富山煤業(yè)錨噴巷道噴漿管理辦法
富山煤業(yè)錨噴巷道噴漿管理辦法
為加強富山煤業(yè)有限公司錨噴巷道噴漿質(zhì)量，搞好工程質(zhì)量，結合我礦礦井實際條件，特制定《富山煤業(yè)有限公司錨噴巷道噴漿標準》。
一、材料要求
1、噴砼厚度100mm;
2、噴砼等級不低于C20;
3、水泥：砂：石子為1:2:2;
4、材料：水泥——PO42.5#普通硅酸鹽水泥;砂——中粗砂;石子——粒徑5～10mm;水——純潔工業(yè)用水。
5、速凝劑為水泥重量的5～8%。
二、噴漿規(guī)格質(zhì)量考核標準
1、掘進斷面：垂直地面，兩邊墻上、下寬度平行一致。
2、噴層厚度：不小于設計值90%為合格，不小于設計值為優(yōu)良。
3、表面平整度：噴漿必須掛線，平整度不大于50mm/㎡。
4、基礎深度：不小于設計值的90%。
5、混凝土強度為10MPa。
6、全部用水量一次與水泥、砂石攪拌均勻，隨拌隨用。
7、噴射前應做好以下準備工作：①檢查巷道是否欠挖;②拆除作業(yè)面障礙物，清除開挖面的浮石和墻腳的石渣、堆積物;③用高壓風水將受噴面沖洗干凈;④埋設控制噴射混凝土厚度的標志;⑤錨桿錨網(wǎng)打設到位;⑥對巷道基礎進行開挖。
8、噴漿前必須開噴霧。
9、噴嘴距離頂部1～1.2m，距離幫部0.6～1.2m。
10、噴漿凝固后2小時開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間14天。
11、成巷位置距迎頭不超過30m。
三、噴漿工藝及要求
噴漿的工藝流程為：
一、初噴：拉中腰線→檢查巷道輪廓是否有欠挖→將矸石、雜物清理干凈→沖洗巖面→初噴→收拾回彈物→養(yǎng)護。
二、復噴;拉中腰線→檢查巷道輪廓是否有欠挖→將矸石、雜物清理干凈→沖洗巖面→拉噴漿線→復噴→收拾回彈物→養(yǎng)護。
具體做法：按照巷道施工中腰線和設計尺寸的要求，首先確定出巷道輪廓線，如有欠挖的部位時，噴砼前要用風鎬處理掉，保證噴漿后凈斷面不小于設計斷面。金屬網(wǎng)內(nèi)有浮矸時，摘除干凈，受噴部位噴層開裂時及時處理掉，用高壓水將受噴面的浮塵、煤巖粉沖洗干凈。噴漿順序為先墻后拱，自下向上噴射，噴槍頭與受噴面盡量保持垂直，垂直距離為0.6～1.2m。初噴時在巷道拱部和兩幫安設噴厚標志，復噴時首先確定出巷道兩幫的位置，并在底板以上0.3m處、底板與拱基線之間、起拱線處分別拉設1道鐵絲或細鋼絲，拉設長度不得小于20m，鐵絲兩端要設在巷道成型比較完整、巖面貼近巷道輪廓線的部位，上、下3條鐵絲要處在同一豎直面上，以上工作完成后，在巷道拱頂及兩肩窩處按上述要求均勻布置3根線，全斷面共布置9根線。噴砼前應劃分區(qū)段，按順序進行，噴砼時按先墻基后墻拱自下而上依次進行，噴射過程中應及時調(diào)整給水量，保證水灰比準確，使噴射的混凝土無干斑、無流淌、粘著力強、回彈料少(頂部40%以下，幫部30%以下)。初噴厚度控制在50mm，復噴時應用高壓水重新沖洗受噴面。一次噴射完畢，應立即收集回彈物料，并應將當班拌料用凈。由開拓隊加工鋼板，規(guī)格為300mm×150mm，鋼板四邊平整，一面有尖，復噴后用來將不平整處刮平。當班噴射工作結束后，必須清理水環(huán)和噴漿機內(nèi)外部粉塵。噴漿凝固后2小時進行灑水養(yǎng)護，時間為14天，前7天每班進行灑水養(yǎng)護，后7天每天進行灑水養(yǎng)護。
巷道交岔點處噴漿必須用木板將兩邊固定后進行噴漿，要求噴漿上下一致，兩個分岔巷道能夠顯出弧形，噴到設計厚度后用加工的鋼板進行刮平。
巷道拐角處噴漿要求：直線拐角設置一個拐角線，噴漿時以拐角線為基準向兩邊噴漿，是噴漿后能夠棱角分明;弧形拐角噴漿時進行分段拉線，要求噴漿后能夠使巷道圓潤、自然，與直線處對接良好。
四、噴漿處罰規(guī)定
1、噴漿前必須檢查巷道毛斷面規(guī)格，符合要求后方可噴漿，對既不符合要求又不處理就噴漿的對施工單位罰款200元。
2、噴漿前必須用高壓風(水)沖洗噴射面，否則罰款200元。
3、噴漿前必須按規(guī)定進行掛線，否則罰款200元。
4、噴射料必須按照配合比攪拌，攪拌要均勻，發(fā)現(xiàn)一次不符合要求罰款500元。
5、噴射厚度不小于規(guī)程(措施)規(guī)定的90%，發(fā)現(xiàn)一處罰款500元。
6、噴射結束三小時后對巷道進行灑水養(yǎng)護，只噴漿不養(yǎng)護的發(fā)現(xiàn)一處罰款500元。
7、要求成巷位置距迎頭不得超過30m，否則罰款500元。
8、要求耙矸機移走2天內(nèi)將巷道赤腳問題處理好，否則罰款500元。
生產(chǎn)技術科
2012年5月27日
