噴漿安全技術(shù)措施

一、        工程概況
皮帶大巷（拉緊硐室）現(xiàn)已由紅夏方掘出，按照籌建處的要求由我方進(jìn)行噴漿。工程量41.63m，巷道坡度為40,斷面設(shè)計為拱型斷面,實際掘進(jìn)中巷道規(guī)格超出了設(shè)計。實際情況將由籌建處、監(jiān)理公司、施工單位來定。
二、施工方案
（一）        施工前的準(zhǔn)備
1、        噴漿前必須掛設(shè)標(biāo)準(zhǔn)線，掛線數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場情況確定。
2、        清理施工場地，將風(fēng)、水管線接好，打開供風(fēng)、供水閥門，檢查風(fēng)壓、水壓，并檢查風(fēng)水管路是否漏風(fēng)、漏水、暢通，如有問題及時處理。
3、        噴漿機的穩(wěn)設(shè)位置：噴漿機安設(shè)在控制硐室口。
4、        供風(fēng)系統(tǒng)：風(fēng)管已拆除在噴漿之前要進(jìn)行恢復(fù)工作。路線為地面壓風(fēng)機房→主斜井→集中皮帶運輸巷→拉緊硐室→變電所。
5、供水系統(tǒng)：水源采用變電所中的沉淀池中的水，采用潛水泵抽出。路線為沉淀池→變電所→控制硐室→迎頭。
6、供電系統(tǒng)：電源由主斜井底的水倉引出。路線為水倉→集中皮帶運輸巷→拉緊硐室→變電所→控制硐室。
7、運料系統(tǒng)：料在地面拌好后由副提運至主斜井底，在由人工推到5度坡頭后由小絞車下放到坡底，在由人工推至變電所內(nèi)。下料前要把軌道向前接到控制硐室口。
8、信號系統(tǒng)：運料過程中采用對講機和電話聯(lián)系
（二）        施工方法
1、        作業(yè)方式采用三八制作業(yè)。
2、        由于巷道較高，噴漿前要搭設(shè)工作臺。
搭設(shè)腳手架采用2寸鋼管，成“井”字形搭設(shè)，每個立柱下面必須穿長×寬×厚=300×300×80mm木板制作的鞋。每交叉兩跟鋼管之間的連接采用雙股8#鐵絲綁牢，鋼管的排距為1200mm，垂直巷道兩幫的鋼管要頂?shù)綁ι?，順巷道方向上要打斜撐，斜撐與地面夾角成450并且深進(jìn)底板下不低于100mm，搭設(shè)高度以距頂板3米為宜。
腳手架搭好后，在最上層鋼管上鋪設(shè)長×寬×厚=4000×500×80mm的木大板，大板與大板之間用耙鉤連接，大板與鋼管用8#鐵絲綁牢。大板鋪設(shè)面積不小于16平方米。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求
1、        凈寬：中線至任一幫的距離不超過設(shè)計的0-150mm。
2、        凈高：腰線至頂、底板的距離不超過設(shè)計的0-150mm。
3、        噴層厚度不小于設(shè)計的90%。
4、        表面平整度允許偏差為<50。
5、        噴射混凝土使用必須用標(biāo)號不低于425#的普硅水泥，沙為純凈的河沙，石子粒直徑小于20mm，將粒徑大于15mm的石子控制在20%以下，配比為水泥：黃砂：石硝：水=1： 2.0：2.0：0.58；速凝劑摻入量一般為水泥重量的2～3.5%，噴拱取上限，噴淋水區(qū)時，可酌情加大速凝劑摻入量，速凝劑必須在噴漿機上料口均勻加入。

四、操作注意事項
1、噴砼前，首先處理網(wǎng)兜、錨桿松動、錨盤不貼巖面處，將網(wǎng)兜剪開放落碎矸后，重新將網(wǎng)聯(lián)結(jié)好。將松動的螺母擰緊，使錨盤緊貼巖面，錨桿不起作用的要重新補打，缺網(wǎng)片的地點要補齊網(wǎng)片。
2、噴漿前要用高壓風(fēng)水沖洗受噴面，保證噴體與受噴面結(jié)合嚴(yán)密。噴射手控制好水灰比，以噴出料不發(fā)白、不流淌、表面有光澤為宜。噴漿前，要用高壓風(fēng)水沖洗受噴面，保證噴體與受噴面結(jié)合嚴(yán)密。噴漿采用轉(zhuǎn)V型噴漿機。
3、噴射砼操作一般由2人進(jìn)行，施工過程中兩人要密切配合，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，噴射手要控制好水灰比，以噴出料不發(fā)白、流淌、表面有光澤為宜。噴漿時，要掌握    好噴射角度和噴射距離，噴嘴力求垂直巖面。噴射順序一般自下而上、由后向前，先填凹補坑找平后再按正規(guī)操作，做一次性噴射到底。
4、噴射砼工作要嚴(yán)格按“三到底、一拉線、四無”的要求執(zhí)行。即：噴射清理到底、噴射時噴到硬底、噴后兩幫回彈料清理到底；按優(yōu)良尺寸標(biāo)準(zhǔn)拉線噴漿；無積水、無失腳、無穿裙、無筋。
5、噴漿機啟動前，要將機內(nèi)大塊矸石、雜物取出，以防堵管。喂料停止后，要待料腔、料管內(nèi)余料全部吹凈后再停機，并將機器內(nèi)外清掃干凈。噴漿機的操作順序：1開機：開水---開風(fēng)---送電---喂料---噴射。 2停機：停止喂料---停電---停風(fēng)---停水。如遇特殊情況時要先停電。
6、        噴漿機送風(fēng)時，一定要固定好噴頭，防止噴頭擺動傷人。處理堵管時，不準(zhǔn)帶風(fēng)或加大風(fēng)壓處理，要停電、停風(fēng)打開放風(fēng)閥敲打堵管處，然后關(guān)閉放風(fēng)閥送風(fēng)、送電處理。采用敲擊法不通時，要拆開管進(jìn)行處理。噴頭任何情況下都不能對著人。
7、        噴漿前，各種高壓風(fēng)水管路必須連接牢固，并外加10#鐵絲連在一起的保護(hù)連接 ，防止斷開傷人。
8、        噴漿時必須使用水幕，拌料地點下風(fēng)口、噴漿地點回風(fēng)處各安設(shè)一道水幕。
9、        實行潮料噴漿：噴漿拌料要加入適量的水，使拌出的料手握成團(tuán)，松開即散，嘴吹無灰。
10、加強個體防護(hù)，噴漿時必須佩戴防塵口罩，無防塵設(shè)施不得開工，工作面的各種防塵設(shè)施要靈敏可靠。堅持正常使用。施工人員要保護(hù)好各種防塵設(shè)施，如有損壞必須及時進(jìn)行維修，確保正常使用。
11、噴漿施工時必須有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
12、噴噴漿前前必須將巷道找夠噴前尺寸，進(jìn)行拉線噴漿，噴后保證巷道凈尺寸，密實無漏網(wǎng)、漏筋現(xiàn)象，平整度符合要求，巷道凈尺寸設(shè)計符合要求。
13、處理巷道尺寸不夠的地方時必須在有可靠支護(hù)地點進(jìn)行一次處理范圍不得超過1平方米。
14、嚴(yán)禁人員將身體的任何部位探入噴漿機喂料口內(nèi)處理堵塞。
15、處理噴漿管堵塞時，必須緩慢加大風(fēng)壓，并嚴(yán)禁噴頭對準(zhǔn)人員。
16、施工時必須做好個體防護(hù)。
17、噴漿工作結(jié)束后，要將回彈料清理干凈，用手鎬切齊墻腳，把凸出部位鏟平，清除管線設(shè)備上的回彈料。
18、噴漿支護(hù)后按規(guī)定時間灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。
19、高度大于3米的巷道應(yīng)搭工作臺，保持噴槍口距受噴面為0.8-1.0米。