[2010]66號)，本礦開采二1煤層煤塵有爆炸危險性。
五、煤層自燃性
根據(jù)《河南省工業(yè)和信息化廳關(guān)于2009年度全省煤礦瓦斯等級鑒定結(jié)果的批復(fù)》(豫工信[2010]66號)，本礦開采二1煤層自燃傾向性分類屬III類不易自燃煤層。
第三節(jié) 礦井基本情況分析
鄭煤集團(tuán)尤氏煤炭有限責(zé)任公司為兼并重組礦井, 重組后現(xiàn)歸屬鄭州嶸昌集團(tuán)實(shí)業(yè)有限公司進(jìn)行管理。該礦原為“六證”齊全礦井，歸屬鄭州嶸昌集團(tuán)后，目前正在變更各種證件名稱。
一、開拓方式
本礦井采用三個立井單水平上下山開拓方式，副立井及回風(fēng)立井位于井田南部，主立井位于井田中北南部，水平標(biāo)高為+154m(主井井底)。 現(xiàn)保留3個井筒，主井凈直徑4.5m，井深169.0m，井筒內(nèi)裝備一對3.0t非標(biāo)箕斗，沿井壁敷排水管路、消防管路及電纜，擔(dān)負(fù)煤炭提升任務(wù)，兼作進(jìn)風(fēng)井，安裝有梯子間，為礦井的一個安全出口;副井凈直徑3.5m，井深143.8m，井筒內(nèi)裝備一個1.0t非標(biāo)罐籠配平衡錘，沿井壁敷排水管路、壓風(fēng)管路及電纜，擔(dān)負(fù)輔助提升任務(wù)，兼作進(jìn)風(fēng)井;風(fēng)井凈直徑2.8m，井深133.2m，安裝金屬梯子間，作為礦井的專用回風(fēng)井及安全出口。主進(jìn)和風(fēng)井均安裝有金屬梯子間，滿足礦井二個安全出口要求。
二、采區(qū)劃分
本礦南北走向長0.42～1.50km，東西傾向?qū)?.34～1.15km，井田面積1.2708km2。全礦井劃分一個開采水平，即+154m水平，其上為15上山采區(qū)，其下為14下山采區(qū)及原有13下山采區(qū)。13下山采區(qū)開采已結(jié)束，15上山采區(qū)因村莊占壓后期開采，目前生產(chǎn)采區(qū)為14雙翼下山采區(qū)。
三、采掘巷道布置
14采區(qū)布置有2條下山巷道，分別為14采區(qū)軌道下山和14采區(qū)運(yùn)輸下山，在+154m水平布置有二條大巷，分別為運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷，副井井底車場通過運(yùn)輸大巷、風(fēng)井井底通過回風(fēng)大巷可分別與主井井底車場和14采區(qū)上車場相連接。目前，正在生產(chǎn)的14031采煤工作面位于14采區(qū)中下部南側(cè)，其上、下付巷分別通過中部車場與采區(qū)兩條下山巷道相連接。巷道均沿煤層布置，采用拱形U型鋼或礦工鋼梯形棚金屬支架支護(hù)。
目前，暫時沒有掘進(jìn)工作面。
詳見采掘工程平面圖。
四、采煤方法及頂板管理方式
目前采煤方法為走向長壁后退式炮采放頂煤，全部垮落法管理頂板，采用滑移頂梁液壓支架支護(hù)頂板。
五、礦井通風(fēng)系統(tǒng)
礦井通風(fēng)方式為中央分列式，通風(fēng)方法為抽出式。新鮮風(fēng)流主要由主井進(jìn)入井下，副井擔(dān)負(fù)少量進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井擔(dān)負(fù)全礦井回風(fēng)任務(wù)。14采區(qū)生產(chǎn)時，由運(yùn)輸大巷、采區(qū)運(yùn)輸下山進(jìn)風(fēng)，軌道下山、礦井回風(fēng)大巷回風(fēng)?；仫L(fēng)大巷高于運(yùn)輸大巷，以利于巷道布置和排水。
六、安全避險“六大系統(tǒng)”建設(shè)情況
(一)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)
礦井安裝有一套KJ101N瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，配有2臺主機(jī)，一用一備。井下安裝有瓦斯、一氧化碳、風(fēng)速、負(fù)壓、溫度、設(shè)備開停、饋電等各種傳感器,各種傳感器數(shù)量及斷電范圍符合《規(guī)程》規(guī)定。該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，防雷電、故障閉鎖、狀態(tài)顯示、記錄、報(bào)表打印等功能均符合設(shè)計(jì)要求。安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)有專人管理、維護(hù)、標(biāo)校。
(二)人員定位系統(tǒng)
已建成KJ125型井下人員位置監(jiān)測系統(tǒng)，在地面副井口及井下設(shè)置有識別分站，各識別分站與主機(jī)聯(lián)網(wǎng)，可實(shí)現(xiàn)全天候動態(tài)對全礦井下人員的定位和監(jiān)控。
(三)礦井地面壓風(fēng)系統(tǒng)
已建成地面壓風(fēng)系統(tǒng)，在地面空壓房安裝有2臺VF-16/8型空氣壓縮機(jī)，主管路(D108×4無縫鋼管)通過主井井筒入井，在井下大巷、采區(qū)下山及采掘工作面巷道等地點(diǎn)安裝有壓風(fēng)管路系統(tǒng)，主要用于壓風(fēng)自救，可滿足井下發(fā)生災(zāi)變時向井下供風(fēng)。
(四)供水施救系統(tǒng)
供水施救與井下消防灑水供用一套管路系統(tǒng)，在地面設(shè)有水池，主管路(D108×4無縫鋼管)通過主井井筒入井，在井下主要巷道及采掘工作面巷道鋪設(shè)有供水管路，可向井下各用水地點(diǎn)供水，可滿足礦井生產(chǎn)及井下發(fā)生災(zāi)變時供水需要。
(五)通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)
在地面辦公樓內(nèi)安裝有1臺MTD958型80門數(shù)字程控交換機(jī)，供井上下通訊及對外聯(lián)絡(luò)使用。在地面調(diào)度室、主副井絞車房、主扇風(fēng)機(jī)房、井底車場、井底變電所、井底水房泵、采掘工作面等地點(diǎn)安裝有直通礦井地面調(diào)度室的電話，安裝有三部對外直撥外線,配置傳真機(jī)一套，打印(復(fù)印)機(jī)一套。可滿足礦井安全生產(chǎn)及發(fā)生災(zāi)變時通訊要求。
(六)緊急避險系統(tǒng)
目前，礦井緊急避險系統(tǒng)還沒有建設(shè)。根據(jù)有關(guān)要求和建設(shè)單位委托，我公司對該礦井進(jìn)行緊急避險系統(tǒng)初步設(shè)計(jì)。
第四節(jié) 礦井安全風(fēng)險分析
本礦開采二1煤層，為低瓦斯礦井，煤塵具有爆炸危險性，煤層屬Ⅲ類不易自燃煤層，水文地質(zhì)條件中等。
根據(jù)礦井實(shí)際開采技術(shù)條件，該礦井下存在主要安全風(fēng)險有煤塵爆炸、水害、火災(zāi)、瓦斯爆炸、冒頂、片幫、放炮、火藥爆炸、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、灼燙、高處墜落、坍塌、車輛傷害、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他傷害等，除按規(guī)定要求配備設(shè)備并加強(qiáng)正常安全管理外，礦井井下緊急避險系統(tǒng)應(yīng)重點(diǎn)防范的安全風(fēng)險有瓦斯爆炸、煤塵爆炸、突水事故、有害氣體中毒窒息等。
第二章 緊急避險系統(tǒng)
第一節(jié) 緊急避險系統(tǒng)的構(gòu)成
一、緊急避險系統(tǒng)概述
煤礦井下緊急避險系統(tǒng)是在井下發(fā)生緊急情況下，為遇險人員安全避險提供生命保障的設(shè)施、設(shè)備、措施組成的有機(jī)整體。緊急避險系統(tǒng)建設(shè)包括為井下人員提供自救器、建設(shè)井下緊急避險設(shè)施、合理設(shè)置避災(zāi)路線、科學(xué)制定應(yīng)急預(yù)案等。緊急避險系統(tǒng)是煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)“的核心部分。
當(dāng)井下發(fā)生災(zāi)變后，危險地點(diǎn)人員應(yīng)該迅速戴好自救器，按避災(zāi)路線及時撤離危險區(qū)域。如果避災(zāi)路線被阻斷，應(yīng)按照就近原則迅速進(jìn)入可移動救生艙、臨時避難硐室或者位于附近區(qū)域的永久避難硐室內(nèi)，以等待礦山救護(hù)隊(duì)的救援。此時，緊急避險設(shè)施應(yīng)該發(fā)揮其應(yīng)有的作用，包括提供簡單治療、氧氣、食品和水等。自救器、救生艙、避難硐室與避災(zāi)路線及科學(xué)的應(yīng)急預(yù)案相結(jié)合就構(gòu)成了井下緊急避險系統(tǒng)。
二、自救器
自救器是一種輕便、體積小、便于攜帶、作用迅速、作用時間短的個人呼吸保護(hù)裝備。其主要用途就是在井下發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸，或煤與瓦斯突出或二氧化碳突出事故時，供井下人員佩戴脫險，免于中毒或窒息死亡。國內(nèi)外事故教訓(xùn)來看，不少遇難者當(dāng)時如果佩戴自救器是完全可以避免死亡。所以，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：“入井人員必須隨身攜帶自救器”。自救器分為過濾式和隔離式兩類(隔離式自救器又分為化學(xué)氧自救器、壓縮氧自救器，其中過濾式自救器和化學(xué)氧自救器都是一次性的;壓縮氧自救器內(nèi)有鋼瓶，可再充氣，如外表不損壞的話，充氣后可再次使用)。具體參數(shù)見表2-1-1。
(一)過濾式自救器
過濾式自救器是利用裝有化學(xué)氧化劑的濾毒裝置，將有毒空氣氧化成無毒空氣供佩戴者呼吸用的呼吸保護(hù)器。僅能防護(hù)一氧化碳一種氣體。為確保防護(hù)性能，必須定期進(jìn)行性能檢驗(yàn)。由于佩戴過濾式自救器后人員呼吸所需要的氧仍來自外界空氣中，且裝置中的氧化劑(觸媒劑)的數(shù)量有限，因而其使用范圍有一定的限制。
根據(jù)2011年1月27日發(fā)布的《禁止井工煤礦使用的設(shè)備及工藝目錄》(第三批)規(guī)定，一氧化碳過濾式自救器自發(fā)布之日起1年后禁止使用。
(二)化學(xué)氧自救器
化學(xué)氧自救器是利用化學(xué)生氧物質(zhì)產(chǎn)生氧氣，供礦工從災(zāi)區(qū)撤退脫險用的呼吸保護(hù)器，是隔離式自救器的一種。主要用于災(zāi)區(qū)環(huán)境大氣中缺氧的條件下。有堿金屬超氧化物型和氯酸鹽氧燭型兩類。為確保自救器的防護(hù)功能，應(yīng)定期對自救器進(jìn)行性能檢驗(yàn)。
根據(jù)2011年1月27日發(fā)布的《禁止井工煤礦使用的設(shè)備及工藝目錄》(第三批)規(guī)定，ZH-15隔絕式化學(xué)氧自救器自2003年6月后禁止使用。
(三)壓縮氧自救器
壓縮氧自救器是為防止有毒氣體對人身的侵害，利用壓縮氧氣供氧的隔離式呼吸保護(hù)器，是一種可反復(fù)多次使用的自救器。每次使用后只需要更換新吸收二氧化碳的氫氧化鈣吸收劑和重新充裝氧氣即可重復(fù)使用。用于有毒氣體環(huán)境或缺氧環(huán)境中的作業(yè)人員自救逃生或進(jìn)行必要的工作時使用，還可作為壓風(fēng)自救系統(tǒng)的配套裝備。
(四)自救器的選用原則
對于流動性較大，可能會遇到各類災(zāi)害威脅的人員(測風(fēng)員、瓦斯檢查員)應(yīng)選用隔離式自救器。就地點(diǎn)而言，在有煤與瓦斯突出礦井或突出區(qū)域的采掘工作面和瓦斯礦井的掘進(jìn)工作面，應(yīng)選用隔離式自救器(這些地點(diǎn)發(fā)生事故后往往是空氣中O2濃度過低或CO濃度過高)。其他情況下，一般選用過濾式自救器。過濾式自救器因便于隨身攜帶，緊急情況下可以迅速打開使礦工得到及時的呼吸保護(hù)，但它由于受到使用條件的限制(O2≥18%，CO≤2%)，以及在井下發(fā)生事故時工人無法知道環(huán)境中氣體成份，不能選擇使用合適的自救器，這是十分危險的，而且其屬于淘汰產(chǎn)品。因此，從建立安全可靠的礦井生命保障系統(tǒng)的角度看，井下還是應(yīng)當(dāng)選備自給式自救器為佳，但自給式自救器目前普遍存在的一個主要問題是在緊急情況下，不能及時迅速佩帶自救器，貽誤時間是會造成人員傷亡的。
根據(jù)《關(guān)于煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理車行規(guī)定的通知》(安監(jiān)總煤裝〔2011〕15 號)規(guī)定，“所有井工煤礦應(yīng)為入井人員配備額定防護(hù)時間不低于30min的自救器，入井人員應(yīng)隨身攜帶”，“ 緊急避險設(shè)施內(nèi)配備的自救器應(yīng)為隔絕式，有效防護(hù)時間應(yīng)不低于45min”。
三、緊急避險設(shè)施
緊急避險設(shè)施是指在井下發(fā)生火災(zāi)、爆炸、突出等災(zāi)害事故時，為無法及時撤離的避險人員提供的一個安全避險密閉空間，對外能夠抵御高溫?zé)煔?，隔絕有毒有害氣體，對內(nèi)提供氧氣、食物、水，去除有毒有害氣體，創(chuàng)造生存基本條件，并為應(yīng)急救援創(chuàng)造條件、贏得時間。
緊急避險設(shè)施一般在發(fā)生以下情況下可發(fā)揮作用。
(一)自救器在有效的時間內(nèi)不能到達(dá)安全地點(diǎn)或及時升井;
(二)撤退路線無法通過;
(三)缺乏自救器或有害氣體濃度較高自救器不起作用。
緊急避險設(shè)施主要包括永久避難硐室、臨時避難硐室、可移動式救生艙。
永久避難硐室是指設(shè)置在井底車場、水平大巷、采區(qū)避災(zāi)路線上，服務(wù)于整個礦井、水平或采區(qū)，服務(wù)年限一般不低于5年的避難硐室。永久避難硐室應(yīng)布置在穩(wěn)定的巖層中，避開地質(zhì)構(gòu)造帶、高溫帶、應(yīng)力異常區(qū)以及透水威脅區(qū)，確保在服務(wù)期間不受采動影響。前后20m范圍內(nèi)巷道應(yīng)采用不燃性材料支護(hù)，且項(xiàng)板完整、支護(hù)完好，符合安全出口的要求。特殊情況下布置在煤層中時應(yīng)有控制瓦斯涌出和防止瓦斯集聚、煤層自燃的措施。永久避難硐室應(yīng)由過渡室和生存室等構(gòu)成，采用向外開啟的兩道隔離門結(jié)構(gòu)。第一道為防護(hù)密閉門，第二道為密閉門，兩道隔離門之間為過渡室，第二道密閉門以內(nèi)為生存室。
臨時避難硐室是指設(shè)置在采掘區(qū)域或采區(qū)避災(zāi)路線上，主要服務(wù)于采掘工作面及其附近區(qū)域，服務(wù)年限一般不大于5年的避難硐室。臨時避難硐室一般是利用獨(dú)頭巷道、機(jī)電硐室或兩道風(fēng)門間的一段巷道，供事故發(fā)生后由遇難人員臨時避難。在充當(dāng)臨時避難硐室的巷道壁上，設(shè)2層相距0.5～1.0m的遮斷物，以保證硐室嚴(yán)密。硐室外部應(yīng)留明顯標(biāo)志，以便救護(hù)隊(duì)及時發(fā)現(xiàn)得到救援。若無建筑材料，避難人可用衣服和身邊現(xiàn)有的笆片、坑木、刮板輸送機(jī)底槽等材料構(gòu)筑。
可移動式救生艙是在井下發(fā)生災(zāi)變事故時，為遇險礦工提供應(yīng)急避險空間和生存條件，并可通過牽引、吊裝等方式實(shí)現(xiàn)移動，適應(yīng)井下采掘作業(yè)要求的避險設(shè)施。根據(jù)艙體材質(zhì)，可分為硬體式救生艙和軟體式救生艙。硬體式救生艙采用鋼鐵等硬質(zhì)材料制成;軟體式救生艙采用阻燃、耐高溫帆布等軟質(zhì)材料制造，依靠快速自動充氣膨脹架設(shè)。
四、避災(zāi)路線
緊急避險設(shè)施的布置依托于避災(zāi)路線沿巷道布置，研究結(jié)果表明：礦井發(fā)生災(zāi)害事故，如火災(zāi)、爆炸等都會對井下人員的生命安全構(gòu)成極大的威脅，在發(fā)現(xiàn)災(zāi)情后如果不能迅速處理，則必須將在受災(zāi)區(qū)域及可能受火災(zāi)氣體或爆炸影響區(qū)域工作的作業(yè)人員撤離到安全的地點(diǎn)。由于礦井系統(tǒng)本身的復(fù)雜性及其有限的出口，以及災(zāi)變對礦井系統(tǒng)的影響，人員的避災(zāi)路線常常被災(zāi)變及其生成物所阻斷。為保證人員的安全撤離，無論是在編制事故預(yù)防計(jì)劃還是在實(shí)際災(zāi)變情況下，選擇避災(zāi)路線都因充分考慮上述因素而變得很復(fù)雜。救災(zāi)路線指救護(hù)人員從救護(hù)基地到受災(zāi)地點(diǎn)的搶險救災(zāi)路線，而避災(zāi)路線是指井下人員由所處現(xiàn)場撤離到安全地點(diǎn)的路線。兩者意義不同，但就礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)而言，都是尋求網(wǎng)絡(luò)圖中某兩點(diǎn)間的通路。最佳的救避災(zāi)路線，不僅要安全可靠，還要求路徑最短。災(zāi)變時期的避災(zāi)路線選擇必須遵守以下原則：
(一)正確判定發(fā)生災(zāi)變的地點(diǎn)，并分析災(zāi)變可能影響的區(qū)域，迅速組織、指揮人員的安全撤離。
(二)正確確定人員所在的位置、人員撤退的目的地;當(dāng)不能直接撤出地面時，應(yīng)首先讓人員撤到合適的避災(zāi)地點(diǎn)，同時提供必要的避災(zāi)條件和積極組織搶救。
(三)避災(zāi)路線應(yīng)選擇安全條件最好、距離最短的行動路線：對于可能發(fā)生災(zāi)變的地點(diǎn)，在礦井災(zāi)變事故預(yù)防和處理計(jì)劃中應(yīng)提供明確的避災(zāi)路線，并讓該區(qū)域的人員牢記于心。
(四)確定了避災(zāi)路線后，在事故發(fā)生時，應(yīng)采取一切措施保持避災(zāi)路線的通暢;不到萬不得已，不能隨意變更避災(zāi)路線。
(五)對井下人員進(jìn)行必要的安全避災(zāi)知識的教育，使其熟悉所在工作區(qū)域的避災(zāi)系統(tǒng)及避災(zāi)路線，并配備自救器等防護(hù)用具。
五、煤礦救災(zāi)應(yīng)急預(yù)案
煤礦救災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，是指當(dāng)井下發(fā)生災(zāi)情時，如火災(zāi)、爆炸、冒頂、透水等重大災(zāi)害，面對突發(fā)事件而采取的一系列應(yīng)急管理、指揮、救援計(jì)劃等。
針對目前煤礦緊急避險系統(tǒng)的建設(shè)暫行規(guī)定的要求，在原有煤礦應(yīng)急預(yù)案的基礎(chǔ)上，將避難硐室和移動救生艙作為新的防護(hù)救援點(diǎn)。事故發(fā)生后，在危險的環(huán)境內(nèi)提供一個密閉的避難空間，從而實(shí)現(xiàn)第一時間避難和自救，減少事故傷害。事故救援時，可根據(jù)固定式避難硐室和移動救生艙的位置直接到達(dá)救援目的地，提高救援效率。相關(guān)維生系統(tǒng)由井上控制指揮中心調(diào)遣，實(shí)現(xiàn)硐室救援。應(yīng)急預(yù)案演練需遵循以下幾點(diǎn)：
(一)煤礦各單位負(fù)責(zé)組織本單位職工學(xué)習(xí)應(yīng)急預(yù)案，工作地點(diǎn)發(fā)生變化后或有新工人調(diào)入時，都必須進(jìn)行學(xué)習(xí)，考試合格后，方可上崗;
(二)所有井下人員必須學(xué)習(xí)并掌握避難設(shè)施的使用方法及稱作規(guī)定，經(jīng)考試合格方可上崗;
(四)如條件允許，由調(diào)度室按應(yīng)急預(yù)案每年組織一次演習(xí)，對演習(xí)中發(fā)現(xiàn)的問題，由演習(xí)單位通知應(yīng)急預(yù)案編寫單位，對預(yù)案中的內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)的修改，并保存記錄。
第二節(jié) 設(shè)計(jì)基本要求和原則
根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理有關(guān)事項(xiàng)的通知》(安監(jiān)總煤裝〔2012〕15 號)要求，礦井緊急避險系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)和永久避難硐室設(shè)計(jì)，應(yīng)當(dāng)在煤礦企業(yè)和具備緊急避險系統(tǒng)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)的機(jī)構(gòu)配合下，由具備煤炭行業(yè)專業(yè)(礦井)設(shè)計(jì)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)完成。緊急避險系統(tǒng)設(shè)計(jì)中應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持科學(xué)合理、因地制宜、安全實(shí)用的原則，根據(jù)礦井具體條件和突發(fā)緊急情況下礦工安全避險實(shí)際需求，建設(shè)井下緊急避險系統(tǒng)，并與監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、壓風(fēng)自救、供水施救、通信聯(lián)絡(luò)等系統(tǒng)相連結(jié)，確保在礦井突發(fā)緊急情況下遇險人員能夠安全避險。緊急避險系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容，應(yīng)當(dāng)包括礦井基本情況分析、礦井安全風(fēng)險分析、緊急避險設(shè)施設(shè)計(jì)、自救器配置、避災(zāi)路線優(yōu)化與應(yīng)急預(yù)案完善、管理體系與規(guī)章制度、安全培訓(xùn)與應(yīng)急演練、設(shè)備選型與投資概算等。具體設(shè)計(jì)方案應(yīng)當(dāng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析、方案優(yōu)選和充分的論證。
一、基本要求
井下避難硐室應(yīng)具備安全防護(hù)、氧氣供給、有害氣體處理、溫及濕度控制、避難硐室內(nèi)外環(huán)境參數(shù)監(jiān)測、通訊、照明及指示、基本生存保障等功能，保證在無任何外部支持的情況下維持避難硐室內(nèi)額定避險人員生存96h以上。
二、設(shè)計(jì)原則
礦井可根據(jù)自身的特點(diǎn)進(jìn)行選擇，以滿足礦井災(zāi)變條件下礦工避難需要為原則，設(shè)計(jì)原則具體如下：
(一)合理布置
根據(jù)煤礦災(zāi)害事故的特點(diǎn)，以及采掘面和人員分布情況，一般情況下，臨時避難硐室或可移動式救生艙布置在采煤工作面上下順槽以及掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)，根據(jù)工作面人數(shù)確定臨時避難硐室或救生艙布置的數(shù)量;永久避難硐室為其他未能進(jìn)入可移動式救生艙的避災(zāi)人員提供避難空間，主要布置在井底車場、大巷或采區(qū)巷道附近，其容納人數(shù)根據(jù)其周圍人員的分布情況確定。
救生艙或避難硐室的部署位置主要考慮如下因素：避難空間及其保護(hù)的人員可能面臨的事故;人員工作地點(diǎn)與避難空間的距離;避難空間外部維持設(shè)施(壓風(fēng)、供電、供水等系統(tǒng))與避難空間的連接;礦井發(fā)生事故時避難空間鄰近區(qū)域的狀況。
(二)滿足所有人員
通過國內(nèi)外礦井的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，遵循“安全第一的原則，通過設(shè)置可移動式救生艙、避難硐室必須保證井下每名礦工在災(zāi)害發(fā)生時都有自己的避難空間。確立井下工作人員與避難位置的一一對應(yīng)關(guān)系。在編制勞動定員標(biāo)準(zhǔn)時，要將下井人數(shù)落實(shí)到井下采、掘、機(jī)、運(yùn)、通等各個環(huán)節(jié)、各個崗位。
《煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定》中規(guī)定：井下有人工作的地點(diǎn)均應(yīng)有避難所為其服務(wù)，避難所距工作地點(diǎn)的距離，以礦工在瓦斯煤塵爆炸、煤與瓦斯突出或礦井火災(zāi)等災(zāi)害事故應(yīng)急避險情況下，佩戴隨身攜帶的自救器能夠安全到達(dá)為確定原則，一般不超過1000m。井下避難設(shè)施的設(shè)置要與礦井避災(zāi)路線相結(jié)合，緊急避險系統(tǒng)應(yīng)隨井下采掘系統(tǒng)的變化及時調(diào)整和補(bǔ)充完善。
(三)最短時間內(nèi)找到緊急避險設(shè)施
為保持人員在最短的時間內(nèi)進(jìn)入避難空間，考慮人員分布狀況不同，依據(jù)以下原則進(jìn)行設(shè)計(jì)：
1、距離救生艙最近的人員向移動救生艙內(nèi)逃生(主要是工作面作業(yè)人員);
2、距離自供氧式避難硐室最近的人員向臨時避難硐室內(nèi)逃生(主要是巷道沿線零散分布的作業(yè)人員);
3、距離地面鉆孔避難硐室最近的人員向永久避難硐室內(nèi)逃生(主要是采區(qū)零散作業(yè)人員);
4、距離井筒最近的作業(yè)人員盡快升井向地面逃生;
5、在救生撤離路線上設(shè)置清楚明晰的指路標(biāo)識，讓每個礦工都能通過指示路標(biāo)找到最近的避難場所。
(四)方便避難人員快速進(jìn)入
為有利于避災(zāi)人員方便快捷進(jìn)入避難空間，在緊急出口處、避災(zāi)路線等地點(diǎn)都對救生艙或避難硐室位置進(jìn)行了明顯的標(biāo)注，指引避難人員盡快到達(dá)避難所設(shè)置地點(diǎn)。
三、設(shè)計(jì)依據(jù)
鄭煤集團(tuán)尤氏煤炭有限責(zé)任公司井田南北走向長0.42～1.50km，東西傾向?qū)?.34～1.15km，井田面積1.2708km2。本礦開采二1煤層，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力0.30Mt/a，為低瓦斯礦井，煤塵具有爆炸危險性，煤層屬Ⅲ類不易自燃煤層，水文地質(zhì)條件中等。礦井開拓方式為三個立井單水平上下山開拓，通風(fēng)方式為中央分列式，主井和副井進(jìn)風(fēng)、風(fēng)井回風(fēng)。主井和風(fēng)井井筒中設(shè)有金屬梯子間可作為礦井兩個安全出口。采煤工藝為走向長壁采煤法，目前礦井有一個回采工作面(14031工作面)，無掘進(jìn)工作面;全礦井配備了600臺ZH-15型隔絕式化學(xué)氧自救器(額定防護(hù)時間15min);根據(jù)技術(shù)改造初步設(shè)計(jì)規(guī)定，全礦井勞動定員600人，最大班入井人數(shù)181人。
本礦井下14采區(qū)采掘工作面距主井井底最遠(yuǎn)距離約800m左右(小于規(guī)定的1000m要求)，距副井井底最遠(yuǎn)距離約1100m左右。根據(jù)“煤與瓦斯突出礦井以外的其他礦井,從采掘工作面步行,凡在自救器提供的額定防護(hù)時間內(nèi)不能安全撤到地面的,必須在距采掘工作面1000m范圍內(nèi)設(shè)置避難硐室或救生艙。”，依據(jù)上述規(guī)定，該礦需要在井下設(shè)置緊急避險設(shè)施。
第三節(jié) 避難硐室設(shè)置
一、避難硐室的建設(shè)基本要求
(一)永久避難硐室的建設(shè)基本要求
1、避難硐室應(yīng)布置在穩(wěn)定的巖層中，避開地質(zhì)構(gòu)造帶、高溫帶、應(yīng)力異常區(qū)以及透水危險區(qū)。前后20m范圍內(nèi)巷道應(yīng)采用不燃性材料支護(hù)，且頂板完整、支護(hù)完好，符合安全出口的要求。特殊情況下確需布置在煤層中時，應(yīng)有控制瓦斯涌出和防止瓦斯積聚、煤層自燃的措施。永久避難硐室應(yīng)確保在服務(wù)期間不受采動影響。
永久避難硐室的建設(shè)，還應(yīng)當(dāng)具備應(yīng)急逃生出口或采用2個安全出入口。有條件的礦井應(yīng)當(dāng)將安全出入口或應(yīng)急逃生出口分別布置在2條不同巷道中。如果布置在同一條巷道中，2個出入口的間距應(yīng)當(dāng)不小于20m。煤與瓦斯突出礦井的采區(qū)避難硐室應(yīng)當(dāng)按照永久避難硐室的標(biāo)準(zhǔn)建。
各緊急避險設(shè)施的總?cè)萘繎?yīng)滿足突發(fā)緊急情況下所服務(wù)區(qū)域全部人員緊急避險的需要，包括生產(chǎn)人員、管理人員及可能出現(xiàn)的其他臨時人員，并應(yīng)有一定的備用系數(shù)。永久避難硐室的備用系數(shù)不低于1.2，臨時避難硐室和可移動式救生艙的備用系數(shù)不低于1.1。
2、避難硐室應(yīng)采用向外開啟的兩道門結(jié)構(gòu)。外側(cè)第一道門采用既能抵擋一定強(qiáng)度的沖擊波，又能阻擋有毒有害氣體的防護(hù)密閉門;第二道門采用能阻擋有毒有害氣體的密閉門。兩道門之間為過渡室，密閉門之內(nèi)為避險生存室。
防護(hù)密閉門上設(shè)觀察窗，門墻設(shè)單向排水管和單向排氣管，排水管和排氣管應(yīng)加裝手動閥門。過渡室內(nèi)應(yīng)設(shè)壓縮空氣幕和壓氣噴淋裝置。永久避難硐室過渡室的凈面積應(yīng)不小于3.0m2。
生存室的寬度不得小于2.0m，長度根據(jù)設(shè)計(jì)的額定避險人數(shù)以及內(nèi)配裝備情況確定。生存室內(nèi)設(shè)置不少于兩趟單向排氣管和一趟單向排水管，排水管和排氣管應(yīng)加裝手動閥門。永久避難硐室生存室的凈高不低于2.0m，每人應(yīng)有不低于1.0m2的有效使用面積，設(shè)計(jì)額定避險人數(shù)不少于20人，宜不多于100人。
3、避難硐室防護(hù)密閉門抗沖擊壓力不低于0.3MPa，應(yīng)有足夠的氣密性，密封可靠，開閉靈活。門墻周邊掏槽，深度不小于0.2m，墻體用強(qiáng)度不低于C30的混凝土澆筑，并與煤(巖)體接實(shí)，保證足夠的氣密性。
4、采用錨噴、砌碹等方式支護(hù)，支護(hù)材料應(yīng)阻燃、抗靜電、耐高溫、耐腐蝕，頂板和墻壁的顏色宜為淺色。硐室地面高于巷道底板不小于0.2 m。
5、有條件的礦井宜為永久避難硐室布置由地表直達(dá)硐室的鉆孔，鉆孔直徑應(yīng)不小于200毫米。通過鉆孔設(shè)置水管和電纜時，水管應(yīng)有減壓裝置;鉆孔地表出口應(yīng)有必要的保護(hù)裝置并儲備自帶動力壓風(fēng)機(jī)，數(shù)量不少于2臺。避難硐室還應(yīng)配備自備氧供氧系統(tǒng)，供氧量不小于24小時。
6、接入避難硐室的礦井壓風(fēng)、供水、監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、通訊和供電系統(tǒng)的各種管線在接入硐室前應(yīng)采取保護(hù)措施。避難硐室內(nèi)宜加配無線電話或應(yīng)急通訊設(shè)施。
7、避難硐室施工前，應(yīng)有專門的施工設(shè)計(jì)，報(bào)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
避難硐室施工中應(yīng)加強(qiáng)工程管理和過程控制，確保施工質(zhì)量。
避難硐室施工、安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行各種功能測試和聯(lián)合試運(yùn)行，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求組織驗(yàn)收。
(二)臨時避難硐室建設(shè)的基本要求
臨時避難硐室生存室的凈高不低于1.85m，每人應(yīng)有不低于0.9m2的有效使用面積，設(shè)計(jì)額定避險人數(shù)不少于10人，不多于40人。利用可移動式救生艙的過渡艙作為臨時避難硐室的過渡室時，過渡艙外側(cè)門框?qū)挾葢?yīng)不小于0.3 m，安裝時在門框上整體灌注混凝土墻體，四周掏槽深度、墻體強(qiáng)度及密封性能要求不低于防護(hù)密閉門的安裝要求。
臨時避難硐室的建設(shè)。采(盤)區(qū)布置永久避難硐室的，該采(盤)區(qū)內(nèi)采掘工作面的臨時避難硐室應(yīng)當(dāng)符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局令第19號)第102條的要求，且硐室隔離門應(yīng)當(dāng)滿足氣密性要求，門墻設(shè)單向排氣管，硐室內(nèi)應(yīng)當(dāng)存放足量食品、急救用品及防護(hù)時間不小于45分鐘的隔離式自救器，安設(shè)壓風(fēng)自救裝置。采(盤)區(qū)沒有永久避難硐室的，該采(盤)區(qū)內(nèi)采掘工作面的臨時避難硐室應(yīng)當(dāng)符合《暫行規(guī)定》有關(guān)要求。
二、避難硐室位置選擇
本礦井14采區(qū)正在回采，正在生產(chǎn)的14031采煤工作面位于井田南部。根據(jù)井下巷道布置和采掘情況，經(jīng)分析比較，考慮分別在副井井底車場東側(cè)100m左右的運(yùn)輸大巷頂板巖層中和14采區(qū)運(yùn)輸下山中下段頂板巖層中各設(shè)置一個容量100人的避難硐室，其受采掘和水害影響小，又屬進(jìn)風(fēng)巷附近，能夠滿足全礦井避難要求。
三、布置形式及與其它巷道的關(guān)系
本次設(shè)計(jì)，根據(jù)井下現(xiàn)有巷道布置情況，避難硐室采用“Π”型布置，并與主巷平行布置在二1煤層頂板巖層中。兩個出口均與主巷相連接，并高于主巷。
詳見附圖1：采掘巷道布置平面圖。
四、避難硐室規(guī)格、支護(hù)及其它要求
根據(jù)技術(shù)改造初步設(shè)計(jì)規(guī)定，最大班入井人數(shù)達(dá)181人。
考慮井底附近人員遇險時可就近及時撤離，井下需要緊急避險人數(shù)按160人，考慮1.2的富余系數(shù)，井下所有避難設(shè)施總?cè)萘繎?yīng)達(dá)到192人。結(jié)合礦井實(shí)際情況，需要在該礦井下設(shè)置2個永久避難硐室，每個硐室容量按100人設(shè)計(jì)，可以滿足井下人員緊急避險要求。
2個避難硐室均采用相同的半園供斷面、混凝土砌碹支護(hù)，采用混凝土鋪底，壁厚350mm、鋪底厚度100mm，粉涮白色涂料或其它淺色涂料。設(shè)計(jì)生存室為凈寬4m、凈斷面12.3m2、掘進(jìn)斷面16.7m2;過渡室、通道為凈寬3m、凈斷面8.0m2、掘進(jìn)斷面11.7m2;防護(hù)隔離門硐室混凝土標(biāo)號為C30。施工時在設(shè)備放置區(qū)每隔2m應(yīng)設(shè)置1個2t起重掛鉤，以便于設(shè)備起調(diào)及安裝。
井底避難硐室及出口總長度68m，其中生存室長度54m(包括30m生存區(qū)、4m設(shè)備放置區(qū)、4mCO2干冰冷藏區(qū)和四個壁龕16m等)，兩側(cè)出口、防護(hù)隔離門硐室及過渡室總長度14m，總掘進(jìn)體積1163.7m3。
采區(qū)避難硐室及出口總長度68m，其中生存室長度54m(包括30m生存區(qū)、4m設(shè)備放置區(qū)、4mCO2干冰冷藏區(qū)和四個壁龕16m等)，兩側(cè)出口、防護(hù)隔離門硐室及過渡室總長度14m，總掘進(jìn)體積1163.7m3。
詳見附圖：避險硐室平面布置圖。
五、避難硐室防水
避難硐室應(yīng)不漏水、不滴水，粉涮前進(jìn)行防水、防潮處理。為防止礦井涌水進(jìn)入硐室，避難硐室地坪應(yīng)高于與其相連的通道及其它巷道200mm以上。
六、避難硐室組成
每個避難硐室均由生存室和過渡室組成，過渡室位于生存室兩端出口處，本次設(shè)計(jì)每個避難硐室共設(shè)2個過渡室、1個生存室。
(一)過渡室
過渡室位于生存室兩端，每個過渡室均安裝兩道向外開啟的防護(hù)隔離門，兩道隔離門之間為過渡室，每個過渡室長3.0m、寬4.0m，平面積12.0m2。過渡室內(nèi)安裝壓縮空氣幕和空氣噴淋裝置，空氣噴淋裝置要控制整個硐室斷面。
1、防護(hù)密閉門及密閉門
本次設(shè)計(jì)，防護(hù)密閉門及密閉門規(guī)格為：凈寬1600mm、凈高1800mm，并在門上設(shè)置觀察窗，必須是由專業(yè)廠家生產(chǎn)制造的專用門，其密閉嚴(yán)密，開啟靈活，防護(hù)密閉門抗沖擊波壓力不低于0.3MPa。
2、防護(hù)密閉門及密閉門硐室
墻體厚800mm，采用C30混凝土澆筑支護(hù)，澆筑時先在巷道周邊掏槽，掏槽深度250mm。要保證墻體堅(jiān)硬，無裂紋，不透水，保證足夠的氣密性。
3、預(yù)埋管路
澆筑防護(hù)隔離門墻體時，應(yīng)預(yù)埋壓風(fēng)、供風(fēng)、排氣、排水及各種電纜空短節(jié)。設(shè)計(jì)預(yù)埋1根壓風(fēng)管道短節(jié)(DN100)、1根供水管道短節(jié)(DN50)、2根排氣管道(DN200)、1根排水管道(DN100)，應(yīng)預(yù)埋2根動力電纜穿管(DN50)、2根通訊電纜穿管(DN25)、1根監(jiān)測監(jiān)控電纜穿管(DN25)、1根人員定位電纜穿管(DN25)、1根通訊電纜穿管(DN25)。預(yù)埋管道及短節(jié)均為渡鋅鋼管，長度均按5m考慮。穿管接入電纜后，應(yīng)采用樹脂對電纜穿管進(jìn)行嚴(yán)密封堵，不得透氣、透水。
(二)生存室
避難硐室生存室位于兩端出口內(nèi)側(cè)隔離門以內(nèi)區(qū)域，共劃分為四個區(qū)段，分別為生存區(qū)、設(shè)備放置區(qū)、CO2冷藏區(qū)和壁龕儲藏區(qū)。
1、生存區(qū)
位于硐室生存室中間，為避險人員提供休息的區(qū)域，生存區(qū)長度30m，總面積120m2,人均1.2m2。
2、設(shè)備放置區(qū)
位于井下避難硐室東出口第二道隔離門以里5m范圍內(nèi)。
3、CO2干冰冷藏區(qū)
位于西出口隔離門以里5m范圍內(nèi)。
4、壁龕儲藏區(qū)
主要用于壓縮氧供氣系統(tǒng)和備用物品放置。
七、其它要求
(一)相鄰巷道支護(hù)
與避難硐室連接的外部通道及其它巷道，在過渡室第一道防護(hù)密閉門以外20m范圍內(nèi)應(yīng)采用不燃性材料支護(hù)，且支護(hù)完好，巷道不變形，不得堆放雜物，確保行人暢通。
(二)安全標(biāo)識
在通往避難硐室的巷道入口處應(yīng)按AQ1017-2005標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)置清晰、醒目的“避難硐室”反光標(biāo)識，以便為避險人員指明方向。
(三)管線保護(hù)
壓風(fēng)、供水、供電及信號傳輸管線在進(jìn)入避難硐室前應(yīng)埋設(shè)于巷道底板或巷避內(nèi)，或采取其他保護(hù)措施，埋設(shè)或保護(hù)距離不得小于200m，確保發(fā)生災(zāi)變時不被破壞。
(四)緊急避險設(shè)施建成后的功能測試
煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照《暫行規(guī)定》第24、32條目等的要求，對建設(shè)、安裝完成后的永久避難硐室及救生艙進(jìn)行功能測試。測試的主要內(nèi)容包括：氣密性檢測，在500±20 Pa壓力下泄壓速率應(yīng)當(dāng)不大于350 Pa /h;正壓維持檢測，在設(shè)定工作狀態(tài)下緊急避險設(shè)施內(nèi)部氣壓應(yīng)當(dāng)始終保持高于外界氣壓100～500Pa，且能根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié);壓風(fēng)系統(tǒng)檢測，壓風(fēng)系統(tǒng)供風(fēng)能力應(yīng)當(dāng)不低于每人每分鐘0.3m3，噪聲不高于70分貝;氣幕和壓風(fēng)噴淋系統(tǒng)檢測，氣幕應(yīng)當(dāng)覆蓋整個防護(hù)密閉門;高壓管路承壓檢測，在1.5倍使用壓力下保壓1小時，壓力應(yīng)當(dāng)無明顯下降。
第四節(jié) 自救器配備和避災(zāi)路線
一、自救器配備
本礦井屬低瓦斯礦井，最大班下井人數(shù)181人，設(shè)計(jì)在籍井下職工505人，按下井人員每人1臺配備，并考慮5～10%備用量，至少應(yīng)配備530臺自救器。目前，礦井已配備了600臺AZH-15型自救器(額定防護(hù)時間15min)，但額定防護(hù)時間較短，對井下避災(zāi)人員防護(hù)時間較短，且屬淘汰產(chǎn)品，不能滿足井下避災(zāi)人員安全撤退需要，建議建設(shè)單位將現(xiàn)有600臺AZH-15型過濾式自救器全部更換為ZY-45型隔絕式壓縮氧自救器;
在使用過程中，應(yīng)定期檢查，凡損壞及到期失效的自求器應(yīng)及時更新。
二、避災(zāi)路線
(一)礦井安全出口設(shè)置
在主立井、回風(fēng)立井井筒中均設(shè)置有金屬梯子間，均可通至地面，井下人員可經(jīng)過立井梯子間自行走出地面，形成礦井的二個安全出口。當(dāng)井下發(fā)生事故時，人員首先通過副井罐籠升井，其次可借助于井筒內(nèi)的梯子間自行到達(dá)地面，完全可以保證井下發(fā)生事故時人員能夠迅速撤至地面。當(dāng)遇到緊急情況無法及時撤離到地面時，應(yīng)及時就近撤離到副井底車場西側(cè)的井底避難硐室或采區(qū)避難硐室中。
(二)井下避災(zāi)的原則及路線
1、避火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸路線
當(dāng)發(fā)生火災(zāi)或瓦斯煤塵爆炸事故時，井下人員應(yīng)逆新風(fēng)流方向跑向礦井安全出口，具體避災(zāi)路線如下：
14031回采工作面→工作面下付巷→進(jìn)風(fēng)聯(lián)巷→14采區(qū)運(yùn)輸下山→運(yùn)輸大巷→副井底車場→副井(罐籠或梯子間)→地面?；蚪?jīng)主井梯子間到達(dá)地面。
當(dāng)人員無法撤至地面時，14采區(qū)避災(zāi)路線如下：
14031回采工作面→工作面下付巷→進(jìn)風(fēng)聯(lián)巷→14采區(qū)運(yùn)輸下山→采區(qū)避難硐室。
2、避水災(zāi)線路
當(dāng)發(fā)生水災(zāi)時，井下人員應(yīng)從低處向高處撤退至淺部安全出口。具體避水災(zāi)線路如下：
14031回采面工作面→工作面上付巷或下付巷→區(qū)段聯(lián)巷→14采區(qū)下山→運(yùn)輸大巷→副井底車場→副井(罐籠)→地面，或經(jīng)總回風(fēng)巷撤至風(fēng)井井底，經(jīng)風(fēng)井梯子間撤至地面。
當(dāng)人員無法撤至地面時，避災(zāi)路線如下：
14031回采工作面→工作面上付巷→車場聯(lián)巷→14采區(qū)下山→運(yùn)輸大巷→井底避難硐室。
三、避災(zāi)演習(xí)
煤礦井下可能會出現(xiàn)各種意外情況，為使在出現(xiàn)意外情況時，井下人員能夠安全撒出，每一礦井都應(yīng)在災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中規(guī)定各類事故的避災(zāi)路線，在礦井巷道與交叉路口有醒目的安全出口的標(biāo)志牌，井下避災(zāi)硐室都應(yīng)有明顯標(biāo)志，并指定人員檢查是否完好，每年應(yīng)進(jìn)行一次預(yù)防災(zāi)害的演習(xí)等。
礦井生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)開拓開采變化情況，針對不同的災(zāi)害地點(diǎn)和災(zāi)害類型，根據(jù)避災(zāi)原則及時調(diào)整井下避災(zāi)線路。
詳見附圖：井下避災(zāi)路線圖。
第五節(jié) 應(yīng)急預(yù)案
為了加強(qiáng)對煤礦井下災(zāi)害事故應(yīng)急處理工作的領(lǐng)導(dǎo)，保證事故應(yīng)急響應(yīng)及時和搶救工作迅速有效，減少和降低事故發(fā)生時所造成的人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失，每個礦井應(yīng)制定一套應(yīng)急預(yù)案，當(dāng)事故發(fā)生時立即啟動，以便于救援。
應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括如下內(nèi)容：
一、設(shè)置組織機(jī)管理機(jī)構(gòu)，成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)水組，明確組長、副組長等具體領(lǐng)導(dǎo)人員，一般由礦長、副礦長擔(dān)任。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組一般下設(shè)技術(shù)組、機(jī)電運(yùn)輸組、材料供應(yīng)組、現(xiàn)場救災(zāi)工作組、后勤工作組、信息工作組、事故接待組、事故調(diào)查組，各小組人員一般由各部門副礦長、科長、區(qū)隊(duì)長擔(dān)任。
二、成立應(yīng)急搶險指揮部，指揮部一般設(shè)置在礦調(diào)試室，總指揮一般由礦長擔(dān)任。
三、應(yīng)明確應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及成員職責(zé)
(一)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：當(dāng)事故發(fā)生后，由領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)事故性質(zhì)，共同制定搶險救災(zāi)應(yīng)急方案，統(tǒng)一組織指揮事故應(yīng)急搶險工作。
(二)指揮部職責(zé)：負(fù)責(zé)上傳下達(dá)事故應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組的指示，統(tǒng)一調(diào)度指揮搶險救災(zāi)工作。
(三)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)成員及職責(zé)
1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé)
①礦長：組織應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組制定搶險救災(zāi)應(yīng)急方案，指揮搶險救災(zāi)工作。
?、诳?a href=http://m.cltuan.cn/kyxy/anquangcs/ target=_blank class=infotextkey>工程師：組織生產(chǎn)技術(shù)部門制定搶險救災(zāi)技術(shù)方案、編制搶險救災(zāi)安全技術(shù)措施，協(xié)助礦長指揮搶險救災(zāi)工作。
?、凵a(chǎn)副礦長：落實(shí)搶險救災(zāi)應(yīng)急方案，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場搶險救災(zāi)的具體指揮工作。
?、馨踩V長：負(fù)責(zé)搶險救災(zāi)安全技術(shù)措施的落實(shí)，保障搶險救災(zāi)工作中的安全;組織相關(guān)部門對事故原因進(jìn)行調(diào)查、分析，編制事故報(bào)告。
?、輽C(jī)電副礦長：指揮機(jī)電、運(yùn)輸部門開展搶險救災(zāi)工作，為搶險救災(zāi)工作提供所需機(jī)電設(shè)備;做好搶險救災(zāi)過程中的供電、通訊保障和井下運(yùn)輸工作。
?、藓笄诟钡V長：負(fù)責(zé)搶險救災(zāi)過程中的生活后勤保障和治安保衛(wèi)工作。
?、呓?jīng)營副礦長：組織相關(guān)部門為搶險救災(zāi)工作提供所需資金、材料、設(shè)備和物資。
2、各專業(yè)組職責(zé)
?、偕a(chǎn)技術(shù)組職責(zé)：負(fù)責(zé)制定搶險救災(zāi)技術(shù)方案，編寫搶險救災(zāi)安全技術(shù)措施，為搶險救災(zāi)工作提供所需技術(shù)資料和圖紙，根據(jù)需要到事故現(xiàn)場實(shí)施測量放線工作，繪制事故現(xiàn)場示意圖。
?、跈C(jī)電運(yùn)輸組職責(zé)：負(fù)責(zé)為礦井搶險救災(zāi)提供所需機(jī)電設(shè)備;做好供電、供風(fēng)和通訊保障工作，做好搶險救災(zāi)物資和人員的運(yùn)送工作，及時將傷員送出地面。
?、鄄牧瞎?yīng)組職責(zé)：負(fù)責(zé)做好搶險救災(zāi)過程中的材料、物資和設(shè)備供應(yīng)工作。
?、墁F(xiàn)場搶救工作組職責(zé)：按照事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和指揮部制定的搶險救災(zāi)方案，在現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)搶險救災(zāi)工作，搶救受災(zāi)人員，并及時將搶險救災(zāi)工作進(jìn)展情況匯報(bào)指揮部。
?、萆a(chǎn)后勤保障組職責(zé)：負(fù)責(zé)做好搶險救災(zāi)工作提供后勤保障工作，為參加搶險救災(zāi)工作的人員提供衣、食、住、行;搞好搶險救災(zāi)過程中的治安工作;負(fù)責(zé)家屬的聯(lián)系和接待，妥善處理善后工作。
?、扌畔⒐ぷ鹘M職責(zé)：負(fù)責(zé)新聞媒體的接待工作，搞好信息溝通，按要求信息發(fā)布，根據(jù)需要錄制現(xiàn)場資料，為相關(guān)部門提供音像錄制和播放設(shè)備。保證有一臺電腦和公司相連，傳輸文件圖紙。
?、呤鹿式哟M職責(zé)：負(fù)責(zé)上級部門領(lǐng)導(dǎo)來礦的接待登記工作，根據(jù)需要安排人員陪領(lǐng)導(dǎo)去現(xiàn)場了解情況。
⑧事故調(diào)查組職責(zé)：負(fù)責(zé)事故的調(diào)查、分析，查明事故原因。提交事故書面報(bào)告，制定整改和防范措旌。
四、應(yīng)急響應(yīng)程序
(一)事故的匯報(bào)程序
1、當(dāng)?shù)V井發(fā)生災(zāi)害事故時，事故現(xiàn)場的負(fù)責(zé)人要及時向礦調(diào)度室匯報(bào)。匯報(bào)時要講清災(zāi)害事故發(fā)生的時間、地點(diǎn)、性質(zhì)、影響范圍、災(zāi)害程度等。且電話附近留人值守，隨時和調(diào)度室保持聯(lián)系。
2、礦調(diào)度室接到事故匯報(bào)后，做好匯報(bào)記錄，并立即將事故情況匯報(bào)礦值班領(lǐng)導(dǎo)、礦相關(guān)部門和公司調(diào)度室。
3、礦值班領(lǐng)導(dǎo)接到事故匯報(bào)后立即到調(diào)度到啟動應(yīng)急預(yù)案，成立搶險救災(zāi)指揮部，組織相關(guān)部門開展搶險救災(zāi)工作。
(二))搶險救災(zāi)工作要求
1、事故災(zāi)害發(fā)生后礦所有部門和人員必須服從搶險指揮部的指揮和調(diào)遣。
2、在搶救人員未到達(dá)現(xiàn)場之前，事故單位及現(xiàn)場人員應(yīng)開展自救工作，在搶救過程中必須注意安全。
3、事故單位技術(shù)員應(yīng)及時準(zhǔn)確向指揮部提供現(xiàn)場人員名單，員工詳細(xì)資料和培訓(xùn)檔案。協(xié)同技術(shù)科、安監(jiān)站提供有效的技術(shù)資料。
4、搶險救災(zāi)工作必須嚴(yán)格按照搶險救災(zāi)應(yīng)急方案和搶險救災(zāi)安全技術(shù)措施進(jìn)行，做到安全、有序、快速、有效。
第三章 設(shè)備配置
為了保證避難硐室內(nèi)人員的生存和設(shè)備的正常運(yùn)行，設(shè)計(jì)共設(shè)置了九大系統(tǒng)，分別為密閉空間系統(tǒng)、供氧系統(tǒng)、環(huán)境控制系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、供電照明系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、附屬系統(tǒng)。
由于避難硐室內(nèi)裝備各廠家配置不一樣，設(shè)計(jì)暫參考按鄭煤集團(tuán)告成礦已安裝容量100人避難硐室的裝備進(jìn)行配備。具體裝備按中標(biāo)單位設(shè)備配置進(jìn)行安裝施工。
第一節(jié) 密閉空間系統(tǒng)
避難硐室的密閉空間系統(tǒng)包括防護(hù)密閉門和防護(hù)密閉墻、密閉門和密閉墻，分別設(shè)置在避難硐室的兩端，防護(hù)密閉門抗沖擊壓力不低于0.3MPa。防護(hù)密閉門上設(shè)觀察窗，門墻設(shè)單向排水管和單向排氣管，排水管和排氣管加裝手動閥門。過渡室內(nèi)設(shè)壓縮空氣幕和壓氣噴淋裝置。
一、避難硐室用防爆密閉門
(一)數(shù)量4套
(二)技術(shù)參數(shù)
(1)門體能夠抵御瞬時1000℃以上高溫;
(2)具有抗擊1.0MPa以上的爆炸沖擊波能力;
(3)密閉性能：在+500±20Pa壓力下，泄壓速率不大于350Pa/h。
(三)主要要求：
防爆密閉門應(yīng)靈活、快捷、手動、密閉性良好。
防爆密閉門應(yīng)能抵御高溫、高壓、隔絕內(nèi)外空氣流通。
(四)隨機(jī)提供技術(shù)文件及配件
產(chǎn)品合格證、使用說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、易損件配件等。
二、氣幕噴淋裝置
(一)數(shù)量2組
(二)技術(shù)參數(shù)
(1)噴淋氣體速度不小于5m/s;
(2)噴淋裝置供氣量不小于500m3/h;
(3)噴淋裝置的供氣源不少于兩個，兩者間方便切換，確保壓風(fēng)系統(tǒng)損壞情況，噴淋裝置正常工作。
(4)覆蓋硐室入口全斷面;
(5)與最外防爆密閉門聯(lián)動，防爆密閉門開啟，過渡室門口空氣噴淋裝置啟動。
(三)主要要求：
防爆密閉門開啟時，啟動壓風(fēng)噴淋裝置，阻礙避難硐室與外界空氣交換。
(四)隨機(jī)提供技術(shù)文件及配件
產(chǎn)品合格證、使用說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、易損件備件等。
第二節(jié) 供氧系統(tǒng)
一、氧氣需求量
避難硐室應(yīng)配備礦井災(zāi)變期間的空氣供給裝置或設(shè)施，在額定防護(hù)時間內(nèi)提供避險人員供氧量不低于0.3m3/min.人，氧氣濃度在18.5%-23.0%之間，并保證避難硐室內(nèi)部氣壓比室外氣壓高出100Pa以上的正壓狀態(tài)，同時能防止有毒有害氣體滲入。
設(shè)計(jì)避難硐室最大容量為100人，則總供氧(氣)量應(yīng)不低于30m3/min，并保證連續(xù)供氧(氣)時間在96h以上。
二、供氧系統(tǒng)
本次設(shè)計(jì)，采用三級供氧系統(tǒng)。以壓風(fēng)供氣為主，并配備有壓縮氧供氣系統(tǒng)，在壓風(fēng)系統(tǒng)受到破壞后立即啟用壓縮氧供氣系統(tǒng)，并配務(wù)有壓縮氧自救器。
(一)壓風(fēng)控制系統(tǒng)
要求各類避難硐室內(nèi)均必須接入礦井壓風(fēng)系統(tǒng)。
在避難硐室內(nèi)安裝有壓風(fēng)管道及壓風(fēng)自救箱，壓風(fēng)管道與礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，壓風(fēng)管道進(jìn)入硐室后安裝有減壓、消音、過濾裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴，要保證壓風(fēng)管道出口壓力在0.1～0.3MPa之間，連續(xù)噪聲不大于70dB。
(1)數(shù)量：1套
(2)技術(shù)要求
?、傧到y(tǒng)供氣壓力：0.3～0.7MPa
?、趬猴L(fēng)出口壓力0.1～0.3MPa;
?、酃╋L(fēng)量不低于30m3/min;
④連續(xù)噪聲不大于70 dB(A);
?、莨夥绞剑?地面系統(tǒng)供氣
?、尴裟芰Γ?﹤85dB(A)
⑦操作方式： 手動
?、噍敵鰤毫Γ?有壓力表顯示
?、崤渲脺p壓過濾閥，過濾空氣中的雜質(zhì)、水和油，降低壓風(fēng)噪音，控制空氣質(zhì)量，使工人呼吸舒適。
(3)主要要求
壓風(fēng)系統(tǒng)是避難硐室一級供氧系統(tǒng)，并在進(jìn)入避難硐室前后20m范圍內(nèi)的壓風(fēng)管采取保護(hù)措施，防止災(zāi)變時被破壞;進(jìn)入避難硐室的壓風(fēng)適宜人員呼吸，具有調(diào)壓力、調(diào)流量、消音、過濾、排水、防塵等功能，能在惡劣環(huán)境下長時間使用。
(二)壓縮氧供氣系統(tǒng)
在硐室內(nèi)配備有壓縮氧供氣系統(tǒng)，本系統(tǒng)由50個WGA267-60-15型氧氣瓶(15MPa)、輸氣管路和帶有閥門控制的呼吸嘴組成，可供100人使用15h。
(1)數(shù)量1套
(2)技術(shù)參數(shù)：符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和《醫(yī)用氧氣》(GB8982—1988)國家標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。
?、黉撈客獗砻嫣焖{(lán)漆色，“醫(yī)用氧氣”黑字標(biāo)志清楚，并噴涂紅十字標(biāo)志。外表面應(yīng)保持清潔衛(wèi)生無污染;
?、阡撈堪踩郊?、防震膠圈、固定式瓶帽應(yīng)配齊;
?、垆撈垦鯕忾y門要求無漏氣、無污染;
?、芫哂袦p壓和流量調(diào)節(jié)裝置，操作簡便，快捷，流量計(jì)方便計(jì)數(shù)，具備明顯的調(diào)節(jié)指示。
?、菅鯕饪們Υ媪繚M足不少于100人96h生存需要，儲氣量備用系數(shù)不低于1.2。
⑥具有根據(jù)硐室內(nèi)氧氣濃度變化自動調(diào)節(jié)供氣量功能，確保硐室內(nèi)環(huán)境氧氣濃度維持在18.5%～23%之間。
(3)主要要求
壓縮氧供氧二級供氧保障體系，可以在礦井壓風(fēng)系統(tǒng)破壞的情況下自動對避難硐室內(nèi)供氧，供氧量不低于0.5升/分鐘?人，即系統(tǒng)自動檢測室內(nèi)氧氣濃度值，當(dāng)氧氣濃度低于18.5%時，自動打開電磁閥向室內(nèi)供氧，當(dāng)室內(nèi)氧氣濃度高于規(guī)定濃度23%時，自動關(guān)閉電磁閥停止供氧。并具有手動控制功能。
(4)隨機(jī)提供技術(shù)文件及配件
①氧氣瓶及控制閥產(chǎn)品合格證、醫(yī)用氧氣合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、易損件配件等。②電磁閥及其控制裝置：防爆合證、礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書。
(三)自救器配備
在硐室內(nèi)應(yīng)配備120臺ZY-45型隔絕式氧氣自救器(壓縮氧自救器)，自救器使用時間不低于45min，以便于避難硐室防護(hù)失效后避難人員能夠逃生時使用。
(1)型號：ZY45(湖南煤礦安全裝備有限公司) 數(shù)量120個
(2)技術(shù)參數(shù)
?、僭谙铝袟l件下應(yīng)正常使用：大氣壓：70～125kpa;相對濕度：0～98%(25℃);溫度：-10～+40℃。
②環(huán)境中有害氣體在下列條件下應(yīng)能起到可靠的保護(hù)作用：CO:0～10%;SO2：0～2%;H2S：0～1%;NO2：0～1%;CO2：0～100%;CH4：0～100%;N2：0～100%;浮塵：在10g/m3以下。
?、鄯雷o(hù)性能：在開始1min內(nèi)，吸氣中O2濃度不低于19%，3分鐘后濃度不低于21%，額定時間內(nèi)，吸氣中O2濃度應(yīng)不低于25%，吸氣中CO2濃度，不大于2%，吸氣中應(yīng)無刺激氣味，無有毒有害氣體，其粉塵量不應(yīng)使佩截者呼吸受到影響。額定防護(hù)時間不小于45min。
?、芪鼩庾枇Σ粦?yīng)大于200Pa。
?、莺粑到y(tǒng)經(jīng)正、負(fù)壓氣密性試驗(yàn)測定，壓力變化值不應(yīng)大于50Pa。
?、薰┭跣阅埽寒?dāng)氧氣瓶壓力為(3～20)MPa 時，供氧量不小于1.2L/min。
(3)主要要求
避難硐室內(nèi)應(yīng)配備隔絕式壓縮氧自救器，自救器額定防護(hù)時間不低于45min，配備數(shù)量不低于額定人數(shù)的1.2倍，自救器符合國家《隔絕式奪縮氧自救器》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
(4)隨機(jī)提供技術(shù)文件及配件
產(chǎn)品合格證、礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書、使用說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、易損件配件等。
第三節(jié) 環(huán)境保持系統(tǒng)
避難硐室內(nèi)應(yīng)不但要保持適當(dāng)?shù)难鯕鉂舛?，還要保證合理的溫度及濕度，保證CO、二CO2、CH4等有害氣體不超限，應(yīng)能及時進(jìn)行有毒有害氣體處理，及時進(jìn)行溫度及濕度調(diào)節(jié)，為避險人員提供適宜的生存環(huán)境。
(一)礦用空氣制冷系統(tǒng)
(1)數(shù)量1組
(2)技術(shù)要求：①選用液態(tài)CO2汽化吸熱制冷技術(shù)調(diào)節(jié)硐室內(nèi)空氣溫度。②制冷用CO2循環(huán)系統(tǒng)在硐室生存室內(nèi)具有良好的氣密性保障措施。③制冷機(jī)的制冷量不小于100W/m2，并具有制冷速度快，無級調(diào)節(jié)制冷量的功能。④具有促進(jìn)硐室內(nèi)空氣流通功能，保證硐室內(nèi)環(huán)境溫度33℃±2℃。
(3)主要要求：調(diào)節(jié)硐室內(nèi)環(huán)境溫度，保證環(huán)境溫度不超過35℃。
(4)隨機(jī)提供技術(shù)文件及配件
產(chǎn)品合格證、防爆合格證(電驅(qū)動提供)、礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書、使用說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、易損件配件等。
(二)空氣凈化及空氣調(diào)節(jié)裝置
(1)數(shù)量1套
(2)技術(shù)參數(shù)
?、僭谙铝袟l件下可正常工作：溫度：-20℃～+50℃;濕度：5～95%RH;環(huán)境壓力86～106kPa;允許在煤礦井下有瓦斯和煤塵爆炸危險的環(huán)境中使用。
?、诰鹿╇婋娫床▌幼兓^大情況下，設(shè)備能夠正常使用，額定電壓：127V/380V/660V/1140V，允許偏差：-20%～+10%;諧波：不大于10%;頻率：50Hz，允許偏差 ±5%。
③對CO2的吸收(排除)能力不低于每人0.5L/min;對CO的吸收(排除)能力不低于400ppm/h，并且在20分鐘內(nèi)應(yīng)能保證將一氧化碳濃度由0.04%降到0.0024%以下。
在額定防護(hù)時間內(nèi)，避難硐室環(huán)境參數(shù)應(yīng)符合表1規(guī)定。
項(xiàng)目O2COCO2CH4溫度濕度
指標(biāo)18.5%～23.0%≤24X10-6<1.0%≤1.0%330C±20C≤85%
(3)主要要求
避難硐室應(yīng)具備空氣凈化系統(tǒng)，當(dāng)外界壓風(fēng)系統(tǒng)失效時啟動，有效的清除人體夾帶和人體活動產(chǎn)生二氧化碳、一氧化碳、氨氣、硫化氫、揮發(fā)性有機(jī)物等。采用空氣再生與凈化材料，與溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)配合使用，為避難硐室創(chuàng)造人適宜的生存環(huán)境。在額定防護(hù)時間內(nèi)保證避難硐室內(nèi)空氣及有毒有害氣體濃度滿足《緊急避險暫行規(guī)定》相關(guān)要求。
(4)隨機(jī)提供技術(shù)文件及配件
產(chǎn)品合格證、防爆合格證(電驅(qū)動提供)、礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書、使用說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、易損件配件等。
第四節(jié) 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)
根據(jù)有關(guān)要求，應(yīng)對避難硐室內(nèi)外的O2、CO、CO2、CH4等有毒有害氣體濃度及溫度和濕度進(jìn)行監(jiān)測，適時掌握室內(nèi)外環(huán)境變化情況，以便于室內(nèi)生存環(huán)境控制調(diào)節(jié)，便于了解室外災(zāi)變危害程度。
設(shè)計(jì)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)由地面中心站、地面分站及井下分站、電源箱、傳感器、信號電纜等組成。進(jìn)行實(shí)時采集與處理、信息傳輸、超限報(bào)警斷電、遠(yuǎn)方控制等，以滿足礦井安全生產(chǎn)管理的需要。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)符合MT/T899-2000《煤礦用信息傳輸裝置》的標(biāo)準(zhǔn)要求。
(一)CH4傳感器
(1)數(shù)量型號
型號：GJH100B，要求能與KJ110N煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)兼容。
數(shù)量：2個。
(2)技術(shù)參數(shù)
?、亠@示方式：四位發(fā)光數(shù)碼管;
?、诩淄闈舛蕊@示：0.00～99.9%
?、蹐?bào)警：可在0.50～2.50%CH4 范圍內(nèi)設(shè)定任意值報(bào)警(注：出廠設(shè)定為1.00%報(bào)警值);報(bào)警聲強(qiáng)在1m處≥80dB;光強(qiáng)的能見度在黑暗中不小于20m 。
④工作電壓：DC 9～21V。
⑤工作電流：<90 mA(DC18V);報(bào)警工作電流：≤110mA(DC18V)。
(二)O2、CO傳感器
(1)型號數(shù)量。
型號：GH3，要求能與KJ110N煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)兼容;
數(shù)量：4個。
(2)技術(shù)參數(shù)
?、僭谙铝袟l件下可正常工作：溫度：0～40℃;濕度：≤98%;風(fēng)速：不大于8m/s;氣壓：80～116kPa。
?、跍y量范圍，CO：(0～500)×10-6;O2：0～25.0% 。
?、蹨y量誤差：
表1 CO基本誤差要求
測量范圍，10-6 CO基本誤差
0～100±4ppm
100～500測量值的±5%
表2 O2基本誤差要求
測量范圍，% O2基本誤差，% O2
0～25.0±3.0%(滿量程)
(三)CO2傳感器
(1)型號數(shù)量
型號：GRG5H，與KJ110N煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)兼容
數(shù)量：2個
(2)技術(shù)參數(shù)
?、僭谙铝袟l件下可正常工作：溫度：-20℃～+50℃;濕度：5～95%RH;環(huán)境壓力86～106kPa;允許在煤礦井下有瓦斯和煤塵爆炸危險的環(huán)境中使用。
?、跍y量范圍： 0～5%
③精度：±0.01%
?、茼憫?yīng)時間：<30s
?、菀纛l報(bào)警：報(bào)警聲級不低于80dB
⑥視頻報(bào)警：高亮度紅色LED;
?、邎?bào)警點(diǎn)連續(xù)可調(diào)
⑧顯示屏：顯示氣體濃度與儀器工作狀態(tài);
?、峄菊`差：0.00～1.00%，±0.10%CO2(測量值);1.00～5.00%時，±0.25%CO2(測量值)
?、夤ぷ麟妷海?2～18V礦用本質(zhì)安全電源。
?工作電流：<80mA(18V)。
?壽命：不小于2年
(五)監(jiān)測分站
(1)型號：GF-F16 數(shù)量：1套
(2)技術(shù)參數(shù)
?、僭谙铝袟l件下可正常工作：溫度：-20℃～+50℃;濕度：5～95%RH;環(huán)境壓力86～106kPa;允許在煤礦井下有瓦斯和煤塵爆炸危險的環(huán)境中使用
?、谧畲蟊O(jiān)控容量應(yīng)不小于16路本質(zhì)安全傳感器接口，每路接口能兼容模擬量及開關(guān)量傳感器，并為傳感器提供本質(zhì)安全電源。
?、勰M量輸入輸出處理誤差不高于0.5%。累計(jì)量輸入處理誤差應(yīng)不大于0.5%。
?、芘c主機(jī)的數(shù)據(jù)傳輸速率： 5000波特。
?、菖c主機(jī)的數(shù)據(jù)傳輸最大距離不小于10Km。
?、奕窋嚯娍刂戚敵觯軐?shí)現(xiàn)就地?cái)嚯姾瓦h(yuǎn)程斷電控制。
?、唠娫床▌舆m應(yīng)能力：127V/660V等礦用標(biāo)稱電壓，允許波動-25%～+10%;諧波<10%;頻率：50HZ，允許偏差±5%
⑧抗干擾能力不低于3級。
?、犭姎獍踩珣?yīng)不低于《礦用分站》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
(3)主要要求：環(huán)境監(jiān)測傳感器、分站應(yīng)為本安型，與現(xiàn)有系統(tǒng)兼容(KJ70N)。
(4)隨機(jī)提供技術(shù)文件及配件
產(chǎn)品合格證、防爆合格證、礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書、使用說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、易損件配件等。
第五節(jié) 人員定位系統(tǒng)
利用礦井現(xiàn)有的KJ125型人員定位系統(tǒng)，在避難硐室內(nèi)設(shè)置一臺人員定位系統(tǒng)基站，在各過渡室入口處設(shè)置人員定位識別器。并且把監(jiān)測到的人員進(jìn)出緊急避險硐室的情況及時上傳至礦井地面調(diào)度室，為井下發(fā)生緊急情況時的搶險救災(zāi)提供參考。避難硐室內(nèi)設(shè)置的人員定位系統(tǒng)基站配置及要求如下：
(一)型號數(shù)量
型號：KJ250
數(shù)量：2套
(二)技術(shù)參數(shù)
(1)系統(tǒng)中用于煤礦井下的設(shè)備應(yīng)在下列條件下正常工作。環(huán)境溫度：0℃～40℃;平均相對濕度：不大于95%(+25℃);大氣壓力：80kPa ～106kPa;有爆炸性氣體混合物，但無顯著振動和沖擊、無破壞絕緣的腐蝕性氣體。
(2)井下供電電源波動變化較大情況下，設(shè)備能夠正常使用。額定電壓：127V/380V/660V/1140V，允許偏差：-20%～+10%;諧波：不大于10%;頻率：50Hz，允許偏差 ±5%。
(3)最大傳輸距離應(yīng)滿足下列要求：識別卡與分站之間的無線傳輸距離不小于10m;分站至傳輸接口之間最大傳輸距離應(yīng)不小于10km;
(4)最大巡檢周期不大于30s。
(三)主要要求
(1)為本質(zhì)安全型電器設(shè)備，應(yīng)符合中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AQ1048-2007《煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)使用與管理規(guī)范》;
(2)人員定位基站應(yīng)與礦井現(xiàn)有人員定位系統(tǒng)兼容。
(四)隨機(jī)提供技術(shù)文件及配件
產(chǎn)品合格證、防爆合格證、礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書、使用說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、易損件配件等。
第六節(jié) 通訊系統(tǒng)
本礦井安裝有MTD-958型80門數(shù)字程控調(diào)度機(jī)，兩條中繼線，供井上下及對外聯(lián)絡(luò)使用，可滿足通訊要求。
避難硐室內(nèi)設(shè)置的通訊系統(tǒng)與礦井通訊系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，以保證事故狀態(tài)下與調(diào)度室保持聯(lián)系，及時匯報(bào)避難硐室內(nèi)的人員情況，聽從指揮，等待救援的到來。
本設(shè)計(jì)避難硐室內(nèi)通訊基站及礦用電話配備及要求如下：
(一)型號數(shù)量
通迅基站
型號：KTW125-F 數(shù)量：1套
要求能與礦現(xiàn)有KTW125型礦用無線通訊系統(tǒng)兼容
礦用電話
型號：KTH17 數(shù)量：1套
要求能與礦現(xiàn)有DDK-6型數(shù)字型程控調(diào)度通訊系統(tǒng)兼容
(二)技術(shù)要求
?、僭谙铝协h(huán)境下應(yīng)能正常使用：環(huán)境溫度：0℃～40℃;環(huán)境濕度：不大于95%(+25℃);大氣壓力：80kPa～106kPa;有爆炸性氣體混合物，但無顯著振動和沖擊、無破壞絕緣的腐蝕性氣體。
?、陔娫床▌舆m應(yīng)能力
供電電壓在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許電壓波動范圍內(nèi)，系統(tǒng)主要功能和主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)不低于MT/T 899標(biāo)準(zhǔn)要求。
?、酃ぷ鞣€(wěn)定性
系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行工作穩(wěn)定性試驗(yàn)，系統(tǒng)主要功能和主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)不低于MT/T 899標(biāo)準(zhǔn)要求。
?、芸垢蓴_性能:系統(tǒng)應(yīng)能通過GB/T 17626.3-1998規(guī)定的射頻電磁場輻射、電快速瞬變脈沖群、浪涌(沖擊)抗擾度試驗(yàn)，其主要功能和主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)不低于MT/T 899標(biāo)準(zhǔn)要求。
⑤可靠性：系統(tǒng)平均無故障時間(MTBF)宜不小于800h。
⑥系統(tǒng)的有效通信距離應(yīng)不小于10km。
(三)主要要求
(1)移動通訊基站、移動手機(jī)、全自動電話機(jī)應(yīng)為本質(zhì)安全型電器設(shè)備，應(yīng)符合煤礦井下相關(guān)通訊行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);
(2)通訊設(shè)備應(yīng)與礦井現(xiàn)有通訊系統(tǒng)兼容。
(四)隨機(jī)提供技術(shù)文件及配件
產(chǎn)品合格證、防爆合格證、礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書、使用說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、易損件配件等。
第七節(jié) 供電照明系統(tǒng)
一、供電
(一)供電電源
避難硐室應(yīng)采用雙電源供電，一趟取自主井底中央變電所，一趟取自避難硐室內(nèi)自備電池箱。設(shè)計(jì)以外供電為主，當(dāng)井底變電所出現(xiàn)故障時，應(yīng)能及時使用備用電源。設(shè)計(jì)配備了1套礦用不間斷電源。
避難硐室內(nèi)配備的礦用不間斷電源要求如下：
(一)數(shù)量1組
(二)技術(shù)參數(shù)
①在下列條件下可正常工作：環(huán)境壓力86～106kPa;環(huán)境溫度：-5℃～+40℃;相對濕度0-95%RH;允許在煤礦井下有瓦斯和煤塵爆炸危險的環(huán)境中使用。
?、陔娖髟O(shè)備標(biāo)稱電壓可在礦用標(biāo)稱電壓中選取，井下供電電源波動變化較大情況下，設(shè)備能夠正常使用;諧波：不大于10%;頻率：50Hz，允許偏差 ±5%。
?、壑悄艹潆姽δ?，當(dāng)電池電量欠壓時，及時自動充電。
?、荛_蓋斷電功能，開蓋后，自動切斷直流輸出。
?、蒉D(zhuǎn)換時間：切換時間<0.1s;
?、藓髠潆姵厝萘浚簼M足硐室機(jī)電設(shè)備滿負(fù)荷不小于96小時;
?、哌^壓保護(hù)、過流保護(hù)、短路保護(hù)。
(三)主要要求
為本質(zhì)安全型電源，無外部電源供給情況下，可維持硐室機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)96h以上。具備自動充電、電量顯示、均衡充電、均衡放電等電源管理和過充、過放等安全保護(hù)功能。
(四)隨機(jī)提供技術(shù)文件及配件
產(chǎn)品合格證、防爆合格證、礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書、使用說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、易損件配件等。
第八節(jié) 供水系統(tǒng)
在避難硐室內(nèi)安裝有1根DN50型帶閥門的無縫鋼管，并配備了水桶，供水管與礦井消防灑水管路聯(lián)網(wǎng)，在通往避難硐室的管路上中間不得設(shè)置閘閥，水源取自地面清水池，可隨時向避難硐室內(nèi)供水。
第九節(jié) 附屬系統(tǒng)
附屬系統(tǒng)能夠保證救援人員到來之前，維持硐室內(nèi)避難人員的基本生活需求，包括照座椅、照明、管路、滅火器、醫(yī)療器械、工具箱、生活系統(tǒng)等。
主要要求：①附屬材料阻燃，抗靜電。②動力電纜、信號電纜、接線盒有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書。③動力控制開關(guān)具有防煤合格證、礦用產(chǎn)品安全標(biāo)專證。
第十節(jié) 避難硐室基本配備
避難硐室裝備暫按鄭煤集團(tuán)告成礦已安裝裝備標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配備。具體裝備按各建設(shè)單位中標(biāo)的廠家設(shè)備配置標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝施工。以下是煤礦井下100人標(biāo)準(zhǔn)避難硐室的裝備配備。
第四章 管理、維護(hù)及培訓(xùn)和演練
加強(qiáng)井下避難硐室管理工作，定期進(jìn)行檢查與維護(hù)，是充分發(fā)揮避難硐室功能的必要條件，是保證安全避險的前提條件。管理與維護(hù)工作應(yīng)按照以下規(guī)定執(zhí)行。
一、避難硐室施工前應(yīng)進(jìn)行專門施工圖設(shè)計(jì)，并編制施工安全措施，報(bào)礦井總工程師審批后施工。竣工后由安全副礦長組織通風(fēng)、安全及生產(chǎn)部門相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才能投入使用。
二、礦井應(yīng)建立避難硐室管理制度，設(shè)專人管理，每周檢查一次。按照相關(guān)規(guī)定對其配套設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)或調(diào)校，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保設(shè)施完好可靠。避難硐室保持常開狀態(tài)，確保災(zāi)變時人員可以及時進(jìn)入。
三、避險硐室內(nèi)應(yīng)懸掛或張貼簡明、易懂的使用說明，指導(dǎo)避險礦工正確使用。
四、檢查和維護(hù)
1、礦井應(yīng)定期對避難峒室設(shè)施及配套設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，并按產(chǎn)品說明書要求定期更換部件或設(shè)備。
2、應(yīng)保證儲存的食品、水、藥品等始終處于保質(zhì)期內(nèi)，外包裝應(yīng)明確標(biāo)示保質(zhì)日期和下次更換時間。
3、每天應(yīng)對緊急避險設(shè)施進(jìn)行1次巡檢，設(shè)置巡檢牌板，做好巡檢記錄。礦井負(fù)責(zé)人應(yīng)對緊急避險設(shè)施的日常巡檢情況進(jìn)行檢查。
4、每月對配備的高壓氣瓶進(jìn)行1次余量檢查及系統(tǒng)調(diào)試，氣瓶內(nèi)壓力低于額定壓力的95%時應(yīng)及時更換。每3年對高壓氣瓶進(jìn)行1次強(qiáng)制性檢測，每年對壓力表進(jìn)行1次強(qiáng)制性檢驗(yàn)。
5、每10天應(yīng)對設(shè)備電源進(jìn)行1次檢查和測試。
6、每年對緊急避險設(shè)施進(jìn)行1次系統(tǒng)性的功能測試，包括氣密性、電源、供氧、有害氣體處理等。
五、經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)避難峒室設(shè)施不能正常使用時，應(yīng)及時維護(hù)處理。緊急避險設(shè)施不能正常使用時，應(yīng)停止采掘作業(yè)。
六、礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃、重大事故應(yīng)急預(yù)案、采區(qū)設(shè)計(jì)及作業(yè)規(guī)程中應(yīng)包含緊急避險系統(tǒng)的相關(guān)內(nèi)容。
七、礦井應(yīng)建立緊急避險系統(tǒng)的技術(shù)檔案，準(zhǔn)確記錄緊急避險設(shè)施設(shè)計(jì)、安裝、使用、維護(hù)、配件配品更換等相關(guān)信息。
八、礦井應(yīng)于每年年底前將緊急避險系統(tǒng)建設(shè)和運(yùn)行情況，向縣級以上煤礦安全監(jiān)管部門和駐地煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)書面報(bào)告。
九、培訓(xùn)與應(yīng)急演練
1、煤礦企業(yè)應(yīng)將了解緊急避險系統(tǒng)、正確使用緊急避險設(shè)施作為入井人員安全培訓(xùn)的重要內(nèi)容，確保所有入井人員熟悉井下緊急避險系統(tǒng)，掌握緊急避險設(shè)施的使用方法，具備安全避險基本知識。
2、對緊急避險系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整后，應(yīng)及時對相關(guān)區(qū)域的入井人員進(jìn)行再培訓(xùn)，確保所有入井人員準(zhǔn)確掌握緊急避險系統(tǒng)的實(shí)際狀況。
3、煤礦應(yīng)當(dāng)每年開展1次緊急避險應(yīng)急演練，建立應(yīng)急演練檔案，并將應(yīng)急演練情況書面報(bào)告縣級以上煤礦安全監(jiān)管部門和駐地煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。
4、發(fā)生突發(fā)情況時，進(jìn)入避難硐室后要聽從統(tǒng)一指揮。指揮人員為帶班的礦領(lǐng)導(dǎo)或帶班的采區(qū)領(lǐng)導(dǎo)，級別相同時以職稱的高低為主，職稱相同時，以通風(fēng)專業(yè)為主，總指揮必須及時向地面匯報(bào)情況，請示下一步工作，但總指揮在緊急情況下有權(quán)作出決定，并立即報(bào)告地面指揮部。
第五章 投資估算
一、投資范圍
投資范圍包括設(shè)計(jì)文件所列的井下緊急避險系統(tǒng)增加的井巷工程、安裝工程、設(shè)備購置、工程建設(shè)其他費(fèi)用、工程預(yù)備費(fèi)等各類工程投資。
二、編制依據(jù)
根據(jù)國家和行業(yè)的現(xiàn)行定額標(biāo)準(zhǔn)及配套的文件并結(jié)合礦井實(shí)際情況進(jìn)行編制。
二、建設(shè)資金投資估算與籌措
(一)投資估算
建設(shè)項(xiàng)目總資金999萬元，其中礦建工程214萬元，設(shè)備購置及安裝工程和工程建設(shè)其他費(fèi)用共785萬元。
(二)資金籌措
本項(xiàng)目所需要的資金，全部來源于企業(yè)自籌，不計(jì)建設(shè)期利息。
