專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)
  編號(hào):M9~201202~TF03
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小春灣煤礦11905回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面

作者:佚名 2012-05-13 21:45 來(lái)源:本站原創(chuàng)

  小春灣煤礦11905回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面

  專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)

  編號(hào):M9~201202~TF03

  編 制:

  審 核:

  總工程師

  日 期: 年 月 日

  目 錄

  第一節(jié) 工作面概況 1

  第二節(jié) 地質(zhì)概況 1

  第三節(jié) 區(qū)域防突措施 2

  第四節(jié) 局部防突措施 5

  第五節(jié) 安全防護(hù)措施 7

  第六節(jié) 施工管理 9

  第七節(jié) 通風(fēng)及瓦斯抽放管理 10

  第八節(jié) 機(jī)電管理 11

  第九節(jié) 突出管理 12

  第十節(jié) 其它安全技術(shù)措施 13

  第十一節(jié) 組織管理措施 13

  11905回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)

  第一節(jié) 工作面概況

  11905采煤工作面上部M4煤層是11401采煤工作面(已回采結(jié)束),M4煤層與M9煤層平均層間距為14米。11905回風(fēng)巷采用沿空掘巷布置,巷道方位角245°30′50″,與11903運(yùn)輸巷平距3m,巷道標(biāo)高為+1040.40m~+1041.60m,地面標(biāo)高為+1250~+1340m,工作面最大埋深為298.4m。道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為500m,坡度沿煤層頂板掘進(jìn)。

  巷道斷面為梯形,掘進(jìn)高度為2.75m,上寬3m,下寬4m,S凈=10.1㎡,S掘=11.2㎡,巷道服務(wù)年限為1年。 (圖一 11905回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面巷道布置圖)。

  第二節(jié) 地質(zhì)概況

  1、瓦斯含量及賦存情況

  本工作面埋深為240~298.4m,根據(jù)貴州鑫誠(chéng)科技有限公司提供的礦井瓦斯地質(zhì)圖資料區(qū)域預(yù)測(cè)顯示,預(yù)計(jì)本掘進(jìn)工作面相對(duì)瓦斯涌出量為15.621m³/t。

  2、地質(zhì)構(gòu)造

  根據(jù)主斜井及施工揭露情況及11905運(yùn)輸巷超前探鉆分析11905回風(fēng)巷地質(zhì)構(gòu)造較簡(jiǎn)單,無(wú)大的地質(zhì)構(gòu)造,局部有褶曲及小斷層構(gòu)造。工作面煤層走向北東,根據(jù)11401上下巷揭露斷層情況,預(yù)計(jì)11905回風(fēng)巷掘進(jìn)50m時(shí)會(huì)遇到SF1斷層(正斷層,走向40°,傾角35°。落差1.2m),掘進(jìn)60m時(shí)會(huì)遇到SF2斷層(正斷層,走向235°,傾角41°,落差0.5m)。

  3、水文情況

  龍?zhí)督M地層平均厚度130 m,含水性較弱,以裂隙水為主,M9煤層位于龍?zhí)督M下部,距M4煤層頂10-20m,正常情況下,茅口組、長(zhǎng)興組巖溶水對(duì)礦井開采無(wú)影響。在掘進(jìn)時(shí)必須制定探放水措施,堅(jiān)持先探后掘。11905回風(fēng)巷沿空掘巷距原11903運(yùn)輸巷3m,必須逐段疏放,做好水溝,準(zhǔn)備足夠的排水設(shè)備。

  最大涌水量預(yù)計(jì)為5m³/h,正常涌水量為3m³/h。屬于煤與瓦斯突出煤層,煤塵無(wú)爆炸性危險(xiǎn)。

  4、煤層特征:

  (1)煤厚、煤層結(jié)構(gòu): M9煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,厚2.8~3.3m,平均3.1m。

  (2)物理性質(zhì):煤層煤巖為黑色、亮黑色,條痕裼黑色,具玻璃光澤和弱玻璃光澤,參差狀、階梯狀及棱角狀斷口,硬度2左右,容重1.35~1.45t/m3,平均1.40t/m3。

  5、煤塵、自燃

  (1)煤塵爆炸性:經(jīng)貴州省煤田地質(zhì)局鑒定本煤層揮發(fā)份含量為6.86%。煤塵無(wú)爆炸性。

  (2)煤的自燃:經(jīng)貴州省煤田地質(zhì)局鑒定本煤層煤層自燃傾向分類為Ⅲ級(jí),屬不易自然煤層。

  第三節(jié) 區(qū)域防突綜合措施

  因本掘進(jìn)工作面采用沿空掘巷,上部M4煤層及鄰近11903工作面已開采結(jié)束,在掘進(jìn)過(guò)程中必須嚴(yán)格按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及《煤礦安全規(guī)程》的要求執(zhí)行消突效果檢驗(yàn),加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理和技術(shù)管理,杜絕突出事故。

  1、突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)

  我礦M9煤層經(jīng)鑒定為突出煤層,但由于11905回風(fēng)巷采取沿空掘巷(沿11903采空區(qū)),且上部11401采面已回采結(jié)束,瓦斯得到長(zhǎng)時(shí)間的釋放,可采取區(qū)域驗(yàn)證的方法,即每隔30m,進(jìn)行連續(xù)2次的突出危險(xiǎn)性區(qū)域驗(yàn)證。

  2、區(qū)域防突措施

  本掘進(jìn)工作面由于沿空掘巷,可不采取區(qū)域防突措施,在掘進(jìn)施工過(guò)程中根據(jù)實(shí)際情況,采取先抽后掘防突措施,并執(zhí)行區(qū)域驗(yàn)證。

  先抽后掘:在巷道的下幫布置鉆場(chǎng),鉆場(chǎng)規(guī)格長(zhǎng)3 m×深3m×高2.2m,鉆場(chǎng)前后間距暫定為40 m(根據(jù)掘進(jìn)防突效果檢驗(yàn)指標(biāo)或其它情況確定鉆場(chǎng)間距)。每個(gè)鉆場(chǎng)及正頭布置兩排共13個(gè)本煤層鉆孔,孔徑為75mm,控制到巷道掘進(jìn)方向70m、控制下幫輪廓線外15m,封孔深度不得小于8m,打鉆施工時(shí)根據(jù)煤層實(shí)際傾角而定。(附圖二 11905回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面預(yù)抽瓦斯鉆孔布置圖)。

  3、區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)

  (1)效果檢驗(yàn)指標(biāo)及臨界值

  根據(jù)我礦11905工作面的實(shí)際情況,采用殘余瓦斯含量作為檢驗(yàn)指標(biāo)對(duì)區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)。采取直接測(cè)定瓦斯壓力或瓦斯含量的方法,當(dāng)煤層殘余瓦斯壓力小于0.74MPa或瓦斯含量小于8m3/t時(shí),區(qū)域?yàn)闊o(wú)突出危險(xiǎn)區(qū);反之,為突出危險(xiǎn)區(qū),重新采取防突措施或繼續(xù)抽放,直至效檢指標(biāo)不超限為止。

  (2)測(cè)定方法

  測(cè)點(diǎn)布置:根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第55條之規(guī)定,在20m~30m處布置1個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn),且每個(gè)檢驗(yàn)區(qū)域布置3個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)。各檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)布置在鉆孔密度較小、孔間距較大、預(yù)抽時(shí)間較短、采動(dòng)影響小、圍巖移動(dòng)小的區(qū)域,盡可能遠(yuǎn)離采空區(qū)(圖三 11905回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面區(qū)域防突效果檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)布置圖)。

  (3)經(jīng)效果檢驗(yàn)或有明顯突出預(yù)兆,判斷為突出危險(xiǎn)區(qū)域時(shí),必須采取區(qū)域補(bǔ)充防突措施,補(bǔ)打抽放鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯,直到措施有效為止。若經(jīng)效果檢驗(yàn)降為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)域時(shí),還必須進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。

  (4)當(dāng)區(qū)域驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)當(dāng)采取安全防護(hù)措施后進(jìn)行采掘作業(yè)。但若為采掘工作面在該區(qū)域進(jìn)行的首次區(qū)域驗(yàn)證時(shí),采掘時(shí)還應(yīng)保留足夠的突出預(yù)測(cè)超前距。

  只要有一次區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆,則該區(qū)域以后的采掘作業(yè)均應(yīng)當(dāng)執(zhí)行局部綜合防突措施。

  4、區(qū)域驗(yàn)證

  當(dāng)區(qū)域防突措施檢驗(yàn)結(jié)果為無(wú)突出危險(xiǎn)性時(shí),在掘進(jìn)過(guò)程中必須進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。

  1、驗(yàn)證方法

  掘進(jìn)過(guò)程中采用測(cè)定鉆屑指標(biāo)法中的鉆屑瓦斯解析指標(biāo)(△h2)、鉆屑量(S)作為驗(yàn)證指標(biāo)的方法進(jìn)行驗(yàn)證。具體方法與局部防突措施的效果檢驗(yàn)相同。

  2、驗(yàn)證要求

  (1)在工作面進(jìn)入該區(qū)域時(shí),立即連續(xù)進(jìn)行至少兩次區(qū)域驗(yàn)證;

  (2)工作面每推進(jìn)30m(在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域或采取了預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施以及其他必要情況時(shí)宜取小值)至少進(jìn)行兩次區(qū)域驗(yàn)證;

  (3)在構(gòu)造破壞帶連續(xù)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證;

  (4)在煤巷掘進(jìn)工作面還應(yīng)當(dāng)至少打1個(gè)超前距不小于10m的超前鉆孔或者采取超前物探措施,探測(cè)地質(zhì)構(gòu)造和觀察突出預(yù)兆。

  (5)當(dāng)區(qū)域驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)當(dāng)采取安全防護(hù)措施后進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。但若為掘進(jìn)工作面在該區(qū)域進(jìn)行的首次區(qū)域驗(yàn)證時(shí),采掘前還應(yīng)保留足夠的突出預(yù)測(cè)超前距。

  (6)只要有一次區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆,則該區(qū)域以后的采掘作業(yè)均應(yīng)當(dāng)執(zhí)行局部綜合防突措施。

  (7)掘進(jìn)工作面在開口或掘進(jìn)期間只要有一次區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn),必須嚴(yán)格執(zhí)行“局部綜合防突措施”。

  第四節(jié) 局部綜合防突措施

  1、局部突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)

  本工作面采用“鉆屑指標(biāo)法”作為預(yù)測(cè)指標(biāo),經(jīng)工作面預(yù)測(cè)后劃分為突出危險(xiǎn)工作面和無(wú)突出危險(xiǎn)工作面。

  (1)沿掘進(jìn)工作面掘進(jìn)方向布置3m個(gè)直徑為42mm、孔深10m~11m、與巷道中心線夾角為26°,控制巷道斷面兩側(cè)輪廓線外2~4m米,鉆孔平行于掘進(jìn)方向。測(cè)定鉆屑量S、鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)△h2,鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法預(yù)測(cè)掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性參考臨界值如表1。

  (2)若預(yù)測(cè)指標(biāo)超過(guò)臨界值,必須采取局部措施,直至措施效果檢驗(yàn)證實(shí)有效。

  (3)指標(biāo)的測(cè)定

  打鉆前要預(yù)先在鉆桿上量出測(cè)定深度,標(biāo)上記號(hào)。測(cè)定前先測(cè)量桶的重量,鉆孔每鉆進(jìn)1m對(duì)所接的煤粉利用彈簧秤進(jìn)行稱重,稱重時(shí)減去測(cè)量桶重量,最后換算成質(zhì)量單位kg。鉆孔每鉆進(jìn)2m利用MD-2瓦斯解吸儀測(cè)定鉆屑解吸指標(biāo)△h2。

  預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面,每預(yù)測(cè)循環(huán)應(yīng)留有不少于2m的驗(yàn)證超前距。如果上述任意一指標(biāo)出現(xiàn)超標(biāo),或進(jìn)行突出預(yù)測(cè)的過(guò)程中發(fā)生突出預(yù)兆時(shí),則視為突出危險(xiǎn)工作面,采取工作面局部防突措施,并進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。

  若工作面有地質(zhì)構(gòu)造、掘進(jìn)作業(yè)及鉆孔作業(yè)發(fā)生以下現(xiàn)象,則工作面為突出危險(xiǎn)工作面:

 ?、倜簩拥臉?gòu)造破壞帶,包括斷層、劇烈褶曲、火成巖侵入等;

  ②煤層賦存條件急劇變化;

 ?、鄄删驊?yīng)力疊加;

  ④工作面出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動(dòng)力現(xiàn)象;

  ⑤工作面出現(xiàn)明顯的突出預(yù)兆。

  2、局部防突措施

  在每循環(huán)效果檢驗(yàn)前施工2~3排排放鉆孔,每排6個(gè)鉆孔,孔徑為75mm,鉆孔控制掘進(jìn)前方11m,控制巷道輪廓線外5m,鉆孔孔徑42mm,與巷道中心線夾角0~26°。循環(huán)預(yù)留不少于5m措施超前距(圖四 11905掘進(jìn)工作面排放鉆孔布置圖)。

  3、局部防突措施的效果檢驗(yàn)

  (1)效果檢驗(yàn)方法

  掘進(jìn)工作面效果檢驗(yàn),結(jié)合我礦實(shí)際生產(chǎn)情況,該采煤工作面采用鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行效果檢驗(yàn),根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》突出危險(xiǎn)性臨界值見下表。

  沿掘進(jìn)工作面布置3m個(gè)效果檢驗(yàn)鉆孔,孔徑42mm,孔深沿掘進(jìn)方向投影距離9m,與巷道中心線夾角為0°、0°、26°,控制輪廓線外2~4m,鉆孔盡量布置在煤層中部或軟煤層中(圖五 11905掘進(jìn)工作面局部效檢鉆孔布置圖)。鉆孔每鉆進(jìn)1米測(cè)定一次鉆屑量S;每?jī)擅诇y(cè)定一次鉆屑解吸指標(biāo)△h2,測(cè)定孔深為:3m、5m、7m、9m、11m。根據(jù)每個(gè)鉆孔每米的鉆屑量S和鉆屑解吸指標(biāo)△h2確定工作面的突出危險(xiǎn)性。如效果檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)均無(wú)超標(biāo),無(wú)突出預(yù)兆,則該工作面無(wú)突出危險(xiǎn),若有任一鉆孔有任一項(xiàng)指標(biāo)超標(biāo),既視為措施無(wú)效(有突出危險(xiǎn)),必須重新執(zhí)行防突措施(執(zhí)行排放孔措施),直至措施檢驗(yàn)有效為止,無(wú)突出預(yù)兆。

  每循環(huán)保留不少于20m的抽放超前距,保留不少于5m的排放措施超前距,保留不少于2米的效果檢驗(yàn)超前距,并采取安全防護(hù)措施后掘進(jìn)。

  (2)如果上述任意一指標(biāo)出現(xiàn)超標(biāo)或進(jìn)行效果檢驗(yàn)的過(guò)程中有突出預(yù)兆時(shí),則視為工作面措施無(wú)效,需要重新采取防突措施,由通防部現(xiàn)場(chǎng)效檢人員根據(jù)排放鉆孔施工及效檢情況,在已施工的排放鉆孔的適當(dāng)位置,重新布置一排排放孔,施工完后再進(jìn)行效檢,如果措施依舊無(wú)效,則通防部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況重新制定針對(duì)性措施,直至措施有效為止。

  第五節(jié) 安全防護(hù)措施

  按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》等規(guī)定,在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí),必須采取安全防護(hù)措施。安全防護(hù)措施主要包括獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)、反向風(fēng)門、遠(yuǎn)距離放炮、避難硐室、壓風(fēng)自救系統(tǒng)及個(gè)體防護(hù)等?,F(xiàn)11905回風(fēng)巷已形成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng),本工作面采取的安全防護(hù)措施有:遠(yuǎn)距離放炮、反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng),隔離式自救器。

  1、遠(yuǎn)距離放炮

  (1)掘進(jìn)時(shí)放炮及警戒位置

 ?、倩仫L(fēng)巷掘進(jìn)時(shí)期放炮及警戒位置

  在11905回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面放炮時(shí),放炮地點(diǎn)設(shè)在11905回風(fēng)巷內(nèi)兩組風(fēng)門外,放炮期間工作面及回風(fēng)巷內(nèi)所有人員撤至11905回風(fēng)巷兩組風(fēng)門外,且距掘進(jìn)爆破地點(diǎn)大于300米。爆破期間斷開掘進(jìn)工作面及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電源。

  撤人范圍:11905回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面、11905回風(fēng)巷中所有人員。

  停電范圍:11905回風(fēng)巷。

  站崗地點(diǎn):11905回風(fēng)巷風(fēng)門外,當(dāng)掘進(jìn)工作面與距反風(fēng)門距離小于300米時(shí);在300米外設(shè)警戒。

  2、反向風(fēng)門

  人員進(jìn)入工作面時(shí)必須把反向風(fēng)門打開、頂牢。工作面放炮和無(wú)人時(shí),反向風(fēng)門必須關(guān)閉。

  放炮時(shí)由班組長(zhǎng)關(guān)閉反向風(fēng)門,放炮至少45min后,方可進(jìn)入工作面檢查瓦斯?jié)舛?,?dāng)瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值以下后方可進(jìn)入工作面檢查。經(jīng)檢查一切正常時(shí)方可進(jìn)行正常工作。如因炮拉不響或其它情況需進(jìn)入檢查時(shí),要把放炮母線從放炮器上摘下并扭接成短路狀態(tài),反向風(fēng)門必須打開頂牢(正常工作時(shí)必須敞開)。

  3、壓風(fēng)自救系統(tǒng)

  根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求:

  (1)壓風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè)在井下壓縮空氣管路上。

  (2)掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)在距掘進(jìn)工作面25~40m處安裝一組壓風(fēng)自救裝置,往后每隔100m安裝一組壓風(fēng)自救裝置,每組至少5個(gè)壓風(fēng)自救袋。

  (3)壓風(fēng)自救系統(tǒng)可供掘進(jìn)工作面施工人員使用,壓縮空氣供給量每人不得少于0.2m3/min,閥門離地面1.5m高。

  (4)施工人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前,必須首先檢查壓風(fēng)自救系統(tǒng)情況是否達(dá)到要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào),若壓風(fēng)管路無(wú)風(fēng)或自救系統(tǒng)損壞,在恢復(fù)壓風(fēng)裝置前嚴(yán)禁作業(yè);放炮地點(diǎn)設(shè)置一組壓風(fēng)自救袋。

  4、隔離式自救器

  進(jìn)入該區(qū)的所有人員必須隨身攜帶壓縮氧自救器,以便發(fā)生事故時(shí)能夠自救或互救。

  第六節(jié) 施工管理

  1、根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第29條規(guī)定,施工防突措施的區(qū)(隊(duì))在施工前,負(fù)責(zé)向本區(qū)(隊(duì))職工貫徹并嚴(yán)格組織實(shí)施本防突設(shè)計(jì)。經(jīng)考試合格后方可進(jìn)入該巷道工作,該項(xiàng)工作由各區(qū)隊(duì)落實(shí),由通防部把關(guān)。

  突出預(yù)兆:分為有聲預(yù)兆和無(wú)聲預(yù)兆。

  有聲預(yù)兆:地壓活動(dòng)劇烈,頂板來(lái)壓,不斷發(fā)生掉渣和片幫,支架斷裂,煤層發(fā)生震動(dòng),煤炮聲由遠(yuǎn)到近,由小到大,響聲頻繁等。

  無(wú)聲預(yù)兆:軟分層變厚,瓦斯涌出量異常,CH4濃度忽大忽小,煤層層理紊亂,光澤暗淡,有構(gòu)造帶出現(xiàn),打鉆時(shí)嚴(yán)重頂鉆、夾鉆、噴孔等。

  2、掘進(jìn)隊(duì)必須按照通防部下發(fā)的防突設(shè)計(jì)施工,并接受有關(guān)職能部室的監(jiān)督檢查。

  3、在掘進(jìn)施工過(guò)程中不得使用風(fēng)鎬落煤。

  4、在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí),防突人員、跟班隊(duì)長(zhǎng)及班組長(zhǎng)、安檢員及瓦檢員有權(quán)停止工作并向調(diào)度室匯報(bào),必要時(shí)可以先撤人后匯報(bào)。

  6、當(dāng)掘進(jìn)工作面靠近或處于地質(zhì)構(gòu)造破碎帶,煤層厚度或煤層傾角急劇變化地帶,應(yīng)注意突出預(yù)兆及瓦斯變化情況,現(xiàn)場(chǎng)施工及防突人員加強(qiáng)煤體觀測(cè),經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到預(yù)期效果,方可掘進(jìn)。

  7、施工排放鉆孔和抽放鉆孔時(shí),嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工。

  8、根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求,進(jìn)入該掘進(jìn)工作面的施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、機(jī)修工、電鉗工、管理人員必須佩帶便攜式瓦斯報(bào)警儀,隨時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯變化情況。

  9、掘進(jìn)隊(duì)要嚴(yán)格按壓風(fēng)自救系統(tǒng)的安裝規(guī)定,及時(shí)安裝壓風(fēng)自救裝置。

  第七節(jié) 通風(fēng)及瓦斯抽放管理

  1、為了保證該工作面掘進(jìn)時(shí)有足夠的風(fēng)量,該掘進(jìn)工作面迎頭的風(fēng)筒口距掘進(jìn)迎頭的距離不得大于5m(圖六 11905回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖)。

  2、通風(fēng)隊(duì)必須配備有經(jīng)驗(yàn)的專職放炮員和瓦斯檢查員負(fù)責(zé)該工作面的放炮管理及瓦斯檢查工作,堅(jiān)持“一炮三檢”及三人聯(lián)鎖放炮制,嚴(yán)格執(zhí)行瓦檢巡回檢查和請(qǐng)示匯報(bào)制度,現(xiàn)場(chǎng)交接班,隨時(shí)掌握瓦斯變化及突出預(yù)兆,發(fā)現(xiàn)異常立即撤人向調(diào)度匯報(bào),只有在保證安全的前提下方準(zhǔn)施工。

  4、安監(jiān)員、瓦檢員、防突員、跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督工作面抽放鉆孔施工情況,掌握每個(gè)鉆孔進(jìn)尺,打鉆過(guò)程中注意觀測(cè)瓦斯變化情況,瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%時(shí),有權(quán)停止工作,并將所有人員撤至安全地點(diǎn),然后匯報(bào)調(diào)度室進(jìn)行處理。

  5、放炮時(shí),炮眼封泥必須使用水炮泥,水炮泥外剩余部分炮眼應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。

  6、做好局部通風(fēng)機(jī)管理,保證工作面有足夠的風(fēng)量,嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)造成瓦斯超限。

  7、如因停電或其它原因,造成掘進(jìn)巷道停風(fēng)時(shí),要掛上警示牌,制定瓦斯排放措施,進(jìn)行瓦斯排放,只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下后,人員才能進(jìn)入。

  8、通防隊(duì)負(fù)責(zé)做好瓦斯抽放管路的現(xiàn)場(chǎng)管理工作,每班檢查抽放管路、放水器、計(jì)量裝置、管理牌板等設(shè)施的完好情況,發(fā)現(xiàn)隱患立即處理,不能立即處理的要向隊(duì)值班室匯報(bào)處理。

  6、每個(gè)鉆孔打完后要實(shí)行掛牌管理注明鉆孔編號(hào)、孔深及成孔時(shí)間等,并及時(shí)聯(lián)管抽放。

  7、鉆孔要通過(guò)三通直接連到抽放管路上,嚴(yán)禁兩個(gè)以上的抽放鉆孔并聯(lián)后再連到抽放管路上;在管路低洼處設(shè)置放水器,保證在不停泵的情況下實(shí)現(xiàn)放水。

  8、封孔要采用聚胺脂(AB膠)材料,封孔深度不得小于8米。

  9、鉆孔聯(lián)網(wǎng)抽放后,每旬至少觀測(cè)一次濃度、負(fù)壓、流量等參數(shù),數(shù)據(jù)填入鉆孔觀測(cè)管理牌,要有記錄可查,發(fā)現(xiàn)漏氣和積水等問(wèn)題要及時(shí)處理。

  10、在掘進(jìn)過(guò)程中,通防隊(duì)要根據(jù)掘進(jìn)進(jìn)度及時(shí)延伸抽放管路。

  11、施工過(guò)程中,若出現(xiàn)巷道與采空區(qū)有聯(lián)通現(xiàn)象,現(xiàn)場(chǎng)施工人員、瓦檢員、安監(jiān)員要及時(shí)觀察導(dǎo)通孔洞內(nèi)的有害氣體濃度,并及時(shí)黃泥或其他封孔材料進(jìn)行封堵,杜絕出現(xiàn)瓦斯超限,并及時(shí)向調(diào)度室、隊(duì)值班室匯報(bào)。

  第八節(jié) 機(jī)電管理

  1、機(jī)電部負(fù)責(zé)安排人員對(duì)該采面所有電氣設(shè)備進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用性能失爆的電氣設(shè)備,發(fā)現(xiàn)失爆必須停止施工,并立即處理。

  2、井下電氣要做到:

  三無(wú):無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明線接頭。

  四有:有過(guò)流和漏電保護(hù),有螺絲和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置。

  兩齊:電纜懸掛整齊,設(shè)備清潔擺放整齊。

  三全:保護(hù)裝置全,絕緣用具全,圖紙資料全。

  三堅(jiān)持:堅(jiān)持使用檢漏繼電器,堅(jiān)持使用照明和信號(hào)綜合保護(hù)裝置,堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖。

  3、該工作面掘進(jìn)時(shí)應(yīng)使用雙風(fēng)機(jī)雙電源及自動(dòng)倒臺(tái)裝置,保證正常供風(fēng)。

  第九節(jié) 突出管理

  在該掘進(jìn)工作面過(guò)程中,由于地質(zhì)變化及其它原因,發(fā)生突出時(shí),人員要迅速打開自救器佩戴好按避災(zāi)路線撤離危險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)入安全地帶,不能夠及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)的人員要迅速打開壓風(fēng)自救袋閥門,鉆入自救袋中,及時(shí)佩戴好自救器后逃離危險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

  1、避災(zāi)路線(水、火、瓦斯):

  水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯災(zāi)害避災(zāi)路線:施工現(xiàn)場(chǎng)→11905回風(fēng)巷→第一中部車場(chǎng)→副斜井→地面(圖七 11905掘進(jìn)工作面避災(zāi)路線圖)。

  2、突出現(xiàn)場(chǎng)記錄

  (1)突出發(fā)生后,由通防部人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行觀測(cè),了解突出前后煤層和地質(zhì)條件變化和施工情況,認(rèn)真記錄并填寫突出卡片。

  (2)由礦總工程師召集有關(guān)人員進(jìn)行事故分析,找出突出發(fā)生的機(jī)理和原因,整理成文字材料,以便總結(jié)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)防突技術(shù)和管理措施。

  3、清理突出煤

  (1)突出發(fā)生后,待瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值后,要對(duì)突出煤進(jìn)行清理。清理前,必須編制防止煤塵飛揚(yáng)、杜絕火源、幫頂垮塌及過(guò)突出孔洞可能再次發(fā)生事故的專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

  (2)施工隊(duì)必須按措施由外向里清理干凈,對(duì)毀壞的支架必須先維護(hù)后清理,清理期間,瓦檢員必須在現(xiàn)場(chǎng),時(shí)刻掌握瓦斯情況。

  (3)對(duì)突出孔洞,應(yīng)充填或支護(hù),不放出孔洞內(nèi)松散煤體以免造成空洞垮塌。

  第十節(jié) 其它安全技術(shù)措施

  1、瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

  在掘進(jìn)貫通施工過(guò)程中,監(jiān)測(cè)監(jiān)控維修工要經(jīng)常對(duì)瓦斯監(jiān)控傳感器和瓦斯斷電閉鎖裝置進(jìn)行維護(hù),掘進(jìn)隊(duì)做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作,負(fù)責(zé)風(fēng)門至掘進(jìn)工作面范圍內(nèi)的線路、設(shè)備維護(hù),杜絕失爆,確保監(jiān)控有效。

  2、隔爆設(shè)施

  通防隊(duì)要按照作業(yè)規(guī)程要求安裝隔爆水袋后,掘進(jìn)隊(duì)安排人員要經(jīng)常對(duì)隔爆設(shè)施進(jìn)行維護(hù)。

  3、專用電話

  在反向風(fēng)門外放炮地點(diǎn)附近安裝一部直通調(diào)度的電話,保證靈敏可靠,以便隨時(shí)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的情況。

  4、在施工過(guò)程中如遇特殊地質(zhì)情況無(wú)法按本措施的規(guī)定執(zhí)行時(shí),由通防部制定補(bǔ)充措施,經(jīng)會(huì)簽后執(zhí)行。

  5、執(zhí)行防突措施的過(guò)程中由通防隊(duì)瓦斯檢查員現(xiàn)場(chǎng)跟班,監(jiān)督鉆孔進(jìn)尺及施工情況,掌握瓦斯動(dòng)態(tài)。

  6、施工單位要組織人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,工作期間嚴(yán)格按本措施執(zhí)行。

  7、未盡事宜均按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  第十一節(jié) 組織管理措施

  1、防突工作領(lǐng)導(dǎo)小組

  組 長(zhǎng):李士凱

  副組長(zhǎng):李自黎、蔡和偉、李良峰、高保憲

  成 員:孔凡亮、師秋來(lái)、郭慶國(guó)、薛海燕、姚喜淵、陳 方、王迪、韓國(guó)棟、王建軍。

  2、領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé):

  (1)礦長(zhǎng)對(duì)礦井防突工作全面負(fù)責(zé),定期檢查、平衡防突工作,解決所需人、財(cái)、物等問(wèn)題,保證防突工作正常進(jìn)行。

  (2)在總工程師全面負(fù)責(zé)防突技術(shù)管理工作,負(fù)責(zé)組織編制、審批、實(shí)施、檢查防突工作規(guī)劃、計(jì)劃和措施,指導(dǎo)礦井開展防突工作。

  (3)副總工程師負(fù)責(zé)礦井防突日常管理工作,負(fù)責(zé)技術(shù)方案指導(dǎo),防突措施、防突設(shè)計(jì)的組織編制,同時(shí),對(duì)防突措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)提出整改措施及向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

  (4)生產(chǎn)礦長(zhǎng)對(duì)采掘生產(chǎn)過(guò)程中防突工作規(guī)劃、計(jì)劃和措施的落實(shí)負(fù)責(zé)。

  (5)機(jī)電礦長(zhǎng)對(duì)礦防突機(jī)電設(shè)備安裝、維修的管理工作負(fù)責(zé),及時(shí)解決防突方案計(jì)劃、措施所需的機(jī)電設(shè)備、配件等。

  (6)安全礦長(zhǎng)對(duì)防突工作規(guī)劃、計(jì)劃和措施的實(shí)施負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任,經(jīng)常組織人員對(duì)防突的執(zhí)行情況進(jìn)行全面檢查,對(duì)查出的問(wèn)題及時(shí)督促整改。

  3、各職能部門在防治突出工作中的職責(zé):

  通防部:具體負(fù)責(zé)防突設(shè)計(jì)的編制、防突制度、崗位責(zé)任制監(jiān)督落實(shí),負(fù)責(zé)礦井防突日常措施的監(jiān)督落實(shí),區(qū)域、局部防突措施效果檢驗(yàn),掌握礦井防突工作進(jìn)展情況,對(duì)措施開展過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)提出整改意見及向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

  生產(chǎn)技術(shù)部:收集整理并及時(shí)向有關(guān)部門提供可靠的地質(zhì)資料,及時(shí)編制和審查地質(zhì)有關(guān)圖件,對(duì)回采工作面提供詳細(xì)的地質(zhì)資料,回采工作面前方可能遇到的地質(zhì)構(gòu)造變化情況及時(shí)提出預(yù)報(bào)。

  安監(jiān)部:負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查防突綜合措施規(guī)劃、計(jì)劃的實(shí)施,嚴(yán)格督查現(xiàn)場(chǎng)防突措施的施工,安全裝備的安裝使用,放炮撤人范圍及警戒位置,對(duì)嚴(yán)重危及安全生產(chǎn)的隱患有權(quán)停止作業(yè),督促進(jìn)行整改。

  調(diào)度室:參與審查防突規(guī)劃、計(jì)劃方案和措施,對(duì)上級(jí)的指示、指令、通知,及時(shí)準(zhǔn)確上傳下達(dá);日常做好瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理工作,按規(guī)定對(duì)監(jiān)控探頭及時(shí)調(diào)校,確保監(jiān)控有效。

  機(jī)電部:參與編制和審查防突計(jì)劃和措施,制定機(jī)電設(shè)備維護(hù)、檢查計(jì)劃和管理制度,確保機(jī)電設(shè)備完好,消滅失爆。

  人力資源部部:在編制成本計(jì)劃時(shí),必須將防突所需的費(fèi)用納入計(jì)劃,應(yīng)優(yōu)先保證防突計(jì)劃所需的資金;負(fù)責(zé)按防突計(jì)劃、措施的要求,配備符合要求的勞動(dòng)力,并制定相應(yīng)的管理制度

  供應(yīng)部:負(fù)責(zé)按防突方案和計(jì)劃的要求,按時(shí)保質(zhì)保量地供應(yīng)所需的材料、配件、設(shè)備。

  通防隊(duì):負(fù)責(zé)本隊(duì)職工的防突知識(shí)培訓(xùn)、防突措施的貫徹執(zhí)行和現(xiàn)場(chǎng)防突管理,嚴(yán)格執(zhí)行所轄范圍內(nèi)的防突綜合措施,按礦防突計(jì)劃、措施的要求,對(duì)礦井防突鉆孔工程、抽放管路工程施工和抽放系統(tǒng)的日常檢查維護(hù);及時(shí)做好通風(fēng)設(shè)施工程的施工,做好礦井通風(fēng)、瓦斯檢查,杜絕違章指揮、違章作業(yè),搞好工作面的防突工作。

  掘進(jìn)隊(duì):負(fù)責(zé)職工的防突知識(shí)培訓(xùn)、防突措施的貫徹執(zhí)行和現(xiàn)場(chǎng)防突管理。嚴(yán)格執(zhí)行所轄范圍內(nèi)的防突綜合措施,杜絕違章指揮、違章作業(yè),搞好掘進(jìn)工作面的防突工作。

  機(jī)電隊(duì):負(fù)責(zé)按礦防突計(jì)劃、措施的要求,對(duì)礦井防突所需機(jī)電設(shè)備進(jìn)行安裝、維護(hù)、保養(yǎng)。

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