鄭煤集團馬池煤礦12采區(qū)皮帶下山掘進安全技術(shù)措施
鄭煤集團馬池煤礦12采區(qū)皮帶下山掘進安全技術(shù)措施
工程名稱:12采區(qū)皮帶下山
施工單位:掘進隊
編 制 人:胡德彬
編制日期:2012年2月2日
名 稱
會審日期
會審地點礦調(diào)度室
參加會審人員簽名
生產(chǎn)科生產(chǎn)礦長
調(diào)度室安全礦長
安全科機電礦長
通防科礦 長
機電科
總工程師
總工批示:
12采區(qū)皮帶下山主要解決12012上付巷掘進運輸問題,巷道開口于12012上付巷繞巷內(nèi),開口坐標為x:3800110,y:38412405,z:+340,掘進坡度為-25°,巷道全長78m,與原來三部皮帶尾巷道貫通。
一、支護形式
該巷道采用工字鋼對棚支護,規(guī)格為2.6×2.4m。(詳見巷道斷面圖)
二、質(zhì)量標準
1、工字鋼棚距中-中為0.5m,幫、頂用川桿、荊笆護頂蔽幫,川桿直徑為50㎜,頂、幫各不少于7個。
2、工字鋼巷道上寬為2.3m,下寬為3.4m,凈高為2.2m。
3、嚴格按中、腰線施工,巷道偏中誤差不得大于50㎜,腰線誤差不得超過30㎜。
4、棚與棚之間打撐木,梁、柱之間的撐木分別為3根和2根。
5、迎山適中,嚴禁前傾后仰。
6、支架扭矩≤80㎜,棚梁接口離合、錯位不得大于3㎜。肩口墊要齊全。
三、掘進方式
由于巷道布置在煤層中,采用手鎬配合風鎬進行掘進。
四、裝載與運輸
下山掘進采用小絞車拉托運輸。
五 、勞動組織表
工種0點班8點班4點班備注
掘工444
雜工666
班組長111
絞車工111
合計121212
六、局部通風及監(jiān)測監(jiān)控
(一)、風量計算
1、按瓦斯涌出量計算
Q =100qk=100×0.53×1.7=90.1m3/min
其中Q——掘進工作面實際需要風量,m3/min;
q——掘進工作面的瓦斯絕對涌出量,m3/min;
100——單位瓦斯涌出配風量,回風流瓦斯?jié)舛纫圆怀^1.0%的換算值;
k——掘進工作面的瓦斯涌出不均衡系數(shù),取1.7。
2、按人數(shù)最多計算
Q=4N=4×12=48m3/min
其中Q——掘進工作面實際需要風量,m3/min;
N——掘進同時工作的最多人數(shù),12人;
3、按局部通風機實際吸風量計算
Q掘=nQ通+15S m3/min
式中:n-通風機臺數(shù),取1;
Q通—通風機實際吸風量,取110m3/min;
S—巷道斷面(m2),取7.2m;
則Q掘=1×110+15×7.2=218m3/min
經(jīng)計算,煤巷掘進工作面需風量取最大值,即局部通風機計算值218m3/min。
風速驗算:
V=Q掘÷60S掘=218÷60÷7.2=0.505m/s,0.25 m/s (二)、風機、風筒選型: 根據(jù)供風量218m3/min和供風距離,選用局扇BKJ№4.5-2×11KW和600mm的風筒能滿足要求。 (三)、瓦斯監(jiān)測系統(tǒng) 1、按照《規(guī)程》規(guī)定在掘進工作面及回風流中設(shè)置一個甲烷傳感器,通過監(jiān)控分站與調(diào)度室的KJ-95N瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)連接。 2、傳感器的懸掛位置為:傳感器應(yīng)掛在非風筒側(cè),一個安在風筒出口另一幫≤5m處,另一個安在回風流距巷道開口以里10~15m的地方,距巷幫不得小于200mm,距巷道頂板不得大于300mm,且該處巷道頂板完好,無淋水。 3、按照鄭煤集團公司規(guī)定,瓦斯報警和斷電濃度設(shè)為大于或等于0.8%,復電濃度設(shè)為小于0.8%,斷電范圍為掘進工作面及供風線路中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 4、安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進行調(diào)試、校正,每月至少一次,甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀每7天使用標準氣樣調(diào)校一次。 (一)、通風管理 掘進工作面實行“雙風機、雙電源、自動倒臺”裝置,同時實現(xiàn)風電、瓦斯電閉鎖,斷電濃度為大于或等于0.8%,復電濃度為小于0.8%,斷電范圍為掘進工作面所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 1、掘進工作面必須實行獨立通風,局扇安裝在新鮮風流中,距離回風巷口不得小于10m,距地高度不得小于0.3m。 2、加強通風管理,局部通風機必須有專職或兼職人員留名掛牌管理,保證局部通風機正常運轉(zhuǎn),其他人員不得隨意開停。 3、風筒要用抗靜電、阻燃風筒。風筒吊掛平直、逢環(huán)必掛,無脫節(jié)、無破口,風筒接頭要嚴密不漏風,支架和設(shè)備不得摩擦和擠壓風筒,風筒出風口距工作面不大于5m以保證工作面有足夠的風量。百m漏風率不超過3%。 4、風筒要緩慢拐彎,不準拐死彎。風筒直徑不同時,要先大后小,并使用過渡節(jié)。 5、使用局部通風機的掘進工作面,不得停風,因檢修、停電等原因停風時,必須撤出所有人員切斷電源。在恢復通風前,必須首先檢查瓦斯,只有停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時,并且在局部通風機及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工啟動局部通風機。 6、巷道貫通必須遵守下列規(guī)定: (1)地測科要提供準確的數(shù)據(jù),提前對預透地點進行加固。通風部門必須預計貫通后的通風系統(tǒng),做好調(diào)整通風系統(tǒng)的準備工作。 (2)貫通時,必須有專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,并設(shè)置人員進行警戒。 (二)、綜合防塵 1、必須在施工中堅持灑水降塵,水管必須緊跟掘進迎頭,運輸機轉(zhuǎn)載點必須設(shè)噴霧裝置,要求噴霧靈敏可靠,且使用正常,由掘進隊負責管理及使用。 2、裝煤過程中要灑水降塵,杜絕煤塵飛揚。 3、巷道經(jīng)常沖刷,無粉塵積聚現(xiàn)象。 4、掘進工作面工人要求佩帶防塵口罩,做好個體防護。 (三)、防火管理措施 1、防滅火系統(tǒng)采用防塵系統(tǒng)。 2、安全科要加強對出現(xiàn)的高冒及頂板破碎帶的監(jiān)測工作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 3、消滅一切外因火災(zāi),加強機電設(shè)備的防爆管理,機電設(shè)備包機到人,責任到人,杜絕電器失爆。 4、由安全科派人定期對掘進工作面CO及溫度進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并采取措施進行處理。 5、加強對設(shè)備的維護、保養(yǎng),及時添加和更換潤滑油,防止機械磨擦生熱,電機、減速機處要經(jīng)常清理周圍的浮煤,保持良好的散熱環(huán)境。 6、當發(fā)生電氣設(shè)備著火時,必須先切斷電源,再進行滅火。在未切斷電源的情況下,滅火只能用不導電的滅火材料滅火。 7、滅火時,應(yīng)遵循由邊緣向火源中心的原則,滅火人員要站在進風側(cè)滅火。 8、用水滅火時,要有足夠的水源,水流應(yīng)從火區(qū)外緣向中心噴射,禁止直接用水噴射高溫火源中心,防止產(chǎn)生水煤氣爆炸和蒸氣傷人。 9、滅火期間必須有專人負責對瓦斯、一氧化碳及有毒氣體濃度檢測,采取可靠的防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的措施。 10、井下使用及用過的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須放在蓋嚴的鐵桶內(nèi);用過廢棄的,由專人定期送到地面處理,不得亂扔。嚴禁將剩油、廢油倒灑在井巷中。 11、工作面作業(yè)人員若發(fā)現(xiàn)煤壁出汗,感覺精神困乏、頭疼、四肢麻木、聞到焦油的氣味時,應(yīng)立即撤出工作地點,報告調(diào)度室。 (四)瓦斯防治安全措施 1、嚴格執(zhí)行瓦斯管理,落實各項檢查制度,瓦檢員必須現(xiàn)場交接班,跟班瓦檢員必須時刻關(guān)注掘進迎頭和回風系統(tǒng)的瓦斯變化情況,并做好記錄,有異常變化時,立即上報礦調(diào)度室,等待處理。 2、掘進工作面回風流的甲烷傳感器,其報警值為0.8%、斷電值為0.8%,斷電范圍為工作面及回風流所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。甲烷傳感器必須保持靈敏可靠,由監(jiān)控人員定期檢查、校驗、維修,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。 3、在施工過程中,嚴禁無風、微風作業(yè),停風必須撤人。當瓦斯?jié)舛冗_到0.6%時,必須停止作業(yè),撤出人員,進行處理;當瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時,必須停止作業(yè),撤出人員,切斷所有電源,進行處理,當瓦斯?jié)舛冉档偷?.5%以下時,經(jīng)瓦檢員確認安全后,方允許進入作業(yè)。 4、加強工作面電器及電纜管理,消滅電纜明接頭、羊尾巴、雞爪子及漏電現(xiàn)象,電纜要懸掛整齊,杜絕電器失爆。 5、掘進工作面不得有高冒存在,如發(fā)現(xiàn)高冒必須立即采取措施進行處理,以防止高冒內(nèi)瓦斯積聚或發(fā)火。 6、班長必須佩帶便攜式瓦斯報警儀,并能正常使用。 7、瓦檢員每班要經(jīng)常對瓦斯?jié)舛冗M行檢查;并檢查CO2的濃度,每班檢查不低于3次。瓦檢員要專人專職,巷道內(nèi)設(shè)有瓦斯檢查記錄牌板,并做好記錄。 (五)、頂 板 1、掘進工作面嚴禁空頂作業(yè),靠近工作面10m范圍內(nèi)的支護,必須進行加固。 2、掘進中嚴格堅持敲幫問頂制度,特別是在架棚、裝矸過程中應(yīng)清楚頂板情況,及時排除隱患。 3、找頂工作必須遵循下列規(guī)定: ?、耪翼敼ぷ鲬?yīng)有2名有經(jīng)驗的人員擔任,1人找頂,1人觀察頂板及退路。找頂人員應(yīng)站在安全地點,觀察人員應(yīng)站在找頂人員的側(cè)后面,并保證退路暢通。 ?、普翼攽?yīng)從有完好支護的地點開始,由上至下先頂部后兩幫依次進行,找頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。 ?、钦翼斎藛T應(yīng)手戴手套,用長把工具找頂時,應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。 ⑷頂幫遇到有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時,應(yīng)首先設(shè)置臨時支護,保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下,不得硬刨強挖。 5、掘進前必須用打點柱或架抬棚的方法加固好工作面附近10m范圍內(nèi)的支架,掛好前探梁,如果前探梁前端出現(xiàn)空頂時,要在梁上用護頂材料將頂罩嚴背牢。點柱選用直徑大于或等于200mm的硬木,點柱上端用木楔打緊,下端有不少于0.2m的柱窩,并支在實底上。 (六)、防治水 1、嚴格執(zhí)行“有掘必探,先探后掘”的探放水制度。 2、按照鄭煤集團掘進工作面“物探先行、鉆探驗證、邊探邊掘”的防治水要求進行掘進。 3、嚴格按照探放水安全技術(shù)措施執(zhí)行探放水工作,沒有進行探放水或達不到措施要求的,嚴禁掘進。 (七)、機 電 1、機電工應(yīng)經(jīng)常檢查風機、開關(guān)等機電設(shè)備的可靠性,做好維護保養(yǎng)工作。嚴禁失爆和帶病工作,總開關(guān)必須有漏電保護裝置,實行分片包干,責任到人,并懸掛設(shè)備管理牌。 2、電氣設(shè)備的檢查、維護和調(diào)整,必須由電氣維修工進行。高壓電氣設(shè)備的修理和調(diào)整工作,應(yīng)有工作票和施工措施。高壓停、送電的操作,可根據(jù)書面申請或其他可靠的聯(lián)系方式,得到批準后,由專責電工執(zhí)行。采區(qū)電工,在特殊情況下,可對采區(qū)變電所內(nèi)的高壓電氣設(shè)備進行停、送電的操作,但不得擅自打開電氣設(shè)備進行修理。 3、井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理,必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴禁繼續(xù)使用。 4、設(shè)備的外露運轉(zhuǎn)部分,要安裝保護罩和護欄,防止碰撞發(fā)生事故或損壞設(shè)備。 5、每次接班后,設(shè)備司機、機電維修人員必須仔細檢查設(shè)備并加油,保證正常運轉(zhuǎn)。 6、井下機電設(shè)備要做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”。下井人員嚴禁手扶電纜,以防漏電傷人。 7、跟班機電工必須加強電器設(shè)備的防爆性能檢查,必須杜絕電器失爆現(xiàn)象,三臺及以上電器開關(guān)必須打局部接地極,五小電器必須上板。 8、各設(shè)備司機必須持證上崗,并嚴格執(zhí)行交接班制度。 9、各種保護裝置不全的電器設(shè)備立即更換或打平地維修。 10、移動電器設(shè)備時,嚴禁帶電作業(yè),重要電器設(shè)備處要設(shè)警標,柵欄或說明牌。 11、嚴格執(zhí)行停、送電制度,因檢修等原因需要停電時,必須懸掛“有人工作,嚴禁送電”的警牌,檢修結(jié)束后,有停電人員親自送電,嚴禁預約送電。 12、非防爆電器設(shè)備及失爆設(shè)備嚴禁入井。 (八)、運 輸 1、煤的運輸路線: 工作地點→12012上付巷繞巷→副斜井→四水平運輸巷→四水平溜煤囤→老皮帶巷→主井溜煤囤→主井→地面 2、本巷道為下山掘進,主要防止運輸事故,措施如下: (1)、在距工作面上部5米處打一道護身篦子,上面鋪大荊芭且保持1.0米以上的高度,防止矸石滾落傷人。 (2)、小絞車聲光信號齊全,絞車運行前,工作面停止一切作業(yè),人員全部撤離到躲避硐室內(nèi)。 (3)、絞車工必須持證上崗,安檢科監(jiān)督檢查,嚴禁無證上崗。 (4)、絞車工開絞車要勻速、平穩(wěn),跟拖人員要站在拖的兩側(cè)扶拖,嚴禁站在拖的下方。 (5)、要嚴格執(zhí)行“行人不開車,開車不行人”的斜巷運輸規(guī)定,絞車運行時,嚴禁人員上、下。 3、絞車安裝要求: (1)、絞車要打地錨固定絞車,絞車安裝時,機電科及安監(jiān)科要監(jiān)督到位。 (2)、絞車要打設(shè)不少于四根點柱,點柱要打在結(jié)實的棚梁或頂板上,并用鐵絲拴緊綁牢,防止點柱脫落傷人。 (3)、絞車工要做好日常的絞車維護工作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。點柱松動要及時處理。 八、避災(zāi)路線 1、水災(zāi)避災(zāi)路線: 工作地點→12012上付巷繞巷→副斜井→地面 2、火災(zāi)及瓦斯: 工作地點→12012上付巷繞巷→副斜井→地面 鄭煤集團馬池煤礦 二O一二年二月二日 巷道斷面圖