河南紅旗煤業(yè)股份有限公司三礦
  2011年2月1日
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三礦礦井瓦斯事故應(yīng)急救援預(yù)案

作者:佚名 2012-04-23 22:33 來源:本站原創(chuàng)

  三礦礦井瓦斯事故應(yīng)急救援預(yù)案

  河南紅旗煤業(yè)股份有限公司三礦

  2011年2月1日

  礦井瓦斯事故應(yīng)急救援預(yù)案

  第一章:礦井概況

  河南紅旗煤業(yè)股份有限公司三礦位于鞏義市大峪溝鎮(zhèn)玉皇廟村,西距鞏義市15公里,南距310國道3公里,礦區(qū)有簡易公路與310國道相連,交通便利。1996年建礦,1998年建成投產(chǎn),原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力9萬噸/年。此次技術(shù)改造設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為15萬噸/年。開采二1煤層,俗稱黃煤,井田面積1.1803平方公里,煤層厚0-5.72米,平均2.1米,煤層傾角7-14°,河南省煤礦鋁土礦資源整合領(lǐng)導(dǎo)小組以《關(guān)于對鄭州煤炭資源整合調(diào)整方案的批復(fù)》(豫資源整合【2005】5號)批準(zhǔn),該礦為單獨(dú)保留技術(shù)改造礦井。技改設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力15萬噸/年,保有資源儲量455萬噸,可采儲量234.8萬噸,設(shè)計(jì)服務(wù)年限11年。礦井正常涌水量30m3/h,最大涌水量60 m3/h,水文地質(zhì)條件簡單。河南省煤炭工業(yè)管理局文件(豫煤安[2008]826號《河南省煤炭工業(yè)管理局關(guān)于2008年度鄭州市煤礦瓦斯等級鑒定結(jié)果的批復(fù)》,我礦相對瓦斯涌出量為7.06m3/t,絕對瓦斯涌出量為3.83m3/min,屬低瓦斯礦井。煤塵無爆炸危險性,煤層不易自燃。

  二、礦井技術(shù)改造主要內(nèi)容及完成情況

  (一)提升系統(tǒng)

  主井口直徑3.6米,安裝一對1噸非標(biāo)準(zhǔn)罐籠,配備有防墜器,作為混合提升井,擔(dān)負(fù)礦井人員、煤炭、物料的提升任務(wù),井筒裝備梯子間,兼作安全出口,主井提升絞車型號2JK-2.0×1.0,使用KTDK-PC變頻電控系統(tǒng)。

  (二)礦井開拓運(yùn)輸系統(tǒng)

  礦井采用兩立井單水平上山開拓。走向長壁炮采放頂煤開采,全部跨落法管理頂板。主、風(fēng)井均為原有井筒主井為混合提升井,風(fēng)井為專用回風(fēng)井。目前已完成的主要技改工程,主井底大巷維修200米、水倉掘進(jìn)80米、泵房通道掘進(jìn)40米、變電所掘進(jìn)30米、上山修護(hù)410米、采面上下順槽及切眼修護(hù)640米,累計(jì)完成工程量1406米。上下順槽維護(hù)的煤與矸石,經(jīng)SPJ-650皮帶運(yùn)至東上山的SPJ-650皮帶再經(jīng)大巷人工推車至罐籠升井到地面。

  (三)通風(fēng)系統(tǒng)

  礦井采用中央并列式通風(fēng),主井進(jìn)風(fēng),風(fēng)井回風(fēng),風(fēng)井井直徑2.6米,作為專用回風(fēng)井,井筒裝備梯子間,兼作安全出口。風(fēng)井安裝FBCDZNo15型對旋軸流式通風(fēng)機(jī)2臺,一臺工作一臺備用。目前經(jīng)測定礦井總進(jìn)風(fēng)量每分鐘為1760.8 m3 ,總回風(fēng)量每分鐘為1820.7 m3 。

  (四)礦井防治水系統(tǒng)

  主井底設(shè)主、副水倉,水倉設(shè)計(jì)容量566 m3 ,泵房安裝有排水泵3臺,型號為MD46-30×7一備一用。安裝兩趟φ90mm排水管路排水,我礦建有專職探放水隊(duì)伍,并配備6名探放水隊(duì)員。配備KHYD-75大功率探水鉆2臺和YDZ(A)物探儀一臺,采取物探與鉆探相結(jié)合的探放水方法。

  (五)供電系統(tǒng)

  我礦采用雙回路電源供電,一回路來自110KV凱旋變電站一板凱越線,線路長2.2KM;另一回路來自大峪溝35KV變電站22板栗煤線,線路長2.7KM。由地面變電所經(jīng)高壓電纜沿主井敷設(shè)到井下中央變電所,中央變電所安裝KBSG型變壓器三臺,其中兩臺315KVA供各采、掘、運(yùn)設(shè)備用電,另一臺100KVA供風(fēng)機(jī)專用,目前井上下供電系統(tǒng)改造工程已完成,并投入使用。

  (六)壓風(fēng)系統(tǒng)

  地面建有空壓機(jī)房,安裝有2臺10m3低噪聲噴油螺桿壓縮機(jī),一備一用,敷設(shè)φ63mm無縫壓風(fēng)管路至各用風(fēng)地點(diǎn),同時可作壓風(fēng)自救。

  (七)安全監(jiān)控系統(tǒng)

  礦井安裝了KJ95N型瓦斯監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了與市煤炭局光纖聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控。井下安裝了7個瓦斯傳感器,8個開停傳感器、8個風(fēng)門傳感器4臺斷電儀,對井下瓦斯情況進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控。

  (八)防滅火系統(tǒng)

  地面建有消防水池,消防管道經(jīng)主井通向井下各個作業(yè)場所,并按規(guī)定設(shè)置三通閥門,地面和井下建有消防材料庫,地面要害場所及井下主要峒室配備有滅火砂、干粉滅火器等消防器材。

  (九)粉塵災(zāi)害防治系統(tǒng)

  地面建有消防水池規(guī)格250m3,作為井下灑水滅塵和消防用水,皮帶輸送機(jī)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝有灑水噴頭,主要進(jìn)回風(fēng)巷安裝有水幕,用于凈化風(fēng)流中的粉塵。

  (十)礦井通訊系統(tǒng)

  我礦安裝有KTJ4H型數(shù)字程控電話交換機(jī),裝機(jī)容量64門,可擴(kuò)充為256門,聯(lián)通地面各生產(chǎn)主要部門、井下各硐室,設(shè)備轉(zhuǎn)載點(diǎn)及工作面。井上下通信系統(tǒng)完好,對外聯(lián)絡(luò)暢通。

  第二章:危險源的確定及分布情況

  第一節(jié) 危險、有害因素識別方法和過程

  對危險、有害因素進(jìn)行分析辨識,識別系統(tǒng)內(nèi)部存在的危險,是預(yù)測安全狀態(tài)和事故發(fā)生途徑的一種手段。依據(jù)《煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》和國家有關(guān)法律法規(guī),結(jié)合紅旗礦的地質(zhì)條件,開采方式、采煤方法、生產(chǎn)工藝過程、生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)狀、采用“安全檢查”的方法查找礦井生產(chǎn)現(xiàn)狀存在的危險、有害因素。同時對從業(yè)人員進(jìn)行了抽查測試和其它方式了解以往生產(chǎn)過程中各項(xiàng)安全規(guī)章、制度的落實(shí)情況和安全方面存在的隱患。對查找出的危險、有害因素按煤礦的開拓工藝、開采方式、生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)的特點(diǎn)進(jìn)行了分類,然后采用“經(jīng)驗(yàn)分析法”詳細(xì)分析識別,總結(jié)了我礦的主要危險、有害因素,并對其可能導(dǎo)致的后果進(jìn)行了說明。

  第二節(jié) 主要危險、有害因素的危險性分析及存在場所

  根據(jù)我們礦井目前巷道布置和采煤方法以及頂板巖層、煤層賦存、巖性等情況,我礦在井下開采方面存在下列主要危險、有害因素:

  一、通風(fēng)系統(tǒng)

  1、礦井的通風(fēng)系統(tǒng)不獨(dú)立;通風(fēng)方式有時不適合的生產(chǎn)特點(diǎn);各主要地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)速不符合規(guī)定,將會造成重大事故

  2、控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋和風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施不完善或不可靠,將引起礦井風(fēng)流短路,紊亂或風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。

  3、主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)因設(shè)備故障或供電故障,引起停風(fēng)或風(fēng)流短路,導(dǎo)致采掘工作面無風(fēng)或風(fēng)量不足,造成瓦斯超限,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸界限時,可能引起瓦斯爆炸,造成重大災(zāi)難性事故發(fā)生。

  二、瓦斯、煤塵爆炸防治系統(tǒng)

  根據(jù)歷年瓦斯等級鑒定我礦為底瓦斯礦井。河南省煤炭工業(yè)管理局《關(guān)于2008年度鄭州市煤礦瓦斯等級鑒定結(jié)果的批復(fù)》,我礦瓦斯相對涌出量7.06 m3/t;絕對涌出量3.83 m3/min。

  1、低瓦斯礦井喪失必要的警惕性,放松對礦井瓦斯的管理和監(jiān)控是造成多數(shù)瓦斯事故的主要原因。

  2、當(dāng)瓦斯積聚后,在排放瓦斯過程中,若不按規(guī)定排放瓦斯,而采取“一風(fēng)吹”的做法,使排出的瓦斯與全風(fēng)壓、風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)程規(guī)定時,很易造成瓦斯事故。

  3、在停風(fēng)或瓦斯超限區(qū)域作業(yè),遇火就可能造成瓦斯爆炸事故。

  4、瓦斯檢查員空班、漏檢,若此時瓦斯超限未及時發(fā)現(xiàn)和處理,就可能發(fā)生瓦斯事故。

  5、對地質(zhì)資料不詳,局部區(qū)域瓦斯含量劇增,未采取安全技術(shù)措施,易造成瓦斯事故。

  三、供電系統(tǒng)故障引起瓦斯事故

  根據(jù)礦井供電系統(tǒng)的供電方式、和電器設(shè)備配置情況,礦井在供電系統(tǒng)方面存在下列主要危險、有害因素:

  (一)地面供電

  1、過電壓和消防隱患。由于氣候變化、雷雨時節(jié)常因雷擊產(chǎn)生過電壓放電產(chǎn)生火花或?qū)⒃O(shè)備和電纜擊穿、甚至短路。放電產(chǎn)生的火花或短路的火源將易燃物(電纜、控制線、殘留少量的油、油污等)點(diǎn)燃,引發(fā)火災(zāi)。

  2、開關(guān)斷路器容量不足。由于多種原因設(shè)備損壞,電纜所產(chǎn)生的短路電流相當(dāng)大,因開關(guān)斷路器容量小不能分?jǐn)喽搪冯娏?,瞬間產(chǎn)生大量的熱能而損毀設(shè)備及電纜?;蚩赡芤l(fā)火災(zāi)擴(kuò)大事故,造成部分用戶或礦井停電。

  3、繼電保護(hù)裝置陷。繼電保護(hù)是變電站(所)的重要裝置,如果未裝設(shè)或設(shè)計(jì)不當(dāng)、型式落后,就會出現(xiàn)越級跳閘、誤動作,沒有選擇性跳閘,無故停電,擴(kuò)大事故范圍。

  4、閉鎖缺陷。開關(guān)內(nèi)部應(yīng)裝設(shè)閉鎖機(jī)構(gòu),保證刀閘開關(guān)在無負(fù)荷狀態(tài)下停送電。保證開關(guān)內(nèi)部易碰觸部位不帶電狀下人員才可以打開門。如果閉鎖未裝設(shè)或失效就易造成誤操作,刀閘在負(fù)荷狀態(tài)下停送電,造成短路。

  (二)井下供電

  1、井下使用的電氣設(shè)備由于安裝、維修不當(dāng),造成失爆(如防爆密封不嚴(yán)、防爆面間隙大等),當(dāng)設(shè)備觸點(diǎn)在斷合時,或其他原因所產(chǎn)生的電氣火花就可能點(diǎn)燃瓦斯造成火災(zāi)或瓦斯爆炸事故。

  2、井下帶電電纜由于外力原因破損、拉脫、電纜絕緣下降造成短路、接地會產(chǎn)生電氣火花,有可能點(diǎn)燃瓦斯造成火災(zāi)或瓦斯爆炸事故。

  3、井下用電設(shè)備功率在40KW以上時,尤其是在一臺設(shè)備為雙電機(jī)電起動時,往往忽視了應(yīng)是兩臺電機(jī)功率之和的情況,而沒有按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定采用真空電磁啟動器,致使設(shè)備處于不安全狀態(tài),易引發(fā)事故。

  4、造成井下大面積停電事故的因素:

  (1)、井下電氣設(shè)備、電纜當(dāng)發(fā)生短路事故時,電氣保護(hù)裝置拒動或動作不靈敏,造成越級跳閘,引起井下大面積停電。

  (2)、井下供電獨(dú)立運(yùn)行的雙回路、違章聯(lián)絡(luò)運(yùn)行,當(dāng)一段母線供電系統(tǒng)發(fā)生短路事故,另一段母線供電系統(tǒng)同時掉閘,雙回路供電停電,造成大面積同時停電。

  第三章:應(yīng)急預(yù)案組織和物資準(zhǔn)備

  一:應(yīng)急預(yù)案組織

  二、指揮部的組成

  事故應(yīng)急救援工作實(shí)行統(tǒng)一組織和部門負(fù)責(zé)的原則,公司成立以調(diào)度室為總指揮部,總經(jīng)理為指揮長,主管安全副經(jīng)理、總工、生產(chǎn)經(jīng)理任副指揮長,現(xiàn)場指揮長由生產(chǎn)、技術(shù)、機(jī)電副礦長即事故單位隊(duì)長擔(dān)任,以礦搶險隊(duì)以及鞏義市救護(hù)隊(duì)構(gòu)成事故搶險組,保衛(wèi)科、安全科組成警戒保衛(wèi)組,由集團(tuán)公司職工醫(yī)院及鞏義市醫(yī)院構(gòu)建醫(yī)療救護(hù)組。物資供應(yīng)組由供應(yīng)部長、后勤部長、行政辦公室組成,善后處理小組由工會、辦公室、礦群部、綜管部構(gòu)成,信息聯(lián)絡(luò)組以電話總機(jī)、公司調(diào)度室為中心組成局域網(wǎng)絡(luò)小組。

  三、事故應(yīng)急救援職責(zé)分工

  根據(jù)歸口管理的原則,各組成單位的具體分工如下:

  1、 調(diào)度室:根據(jù)事故類型通知有關(guān)人員和礦山救護(hù)隊(duì)進(jìn)行搶險工作,組織人員參加事故現(xiàn)場的搶險救助工作,做好搶險救災(zāi)物資、設(shè)備、人員的安排工作。

  2、 安監(jiān)部:迅速趕赴事故現(xiàn)場,查看事故情況,配合上級有關(guān)部門進(jìn)行事故調(diào)查分析,完成指揮部分配的工作。

  3、 技術(shù)部:提供有關(guān)圖紙資料,配合制定具體的搶救方案,認(rèn)真作好指揮部所分配的搶救工作。

  4、 行政辦公室:做好應(yīng)急車輛的安排工作,協(xié)助事故單位的善后以及安撫工作,保衛(wèi)處做好礦區(qū)的治安保衛(wèi)工作,維持正常的生產(chǎn)、生活秩序。

  5、 職工醫(yī)院:迅速組織醫(yī)護(hù)人員成立搶救小組趕赴事故現(xiàn)場,對傷員進(jìn)行救護(hù)工作。

  6、 財務(wù)部:負(fù)責(zé)救護(hù)工作的資金安排,確保傷員能夠及時轉(zhuǎn)院進(jìn)行治療。

  7、 事故單位:現(xiàn)場人員在迅速報告的同時應(yīng)積極開展安全可靠的自救互救工作,防止事故的擴(kuò)大,并保護(hù)好事故現(xiàn)場,配合上級部門進(jìn)行事故調(diào)查和傷亡人員的安撫工作。

  8、 任何單位和個人都有參加事故應(yīng)急救援的義務(wù)。

  四、救援物資準(zhǔn)備

  品 名數(shù)量存 放 地 點(diǎn)保 管 人監(jiān) 督 人

  急救釬椽50水平大巷趙富州王新峰

  急救釬椽50采區(qū)下巷逯建武王新峰

  急救釬椽50采區(qū)上巷王志剛王新峰

  滅 火 器50機(jī)電硐室劉廣斌王新峰

  滅 火 器30皮 帶 頭牛樹林王新峰

  急 救 器1安 監(jiān) 部林紅艷王新峰

  第四章:應(yīng)急救援程序及事故處理

  一、 應(yīng)急救援程序:

  發(fā)現(xiàn)事故或預(yù)兆→報警→接報→發(fā)出救援命令→集結(jié)→出發(fā)→報到→選點(diǎn)→初檢→復(fù)檢→分類→救治→轉(zhuǎn)逆→報告→撤離→匯報→結(jié)束緊急狀態(tài)

  二、救援信號和聯(lián)絡(luò)程序

  1、煤礦報警信號為紅燈閃亮。危險區(qū)邊界和井口周圍邊界警戒線為黃色帶圍嚴(yán)。警戒哨佩帶臂章。救護(hù)車鳴笛。其它為電話報警聯(lián)絡(luò)。

  三、事故處理

  1、爆炸事故

  井下發(fā)生煤與瓦斯爆炸事故是一項(xiàng)十分復(fù)雜艱巨的工作,為此特制定此套方法和措施。

  ① 派救護(hù)隊(duì)員沿最短的路線,以最快的速度到達(dá)遇險人員最多的地點(diǎn)進(jìn)行偵察搶救。

  ② 采取一切可能采取的措施,迅速恢復(fù)災(zāi)區(qū)的通風(fēng),排除爆炸產(chǎn)生的煙霧和有毒氣體,使新鮮空氣不斷供給災(zāi)區(qū),特別要求在恢復(fù)通風(fēng)前,必須查明有無火源存在,嚴(yán)防再次引起爆炸。

 ?、?反風(fēng),在緊急搶救遇險人員的特殊情況下,爆炸產(chǎn)生的大量有害氣體嚴(yán)重威脅回風(fēng)方向的工作人員時,在確定進(jìn)風(fēng)方向的人員已安全撤退的情況下考慮采用反風(fēng)裝置。

  ④ 盡快清除災(zāi)區(qū)巷道的堵塞物。

  ⑤ 撲滅爆炸引起的火災(zāi),為了搶救遇險人員,防止事故蔓延和擴(kuò)大,在災(zāi)區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)火災(zāi)和殘留火源,應(yīng)采取一切行之有效的安全措施進(jìn)行全力滅火。

 ?、?如若發(fā)生連續(xù)爆炸時,為了搶救遇險人員或封閉災(zāi)區(qū),在緊急情況下,也可以利用兩次爆炸的間隔時間進(jìn)行,但必須掌握連續(xù)爆炸中時間間隔的規(guī)律,并嚴(yán)密監(jiān)視通風(fēng)和瓦斯情況。

 ?、?恢復(fù)通風(fēng)設(shè)施時,首先恢復(fù)主要的最容易恢復(fù)的通風(fēng)設(shè)施,要求對于損壞嚴(yán)重,一時難以恢復(fù)的通風(fēng)設(shè)施可用臨時設(shè)施代替,恢復(fù)獨(dú)頭通風(fēng)時,除將局部通風(fēng)機(jī)要在新鮮空氣處外,應(yīng)按排放瓦斯的要求進(jìn)行。

  2、火災(zāi)事故處理

  井下發(fā)生火災(zāi)事故,從領(lǐng)導(dǎo)到職工都要從思想上予以足夠的重視,決不能麻痹大意。在滅火行動上要果斷迅速,決不能猶豫不決,更不允許遲疑拖拉,坐失良機(jī)。在發(fā)生火災(zāi)后,必須弄清火災(zāi)性質(zhì)、發(fā)火位置、火勢大小、火災(zāi)蔓延方向和速度、遇險人員的分布及其傷亡情況、災(zāi)區(qū)風(fēng)流(風(fēng)流方向及風(fēng)量大小)及瓦斯等情況后,必須采取以下措施進(jìn)行處理:

  ① 積極滅火,控制火勢。火災(zāi)發(fā)生后應(yīng)盡一切可能創(chuàng)造條件積極滅火,當(dāng)直接滅火失效時,在災(zāi)區(qū)人員已撤出的情況下,應(yīng)在火源的進(jìn)風(fēng)側(cè)建筑臨時密閉,適當(dāng)控制火區(qū)進(jìn)風(fēng)量,減少火煙生成。

  ② 正確調(diào)整風(fēng)流,避免事故擴(kuò)大。如火災(zāi)發(fā)生在分支風(fēng)流中,應(yīng)維持主要通風(fēng)機(jī)原來的工作狀態(tài),特別是在救人滅火階段不能采取減風(fēng)或停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

  ③ 減少排煙風(fēng)路風(fēng)阻,加大排煙能力。在可能的排煙風(fēng)路上應(yīng)迅速打開風(fēng)窗或已有的防火風(fēng)門甚至密閉墻,清除阻礙風(fēng)流和火煙流動的障礙物,使回風(fēng)線路暢通和擴(kuò)大排煙能力,迅速將火煙直接導(dǎo)入總回風(fēng)道排走。

 ?、?如果是井下發(fā)生電器火災(zāi),則必須先切斷電源,當(dāng)電源無法切斷時,只能使用絕緣滅火器材、二氧化碳、干粉滅火器或沙子滅火;切斷電源后可按照一般火災(zāi)進(jìn)行處理。

 ?、?井下火災(zāi)避災(zāi)路線

  采區(qū):發(fā)生火災(zāi)后所有人員應(yīng)由火災(zāi)區(qū)→下輔巷→皮帶運(yùn)輸巷→水平大巷→主井→地面

  4、冒頂事故造成瓦斯超限的處理

  結(jié)合我礦煤層賦存淺,煤層呈三軟構(gòu)狀,節(jié)理發(fā)育等特點(diǎn),井下冒頂事故應(yīng)作為預(yù)防重點(diǎn),處理冒頂事故的主要任務(wù)是搶救遇險人員及恢復(fù)正常通風(fēng)。

  (1)、直接與遇險人員迅速聯(lián)絡(luò)(呼叫、敲打)來確定遇險人員位置及人數(shù)。

  (2)、利用壓風(fēng)管、水管及開掘巷道打鉆孔等方法向遇險人員輸送新鮮空氣、飲料和食物。

  (3)、搶險中必須注意救護(hù)人員的安全,為預(yù)防再次冒頂,應(yīng)加強(qiáng)支護(hù),有準(zhǔn)備的做好安全退路。

  (4)、在冒落區(qū)工作時,必須派專人觀察周圍頂板變化,注意檢查瓦斯變化情況,在消除冒落矸石時,要小心地使用工具,以免傷害遇險人員。

  第五章:有關(guān)規(guī)定和要求

  煤礦事故的特點(diǎn)是突發(fā)性、破壞性、災(zāi)害性、斷發(fā)性,為有效預(yù)防和降低突發(fā)事故的規(guī)模與程度,及在重大事故發(fā)生后能及時予以控制,防止重大事故蔓延,有效的組織搶險和救助,各有關(guān)部門必須認(rèn)真組織落實(shí)預(yù)案中的有關(guān)要求,認(rèn)真執(zhí)行預(yù)案中崗位責(zé)任制,按照職責(zé)要求做好救援物資器材的準(zhǔn)備與保養(yǎng),同時根據(jù)實(shí)際進(jìn)行每半年一次的救援訓(xùn)練和學(xué)習(xí),各區(qū)隊(duì)在日常生產(chǎn)工作中應(yīng)對職工進(jìn)行安全知識、技術(shù)、自救互救常識教育,各有關(guān)部門要認(rèn)真貫徹預(yù)案措施,加強(qiáng)管理,嚴(yán)格要求。

  應(yīng)急物資設(shè)備管理必須做到:

  (1)、應(yīng)急物資設(shè)備的保管必須指定專人負(fù)責(zé);

  (2)、做好使用登記,用后及時補(bǔ)充,嚴(yán)禁隨意挪用;

  (3)、保持救援物資設(shè)備的清潔衛(wèi)生;

  (4)、定期按照規(guī)定對救援物資進(jìn)行檢查、更新和維護(hù)保養(yǎng);

  (5)、發(fā)生故障應(yīng)立即報告,并及時維修;

  (6)、不得拆除隨機(jī)附件,必須做好各種記錄。

  河南紅旗煤業(yè)股份有限公司三礦

  2011年2月1日

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