x-xxx工作面安裝安全技術(shù)措施
x-xxx工作面即將安裝，為保證安裝期間的安全，特制定如下安全技術(shù)措施。
一、安裝前的準(zhǔn)備工作：
1、所有參加設(shè)備安裝的工作人員都應(yīng)熟悉、掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、工作原理及注意事項(xiàng)，并嚴(yán)格按照本措施施工，確保人員和設(shè)備的安全。
2、安裝大件時(shí)，必須在施工地點(diǎn)上方施工起吊錨桿。
3、準(zhǔn)備好安裝所需導(dǎo)鏈、滑輪、千斤、材料、工具等，確保其完好性。
4、檢查所有平板車、銷子、鋼絲繩、U型環(huán)完好性，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。
5、所有設(shè)備在安裝前必須詳細(xì)檢查，要求無缺損件并達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。
6、被拆開設(shè)備的接觸面、防爆面、裸露齒輪、手把等都需要防護(hù)罩或木板包扎捆綁，墊軟物以避免因運(yùn)輸途中的碰撞而造成損壞。
7、運(yùn)輸沿線絞車安設(shè)符合要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)“失爆”現(xiàn)象，電鈴聲光信號必須靈敏可靠。
8、所有單體支柱必須采取有效的防倒措施，并檢查其完好性。
9、切巷兩端頭需安設(shè)兩臺37kw回柱絞車。
二、設(shè)備的型號及數(shù)量：
名稱型號數(shù)量單位備注
刮板輸送機(jī)SGZ-1000/14001臺
轉(zhuǎn)載機(jī)SGZ-1000/3751臺
破碎機(jī)PCM2001臺
采煤機(jī)MG-750/1830-GWD1臺
乳化液箱RX20002臺
乳化液泵BRW400/31.52臺
噴霧泵BPW250/13.21臺
三、設(shè)備的安裝順序：
1、電纜車、泵站、(設(shè)備列車)、負(fù)荷中心(1250)、卡軌車、負(fù)荷中心(2500)加壓泵。
2、膠帶輸送機(jī)自移機(jī)尾。
3、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)。
4、工作面液壓支架。
5、刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)。
6、正、副巷超前支護(hù)。
四、設(shè)備的安裝：
(一)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安裝
1、安裝轉(zhuǎn)載機(jī)前將轉(zhuǎn)載機(jī)各部件運(yùn)送到相應(yīng)的安裝位置，準(zhǔn)備好起吊設(shè)備及用枕木支撐橋身。
2、按地測科提供轉(zhuǎn)載機(jī)鏈輪中心線施工布置，使轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭卸載時(shí)對準(zhǔn)膠帶機(jī)中心。
3、安裝轉(zhuǎn)載機(jī)橋身時(shí)先對緊定位銷，并打穩(wěn)木垛支撐。
4、安裝彎折處凹凸槽及傾斜段溜槽時(shí)，現(xiàn)調(diào)整好位置及角度，架設(shè)臨時(shí)木垛支撐，高度適宜，緊張螺栓。
5、溜槽安裝成一條直線，且溜槽搭接的舌頭指向運(yùn)輸方向。
6、轉(zhuǎn)載機(jī)安裝刮板鏈時(shí)，刮板鏈松緊適當(dāng)保持直線，刮板排列有序整齊不缺，且保證刮板的角度朝運(yùn)輸方向。
7、完善轉(zhuǎn)載機(jī)電氣系統(tǒng)，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，使其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
8、破碎機(jī)整體安裝，安裝前必須核實(shí)其位置，使其進(jìn)、出料腔與轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽搭接適當(dāng)。
9、整體起吊破碎機(jī)，安裝在規(guī)定位置。
(二)刮板輸送機(jī)安裝
1、工作面刮板輸送機(jī)按預(yù)定地點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)將機(jī)頭底托架固定。
2、將機(jī)頭固定后，穿大鏈→ 過渡槽→ 抬高槽，每隔10節(jié)中間安裝一個(gè)抽屜槽，依次安裝到機(jī)尾。
3、到機(jī)尾后安裝過渡槽 →抬高槽→ 固定機(jī)尾。
4、將大鏈繞過主鏈輪，然后接長底刮板鏈，清理底板不平或雜物，依次鋪設(shè)槽子，并安啞鈴銷子，每安二節(jié)槽子都必須把底鏈拉緊，及時(shí)將定位架，搭接片上好、擰緊螺栓。
5、安裝好機(jī)頭，繞過大鏈鋪上鏈，每隔8環(huán)，安裝一個(gè)刮板，刮板方向上對，上鏈刮板全部接好后，待翻起底鏈再上刮板。
6、刮板防松螺帽要緊到位，刮板運(yùn)行一段時(shí)間逐漸緊鏈、切鏈、機(jī)頭鏈輪下懸鏈1-2環(huán)為宜。
7、仔細(xì)檢查各連接部件都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，符合要求后進(jìn)行試轉(zhuǎn)，必須加注合格油脂和冷卻水系統(tǒng)，防止電機(jī)燒毀。
(三)液壓支架安裝
本工作面采用后退式安裝，有生產(chǎn)科標(biāo)定第一支架位置。本工作面安裝支架130架，從2-502工作面回撤114架，其余支架從地面裝車運(yùn)入支架組裝硐室，組轉(zhuǎn)好后運(yùn)入2-504工作面。
安裝支架的順序：
去掉支架安裝處原巷道所支設(shè)的木支柱。
支架到位后膠輪車將支架放下，以回柱絞車為主進(jìn)行調(diào)向擺架，用單體支柱輔助調(diào)向，嚴(yán)禁單體頂在閥組、液管和缸體等部件上，應(yīng)頂在底座、頂梁地方。
調(diào)向時(shí)由專人指揮，要選擇適當(dāng)?shù)奈恢?、角度，周圍人員必須躲至10m以外已安好的支架內(nèi)(安前5架時(shí)，人員躲到正巷距工作面10m以外的安全地點(diǎn))，且調(diào)向時(shí)鋼絲繩只能連在底座上，銷子插牢，以免損壞支架其他部件。
使用單體液壓支柱配合回柱絞車將支架擺正。
將支架頂溜器伸出與運(yùn)輸機(jī)用銷子聯(lián)接，升緊支架接頂，打出護(hù)幫板，保證支架不傾斜，側(cè)護(hù)板不打架，不擠不咬，完成一架的安裝。
2、支架未到位不準(zhǔn)提前回木支柱，到位調(diào)向時(shí)，首先檢查周圍支柱支護(hù)情況，確認(rèn)無誤后利用回柱絞車回掉影響支架調(diào)向的支柱，支架要及時(shí)調(diào)向安好，以支護(hù)頂板。
3、支架到位后以回柱絞車為主進(jìn)行調(diào)向擺架，用單體支柱、老漢木輔助調(diào)向，嚴(yán)禁單體頂在閥組、液管和缸體等部件上，應(yīng)頂在底座、頂梁地方，單體擺架時(shí)必須擺正，且頂在受力點(diǎn)大的地方，防止其滑倒傷人，人員操作時(shí)嚴(yán)禁站在單體受力伸縮方向。
4、如需用老漢木(φ200mm圓木)調(diào)向時(shí)，要選擇適當(dāng)?shù)奈恢?、角度，調(diào)向時(shí)由專人指揮，周圍人員必須躲至10m以外已安好的支架內(nèi)(安前3架時(shí)，人員躲到距正巷口10m以外的安全地點(diǎn))，且調(diào)向時(shí)鋼絲繩只能連在底座上，銷子插牢，以免損壞支架其他部件。
支架分五車裝運(yùn)進(jìn)入組裝硐室，裝車人員嚴(yán)格按照安裝的先后順序及前后方向、上下關(guān)系排列。所有運(yùn)輸人員不得顛倒車輛的排列次序，避免在安裝地點(diǎn)往返。第一車為支架底座，第二車為四連桿，第三車為側(cè)護(hù)梁，第四車為支架頂梁，第五車為立柱。
支架采用行車起吊組裝，每次起吊時(shí)要認(rèn)真檢查，務(wù)必保證連接合格。
支架組裝時(shí)，零部件嚴(yán)格按照所標(biāo)示位置連接。組裝完畢，要進(jìn)行調(diào)試，確認(rèn)合格后方可進(jìn)入工作面。
(四)采煤機(jī)的安裝、
1、采煤機(jī)是在支架安裝完畢后，從機(jī)尾缺口進(jìn)行安裝。
2、安裝順序：底托架→ 前截割部及搖臂→ 中間箱電機(jī)→ 牽引部→ 后截割部及搖臂→ 油管、水管→ 護(hù)板→ 調(diào)高油缸與搖臂連接 →左右滾筒
3、設(shè)備運(yùn)到位后，用導(dǎo)鏈進(jìn)行起吊，將設(shè)備擺放到位，不得用支架起吊。
4、底托架的部件運(yùn)上溜槽安裝時(shí)要注意防滑，底托架組裝完成后用圓環(huán)鏈固定在運(yùn)輸機(jī)上或打木垛支撐。
5、機(jī)組電機(jī)、牽引部、截割部等大件對接安裝時(shí)，先擦拭干凈，檢查好密封件，然后起吊安裝。
五、安裝質(zhì)量要求：
1、轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)插銷必須到位，刮板鏈松緊適當(dāng)，刮板排列整齊，整體平、直、穩(wěn);連接牢固，鋸齒環(huán)銷子穿牢，刮板齊全不落道，方向一致朝向刮煤方向。
2、穿大鏈時(shí)，每隔3個(gè)環(huán)用8﹟鐵絲將平環(huán)、立環(huán)順序擺正，進(jìn)行捆綁。
3、破碎機(jī)安裝時(shí)，進(jìn)出料腔處的擋煤板與轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽擋煤板連接處現(xiàn)裂縫時(shí)，必須選擇寬度適宜的鐵楔來調(diào)節(jié)，使擋煤板連接緊密，螺栓齊全，緊固到位。
4、破碎機(jī)進(jìn)、出料腔處不得與轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽有卡組。
5、采煤機(jī)安裝質(zhì)量可靠，無漏油。漏水現(xiàn)象，零部件完整齊全，螺栓緊固，電纜夾長度適宜，滾筒升降靈活，牽引正常控制靈活，內(nèi)外噴霧霧化良好，各部溫度正常符合規(guī)定，無異常響聲，接線杜絕“失爆”，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。
6、所有設(shè)備零部件齊全，緊固到位，嚴(yán)禁緊固螺栓短缺或緊不到位。
7、移變、開關(guān)的按鈕、操作把手必須靈敏可靠，嚴(yán)禁用鐵絲捆綁，內(nèi)部接線嚴(yán)禁甩掉任何控制線，“三大保護(hù)”齊全，嚴(yán)格按接線圖接線，且按設(shè)計(jì)整定保護(hù)，不得更改。
8、各設(shè)備減速器、聯(lián)軸節(jié)、油箱都按規(guī)定的油號、標(biāo)號進(jìn)行標(biāo)注，保證潤滑良好，不得有跑、冒、滴、漏、串現(xiàn)象。同時(shí)液壓油、齒輪油必須分開裝運(yùn)，并保持其純度，不得混裝，注入設(shè)備前需擦干凈注油口周圍，以防止雜物進(jìn)入。
9、各種管路、纜線安放懸掛整齊、完好無缺。
10、按回采工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求的內(nèi)容進(jìn)行管理，保持巷道整潔，無雜物，漏矸及時(shí)清理，使設(shè)備安裝符合設(shè)計(jì)要求，并達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。
六、安全技術(shù)措施：
1、工作面安裝時(shí)嚴(yán)禁在煤壁前停留，時(shí)刻觀察頂板、煤幫、防止片幫傷人、必要時(shí)支設(shè)貼幫柱。
2、絞車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)且持證上崗。
3、仔細(xì)檢查牽引絞車的壓、戧柱，滑輪掛在良好支護(hù)點(diǎn)處，鋼絲繩兩側(cè)不得站人，煤幫側(cè)做好防片幫措施(尤其是幫壓力大或破碎地段)，遇機(jī)件被卡過載、絞車聲音異常，必須立即停車處理，不得硬拉。
4、使用回柱絞車時(shí)，人必須遠(yuǎn)離繩道，以防斷繩，跳繩傷人。
5、拆、接高壓液管必須在停泵卸載后進(jìn)行，升緊支架前仔細(xì)檢查液管、閥組是否在零位或其他異常情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。嚴(yán)禁亂拆、亂接液管，操作液壓槍時(shí)不得對準(zhǔn)人員。
6、派專人看管泵站、液箱，保持各部件完好，潤滑良好，乳化液配比濃度達(dá)到3-5%，及時(shí)注水，注油防止泵吸空、掃蹚等，及時(shí)處理跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，保證泵站壓力不小于31.5MPa。
7、人工抬運(yùn)大件時(shí)，要集中精神，配合一致，順肩同起同落，且必須做到不要直接用手抬動(dòng)，防止擠傷手腳，用導(dǎo)鏈起吊大件時(shí)，選擇頂板良好支護(hù)地點(diǎn)，選擇匹配、完好的導(dǎo)鏈，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊，同時(shí)人員必須躲離設(shè)備傾倒波及范圍，必須設(shè)專人指揮。
8、工作面信號系統(tǒng)必須靈敏可靠，中部設(shè)電鈴聲光信號，信號員發(fā)信號必須用電鈴，不得用頭燈，以防誤動(dòng)作。
9、工作面安裝過程中起吊設(shè)備時(shí)，先對起吊設(shè)備采取固定措施，嚴(yán)禁人員站在設(shè)備的下風(fēng)側(cè)。
10、根據(jù)起吊物件的重量選擇相適應(yīng)的導(dǎo)鏈進(jìn)行起吊，起吊時(shí)，必須在副隊(duì)長的監(jiān)護(hù)下，由小隊(duì)長統(tǒng)一指揮，當(dāng)重物重心與導(dǎo)鏈懸掛點(diǎn)不一致時(shí)，操作人員必須站在重物下滑方向的另一側(cè)進(jìn)行操作;確需兩臺導(dǎo)鏈操作時(shí)，必須使兩臺導(dǎo)鏈同時(shí)受力進(jìn)行操作。
11、嚴(yán)禁利用支架或頂板支護(hù)錨桿起吊安裝部件，必須選擇良好的支護(hù)地點(diǎn)施工起吊錨桿。起吊時(shí)作業(yè)人員必須站在安全位置，防止重物下落傷人，設(shè)備與煤壁間，尤其是滾筒與煤壁間嚴(yán)禁站人，緊固螺栓必須做好防片幫措施后，方可進(jìn)行。
12、需用導(dǎo)鏈起吊時(shí)，必須先檢查卸車起吊錨桿及周圍5m范圍內(nèi)頂板的支護(hù)質(zhì)量，若出現(xiàn)失效錨桿或頂板不完整時(shí)，必須重新補(bǔ)打起吊錨桿并對頂板進(jìn)行維護(hù)，合格后方可將連接環(huán)在起吊錨桿上固定牢固，且螺母擰滿擰實(shí)后方可懸掛導(dǎo)鏈。
13、安裝大件時(shí)，首先對起吊錨桿及周圍頂板進(jìn)行檢查，錨桿失效必須補(bǔ)打且合格后方可懸掛導(dǎo)鏈進(jìn)行安裝，固定連接環(huán)的螺絲必須擰滿擰實(shí)并根據(jù)物體的重量，選擇相應(yīng)的導(dǎo)鏈型號。
14、起吊時(shí)，需用兩臺導(dǎo)鏈同時(shí)進(jìn)行作業(yè)，必須在副隊(duì)長的監(jiān)護(hù)下，在小隊(duì)長指揮下使兩臺導(dǎo)鏈同時(shí)受力，并且在起吊過程，要始終保持重物的中心平穩(wěn)。
15、如果發(fā)生車輛掉道，上道期間，施工人員必須站在車輛有可能下滑方向的另一側(cè)，用起道器配合導(dǎo)鏈將車輛上道，上道后檢查物件捆綁情況是否完好后方可進(jìn)行運(yùn)輸。
16、電氣工作人員必須持證上崗，在井下作業(yè)時(shí)必須兩人以上配合作業(yè)，控制臺必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員協(xié)助安裝、調(diào)試。
17、電氣設(shè)備的安裝必須按圖紙施工，做到位置準(zhǔn)確、排列整齊、布線合理、接線正確且完好，杜絕“失爆”。
18、開關(guān)在抬運(yùn)過程中必須妥善愛護(hù)，輕抬輕放，防止損壞。
19、非專職電鉗工，嚴(yán)禁開啟、停止、操作一切電氣設(shè)備。
20、井下嚴(yán)禁帶電檢修，搬遷電氣設(shè)備(包括電纜)，檢修和搬遷前一定要切斷電源，并用同電壓等級的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后在瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)放電。
21、檢修電氣設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁拆除各種保護(hù)裝置、閉鎖裝置，按設(shè)計(jì)說明書整定值進(jìn)行整定，防爆面妥善保護(hù)，不得碰傷壓壞。
22、各種纜線吊掛整齊，使用標(biāo)準(zhǔn)吊掛鉤，嚴(yán)禁用鐵絲吊掛電纜。
23、采煤機(jī)與運(yùn)輸機(jī)實(shí)現(xiàn)電氣閉鎖。
24、安裝施工時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行送電作業(yè)制度，并且停送電由專人負(fù)責(zé)，做到有計(jì)劃停送電，所有開停把手在切斷電源后都應(yīng)閉鎖，并掛有“有人工作，禁止送電”的牌子，只有執(zhí)行停電工作的負(fù)責(zé)人將全部工作完成并檢查無誤后，方可取消送電。
25、送電時(shí)，瓦檢員必須檢查工作面的瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)，方可試送電。
26、所有電氣設(shè)備接線及防暴處理等必須嚴(yán)格按《井下防爆電氣檢查標(biāo)準(zhǔn)》中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
27、電氣設(shè)備安裝維護(hù)由專人負(fù)責(zé)人并作出詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)“失爆”問題追究責(zé)任，隨時(shí)檢查、發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)處理，保證所接電氣設(shè)備的完好。
