前進(jìn)煤礦采掘技術(shù)方案
前進(jìn)煤礦采掘方案
二00九年二月
一、礦井概況及安全生產(chǎn)現(xiàn)狀
1、礦井概況
我礦位于萍鄉(xiāng)市湘東區(qū)下埠鎮(zhèn)境內(nèi)，距萍鄉(xiāng)城15km，屬湘東區(qū)管轄，個(gè)人合伙企業(yè)，現(xiàn)有職工人數(shù)75人，現(xiàn)生產(chǎn)水平為+57水平，礦井采用斜井開(kāi)拓，中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)。大巷人力推車，采煤方法為：水平分層、爆破落煤，頂板管理為全部垮落法。
2、礦井安全生產(chǎn)現(xiàn)狀
<1>主采煤層的地質(zhì)情況
礦井屬三疊上統(tǒng)安源組，區(qū)里地層含煤較多，其井田范圍內(nèi)，主要可采煤層為2、3、4煤組，2煤組0.8-2.8m，平均厚度為1.6m;3煤組為0. 55-4. 5m，平均厚度3米;4煤組0. 7-2. 9m從工程揭露來(lái)看，在井田范圍內(nèi)2、3煤組煤層較穩(wěn)定，礦區(qū)煤層走向約250米左右，但從區(qū)域內(nèi)屬不穩(wěn)定煤層、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、煤層傾角、煤層厚度較大。
<2>礦井生產(chǎn)能力
現(xiàn)礦井主采煤層為一水平+56m，為2、3煤組煤層。礦井核定能力為3萬(wàn)噸，2008年實(shí)際產(chǎn)量為2.5萬(wàn)噸/年。完成開(kāi)拓進(jìn)尺410米?，F(xiàn)準(zhǔn)備兩個(gè)采掘工作面：一水平3煤組工作面，工作面己完善生產(chǎn)系統(tǒng)。2煤組煤層掘進(jìn)進(jìn)尺。
<3>礦井儲(chǔ)量及服務(wù)年限
據(jù)礦產(chǎn)資源檢查報(bào)告，2008年底，保有地質(zhì)儲(chǔ)量為26.7萬(wàn)噸，可采儲(chǔ)量為21.4萬(wàn)噸，主要分布在2、3、4煤組。
<4>礦井瓦斯涌用量及涌水量的情況
礦井相對(duì)瓦斯涌出量為21.42m3/t，礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為0.937m3/min。
礦井最大涌水量為32m3 /h，正常涌水量為14m3/h。
煤層無(wú)自然性，煤塵無(wú)爆炸性。
<5>礦井2008年，原煤產(chǎn)量，開(kāi)拓進(jìn)尺及安全投入情況。
2008年原煤產(chǎn)量為2.5萬(wàn)噸，開(kāi)拓進(jìn)尺410米，企業(yè)投入41.6萬(wàn)元，主要用于通風(fēng)、瓦斯治理、防治水、供電、運(yùn)輸及隱患整改等。
<6>礦井一通三防以及提升、排水等生產(chǎn)存在的問(wèn)題。
?、偻咚怪卫硌b備上存在問(wèn)題，現(xiàn)有地面瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)一套，因設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題，要勤檢修。
②粉塵治理裝備上存在問(wèn)題：
中央副巷及煤斗轉(zhuǎn)載點(diǎn)，防塵管理不完善。
③排水存在的問(wèn)題:
排水泵要使用功率大的水泵，D80—30多吸泵，把2#管子改成3#高壓塑管。
以上幾項(xiàng)為近期優(yōu)先解決的主要問(wèn)題。
<7>影響安全生產(chǎn)的主要地質(zhì)條件，礦井的需風(fēng)量和實(shí)際風(fēng)量。
目前影響安全生產(chǎn)的主要地質(zhì)條件是：
?、俚V井區(qū)域內(nèi)老窿開(kāi)采較盛，多積水，因歷史較久，情況難已查清，勢(shì)必在生產(chǎn)過(guò)程造成一定影響，但該區(qū)巖石含水性弱，若加強(qiáng)防范，不會(huì)有水患危險(xiǎn)。
?、趯貴2, F3斷層影響，造成煤層厚度不一，也對(duì)生產(chǎn)造成一定影響。
?、垌敯迤扑椋瑝毫Υ?，增加了頂板管理難度。
礦井總需風(fēng)量：540m3/min
礦井總進(jìn)風(fēng)量為：610m2/min
礦井總回風(fēng)量為：640m2/min
水平采區(qū)工作面所需風(fēng)量，詳見(jiàn)通風(fēng)能力計(jì)算。
二、2009年采掘方案
1、2009年計(jì)劃產(chǎn)原煤2.4萬(wàn)噸，原煤產(chǎn)量計(jì)劃表安排如下：
資金籌措：
本年度提取資金2.4萬(wàn)噸×12元/噸=28.8萬(wàn)元
四、當(dāng)前煤炭生產(chǎn)存在的主要問(wèn)題和對(duì)策建議
存在的主要問(wèn)題：
1、斷電儀、瓦斯傳感器裝備質(zhì)量差，經(jīng)常發(fā)生故障，不能正常對(duì)工作面瓦斯進(jìn)行正常監(jiān)測(cè)。
2、防塵灑水管路不到位，有待完善。
對(duì)策和建議：
1、盡快完善各工作面的進(jìn)、回風(fēng)巷瓦斯傳感器的裝備。
2、盡快完善三煤層采區(qū)防塵管路，改善工作條件。
附：1、安全隱患排查，整改計(jì)劃
2、年度災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃
3、安全培訓(xùn)計(jì)劃
4、2009年度安全隱患排查重點(diǎn)
礦井通風(fēng)能力核定
礦井通風(fēng)能力計(jì)算核定：
1、礦井實(shí)測(cè)風(fēng)量。
(1)礦井總進(jìn)風(fēng)量Q進(jìn)：610m3/min
(2)礦井總回風(fēng)量Q回：640m3/min
2、礦井需風(fēng)量計(jì)算：
據(jù)2009年采掘計(jì)劃安排：礦井布置一個(gè)巖巷掘進(jìn)工作面，二個(gè)煤巷掘進(jìn)工作面和一個(gè)回采工作面，據(jù)此計(jì)算礦井需要風(fēng)量。
(1)巖巷
a、按工作面同時(shí)工作最多人數(shù)計(jì)數(shù)：
Q巖=4×NK=4×4×1.2=19.2m3/min
式中：Q巖：巖巷工作面需要風(fēng)量
4——每人每分鐘供用標(biāo)準(zhǔn)
N——工作面最多人數(shù)
K——風(fēng)量備用系數(shù)1.2
b、按工作面一次爆破炸藥最大用量計(jì)算。
Q巖=25.A=25×2.3=57.5
式中：25——每公斤炸藥供用量m3/min
A——一次爆破炸藥最大用量kg
c、按局扇吸入量計(jì)算
選用KBY60—4局扇，最大額定用量2.2-1.5m3/s，效率70%，有效風(fēng)量92m3/min。
Q巖 =Q扇 +60 ×1.5 × 4.5=132m3/min
經(jīng)計(jì)算：巖巷工作面取大值：132m3/min
(2)煤巷掘進(jìn)面實(shí)際風(fēng)量計(jì)算：
a、按工作面同時(shí)工作最大人數(shù)計(jì)算
Q煤=4×4=16×1.2m3/min=19. 2m3/min
b、式中：Q煤——煤巷掘進(jìn)面風(fēng)量
N——工作面最多人數(shù)
K——風(fēng)量備用系數(shù)
c、按工作面一次爆破最大用量計(jì)算：
Q煤=25.A=25×1.2=30m3/min
式中：25——每公斤炸藥供風(fēng)量m3/min
A——一次爆破炸藥最大用量kg
d、按工作面絕對(duì)瓦斯涌出量計(jì)算:
Q煤=100.q.k=100×0.937×1.5=140.55m3/min
式中：q——工作面絕對(duì)瓦斯涌出量
K通——瓦斯涌出不均系數(shù)：1. 5
d——按局扇吸入量計(jì)算
選用BKY——q局扇壓入逆風(fēng)，最大額定風(fēng)量2. 2-1. 5m3/min，效率70%，有效風(fēng)量71 m3/min。
Q掘=Q扇+60 × 0.25s=71+60×0.25×4=131m3/min
經(jīng)計(jì)算：煤巷掘進(jìn)面實(shí)際風(fēng)量的最大值：131m3/min
3、回采工作面實(shí)際需要風(fēng)量計(jì)算：
(1)按工作面最多人數(shù)計(jì)算：
Q采=4 × NK=4 × 5 × 1.2=24m3/min
式中：N——工作面同時(shí)工作最多人數(shù)
K——風(fēng)量配用系數(shù)
(2)按工作面一次爆破藥最大用量計(jì)算：
Q采=25 × A=25 × 2.7二67.5m3/min
式中：25——每公斤炸藥供風(fēng)量m3/min
A——一次爆破炸藥最大用量kg
(3)按工作面絕對(duì)瓦斯涌出量計(jì)算
Q采=100×q采×Kcn4=100×0.4m3/min
式中：q采——工作面絕對(duì)瓦斯涌出量m3/min(實(shí)測(cè))
KCH4——平均日絕對(duì)涌出量比值為1
按工作面選擇適宜風(fēng)速計(jì)算:
工作面平均斷面積為3.2m2采面風(fēng)速lm/s
Q采=60×V采 × S采 = 60 × 1 × 3.2二192m3/min
經(jīng)計(jì)算：取最大值192m3/min
4、礦井實(shí)際需要風(fēng)量計(jì)算
Q實(shí)=(Q巖+Q煤+Q采+Q銅)K
=(131+132十192+0)K
=525.2m³/min
式中：Q實(shí)——礦井實(shí)際需要風(fēng)量
Q巖——巖巷掘進(jìn)的需要風(fēng)量
Q煤——煤巷掘進(jìn)面需風(fēng)量
Q面——工作面需要風(fēng)量
Q銅——無(wú)獨(dú)立通風(fēng)硐室為0
K——缺陷出式通風(fēng)備用系數(shù)的l. 2
5、礦井通風(fēng)能力計(jì)算
A=330×Q進(jìn)/0.0926 × 104 × q相ΣK
=330 × 612/0.0926 × 104 ×(19.26 × 2.3)
=4.93噸/a
式中：Q進(jìn)——j礦井總進(jìn)風(fēng)量m3/min
q相——礦井相對(duì)瓦斯涌出量
ΣK——礦井通風(fēng)綜合系數(shù)2.3
此次對(duì)礦井通風(fēng)能力核定是以礦井實(shí)際生產(chǎn)能力，工作面布置和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。通過(guò)對(duì)礦井通風(fēng)現(xiàn)狀的測(cè)定，所需風(fēng)量計(jì)算，井下各巖巷掘進(jìn)工作面，煤巷掘進(jìn)工作面、回采工作面、獨(dú)立通風(fēng)硐室的風(fēng)量完全滿足實(shí)際生產(chǎn)能力的需要，礦井主扇等通風(fēng)設(shè)備達(dá)到礦井通風(fēng)安全標(biāo)準(zhǔn)。但隨著今后采掘往北邊的深入，礦井通風(fēng)流程加大，風(fēng)阻增大，應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)設(shè)施的維護(hù)，在礦井通風(fēng)困難的情況，可進(jìn)行礦井通風(fēng)系統(tǒng)的改造，確保礦井安全生產(chǎn)。
