副井馬頭門(mén)擴(kuò)修施工安全技術(shù)措施
一、編制原因及目的：
副井井底馬頭門(mén)斷面較小，為滿足今后礦井生產(chǎn)需要，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)研究決定,對(duì)副井東馬頭進(jìn)行擴(kuò)修施工,為保證施工的安全施工，特編制本安全技術(shù)措施。
二、施工位置及現(xiàn)場(chǎng)情況：
東馬頭門(mén)施工位置在副井五號(hào)井底車(chē)場(chǎng)處，工程量10m;原東馬頭門(mén)為拱形磚砌碹支護(hù)，斷面為半圓拱形,上部充填物較多，局部頂板較為破碎。 巷道目前支護(hù)為錨網(wǎng)噴支護(hù)，支護(hù)較完好，全風(fēng)壓通風(fēng)，無(wú)有毒有害氣體積聚。附：副井東馬頭門(mén)平面位置圖
三、支護(hù)設(shè)計(jì)
東馬頭門(mén)采用U型棚配合澆筑混凝土作為永久支護(hù)。按照設(shè)計(jì)馬頭門(mén)澆筑成型后巷道由凈高2.8m，凈寬3m，至井壁處變?yōu)閮舾?.5m，凈寬3.5m。斷面為半圓拱形。S凈=7.4m2;S荒=8.56m2;U型棚采用U18#U型鋼制作，棚距為0.9m，斷面形狀為半圓拱形。規(guī)格為棚子凈寬3.0m，棚腿長(zhǎng)為0.2m;拱高為1.5m。棚子拱頂用兩根錨桿吊掛在頂板，棚腿下端支設(shè)在打好的混凝土碹墻上，拱頂與兩腿用U型卡配合高強(qiáng)度螺栓連接，混凝土澆筑厚度為0.5m。附：支護(hù)斷面圖
采用混凝土澆筑進(jìn)行支護(hù)時(shí)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，軸心抗壓強(qiáng)度不低于20MPa，抗拉強(qiáng)度不低于2MPa。水泥為425#普通硅酸鹽水泥;石子粒徑為20~40mm;砂為純凈的河砂并在使用前過(guò)篩洗凈;攪拌混凝土必須采用潔凈水，不能用井下臟水，更不準(zhǔn)用酸性或堿性水，混凝土要攪拌均勻。
附：C30混凝土材料配比表3-1。
C30混凝土材料配比表 3-1
四、施工方法
1、施工順序首先由馬頭門(mén)向井筒方向施工;依照設(shè)計(jì)規(guī)格進(jìn)行斷面刷大，馬頭門(mén)刷大完畢經(jīng)礦驗(yàn)收合格、達(dá)到設(shè)計(jì)輪廓后，必須根據(jù)中、腰線組立模板，然后澆灌和搗固。澆筑混凝土必須連續(xù)進(jìn)行，如間隔時(shí)間超過(guò)8小時(shí)，應(yīng)預(yù)留好接茬面以保證筑體連續(xù)性、整體性?；炷翍?yīng)使用振搗器搗固，每一位置的搗固標(biāo)準(zhǔn)，要達(dá)到混凝土不再下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開(kāi)始泛漿為止?；炷疗鲶w內(nèi)不得留有木材、紙片等雜物。澆筑混凝土要均勻、搗實(shí)，做到拆模板后無(wú)“蜂窩”、“麻面”現(xiàn)象，混凝土表面平整光滑。
2、澆筑碹墻時(shí)采用木碹板，碹板規(guī)格為：長(zhǎng)×寬×厚=1000×150×10mm，碹板須一面刨光、接口嚴(yán)密，兩頭均要整齊、垂直，碹板必須一樣長(zhǎng)，保證接茬嚴(yán)密。澆筑混凝土墻時(shí)，澆筑混凝土必須使用震動(dòng)棒進(jìn)行震動(dòng)，出漿后方為合格。當(dāng)兩側(cè)墻體完工后，開(kāi)始進(jìn)行碹拱的擴(kuò)修，擴(kuò)修必須按照設(shè)計(jì)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。
3、澆筑時(shí)按由里向外先澆筑兩幫，再澆筑碹帽的順序進(jìn)行;墻要兩側(cè)均勻同時(shí)進(jìn)行，拱要從兩側(cè)均勻向正拱基澆筑，每澆筑300mm高度用震動(dòng)棒搗一次，搗實(shí)初漿，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面。
4、澆筑完成碹墻后再澆筑碹頂，每次澆筑長(zhǎng)度不得低于2個(gè)碹冒，其施工標(biāo)準(zhǔn)同碹墻的澆筑標(biāo)準(zhǔn)相同。當(dāng)每一拱收口時(shí)，要用短柄工具和手充實(shí)完整。
5、為了保持碹與碹的完整連接必須采用臺(tái)階式的咬合，以便下次砌筑接茬。
6、錨桿安裝工藝
(1)打錨桿眼
打眼前，首先嚴(yán)格按中線檢查井筒斷面規(guī)格，不符設(shè)計(jì)要求時(shí)必須先進(jìn)行處理;打眼前要先按照由左向右(由右向左)、先上后下的順序檢查頂幫，找掉活矸危巖，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。錨桿眼位置要準(zhǔn)確，眼位誤差不得超過(guò)100mm，眼向誤差不得大于15度。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長(zhǎng)度相匹配，打眼時(shí)應(yīng)在鉆釬上做好標(biāo)志，嚴(yán)格按錨桿長(zhǎng)度打錨桿眼。打眼應(yīng)按由左向右(由右向左)順序依次進(jìn)行。
(2)安裝錨桿
安裝前應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。吹掃時(shí)，操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人，然后把3塊樹(shù)脂錨固劑送入眼底，隨將錨桿插入錨桿眼內(nèi)，使錨桿頂住樹(shù)脂錨固劑，外端頭套上螺帽，用帶有專用套筒的錨桿安裝扳手卡住螺帽，使扳手帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹(shù)脂錨固劑，對(duì)錨固劑進(jìn)行攪拌，直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深 度，方可撤去扳手，攪拌旋轉(zhuǎn)大于35秒后，卸下螺帽，按上碹拱，上好托盤(pán)，擰上螺帽，使鐵棚貼緊U型棚。
7、澆筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷：混凝土振搗不實(shí)，漏振，應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，拆模時(shí)間不少于24小時(shí)。
(2)模板的固定
澆筑混凝土?xí)r，要支設(shè)牢固可靠的模板，模板要按各設(shè)計(jì)尺寸提前加工好，并選用優(yōu)質(zhì)堅(jiān)韌木材，模板的長(zhǎng)度小于1.5m。
1、施工前由區(qū)(隊(duì))長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織施工人員，由技術(shù)人員(編寫(xiě)人員)負(fù)責(zé)傳達(dá)批準(zhǔn)的措施。傳達(dá)學(xué)習(xí)后并簽字，學(xué)習(xí)明白后方可下井作業(yè)。不懂不會(huì)的人員不準(zhǔn)下井作業(yè)。傳達(dá)時(shí)當(dāng)日輪休或請(qǐng)假的人員上崗前必須進(jìn)行學(xué)習(xí)。干部工人學(xué)習(xí)必須簽字。
2、施工前地測(cè)科必須提前標(biāo)定好巷道中(腰)線，施工單位嚴(yán)格按線施工。
3、在井壁作業(yè)時(shí)，施工人員要佩戴安全帶，在罐籠上要安裝有護(hù)欄的作業(yè)平臺(tái)，嚴(yán)禁施工人員跨欄作業(yè)。
4、刷幫時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“先頂后幫”的順序進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁大面積刷幫。
5、在支設(shè)碹拱時(shí)，要加強(qiáng)碹拱腿的穩(wěn)固和注意碹拱的傾斜，防止意外事故的發(fā)生。
6、其 它
1、巷道內(nèi)無(wú)雜物，無(wú)淤泥、無(wú)積水(淤泥、積水長(zhǎng)度不超過(guò)5m，深度不超過(guò)0.1m)。浮矸(煤)不超過(guò)軌枕上平面，材料工具懸掛整齊。
2、巷道內(nèi)物料、浮碴等雜物要及時(shí)清凈裝車(chē)運(yùn)走，不得堆積在巷道中，以保證后退路暢通。
3、巷道的安全間隙必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，設(shè)備安置及物料堆放要留有不小于0.5m的安全間隙。
4、本巷道施工中如有更改必須提前編寫(xiě)補(bǔ)充措施
