XX煤礦崗位安全技術操作規(guī)程匯編
1、禁止以下人員入井：
(1)未經(jīng)安全教育，不懂井內(nèi)一般安全知識者;
(2)視力、聽覺不正常，或者其它禁忌性疾病者;
(3)未穿戴作業(yè)服、水靴、安全帽、口罩或不攜帶手電、礦燈者。
(4)睡眠不足，休息不好，精神恍惚，班前飲酒者。
2、凡井下作業(yè)人員均須經(jīng)過“三級”安全教育，掌握本工種崗位安全規(guī)程和有關規(guī)章制度，熟悉井內(nèi)主要通路及通往地面的安全出口，并通過考試合格后方可從事工作。
3、禁止單人在一個中段、天井、采場或其它偏遠地點作業(yè)。
4、上下天井、采場，不準兩人同時蹬一節(jié)梯子，并須事先同上部人員取得聯(lián)系。
5、不準在通風不良、浮石未撬、支護不牢、殘盲炮未處理、通路不安全等地點作業(yè)。
6、不準在井筒里和采場垂直平行作業(yè)。
7、不準擅自進入封閉和采空區(qū)里作業(yè)。
8、不準單人執(zhí)行爆破或通風檢查工作。
9、不準進入掛有爆破牌、通風警戒區(qū)。
10、不準在井下生火取暖、隨地大便、亂敲鐵管、吸煙和坐安全帽。
11、不準從豎井、天井上部或其它高處向下拋擲任何物品。
12、不準在電纜線和膠皮風筒上懸掛電線、礦燈或到處亂寫亂畫。
13、不準亂摸亂動機電設備，拾到爆破材料要交給有爆破權的人員，不許私自處理。
14、不準乘坐礦車和運料車，井下通行要注意過往車輛及溜咀、滑線、釘子、地井等，防止碰撞、墜落和扎腳。過風門后要照原樣關好。
15、在有墜落危險地點作業(yè)時要系好安全帶，發(fā)現(xiàn)頂板掉渣或聽到有巖石聲錯動時，應立即撤出現(xiàn)場，并向有關領導報告。
16、發(fā)生事故要立即搶救，注意保護現(xiàn)場，及時向領導匯報。
17、搞好文明生產(chǎn)，保持作業(yè)地點的清潔衛(wèi)生。
1、乘罐人員必須在豎井警戒線5米以外排隊等候，不準打鬧說笑、大聲喧嘩，要聽從信號、把鉤工指揮并接受其檢查。
2、上下罐要按順序，先下后上，不準擁擠。每罐乘人數(shù)按人均占地0.2平方米計算，不準超員。
3、罐內(nèi)只準兩頭點燈，不準吸煙、亂串，注意身體及攜帶的小型工具不要突出罐外。
4、罐籠運行前要關好罐籠安全門(信號、把鉤工負責)，扶住把手。罐籠運行信號鈴發(fā)出后，嚴禁上下罐籠。
5、運送傷病員要有專人護送，不準單獨乘罐。
6、嚴禁人料混運，即：一層罐乘人，另一層和另一罐均不得裝載物料。但在運送保健用品時，允許另層罐搭乘定員規(guī)定的人數(shù)。
7、卷揚機安全裝置不靈，安全卡失效，沒有罐籠安全門、罐籠蓋或單罐運行時禁止乘人。
8、嚴禁非信號、把鉤工打鈴送罐。
三、乘坐人行車安全操作規(guī)程：
1、每班必須配備一名跟車工，跟車工必須經(jīng)過培訓合格并取得上崗證方可上崗。每班運送人員前必須檢查人車的連接裝置、保險鏈和防墜器，并必須先放一次空車試運行，無行車安全隱患方可運行。
2、斜井人車必須執(zhí)行從一側上下人，并在車門處裝設保護鏈或保護鉤，另一側要用金屬網(wǎng)或鐵板固定牢靠，不得松動，嚴禁兩側同時上下人員。
3、斜井人車的斷繩保險器，每天固定專人(維修工和趕車工)、固定時間做靜止手動落閘試驗，每一年作一次重載全速脫鉤試驗。對新安裝或大修后的人車，在使用前要進行空、重載全速脫鉤試驗，上述試驗合格后才能投入使用，并應做好詳細記錄和存檔，人車每次試驗必須嚴格按規(guī)定進行。
4、插爪式人車緩沖木的材質(zhì)，要選擇木質(zhì)軔性大且不允許有裂紋和打節(jié)，切割長度超過100毫米要求立即更換。
5、斜井人車8個不開車：
A、安全裝置不可靠不開車， B、人車信號不好不開車，
C、無跟車工不準開車， D、當班沒有靜止手動落閘試驗不開車，
E、各部零件不齊全不開車， F、人車超員不開車，
G、保險門鏈沒掛好不開車， H、人貨混裝不開車(特別是有火工產(chǎn)品時)。
6、斜井人車的規(guī)定乘車人數(shù)，要用醒目標牌懸掛在上下候車室及地點。
7、提升人員的絞車道必須達到優(yōu)良品。
8、斜井人車每次集中上下人員前必須放一次空車運行試車，然后才能乘座人員(連續(xù)運人不在此項)。
9、斜井人車不使用時，應?？吭诎踩攸c。
10、行駛斜井人車的巷道、軌道道岔、斜井信號及斜井安全設施等要設有專人按規(guī)定定期進行檢查，并認真填寫好檢查記錄存檔備查，巷道要設專人定期進行清理，保持巷道的文明生產(chǎn)環(huán)境符合要求。
11、斜井中每個上下人地點都要設有信號、把鉤工進行點鉤和維持秩序，并標明停車區(qū)域;人員入口處必須設置門欄，實行排隊按定員乘車，不得超員。
12、乘車人員必須聽從信號、把鉤工及工作人員的指揮，開車前必須將車門或防護鏈掛好。頭和身體及所攜帶的工具和零件嚴禁露出車外。列車行駛中和尚未停穩(wěn)時，嚴禁上、下車和在車內(nèi)站立，嚴禁扒車、跳車。車輛掉道時，應立即向司機發(fā)出停車信號。
13、使用中的斜井人車，應按規(guī)定做好定期試驗工作，試驗時要認真填寫試驗記錄，并上報上級主管部門。
14、斜井人車的結構件和零部件的更換必須符合原生產(chǎn)廠家的技術要求。
四、井下運輸物料、設備、火工材料安全操作規(guī)程：
一、井下運輸物料、設備制度：
1、井下運輸材料、設備須由專人負責裝卸押運，但要接受機車司機和把鉤工的監(jiān)督檢查。
2、允許用機車裝運裝在礦車里的短小物料，其高出車廂部分不得大于0.3米，但須捆綁結實，倚向行車方向的后側。
3、長大物件必須用平板車由人工推運，裝載高度自軌面算不得大于1.3米，寬度不超過車體，縱向重心適中，捆綁結實牢固。啟運前，應與行使在同一路線上的機車司機取得聯(lián)系，避免發(fā)生頂撞事故。
4、抬運物料須遵守下列規(guī)定：
(1)要事先檢查繩索、杠棒有無損傷，察看通道，清除路面污泥雜物;
(2)多人杠抬必須有人指揮，起肩、起步要齊，停落要穩(wěn);
(3)兩人杠抬必須用同側肩，平地起肩要有幫手，卸肩要有接應，應避開地面障礙，由一人喊號，兩人同時落肩。
5、用大罐運輸物料必須遵守下列規(guī)定：
(1)事先通知總信號工和卷揚工。
(2)裝卸材料均須有人指揮。
(3)允許用罐籠載運兩根以內(nèi)特長木料，但必須綁牢在鋼絲繩上。
(4)罐內(nèi)裝料要接穩(wěn)、立牢、攏緊、墊實，嚴防脫落串動。
(5)用罐底吊運物料必須做到：
?、贆z查好綁繩、吊索有無損傷和是否合乎要求;
②捆綁要結實、牢靠，尾繩要牢固、留足。綁繩繞過設備棱角處，要夾墊軟質(zhì)物質(zhì)，以防磨斷;
?、燮鸬跻€(wěn)，嚴防綁繩打結、松扣和滾扣墜井，拖拽尾繩人員不得靠近井口3米以內(nèi);
④吊件入井后要停罐檢查，確認無任何危險并已穩(wěn)定后，再重新送罐;
⑤吊運鋼管，須在每捆上頭加塞適量的木塊，以免抽簽脫落;
?、捭^取罐底吊繩和吊件尾繩應用帶鉤工具，不準探身到井筒里用手拉。
6、運輸設備通過天井時，應盡量采取解體分運措施，并遵守下列規(guī)定：
(1)撬好上部浮石，清除井筒障礙;
(2)固定吊具的撐木要有足夠的強度，并盡量抬高仰角，打牢在兩端柱窩里，平撐應有頂木;
(3)吊件卡幫時，應提起(落下)重新吊放，必須入井處理時，要拉緊吊索，系好安全帶，并采取可靠保安措施，嚴禁腳踏吊件或置身于吊件下向上處理。
二、火工材料的井下運輸規(guī)定：
1、不得在上下班人員集中的時間內(nèi)運輸火工材料。
2、裝卸、運輸火工材料時，嚴禁吸煙，不準摩擦、撞擊、拋擲和拖拽。
3、雷管和炸藥、硝化甘油炸藥與其它炸藥，火工材料與其它物品必須分裝、分運。
4、平巷運輸火工材料時，只準用專用的藥車、藥兜由專人推或背運。必須用機車運輸時需遵守《冶金礦山爆破和炸藥安全生產(chǎn)暫行規(guī)定》的有關規(guī)定。
5、用藥車推運火工材料時，須事先與行駛在同一路線上的機車司機聯(lián)絡好，避免頂、撞車事故。
6、通過豎井或斜井運輸火工材料時，要事先通知卷揚工和信號工。
7、火工材料在到達井口后，要立即要罐運走，因故不能及時給罐時，須搬出井口區(qū)，到附近僻靜的安全地點等候。等罐時，火工材料需有人守護，但不得交給無爆破權者看管。
8、用罐籠運輸雷管或硝化甘油炸藥時，升降速度不得超過2米/秒，用吊桶或斜坡卷揚運輸火工材料時，其速度不得超過1米/秒，運輸電雷管須有可靠的安全措施。
9、用罐籠運輸成批硝銨類炸藥時，裝載高度不得超過罐門，運載成箱雷管或硝化甘油炸藥時，裝載高度不得超過兩層，層間須鋪軟墊。
10、用罐籠運送人工背運的火工材料時，允許至多三名爆破員(火藥工)和一名看罐工押送，嚴禁其它人搭乘。
11、火工材料到達井底車場后不準停留，要立即運走，直接送到指定的安全地點，存放在加鎖的臨時藥庫或藥車、藥箱內(nèi)，嚴禁亂扔、亂放。
五、撬毛工安全操作規(guī)程：
一、撬毛前的準備工作
1、必須了解熟知本作業(yè)地點巖石性質(zhì)、采掘技術要求、頂幫及兩幫支護方法，并要研究分析作業(yè)現(xiàn)場的安全情況。
2、到達作業(yè)面后，要架設好照明燈具，檢查作業(yè)面通風情況，檢查所使用的工具數(shù)量質(zhì)量是否合格。
3、要明確分工、各負其責，觀察好進退路頂幫兩幫情況(即查明巖礦的節(jié)理裂隙、浮石大小等)，確定安全位置。
4、撬浮石時要認真檢查作業(yè)面有無殘炮和盲炮，若有不可自行處理，必須做好標記，通知巖工處理。
二、撬毛時應遵守下列規(guī)定：
1、撬毛時首先要確認安全通道，并由人行安全一側向里詳細檢查，逐步處理，不可由里向外撬毛。
2、檢查處理浮石時，必須兩人進行，一人撬毛一人照明，在處理前應細致地觀察浮石，判斷浮石形狀大小，然后確定位置和處理方法，在敲幫問頂時，人員不得站在浮石下面及對面。
3、天井口、漏斗口、坑道交叉口、水文地質(zhì)復雜地段要細致檢查并隨時處理。
4、撬毛時站立的地點要穩(wěn)固，禁止站在毛石下或坡面上，應站在上坡撬，站立點附近不得有障礙物，撬毛人員一米內(nèi)不得有人停留，照明人員一米內(nèi)不得有人停留，照明人員站在撬毛者一側一米外的安全地方，要注意浮石下落方向防止其滾下傷人或損壞其它物件。
5、撬毛者需靠臂力工作，不能用身體向前推，撬毛時應上抬，不準下壓以防用力過猛，浮石突然脫落，使撬毛者撲空或跌倒，造成事故。
6、處理高處浮石時，可臨時搭建穩(wěn)固的工作臺，工作臺要避開浮石下落地點。
7、處理支柱上部浮石時，要查明浮石層理，節(jié)理裂隙情況及支柱傾斜方向等情況，再確定撬毛方法和站立位置。
8、在撬毛過程中禁止同時進行鑿巖作業(yè)，禁止支護、裝運與撬毛在同一地點作業(yè)。
9、對于大塊浮石難以撬下，必須采取臨時支護措施，并劃出危險區(qū)。
10、在處理浮石時要注意浮石下面是否有電器設備和其它物件，撬下來的浮石不影響各種車輛的正常運行或堵塞水溝暢通。
11、在采場上撬毛(礦)時要和下部放礦人員聯(lián)系好，處理人行井下部浮石要在底部巷道警戒，防止人員上下人行井或從人行井底部穿過。
六、鑿巖爆破工安全操作規(guī)程：
一、一般規(guī)定
1、經(jīng)國家有關部門培訓考試合格，取得爆破資格證，并取得特種作業(yè)人員操作證后，方可從事鑿巖爆破工作。
2、嚴格執(zhí)行火工產(chǎn)品管理的有關規(guī)定。
3、必須了解和熟悉作業(yè)地點技術要求，堅持正規(guī)作業(yè)，不違章操作，按設計施工。
二、鑿巖前的準備工作：
1、到達作業(yè)地點后首先要拉好良好的照明，檢查撬好頂幫浮石，檢查支護是否牢靠，檢查所用的設備和工具是否完好。
2、施工天井和漏斗時，必須檢查好梯子和操作臺是否牢固。
3、檢查工作面有無盲炮和殘藥，發(fā)現(xiàn)有盲炮、殘藥必須及時進行處理。處理方法：①、用水沖洗;②、裝起爆藥包點火起爆;③、距盲炮眼0.3米以上打平行眼起爆。嚴禁打盲炮眼、殘藥炮眼或掏出、拉出起爆藥包。
4、下掘豎井，要處理好井筒內(nèi)和吊盤上的浮石，檢查吊盤、軟梯是否良好，操作人員必須從人行梯子上下，嚴禁乘坐吊桶。
5、檢查好鑿巖機具、風繩、水繩等是否完好。
6、掘進設有中心點和腰線的平巷及天井，要觀測好中心腰線，并在作業(yè)面畫上標志。
三、鑿巖工作注意事項：
1、要牢固連接風水繩，防止脫落傷人，堅持濕式鑿巖，開動鑿巖機時要先給水后給風，停機時要先停風后停水，禁止打干眼。
2、鑿巖時必須隨時處理頂幫松動的浮石，禁止帶浮石作業(yè)不準用鑿巖機代撬棍去頂浮石，禁止在活動的巖石上打眼。
3、天井鑿巖工鑿巖前必須用高壓風對天井進行通風，確認毒氣不超標后方可上天井進行鑿巖作業(yè)，鑿巖及裝藥過程中出現(xiàn)停電及空壓機故障不能正常供風時，必須從天井上下來，到空氣疏通較好的場所等待，不準在天井上等待。鑿巖時要做到“三勤”：耳勤聽、眼勤看、手勤動。隨時注意檢查鑿巖機運轉(zhuǎn)、鉆具和工作面情況，若發(fā)現(xiàn)異常應及時處理后再作業(yè)，要防止頂幫掉浮石、釬桿折斷、風水繩脫機等傷人事故的發(fā)生。
4、鑿巖時操作工應站在鑿巖機側面，不準全身壓在或兩腿騎在氣腿子上面。在傾角大于45度以上的天井或采礦作業(yè)時，操作工不準站在鑿巖機的正面;打下向眼時不準全身壓在鑿巖機上，防止斷釬傷人。風水繩只能從巖工一側通過，不準從兩腿中間通過。
5、鑿巖過程中，任何人不準在風機的側面或前面停留，不準從風機釬子上部下部越過，隨時注意風水繩接頭是否松動。
6、退釬子時要手扶釬子和機器，禁止隨意從上往下扔釬子，以防傷人。
7、在同一炮孔內(nèi)不準用兩種以上直徑的釬子頭鑿巖。
8、在有墜落危險的地方鑿巖時必須系好安全帶，使用好安全防護網(wǎng)。
9、在不安全的礦房禁止兩臺(多臺)鑿巖機在一個礦房同時鑿巖。
10、吹炮眼時，吹眼人不要面對炮眼，主機手和助手兩人要配合好。
11、鑿巖結束后，將巖機、釬子要整齊的放在架上，風水膠管盤好上掛，豎井、斜井、天井鑿巖結束后應備好巖機和風水繩。
四、裝藥爆破工作注意事項：
1、嚴禁單人裝藥，邊鑿巖，邊裝藥，邊裝藥邊點炮。禁止用金屬器械搗實藥包和炮泥，禁止用炮棍壓緊或沖擊藥包。
2、坑內(nèi)爆破時必須把所有進入爆破區(qū)的出、入口掛上爆破警戒牌，并通知非爆破人員撤出爆破危險區(qū)，炮響后負責掛設通風不良警示牌，并開啟通風除塵設施。
3、在同作業(yè)面、同爆破時間內(nèi)，禁止使用兩種不同燃速的導火線，禁止使用不合格導火線。
4、在點炮時禁止隨意割斷裝入炮中導火線，導火線點燃后，不準用腳踏、石頭壓或增加任何壓力，點炮時發(fā)現(xiàn)導火線過速，應立即撤離現(xiàn)場。
5、在有淋水和有涌水的作業(yè)面裝藥時，起爆藥包和導火索要有防水措施。
6、兩個地點爆破互相影響時，必須等一方炮響完后，另一方面再爆破，禁止一人同時起爆兩個相鄰的工作面。
7、采場爆破前要先檢查采場的安全通道是否暢通無阻。
8、天井毛石積壓過高，安全出口空間太小不暢通，安全棚子和支柱不牢固禁止放炮。
9、嚴禁人員進入溜井、漏斗內(nèi)處理堵塞和放炮，漏斗以上堵塞爆破時應用木桿、鐵管等捆扎炸藥包往上送。
10、任何工作面一律用非電起爆一次點火爆破，采場點炮個數(shù)不得超過5組，采場炸大塊不得超過一炮。
11、兩個對穿工作面的間距達15米，禁止在同一時間內(nèi)爆破，間距在7米時，必須停止其一方的爆破工作，天井貫通離人行道5米時，應設專人警戒，嚴禁人員在爆破期間進入。
12、鑿巖工對當班使用的剩余爆破器材退回火藥庫，嚴禁私自存放。
七、運搬工安全操作規(guī)程：
一、準備工作
1、作業(yè)前必須先拉好照明，檢查工作面安全情況，撬好頂幫浮石，堅持濕式作業(yè)，做好通風防塵工作。
2、認真檢查礦車部件是否完好，連接環(huán)及礦車銷子是否符合安全規(guī)定。
3、檢查作業(yè)面有無盲殘炮，發(fā)現(xiàn)應做好標記，通知爆破工進行處理，不得私自處理。
4、檢查所用設備及工具是否完好，照明線是否漏電。
二、操作須知
1、推礦車時要抬頭，手不能放在車架與車斗連接處，不準站在礦車上自由滑行，嚴禁放野車，摘掛鏈子時待礦車停穩(wěn)后方準進行，不得使用電機車頂撞協(xié)助掛鏈子，嚴禁將頭腳伸入兩車之間以防擠傷。
2、一人只準推一個礦車，兩人以上同道上同一方向推車時，兩車距離必須大于30米，反方向推車時，空車給重車讓路，單車給列車讓路。
3、礦車運行經(jīng)過拐彎、下坡、過道岔、過漏斗處，前方有人或進入調(diào)車場時必須發(fā)出信號，減慢車速。
4、放漏斗時應站在漏斗一側，禁止使用反撬棍和站在車內(nèi)撬大塊，處理漏斗時禁止鉆進漏斗，下班前要檢查漏斗是否棚礦，如棚礦必須處理下來，沒有處理下來禁止在漏斗下面作業(yè)。往礦車內(nèi)放礦(裝渣)時，嚴禁超高，以防掉渣傷人。
5、放礦時禁止任何人在漏斗對面停留，手不準扶礦車邊，腳不準踏在礦車上。
6、漏斗放礦處必須有足夠的照明。采場有人作業(yè)時，上下聯(lián)系好后再放礦。留礦法采場上部有人作業(yè)時，在其相對應上部及其鄰近的漏斗嚴禁放礦。
7、漏斗放礦時必須檢查漏斗結構是否牢固，工作地點、周圍頂幫的安全情況，確認安全后方可作業(yè)。
8、向溜井和山外廢石場倒渣(礦)時人要站在礦車的兩頭，禁止站在內(nèi)側，站在外側時要防止車斗反向彈回傷人，礦渣倒完，必須用銷子鎖好車斗。
9、向充填井或其它天井空區(qū)倒礦渣時，要和下部的工作人員聯(lián)系好，不得盲目倒礦(渣)。
10、清理礦車時必須把車斗固定下來。
11、不準一個人推兩個以上沒有掛鉤的礦車。處理掉道時，必須采取安全措施，不準硬拉、硬頂、硬抬，應用木板或木棍撬。
12、豎井、斜井運搬時：
?、?、作業(yè)前首先檢查吊盤、吊盤鋼絲繩、卡子、小桶的鋼絲繩和卡子鉤、翻板溜子是否安全，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
?、?、作業(yè)前要將吊盤、井筒上下的浮石清理或撬干凈。
?、?、吊桶裝毛時不能超過桶口，在提升時運輸人員要躲在安全盤下，在翻毛前必須要將翻板蓋好，斜井提升時運搬人員要躲在躲避洞內(nèi)，以防跑車傷人。
?、?、要由專人控制提升信號。
?、?、發(fā)現(xiàn)盲炮時，要將導火索(導爆管)盤好，在清底時通知爆破工處理，發(fā)現(xiàn)殘眼時用木楔子釘好作為標記。
八、裝巖機工安全操作規(guī)程：
一、裝巖機工必須經(jīng)過安全技術知識培訓，經(jīng)考試合格并取得操作資格證后方可上崗操作，無證人員禁止操作。
二、開車前的檢查和準備工作
1、清除機身及周圍的障礙物，檢查潤滑部位油量是否符合要求。
2、檢查電纜有無破損和漏電現(xiàn)象。
3、檢查電氣按鈕是否靈敏，前進、后退、揚鏟是否正常，揚鏟高度與頂板高度是否正常，回轉(zhuǎn)部位是否靈活。
4、檢查中心螺栓是否緊固、鏈條、鋼絲繩、導向輪是否完好、變速箱、電動機、配重鐵、鏟斗架等連接是否牢固。
5、檢查緩沖彈簧是否良好，鏟斗有無歪斜現(xiàn)象。
6、托鏈軸、鏈條每周涂抹一次2號鈣基潤滑油，導向滑穹、鏟斗、托軸、板、油瓦每周加一次機油，減速機每半個月加油一次，每6個月?lián)Q油一次。
7、工作面照明良好，方可作業(yè)。
三、裝巖時的安全注意事項
1、開動裝巖機時前方必須無人，作業(yè)前必須檢查工作場地的安全情況，確認安全后方可作業(yè)。
2、操作時給電柔和，斷電適當，揚鏟后退要平穩(wěn)，避免用力過猛飛石傷人。鏟斗裝滿礦石不準在任何角落停下，要先裝中間，后裝兩邊。超過0.3米的大塊礦巖必須用大錘砸碎，嚴禁用鏟斗撞擊大塊礦巖和有底根未爆破下的巖石。
3、鏟斗要避免突然鏟入毛石堆，前進時要準和穩(wěn)，要到裝巖機前清理毛石(礦)時必須把電源切斷。
4、裝巖時要把位置選好，司機要站在側面操作，身后要留有0.4米的凈空余地，或操作的一側機體至巷道幫距離不小于0.7米。
5、司機在操作時不得把手、腳、頭部探到鏟斗挑選范圍以內(nèi)。
6、司機在操作時間內(nèi)嚴禁任何人靠近鏟斗的活動范圍，禁止給裝巖機注油和進行清理裝巖機的工作。
7、正常的電機溫度不得超過60度，如高時要立即停車檢查原因。
8、開車后聽到異常響聲，必須立即停車檢查通知維修電工、機修工，處理妥善后方可作業(yè)。
9、裝車時礦(毛石)不準超出礦車幫口，裝滿礦車后不準再裝大塊。
10、禁止兩人同時操作一臺裝巖機，裝巖機出軌時必須馬上切斷電源，然后再進行處理。
11、作業(yè)完畢后，必須把裝巖機放在距離作業(yè)面30米外的安全地帶切斷電源，用壓縮空氣清理完機器上的碎石，擦凈油污后，方可離開。
12、經(jīng)常對裝巖機進行保養(yǎng)和維修，搞好設備衛(wèi)生，做到“五無”，即：無油污、無灰塵、無廢石、無漏油、無漏電。
九、電耙絞車工安全操作規(guī)程：
一、一般規(guī)定：
1、熟悉使用設備、工具、設備性能及特點，主動創(chuàng)造好的生產(chǎn)條件，努力完成生產(chǎn)任務。
2、工業(yè)衛(wèi)生，做到|“三清”，設備清，工作現(xiàn)場清、使用工具清。
3、執(zhí)行交接班制度，認真做好本職工作。
二、操作規(guī)程：
1、開車前檢查及準備工作：
(一)開車前檢查及準備工作：
1、認真檢查絞車安全情況，處理好浮石，清掃臟物，保持作業(yè)場地衛(wèi)生清潔。
2、檢查全部螺絲，如有松動及時堅固。
3、檢查導向架，導向輪是否完整靈敏可靠。
4、檢查減速機及各注油點潤滑情況，保證及時注油。
5、檢查主滑輪及導向輪懸掛是否牢固，位置是否正確。
6、檢查耙斗完整及磨損情況，注意耙斗位置。
7、檢查輕重轉(zhuǎn)筒鋼絲繩磨損情況。
8、檢查電耙絞車安裝是否牢固，不準有過大顫動。
9、檢查絞車閘把，連接小軸，閘托等是否完整齊全，靈敏可靠，電機是否接地，有無漏電現(xiàn)象。
(二)、操作：
1、操作前應與有關人員取得聯(lián)系。
2、給上電源開關，然后按電機啟動紐。
3、根據(jù)耙斗位置，確定耙斗運行方向。壓重卷筒閘把(或輕卷筒閘把)，使耙斗往返運行。
(三)、運轉(zhuǎn)中注意事項：
1、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常注意電機及絞車的聲音，發(fā)生異常聲音時，及時停車檢查處理。
2、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常注意耙斗運行位置，防止耙斗碰卡滑輪或掉入漏斗、釬桿掀出或滑輪撐是否牢固。
3、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電耙絞車及電機溫度，溫度不得超過80℃，超過時必須停車處理。
4、在運轉(zhuǎn)中不得做任何檢查工作，如發(fā)生故障，應停車后進行處理
(四)、安全注意事項：
1、操作電耙絞車嚴禁兩卷筒同時壓閘。
2、耙礦時若阻力過大，應把耙斗退回再耙，不得超過負荷運行。
3、耙礦時，遇到大塊不得強制運行，必須處理妥善后方可運行。
4、電耙絞車運行時，耙道內(nèi)不得有人或越過行人，以防傷人。
5、耙道必須有足夠的照明，絞車位置應設在上風流。
6、注意鋼絲繩磨損情況，發(fā)現(xiàn)損壞折斷現(xiàn)象及時更換或修理，接鋼絲繩時注意不要扎手。
7、常檢查滑輪磨損情況，做到及時更換，滑輪必須懸掛牢固。
十、支護工安全操作規(guī)程：
一、支護工必須經(jīng)過安全技術知識培訓經(jīng)考試合格取得操作證后方可上崗操作，無證不準上崗操作。
二、支護工進入操作地點要做好下列檢查處理工作;
1、要認真的檢查頂幫是否有浮石，要進行細致的撬毛，對不易處理的大塊和影響頂幫穩(wěn)定性的礦(巖)必須采取可靠的支護措施。
2、要按規(guī)定時間進入作業(yè)場所并確認空氣良好后進行支護作業(yè)。檢查腳踏板、梯子、隔板、撐木是否結實可靠，發(fā)現(xiàn)問題立即修理好。
3、檢查作業(yè)面是否有盲炮、殘藥、雷管，發(fā)現(xiàn)有盲炮時要找爆破工進行處理，不得私自進行處理。
4、檢查所用的工具安裝是否牢固，防止脫落傷人。
5、檢查所使用的坑木是否符合安全要求。
三、操作必須做到：
1、架設木棚必須做到：①、架設木棚前必須量好尺寸，找好角度，在安全地點進行加工制作;②、木棚架設質(zhì)量必須達到：梁平叉角一致、拉手一條線，并做到三緊：頂塞緊、幫塞緊、拉手緊;③、柱窩必須挖到實處，巖質(zhì)松軟時應在柱腿下部墊木板，柱腿立起后應用把鉤子拉緊，架設時應統(tǒng)一行動，相互關照;④、前方有冒落危險時應架設探頭棚子。
2、高空作業(yè)時必須綁好安全帶，搭好操作臺，鋪好腳踏板，嚴禁雙層作業(yè)。
3、使用撐木平臺掘進天井時應做到：
?、?、天井使用的撐木必須結實可靠，撐窩打在硬巖上，每層撐木的距離不得超過1.5米，撐木應垂直上下盤。
?、?、操作平臺用的撐木不得少于三根，上面用厚度為5cm的板鋪嚴鋪穩(wěn)(底盤留小空隙上下人)，距工作面不得超過1.8—2.1米。
?、?、天井掘進時必須保持兩層安全棚子，上層安全棚子距掌子面不得大于4米，第二層不得超過6米。
?、堋⑷诵刑葑颖仨氃O置，人行孔不得小于0.6×0.7米，每節(jié)梯子的長度不得大于4米，天井每6米架設一處平臺，禁止架設一條龍?zhí)葑?，梯子要超過平臺80cm。
?、?、拆卸天井撐木安全棚子時，必須先清掃浮石，自上而下進行，要注意周圍巖石的安全情況，必要時要設專人監(jiān)護，凡是做撐木用的撐木不得隨意退掉，必須采取安全措施。
4、拆漏斗時，溜井漏斗要放凈礦石(毛)，架好保護臺方準拆漏斗，必須是后退式的一個一個拆除，并找好退路，禁止從中間或前進式作業(yè)。
5、檢修漏斗時，首先必須支撐好上部的礦(毛)石，檢查好封閉橫梁是否牢固，如有問題必須加固。
6、拆除的漏斗需進行封閉時，需拆除一個封閉一個，不需封閉時必須封閉采空區(qū)各入口。
7、拆修漏斗時禁止進入采空區(qū)，現(xiàn)場照明要充足，禁止暗光作業(yè)。
8、支護冒落區(qū)和老空區(qū)時，必須詳細檢查頂板和兩幫的安全情況，采取可靠的措施，作業(yè)過程中必須有人監(jiān)護頂幫和空區(qū)的變化。
9、撤換棚子時應做到：
?、?、先檢查或加固附近的棚子。
?、?、必須由安全一側一架一架的更換，危險處應打前桿。
③、撤換壓力較大的棚子時必須打單撐或托架。
?、?、不應損壞巷道上的架設電纜和管路等。
10、檢修豎(斜)井時必須做到：
?、?、作業(yè)前要分好工。
?、?、安設臨時可靠的信號。
?、?、設有充分的照明和可靠的安全措施。
④、井口要加蓋設置安全棚子，必要時要設專人看守。
⑤、更換大、小罐道時應清掃井壁和鋼梁上的浮石，從上往下進行，撤換工作應在結實的平臺上進行，臺上須設安全棚。
?、?、作業(yè)人員要系好安全帶。
?、?、檢修時必須停止提升，禁止雙層作業(yè)。
?、?、檢修結束后拆除平臺安全棚子并清掃井筒。
11、運送坑木必須嚴格遵守豎井、斜井、平巷運輸?shù)挠嘘P規(guī)定，聽從信號工的檢查和指揮。
12、往天井和采場運送坑木時必須檢查好提升設施，提升時要注意信號聯(lián)系。
13、禁止從高處往下亂扔工具和其它東西。
14、支護工作業(yè)完畢應清理現(xiàn)場，將廢舊木料上的釘子打倒，堆放到指定地點。
十一、信號工安全操作規(guī)程：
一、信號工必須經(jīng)過安全知識培訓經(jīng)考試合格，取得操作資格證后方可上崗操作。
二、信號工要堅守工作崗位，精神集中，認真操作，不得擅自離崗，并嚴格執(zhí)行交接班制度，做到交清接清、不清不交、不清不接。
三、要認真執(zhí)行入坑及乘罐制度，不得由別人代發(fā)信號，在工作時不準說笑、打鬧或睡覺。
四、信號工在操作前要認真的檢查井口阻車器、豎井安全門、罐籠安全門、罐籠安全卡、過卷開關、信號指示、罐籠內(nèi)阻車器。斜井信號工要檢查人車的安全制動，連接裝置是否安全可靠、動作靈敏，經(jīng)確認后方可操作。
五、運送人員時的安全注意事項：
1、候罐人員必須在離井口5米外等罐，按順序上下罐，不得擁擠、搶上搶下。
2、2號輕型罐乘9人，斜井人車應按乘坐規(guī)定標準乘坐，不得超員。
3、乘罐人員上罐后，經(jīng)檢查符合乘罐規(guī)定，放下罐籠安全門，關好豎井安全門方可打鈴開罐。
4、不準許人、礦車、物料、設備在同一罐運送。
六、運送物料時的安全注意事項：
1、各種物料、設備等裝罐時不得超出罐體范圍，并要捆綁牢固，確認安全后方能開罐。
2、運送火工產(chǎn)品時，必須通知卷揚工，炸藥和雷管不得同罐運送，運藥工必須專罐送下。
七、發(fā)信號時必須清晰準確，罐籠在運行時要注意聽、看，觀察罐籠運行的聲音和鋼絲繩擺動情況，發(fā)現(xiàn)問題及時發(fā)出事故信號停罐，立即檢查處理，故障排除后方可動罐。
八、豎井有人作業(yè)未經(jīng)聯(lián)系不準動罐，如確需動罐時，經(jīng)作業(yè)人員允許后方可動罐。
九、罐籠隔班不生產(chǎn)，待再生產(chǎn)時應在運行前應做空罐運行，確認良好后方可生產(chǎn)。
十、升降人員或運送材料、設備時，不符合乘罐規(guī)定嚴禁發(fā)升降信號。
十一、要嚴格執(zhí)行豎(斜)井的有關規(guī)定，有權制止無關人員在井口及各中段車場內(nèi)打鬧，有權制止任何人把坑木、輕軌和鐵道或其它物料存放在馬頭門內(nèi)。
十二、升降信號為：一停、二上、三下降、四慢上、五慢下、事故聯(lián)系一聲長鈴。
十三、要搞好井口、調(diào)車場及罐內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，做到無積石、無雜物、無堆積材料、無廢舊備件。
十二、電機車工安全操作規(guī)程：
一、電機車工必須經(jīng)過安全技術知識培訓，經(jīng)考試合格取得操作證后方可上崗操作，無證者不準開動電機車。
二、開車前的準備工作：
1、檢查機械部位是否正常，制動部位和信號鈴是否靈敏可靠，運輸巷道照明是否良好，車輪是否牢固，控制器換向手柄回轉(zhuǎn)是否靈敏可靠，集電弓子是否正常，如有異常情況應立即處理。
2、檢查緩沖器掛鉤是否破壞，連接礦車的鏈子插銷是否完好，如不符合要求應及時修理。
3、各潤滑點要適量的注油潤滑。
三、電機車運行中應注意的安全事項：
1、開車啟動時首先要了望路前是否有行人和障礙，并發(fā)出開車信號，松開手閘，控制器在零位時方可接通電源，換向調(diào)位時要準確，必須一擋一擋的推進把手，使機車慢慢的啟動起來。
2、電機車行駛過程中，司機要坐在駕駛室內(nèi)，不準離開坐位跟車行走，禁止站立，不準把頭、腳伸出駕駛室外。
3、司機在任何時候、任何路線上行車都必須注意前方有無障礙和其它危險情況，必須保證列車能在完全控制的情況下運行，任何時候必須保證在10米的距離內(nèi)將車剎住。
4、要熟悉線路中的架線和沿途的其它設施情況，列車在下坡時必須在沒有進入坡道川前操縱控制器，預先減低車速，必要時用閘控制。
5、機車在運行中司機必須注意傾聽行車聲音，如有異?，F(xiàn)象，立即停車處理。
6、制動剎車要平穩(wěn)，首先必須切斷電機的電源再剎車，禁止反電流剎車。在機械制動、電阻制動突然失靈的危機情況下，方可用反電流剎車。
7、在坡度較大的路上停車必須用可靠的制動和木楔穩(wěn)定。
8、在摘掛車時必須在車輛停穩(wěn)后進行，禁止邊行駛、邊摘掛車、邊搬道岔。
9、列車與機車、礦車、人車連接處嚴禁乘人。
10、電機車司機在工作中不得隨意離開崗位，不準將機車交給其他人駕駛。
11、在運行途中突然停電或因故障停車，司機不得不暫時離開機車時，必須斷電、剎住車閘，將控制器打到空擋，將換向手柄拿下才能離開。
12、電機車不能駛進距離井口5米處，任何時候不得超速行駛。
13、電機車在掉道時不得硬拉、撞，應用木板將機車抬上軌道。
14、只有當機車完全停止后，才能改變機車的運行方向。
15、機車停止運行后，必須關閉電源，切實剎住機車，取下控制手柄方能離開。
16、機車在下列情況應發(fā)出信號警示并慢行：
?、?、開車時;②、過彎道時;③、遇有行人時;④、過交叉路口時;⑤、過漏斗口時;⑥、視線有障礙時;⑦、進出井口時;⑧、坡度較大時;⑨、頂車時。
17、檢修電氣設備時要切斷電源，嚴禁帶電作業(yè)。
18、要維護好機車，交接班前清理一次，達到無油污、無灰塵、不漏油、不漏電。
19、電機車在坡度3%之內(nèi)時，允許牽引礦車數(shù)：①、3噸電機車牽引容積0.5立方米礦車可牽引9個，牽引容積0.7立方米礦車可牽引7個;②、1.5噸電機車可牽引0.5立方米4個，0.7立方米3個;③、坡度在5%時可適量減少。
十三、管道工安全操作規(guī)程：
一、對管道工的基本要求：
1、管道工必須有高度的責任感，相互協(xié)作精神，全心全意為生產(chǎn)和安全著想。
2、嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程。
3、熟悉本工種所使用的工具、用具、設備的技術性能和特點。
4、負責風水管路的安裝和回收工作。
5、每天要下井檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，要經(jīng)常維護好管道，保證鐵道管路正規(guī)化。要做到：鐵道接頭平滑，鐵軌無彎曲，彎道要與設計的曲率半徑相吻合，道岔靈活可靠保證車輛易于通過不掉道，保證風管不跑風，水管不漏水。
6、要做到“三清”、“三無”，廢料送往廢料場，新料在指定地點堆放。
二、鐵路鋪設要符合下列標準：
1、嚴格掌握好鐵道的坡度，人力推車坡度不得超過3%，電機車運輸不得超過5%，軌面要平直。
2、根據(jù)鐵道的規(guī)格，使用合乎要求的枕木，電機車運輸枕木間距不超過0.7米，人力推車不超過0.8米，彎道和道岔處要用長枕木，其枕木的間距加密到0.3—0.5米，水溝一面的枕木頭要整齊，枕木下面的道渣厚度不得小于0.1米。
3、巷道靠水溝一邊留人行道，人行道的寬度不小于0.7米。
4、直線地段鐵道無彎曲，彎道部分要滑潤，夾板連接要牢固。
5、安裝道岔時尖端與本線鐵路的間隙不得超過4毫米，道岔尖端不得碰掉或縱向彎曲。
6、斜井的軌道要平直，不得超過設計坡度，枕木間距不得大于0.7米。
7、鋪軌工作要待出完毛石后進行，鐵道距掌子頭不得超過5—7米。
8、釘?shù)泪敃r應交錯釘，不得釘在一條直線上。
三、管路安裝要符合下列要求：
1、管子安裝要牢固平直，高度距軌面不得低于1.5米，橫穿巷道要靠頂板，過川脈口距軌面的高度不得低于1.3米。
2、彎管斷面不得變形，管路安裝盡量減少直角彎，管內(nèi)雜物要清除。
3、大、小風水管路混合架設時要規(guī)格整齊，不準與電纜架設在一側，必須橫過電纜，管線間距要保持在20公分以上，同時要采取絕緣措施。
4、管子的絲扣要上緊上嚴，擰緊的扣不得低于10扣，嚴防管子脫落傷人。
5、風水管路距掌子面不得超過20米。
6、天井上安設風水管路必須符合下列要求：
①、風水管路必須靠幫架設，不得從人行道中間通過。
?、?、每隔6—8米必須設一管卡子，并牢固的釘在中梁上。
?、邸L水管路應隨著天井掘進接到操作臺下20米。
?、?、每個天井下面必須有獨立的風水閥門。
⑤、必須在吹好炮煙、翻完毛、清理好浮石后才能接風水管。
7、豎井在安裝風水管路時應符合下列規(guī)定：
?、?、在豎井井筒內(nèi)下管時，捆綁鐵管的繩索安全系數(shù)大于5，下料的方法要適當，不得刮井盤或其它設施。
②、配管時必須在每節(jié)井框上用鐵卡子卡住，或打吊管眼，卡子一端不得對向行人道。
?、邸⒇Q井的管路和電纜要保持一定的間距，不得和電纜捆綁在一起。
四、其它安全注意事項：
1、作業(yè)前要認真的檢查作業(yè)場地的安全情況確認安全后方可作業(yè)，工作地點要有足夠的照明。
2、拆接風水管時要關閉后面的閥門，禁止帶風帶水作業(yè)，在送風水管前要和作業(yè)人員聯(lián)系好，不得盲目送風水。
3、無論拆卸、安裝、試驗風水管，禁止人員站在管口的前面，頭部不得對著管的接合縫，吹管子內(nèi)雜物時，人員要躲開前面以免吹傷。
4、兩人抬管時要配合好，不論卸車或人抬時，禁止拋擲，以免彈起傷人。
5、豎井、斜井、天井架設管路和處理故障時，首先要檢查好人行道，如果沒有人行梯子必須采取可靠的安全措施。
6、在豎井、斜井作業(yè)時要停止提升，天井拆卸風水管時，要停止上部作業(yè)，清好浮石。
7、豎井、斜井、天井嚴禁雙層作業(yè)，高空作業(yè)時必須佩戴好安全帶。
8、井下架設管時要防止觸電，必要時可以切斷電源。
9、每個川脈都要有單獨的風水閥門，干線每隔200—300米要安設總的風水閥門。
10、每隔100米要設一水繩接頭，刷洗巷道用。
11、風管長達500米以上的，應在適當位置安裝一風水分離器，如風管有水時可及時放出。
12、在運輸巷道拆除風水管時，必須與運輸人員聯(lián)系好，工作時要注意過往車輛。
13、在運送材料時要捆綁牢固，禁止超寬超高，符合豎、斜井、平巷運輸規(guī)定，聽從信號工的檢查和指揮，人力推送時要注意過往車輛和人員，拐彎要慢行注意是否有障礙物，是否會碰兩幫。
14、禁止單人作業(yè)。
十四、通風防塵工安全操作規(guī)程：
1、對通風不良的作業(yè)面要及時安裝局扇，加強通風科學管理，發(fā)現(xiàn)有漏風現(xiàn)象要及時修補。
2、局扇運行應符合下列規(guī)定：
①、開動局扇前應對機電設備各部件進行認真細致的檢查，確認無不良狀況時，方可開機運行。
?、凇㈤L距離數(shù)臺風機串聯(lián)通風時，由外往里逐臺開啟，并依次檢查風筒完好情況，發(fā)現(xiàn)漏風應立即進行修補。
?、?、采取混合式通風時，先開動抽風機，后開動吹風機向掌頭吹風，吹風機風量小于抽風機風量，以免污濁空氣越過抽出式風機吸入而影響巷道空氣質(zhì)量。
④、停止運轉(zhuǎn)局扇時，應由里向外逐臺停止，如是混合式通風，則先停吹風機，后停抽風機。
3、巷道刷洗：
?、佟⑽蹪峥諝馀艃艉?，對作業(yè)面15米以內(nèi)的巖壁要刷洗干凈，毛堆要澆透水。
?、?、在洗刷巖壁和澆水時應由外向里進行，但人員不許進入毛堆上，以免掉毛傷人。
4、設施安裝：
?、佟⑦\輸風機應使用平板車，并用繩索或鐵絲將其捆綁在車體上，不許用礦車運輸。
②、裝卸風機時，要用緊固的繩索、鐵絲和木棍，不準使用釬桿或撬棍。
?、?、局扇應安裝在堅固的木制或鐵制的平臺上，電纜和導風管吊掛在巷道壁上，吊掛距離5—6米，其高度不應妨礙行人和車輛運行。電纜接頭不漏電、導風管接頭不漏風，多余的電纜要盤好置于寬敞的巷道幫壁處，不得亂放。風機開關應安裝與距離風機不遠的配電箱里。
?、?、高空作業(yè)時，要系好安全帶，要上下聯(lián)系好，禁止單人上天井作業(yè)。
?、?、長期不施工的作業(yè)面，再施工時一定要先進行通風處理，防止有毒有害氣體傷人。
⑥、局扇安裝應符合規(guī)程要求。
5、要經(jīng)常觀察主扇運行情況。填寫好設備運轉(zhuǎn)記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時處理并匯報。
礦山機電部分安全操作規(guī)程
十五、卷揚機工安全操作規(guī)程：
一、對卷揚機工的基本要求：
1、卷揚工需經(jīng)考試合格取得特種作業(yè)人員資格證后方可擔任。
2、實習卷揚工必須在有經(jīng)驗的卷揚工指導下進行操作，師傅不準離開，禁止實習工和技術不熟練者單獨進行操作提升人員。
3、要了解掌握設備的性能、機構和傳動原理，并做到“三好”(用好、管好、修好)、“四會”(會使用、會維護、會檢查、會排除故障)。
4、卷揚工要聽從信號工的指揮，在操作中要聽清信號后再開車，要做到穩(wěn)、準，保證職工的生命安全。
5、嚴格交接班制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并認真的填寫好交接班記錄和設備運轉(zhuǎn)記錄，必須做到“四交”、“三不接”：
四交：交設備運轉(zhuǎn)情況，交故障處理情況，交下班應注意事項和應處理的問題，交工具用具、儀表完整無缺、靈敏可靠。
三不接：當班的故障未處理好不接，設備運轉(zhuǎn)情況不正常不接，室內(nèi)及設備衛(wèi)生搞不好不接。
6、卷揚工在工作中要精神集中，班前禁止喝酒，要有充分的休息時間，保持精力充沛，班中要嚴肅認真的進行工作，操作時不得吸煙、談笑、打鬧，不得做與工作無關的事情。
7、在停止提升時間內(nèi)嚴禁脫崗。
8、嚴禁非操作人員進入卷揚機房(檢查、維修人員不在此限范圍)。
二、開車前的檢查、準備工作。
1、檢查各傳動部位的緊固螺絲是否松動。
2、檢查各潤滑部位的磨損及潤滑情況，并按規(guī)定加潤滑油。
3、檢查電壓是否正常，電阻是否過熱，電路接頭有無松動現(xiàn)象。
4、檢查設備上的安全裝置，抱閘上的間隙和上拉桿螺絲，過卷裝置、信號系統(tǒng)是否靈敏可靠。
5、檢查深度指示器的位置是否與罐籠位置相符。
6、檢查鋼絲繩的磨損情況。
7、檢查液壓系統(tǒng)油量是否充足，壓力表指示是否達到規(guī)定要求，油泵運轉(zhuǎn)是否正常。
三、開車的順序及運轉(zhuǎn)中的注意事項：
1、開車前應使安全保護系統(tǒng)、信號控制系統(tǒng)投入工作狀態(tài)，啟動各輔助設備。
2、運行中認真的監(jiān)視各種儀表和信號指示情況，機電設備的運轉(zhuǎn)情況，時刻注意信號和深度指示器的指示，防止過卷和跑車。
3、檢查電機和軸承溫度是否在允許值內(nèi)。
4、控制安全系統(tǒng)各電阻值經(jīng)整定后不得隨意變動。
5、有下列情況立即停車：
?、?、得到緊急信號時;
?、凇C械和電器設備有異常聲音和氣味時。;
③、安全制動系統(tǒng)失靈時;
?、堋㈦妷夯螂娏魍蝗簧呋蚪档蜁r;
?、?、減速機和電機連接軸有故障時;
⑥、電機線圈出現(xiàn)火花時;
?、摺摻z繩松弛或突然伸張時;
?、?、發(fā)現(xiàn)深度指示器出現(xiàn)故障時。
6、升降材料時不準超過卷揚規(guī)定的速度，并需由慢到快逐步操作，不準超負荷運行，升降人員時速度不準超過2米/秒，升降易燃易爆物品時，要控制速度慢行。
7、在升降檢查井筒人員時，運行速度按檢查人要求執(zhí)行。
8、卷揚工只能在接到信號工發(fā)出的聲光信號后方可開車，信號沒聽清嚴禁開車。
9、卷揚機在運行過程中禁止斷電作業(yè)，手禁止離開操作把和閘把(使用腳閘時腳不準離開踏板)。
10、運轉(zhuǎn)中不得用手或身體任何部位觸動回轉(zhuǎn)機體及電氣線路，嚴禁濕手操作電氣開關。
11、遇到無通知突然停電時，要將抱閘及電路工作把手拉下，將控制器手柄打到零位。
12、發(fā)生機械和電氣故障時，應切斷電源，通知有關人員進行處理，不的私自處理。
13、不得把設備交給他人操作，嚴禁無證操作。
14、卷揚工有權拒絕無關人員進入機房，有權拒絕違章指揮。
15、在安全制動系統(tǒng)失靈沒修好、設備故障沒排除、儀器儀表失靈情況下有權拒絕操作。
16、鋼絲繩要定期加油，保持鋼絲繩外表的油膜，當鋼絲繩受沖擊時要立即進行檢查，把鋼絲繩捻距內(nèi)斷絲情況、繩徑變化情況等情況記入運轉(zhuǎn)記錄。
17、卷揚機在每班運送人員時，應試放空車(空罐)一次，確認安全后方能運送人員，每班停車(罐)時，應將人車(或罐籠)放在不被凍結地點，防止由于凍結引起安全裝置不靈敏造成事故。
十六、水泵工安全操作規(guī)程：
一、對水泵工的基本要求：
1、水泵工必須經(jīng)過安全技術知識培訓，并取得操作證后的人員擔任。
2、必須堅守工作崗位，不得擅自離開，不得把設備交給非操作人員操作。
3、必須熟悉水泵的性能和構造，并做到“三好”(管好、用好、修好)、“四會”(會使用、會檢查、會維護、會排除故障)。
4、嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，確保水泵安全運轉(zhuǎn)，保證生產(chǎn)用水和排水的需要，水泵工應填寫好設備運轉(zhuǎn)記錄。
5、搞好文明衛(wèi)生，做到“三清潔”(工作場地清潔、工具用具清潔、設備清潔)、“三不漏”(不漏水、不漏油、不漏電)。
二、開車前的準備工作：
1、檢查潤滑油是否達到油標線。
2、電器設備、各種儀表、安全保護裝置及操作機構是否完好，啟動補償器手柄是否在啟動位置，電流表指針是否在零位。
3、各種螺栓是否松動，如有松動應緊固。
4、管路閥門是否完好，接頭是否嚴密。
5、排水管閥門是否處于關閉狀態(tài)。
6、手盤空車數(shù)轉(zhuǎn)，各運轉(zhuǎn)部位無異響和異常現(xiàn)象。
三、水泵啟動運轉(zhuǎn)中的注意事項：
1、水泵的啟動：
①、向水泵注水，使水泵中的空氣全部排出。
?、?、開動電動機，檢查壓力表、電流表，并注意各部件聲音是否正常。
?、?、電動機啟動后應慢慢把排水閥門打開，不準在排水閥門關閉的情況下繼續(xù)工作，注意觀察壓力表和真空表指針變化。
④、注意水管是否有水流出，啟動三分鐘后仍不上水，應立即停車，重新注水啟動。
?、?、當合閘后啟動電機不轉(zhuǎn)并發(fā)出聲響時，應馬上切斷電源，二次合閘啟動，如電機仍不轉(zhuǎn)動則須檢查修理，啟動時要單手側面操作。
2、運行中的檢查：
?、佟⒆⒁怆妷罕?、電流表、壓力表指針的位置。
?、?、檢查油圈是否旋轉(zhuǎn)上油，軸承是否漏油。
?、邸⑤S承溫度不得超過75度，電機溫度不得超過65度。
?、堋z查各緊固部位是否松動。
⑤、檢查盤根線是否過緊和過松。
?、蕖⒂^察運轉(zhuǎn)中是否發(fā)現(xiàn)異常響動或異?，F(xiàn)象。
⑦、及時掌握水倉中的水位，防止水泵空轉(zhuǎn)。
?、?、發(fā)現(xiàn)上述事項出現(xiàn)異常情況均需停車處理。
四、其它注意事項：
1、水泵工必須根據(jù)設備說明書使用。
2、各種指示燈應定期檢查校好。
3、流入排水倉的水要經(jīng)過過濾。
4、吸水閥應用鐵絲網(wǎng)包好，防止雜物進入葉輪。
5、停車時慢慢的關閉排水閥門，然后切斷電源。
6、當機械和電器設備出現(xiàn)故障時應通知有關人員處理，不得私自處理。
7、水泵停車后，若室內(nèi)溫度在零度以下時，應將水泵內(nèi)的積水全部放出，以免凍裂泵體。
8、在機械和電器設備運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手觸動回轉(zhuǎn)機械及通電線路。
十七、空壓機工安全操作規(guī)程：
一、對空壓機工的基本要求：
1、空壓機工必須經(jīng)過安全技術知識培訓，經(jīng)考試合格后上崗操作。
2、要熟悉設備、設施、儀器、儀表等技術性能、特點及工作原理。
3、要認真執(zhí)行安全操作、檢修規(guī)程，確保設備安全運轉(zhuǎn)。
4、在工作中要精神集中，嚴禁班前喝酒。
5、嚴格執(zhí)行交接班制度，做好交接班和設備運轉(zhuǎn)記錄;并在班前做好“三交”(一交設備運轉(zhuǎn)情況、二交故障處理情況及注意事項、三交工具用具等)，當班交不清不接。
6、搞好空壓機房及設備的衛(wèi)生，做到“三清”(工作場地清潔、工具用具清潔、設備清潔)、“三不”(不漏水、不漏電、不漏油)。
二、開車前的檢查及準備工作：
1、檢查各種儀器、儀表是否完好。
2、檢查各傳動部位、緊固部位螺栓是否松動，檢查皮帶松緊程度。
3、觀察曲軸箱中的油量，并加油至標準高度。
4、用手擺動注油器，同各部位加注潤滑油。
5、檢查電氣部分有無異常情況，導線有無損壞，炭刷滑環(huán)接觸是否良好，電阻器指針、斷路環(huán)手是否在啟動位置，電流表指針是否在零位，電壓表指示是否正常。
6、用手盤車察看機器的運轉(zhuǎn)是否正常。
7、檢查冷卻水泵及管路是否正常，安全閥及壓力表是否正常。
三、開車操作要遵守下列規(guī)定順序。
1、開動水泵調(diào)節(jié)好壓縮機冷卻水進水量。
2、關閉卸荷閥啟動空壓機，將變阻器退轉(zhuǎn)到運轉(zhuǎn)位置，隨后將斷路環(huán)手把打到運轉(zhuǎn)位置，待運轉(zhuǎn)正常后再打開卸荷閥，使設備全速運轉(zhuǎn)。
3、關閉通向大氣中的閥門正常運轉(zhuǎn)后打開風包閥門送風。
四、運轉(zhuǎn)中的檢查及注意事項。
1、一、二級排氣溫度應在16度以下。
2、一級氣罐壓力2Kg/cm2，二級排氣壓力3Kg/cm2公斤。
3、電壓不低于額定電壓正負10%，電流不超過額定值。
4、油壓指示應在每1.5—3Kg/cm2。
5、電機溫度不超過70度，油面溫度應小于攝氏60度，進水溫度低于攝氏35度，進出水溫差不大于攝氏8度。
6、運轉(zhuǎn)中不得轉(zhuǎn)動防護裝置，不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機械及電氣線路。
五、有下列情況應立即停車處理：
1、電流超過額定值，冷卻水中斷，潤滑油中斷或欠壓。
2、風壓急劇上升而安全閥失靈。
3、電機滑環(huán)炭刷有嚴重的火花，電機溫度過高，機械和電氣線路有異常聲音和氣味。
4、油壓急劇下降。
5、主要部件發(fā)出不正常的碰撞聲或折斷。
6、中間冷卻器、風包、風管突然爆裂漏氣。
六、其它安全注意事項：
1、不得用汽油、煤油清洗機內(nèi)零部件，應用油布擦拭禁止用砂布。
2、要必保潤滑的質(zhì)量和機內(nèi)有足夠的潤滑油。
3、對吸排氣閥定期清洗空氣過濾器，每季度清洗一次，安全閥每年效驗一次。
4、每班都要進行中間冷卻器風包的排污工作和油水分離工作，當動作部分有不正常聲響，有回氣回水時，應立即停車檢查處理。
5、對電氣的指示情況及動作、運轉(zhuǎn)情況必須進行效驗。
6、無通知停車或事故停電，應馬上拉下電氣開關，放盡機體內(nèi)的空氣。
7、運轉(zhuǎn)中不得觸摸機器中的傳動部分和電氣部分，不得松動或緊固機器上的螺絲。
8、嚴禁非本崗人員進行操作。
9、禁止?jié)袷植僮魅魏坞姎庠O備。
10、當機體過熱時應立即停車，禁止向機體內(nèi)灌注冷水。
11、停車順序和開車順序相反。
12、安全閥、壓力表、油壓表失靈或設備本身有缺陷，應在使用前維修好，否則操作工可以拒絕開車。
13、檢查設備時，應把全部空氣放出。
14、嚴禁用火燒辦法來清除風包及管路內(nèi)油污。
十八、機修工安全操作規(guī)程：
一、電焊操作規(guī)程：
1、工作前必須佩戴齊全勞動保護用品，認真檢查電源線、地線、零線是否接觸良好，不得有漏電現(xiàn)象，電焊機一次電壓與供給電壓必須相符。
2、工作場地必須干燥整潔，有妨礙工作的雜物及其它易燃易爆品、化學毒品等必須與焊接點相距10米以上。
3、二次線過道時，必須采取安全防護措施，防止壓壞電線漏電傷人。電極鉗把必須絕緣可靠，不得有損壞、濕潤狀況。
4、在金屬容器內(nèi)(要有一人監(jiān)護)、鐵架上或潮濕地面焊接工件時，須穿好絕緣鞋，鋪好絕緣墊或干燥板，防止漏電;容器內(nèi)照明電源電壓不準超過36伏安全電壓，工作地點要通風良好。
5、在焊接裝過易燃品、有毒危險品的容器(如油箱、油筒等)時，必須經(jīng)過特殊清洗，待干燥后方可工作，不得焊接壓力尚未消除的受壓容器與管道及無壓力的密閉容器。
6、電焊機二次線空載電壓不得超過75伏，接地電阻不得大于4歐姆。
7、一次電源線由電工安裝，一部電焊機限一個獨立開關，不準安裝在其它動力開關上。
8、工作結束后，拉下電源開關、關鎖電門箱、盤好電線、收好工具、用具，待焊件火花熄滅后，方可離開工作現(xiàn)場。
二、氣焊操作規(guī)程：
1、工作前必須佩戴好勞動保護用品，嚴格遵守操作規(guī)程和各項安全制度。
2、必須認真檢查氧氣瓶、乙炔氣瓶、膠管、焊割具及通風部位是否漏氣、串氣或堵塞。氧氣表、乙炔表是否靈敏及壓力是否合乎安全要求，如發(fā)現(xiàn)故障必須及時處理，方可繼續(xù)工作。
3、乙炔瓶必須有回火裝置，瓶體必須立放，并距明火10米以外，氧氣瓶與乙炔瓶的距離應在3米以上。
4、安裝氧氣表前需放氣少許，上表時必須將身體和頭部側閃，瓶嘴平扣時需用卡子卡牢，不準墊鋼片，否則不準使用。
5、夏季在室外操作時，嚴防氣瓶暴曬。冬季在室外操作時，發(fā)現(xiàn)氧氣表、氧氣瓶等凍結時應用溫水暖熱，嚴禁用焊、割具直接暖熱或用火烤，氧氣嚴禁接觸油類物質(zhì)。
6、點燃焊、割具時應一人操作，若兩人同時操作時，持焊、割具者不得使用焊、割具去點燃，應由持火者用火點燃焊、割具，嚴防燒傷對方。
7、下列場所不得進行氣焊工作：
①、將乙炔瓶放在正在使用的鋼板上。
?、?、電器線路、變壓器、儲油箱、化學危險品、易燃品、倉庫等。
?、邸⒛静募庸鏊?。
?、?、受壓和密閉容器以及不明物品。
三、砂輪切割機操作規(guī)程：
1、砂輪切割機應安裝堅固的防護罩，其強度應能低擋住砂輪碎片的撞擊，防止飛砂傷人。
2、砂輪片夾鐵要用熟鐵，其直徑不小于砂輪片直徑的1/3，同時砂輪片與夾鐵之間宜放(皮革)襯墊約3mm厚，直徑比夾鐵稍大。
3、拆換砂輪片時，要仔細檢查砂輪片有無裂縫和破損，裝好后擰緊螺母并有自鎖措施。試車正常后，方可操作使用。
4、砂輪切割機必須安裝在堅固的基礎上，避免震動，使其平衡。
5、操作時必須戴防護鏡，嚴禁使用其磨削工件或刀具，以防砂輪片破裂傷人。
6、切割工件時，嚴禁用手握住切割件，以免飛砂傷人。兩人以上操作時，注意配合，將工件卡正后，退離工作臺方可按動按扭，進行切割。切割結束立即斷電，嚴禁空載旋轉(zhuǎn)。
7、嚴禁切割過大工件，必要時逐面卡住固定進行切割，嚴禁用手握住旋轉(zhuǎn)切割，不準用其切割木料。
8、工作結束后，搞好環(huán)境衛(wèi)生，切斷電源，物資應擺放整齊。
十九、天車工安全操作規(guī)程：
1、開車前穿戴好勞動防護用品，檢查潤滑情況是否良好，檢查鋼絲繩及掛鉤有無磨損和銹蝕，鋼絲繩斷絲數(shù)每個捻距內(nèi)斷絲數(shù)不超過5%，繩徑縮小不超過10%，檢查電氣開關是否靈敏可靠。
2、操作時必須精力集中，先鳴鈴，后開車，不準開車鈴響同時進行。起吊物不得從人頭上越過，起吊物不得在空中長時間停留。
3、起吊高度，一般要距地表上最高障礙物0.5m以上?？哲囈苿訒r，吊鉤應升到超過1.5m以上，起落動作要平穩(wěn)，避免猛起猛落和使吊起重物擺蕩。
4、電源發(fā)生故障或發(fā)生緊急情況時，應立即停車，關閉總電源，所有控制器轉(zhuǎn)到空位。
5、信號不明或違章指揮不得起吊，超負荷或負荷不明不起吊，工件不牢固或沒有鉤好不吊;吊物上有人不吊，安裝裝置失靈不吊;斜拉工作件不吊;棱刃物件沒有防護措施不吊。
6、停車后，應將天車小車開到駕駛室一端，吊鉤升到距過卷控制器200-300mm位置，將控制器置于零位，關閉電源開關。
7、未經(jīng)安全技術培訓和無駕駛證者，不允許開動天車。上、下駕駛室要走安全扶梯，不準走爬鐵軌。維修人員不準帶電作業(yè)。
8、起吊時，若突然發(fā)生斷電吊鉤上懸掛的貨物要平穩(wěn)放下或用臺架支好。開空車時吊鉤必須升高后進行，以免碰到地面工作人員或機械設備。嚴禁把卷筒上鋼絲繩全部放完(保留三圈)，在最低處吊運重物時，應先算好起吊高度。
9、嚴禁電氣設備出現(xiàn)故障時自行處理，應通知值班電工修理。
二十、電工安全操作規(guī)程：
一、高壓維護操作規(guī)程：
1、認真執(zhí)行電業(yè)安全技術操作規(guī)程和檢修規(guī)程，停送電時嚴格執(zhí)行工作票制度。
2、巡視線路時嚴禁蹬桿，發(fā)現(xiàn)導線斷線，應派人在20米以外的地方看守。任何人不準靠近斷線點，并應停電處理。
3、線路停電后，應先試電，證明確已停電，并在工作地段的兩側架設接地線(電纜線路要先放電后再掛地線)后，方可進行線路檢修工作。工作前嚴禁喝酒，工作中嚴禁赤臂、赤腳，禁止單人作業(yè)。
4、在帶電線路附近工作時，架設及拆改的導線必須接地，并應滿足下表中的安全距離。
電壓等級(KV)安全距離(m)
10及以下0.7
351
63—1101.5
5、與10KV線路桿共架或低壓多回路同桿共架的線路，低壓帶電線路交叉檔內(nèi)放落或架設導線時，必須停電進行。
6、蹬桿前必須檢查桿根和拉線是否牢固，新立電桿在桿基回填土未夯實前嚴禁蹬桿，蹬桿前應詳細檢查蹬桿工具，桿上工作時應系好安全帶。
7、桿上工作時應用傳遞繩索傳遞工具及材料，工作人員應帶安全帽。在轉(zhuǎn)角桿上拆拉導線時，嚴禁工作人員站在內(nèi)角側。雷雨天氣及五級以上大風時，禁止在桿上作業(yè)。
8、立桿時必須在桿坑填平夯實后，才能撤拆拉繩，撤桿時，挖桿基應先綁好拉繩，挖土后禁止蹬桿。立撤電桿時，應有專人指揮，在電桿起立和倒落過程中，桿下不準有人逗留。
9、撤緊線前，應先檢查拉線、拉桿及桿根的牢固情況，必要時應用臨時拉繩加固，遇有交叉跨越各種線路、鐵路及公路時，應事先征得有關部門同意，并落實安全措施，嚴禁采用突然剪斷導線的方法放落導線。
10、工作時應穿戴好安全防護用具，使用手電鉆時，應帶絕緣手套或站在絕緣臺上。
11、電工所使用的用具必須有良好的絕緣。
二、井下維護操作規(guī)程：
1、認真執(zhí)行電業(yè)安全技術操作規(guī)程和檢修規(guī)程，停送電時，嚴格執(zhí)行工作票制度。
2、電工在用電設備上工作，應停電進行。停電時，應先拉分路開關，后拉總開關，送電時的順序相反。嚴禁帶電接火、修理和移動電氣設備。
3、上崗前嚴禁喝酒，工作中嚴禁赤臂、赤腳。必須戴安全帽、穿絕緣靴、戴絕緣手套。
4、井下設備檢修，必須有嚴格的停送電制度。停電后，必須在開關的把手上掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌，配電室應加鎖，鑰匙由操作人員保管。只有操作人員，才有權取下標示牌送電。
5、操作開關時，應站在絕緣臺上，面部應避開開關正面。
6、禁止帶電檢修或搬動任何帶電設備。檢修或搬運時，必須先切斷電源，并將導體完全放電或接地。
7、在井下工作，不允許單人作業(yè)。
8、供給移動電氣設備的電源的橡皮電纜，在靠近電氣設備的一段，可沿地面敷設，其長度不得大于15m，中間不得有接頭。移動或電氣設備工作結束后應立即切斷電源。
9、操作6KV高壓的井下電氣設備，必須使用防護用具。
10、井下電氣設備的金屬外殼及電纜配件都要進行接地保護，所有需要保護的設備都應與接地干線連接，要求接地電阻不大于10Ω。
11、所有井下用電設備，保險絲應按設備容量安裝，禁止用銅鐵絲代替保險絲。
12、電工使用的工具必須能有好的絕緣。
13、巷道內(nèi)的電纜應每年隔一定距離和分路點上懸掛注有號碼、用途和電壓等級的標示牌。
三、弱電維護操作規(guī)程：
1、作業(yè)前必須穿戴好勞保用品，認真檢查所使用的工具、用具是否完整無缺，安全可靠。
2、登桿作業(yè)前，必須檢查桿根、拉線是否牢固，應詳細檢查登桿工具。
3、桿上作業(yè)時，嚴禁工具和器材拋扔，應用傳遞繩傳遞。
4、雷雨天氣嚴禁在桿上作業(yè)，登桿前嚴禁喝酒。
5、巡視線路時，必須在線路兩側走，防止斷線事故發(fā)生。
6、線路與建筑物安全距離要求。
?、啪€路跨越房屋時，導線距離房頂高度不得小于1.5m。
?、凭€路跨越公路時，導線距離地面高度不得小于4m。
7、發(fā)現(xiàn)電桿斷線或傾倒，檢查人必須附近警戒，禁止他人通行，并立即聯(lián)系，不準單人處理。
8、對程控交換機應做保護接地，并做到定期檢查，防止雷擊損壞設備。
車輛運輸安全操作規(guī)程
二十一、自卸車(貨車)司機安全操作規(guī)程：
一、自卸車駕駛員必須嚴格遵守交通規(guī)則及有關部門規(guī)章制度。
1、出車前，必須做到“七檢查”
?、艡z查汽車外部的完整及牌照齊備情況。
⑵檢查輪胎外表及內(nèi)部氣壓。
?、菣z查散熱器中水量及曲軸箱內(nèi)機油平面(冬季隔晚曾放出水和油者加入)
⑷檢查火花塞、點火線圈、起動機和發(fā)電機導線。
?、蓹z查轉(zhuǎn)向機構柱桿和彎頭的連接情況。
?、蕶z查離合器踏板自由行程和轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。
?、藱z查隨車工具是否齊全無缺。
2、發(fā)動機發(fā)動后，應做到下列工作
?、怕牪彀l(fā)動機聲音是否正常。
?、茩z查手腳制動器的松緊是否適當。
?、菣z查各項控制儀表是否靈敏。
?、葯z查喇叭聲響、燈光、轉(zhuǎn)向指示燈及刮水器是否靈敏有效。
?、蓹z查燃料系、潤滑系、制動系、冷卻系以及前后橋殼等有無漏油漏水現(xiàn)象。
3、行駛中，認真監(jiān)聽行車聲音是否正常，儀表工作(指向批示器)是否良好，制動鼓、軸頭、變速器、差速溫度是否正常，傳動軸引擎腳、輪胎、軸頭等部位螺絲是否有松動現(xiàn)象。轉(zhuǎn)向和尚頭(球關節(jié))技術狀態(tài)是否良好，輪胎氣壓是否足夠(雙胎間有否夾石等雜物)，電瓶、油箱是否牢固。
4、停車：停車時拉好手閘，排好檔，停在道路右側，防止滑車，避免影響其它車輛正常運行。
5、入庫后，做好行車保養(yǎng)和清潔衛(wèi)生工作，發(fā)現(xiàn)故障及時報修，冬季(無取暖庫)應放水。
二、發(fā)動機操作規(guī)程
1、冬季發(fā)動前，先撥出油尺檢查機油是否足夠。機器發(fā)動后，嚴禁用急劇加速的方法提高溫度。
2、無暖庫或無加熱裝置須用炭火烤車時，必須選檢查有無漏油地方，烤車時，駕駛員(包括助手)不準擅自離開車輛，根據(jù)氣溫情況對發(fā)動機、變速器、差速器進行加溫。
3、機器發(fā)動后，必須低速運轉(zhuǎn)，溫度上升到60℃以上時，方準起步。停車后，起步時要低檔行駛一段距離，待底盤傳動部位潤滑升溫后，方可高速運轉(zhuǎn)。
三、要做到“一安”“二嚴”“三勤”“五掌握”“六慢”“七禁止”。
一安：端正駕駛作風，樹立安全行駛第一思想，做到禮讓三先(先讓、先慢、先停)，不搶一秒。
二嚴：嚴守交通規(guī)則，服從交警指揮，嚴守操作規(guī)程，做到中速行車。
三勤：勤檢查，勤調(diào)整，勤保養(yǎng)。
五掌握：1、掌握車輛技術狀況。2、掌握氣候影響與風向。3、掌握道路情況。4、掌握地區(qū)變化。5、掌握車、馬、行人、兒童動態(tài)。
六慢：1、情況不明慢。2、陰天、雨雪、道滑慢。3、煙霧彌漫視線不清慢。4、起步、會車、回車、停車慢。5、通過交叉路口、狹路、橋梁、彎道、險路、險坡慢。6、市村、車站及繁華地點慢。
七禁止：1、禁止飲酒后駕車。2、禁止駕駛室內(nèi)超員乘車。3、禁止駕駛中說笑打鬧、吸煙、飲食。4、禁止非駕駛人員開車。5、禁止駕駛證轉(zhuǎn)借他人。6、禁止精神不振開車。7、禁止駕駛室內(nèi)存放易燃易爆物品。
四、駕駛員必須做到“六要”
1、要刻苦鉆研技術，不斷提高技術操作水平。
2、要愛車、愛客、愛行人、愛公共財物。
3、要嚴格遵守勞動紀律，服從分配，聽從指揮，堅守崗位。
4、要與車管人員、調(diào)度員、裝卸工、技工、交通管理人員搞好團結。
5、要提高警惕，注意防火、防盜、防自然災害。
6、要妥善安排自己的生活，在駕駛時保持精神集中。
五、做到“八不走”“四不過”
八不走：
1、自卸車裝載不符合交通規(guī)則的規(guī)定不走。
2、剎車不靈、轉(zhuǎn)向故障、喇叭不響不走。
3、夜間行車燈光暗淡不明不走。
4、遇大霧、大雨、大風沙，五公尺內(nèi)看不清路面，雨后道路變形，泥濘易陷不走。
5、狹窄死路不易調(diào)頭不走。
6、汽車各主要部位及承載部分有故障不修復不走。
7、沒帶駕駛執(zhí)照、行車執(zhí)照不走。
8、出車前有病、傷、精神不振、不宜駕駛時不走。
四不過：
1、過橋過渡時，超過橋梁、渡船的載重量標準不過。
2、過河時路線和水位探測不清不過。
3、通過鐵道未看明火車動向不過。
4、遇有地雷演習、崩山開洞、開渠道，無放行信號不過。
六、行車應注意四件事
1、冰雪道路不跟尾。
2、霧天視線不清不超車。
3、雨后路基松軟不走邊。
4、長途駕駛(署天)注意休息，不打磕睡。
七、行車時應做到五帶好
1、帶好鐵鍬、丁字鎬。
2、帶好鋼絲繩及防滑鏈。
3、帶好千斤頂。
4、帶好三角木。
5、帶好備用輪胎。
八、要牢記以下規(guī)程事宜
1、自卸車內(nèi)不準乘人，行駛中不準翻揚起斗。
2、卸車時服從指揮，距邊緣一米以上剎住車，起翻斗時應啟用三檔，發(fā)動機轉(zhuǎn)數(shù)不大于1200轉(zhuǎn)/分，當快完全起翻時，要少加油。
3、行駛中，嚴禁將腳放在離合器板上，換檔時腳應當離開踏板。
4、下長而陡的坡道時，可利用發(fā)動機進行制動。將變速連桿放置在爬同樣坡度的檔位上，當發(fā)動機動力不足時，可加用腳制動。
5、為了減少制動時的磨損和發(fā)熱現(xiàn)象，在下長而陡的坡道之前，應先降低車速并換入低檔。
6、上坡時，若車速逐漸下降，應及時換入低檔。
7、下坡時，嚴禁將發(fā)動機熄火。
8、下坡行駛時，變速器嚴禁掛空檔。
二十二、鏟車司機安全操作規(guī)程：
1、出車前，檢查各部開關，升降傾斜，轉(zhuǎn)向制動等是否完好有效，方可開車。
2、鏟運物件時，必須使物件放平，正方向鏟運，不準偏低地面鏟運。
3、鏟運物件時不得超過本車負荷。
4、鏟運物件時，鏟物必須距地面400毫米，同時向后傾斜到頂點方可鏟運。
5、鏟運物件升降時必須鳴喇叭，示意注意安全。
6、每當行駛轉(zhuǎn)彎處，應鳴喇叭，注意了望，確認安全后方可行駛。
7、駕駛員在駕駛車輛時，不準喝酒，談笑或作其它不應當做的動作。
8、鏟車駕駛室內(nèi)除駕駛人員外，不準任何人乘坐。
9、下坡時嚴禁發(fā)動機熄火及掛空檔溜坡。
10、停車后關閉電鎖，將鑰匙取出。
二十三、油庫保管員安全操作規(guī)程：
1、準時參加安全活動及安全培訓。
2、遵守勞動紀律，堅守工作崗位，嚴格執(zhí)行各項安全管理制度，確保油庫的安全。
3、油庫附近嚴禁吸煙和無關人員入內(nèi)，油料入庫必須先檢查好是否安全可靠，準備好接卸設備，方可接卸。
4、油庫20米內(nèi)，不準堆放柴草，雜草應鏟除。
5、油庫進油倒桶時，嚴禁油桶碰撞，禁止用榔頭鐵器敲打，接卸供應完畢后，立即鎖好門。
6、油庫內(nèi)不準任何人隨意進行，參觀檢查要憑證方可進入，不準將明火攜帶進庫。
7、司機加油時，不準將隨車人員帶入庫內(nèi)，發(fā)現(xiàn)易燃易爆物品，要堅決杜絕入庫。
8、作好油量登記記錄，數(shù)字準確、清楚。
9、油庫必須設置安全可靠防火設施。
10、裝油容器必須保持潔凈，油罐必須設標記，嚴加管理。
選礦廠安全操作規(guī)程：
二十四、總則
1、準時參加班前會及各項安全活動和安全培訓，遵守勞動紀律，嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程及有關安全管理制度，確保設備安全運轉(zhuǎn)。
2、開車前必須穿戴好勞動保護用品，檢查本崗位的設備情況及防護設施是否完好，并做好各項準備工作，當全部的設備潤滑、電控系統(tǒng)及礦漿、藥劑、風水管路等正常后，方可開車。
3、開車前必須發(fā)出警鈴或其它通知信號，允許開車電壓為380V(+5%、-10%)。各崗位的操作工必須熟悉本崗位的注油點、給水點、給藥點、電機的正常工作電流，額定電流及允許溫度等，嚴禁過流、過熱、過負荷運轉(zhuǎn)。在設備運轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查設備的潤滑情況，減速機、軸承、軸瓦等部位溫升及聲響，運轉(zhuǎn)部件是否正常。
4、及時提出設備檢修項目，做到“三好”、“四會”、“五懂”實現(xiàn)設備標準化。確保檢修質(zhì)量，達到機械設備的安全生產(chǎn)。
三好：用好、管好、修好。
四會：會使用、全檢查、會維護、會排除故障。
五懂：懂原理、懂結構、懂性能、懂潤滑、懂損壞原因。
5、生產(chǎn)中的藥劑、劇毒物品、腐蝕性物品要嚴格管理和使用，不得超量領取，更不得隨意拋棄、傾倒，嚴禁跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
6、無通知停電時，立即關閉電源、水源、藥劑，清除設備內(nèi)殘留礦石、礦漿。
7、設備運轉(zhuǎn)時禁止維修或處理事故，維修時要嚴格執(zhí)行有關規(guī)則，并掛有“有人作業(yè)，禁止合閘”等標志，維修時要統(tǒng)一指揮，當班事故當班處理，嚴禁帶電作業(yè)。
8、當班要認真檢查潤滑、傳動、電器、易損等部位。設備潤滑必須按照規(guī)定的油類、油號、補加油周期，更換油周期進行注油或更換。
9、交接班前要認真搞好設備及環(huán)境衛(wèi)生，搞好文明生產(chǎn)。
10、生產(chǎn)中發(fā)生不正?，F(xiàn)象，應請維修人員及時處理并報告。
11、做好交接班記錄及各崗位生產(chǎn)日報填寫工作，接班后發(fā)生的事故由接班者負責處理。
12、認真執(zhí)行各崗位安全技術操作規(guī)程。
二十五、碎礦機工安全操作規(guī)程：
1、開車前，認真檢查所屬設備是否完好，設備附近有無人員作業(yè)及障礙物，確認安全后，發(fā)出信號，方可開車。
2、當老虎口和破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可給礦。
3、在工作中要做到：對生產(chǎn)情況，設備各零部件，電機溫度、電流等，經(jīng)常進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
4、設備檢修完后，要認真組織驗收，合格后方可進行生產(chǎn)。
5、搞好灑水降塵，堅持崗位，設備工業(yè)衛(wèi)生，認真使用防降塵設置。
6、設備不準帶負荷開、停車。
7、嚴格執(zhí)行交接班制度，交清本崗位所出現(xiàn)的問題及處理方法，下班應注意的事項。
8、認真填寫好交接班記錄，做好設備運轉(zhuǎn)記錄，保持正規(guī)、清潔、完整。
二十六、磨礦機工安全操作規(guī)程：
1、了解熟知本崗位設備性能和操作規(guī)程，掌握磨礦工藝的技術要求、操作方法，及時檢查、處理設備運轉(zhuǎn)及生產(chǎn)操作中遇到的問題，嚴禁非崗位人員操作。
2、接班時，認真檢查線路是否有漏電現(xiàn)象，本崗位所屬設備的安全運轉(zhuǎn)情況及各零部件和防護措施是否完整無缺。
3、認真按處理礦量及鐵球定額添加鐵球，確保磨礦條件正常。
4、巡回檢查設備安全運轉(zhuǎn)和潤滑系統(tǒng)情況。經(jīng)常檢查給礦量、濃度、細度、礦石比重，掌握生產(chǎn)條件，按技術操作卡片執(zhí)行。
5、開車前，必須通知電工，與有關崗位聯(lián)系好信號，詳細檢查電氣設備是否在起動位置，檢查傳動部位和潤滑系統(tǒng)及機體各部件有無障礙物，周圍有無人員作業(yè)，確認無問題后，發(fā)出信號后按順序方可開車。
6、在給礦停止10—20分鐘后方可停球磨機。若球磨機檢修或長時間不開車時，應及時用水沖洗機體內(nèi)部，停止給礦后適當延長運轉(zhuǎn)時間，處理好再停。
7、分級機開車前，必須提起給入礦量后，逐漸下降，落到適當位置為止。8、8、對球磨機漏沙、漏水，應立即處理，防止球磨機牙輪或中空軸進入泥沙。
停車處理，先準備好所使工具，球磨停穩(wěn)后，再進行緊固螺絲。
9、因故障，無通知停車，需立即停止給礦，關閉水門。
10、崗位人員及時向有關人員提出設備檢修項目和預防措施。在檢修后嚴格檢查，認真試車驗收。
11、電氣設備操作規(guī)程：
?、?、球磨機溫升不超過65℃，潤滑正常。
?、?、電氣發(fā)生故障時，不許擅自處理，要及時通知電工。
?、邸㈦姍C及開關應不潮濕，手濕不準操作電氣設備。
12、搞好本崗位設備和工作現(xiàn)場的工業(yè)環(huán)境衛(wèi)生。
二十七、浮選工安全操作規(guī)程：
1、崗位人員，必須熟悉了解本崗位設備性能和操作規(guī)程，掌握浮選工藝技術要求和操作方法，及時檢查設備運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)操作中遇到的問題。
2、認真檢查本崗位所屬設備的安全情況及各部零件及防護設施是否完整無缺。
3、認真檢查浮選條件變化，藥劑用量，礦石性質(zhì)，確保浮選條件正常，認真執(zhí)行技術操作卡片。
4、開車前，對所屬設備認真檢查，確認無誤后進行開車，開車順序，由尾礦區(qū)向礦區(qū)開動，然后開攪拌糟，停車順序相反。
5、浮選開停車時，要及時通知藥臺，按開車時間，給停藥劑。
6、如通知停電，立即拉下開關，關閉水門。
7、按線路檢查浮選機，攪拌糟，翻板等設備和各管路有無漏砂沙、漏水現(xiàn)象。
8、必須保證浮選機上有足夠的三角帶(三根以上)，防止皮帶松壓住浮選機。
9、檢查電機溫度時，要用手背去試，電氣設備要安全可靠，有問題及時找電工處理。
10、確保所管設備的安全運轉(zhuǎn)，應及時提出設備檢修項目及存在問題，檢修后，認真檢查試車驗收。
11、經(jīng)常檢查反板葉片，保持完整無缺，水閘保持調(diào)整靈活。
12、搞好本崗位設備的工業(yè)衛(wèi)生。
二十八、藥臺工安全操作規(guī)程：
1、樹立牢固安全第一思想，不安全不作業(yè)，稀釋固體藥劑前先開通風設施，保持良好的空氣。
2、對給藥機等設備要經(jīng)常認真檢查、維護保養(yǎng)、及時提出檢修項目，對各零部件及潤滑系統(tǒng)及時檢查加油。
3、稱量要準確，在球磨開車后，分級機溢流出礦漿后方可開動給藥機給藥。
4、認真檢查自動放藥系統(tǒng)，藥管是否暢通，藥管、藥箱、藥槽有無滴藥處，電機運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
5、虹吸管引流時，不要用嘴吸藥管，手接觸毒品時應立即洗凈。對毒品用具，應掛上“毒品”二字的標牌。如有易燃品要嚴加管理。
6、搞好本崗位及所屬設備的工業(yè)衛(wèi)生，做到“三清潔”，保持通風良好。
7、堅守崗位，不準擅自離開工作崗位，嚴禁非崗位人員進入藥臺操作。
二十九、過濾、濃密工安全操作規(guī)程：
1、必須堅持“安全第一”的思想，杜絕違章作業(yè)。
2、熟知本崗位設備性能和操作規(guī)程，掌握過濾工藝流程的技術要求和操作方法，及時處理設備運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)操作中遇到的問題。
3、接班時，認真檢查本崗位所屬設備的安全運轉(zhuǎn)情況及各零部件和防護設施是否完整無缺。
4、認真檢查濃密機的工藝條件，不跑混水。
5、認真檢查過濾機和濃密機有無影響，開車時有無障礙。
6、停車前，必須把濃密機的排礦口閘門關好。
7、濃密機起落耙子時，不準離開崗位，當起到一定位置時，立即拉下開關。
8、運轉(zhuǎn)中要巡回檢查設備運轉(zhuǎn)情況及各潤滑系統(tǒng)油量情況，濃密機沉淀情況，確保設備安全運轉(zhuǎn)。
9、認真檢查設備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，及時提出檢修項目。檢修時在事故處掛上“有人作業(yè)不許開動”的牌子，檢修好后認真試車驗收。
10、搞好設備維護，達到設備安全運轉(zhuǎn)，按潤滑規(guī)定，用油量，標號，潤滑部位定時注油。
11、非故障原因，濃密機不得停機，停止排礦也不得停機。過濾機停車，必須將設備內(nèi)存積精礦處理凈。停車后，過濾機房應閉水、斷電。
三十、皮帶運輸機工安全操作規(guī)程：
1、開車前，必須認真檢查皮帶及其它設備周圍是否有障礙物，查清情況后，方可開車。
2、認真檢查所屬電機、軸承、各零部件潤滑系統(tǒng)，及時注油，確認良好后，方可開車。
3、設備開動前，首先開動防塵設備，停車時，后停防塵設備。
4、認真檢查減速機、抱閘器、皮帶接口、清掃器、拉緊裝置是否符合正常要求。
5、認真巡回檢查，漏斗有無堵塞托滾支架是否正常。
6、聽到開車信號后，打開水清掃器水閥，照自下而上的順序啟動。
7、聽到停車信號后，待皮帶上礦石運輸完畢方可停車。
8、上下工序密切聯(lián)系，合理調(diào)節(jié)礦量。
9、為完成生產(chǎn)任務，保證安全生產(chǎn)，做到“六注意”“兩不準”：
六注意：
?、?、注意防止皮帶跑偏。
?、凇⒆⒁夥榔珦醢逡蚱茡p或失靈及其它銳利雜物刮破皮帶。
③、注意電機、減速機溫度和響聲。
④、注意各運轉(zhuǎn)部位的響聲及現(xiàn)首尾輪上下滾轉(zhuǎn)動是否正常。
⑤、注意礦石是否跑出外面，有無倒礦現(xiàn)象。
?、?、注意給礦和卸礦漏斗是否給礦均勻。
兩不準：
①、不準橫跨皮帶。
?、?、不準運轉(zhuǎn)中用捧或其它東西鏟除皮帶上及托滾上積存物。
10、填寫好交接班記錄，向接班者交待本生產(chǎn)情況及有關安全注意事項。
11、交接班時，若發(fā)現(xiàn)不正常部分，要積極處理或報告有關領導。
三十一、維修工安全操作規(guī)程：
一、職責：
1、準時參加班前會及安全活動日，聽從指揮、服從分配，按時完成本崗位生產(chǎn)任務。
2、堅守工作崗位，遵守勞動紀律，按時上、下班，認真做好工作前的準備工作。
3、嚴格遵守執(zhí)行各項安全技術操作規(guī)程，嚴格按照設備維修規(guī)程進行操作，保質(zhì)保量完成各項任務。
4、非組織安排任務不予承擔。
5、執(zhí)行增產(chǎn)節(jié)約、節(jié)省原料，做到修舊利廢、以舊代新。
6、了解和熟知本崗位所屬設備的技術性能及特點，做好設備維修保養(yǎng)，保證設備安全運轉(zhuǎn)。
7、負責提出設備的檢修項目，達到設備定期檢修，對檢修完后的設備，要做到試車驗收。保證檢修質(zhì)量，達到設備完好，并填寫好檢修設備記錄。
8、工作完后，及時打掃工作場所衛(wèi)生，保持工作場所的整齊清潔。
二、操作規(guī)程：
1、工作前認真檢查好所使用的工具、設備，不準使用不合格的工具和有嚴重隱患的設備。
2、從事修理工作前，必須穿戴好勞保用品，并與有關人員取得聯(lián)系后開始作業(yè)。
3、各種機械設備在工作運轉(zhuǎn)時，禁止測量、拆卸和進行冒險作業(yè)。
4、使用鉆床鉆孔時，要將部件卡緊，鉆孔時禁止戴手套。工作完畢后，設備完全停止后，方可卸鉆頭。
5、開動砂輪時，首先檢查有無缺陷，正常運轉(zhuǎn)后方可研磨物件。在磨物時身體、頭部要躲開砂輪片，要戴眼鏡。
6、維修工在工作時或工作后，要做好防火、防毒等事項的注意和處理工作。
7、多人工作時，要有主有從，統(tǒng)一指揮。
8、在拆卸機構復雜的機器部件時，要細致考慮，穩(wěn)拿穩(wěn)放，不得隨意伸手亂動，以免壓手砸腳。
9、檢查設備時要特別注意周圍人員的安全及設備運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)安全隱患苗頭及安全漏洞時，必須徹底清除隱患，再進行作業(yè)。
10、在案子上工作時，注意案子上的物件有無掉下來的危險，不當之處，立即動手消除隱患，再進行作業(yè)。
11、設備修完后，必須上好防護罩和防護裝置，再聯(lián)系操作者進行試車驗收。
12、電氣設備發(fā)生故障必須找電工及時處理，維修工不準私自處理。
13、高空切割或焊接時，必須注意焊渣飛濺，以免發(fā)生火災或傷人。若工作場所有易燃物品時，應移走或采取安全措施。
14、使用氧氣瓶、乙炔氣瓶，電焊注意事項：
(1)、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放平穩(wěn)、整齊，不準敲打、撞擊、暴曬或墜落。
(2)、氧氣瓶使用余壓是否有1—2公斤/厘米2，否則不準使用。
(3)、檢查氧氣瓶、乙炔氣瓶、限壓器、壓力表、連接螺絲等是否粘、有油脂。
(4)、氧氣瓶和乙炔氣瓶不準靠近明火(與氧氣瓶應保持5米以外，與乙炔氣瓶保持10米以外)。
(5)、不準在封閉器、壓縮氣品或裝過易燃物品的器械上焊接和切割，必要時采取安全有效措施。
(6)、更換工作輪時，必須把皮管內(nèi)的氣壓放盡，以免皮輪飛起傷人。
(7)、氧氣瓶、乙炔氣瓶搬運或使用完畢時，必須戴好安全帽。
(8)、連接或檢修電焊線路，不準帶電作業(yè)。
(9)、工作完后，切斷電源、清掃場地衛(wèi)生、清理廢舊物資。
(10)、經(jīng)常巡回檢查所負責的機械設備，各部件是否齊全，安全裝置是否牢靠，潤滑系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、匯報。
三十二、尾礦工安全操作規(guī)程：
1、認真檢查砂泵各地腳螺絲、葉輪、皮帶輪是否松動。
2、仔細檢查葉輪是否卡死或松脫，并清泵池內(nèi)異物。
3、及時檢查砂泵盤根水是否正?；蚵┧?。
4、及時檢查更換磨損過的泵殼和葉輪及盤根麻繩。
5、檢查砂泵進礦管及出礦管的“事故閘“是否關好，并調(diào)節(jié)好砂泵池排礦閘。
6、經(jīng)常巡回檢查所負責的機械設備及各零部件是否齊全，安全裝置是否可靠，潤滑系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
7、經(jīng)常檢查電流表指針擺動情況，主軸備母是否松動，軸承葉輪是否磨損，泵是否吸進雜物。
8、經(jīng)常檢查泵池液面高度是否適當，防止液面過低，造成砂泵“喘氣”。
9、經(jīng)常觀察尾砂、排出口的壓力和流量的變化，傾聽響聲，發(fā)現(xiàn)尾礦壩漏砂現(xiàn)象，及時堵塞或修補。
10、經(jīng)常巡視運送管路是否有堵塞、凍冰現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理、匯報。
11、在巡回檢查時，注意洪水季節(jié)和暴雨后，發(fā)現(xiàn)壩面滲水、塌方、庫內(nèi)滲水應立即處理或匯報有關領導。
12、保管好堆壩用的材料、備件和工具，禁止在壩體上放牛羊、割草或挖土耕種農(nóng)作物。
13、搞好清潔衛(wèi)生，填好交接班記錄，向接班人員交代本班生產(chǎn)及設備運轉(zhuǎn)的安全情況。
三十三、護壩工安全操作規(guī)程：
1、嚴格遵守勞動紀律，按時交接班，不準擅自離開工作崗位。
2、按尾礦庫子壩堆積設計要求認真堆壩，子壩要求堆積坡度：外坡為1∶5，內(nèi)坡為1∶3，架設尾礦管支架時盡量平直，應注意均勻放礦、濃度適宜，應防止?jié)舛冗^稀，將已堆好的壩體沖壞。并根據(jù)壩體堆積情況及時調(diào)整尾礦排出口位置。
3、經(jīng)常觀察尾礦排出口的壓力和流量的變化，要與尾礦砂泵操作工取得聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異差，應設法及時堵塞漏洞。
4、發(fā)現(xiàn)尾礦庫管路爆管現(xiàn)象時，應立即通知有關領導和尾礦砂泵操作工采取緊急有效措施。
5、經(jīng)常巡視檢查注意子壩、付壩滲水情況和庫內(nèi)積水、積砂情況(每班2—4次)。特別在洪水季節(jié)暴雨后，更應加強巡回檢查，發(fā)現(xiàn)壩面滲水、塌方或庫內(nèi)涌水應立即報告有關人員。
6、嚴禁壩體上種田、放牧、割草。
7、保管好堆壩用的材料、備件和用具。
三十四、常壓鍋爐工安全操作規(guī)程：
1、使用單位應根據(jù)常壓鍋爐的特點和使用情況，分別建立有關崗位責任制、安全操作規(guī)程、維修保養(yǎng)等制度，并指定專人進行管理，負責督促檢查各項制度的執(zhí)行情況。
2、使用單位應加強對設備的檢修保養(yǎng)工作，定期檢查設備的的完好狀況。
3、從事常壓鍋爐操作的人員必須經(jīng)過培訓、考試合格，并取得地市級以上安全監(jiān)察機構或經(jīng)授權的縣級安全監(jiān)察機構發(fā)放的司爐證后，方準獨立操作相應類別的鍋爐。能夠嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，熟悉設備的結構和安全操作規(guī)程，做到會操作、會維護保養(yǎng)、會排除故障。
4、鍋爐用水應采取有效的水處理措施，用于飲水或其它原因不能進行水處理的，要及時清除水垢。
5、常壓鍋爐直通大氣管及循環(huán)系統(tǒng)應有防凍措施，直通大氣管宜采用法蘭連接。為防止被水垢或雜物堵塞氣水管路，確保排氣管路暢通，對于常年使用的常壓鍋爐每季度應檢查一次。
6、已安裝投入使用的常壓鍋爐，未經(jīng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構批準，任何人不得私自改裝增加其它用途，確需改裝的應持改裝圖報當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構批準。
7、發(fā)現(xiàn)鍋爐有異常現(xiàn)象和危機安全時，應采取緊急措施并及時報告有關負責人。
8、任何有損害鍋爐安全運行的違章指揮，操作人員有權拒絕執(zhí)行，并報告有關領導及安全管理部門。
9、在鍋爐生火期間或燃燒不穩(wěn)時，不可站在看火門、檢查門或燃燒器檢查
孔的正對面。
10、開啟鍋爐的看火門、檢查門、灰渣門時，必須緩慢小心，工作人員必須站在門后，并看好向兩邊躲避的退路。
11、除焦時工作人員必須戴防護眼鏡、手套、穿長袖衣服和長褲，并穿戴其他必要的防止燙傷的安全用具。工作人員應站在平臺上或地面上，兩旁應無障礙物，以便有爐煙外噴或灰焦沖出時，工作人員可以向兩旁躲避。不準站在樓梯上、管子上、欄桿上，不準用身體頂著工具，以防打傷。工作地點應有良好照明。
12、出灰時，工作人員應戴手套，穿長袖衣服、長褲和長統(tǒng)靴，并將褲腳套在靴外面，以防熱灰進入。當燃燒不穩(wěn)定或有細灰向外噴出時，禁止出灰。出灰地點和灰渣門旁的通道必須明亮?；以T旁邊應無障礙物，以便必要時工作人員向兩旁躲避?；以T應有遠距離機械開閉裝置，開啟時必須力求緩慢，以防灰渣突然沖出。開啟灰渣門前，應先將灰渣用水澆透，禁止出紅灰。搗碎灰渣斗內(nèi)較大的渣塊時，工作人員不要正對灰渣門，應站在灰渣門的一側，斜著使用工具。
13、放入灰車內(nèi)的灰渣，需用水澆滅。不準推運灰渣尚未熄滅的灰車。向灰車中澆水時，工作人員應至少離灰車距離1.5至2米，以免燙傷。在冬季應注意掃雪和砸冰，易滑處可撒上爐灰，以防滑倒。灰車應有剎車裝置。用機動車拖運一列灰車時，運灰人員不準站在灰車與灰車之間。人力推灰車，只準在后推，不準在前拉。運灰人員不準站在灰車底座上，以防軋傷或撞傷。
14、從鍋爐的煙道下部放灰時，工作人員必須緩慢地打開灰斗的擋板，并站在側面以防燙傷。
礦山其它部分安全操作規(guī)程
三十五、磨樣工安全操作規(guī)程：
1、準時參加班前會及安全活動，樹立“安全第一，預防為主”的思想，嚴格遵守操作規(guī)程，防止事故與職業(yè)病的發(fā)生。
2、熟知本崗位設備性能和操作規(guī)程，掌握設備儀器技術要求和操作方法，及時處理遇到的問題。
3、工作前勞保用品穿戴齊全，認真檢查設備和電源開關是否良好，安全措施是否可靠，確認無誤后方可操作。
4、工作中及時檢查設備運轉(zhuǎn)及潤滑情況，檢查各部螺絲有無松動，并及時處理。
5、認真填寫樣品登記簿，對來樣進行核對登記，發(fā)現(xiàn)不符由送樣人簽字，明確責任后制樣，否則拒收。
6、樣品加工要符合要求，加工試樣的工具，設備要專用，防止污染，樣品粒度達到-200目。
7、做好文明生產(chǎn)，進入粉塵合格率達100%。
8、禁止與工作無關的人員進入磨樣室。
9、工作完畢，將各類物品工具擺放整齊，搞好環(huán)境衛(wèi)生，斷水斷電。
三十六、化驗員安全操作規(guī)程：
1、準時參加班前會和安全活動，樹立“安全第一，預防為主”的思想，嚴格遵守操作規(guī)程，防止事故與職業(yè)病發(fā)生。
2、熟知本崗位設備性能與操作規(guī)程，掌握設備儀器的技術要求和操作方法，及時處理遇到的問題。
3、工作前勞保用品穿戴齊全，認真檢查儀器設備是否良好，安全措施是否可靠，確認無誤后方可操作。
4、工作過程中及時檢查儀器設備的工作情況，遇到問題及時處理。
5、進行有毒有害氣體操作要在通風櫥內(nèi)進行，保持室內(nèi)氣體清潔。
6、一切藥品不能直接用手摸、口嘗、玻璃儀器不能用作餐具，使用移液管吸取任何液體時不能用口直接吸取。
7、易燃易爆，劇毒物品由專人嚴格管理，使用時履行出入庫手續(xù)，劇毒品嚴禁入口和進入傷口。
8、對濃硫酸的稀釋禁止把水倒入酸中，必須把酸緩慢倒入水中邊加邊攪拌，以防酸液飛濺。
9、嚴格按照藥品的比例濃度要求及時準確的進行配藥。
10、標準液的配制和標定要嚴格按要求進行操作，使用時用標樣進行效正。
11、使用儀器進行操作時，嚴格遵守儀器操作規(guī)程并填寫好使用記錄。
12、參加化學藥劑管理，嚴防損失變質(zhì)浪費。
13、按要求填寫原始記錄，字跡清晰，不得涂改和毀壞，并作好保密工作。
14、工作完畢后，將物品擺放整齊，搞好環(huán)境衛(wèi)生，斷水斷電。
三十七、火工材料保管員安全操作規(guī)程：
1、火工材料保管員必須經(jīng)過有關部門審查，接受專門訓練，熟悉火工材料性能，通曉有關規(guī)章制度，掌握火工材料的運輸、保管、檢查、試驗、聯(lián)接、發(fā)放等項技術業(yè)務知識，經(jīng)考試合格，取得有關部門頒發(fā)的爆破證或保管證方能擔任。
2、要認真執(zhí)行《爆破材料加工、運輸、檢查、試驗、銷毀制度》的各項有關規(guī)定。
3、火工材料的儲存與保管：
(1)庫房必須保持清潔、干燥和通風良好，溫度不超過300C，濕度不大于60%，藥箱下要墊方木或木板，離人時要鎖好防盜門窗，防止火工材料變質(zhì)、自燃和被盜。陰雨、冬季或庫房內(nèi)外溫差達100C時，禁止打開窗戶。
(2)火工材料進入總庫后，要按出廠材料進行檢查，對質(zhì)量有懷疑或變質(zhì)的不準發(fā)放使用，同一作業(yè)面不準發(fā)放燃速不同的導火索。
(3)庫房儲量不得超過設計容量。
4、硝化甘油炸藥須單獨存放，不得與其它任何火工材料放在同一庫內(nèi);雷管與硝銨炸藥不能放在同一庫內(nèi)，但可與導火索或?qū)П芡瑤齑娣拧?/p>
5、庫內(nèi)火工材料的堆放必須遵守下列規(guī)定：
(1)藥箱堆高不超過1.6米，寬度以四箱為限。
(2)藥堆間距不小于0.3米，藥堆與墻壁間距不小于0.2米，人行通道寬度不小于0.3米。
(3)雷管箱應放在木架上，木架每格只準放一層，最上層格板距地面不超過1.5米;存放在地面時，高度不超過1米，地面應鋪軟墊或木板。
6、庫內(nèi)不準開啟藥箱或切割包裝等作業(yè)，開啟藥箱或切割包裝時，禁止使用能發(fā)生火花的工具。
7、修理庫房時，必須將庫內(nèi)火工材料移出庫房到安全地點。
8、經(jīng)常檢查庫房設施，如門、窗、鎖頭、氣孔網(wǎng)、溫度計、照明裝置和消防器材等，如有缺損應立即報告有關領導，要求修補完善。
9、在爆破人員指導下，做好對火工材料的試驗工作。
10、接待參觀檢查人員時，要驗看證件，執(zhí)行出入庫制度，不準穿鐵掌釘鞋，不準攜帶槍支和發(fā)火用品。
11、嚴格履行火工材料領發(fā)(出入庫)手續(xù)，認真登記臺帳，做到班清日結，帳目清晰準確，經(jīng)得起檢查考驗。
12、導火線加工：導火線有缺陷段落和每盤導火線兩端各五工分必須切除。加工導火線應用專門的切割器或快刀處置切割，持切面與線段縱向成直角。
13、導火線長度應根據(jù)生產(chǎn)需要而定，但最短不得小于2.0米，且應保持同組一致。
