11002回風(fēng)巷掘進(jìn)過(guò)老巷安全技術(shù)措施

　　11002回風(fēng)巷掘進(jìn)過(guò)老巷安全技術(shù)措施

　　一、概況

　　2012年5月23日中班11002回風(fēng)巷掘進(jìn)磧頭，距三叉口開(kāi)口點(diǎn)14m處遇空巷，空巷與11002回風(fēng)巷成斜交，夾角約40度，空巷道四周巖石松軟破碎，頂和下幫跨高超標(biāo)，流砂偏多，給掘進(jìn)工作面帶來(lái)困難，為保證施工安全，特制定以下安全施工技術(shù)措施，望嚴(yán)格執(zhí)行。

　　二、處理的組織和落實(shí)

　　1、成立1100回風(fēng)巷過(guò)空巷領(lǐng)導(dǎo)小組

　　組 長(zhǎng)： 劉學(xué)堯(安全副礦長(zhǎng))

　　副組長(zhǎng)：湯傳明(總工程師)、 陳紹權(quán)(生產(chǎn)副礦長(zhǎng))、

　　成 員： 王龍(通防副礦長(zhǎng))、沈愿兵(技術(shù)科長(zhǎng))、譚炳林(安全科長(zhǎng))、平凡(通風(fēng)科長(zhǎng))、路鹽學(xué)(機(jī)電科長(zhǎng))等全礦現(xiàn)場(chǎng)管理員。

　　2、職責(zé)落實(shí)

　　①、劉學(xué)堯負(fù)責(zé)治理的組織、落實(shí)、指揮、督促、檢查等日常工作。

　　②、湯傳明負(fù)責(zé)每天巡視、督促、檢查、指導(dǎo)工作點(diǎn)安全工作。在工作點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)、實(shí)施相關(guān)措施和隱患排查，及時(shí)處理工作點(diǎn)點(diǎn)工作中出現(xiàn)的各種問(wèn)題。

　?、?、陳紹全負(fù)責(zé)組織施工人員學(xué)習(xí)相關(guān)安全知識(shí)和安全措施方案。分別每天跟班巡視、督促、檢查、指導(dǎo)安全工作。現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)、實(shí)施相關(guān)措施和隱患排查，及時(shí)處理班點(diǎn)工作中出現(xiàn)的各種問(wèn)題。

　?、堋⑸蛟副?fù)責(zé)技術(shù)方案、安全措施制定和技術(shù)監(jiān)督，提供相關(guān)資料。

　?、?、譚炳林負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全進(jìn)行落實(shí)把關(guān)。

　?、?、平凡負(fù)責(zé)加強(qiáng)“一通三防”的管理和落實(shí)。

　?、摺㈩I(lǐng)導(dǎo)小組各人員必須相互配合協(xié)調(diào)和探討研究，采取有效措施處理相關(guān)隱患，工作中遇有特殊情況和問(wèn)題必須逐級(jí)或直接匯報(bào)，研究處理。不得看水流舟、紈绔職守。

　　三、支護(hù)方式

　　1、臨時(shí)支護(hù)：采用2根規(guī)格為4m的9號(hào)工字鋼做前探梁，布置在頂上，上方鋪設(shè)厚木板。

　　2、永久支護(hù)：掘進(jìn)支護(hù)方式11號(hào)礦工鋼規(guī)則梯形支護(hù)，凈斷面為6.05m²，上凈寬為2.3m下凈寬度為3.2m凈高為2.2m，嚴(yán)禁超寬降低掘進(jìn)。

　　四、施工方法

　　1、以風(fēng)動(dòng)工具落巖或擴(kuò)大。

　　2、如有大塊圍巖無(wú)法用手工破碎時(shí)，采用放小炮振動(dòng)破碎法。

　　五、過(guò)空巷安全技術(shù)措施

　　(一)、工程質(zhì)量

　　1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，永久支護(hù)采用11號(hào)工字鋼作為支護(hù)材料。用直徑不小于50mm硬質(zhì)雜木作為架箱間的撐木 ，一棚四撐，撐木位置要按設(shè)計(jì)位置放置。梯形支架要求腿梁合逢，用直徑不小于100mm的坑木作為背幫接頂?shù)牟牧?，接頂要求?yán)實(shí)，幫側(cè)用排材背緊絞實(shí)，架棚頂部和兩幫要均勻鋪設(shè)木板。架硼支護(hù)時(shí)前傾后仰不得超過(guò)60mm，邁步不得超過(guò)100mm，硼距為500mm。 2、嚴(yán)禁空幫漏頂，堅(jiān)持使用前探梁，梁頭上方鋪上4根1.5m長(zhǎng)0.05m厚木板，并且前探臨時(shí)支護(hù)不得走出0.5m。

　　3、每架完一架工字鋼后必須用Ф5cm不小于 1.50m圓木向頂和幫成30°向老巷打去，達(dá)到控制軟砂下漏。

　　4、嚴(yán)格按中、腰線和工程質(zhì)量要求施工，否則不予驗(yàn)收，一律返工。

　　(二)、掘進(jìn)過(guò)空區(qū)(空巷)安全技術(shù)措施

　　1、隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)要現(xiàn)場(chǎng)指揮、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。各班必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交班時(shí)必須向下一班交代清楚工作面情況。

　　2、每班進(jìn)班前班長(zhǎng)必須首先弄清工作面通風(fēng)、瓦斯、供電情況，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入磧頭，進(jìn)入磧頭必須首先清理頂幫活矸，檢查好超前支護(hù)后方能作業(yè)。

　　3、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備木料和木板及短木料，以備冒頂時(shí)急用。

　　4、施工過(guò)程人員要時(shí)刻執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，找頂工作時(shí)，人員必須站在完好的支護(hù)下用長(zhǎng)把工具進(jìn)行。

　　5、施工時(shí)的最大空頂距1.0米，隨掘隨支。

　　6、過(guò)破碎帶時(shí)，要小拿小取，同時(shí)派專(zhuān)職頂板工看護(hù)頂板，一律以風(fēng)動(dòng)工具落巖。

　　7、施工前，首先加固空區(qū)前10米內(nèi)支護(hù)，且保證局扇的有效吸風(fēng)量，配備專(zhuān)職瓦斯員跟班管理“一通三防”和防突管理。

　　8、加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯檢查管理，杜絕瓦斯超限作業(yè)，局扇必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，專(zhuān)人(專(zhuān)職瓦斯員)負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁任何人隨意停開(kāi)，風(fēng)筒吊掛整齊，正確連接嚴(yán)密不漏風(fēng)，工作面供風(fēng)量達(dá)到作業(yè)規(guī)程要求，嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)及微風(fēng)作業(yè)。嚴(yán)禁循環(huán)通風(fēng)。

　　9、當(dāng)工作面或回風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷其內(nèi)非本質(zhì)安全電源，在11002回風(fēng)巷開(kāi)口處設(shè)置柵欄，掛上警示牌，待采取措施處理好后，確認(rèn)安全的情況下，方可恢復(fù)施工。嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。

　　10、礦井或工作面因故停電停風(fēng)，造成工作面瓦斯超限時(shí)，必須嚴(yán)格按瓦斯排放措施的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行排放。

　　11、及時(shí)將風(fēng)筒聯(lián)接到工作面5m范圍內(nèi)，并保證工作面正常通風(fēng)量，經(jīng)常檢查，維護(hù)好風(fēng)電，瓦斯電閉鎖及電氣設(shè)備，及時(shí)挪移瓦斯探頭吊掛位置，確保吊掛位置準(zhǔn)確，探頭靈敏可靠，使用正常。

　　12、掘進(jìn)過(guò)程中，必須重點(diǎn)加強(qiáng)瓦斯和頂板支護(hù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

　　13、嚴(yán)密觀察瓦斯和水動(dòng)態(tài)情況，發(fā)現(xiàn)隱患立即處理;發(fā)現(xiàn)災(zāi)害預(yù)兆立即報(bào)告采取應(yīng)急措施。

　　14、過(guò)空區(qū)原則上嚴(yán)禁爆，采用人工手工鎬刨破碎，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，可采用淺眼短掘，小炮快速一次成巷掘進(jìn)。爆破作業(yè)嚴(yán)格按操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁違章操作。

　　15、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。按規(guī)定使用好水炮泥及黃泥，爆破時(shí)，炮眼必須用水炮泥和黃泥充填滿(mǎn)足，采用正向裝藥爆破，嚴(yán)禁反向爆破，嚴(yán)禁無(wú)炮泥和炮泥充填不滿(mǎn)足爆破，更不得放糊炮及明炮，放炮后，必須等待至少30min無(wú)異常后，方能進(jìn)入爆破地點(diǎn)進(jìn)行檢查。

　　16、過(guò)老巷點(diǎn)必須設(shè)置專(zhuān)職的瓦斯檢查員，隨時(shí)檢查瓦斯，掌握“一通三防”和防突及安全狀況，嚴(yán)密掌握瓦斯變化動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即采取措施處理，不能處理的立即向礦長(zhǎng)和調(diào)度室匯報(bào)，不得離開(kāi)工作崗位，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，做好交接記錄手續(xù)。

　　17、爆破必須使用合格的銅質(zhì)雙芯母線，放炮安全距離符合安全規(guī)程規(guī)定及相關(guān)措施。

　　18、每次爆破前班組長(zhǎng)必須派專(zhuān)人在警戒線外所有通道上設(shè)置警戒，撤離受威脅的所有人員，清點(diǎn)好人數(shù)，堅(jiān)持做到警戒人、警戒繩、警戒牌三警制度，禁止任何人進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)。檢查好爆破地點(diǎn)安全后，方能實(shí)施起爆工作。

　　19、爆破后，必須堅(jiān)持炮煙散盡后(至少30min)放炮員、班(組)長(zhǎng)、瓦斯員巡查爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、瞎炮等安全情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先采取切實(shí)可行的措施進(jìn)行處理，確認(rèn)安全無(wú)隱患后，再撤出警戒，其他人員方可進(jìn)入各自工作面進(jìn)行工作。放炮員、班(組)長(zhǎng)、瓦斯員入內(nèi)檢查時(shí)，要邊檢查邊前進(jìn)，防止瓦斯突然涌出和炮煙中毒。

　　20、嚴(yán)禁一次裝藥后分次爆破。延期毫秒雷管最后一段不得超過(guò)130ms。如需分次爆破，必須分次裝藥，且兩次爆破間隔時(shí)間不少于1h。

　　21、搞好防塵工作，轉(zhuǎn)載點(diǎn)和工作點(diǎn)必須嚴(yán)格灑水防塵。放炮前后沖洗10m內(nèi)幫壁及工作面，防止粉塵聚集，煤層飛揚(yáng)。

　　22、必須正確使用前探梁支護(hù)，支護(hù)柱距到0.4m，有一柱距立即支護(hù)，并接頂嚴(yán)密，不得空頂作業(yè)。

　　23、當(dāng)掘進(jìn)工作面接近老空時(shí)，工作人員必須采取利用探鉆進(jìn)行鉆探，鉆探長(zhǎng)度4m，探明老空是否有害氣體及積水，鉆探時(shí)必須打探眼3個(gè)方向老空，平行遇迎頭1鉆，然后上下各1鉆，如有空氣體不超及無(wú)積水時(shí)，掘進(jìn)1m，以此類(lèi)推。

　　24、采取人工鎬刨及放小炮的方法向前掘進(jìn)，放炮時(shí)光打搖槽眼，掏槽眼布置在迎頭的中部，防止頂板冒落。

　　25、本措施由安全副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)落實(shí)實(shí)施和施工隊(duì)負(fù)責(zé)貫徹，組織施工人員學(xué)習(xí)，生產(chǎn)礦長(zhǎng)、技術(shù)科具體安排協(xié)助安全礦長(zhǎng)執(zhí)行。井下各管理人員(負(fù)責(zé)督促、指導(dǎo)，相互配合)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、管理。

　　26、各監(jiān)測(cè)監(jiān)控探頭必須按規(guī)程規(guī)定懸掛到位，并確保數(shù)據(jù)靈敏、穩(wěn)定可靠。

　　六、其他事項(xiàng)

　　1、由于空巷時(shí)間較長(zhǎng)，巖層變化較大，且破碎，一定要加強(qiáng)頂板和支護(hù)管理。

　　2、做好瓦斯、水患檢測(cè)監(jiān)控工作，安裝好通訊防爆電話(huà)。

　　3、巷道保持正常通風(fēng)，并隨時(shí)檢查瓦斯，注意觀察了解瓦斯變化情況。

　　4、加強(qiáng)電氣設(shè)備管理和保護(hù)，電纜懸掛整齊，嚴(yán)禁電氣設(shè)備失爆，禁止電氣設(shè)備安裝在回風(fēng)流中。

　　5、過(guò)空區(qū)期間，嚴(yán)禁空班短時(shí)，采用歇人不歇工方式滾動(dòng)循環(huán)作業(yè)。

　　6、其他未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》和《11001運(yùn)輸巷作業(yè)規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　東聯(lián)煤礦生產(chǎn)技術(shù)科

　　二○一二年五月二十四日