高志偉：礦井運轉(zhuǎn)的守護能手

“小張、小王，你們兩個扶好繩卡，聽下面的哨聲信號”在中煤集團大屯公司孔莊煤礦副井二樓，高志偉說完，又向三樓跑去。這是機電科30余人利用休息日的時間，正在進行罐籠主提升繩收縮工作，作為負責“提升、壓風、排水、抽風”四大運轉(zhuǎn)系統(tǒng)的主管技術(shù)員，高志偉跑上跑下，監(jiān)督好安全、技術(shù)措施在現(xiàn)場的落實，盡管是熟門熟路的工作，絲毫不敢馬虎。四大運轉(zhuǎn)系統(tǒng)是全礦機電設(shè)備最多，技術(shù)含量較高的部門，也是礦井安全生產(chǎn)的咽喉所在。高志偉2005年湖南長沙大學(xué)畢業(yè)后，利用自己所學(xué)的機械設(shè)計及其自動化專業(yè)知識，堅持在實踐中學(xué)習，在探索中創(chuàng)新，努力提高自身工作能力和業(yè)務(wù)水平。

小調(diào)整，贏得大提升

針對副井生產(chǎn)任務(wù)重，但提升能力有限的現(xiàn)狀，為了保障礦井有序的生產(chǎn)，在保證提升機安全運行的前提下，高志偉對行程控制器和深度控制器進行了調(diào)整，延長了絞車8m/s的運行時間，縮短了2m/s的爬行時間；對井筒開關(guān)的動作延時進行了調(diào)整；修訂了安全保護裝置有關(guān)參數(shù)；經(jīng)過對運行參數(shù)的修訂和調(diào)整，使絞車的每勾提升時間由原來的84.4秒縮短為77.1秒，減少7.3秒。提升能力由原來的130.9萬噸/年增加到143.4萬噸/年。在不投入任何輔助設(shè)備，不增加任何開支的條件下，直接為礦井每年生產(chǎn)創(chuàng)造了9.5%的提升能力。無形中節(jié)省了大筆的改造資金，響應(yīng)了集團公司節(jié)能減排的指導(dǎo)思想，同時也緩解了副井提升緊張的局面，保證了井下的生產(chǎn)井然有序的進行。這一項目還獲得了公司“科學(xué)技術(shù)進步獎”三等獎。

小創(chuàng)新，保障大安全

以前主井在提煤過程中，經(jīng)常出現(xiàn)因卸載液壓系統(tǒng)故障或者煤質(zhì)粘稠粘住閘門等現(xiàn)象，造成箕斗內(nèi)煤放不出或者放不干凈，此箕斗下放至裝載峒室后，給煤機自動給煤，造成箕斗嚴重超載。特別是7107、8351工作面連續(xù)過斷層，原煤內(nèi)夾矸多，水量大，煤質(zhì)粘稠，主井提煤過程中，頻繁出現(xiàn)給煤機二次給煤，箕斗超載現(xiàn)象。一旦提升機在超載的狀態(tài)下運行，將有可能釀成重大惡性事故。為消除超載，維修工需要下到裝載硐室進入井筒，將箕斗內(nèi)的多裝的煤放入主井鍋底才能解決問題。這樣一來，即耽誤了礦井的正常生產(chǎn)持續(xù)，同時維修工到裝載硐室放煤也相當?shù)奈ｋU。高志偉思考如何實現(xiàn)自動化？當絞車運行時，正常提煤是一個箕斗內(nèi)裝煤，另一個箕斗空，重物提升需要大電流，一半電流保持在1000左右。但是當兩個空箕斗提升或兩個箕斗同時裝有煤時，重量相差不多，電流會很小，所以也就判斷出箕斗煤多裝了。他與同事們反復(fù)研究，通過修改主井提升機主控plc s7-400的程序，無需對機械部分進行改造，達到了理想的效果。當設(shè)置電流小于400時，會以0.5米/秒的速度停車，并報警，提前防止了絞車下放箕斗二次裝煤。報警后，司機可在在觸摸屏上看到“煤未卸盡”，或看上位機電腦里故障表顯示“煤未卸盡”。司機根據(jù)常規(guī)操作將報警復(fù)位，將絞車開至主井卸載位置將煤卸載即可，自2010年修改程序以后，杜絕了超載現(xiàn)象的發(fā)生，有效地保障了礦井安全生產(chǎn)。這一項目被錄入了《職工百項技術(shù)創(chuàng)新成果》。

小發(fā)明，創(chuàng)造大效益

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：使用密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量達到50%時，必須更換。由于罐道繩長期與滑套之間靠靜摩擦運行，罐道繩磨損較快，而且罐道繩在井筒中長期受淋水，風化，使得罐道繩壽命縮短快。隨著生產(chǎn)量及生產(chǎn)任務(wù)的增加，絞車提升容器的罐道繩護套每個星期要更換兩次，月更換護套128副以上，每副罐道繩護套價值60元，總材料價值近8000元。尤其是罐道繩的磨損和嚴重腐蝕容易會造成罐道繩斷絲，容易突發(fā)各類事故隱患，還增加維修人員的勞動強度。為了降低罐道繩的磨損，避免安全隱患，高志偉研制了罐道繩注油裝置。這種注油器具有涂油均勻、油量可調(diào)性好、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。把注油器安裝在提升容器和導(dǎo)向管貼近處，通過連接油管使?jié)櫥瓦M入罐籠的導(dǎo)向管內(nèi)，提升容器在運行時潤滑油涂在罐道繩的表面。工作時油壺油液經(jīng)過節(jié)流螺釘、出油孔流到罐道繩上，經(jīng)導(dǎo)向管的摩擦運動，使油脂均勻涂在罐道繩上，減少了罐道繩與導(dǎo)向管內(nèi)護套的磨損，同時也對罐道繩起到防銹蝕作用,達到了延長罐道繩因銹蝕而縮短壽命的目的。這一項目獲得了礦“創(chuàng)新之星”的榮譽稱號，同時還獲得了公司“五小”科技的三等獎。