東翼軌道上山迎頭鉆孔注漿安全技術(shù)措施
東翼軌道上山迎頭防突隊已施工一組地質(zhì)探孔完畢。由于巷道迎頭頂板、鉆孔周圍裂隙有瓦斯?jié)B出，不利于安全生產(chǎn)?，F(xiàn)決定對鉆孔進(jìn)行注漿，封堵裂隙，防止瓦斯?jié)B出，保證安全生產(chǎn)。特制訂以下安全措施。
一、工程量
對東翼軌道上山迎頭8個地質(zhì)探孔進(jìn)行注漿。封堵裂隙，阻止瓦斯外滲。
二、施工要求
1、在東翼軌道迎頭已施工的8個地質(zhì)探孔內(nèi)注漿。
2、注漿材料：脲醛樹脂、固化劑溶液、清水;根據(jù)現(xiàn)場施工情況，適當(dāng)配比注漿材料(脲醛樹脂與固化劑溶液配比為2:1)。
3、注漿設(shè)備：3NB-250/-15型往復(fù)式泥漿泵、高壓注漿管若干米(根據(jù)現(xiàn)場情況而定)、注漿料桶2個、清水桶1個。
三、組織保障措施
為保證施工工作安全順利進(jìn)行，特成立工作小組。
組長(安全負(fù)責(zé)人)：徐速
副組長：王寶杰
成員：當(dāng)班作業(yè)人員
職責(zé)：嚴(yán)格把握注漿時的安全要點，謹(jǐn)防事故發(fā)生。
四、安全要點
撞擊傷人、注漿高壓沖擊傷人、片幫、頂板、瓦斯超限
1、施工準(zhǔn)備工作
(1)進(jìn)入注漿施工地點首先要敲幫問頂，排除活矸浮石，確保施工安全。
(2)檢查注漿泵、高壓注漿管是否完好，注漿材料是否齊備。
(3)安裝就位注漿泵、清水桶、漿液桶及管路，形成注漿系統(tǒng)。并確保連接準(zhǔn)確。保證注漿泵放置平穩(wěn)，管路連接穩(wěn)固可靠(吸排漿管路、漿液桶和清水桶的布置要合理，應(yīng)避免管路扭曲、打折、交叉等而導(dǎo)致注漿液凝固堵管)。
2、檢查測試
(1)先用清水沖洗管路，查看管路連接是否通暢并進(jìn)行打壓測試。
(2)將壓力由小到大增加至5Mpa，檢測管路連接是否可靠。若存在管路連接問題，則須立即關(guān)閉注漿泵進(jìn)行處理。
3、注漿操作
(1)開泵后打開注漿閥門，試注水1分鐘以上。
(2)待確認(rèn)試運轉(zhuǎn)正常后，迅速將吸漿籠頭放入儲漿桶內(nèi)，同時打開放漿閥門，關(guān)閉注漿閥門，觀察漿液狀況。
(3)把注漿管與須注漿鉆孔接通后，打開注漿閥門，關(guān)閉放漿閥門，開始注漿。
4、施工安全注意事項
(1)防突隊指派專人進(jìn)行現(xiàn)場施工工作，并做到分工明確、統(tǒng)一指揮。
(2)注漿時要派人嚴(yán)密觀察管路連接、巷道壁及頂板、注漿泵壓力表情況。一旦發(fā)現(xiàn)有跑漿漏漿、圍巖松動、注漿壓力驟減等異常情況，應(yīng)立即停止注漿;查明原因，采取可靠措施后方可恢復(fù)注漿。
(3)注漿時，必須先從小到大的緩慢打開注漿閥門進(jìn)行注漿，注漿過程中要注意壓力表的變化情況，當(dāng)壓力表達(dá)到2Mpa時，即為正常值。嚴(yán)禁超壓注漿。注漿泵操作人員要密切注意注漿泵壓力表變化，并與前方觀察人員聯(lián)系。
(4)注漿管嚴(yán)禁對人，操作時施工人員接好管路(所有管路聯(lián)接必須采用專用“U”型卡子)，施工人員身體必須距注漿管路至少500mm以上。
(5)在注漿過程中必須有人員經(jīng)常攪拌儲漿桶，防止凝結(jié)。
(6)注漿期間施工人員不能正對被注漿孔口，以防孔內(nèi)壓力過大噴濺漿液傷人。孔口附近2米內(nèi)嚴(yán)禁站人。開啟注漿閥要在側(cè)向操作，防止噴漏漿傷人。
(7)施工人員至少兩人攜帶便攜式瓦檢儀，注意巷道內(nèi)瓦斯變化情況。
(8)在注漿過程中如需處理管路故障時，必須停機(jī)卸壓再進(jìn)行處理，在處理過程中注漿管口嚴(yán)禁對人。
(9)注漿期間要確保壓力表的完好，施工時要保護(hù)好壓力表，嚴(yán)禁無壓力表注漿。
(10)在注漿過程中，要加強對巷道頂幫的監(jiān)護(hù)，如發(fā)現(xiàn)聲響，頂、幫來壓及開裂等異常現(xiàn)象，要立即停止工作，撤到安全地點，并及時匯報，及時采取措施處理。
(11)注漿完畢后，要立即清洗注漿機(jī)和注漿管路，防止注漿液凝固封堵設(shè)備。
(12) 注漿施工期間，嚴(yán)禁嬉戲、打鬧，避免意外傷人。
(13)注漿施工過程中不能破壞巷道內(nèi)其他設(shè)施。
(14)注漿施工完畢后要做到工完料凈，做到文明施工。
(15)參與注漿人員須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全措施，并嚴(yán)格遵守。
